132032地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案

±0。000以下工程施工方案第一節(jié)、工程概況本工程共有二層地下室和一夾層，其中地下一、二層層高為3。6m，夾層層高為2.7m。地下二層底板厚800,外墻板厚600;地下一層樓板厚300，外墻板厚500；夾層樓板厚250，外墻板厚400.—0.050標(biāo)高以下地下室及水池（包括基礎(chǔ)、底板、頂板、側(cè)板，以及梁、板、柱）用C40密實混凝土,內(nèi)摻TEA膨脹劑（底板摻量為水泥用量的8％,其余部位為10％)，混凝土抗?jié)B等級為S8.由于底板厚度達800mm，屬大體積混凝土，必須進行溫控監(jiān)測。第二節(jié)、鑿樁方案一、施工方法:鑿樁采用分層人工斜劈法進行，鑿樁標(biāo)高用紅三角在樁側(cè)標(biāo)示，每樁均設(shè)四個紅三角標(biāo)示點，標(biāo)示點標(biāo)高為承臺墊層面上250mm。見圖示。二、在基礎(chǔ)砼墊層澆筑達到可上人的強度后，由人工與機械配合，將第一次鑿樁后剩余部分進行修鑿,達到設(shè)計標(biāo)高，如上圖示：三、質(zhì)量技術(shù)交底：加強對班組的質(zhì)量技術(shù)交底工作,由施工員和質(zhì)量員負責(zé)對班組進行質(zhì)量技術(shù)交底，將鑿樁方法、要求、標(biāo)高控制、施工流程等向班組作詳細交底，交底至每個鑿樁操作人員。四、過程控制：在鑿樁時，由質(zhì)量管理人員和施工管理人員全過程監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)與交底內(nèi)容不符或不符合規(guī)范要求的操作，馬上口頭制止，并責(zé)令改正，直至停工。五、安全控制：由安全員負責(zé)對班組進行安全技術(shù)交底，指出危險源，并提出控制措施。六、鋼筋保護：鑿樁采用分層斜劈法，應(yīng)注意對鋼筋籠的保護工作。在施工時,先將擬鑿樁段表面保護層剝除，然后采用斜劈法。對鋼筋部位應(yīng)采用人工剝鑿，對斜劈砼塊及時清出,避免壓彎鋼筋。對鋼筋籠主筋不準(zhǔn)擅自拗彎，拆斷.七、質(zhì)量要求：1、鑿樁應(yīng)做到紅三角標(biāo)示以下5cm范圍內(nèi)無缺棱掉角，對紅三角局部破壞現(xiàn)象應(yīng)及時補畫.2、鑿樁時，不得破壞鋼筋,不準(zhǔn)直劈，直剖。3、修樁時，應(yīng)用風(fēng)鎬和人工修鑿相結(jié)合將表面修平整,同時應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。4、加強對樁身鋼筋保護層的保護工作，紅三角標(biāo)示下的保護層,不得擅自剝除.第三節(jié)、大體積混凝土施工一、大體積砼的溫控技術(shù)本工程地下室底板厚800，承臺砼厚度大部分均在1500－2000mm之間，屬大體積混凝土。我們根據(jù)施工實踐經(jīng)驗，在本工程底板、承臺砼施工采用“溫控”技術(shù),達到控制大體積混凝土溫差變形裂縫的目的。合理科學(xué)地運用“溫控”技術(shù),將大大減小施工難度，與其它施工方法比較，有較明顯的優(yōu)勢，在工業(yè)與民用建筑的大體積混凝土施工中有普遍的運用性和推廣性。（一)特點：1、工業(yè)與民用建筑中大體積混凝土的施工采用“溫控”技術(shù)，有利于提高結(jié)構(gòu)的整體性，從而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能和抗?jié)B性能。2、采用“溫控”技術(shù)，可進行大體積混凝土的連續(xù)施工,減少了施工工序之間的交叉，簡化了施工程序，加快了施工進度。（二）適用范圍：工業(yè)與民用建筑中，任何體積的現(xiàn)澆混凝土,當(dāng)它的尺寸大到必須采取措施妥善處理所發(fā)生的溫差，合理解決變形引起的應(yīng)力,并有必要控制裂縫開展到最小溫度的混凝土工程。一般指三維尺寸均大于80cm的混凝土工程.（三）工藝原理:大體積混凝土的“溫控"技術(shù)，主要是采取優(yōu)化混凝土級配，減小水化熱,降低混凝土入模溫度,混凝土澆筑后的保溫保溫，全過程的測溫跟蹤，以及設(shè)計構(gòu)造上的改善等,從而降低了溫升，延緩了降溫速率,減小了混凝土收縮，提高了混凝土極限拉伸強度和改善了約束，最終使混凝土表面和貫穿裂縫的開展得到了控制。（四）計算要點：1、最高溫升：大體積混凝土的水化熱升溫值與水泥用量、品種；外界溫度與覆蓋模板形式等有關(guān)，故理論計算邊界條件十分復(fù)雜。通常大體積混凝土的最高散熱溫升值取截面中部的溫度值為準(zhǔn),預(yù)計最高散熱溫升值T'max（℃)用下列公式計算：T’mal＝T'×K1×K2×K3×K4混凝土結(jié)構(gòu)物水化溫升值(T）表1(兩層草包溫養(yǎng)條件下)壁厚（m）溫升T’夏季(氣溫32~38)壁厚（m）溫升T’冬季（氣溫＋3～－5）入模溫度最高溫度入模溫度最高溫度0。5630~3536~410。5510~1515~201。01030~3540～451.0910~1519~242。02030～3550~552。01810～1528～333。03030~3560-～653.02710~1537~424.04030~3570~754.03610～1546～51各種修正系數(shù)水泥標(biāo)號修正系數(shù)K1水泥品種修正系數(shù)K2水泥用量修正系數(shù)K3模板修正系數(shù)K4275號0.74325號0。86425號1。00525號1。13礦渣水泥1。0普通硅酸鹽水泥1.2K3=W/275W為實用水泥用量(Kg/m3）鋼模板1。0木模板1.4其它保溫模板1.4大體積混凝土截面中心最高溫度應(yīng)為：混凝土內(nèi)最高溫升與混凝土澆筑溫度之和。Tmax＝T0＋T’maxTmax：大體積混凝土截面中心最高散熱溫度（℃）T’max：混凝土內(nèi)最高水化熱散熱溫升值(℃）T0：混凝土澆筑溫度（℃）結(jié)構(gòu)的總降溫和收縮產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力與降溫差，收縮當(dāng)量溫差,混凝土徐變松弛混凝土彈性模量等有關(guān)。總降溫產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力以澆搗混凝土后30天計算。計算得出的最大升值（T’max）如不超過表（3）溫度，可認為最大拉應(yīng)力滿足混凝土抗拉設(shè)計強度,混凝土可一次連續(xù)澆筑，不設(shè)變形縫。如不符合表(3)要求，可通過“分段迭加”法計算各階段總綜合溫降差,然后求出拉應(yīng)力進行復(fù)算?；炷两Y(jié)構(gòu)物水化熱最高溫升控制值（T’max）表（3）砼強度T’maxC20C23C25C28C30C35注樁基27。830。833.537。540.243。2地基水平剛度較好無樁33.538。241。446.149。352.9地基水平剛度較差－α1－μσ（t)＝Rk×Ei(t）×ΔTi×－α1－μ分段計算最大拉應(yīng)力采用下列公式：σ（t）一各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度壓力Ei（t）一各齡期混凝土的彈性模量α一混凝土線膨脹系數(shù)ΔTi一各齡期綜合溫差Rk一混凝土的外約束系數(shù)最大拉應(yīng)力σmax＝σ(6)＋σ（9）＋…＋σ（30）(五）施工要點：1、材料要求：（l）、水泥：應(yīng)盡可能采取中低水化熱的水泥品種,為減少水泥品種,減少水泥用量，降低水化熱,請設(shè)計單位同意，混凝土可采用后期60天強度替代28天強度。