渭塘劉玨路組織設(shè)計(jì)

程同期建設(shè).施工隊(duì)伍：組建專業(yè)性強(qiáng)且技術(shù)突出的排水、道路、橋梁各專業(yè)施工隊(duì)，利用成型路基在K0+480處建設(shè)混凝土攪拌站，配備2臺(tái)JS500強(qiáng)制攪拌機(jī)2.3.3儲(chǔ)料場地：本工程須大量的砂石材料，必須提前儲(chǔ)備，方能保證施工2.3.4施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)況給水位置，在道路南側(cè)紅線以內(nèi)0.5m鋪設(shè)1條DN50(塑料管)臨時(shí)給水管線(每100m做1個(gè)DN25臨時(shí)閘門),以滿足施工用水的使用要求或在道路中線以北0.5m處2.3.5施工用電：施工現(xiàn)場的臨時(shí)供電電源可接當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，同時(shí)我公司計(jì)劃司基地調(diào)配兩至三臺(tái)90-120kw的發(fā)電機(jī)組自行供電，并沿道路南紅線(或中相結(jié)合的配電方式，每100m設(shè)1臺(tái)配電箱，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)為防止因臨時(shí)停電而影響施工，本工程至少配置1臺(tái)(120kw)柴油發(fā)電2.3.6臨時(shí)路：為保證施工現(xiàn)場運(yùn)送材料及施工機(jī)械車輛出入方便，工程前根據(jù)總體工期安排和現(xiàn)場情況，本工程的部分施工內(nèi)容可能遭遇秋季雨期，為解決施工排水及雨季防汛，公司將憑借與本地氣象部門的線為總體排水出路，制定相應(yīng)的雨期施工技術(shù)措施和做好設(shè)備、物資的儲(chǔ)備工作。(具體布置見附圖二：施工總平面布置圖)2.4施工準(zhǔn)備2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：2.4.2工程測量：專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)1~2名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)測量組儀器和工具配備：全站儀一臺(tái)；經(jīng)緯儀二臺(tái)；水準(zhǔn)儀四臺(tái)；50m鋼尺二個(gè)；步話機(jī)一對(duì)；5m合尺5個(gè)；工具袋3個(gè)。(必須選用檢測合格的儀器)(3)三通一平及臨設(shè)的搭建工作。伍進(jìn)場。計(jì)劃投入勞動(dòng)力300人，前期投入200人。我公司可以在3天內(nèi)組織300人以上的施工隊(duì)伍，隨時(shí)保證施工需求，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工期要求，按照勞動(dòng)力需求計(jì)劃及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，如序號(hào)人數(shù)級(jí)別12734586777289454546攤鋪機(jī)司機(jī)447含測量、試驗(yàn)人員3.1施工步驟3.1.1雨水管道施工流程3.1.2橋梁工程施工流程打設(shè)水中鉆機(jī)平臺(tái)→鉆機(jī)鉆孔→水下混凝土澆筑→基礎(chǔ)系梁→橋墩接樁3.1.3道路施工流程土基碾壓處理(素土、12%灰土處理)→二灰碎石→側(cè)平石→瀝青路面施工3.1.4人行道施工流程：3.2施工工期及形象進(jìn)度計(jì)劃3.2.1工期按招標(biāo)工期90天執(zhí)行，即本工程開工日期為2010年7月15日，竣工日期為2010年10月14日，工期為(日歷天)90天。3.2.2形象進(jìn)度(1)包括機(jī)械進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施搭建、交樁放線、圖紙復(fù)核等工作，施工時(shí)間為2010年7月15日～7月25日。(2)排水管道工程工期計(jì)劃30天，施工時(shí)間為2010年7月19日~2010年8月17日。(3)劉玨路1#橋施工工期計(jì)劃30天，施工時(shí)間為2010年7月25日~2010年8月23日。(4)劉玨路2#橋施工工期計(jì)劃30天，施工時(shí)間為2010年8月1日~2010年8月31日。(5)車行道工期計(jì)劃60天，施工時(shí)間為2010年8月7日～2010年10月5日，其中車行道工期45天：2010年9月20日完成瀝青砼攤鋪，人行道工期30天：為9月11日～10月10日。(4)竣工掃尾階段工期計(jì)劃9天，施工時(shí)間為2010年10月5日—2010年10月14日。配套管線鋪設(shè)沒有占有效工期，可與我方穿插施工。