第45屆世界技能大賽建筑金屬構(gòu)造項目全國選拔賽技術(shù)工作思路

PAGEPAGE20PAGE8附件2第45屆世界技能大賽建筑金屬構(gòu)造項目全國選拔賽技術(shù)工作思路目錄1技術(shù)描述 11.1技術(shù)描述 11.2能力要求 11.3基本知識要求 12裁判組和選手 22.1裁判組 22.2選手 23競賽項目 23.1競賽項目內(nèi)容 33.2競賽項目配分 113.3評分標準 114命題方式 114.1命題流程 114.2最終考題產(chǎn)生的方式 115成績評判方式 115.1總說明 115.2比賽作品的評判 126基礎(chǔ)設(shè)施 156.1賽場設(shè)備 156.2材料 156.3選手自帶工具清單 166.4選手自帶輔助工具清單 167賽場要求 167.1賽場面積要求 167.2賽場基礎(chǔ)設(shè)施要求 178安全要求 188.1選手安全防護要求 188.2有毒有害物品的管制 188.3賽事安全要求 189競賽流程 199.1競賽流程 199.2選手操作規(guī)定 209.3賽場規(guī)則 2010開放現(xiàn)場要求 2110.1公眾要求 2110.2贊助廠商宣傳要求 2110.4賽事宣傳要求 2211綠色環(huán)保 2211.1環(huán)境保護 22附錄1總評分表 23附錄2評分表 251技術(shù)描述1.1技術(shù)描述建筑金屬構(gòu)造項目包括工業(yè)和民用行業(yè)中金屬結(jié)構(gòu)的制作、組裝、維護和修理、通用五金以及焊接制造等工作，主要涉及金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)、焊接技術(shù)和機械裝備領(lǐng)域，需要的技能包括：識圖、放樣、切割下料、成形、裝配、焊接、調(diào)整、檢查、標注等。1.2知識與能力要求選手需了解和理解：鉗、鉚、焊相關(guān)行業(yè)的健康、安全、防護和衛(wèi)生的標準和法規(guī)；在各種環(huán)境下個人防護裝備的防護范圍、使用和維護；特殊作業(yè)或危險作業(yè)時如何選擇和使用安全設(shè)備；采用ISO2553標準的圖紙表達方法，閱讀并能理解圖紙及說明；圖紙和競賽方案中使用的技術(shù)術(shù)語和符號；制造商提供的術(shù)語和安全數(shù)據(jù)；建筑金屬構(gòu)造作業(yè)對環(huán)境和可持續(xù)性發(fā)展的要求和影響；了解所用材料的性能、特點；常用焊接方法及特點、焊接工藝、焊接順序、操作方法等；構(gòu)件的展開、放樣、下料、成形、組裝、焊接、變形矯正等相關(guān)知識；機械加工設(shè)備、焊接設(shè)備、工具和測量儀器的種類、原理、使用和維護；金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、使用性能和焊接性等；焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）類型、型號、性能、使用和保管；接頭形式、焊縫形式、坡口形式、焊縫代號和識圖。選手應(yīng)具備的能力：注意自身和他人安全；根據(jù)需要，選擇、穿戴并維護個人防護裝備；識別危險情況，并采取適當?shù)拇胧┮员Ｗo自身和他人安全；在危險環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)遵守正確的工藝流程；正確使用焊接設(shè)備、電動工具的能力；能夠按照圖紙要求在誤差范圍內(nèi)，將不同厚度的材料進行切割加工；能夠根據(jù)圖紙要求和金屬材料選擇適當?shù)暮覆念愋秃统叽纾荒軌蚴褂贸Ｓ煤附臃椒ǎㄊ止る娀『?、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊）進行板、管的所有位置焊接，根據(jù)具體的焊接工藝焊出可靠的焊縫；能夠正確使用設(shè)備進行冷彎、熱彎、磨平、軋彎、熱直、冷直、鉆孔等。