（2）、細骨料：采用中粗砂，含泥量不大于2％，符合篩分曲線要求.（3）、粗骨料：卵石，含泥量＜1％，符合篩分曲線要求，骨料中的針狀和片狀顆粒〈15％.（4）、外摻料：．在混凝土中可摻入減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量，改善和易性。2、選用合理的砼級配比，水灰比宜控制在0.6以下，把水泥用量降到最低限度。3、控制混凝土出機溫度。混凝土中的各種原材料對出機溫度有直接影響，在氣溫較高時，宜設(shè)置簡易遮陽棚,必要時可采用噴水降溫,要特別注意砂石,水的溫度，水泥不得用溫度較高的散裝水泥。4、控制澆筑入模溫度。在冬季施工時在確保正溫澆筑前提下,充分利用自身水化熱進行蓄熱保溫。5、混凝土的施工：(l）、混凝土澆筑順序的安排，以減少溫差,連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)冷接縫為原則。澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)等具體情況采用全面分層法，分段分層法和斜面分層法施工。本工程全部采用斜面分層法。分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，一般為30～60cm。(2)、宜采用二次振搗工藝,以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進行拍打振實，實行二次抹面,以減少表面收縮裂縫.(3）、混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予以排除,有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂。6、根據(jù)土建工程大體積混凝土的特點和施工經(jīng)驗，實測的混凝土內(nèi)部中心與表面的溫差值宜控制在25℃之內(nèi)，以控制由非均勻降溫差引起的表面裂縫。7、利用測溫技術(shù)進行信息化施工，根據(jù)溫度梯度變化情況，控制降溫速率和內(nèi)外溫差，有目的地指導(dǎo)施工。8、測溫：(1)、根據(jù)工程項目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經(jīng)濟地布設(shè)測溫點，并繪制測溫點布置圖。對承臺測溫點的布置見附圖,對底板測溫點的布置在正式施工前,將專門提出方案。（2）、測溫可采用電測法.本公司在原簡易測溫法的基礎(chǔ)上作了全新的革新，利用電子測溫技術(shù)，制作成電子測溫頭，在施工時將測溫頭埋入混凝土,用導(dǎo)線與測溫儀器相連接,在混凝土澆搗過程中進行連續(xù)測溫。（3）、測溫記錄的內(nèi)容應(yīng)包括測孔號，中心強度、表面溫度、入模砼溫度、環(huán)境溫度、測溫時間、記錄人等.（4）、每次測溫后，應(yīng)立即記錄整理，算出內(nèi)部溫度與表面溫差數(shù)值，提供施工指揮部門，以指導(dǎo)施工.9、養(yǎng)護是大體積施工中的一項十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度,以便控制砼內(nèi)外溫差,促進砼強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展，一般可采用一層塑料薄膜后，二層草包作保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須根據(jù)測溫值與溫差，及時調(diào)整養(yǎng)護措施，調(diào)節(jié)降溫速率.10、測溫及養(yǎng)護工作時間a．開始測溫至最高溫度，每二小時測溫一次b．中心溫度開始下降后，每四小時測溫一次c．中心溫度下降24小時后，加長測溫間隔時間d．至中心溫度與大氣溫度之差小于25攝氏度時，停止測溫(六）機具設(shè)備1、測溫頭:采用電子測溫頭.2、測溫儀：公司試驗室自備.3、測溫箱:制作標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)百葉測溫箱，內(nèi)設(shè)干濕溫度計,測環(huán)境溫度和相對濕度.4、結(jié)構(gòu)支模，扎筋、混凝土拌制，運輸澆筑等所需的機具設(shè)備，可根據(jù)不同工程對象按通常施工要求設(shè)置,但必須確保連續(xù)澆筑，并不得出現(xiàn)冷裂縫.(七）勞動組織1、澆筑前與澆筑施工時勞動力組織按不同工程對象的工作面大小,按常規(guī)施工要求安排。2、測溫工作：24小時連續(xù)監(jiān)測，每班二人，其中一人必須是技術(shù)人員。3、養(yǎng)護階段：晝夜值班,養(yǎng)護工人數(shù)，根據(jù)工作量安排.八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土及裂縫等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定.大體積砼的施工技術(shù):本工程承臺砼和底板砼的澆搗全部采用斜面分層法，砼澆筑速度應(yīng)以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑,不出現(xiàn)施工冷縫為原則，攪拌車輛配備應(yīng)滿足砼的供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保斜面處不出現(xiàn)冷縫.在澆筑過程中,應(yīng)遵循“同時澆搗,分層堆累,一次到位，循序漸進”的成熟工藝，振搗時重點控制兩頭,即砼滑流的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振,采用兩次振搗工藝，以提高砼的密實度。高頻振動棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均勻布置,在振搗上一層砼時,應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層前的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并不出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。八、施工控制措施1、材料選用：(1）優(yōu)先選用水化熱低的水泥,或在混凝土中摻入緩凝劑，以降低混凝土在凝結(jié)硬化過程中所產(chǎn)生的水化升溫幅度,不至產(chǎn)生過多的混凝土內(nèi)外溫差，從而達到控制溫度應(yīng)力的目的.（2）砂、石料選用：砂必須全部采用中粗砂，砂的含泥量不得大于（按重量計)2%，并要嚴(yán)格控制砂料中云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，砂中云母含量不得大于1％,不得含顆粒狀的硫酸鹽或硫化物。石子全面采用碎石，由于考慮到商品砼的可泵性，不能采用粒徑較大的石子，因此在本工程中，將全部采用粒徑15－30mm的石子。(3）水用量:由于水用量越大，越容易產(chǎn)生收縮裂縫，因此在本工程的商品砼確定時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。在選擇配合比前,先按不同的配合比做系列試驗，并對試驗結(jié)果數(shù)據(jù)進行比較,定出最合理的混凝土配合比，既要考慮到商品砼的可泵性，又要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。2、施工控制：（1）在設(shè)計混凝土配合比時，選用合理的砂石級配，降低水用量，并盡可能減少水泥用量，以降低混凝土的水化熱.