3.2.3工期保證措施1、待工程中標(biāo)后，我公司立即組成項(xiàng)目總經(jīng)理部，并進(jìn)駐現(xiàn)場開展2、嚴(yán)密組織、統(tǒng)籌安排、制定詳細(xì)的分段工程施工計(jì)劃，抓好施工現(xiàn)場分項(xiàng)工程的工序銜接。3、在總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)的月度及旬度施工組織計(jì)劃，找出控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目，進(jìn)行重點(diǎn)控制，定期和不定期地召開施工生產(chǎn)會(huì)議，專題研究并解決關(guān)鍵工程施工生產(chǎn)中的有關(guān)難題，確保關(guān)鍵工程順利進(jìn)行，定期召開有技術(shù)人員和分項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會(huì)議并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師出度會(huì)議，專題研究和解決施工中出現(xiàn)的影4、采用平行流水作業(yè)法施工，組建施工突擊小分隊(duì)，對(duì)工程重點(diǎn)項(xiàng)目和工期制約項(xiàng)目進(jìn)行突擊施工，特別要針對(duì)本工程施工技術(shù)較復(fù)雜、難度較大、質(zhì)量要求較高的特點(diǎn)，充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種因素，事先布置好對(duì)應(yīng)措施，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，安排各分項(xiàng)工程的進(jìn)度，圍繞確保關(guān)鍵線路工程進(jìn)行施工。5、制定科學(xué)合理的施工方案，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，減少因生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成的不必要的損失，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況合理地及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和調(diào)協(xié)，充分發(fā)揮人、材、物的使用效率，特別要加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。6、項(xiàng)目部管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求，在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始自終貫徹執(zhí)行到整個(gè)項(xiàng)目部施工管理全過程，確保工種優(yōu)質(zhì)如期完7、以合同規(guī)定的承包施工范圍工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等8、以合同規(guī)定總工期要求，編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，利用9、以總工期為依據(jù)，編制本工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃(施工準(zhǔn)備計(jì)16、建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到施工隊(duì)、作業(yè)級(jí)，甚至每一個(gè)施工人員。17、實(shí)施施工任務(wù)制度，將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組，明確具體目標(biāo)及要求，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，促使班組能按質(zhì)按期完成任務(wù)，從而確保施工要求。18、及時(shí)測量放樣、合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞力、機(jī)具設(shè)備。每道工序必須交接。19、加強(qiáng)與砂石料、水泥、管道設(shè)備等材料供應(yīng)商及施工隊(duì)的聯(lián)系，提前上報(bào)材料需用計(jì)劃，保證不誤工期。步步為營。21、雨季施工適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃，并挖好排水溝，盡量減少雨水對(duì)施工進(jìn)22、非關(guān)鍵線路工作要適當(dāng)提前完成，保證有足夠的自由時(shí)間，不影23、根據(jù)施工要求，統(tǒng)一安排施工隊(duì)伍的人力、機(jī)械設(shè)備和材料合理配置、互相配合、協(xié)調(diào)、保證整個(gè)工作的工期。