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八蘇木隧道無砟軌道施工各工序工藝標準一、基層鑿毛1、鑿毛要求:風鎬鑿毛,間距15cm梅花形布置,要求點小、淺、密。2、鑿毛后及時清掃,用高壓水沖洗干凈。要求無殘渣、雜物,無大量積水。二、底層鋼筋安裝1、嚴格按照交底施工,鋼筋間距符合設(shè)計要求,保護層厚度符合設(shè)計要求。2、搭接長度不小于70cm,同一截面搭接率不大于50%,搭接接頭錯開距離不小于1m。3、絕緣卡綁扎牢固,無遺漏。扎帶多余部分剪除。4、接地鋼筋焊接符合要,長度不小于20cm,厚度不小于4mm,焊縫均勻,焊渣清理干凈。三、散枕及軌排拼裝1、底層鋼筋安裝后方可進行軌枕散放。人工散枕,按照測量中線帶線控制軌枕居中,大略調(diào)整軌枕間距符合要求。2、吊放鋼軌,鋼軌上油漆標記軌枕位置,按照標記位置精確調(diào)整軌枕間距,方正軌枕。3、先帶線調(diào)整一根鋼軌,固定后,用軌道尺調(diào)整軌距合格后,緊固另一根鋼軌。用軌距拉桿固定軌距。4、安裝螺桿調(diào)節(jié)器,每節(jié)軌排不少于5對。5、軌排之間接縫嚴密,接縫控制在10mm以內(nèi)。6、軌排拼裝前確認鋼軌清理干凈。四、軌排粗調(diào)1、起道機頂升軌排,根據(jù)測量水平線控制提升高度,要求比設(shè)計軌面低5mm。按照螺桿。2、安裝橫向支撐,調(diào)整軌排中線,誤差在5mm左右。橫向支撐安裝水平、垂直軌道,拉桿在踏步上安裝錨桿固定,頂桿水平頂在溝槽邊墻上。3、檢查軌距,不合格的調(diào)整軌距拉桿,直至符合要求。4、每節(jié)軌排之間用軌距拉桿將接頭固定,要求無錯位。五、上層鋼筋安裝1、粗調(diào)完成后進行上層鋼筋安裝。2、按照交底要求施工,絕緣卡安裝牢固,不得遺漏,搭接長度不小于70cm,中心錯開距離不小于1m。扎帶多余部分剪除。3、接地鋼筋焊接符合要,長度不小于20cm,厚度不小于4mm,焊縫均勻,焊渣清理干凈。4、“L”型鋼筋長度符合要求,焊縫長度不小于10cm,厚度不小于4mm。5、焊接處先焊接后上絕緣卡。接地端子焊接位置正確,露出砼面不大于10mm。六、模板安裝1、安裝模板前確認道床內(nèi)殘渣及雜物已清理干凈。模板表面已清理干凈涂刷脫模劑。2、嚴格按照測量中線彈線控制模板位置,按照水平控制模板高度。3、模板安裝牢固,接縫嚴密。模板底面與基層之間縫隙用砂漿填塞密實。4、端頭模板安裝要垂直,模板要到底。七、軌道精調(diào)1、所有工序基本完成后方可進行精調(diào)作業(yè)。2、嚴格按照規(guī)范要求進行控制,精度滿足靜態(tài)要求。如實記錄精調(diào)數(shù)據(jù)。3、精調(diào)完成后嚴禁人員機械踩踏碰撞軌道部件。八、砼澆筑1、精調(diào)完成后立即進行砼澆筑,如停歇時間過長,需再次復核軌道狀態(tài)。澆筑前再次檢查鋼筋絕緣卡有無遺漏并測量絕緣電阻。2、砼澆筑前灑水濕潤基層及軌枕。3、澆筑過程中人員及機械不得碰撞軌道部件。4、對鋼軌及扣件進行覆蓋保護。5、施工縫處要鑿毛,漏漿要清理干凈,不垂直的要鑿成垂直。6、加強對軌枕底部的振搗,振動棒不得碰撞軌道部件。7、砼找平:至少三遍。第一遍大面找平,找出坡度,清除表面多余浮漿,在砼振搗完成不再下沉后進行。砼頂面高程以軌道頂面高程來控制。第二遍精確找平,軌道底部、螺桿調(diào)節(jié)器底部等部位細部處理,在砼初凝前進行。第三遍表面壓光,待初凝后砼有點強度后進行。砼表面要求平整光滑,無抹子印痕,坡度符合要求。8、澆筑完成后對扣件及鋼軌進行清理。八、拆模及軌道部件1、拆模嚴禁野蠻作業(yè),不得損壞道床邊角。2、拆除軌道部件不得過早,需在砼終凝后進行,防止拆除過早,影響軌道精度。3、模板拆除后清理及時清理漏漿,軌道部件拆除后及時清理扣件,填塞螺桿孔,有缺陷的及時修補。九、養(yǎng)護1、根據(jù)天
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