能夠依據(jù)圖紙要求制作零件并進行調(diào)整和組裝；遵守生產(chǎn)商提供的安全數(shù)據(jù)表；保持工作環(huán)境整潔；在規(guī)定時間內(nèi)完成工作。1.3世界技能大賽標準細則世界技能組織的標準規(guī)范（WSSS）規(guī)定了焊接技術(shù)和職業(yè)最高國際水平所需的知識、理解力和具體技能，反映了全球范圍對于該項行業(yè)這份工作或職位的理解。技能競賽的目的既是展現(xiàn)世界技能組織標準規(guī)范（WSSS）所述的本項技能在世界上的最高水平，或至少在某種程度上它能夠?qū)Υ擞枰哉故?。因此該標準?guī)范就是該技能備賽和培訓(xùn)的指導(dǎo)。在技能大賽上，有關(guān)該項技能的知識和理解將通過選手的技能表現(xiàn)予以考核。全國選拔賽不設(shè)單獨的理論考試。序號內(nèi)容權(quán)重(%)1工作組織和管理5選手需了解和理解：建筑金屬行業(yè)內(nèi)的健康安全，安保和衛(wèi)生標準和細則常用手工工具的使用注意事項和操作方法安全使用、維護和調(diào)整機械和熱切割設(shè)備的注意事項安全使用、維護和調(diào)整機械和手動彎曲成型設(shè)備該行業(yè)內(nèi)環(huán)境管理和可持續(xù)性方面的要求和可能性建筑金屬構(gòu)造行業(yè)使用的個人防護用品的選擇、使用和維護選手應(yīng)具備的能力：相對于自己和他人，能夠安全工作保證工作環(huán)境的安全和整潔安全地使用手動和電動工具安全地使用和調(diào)整熱切割、機械切割和修建設(shè)備使用和調(diào)整手動和機械彎曲成型設(shè)備開展工作時充分考慮與本行業(yè)相關(guān)的環(huán)境和可持續(xù)性問題選擇和使用適合本工作任務(wù)的相關(guān)個人防護設(shè)備2溝通和人際交往能力5選手需了解和理解：客戶，建筑師和相關(guān)行業(yè)的角色和要求以及最有效的溝通方式客戶，建筑師和施工主管的指示.非語言交流，如圖紙，指標等良好的團隊合作的重要性選手應(yīng)具備的能力：了解和實施客戶指示通過詢問有關(guān)問題澄清圖中可能存在的誤解閱讀并了解所有必要的手冊，圖紙，指南等，以獲得良好的工作效果作為團隊的成員有效工作3下料工藝10選手需了解和理解：第一角正投和第三角正投圖紙和工程圖紙上的焊接符號數(shù)學(xué)計算和單位換算幾何演變方法和實踐測量和檢查設(shè)備的選擇、使用和維護下料單和材料清單的區(qū)別平面圖案制作工藝結(jié)構(gòu)連接類型對信息和說明進行解讀并應(yīng)用于制作的方式公差及準確度相關(guān)性選手應(yīng)具備的能力：解讀工程圖紙和符號進行標準的數(shù)學(xué)計算，其中包括面積、體積和單位換算選擇和使用測量工具準備一個完整的材料清單通過平行線、射線和三角劃分方式來制作切割圖案標記、切割成形和組裝建筑連接節(jié)點按照制作說明進行切割和組裝，并滿足規(guī)定的誤差要求4切割工藝10選手需了解和理解：機械設(shè)備的選擇、使用和維護，例如剪切機、角槽機、剪床、鋸和砂輪機材料的切割和打磨工藝流程，以達到規(guī)定誤差范圍熱切割設(shè)備的選擇和使用，其中包括切割砂輪、導(dǎo)軌和圓盤刀金屬和其他有色金屬材料的沖壓、锪削、穿孔、鉆孔、螺紋鉆孔和鉸孔的加工工藝選手應(yīng)具備的能力：使用電動工具和機械方式對材料進行切割或剪切，并且滿足允許的誤差標準使用熱切割設(shè)備并利用切割砂輪、直尺、圓盤刀和導(dǎo)軌來切割低碳鋼使用手動和電動工具對不同金屬進行切割、沖壓、打鉆、锪削、螺紋加工和鉸孔加工5成型加工工藝15選手需了解和理解：手動或機械成型加工機器的調(diào)試和操作折彎機的調(diào)試和操作夾送輥和錐輥的調(diào)試和操作氧乙炔氣體加熱設(shè)備的選用、調(diào)試和維護扁鋼彎曲機器的調(diào)試和加工手動和機械折疊機的調(diào)試和操作選手應(yīng)具備的能力：使用手動和機械成型機器來進行金屬冷彎加工調(diào)整使用氧乙炔設(shè)備來對鋼板和型鋼進行熱成型加工使用扁鋼條折彎機對低碳鋼進行彎曲加工使用手動或機械沖床或折疊機來對低碳鋼