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》4.1雨污水管施工(UPVC)4.1.1施工流程4.1.2施工方法面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心然設(shè)定),并在設(shè)置，其間距為不大于100m為宜。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合±12根號(hào)L 2、基槽開挖與支護(hù)挖或擾動(dòng)基底面，槽底以下20cm采用人工修整底面，基槽經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格溝槽邊單面堆土高度控制在1.5m左右，離槽邊的距離不小于1.2m。(2)在鋪砂石墊層前應(yīng)先用龍門板復(fù)核槽底土層標(biāo)高。位置(一般長約23cm)劃出標(biāo)志線，安裝時(shí)檢查該標(biāo)志線是否到位。二5、溝槽回填以內(nèi)采用人工回填，保證壓實(shí)度達(dá)到市政驗(yàn)收規(guī)程的要求(兩側(cè)回填時(shí)，對(duì)稱同步上升),UPVC加筋管管腔及管頂以上15cm范圍內(nèi)的要求粗砂回填密實(shí)，在管道兩側(cè)及管頂以上15cm范圍內(nèi)均勻填粗砂，采用灑水振實(shí)7、閉水污水管采用窨井閉水，閉水試驗(yàn)在管道和閉水井灌滿水后經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行，對(duì)閉水試驗(yàn)測定時(shí)間不少于30分鐘。檢驗(yàn)時(shí)將準(zhǔn)備進(jìn)行閉水管口與井壁齊平，井內(nèi)落底正確，井周及連管回填土不夾帶10cm以上的4.2橋梁施工整。待灌注樁動(dòng)測試驗(yàn)合格后，施工系梁及蓋梁臺(tái)帽，待橋(墩)臺(tái)帽砼4.2.1施工測量點(diǎn)。在施工過程中，除定期(每半月一次)進(jìn)行觀測記錄外，每跨空心板4.2.2樁基工程施工方案：本工程采用1臺(tái)GPS-15回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔。由3#臺(tái)開始入③樁機(jī)拼裝就位④泥漿制作⑤鉆機(jī)鉆進(jìn)⑥終孔⑦鋼筋籠制作安裝及導(dǎo)管安裝⑧清孔⑨布設(shè)混凝土泵送管⑩水下砼灌注；陸地樁施工工藝順序鉆機(jī)下墊200×200枕木即可進(jìn)行施工。用簡易打樁船，人工輔助搭設(shè)入土圓木樁支架。平臺(tái)頂搭設(shè)宜高出水面1.0-1.5m左右，經(jīng)現(xiàn)場考察目前河中水位在黃海高程1.2m左右，即平臺(tái)頂面高程控制在2.2m左右。根據(jù)兩側(cè)河堤的四個(gè)橋位控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀采用角度交匯法分別對(duì)3-7#樁、3-1#樁、0-1#樁0-7#樁進(jìn)樁和3-1#樁、0-1#樁樁位中心上，經(jīng)校核對(duì)無誤后，在10.5m、15.5m、26.5m、31.m處的8個(gè)標(biāo)記正下方，用中20鋼筋垂直插入河中。四個(gè)相對(duì)見附圖)的樁距進(jìn)行。水上平臺(tái)搭設(shè)采用打入斜木支撐樁，樁距4.5m,按用道釘將其與入土圓木樁扒牢，同時(shí)用中8鋼筋將邦扎。平臺(tái)梁L2間用(2)護(hù)筒的選用及埋設(shè)本樁基直徑為1.2m,采用砼護(hù)筒進(jìn)行施工，水上護(hù)筒每節(jié)高度為1.3m,采用整體焊接拼制而成，護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場水對(duì)護(hù)筒反拉加壓使護(hù)筒底部刃腳進(jìn)入不透水層深度0.5-1.0m。為考慮到孔內(nèi)水位應(yīng)高于河中水位0.5m。(3)鉆孔機(jī)械選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中地質(zhì)柱狀布置圖。成孔機(jī)械采用GPS-15鉆機(jī)、方鉆桿配NL16-100泥漿泵進(jìn)行施工，具體設(shè)備選用及數(shù)量如下。(4)泥漿：采用塑性指數(shù)>22的粘土制作泥漿，根據(jù)樁位所處地質(zhì)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度率含砂率膠體率(ml/30min)酸堿度正循環(huán)一般地層2易塌地層8(5)鉆進(jìn)不得中途停止。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處應(yīng)撈取渣樣判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，并經(jīng)常對(duì)鉆孔進(jìn)行試驗(yàn)，及時(shí)測量泥漿比重、粘度、砂率，如泥漿性能指標(biāo)不符合土層要求及時(shí)調(diào)整，交接班時(shí)應(yīng)交待本班鉆進(jìn)情況及下班應(yīng)注意事項(xiàng)。