(2）盡可能縮短商品砼運輸時間,以避免商品砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象.（3）商品砼泵送嚴(yán)禁滲水,并應(yīng)嚴(yán)格控制砼坍落度，每車砼泵送前均做坍落度試驗.(4)當(dāng)選用泌水性較大水泥時，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時排除泌水，必要時尚需進行二次振搗。（5）混凝土澆搗泵送商品砼連續(xù)澆搗，一氣呵成，施工工藝采用斜面分層法，做到分層澆筑，分層搗實，澆筑工作應(yīng)從澆筑層的下端開始,逐漸上移，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫。（6）如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面已產(chǎn)生裂縫，應(yīng)將附近的混凝土表面鑿毛,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥凈漿一度，然后用1：2～1:2.5水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10～20mm左右，并壓實抹光。屋面樓板用水泥凈漿(厚2mm）和1：2.5水泥砂漿（厚4~5mm）交替抹壓4~5層剛性防水層，涂抹3～4h左右，進行覆蓋，灑水養(yǎng)護。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜,并用支撐模板頂緊加壓。當(dāng)表面裂縫較細，數(shù)量不多時,可將裂縫以沖洗，用水泥漿抹補。第四節(jié)、地下室施工方案本工程地下結(jié)構(gòu)在施工中，除采用常規(guī)施工工藝外，針對工程特征運用各種特殊性的施工工藝，這些工藝經(jīng)過我公司其它成熟應(yīng)用,符合本工程特征，主要有:底板粗鋼筋水平對焊技術(shù);豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù);柱定型模板技術(shù)；本工程主要施工方案分項編制如下：墊層施工碎石墊層鋪設(shè)完成后，澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層按挖一塊鋪設(shè)、澆筑一塊方式進行，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度，標(biāo)高考慮取負值,并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高，留回彈量，并做好表面壓實抹平收光工作。鋼筋工程施工方案鋼筋加工：本工程鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負責(zé)人進行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi)，并明碼掛單。鋼筋連接：本工程鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位,分別采取多種形式的連接方式。鋼筋擬采用閃光對焊與搭接電弧焊相結(jié)合的連接方式，根據(jù)施工進度要求，按先后施工次序加工鋼筋，然后運入基坑連接。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標(biāo)記,依次進行排放，要求均勻無彎曲,準(zhǔn)確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需認真定位,防止留設(shè)尺寸差錯.柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核對用材,確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端直彎鉤，均應(yīng)伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋點焊且應(yīng)綁扎2-3道外箍水平筋,以防鋼筋移位。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度,檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢.柱墻鋼筋綁扎后,認真固定好保護塊,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50％，受拉壓不超過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置.樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳.澆砼時，必須安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。模板工程施工方案1：墻板支模：采用多層夾板支模,為保證墻板砼施工時不炸模、不漏漿、橫平豎直、幾何尺寸正確,在墻板支模時，固定采用雙根Ф48鋼管及扣件，鋼管及扣件進場后須有材料檢測報告及出廠合格證，并送檢測中心進行復(fù)試,確保材料質(zhì)量.豎向雙向間距為500mm，用Ф12止水螺桿加角鐵固定，橫向采有用Ф48鋼管，單根與豎向鋼管連接，上下尺寸以每邊間距500mm進行整體固定，如下圖:墻模板采用九夾板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（即整塊模板）配模，不足部位留在頂模及側(cè)邊,按尺寸鋸板拼足.模板安裝時，應(yīng)注意九夾板接頭處的縫隙,如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使砼澆筑時漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小2—3mm的導(dǎo)墻鋼筋,這樣在加固時,起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對地下室外墻,其對拉螺栓必須焊有止水片.墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力.同時對拉螺桿的間距合理,過密浪費材料，過稀則起不到加固作用。2：梁、柱支模：梁、柱模的配模采用定型九夾板的方式進行，柱子每隔80cm一道抱箍，以確保柱截面尺寸。支撐由扣件式鋼管承重系統(tǒng)組成,立桿間距1.0×1.0,豎向水平橫桿間矩為三道（斷面高度大于或等于700的大粱支模，加φl2對拉螺栓拉結(jié)，間矩0.6m×0。6m.具體如圖所示:支模時，為保證承重架整體穩(wěn)定，需在各部分設(shè)剪刀斜撐因用泵送砼，承重架局部受力較大,故各立桿頂要用雙軋頭加固，檔板、模板的承重架上部用60×80木楞作平整度支撐(用木楔調(diào)整水平），檢測水平和高度后，采用九夾板鋪設(shè)，余下不足處鋸小塊補充。60×80方木擱柵間距不得大于300，模板支模好后，應(yīng)進行驗收，確保模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3：質(zhì)量要求：模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿.模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形,松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板的偏差見下表：項目允許偏差(mm）項目允許偏差(mm）軸線5標(biāo)高+5——-—-5截面尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表面高差+2-----2表面平整度54、安全技術(shù)1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢.2、經(jīng)醫(yī)生檢查認可不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，手動工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人,工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護欄桿，防止上下同一垂直面操作。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、拆模時，應(yīng)有專人指揮.并在下面標(biāo)出工作區(qū)，派人監(jiān)護，暫停人員過往。7、不的在腳手架上堆放大批模板等材料。8、泵送砼輸送架架設(shè)必須牢固保證立桿腳手架離模板工程50cm，澆搗時不能受到撞擊而影響模板工程,澆搗時先粱后板,先易后難,先內(nèi)后外，同一個水平順方向澆筑不留施工縫。5、模板計算地下室底板支撐系統(tǒng),按GBJ50204—92計算，以地下室一層結(jié)構(gòu)為計算對象,板厚300，層高3600（一）、梁板模板計算本工程采用九夾板l、模板及架子重量：設(shè)荷載為1100N／m22、新澆筑砼30cm厚板：0。3×24KN／m2=7。2KN／m23、鋼筋自重按30cm板厚：1.5×0。30＝0.45KN／m24、施工人員及施工設(shè)備自重按均布荷載2.5KN／m21。2×（1+2+3）+（4）×1.4＝16.2KN／m2鋼管承重架按700＊700設(shè)立桿，1m2為兩只立桿，約1。8m設(shè)一橫桿，每只立桿承受的荷載為16。2/2=8.1KN穩(wěn)定驗算i＝0。354d＝0.354×48＝17mmL＝1800mmλ＝L／I=1800／17＝l26a類查表ψ＝0。9530．5932l5×3×48P＝0。593×215×3。14×3×48＝57648N／m2安全系數(shù)K＝57。648/8.1＝7。12可以滿足要求局部最大梁500×800mm2、新澆筑砼自重0。8＊0.5＊24＝9.6KN／m23、鋼筋自重1.5×0。8＊0.5＝0。3KN／m21.2×（1。1+9。6+0。3)+2×1。4＝16。7KN／m2每只鋼管承受的荷載為8。35KN安全系數(shù)K=57.648/8。35＝6。9可以滿足要求扣件（軋頭）驗算300板厚處鋼管承重架按700*700設(shè)立桿,1。8m設(shè)一橫桿。軋頭每平方為2只，支撐鋼管立桿均采用3只軋頭，計每平方6只軋頭，每只軋頭承載力按3KN計算.則承載力為：6＊3=18>16。2KN可以滿足要求梁處與板的立桿不合用，單獨在梁兩側(cè)設(shè)置。(二)、模板側(cè)模按3。3m考慮側(cè)壓力,對拉螺桿的фl2的間距考慮按0。45×0.6布置，另外在墻上考慮三道水平鋼管支撐.最下一檔離底面約50cm，假設(shè)鋼管撐受力40％，對拉螺桿受力60％。泵送砼l、振搗砼時產(chǎn)生的荷載對垂直模板4KN／m22、新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力F＝r.H=24×4。5＝108KN／m21。4*4+108＊1.2=135.2KN／m20.6*135.2=81。12KN／m2φl2對拉螺1/4*3.14＊12*12*215/0。6*0.45=90011N/m2K=90。11/81.12=1。11可以滿足要求鋼管按lM一根考慮，長度按1.2m，最一下檔作用高度1m考慮i=17mmζ＝l200／l7=70。5ψ=0.839P=0。893×215×70。5×3×48/(1×1)=81562N/m2K=(8156+90011)/（1352.2×1000）=1.27可以滿足要求混凝土工程施工方案：1:混凝土的原材料:本工程地下室混凝土采用泵送商品砼，對于地下混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時，還應(yīng)考慮底板施工時的氣候條件，除按設(shè)計要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另在混凝土中摻加復(fù)合外加劑，以減少絕對用水量和水泥用量,改善混凝土和易性，采用低水化熱水泥，如礦渣水泥,粗骨料優(yōu)先選用5-31.5mm石子，適當(dāng)降低砂率、骨料中針狀和片狀＜15%（重量比）的含泥量＜1％.2：施工準(zhǔn)備：（1）：砼澆筑提早兩天通知商品砼廠家，以便廠家能合理安排機械、材料方面的協(xié)調(diào)。（2）：辦好有關(guān)夜間施工許可證等手續(xù)，保證砼澆筑掀持續(xù)進行.（3）：澆筑前組織建設(shè)方、監(jiān)理進行鋼筋、水電及其它預(yù)埋件的隱蔽工程驗收.(4）:做好基坑內(nèi)的排水工作，確?；痈稍?，嚴(yán)禁帶水工作，影響砼的質(zhì)量，導(dǎo)致砼強度用抗?jié)B能力降低.（5）:澆筑砼前對模板作一次全面的檢查，清除模板內(nèi)的泥土、木屑、鐵絲等雜物，木模要澆水濕潤。3：混凝土的澆筑：砼澆筑時,配備2臺振動器，振動棒為8根，長度6m，所有人員按二班制配備.在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到位，循序漸進”的成熟工藝，振搗時重點控制兩頭，即砼流滑的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高砼的密實度。高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔,插點交錯均勻布置，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層砼初凝之前進行,振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗的時間過短，混凝土不易振實，而過長,引起離析.砼表面用平板振動器來回振動兩次，砼表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪板壓實,長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防砼表面裂縫出現(xiàn).混凝土的的澆搗順序自南向北進行,配備兩臺固定泵，具體見附圖：第五節(jié)、地下室防滲漏技術(shù)措施地下室防滲漏的技術(shù)措施嚴(yán)格控制施工縫的留置：每層地下室第一道施工縫留置在底板面上500處，第二道施工縫留置在頂板梁以下300mm處.各水平施工縫處設(shè)置3mm厚,400mm高的鋼板止水帶。（詳圖見上節(jié)模板插圖)底板、墻板均不留設(shè)縱向施工縫，板面在混凝土終凝前進行二次壓光，以提高板面抗?jié)B能力。墊層與底板之間設(shè)一道瑪蹄脂隔離層，以減少墊層對底板的約束和防止產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致底板開裂；同時使底板多一層抗?jié)B層.底板鋼筋雙層鋼筋之間配置Ф14的連系筋(600×600梅花型排列),鋼筋砼墻板兩層鋼筋之間配置Ф8的連系鋼筋（600×600梅花型排開），以便控制鋼筋間距和板厚，提高抗溫度裂縫能力。底板采取間隔澆筑，使其有一定收縮時間。