、不銹鋼、和鋁合金進行成形加工使用夾送輥和錐輥來制作需要的形狀使用機械沖床或折疊機來制作任意角度的彎曲直度6組裝和完成面工藝35選手需了解和理解：工程圖紙和項目說明中的組裝工藝和符號組裝使用的手動和電動工藝常用樞軸和鎖定裝置的類型、選用和操作建筑金屬加工行業(yè)中使用的金屬緊固件范圍包括：鉚釘螺栓螺母鎖緊墊環(huán)和平墊圈螺釘制造業(yè)機械緊固件邊緣、表面和連接件完成面可行范圍達到要求的完成面所需的工具檢查尺寸穩(wěn)定性而使用的標準工藝選手應(yīng)具備的能力：按照要求使用正確的組裝技能選擇和使用手動和電動工具進行組裝按照要求制造活動樞軸和鎖定裝置按照要求選擇、定位并固定機械零配件按照要求完成參賽項目邊緣、表面和連接處的完成面處理銼刀鋼刷研磨料去毛刺工具使用焊接清理工藝檢查結(jié)構(gòu)的準確度、方度和平準度7焊接和連接工藝20選手需了解和理解：焊接工藝流程的選擇和使用：手工焊條電弧焊(111);CO2氣體保護焊(135);鎢極氬弧焊(141)可用的焊接耗材范圍，以及如何選取和存儲焊接極性焊接前的準備工作焊接缺陷的修復(fù)選手應(yīng)具備的能力：選擇，調(diào)節(jié)及使用手動金屬電弧焊工具在鋼上制造焊點選擇，調(diào)節(jié)及使用手動金屬電弧焊在低碳鋼和不銹鋼上制造焊點選擇，調(diào)節(jié)及使用氣體金屬電弧焊在低碳鋼和不銹鋼上制造焊點選擇，調(diào)節(jié)及使用鎢極氣體保護電弧焊在不銹鋼，鋁和鋁合金上制造焊點選擇適合于焊點，焊極和焊材的焊接耗材去除表面污物及注意預(yù)焊接點的位置，方式和材質(zhì)厚度找出并修復(fù)焊接缺陷總分1002裁判組和選手2.1裁判組裁判組組長由選拔賽全國組委會和賽區(qū)組委會共同確定。裁判員由每參賽隊各推薦1~2名，經(jīng)賽區(qū)組委會審核后確定，裁判人員必須具備以下條件：具有人力資源和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心頒發(fā)的國家級職業(yè)技能競賽裁判員證書；具有較豐富的技能競賽組織和/或評判經(jīng)驗，以及/或培訓(xùn)經(jīng)驗；誠實，公正、公平，客觀并具有合作能力；熟知并遵守競賽規(guī)則、技術(shù)工作文件和其它相關(guān)大賽文件。裁判組成員負責(zé)各項賽務(wù)工作。主要包括參與制定競賽內(nèi)容、競賽規(guī)則、評分標準及相關(guān)競賽技術(shù)性文件；負責(zé)競賽場地、設(shè)備等的檢驗；負責(zé)整個競賽的執(zhí)裁工作和競賽成績的匯總、審核、報批、發(fā)布。裁判組下設(shè)3個工作組，各組的職責(zé)如下：1賽務(wù)組負責(zé)有關(guān)賽務(wù)工作安排。主要包括負責(zé)競賽場次安排及選手抽簽工作。2監(jiān)考組負責(zé)競賽現(xiàn)場的檢錄、監(jiān)考工作，主要包括：核對選手證件；維護賽場紀律；控制競賽時間；記錄賽場情況，做好監(jiān)考記錄；糾正違規(guī)選手，情節(jié)嚴重者及時向裁判長報告；按程序與選手一起對實際操作試件封閉密碼號。核查實際操作競賽使用材料、設(shè)備；監(jiān)督焊材烘干、裝筒、發(fā)放；參與競賽的抽簽工作。3評分組負責(zé)競賽試件的主、客觀評判、成績復(fù)核和匯總工作。2.2選手本次選拔賽以行業(yè)部委（大型企業(yè)集團）、省（自治區(qū)、直轄市）組織選拔推薦，并在此基礎(chǔ)上組隊參賽。同時為了鼓勵企業(yè)支持青年職工的培養(yǎng)工作，凡與企業(yè)簽訂勞動合同的青年職工或與企業(yè)簽訂三方協(xié)議的在校生均可代表企業(yè)參賽。各代表隊由3名選手組成。參賽選手必須為1997年1月1日及以后出生。3競賽項目本次選拔賽僅包括實際操作部分。3.1競賽項目內(nèi)容實際操作競賽在競賽指定賽場完成，競賽時間為18小時，包括識圖、放樣、切割、打磨、組對、焊接、矯正、清理的時間。參賽選手必須在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成所有項目。