(6)清孔鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報(bào)，不得延誤，以防止樁孔塌孔。待監(jiān)理工程師到位后對(duì)樁孔深度進(jìn)行確認(rèn)后提鉆，進(jìn)行孔徑檢查，滿足要求后方可下鉆清孔。清孔采用換漿法清孔。具體方法如下：放下鉆桿與鉆錐，以樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊提鉆桿，使鉆頭空鉆，將未磨碎的泥條或巖塊磨碎，同時(shí)保持原來的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)，漿沉渣不斷浮出，約2小時(shí)后，調(diào)整泥漿比重(約為1.05~1.10)、粘度(16~18秒),自鉆桿壓入孔底，將剩余的沉渣浮懸出來后進(jìn)行鋼筋籠及導(dǎo)管安放，安放完畢后，通過測量孔底沉渣，如超過規(guī)范要求，再通過導(dǎo)管內(nèi)高壓泥漿進(jìn)行二次清孔。二次清孔即以泥漿泵將比重大的泥漿自孔口壓入樁孔內(nèi)，將剩余少量沉渣物清出并加水清孔，降低泥漿比重后，立即灌注水下砼，以保證砼澆注前孔內(nèi)沉渣厚度不超過規(guī)范要求。清孔時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭壓力，防止坍孔。②清孔時(shí)，孔口、孔中部和孔底部出的泥漿平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要③不得用加深孔底深度的方法代替清孔。(7)樁鋼筋籠鋼筋籠分節(jié)制作入孔，采用孔口焊接成型。鋼筋籠接長(孔口焊接)采用搭接電弧焊。單面焊，焊縫搭接長度>10d。鋼筋籠頂端設(shè)置中20鋼鉆機(jī)機(jī)架上。鋼筋籠保護(hù)層采用中16鋼筋分900焊在鋼筋籠側(cè)面，設(shè)置間距2m。上層保護(hù)層與下層保護(hù)層按300錯(cuò)開。(8)水下混凝土灌注②灌注時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣(試塊按每根樁不少于3組)。③混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管底距孔底距離為40cm,首灌量保證砼埋管不小混凝土中的埋入深度(不小于1.5m),作好記錄，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋入深⑥灌注樁頂超灌高度大于0.5D(D為樁徑),超灌高度待混凝土初凝后系梁施工橋墩灌注樁施工結(jié)束后，動(dòng)載測試符合要求后立即進(jìn)行系梁施工。由于系梁目前基本位于水中，水中系梁選擇兩種方案。方案一：若河水水位降至系梁底標(biāo)高以下采用支架上砼澆注施工。方案二：若河水水位未降至(1)、施工方案：本橋基礎(chǔ)橫系梁共計(jì)2根，基本位于水中，系梁高度1.0m。系梁頂高程1.0m,水中采用樁機(jī)平臺(tái)作為系梁底模吊掛支架，在平臺(tái)上進(jìn)行施工。模板采用竹膠板制作而成。(2)、施工順序：①搭設(shè)梁底支架②鋪設(shè)系梁底模③綁扎鋼筋④支立側(cè)模⑤澆注混凝土搭設(shè)梁底支架：水上系梁采用鉆孔木平臺(tái)作為吊掛底模的支架。系梁模板：采用竹膠模板制作，模板接縫處以海棉條止?jié){。鋼筋制作安裝：采用在鋼筋制作場制作成形后現(xiàn)場安裝綁扎，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成形、綁扎必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。鋼筋、骨架焊接采用雙面搭接，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。混凝土澆注：采用商品混凝土，混凝土泵車泵送入模，以插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)采用人工灑水保養(yǎng)。(四)、柱式墩施工1、施工方案：采用定型鋼模進(jìn)行施工。2、施工順序：①綁扎立柱鋼筋②拼裝模板③澆注混凝土柱模板采用δ=6mm鋼板卷制，每節(jié)長2.0m,分兩片制作，采用法蘭(五)蓋梁施工橋臺(tái)側(cè)模1套。(2)、施工順序：①搭設(shè)模板支架②鋪設(shè)底模板③綁扎鋼筋④支側(cè)模⑤安放預(yù)埋件⑥澆注混凝土。利用鉆孔平臺(tái)以中55腳手鋼管搭設(shè)蓋梁支架。搭設(shè)鋼管支架時(shí)，支架的搭設(shè)澆注腳手架，以ZH—50型振動(dòng)棒搗固密實(shí)，澆水養(yǎng)生。