模板材料質(zhì)量:選用優(yōu)質(zhì)夾板大模板以減少拼縫，控制拼縫寬度。支模質(zhì)量：采用鋼管搭設(shè)穩(wěn)定的支模架，墻板支模用Ф12螺桿，并加設(shè)止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起的漏水現(xiàn)象.要求商品砼生產(chǎn)廠商選用合理的砼配合比，粗細骨料級配合理，控制骨料含泥量，采取石料沖洗、黃砂過篩等方法來保證砼不因自身原因而引起滲漏水，并且在混凝土內(nèi)摻加水泥用量18％的粉煤灰以改善和易性,增加密實性，提高抗?jié)B性，摻加(擬）水泥用量8-10％的TEA膨脹型砼防水劑，減小水灰比,使便于搗實、找平、壓光，提高密實性和抗?jié)B漏能力。選用合理的施工工藝和施工流水，加強振搗,控制振搗時間，提高振搗效果,嚴(yán)防蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高砼自身的抗?jié)B能力。處理好施工縫這一薄弱環(huán)節(jié),采用鑿除浮漿及浮石，設(shè)鋼板止水帶，澆水清理，二次砼澆搗時用水泥砂漿套漿等措施提高施工縫的抗?jié)B漏能力。加強砼的養(yǎng)護，嚴(yán)防收縮裂縫的產(chǎn)生。墻板防止裂縫的措施：采用泵送商品混凝土澆筑墻板,為防止墻板出現(xiàn)裂縫。擬采取以下措施：墻板鋼筋綁扎時，應(yīng)嚴(yán)格控制板側(cè)鋼筋的保護層厚度。在征得設(shè)計同意后，適當(dāng)加密墻板的水平鋼筋，同時墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側(cè).墻板混凝土澆搗后，馬上進行混凝土的帶模養(yǎng)護，保持模板的持續(xù)濕潤，并滿掛草包保溫。鋼筋焊接的質(zhì)量問題：焊工必須持證上崗并能熟練操作。電流必須穩(wěn)定，避開施工高峰用電期。選用合理的操作工藝。材料必須潔凈，焊劑必須合格。按規(guī)范要求施工,雨天嚴(yán)禁在室外進行鋼筋焊接、對接。二、墻板開洞及穿墻套管施工：安裝人員嚴(yán)格按圖紙?zhí)峁┑奶坠艽髽宇A(yù)制，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求后方能交付土建預(yù)埋。土建必須做到不遺漏、尺寸和位置正確,并要求安裝各專業(yè)施工人員，在土建預(yù)埋過程中，應(yīng)指定專責(zé)人同進行復(fù)測和檢查；在土建每次澆筑混凝土前，應(yīng)主動配合土建清點復(fù)查（包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸)，發(fā)現(xiàn)問題盡快提出，求得改正，以保不漏和正確。第六節(jié)、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施一、安全生產(chǎn)一、安全管理1、建立從集團公司到施工現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全管理保證體系，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制職責(zé)明確，并做到用鏡框裝上掛在辦公室醒目的地方,公司與項目，項目與班組有職責(zé)明確的安全生產(chǎn)協(xié)議書，責(zé)任到人。3、做到對所有新工人進行三級教育,教育時間不少于30小時，教育率100％，考試合格后上崗,變換工種做到變換工種教育,經(jīng)考試合格后上崗。4、做到各工種、各部位進行詳細的安全技術(shù)交底，交底有記錄，被交底人簽字。5、對所有特殊工種做到持證上崗，持證率100％。6、做到對現(xiàn)場進行安全檢查，施工現(xiàn)場每周檢查一次，公司每月進行一次安全大檢查,對事故隱患做到定人、定時間、定措施整改完畢。7、班組建立班組安全活動制度,做到班組活動有書面記錄。班組每日安全檢查,工種交接進行交接安全檢查，班組在使用工具時對工具進行安全檢查.發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。8、施工項目部制訂“施工現(xiàn)場安全管理制度”、“施工現(xiàn)場安全獎罰制度”、“安全紀(jì)律”，遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律,十不準(zhǔn)”，做到地違反者按規(guī)定進行嚴(yán)肅處理。9、對施工現(xiàn)場發(fā)生大小工傷事故，做到向有關(guān)部門報告，保護現(xiàn)場，搶救傷者，做好記錄，并按事故“四不放過”的原則進行嚴(yán)肅處理。確保該項目在施工中不發(fā)生大小傷亡事故.10、施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，圍墻用大字書寫安全標(biāo)語，現(xiàn)場設(shè)置一圖五牌，根據(jù)我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求增設(shè)職業(yè)道德守則牌，公司質(zhì)量方針目標(biāo)牌.11、施工項目部建立安全生產(chǎn)會議制度，項目每半月召開一次安全生產(chǎn)會議，全體職工全部參加，做到會議有記錄，在會議中學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和要求，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度，學(xué)習(xí)各工種操作規(guī)程，大家認識安全生產(chǎn)的重要性和搞好安全生產(chǎn)的必要性。二、“三寶四口”防護：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，每人1頂,安全帽按工種分顏色戴好,辦公室備用安全帽25頂。2、二米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場備安全帶30副。3、井架三面圍安全網(wǎng)，外架設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須使用安監(jiān)站推薦的品牌。4、根據(jù)高處作業(yè)，“四口”臨邊設(shè)防護的要求，對“四口”臨邊采用上下二道防護欄桿，防護欄桿高度上道離地1米，下道離地0。5米，并豎向加扎腳步手板。對預(yù)期留洞口采用嚴(yán)密的封蓋措施，對通道口采取搭設(shè)擴護棚,棚寬大于通道口，防護棚高度3米以上，正面與兩側(cè)折邊向上翻1米.5、基坑上口的欄桿圍護十分重要,欄桿采用ф65的鋼管，豎向間距為4M，橫向設(shè)上、中、下三道護欄，兩面采用密目安全網(wǎng)罩面。下基坑采用臨時鋼管扶梯，寬度為1.2M，踏步高150，兩面設(shè)護欄。二、施工用電：1、根據(jù)建設(shè)部臨時用電的規(guī)范要求做到有施工專項方案，經(jīng)審批后實施，現(xiàn)場設(shè)三相五線制，電纜線全部采用埋地敷設(shè).做到一機一閘一保護，做到三級配電,三級保護,配電箱全部采用安全型電箱，電箱電線下進下出，做到入保護套管，總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱的動作電流符合規(guī)范要求，做支動力與照明線路分設(shè)。將三相五線的保護臨線貫通到每個機械設(shè)備,從總箱處到線的中間及末端處設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻符合規(guī)范要求，臨近高壓主線在規(guī)定安全范圍以外.2、現(xiàn)場照明用二相電纜線，用絕緣子固定，電線過墻用保護套管，要根據(jù)用電量計算而定。