pqt臨風(fēng)線2號蓋梁鋼筋分項施工組織方案jfk

pqt臨風(fēng)線2號蓋梁鋼筋分項施工組織方案jfk蓋梁鋼筋分項施工組織方案一施工概況K64+749。337臨風(fēng)線分離立交橋～全長80m~上部采用4×20m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁～下部采用樁基、承臺、墩柱、蓋梁的形式~2＃墩蓋梁?級鋼筋12558。6Kg~鋼筋型號包括ф28、ф16、ф12。鋼筋工15人～勞力10人~鋼筋加工機械2套。1、施工手續(xù)現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證～焊工必須有崗位資格證～參加鋼筋機械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)～經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗.未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2、材料進(jìn)場計劃由鋼筋施工班負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度提出需求量計劃~并經(jīng)技術(shù)科審核后報物資科進(jìn)料。3、審圖施工前技術(shù)人員認(rèn)真查閱圖紙（包括與構(gòu)筑物圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范～做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決～以便順利進(jìn)行鋼筋施工。4、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目部技術(shù)科按規(guī)定對相關(guān)班組進(jìn)行方案、措施交底（包括書面、口頭）,每周利用簡短時間~由班組對鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭）～并由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。1二質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施1、一般要求鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收~分別堆存～不得混雜～且設(shè)識別標(biāo)志。在運輸過程中避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。2、鋼筋堆放1）項目部鋼筋班組根據(jù)實際進(jìn)度計劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃～盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時制做綁扎安裝～減少現(xiàn)場鋼筋堆放量～生銹量和場地占用量。2）本工程采用的鋼筋必須加強鋼筋標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放～加工后的成品鋼筋堆放～施工現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)格～級別分類堆放并標(biāo)識~并設(shè)專人分類發(fā)放。3、鋼筋加工,1,鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1、鋼筋表面應(yīng)潔凈～使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,2、鋼筋應(yīng)平直～無局部彎折～成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,3、采用冷拉方法調(diào)直時～I(xiàn)級鋼筋的冷拉率不宜大于2%～HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于2％。2，2，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求～如無規(guī)定～應(yīng)符合下表要求：彎曲部平直部位長彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑備注位度末135HRB335φ8-φ25？4d？5d端彎90HRB335φ8—φ25?4d？10d鉤中間彎90以下各類？20d鉤,3,用II級鋼筋制作的箍筋~其末端應(yīng)做彎鉤~彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑~且不小于箍筋直徑的2。5倍。彎鉤平直部分的長度~一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍～有抗震要求的結(jié)構(gòu)～不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。4、鋼筋連接,1，鋼筋的縱向焊接可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接~無阻力點焊機時~可采用手工電弧焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接～不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定,,2,鋼筋焊接前～必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊～合格后方可正式施焊.焊工必須考試合格證上崗,,3,鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時~宜采用雙面焊縫~雙面焊縫困難時～可采用單面焊縫,3,4，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時~兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)～使兩結(jié)合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d～單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時～幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋~其總截面面積不應(yīng)小于被喊鋼筋的截面積.幫條長度～如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d～如用單面焊縫不應(yīng)小于10d,,5,凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條應(yīng)有合格證~各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理～并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施,,6,受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)臵在內(nèi)力較小處～并錯開布臵～對于綁扎接頭～兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭~在接頭長度區(qū)段內(nèi)~同一根鋼筋不得有兩個接頭~配臵在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋~其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭面積最大百分率,％,接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭90不限制，7,電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑~也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,，8,焊接時～對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。4冬期施焊時應(yīng)按冬期施工的要求進(jìn)行～低于-20度時～不得施焊，，9，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度～應(yīng)符合下表規(guī)定～受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度～應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍,,10,受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤～HRB335牌號鋼筋的綁扎接頭的末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端～可不做彎鉤～但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍～鋼筋搭接處～應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢.5、質(zhì)量檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，1,鋼筋連接開始前及施工過程中~應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗～工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：A、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根，B、對接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度試驗，C、試件抗拉強度應(yīng)大于或等于0。