(六)后張預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝：1、施工方案：后張預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝采用單導(dǎo)梁、墩頂門架、梁2、施工順序：安裝單導(dǎo)梁→設(shè)置墩頂龍門架→設(shè)置運(yùn)梁軌道及運(yùn)梁臺(tái)車縱移空心板梁至待安孔門架橫移空心板梁就位縱移導(dǎo)梁至移鋼軌，以汽車吊卸梁置放于軌道臺(tái)車上，在橋一端設(shè)置一臺(tái)5T縱向牽最后將該孔最后兩片梁置放于已安空心板梁上(鋼導(dǎo)梁占據(jù)該兩片梁的安裝位置),將鋼導(dǎo)梁拖拉縱移至下一孔徑，再將該兩片梁橫移就位。重復(fù)(3)、檢查預(yù)應(yīng)力空心板梁的外形尺寸偏差及預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)拱(七)橋面系施工面鋪筑時(shí)需在橋橋面上劃出間距為2.0m的高程若干點(diǎn)，形成控制網(wǎng)，并2、護(hù)輪帶、欄桿：護(hù)輪帶采用現(xiàn)場澆筑，模板必須支撐牢固，線形伸縮裝置應(yīng)在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后采用后開槽工藝安裝以4.3道路施工4.3.1施工準(zhǔn)備4.3.2測量放線方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點(diǎn)，并作點(diǎn)志標(biāo)記。直線部分每隔500m應(yīng)加設(shè)方向根據(jù)施工要求，每隔200米設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。1.挖土施工方法2、填土土不使用腐殖土、生活垃圾、建筑垃圾等不良材料，回填土粒徑不大于在上層，用透水性較小的土填筑，筑成2%～4%的雙向橫坡，并將透水一般每層松土厚不超過20cm,采用薄鋪輕碾方法，每層松土在15~碾壓速度均勻，輪跡重疊寬度：二輪壓路機(jī)30cm,三輪壓路機(jī)為兩后輪路基主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度≥90%,中線高程±20mm,平整度20mmA、材料：石灰、粉煤灰選用符合JTJ034—93表級(jí)以上要求，土源應(yīng)選用塑性指數(shù)15—20的粘性土，并應(yīng)充分粉碎，最B、施工要求：二灰土配合比9:27:64,施工時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：高程。另外攤鋪厚度每層不得大于20cm(壓實(shí)厚度),碾壓應(yīng)做先輕型，C、路拌施工：生石灰應(yīng)經(jīng)過7—10天充分消解，根據(jù)路基寬度、厚合料處于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓采用18-21T三輪壓路機(jī)，碾壓時(shí)和(廠拌),攤鋪機(jī)械攤鋪碾壓的施工工藝，配合比(重量比):生石灰：粉煤灰：級(jí)配碎石=6:12:82;7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(機(jī)動(dòng)車道≥0.8Mpa。原材料基本要求：石灰宜用1-3級(jí)的新石灰，其活性氧化物含量不得低于的總含量確保大于70%,粉煤灰的燒失量超過20%,粉煤灰采用火力發(fā)電廠的產(chǎn)品。集料的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm集料壓碎值不大于30%。(1)施工前準(zhǔn)備a、本工程二灰結(jié)石基層的下承層為二灰土，二灰結(jié)石攤鋪必須在底b、恢復(fù)中線。每10-15m設(shè)置一樁，用指示樁標(biāo)出攤鋪寬度。c、進(jìn)行水平測量，在每一斷面上設(shè)置5個(gè)指示樁，用明顯標(biāo)記標(biāo)出d、培肩。為減少二灰碎石混合料在碾壓過程中的側(cè)向位移，保證二灰碎石壓實(shí)度，采取培肩措施，培肩上口寬50cm,下口寬70cm,高度不小于二灰碎石壓實(shí)厚度20cm。為保證雨天排水，可每隔5-10m開挖臨時(shí)(2)攤鋪a、車行道、停車道的二灰碎石基層一層攤鋪，壓實(shí)厚度為20厘米左一般在1.1~1.5,根據(jù)松鋪系數(shù)縱向標(biāo)商，并釘樁掛線。c、運(yùn)到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2%~1%,時(shí)間不能超過24小時(shí)。