室內(nèi)照明用日光燈，現(xiàn)場照明用碘鎢燈,嚴(yán)禁使用金屬鎢燈支架,電箱熔斷絲采用與施工用電負荷匹配的溶爐斷絲，嚴(yán)禁使用銅絲，施工現(xiàn)場所有配電箱裝符合要求的漏電保護器具。三、施工機具：1、現(xiàn)場有機械設(shè)備保養(yǎng)，維修制度,所有機械設(shè)備，做到三級保護，一機一閘一保護，主要設(shè)備由專人操作，作業(yè)人員持證上崗.2、機械設(shè)備做到由機械管理員統(tǒng)一管理,發(fā)現(xiàn)毛病及時維修，對機械設(shè)備做到勤保養(yǎng)，做到清潔、干凈.機械狀況良好,防護設(shè)施齊全。3、對氣焊瓶管理，做到分開存放，作業(yè)時氣瓶與乙炔發(fā)生器相距5米以上，離焊點10米以上,持證上崗。4、主要設(shè)備做到搭設(shè)有防雨的防護棚，做到有安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌。二、消防措施1、現(xiàn)場建立消防管理制度，建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,有專人負責(zé)．落實消防責(zé)任制和責(zé)任人員,建立義務(wù)消防隊。做到思想重視、措施跟上、管理到位。2、定期對有關(guān)人員進行消防教育,落實消防措施。3、臨時設(shè)施按消防條例有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，做到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4、辦公室、倉庫、木工間、施工樓層、總配電室按規(guī)定設(shè)置滅火機和消防砂箱。對違反消防條例的有關(guān)人員進行嚴(yán)肅處理。5、現(xiàn)場內(nèi)設(shè)消火栓，在廠房、辦公樓、食堂施工時，設(shè)消防立管。6、木工間應(yīng)用阻燃材料隔離圍護,并裝門鎖．車間內(nèi)刨光、鋸屑等及時清理干凈．木工車間、倉庫、易燃易爆庫禁止煙火，并配備足夠數(shù)量的滅火器等防火器具．7、施工現(xiàn)場動用明火做到嚴(yán)格按動用明火規(guī)定執(zhí)行，審批手續(xù)齊全，并有監(jiān)護人和消防措施．第三節(jié)、文明施工措施一、場容場貌：1、施工現(xiàn)場實行全封閉管理，圍墻砌筑高度為2。5米，上做壓頂,壓頂漆湖蘭色油漆，下部漆白色油漆，四周墻頂裝彩燈，外墻面書寫“杭州華源發(fā)展大廈工程由浙江省長城建設(shè)集團公司承建”字樣，內(nèi)墻面書寫安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語．工地大門設(shè)鐵門，用型鋼和鐵皮封閉焊接,面刷油漆,高4。5米，寬6米對開。大門正面寫“長城建設(shè)”，大門兩側(cè)寫安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)語，大門頂部做燈箱,正面寫“長城建設(shè)敢爭第一”，背面寫工程名稱。進入大門右側(cè)醒目位置掛設(shè)一圖九牌。2、現(xiàn)場采用硬地坪施工，地坪實行全部硬化處理，以滿足文明施工所需。3、現(xiàn)場保持場容場貌整潔，依照場地平面布置圖，歸類堆放整齊，砂、石堆場三面圍護，做到材料有分類標(biāo)識，建筑垃圾集中堆放及時清運．現(xiàn)場設(shè)垃圾桶（有蓋）．施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。4、做好落手清工作,施工現(xiàn)場始終保持清潔．現(xiàn)場內(nèi)、施工樓層、外架腳手架上做到及時清理．二、生活衛(wèi)生：1、生活區(qū)須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置生活、活動設(shè)施．建立健全工地的各項衛(wèi)生制度。做到有專（兼）職人負負責(zé)，并有二人清潔工負責(zé)清掃工作，保持場地清潔衛(wèi)生．并有花木、盆景裝點，美化現(xiàn)場環(huán)境．食堂必須張掛食堂衛(wèi)生管理制度，地坪貼地磚，吊平頂，安裝紗門和紗窗:生、熟食分開存放；設(shè)置專用的生食間和熟食間。有滅蠅設(shè)施，做到室內(nèi)無蚊蠅。食堂內(nèi)設(shè)冰柜、菜櫥。低壓鍋爐、蒸飯車和不銹鋼炊具，食堂炊事具放置有序及時消毒,食堂有食品衛(wèi)生許可證，炊事員穿白色工作服（帽），有健康合格證．食堂設(shè)專管人員,餐廳設(shè)有專供職工吃飯的桌、凳.宿舍內(nèi)外粉白，水泥砂漿地坪．門口掛貼住宿人員名單和相片，床鋪采用鋼質(zhì)上、下單人高低床、書桌、衣柜。宿舍內(nèi)有衛(wèi)生管理制度，統(tǒng)一被單、被套,保持衛(wèi)生整潔．每只房間住8人，堅決不住統(tǒng)鋪．每天按排專人進行宿舍內(nèi)的清掃整理工作,保持室內(nèi)整潔干凈。生活區(qū)設(shè)男女淋浴室，冬天提供熱水洗澡，在地面和墻面2米高內(nèi)貼地磚和面磚．生活區(qū)還要設(shè)活動娛樂室,有健康的畫報，有書籍、電視和棋牌娛樂設(shè)施。生活區(qū)設(shè)水沖式男女廁所，內(nèi)外粉刷，大小便槽貼面磚，內(nèi)墻2米高內(nèi)貼面磚。廁所有專人清掃，有衛(wèi)生保潔制度．并做到定期消毒、清理。2、現(xiàn)場設(shè)置辦公室和會議室，室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放整齊、有序。內(nèi)外粉白，吊平頂.外書寫文明施工、安全生產(chǎn)標(biāo)語．辦公室內(nèi)用鏡框懸掛項目管理目標(biāo),進度計劃，場布圖和管理人員職責(zé)等。3、倉庫按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)．有倉庫管理制度，設(shè)有貨架，分類堆放,材料有標(biāo)識,倉庫保持清潔。4、現(xiàn)場設(shè)醫(yī)療室，醫(yī)療室納入后勤環(huán)境部管理。醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場值班,備齊必要的藥品。7、施工現(xiàn)場按標(biāo)化要求設(shè)置茶水亭和吸煙區(qū)．有消毒措施．夏季用茶水，冬季用保溫茶水，茶水桶有蓋。三、文明建設(shè)1、堅持兩個文明一起抓，建立宣傳教育制度．現(xiàn)場設(shè)宣傳欄、板報,宣傳安全生產(chǎn)、文明施工、國家大事、社會形勢、企業(yè)精神、好人好事等，做到每十天更新一期。2、堅持以人為本，加強管理人員和班組文明建設(shè)。教育職工遵紀(jì)守法，提高企業(yè)整體管理水平和文明素質(zhì)。3、做到主動與有關(guān)單位配合,積極開展共建文明活動，樹立建筑行業(yè)和企業(yè)形象。4、施工項目部配備攝像機、照相機、拍攝各施工部位、各施工階段、機械設(shè)備的安全管理狀況和工作情況。四、治安管理:1、現(xiàn)場設(shè)立治安保衛(wèi)部，建立治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，有專人管理。2、進入現(xiàn)場的人員做到及時登記，并且有暫住證、身份證、勞務(wù)證、計劃生育證明．對證件不全的人負嚴(yán)禁現(xiàn)場工作．