95倍鋼筋母材的實際抗拉強度。1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定：項目允許偏差,mm,受力鋼筋順長度方向加工后的全長?10彎起鋼筋各部分尺寸？20箍筋、螺旋筋各部分尺寸?52、安裝鋼筋的允許偏差:鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求.綁扎或焊接5的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊～鋼筋位臵的偏差不得超過下表規(guī)定:檢查項目允許偏差受力鋼筋兩排以上排距？5,mm,間距承臺？20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0～-20長？10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑？5彎起鋼筋位臵？20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋？56安全保證措施1、安全保證組織措施？在施工中～重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全～制定切實可行的安全措施～確保施工安全。？加強領(lǐng)導(dǎo)～健全機構(gòu)。為實現(xiàn)安全目標(biāo)～本標(biāo)段建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)~下設(shè)安全質(zhì)量檢查科。工程隊成立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織～下設(shè)安檢組。安檢組設(shè)專職安檢員～工班設(shè)兼職安全員～自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)~對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控.？抓好安全教育～對參建職工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)～合格后持證上崗～并在施工過程中堅持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育～利用多種宣傳形式提高全員安全生產(chǎn)意識～增強安全生產(chǎn)的自覺性~工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前講話～提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項～做到預(yù)防為主~防治結(jié)合～從而確保安全生產(chǎn)。？實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級負(fù)責(zé)制～明確責(zé)任～層層負(fù)責(zé)～把安全工作落實到每個人。?制定安全考核評比制度。項目部每月~工程隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查~專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查～發(fā)現(xiàn)問題及時處理～做到獎優(yōu)罰劣～堵塞漏洞～消除隱患。？施工現(xiàn)場做到布局合理～場地平整～機械設(shè)備安臵穩(wěn)固、材料堆放整齊、用電設(shè)施安裝漏電保護(hù)器～為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。7?嚴(yán)格執(zhí)行施工申報審批制度~精心組織施工~千方百計減少安全隱患.?為了保障施工人員和群眾的安全～在必要的地點和時間內(nèi)～設(shè)臵足夠的照明和防護(hù)、警告信號及看守.2、危險源辨識與控制施工中實行安全分析、預(yù)測制度～對重點部位或事故易發(fā)部位~采取針對性措施～設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控落實～確保安全生產(chǎn)。3、施工安全措施?施工場地內(nèi)的各種運輸?shù)缆贰a(chǎn)、生活房屋、倉庫~動力通訊線路和其他臨時工程～其相互間均保持有安全距離～通道有照明設(shè)備～工地平整～并經(jīng)常保持排水暢通，設(shè)臵消防、防洪等設(shè)施～工地用水必須進(jìn)行水質(zhì)化驗。？使用吊車等機械起吊用料時~兩端設(shè)人牽拉穩(wěn)定索以控制平衡～并專人統(tǒng)一指揮。在吊起的物件下面或移動的范圍內(nèi)禁止人員工作。?安全負(fù)責(zé)人在施工前認(rèn)真檢查施工組織和安全措施落實情況~安全措施不落實~不得開始作業(yè).施工中嚴(yán)格按施工方案組織施工~按作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。？施工現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶要采取防曬、防油污、防倒臵措施～并有回火防止器.兩瓶放臵間距不小于10m。4、運輸機械安全措施?汽車卸料前~司機先察看周圍環(huán)境～確認(rèn)安全后方可卸料。8？汽車斗內(nèi)嚴(yán)禁搭乘人員。?在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛~限速10km/h～進(jìn)入廠房、庫房門限速5km/h.?嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。？嚴(yán)禁邊走邊卸料。?作業(yè)前對機械作詳細(xì)檢查～如方向、制動、輪胎、水、油等～嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)～嚴(yán)禁機械超荷載作業(yè)。5、防火、防盜、防爆及安全用電措施?所有電氣設(shè)備的絕緣狀況良好～各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值～凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域～都有符合要求的防護(hù).用電機械及閘箱設(shè)防雨設(shè)施.?電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分~可能由于絕緣損壞而帶電的～根據(jù)供電系統(tǒng)的特點采取保護(hù)性接零或接地措施，手持式電動工具和符合安裝條件的電氣設(shè)備和線路～安裝觸電保安器.？施工用電的線路及設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安裝設(shè)臵～并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。?嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子等金屬件上.?對電氣設(shè)備、絕緣用具定期檢查、測試～在雷雨季節(jié)之前檢測防雷設(shè)施.?在采用外來電源和自備發(fā)電兩個電源交替使用時～安設(shè)能防止溝通兩個電源的連鎖裝臵。9?發(fā)電機房與其他房屋距離大于15m~并采取相應(yīng)的防火措施,木工車間嚴(yán)禁煙火～有完備的消防設(shè)施～木材堆碼整齊并符合有關(guān)的堆碼規(guī)定,工地及駐地按規(guī)定配臵消防器材。?加強聯(lián)防保衛(wèi)工作和工地、駐地的防范工作~并與駐地居民開展工民共建活動～使偷盜活動無機可乘.安全操作規(guī)程，一,電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程：1。作業(yè)人員必須持證上崗。2。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè).3.電焊機外殼必須接地良好～其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。4。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)~開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)~拉合時應(yīng)帶手套側(cè)向操作。5。焊鉗與把線必須絕緣良好～連接牢固～更換焊條應(yīng)帶手套～在潮濕地點工作～應(yīng)站在絕緣板或木板上.6。