二灰碎石攤鋪當(dāng)天碾壓，未碾壓及堆放的二灰碎(3)整型b、用輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍暴露潛在蜂窩和不平整處，對(duì)于局部粗集料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑料(專門員行加工)嵌實(shí)后再進(jìn)行c、在用重型壓路機(jī)碾壓1~2遍后，同樣仔細(xì)觀察，按以上方法及時(shí)d、碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，高出部分細(xì)心鏟除，防止表面松散，低(4)碾壓a、輕型壓路機(jī)采用6～8T二輪壓路機(jī)，重型壓路機(jī)采用15T以上的三輪壓路機(jī)(12T壓路機(jī)要加滿水或砂)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)。b、碾壓自路邊向路中進(jìn)行，輪跡重疊雙輪為30cm,三輪為后輪寬的1/2,碾壓至表面無明顯輪變，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。15T壓路機(jī)碾壓遍數(shù)不小于10遍。18T以上的壓路機(jī)一般需6~8遍。用振動(dòng)式壓路機(jī)時(shí)，c、碾壓速度頭2遍采用1.5~1.7KM/H,以后用2.0~km/h。碾壓順序d、嚴(yán)禁壓路機(jī)和送料車在剛壓實(shí)和壓實(shí)的二灰碎石路段上和石灰土e、碾壓過程中，如混合料水分蒸發(fā)過快，可補(bǔ)灑少許水控制在最佳的混合料處于最佳含水量土1%,為碾壓的最佳時(shí)機(jī)，并有利于減少收縮(5)養(yǎng)生(6)二灰碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中線高程寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6.側(cè)平石施工(1)施工前核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量路面邊界，進(jìn)行邊線放(2)側(cè)石施工：本工程平側(cè)石為花崗巖，尺寸同砼側(cè)石，根據(jù)施工圖(3)平石施工：平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，要求緊縫排砌，平石與路(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(一)原材料要求表C.0.11及表C.0.12的規(guī)定。用量每1000平方采用立方。(二)施工準(zhǔn)備(三)瀝青下封層施工均勻?yàn)⒉即稚盎蚴?，粗砂?xì)度模數(shù)在2.7以上，灑布細(xì)料時(shí)操作人員不能直接踩在油層上作業(yè)。細(xì)料灑布均勻后，即用6~8T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一水分蒸發(fā)后，其時(shí)間不得少于24小時(shí)。補(bǔ)灑處理(補(bǔ)灑前鏟除不合格處)。(四)施工要求及注意事項(xiàng)a、嚴(yán)禁柴油、機(jī)油等漏、灑在封層，因此現(xiàn)場車輛等設(shè)備不得漏油，壓路機(jī)碾壓時(shí)為防止粘輪，向輪上涂灑少量水，盡量不用油.g、攤鋪終壓完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，第二天方開放交通(應(yīng)限制載重、又難以到位的部分，應(yīng)起掉原填的松散材料，換填低標(biāo)號(hào)混凝土。在路面冷接茬處或與檢查井、雨水口銜接處，鋪油前應(yīng)涂刷一層刷邊(1)材料基本要求a、瀝青：瀝青質(zhì)量要求符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50092-96)(下稱《瀝規(guī)范》附錄C表C.0.1“重交通道路石油瀝青質(zhì)量要求”的規(guī)定。上面層采用進(jìn)口瀝青，下面層采用國較瀝青。b、粗集料：粗集料的選用從石料品質(zhì)、與瀝青的粘附性及材料供應(yīng)c、細(xì)集料、填料：細(xì)集料、填料的規(guī)格及質(zhì)量要求分別符合《瀝規(guī)范》附錄C表C.0.9附錄C表C.0.11、附錄C表C.0.12d、根據(jù)道路所在地的氣候條件、交通條件等因素，綜合考慮瀝青砼 (I)型密級(jí)配瀝青混凝土，下面層采用AC-16(I)型瀝青混凝土，材料規(guī)格及用量符合《瀝規(guī)范》附錄D表D.0.7。(二)一般要求瀝青砼鋪筑時(shí)宜選擇在氣候較好的晴天或多云天氣的白天施工，不得在雨水施工。(三)運(yùn)輸運(yùn)輸保證均衡連續(xù)送料，運(yùn)料車為有混合料保溫措施的后傾式卡車，車廂內(nèi)壁及底板涂有薄層隔離劑，混合料到達(dá)工地的溫度滿足規(guī)范要求。(四)攤鋪基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈。經(jīng)檢驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)要求噴灑透油層，24小時(shí)后即可進(jìn)行中粒式瀝青混凝土攤鋪。根據(jù)攤鋪厚度(虛),測設(shè)高程，在測釬或測墩上掛上鋼絲繩，用例攤鋪機(jī)預(yù)熱10分鐘后，開始啟動(dòng)。