嚴(yán)禁使用童工.3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架、賭博、斗毆的事件發(fā)生.4、按照治安管理條例和施工現(xiàn)場的治安管理規(guī)定搞好各項管理工作。5、加強值班管理，嚴(yán)禁無證人員和其他閑雜人員進入施工現(xiàn)場。大門邊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值班室，由保安人員值班．建立門衛(wèi)管理制度，進出大門有記錄。三、環(huán)境保護1、遵守國家、省市有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動對環(huán)境的影響。2、施工現(xiàn)場50米區(qū)域內(nèi)保證無建筑垃圾，場內(nèi)做到清潔衛(wèi)生。施工污水、水泥漿沉淀后排入下水道。3、在施工中做到采取有效措施，減少噪聲擾民．嚴(yán)格控制夜間施工和加班加點，如必須夜間施工時,須經(jīng)有關(guān)部門審批同意。4、進入施工現(xiàn)場的車輛，做到清潔出場，不污染馬路。散裝水泥桶水泥出口有防水泥飛揚的措施，在散裝水泥桶周圍用磚墻圍護，墻面粉光刷白.5、項目部應(yīng)根據(jù)公司重大環(huán)境因素清單，針對現(xiàn)場實際情況,分過去、現(xiàn)在、將來三種時態(tài),正確識別出本工程的重大環(huán)境因素，并制定切實有效的控制措施.6、項目部應(yīng)編制環(huán)境管理方案,根據(jù)管理方案的要求，定期進行績效測量，以不斷得到持續(xù)改進.7、加強同業(yè)主、監(jiān)理及各相關(guān)方的溝通,以創(chuàng)出一流的環(huán)保工地，為杭州市的“藍天、碧水、綠色、清凈”工程作出貢獻。第七節(jié)、季節(jié)性施工措施本工程的基礎(chǔ)施工階段工期主要集中在春季,雨季較長，做好雨季施工措施是該工程的關(guān)健。1、雨季施工管理目標(biāo)(1）雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響.（2)加強雨季施工信息反饋，對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除.2、雨季施工準(zhǔn)備工作（1)施工場地●場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水，并要防止周邊地區(qū)地面水倒入場內(nèi)通行不陷．

●道路：現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?保證雨后排水通暢.（2）機電設(shè)備及材料防護●機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置?！裨牧霞鞍氤善返谋Ｗo：對木門、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，要墊高讓其通風(fēng)良好。(3）大小設(shè)施檢修及停工圍護●臨時設(shè)施檢修,對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如：工人宿舍、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查.●對一般不進入雨季施工的工程，力爭雨季到來前完成到一定部位,同時考慮防雨措施。3、雨季施工管理（1）鋼筋混凝土工程盡量避免混凝土澆搗在雨天進行，如無法避免，則采取混凝土開盤前根據(jù)砂石含水率，調(diào)整配合比，適當(dāng)減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量．(2）外裝修工程●外腳手架要設(shè)擋腳板，并隨時清理架子上的污物，防止雨水濺污墻面．●高級外飾物及一般外墻涂料等雨季施工過程中要采取如塑料薄膜的保護措施．●已作好的屋面,要及時將雨水管接至地面，防止雨水沿雨水溝流至墻面而造成污染．（3）安全工作●腳手架的拉結(jié)應(yīng)齊全有效，腳手架要加掃地桿．●露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。（4）消防工作●消防器材要有防雨防曬措施．●對化學(xué)品，油類，易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火．●冬季施工用草簾的存放處要防雨、防潮，保持通風(fēng)．第八節(jié)、工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量總控制圖工程質(zhì)量目標(biāo)全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量的控制措施施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量保證體系全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量的控制措施施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量保證體系開始QC小組活動各施工要素的質(zhì)量控制階段性質(zhì)量開始QC小組活動各施工要素的質(zhì)量控制階段性質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量管理體系總體控制專項控制事后控制總體控制專項控制事后控制事中控制事前控制成品保護事中控制事后控制事前控制施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書工程回訪維修服務(wù)工程回訪維修服務(wù)施工質(zhì)量管理體系圖業(yè)主業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理部監(jiān)理項目經(jīng)理部工程指揮部工程指揮部產(chǎn)品施工過程施工員質(zhì)量管理部產(chǎn)品施工過程施工員質(zhì)量管理部技術(shù)部門技術(shù)部門施工前控制質(zhì)量保證計劃施工中控制質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系施工后控制質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量工程質(zhì)量二、施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制,從而達到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求.1、施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是指導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:完善工序質(zhì)量控制,把影響工序因素都納入管理范圍.及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改.同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，技術(shù)負責(zé)人有權(quán)向項目經(jīng)理或工程指揮部建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。