把線、地線~禁止與鋼絲繩接觸～更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線～所有地線接頭～必須連接牢固。7.更換場地移動把線時~應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高.8。雷電時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源~并檢查操作地點～確認(rèn)無起火危險后方可離開.，二,氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程:1。工作前應(yīng)檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好~防護(hù)用品齊全。2。凡獨立操作的氣焊工~必須持證上崗。103.氧氣瓶、乙炔瓶必須立放～嚴(yán)禁倒臵。氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火～應(yīng)加遮護(hù)～不得在烈日下暴曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時~防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞~須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化～嚴(yán)禁明火烘烤。4。禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。5。氧氣瓶、乙炔瓶相互間距離不得小于5米.6.氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米。7。搬運氧氣瓶、乙炔瓶~應(yīng)輕抬輕放.無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處.8.氣割時～工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。9.當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生暴鳴時～應(yīng)及時切斷乙炔氣。10。施工完畢后～關(guān)閉全部閥門~禁止漏氣~存放到指定地點。，三,起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程：1.必須持證作業(yè)～熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。2。起吊前要認(rèn)真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠～確保安全施工。3.堅持“十不吊”原則～有權(quán)拒絕違章指令。4.起吊前~必須正確掌握吊件重量~不允許起重機超載使用。5.立式設(shè)備的吊裝~應(yīng)捆綁在重物的重心以上～如須捆綁在重心以下時～必須采取有效的安全措施～并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩～防止重物在起吊過程中擺11動、旋轉(zhuǎn)。7.起吊物不得在空中長時間停留~若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。8.纜風(fēng)繩、溜繩跨越道路時～離路面高度不得小于6米~并應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志或警示牌。9.吊裝過程中～應(yīng)堅守崗位~聽從指揮～發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告～無指揮者的命令不得擅自操作。10。立式設(shè)備吊裝就位后～應(yīng)立即進(jìn)行找正～地腳螺栓把緊后方可松繩摘鉤。，四，發(fā)電機技術(shù)操作規(guī)程：1、移動式發(fā)電機必須將底架墊平穩(wěn)固～運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。2、發(fā)電機要安裝儀表保護(hù)及接地裝臵～發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線～接頭要牢固～并安裝在鋼管或線槽中。3、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備。4、發(fā)電機的安全保護(hù)裝臵應(yīng)靈敏可靠～儀表必須指示準(zhǔn)確.5、發(fā)電機停、送電應(yīng)遵守下列規(guī)則：?、送電時先合總閘～再逐一閉合各分路電閘～使發(fā)電機負(fù)荷逐漸增加。？、發(fā)電機在停機前應(yīng)先逐步減少負(fù)荷～待負(fù)荷為零時再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。6、工作后必須檢查設(shè)備～做好日常保養(yǎng)工作~達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全等。12,五,鋼筋切斷機技術(shù)操作規(guī)程：1、機械的皮帶輪和外露的齒輪～必須有安全防護(hù)罩。2、使用前必須檢查刀片有無裂紋～固定刀片的螺絲是否緊固.3、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時~不得切料.4、切料時~操作折的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上～不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端.動刀片下來感到壓手時～應(yīng)立即用力壓住鋼筋～以免末端翹起打人。5、切斷短料時～手握一端的長度不得小于40cm靠近刀片的手與刀片之間的距離～應(yīng)保持在15cm以上~6、如切下來的鋼筋長度小于30cm時～必須用套管或夾具壓住短頭~防止回彈傷人。7、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物.機械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留.8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憽镀嵝钡惹闆r～立即停機檢修.9、禁止剪刀直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。10、如多根鋼筋一次切斷時～必須換算鋼筋截面。,六，鋼筋彎曲機技術(shù)操作規(guī)程：1、使用前必須加注足夠潤滑油～并檢查各部件是否良好～轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)是否方向是否和到順開關(guān)方向一致。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。2、操作時將鋼筋須彎的一類插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)~另一13斷緊靠機身固定銷子～并用一手壓緊方可開動機械.3、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品～應(yīng)堆放整齊～彎鉤不得朝上。4、更換固定銷子或彎曲銷子時應(yīng)切斷電源停止機械轉(zhuǎn)動。5、嚴(yán)禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時～必須帶好防護(hù)鏡。6、工作完畢后～應(yīng)將工作場地及機身清掃干凈～做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。，七,砂輪切割機技術(shù)操作規(guī)程:1、操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能～嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項.2、工作前要認(rèn)真檢查砂輪片安裝得是否正確牢固～有無裂紋或缺損~質(zhì)量是否符合要求。安全防護(hù)罩要符合規(guī)定。3、開機后待砂輪片轉(zhuǎn)速正常時才可使用。切割作業(yè)時應(yīng)使砂輪片緩慢接近工件～并要保持砂輪片送進(jìn)平穩(wěn)。4、工件夾持一定要牢固。切割長料時兩端要墊平～不得向上翹起.5、切割機不得安裝倒順開關(guān)。工作前空轉(zhuǎn)檢查砂輪片轉(zhuǎn)向是否符合要求。工作后應(yīng)立即斷開電源.6、切割作業(yè)時操作者不得正對砂輪片～要密切注意切割機的聲響和震動情況。如有異?，F(xiàn)象~應(yīng)立即停機檢查處理。7、砂輪片要保持清潔～不得粘有油污～切割機要定期檢查打掃~14做好保養(yǎng)工作.，八,鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程：1。鋼筋機械安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位臵。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式