待螺旋輸送器橫向送料槽中的貯(五)碾壓A.瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時(shí)，即可碾壓，一般用6-8T雙輪碾壓至無輪跡時(shí)，再用10-12T碾壓密實(shí)，并消除輪跡。B瀝青開始碾的溫度不高于140度，終了溫度振動(dòng)不低于65度；煤瀝青開始碾壓溫度不高于110度，終了碾壓溫度不低于50度。C碾壓先從路邊開始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘25M為宜。D彎道及八字路口處碾壓不要拐死彎，避免將混合料壅起。用二臺(tái)以上碾子同時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)配合好，使路面各處碾壓遍數(shù)均勻一至。E碾輪應(yīng)保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油(柴油：水為1:1-12)F當(dāng)碾壓一遍后，應(yīng)檢查路面，有無局部粗麻不平現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣。(六)接茬A橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向應(yīng)與路線垂直或平行。下次鋪油前在立茬上刷一薄層粘油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約5-10min后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實(shí)熨平后碾壓。B路邊、側(cè)石根部、雨水口、檢查井及其他構(gòu)筑物周邊碾壓不到位部分，應(yīng)用墩錘夯實(shí)平用熱絡(luò)鐵熨平。(七)放行A石油瀝青混合料面層溫度降至大氣溫度時(shí)，即可放行。B煤瀝青混合料面層，須經(jīng)12h后放行，在30度以上高溫時(shí)，應(yīng)隔一天放行。(八)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度：力求做一到3米直尺2mm以下，合格率95%,均方差控制在0.7以下，接縫處3米直尺2mm以下，合格率90%。9、人行道施工整、密實(shí)，根據(jù)道路的直線測設(shè)人行道的兩側(cè)邊線，每10米打一方格，(1)現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗(yàn)收制(2)現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請(qǐng)制度，在制作現(xiàn)場應(yīng)(3)砌體工程施工的砂漿配比要準(zhǔn)確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹(4)施工中認(rèn)真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進(jìn)的測量(5)工程施工中做好原始記錄，材料試驗(yàn)及見證試驗(yàn)及工序自檢等質(zhì)(6)各項(xiàng)施工記錄，必須及時(shí)、準(zhǔn)確，真實(shí)、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作(7)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并切實(shí)起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相(2)施工試驗(yàn)：重點(diǎn)為混凝土、砂漿試塊制作及強(qiáng)度試驗(yàn)，土壤、路(1)根據(jù)工程特點(diǎn)及地下管線、路床、路面進(jìn)度，做好試驗(yàn)計(jì)劃準(zhǔn)備(4)對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，試驗(yàn)、取樣和制作要真實(shí)、具有代表性，填(5)每天做好試驗(yàn)日記，將每天的試驗(yàn)取樣進(jìn)行分析，試驗(yàn)取樣項(xiàng)目(7)分段做好混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)，對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析，試驗(yàn)上出(1)開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報(bào)告(設(shè)計(jì)單位提供),施工許可證、開工許可證(由建設(shè)單位提供)。(5)施工試驗(yàn)記錄：水泥、砂子、石子等原材的試驗(yàn)單；混凝土、砂(7)測量復(fù)核記錄：測量復(fù)核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)(9)施工預(yù)檢記錄：模板預(yù)檢單。