2、各施工要素的質(zhì)量控制措施（1）施工計劃的質(zhì)量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃,合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫,就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。（2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣.發(fā)放圖紙后,專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人,而且應(yīng)讓他們了解本此交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目技術(shù)負責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工員向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底.在本工程中,將對以下的技術(shù)保證進行重點控制:●施工前各種翻樣圖、翻樣單；●原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告；●各種試驗分析報告;●基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制;●沉降觀測；●混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。（3)施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員,均要求達到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次,加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性.再次，施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容，過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點,進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指導(dǎo)出達不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度,在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。（4）施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在杭州市指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意）,按公司的計量管理文件進行周檢管理。同時,按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。三、成品保護措施成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護的職責(zé)、分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：1、成品保護的職責(zé)（1)項目經(jīng)理組織對完工的工程成品進行保護.(2）項目技術(shù)負責(zé)人和施工員●制定成品保護措施或方案;●對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施;●督促有關(guān)人員落實保護措施。（3）材料員對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。(4)班組負責(zé)人●對上道工序產(chǎn)品進行保護；●本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。2、成品保護的分工（1）原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責(zé)；（2）加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場后由材料員負責(zé)保護;（3）工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責(zé)人負責(zé)保護,驗收后下道工序班組負責(zé)人負責(zé)保護；（4)最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責(zé)保護，直至產(chǎn)品交付為止。3、成品保護措施(1)一般成品的保護按如下方法:制成品保護（1)．場地堆放要求：●場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染?！袼谐善窇?yīng)按方案指定位置進行堆放,運輸方便。c.成品堆放控制●分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木;疊屋堆放,上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆?！癯善范逊诺貞?yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施.●成品上不得堆放其它物件。d.成品運輸要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長構(gòu)件成品,應(yīng)配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固,防止運輸及裝卸散落、損壞。②現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護a。鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護●鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋,扎絲及垃圾清理干凈?！窠拥丶邦A(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋?！衲竟ぶ＜鞍惭b預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋.●基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形?！衲竟ぶＴ阡摻罱壴尚秃笸旯?、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理干凈?！衲０甯綦x劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈?！袼竭\輸車道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋面上。b。模板保護●模板支模成活后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。●安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量?！衲０鍌?cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。●禁止平臺模板面上集中堆放重物?！耥艥仓r，不準(zhǔn)用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形?！袼竭\輸車道,不得直接擱置在側(cè)模上?！衲０?/p>