(12)施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷(按各單位工程要求5.5成品保護(hù)措施5.5.1將成品保護(hù)工作實(shí)行包干制，納入施工隊(duì)工作成果的考核范圍，因保5.5.2結(jié)構(gòu)施工完畢后，抓緊報(bào)驗(yàn)，抓緊回填。5.5.3施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會(huì)車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。5.5.4專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破5.5.5施工前應(yīng)熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位置沖突，提前制定方案，并征得有5.5.6對(duì)所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。5.5.7施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，如有問題及時(shí)解決。5.5.8對(duì)于一些重要部位、部件要提前作好防護(hù)工作，避免發(fā)生損壞。5.5.9下班時(shí)管道兩端要進(jìn)行封堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。要對(duì)已完成的管道六、雨期施工措施(1)溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢(shì)及施工能力確定開挖段。對(duì)施工現(xiàn)場的護(hù)處理。所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設(shè)0.5m高的擋水堤。槽底每30m設(shè)D600排水井坑一座，內(nèi)置2寸排水泵一臺(tái)。在大雨到來前施工人員應(yīng)迅速撤(2)管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對(duì)(3)用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋，主汛期有條件(4)管道凡具備回填條件的及時(shí)回填，回填時(shí)，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時(shí)不間斷施工，遇雨時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實(shí)處理并(8)降雨時(shí)，應(yīng)停止各項(xiàng)單位工程施工。(一)本工程施工涉及的主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)8、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》——GB/T11836-1999執(zhí)行要求4、質(zhì)檢員在質(zhì)量監(jiān)督與檢查過程中應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如6、其他人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)向項(xiàng)目部管理人員匯報(bào)，由項(xiàng)目部管理人1、工程竣工后，我公司組織專業(yè)保修隊(duì)，并由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，專門八、加快進(jìn)度縮短工期措施的分部(子分部)或分項(xiàng)施工方案基本明確之后，在考慮到各單位工程在規(guī)確定施工順序合理。各分部(子分部)或分項(xiàng)工程客觀工藝流程必須遵多采用一些預(yù)制構(gòu)件和商品混凝土，減少現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)，以提高施工效率。網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃中要明確主線和支線，必須控制主要節(jié)點(diǎn)的工期。同時(shí)要留有余地，由于設(shè)計(jì)中的不可預(yù)見因素和施工條件不可預(yù)見的變化，施工進(jìn)度計(jì)劃要從實(shí)際出發(fā)，既要積極先進(jìn)，又要穩(wěn)妥可靠、具有可操作性。相關(guān)輔助計(jì)劃要配套。有了施工進(jìn)度計(jì)劃，具體實(shí)施還受到人、機(jī)、料、法、環(huán)境等因素的影響。因而還應(yīng)編制配套的輔助計(jì)劃，如：