3.2命題方式競賽試題在比賽前一天在選拔賽試題庫隨機抽取，并經(jīng)裁判組討論進行不小于30％的變化得到，并于比賽前一天下午發(fā)給參賽選手；選拔賽試題庫包含41、42、43屆世賽正式比賽試題，圖紙、制造說明和評分標準見附件。裁判組確定競賽試題裁判組討論變化方案隨機抽題裁判組確定競賽試題裁判組討論變化方案隨機抽題3.3競賽項目配分及評分標準實際操作單項滿分為100分，競賽配分表及評分標準詳見附件。4成績評判方式4.1總說明1）所有參賽選手必須了解技術(shù)說明的相關(guān)內(nèi)容和知識。2）最長工作時間為18小時。3）比賽開始之前的一個小時將專門用來進行工作規(guī)劃，這部分時間不算做比賽時間。4）參賽選手可以根據(jù)比賽要求和自身情況進行時間安排，自主確定加工順序，但必須保證按照相應(yīng)時間節(jié)點提交相應(yīng)的作品。5）剪板機、壓（折）彎機、滾圓機、鉆床等為共用車間設(shè)備，參賽選手應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況排隊使用，由監(jiān)考裁判組織，每人單次設(shè)備使用時間不得超過15分鐘，如果在當次使用時間段內(nèi)沒有完成，可重新排隊，不得以任意理由（設(shè)備故障等非選手自身原因除外）長時間占用，影響其他選手使用；選手通過登記進行排隊，期間，可以返回工位任意加工其他模塊或零部件；監(jiān)考裁判應(yīng)該提前5分鐘通知下一個排隊的選手做好準備，保證共用設(shè)備使用的順暢銜接。6）比賽分為4個模塊。一旦提交某個模塊，參賽選手不得再通過銼削、打磨或者切割來改變零部件的方向和位置。7）由參賽選手對比賽材料進行復(fù)核并簽字確認。8）由參賽選手自行確認比賽項目所需全部材料的分配。按照合理的方式來下料，否則，若因提供的材料不夠而另行加料，則裁判組會根據(jù)技術(shù)文件對該選手進行扣分。8）必須按照制造說明來完成所有比賽項目。無論是參賽項目的主觀因素分或是客觀因素分，一旦違反《制造說明》，將一律不得分。9）切割面/邊緣必須按照制造說明進行切割，外露切割面不得其他任何方法進行修整、打磨（倒角、去毛刺除外）。5.2比賽作品的評判對參賽選手的作品（模塊）進行測量評分。使用直角器、游標卡尺、高度規(guī)、塞尺，具體請參照技術(shù)說明。具體檢測項目參見評分表，說明如下：1）根據(jù)評分標準，如發(fā)生以下情況，將給項目的主觀/客觀分數(shù)打最低分。（1）對于任何錯誤切割/變形以及重新切割或焊接并裝配到比賽項目上的部件，部件相關(guān)的所有主觀分和客觀分一律得最低分。如果發(fā)生這種情況，參賽者必須申請備用材料。（2）部分使用液壓機/電子折彎機成型和折彎方向錯誤后重新折彎是允許的。這個行為會讓參賽者失去大量主觀分數(shù)。如果材料破裂，參賽者不可重新焊接破裂部分。參賽者必須申請備用材料。（3）通過以下方式材料發(fā)生變形（表面形狀發(fā)生變化）：測量點有錘印測量點過度加熱造成的明顯變形火焰/剪床切割部件的測量點打磨/損傷對測量點打磨損或焊接2）焊接說明（1）除非另有規(guī)定，所有焊接都應(yīng)對稱分布。（2）如果不能完成圖紙上每個模塊上要求的75%的焊接工作量，參賽者該部分相關(guān)的所有主觀評價分都將得最低分。注意：75%的值將通過計算需要焊接的相關(guān)部分的焊縫數(shù)量，并達到這個值得75%來確定。定位焊也被認為是一個完整的焊縫。（3）如果參賽者使用了錯誤的焊接方法或焊接符號，但是在這一部分按照圖紙焊接符號完成了焊縫數(shù)量和間距，那么這部分的焊接主觀分數(shù)為0分，客觀評分仍將進行。（4）組裝過程中，參賽選手可以使用MAGS/GMAW(135)或TIG/GTAW(141)或SMAW/MMA(111)進行定位焊接。（5）完成件上不得使用油脂、防濺劑或其他任何提升外觀的物質(zhì)。（6）允許對焊縫進行清潔，輕柔機械鋼絲刷清理和輕柔拋光，但不應(yīng)影響焊縫外觀，如果外露的焊縫通過打磨，銼削或敲擊進行改變，分數(shù)將被扣除。（7）對于不銹鋼焊接，可以對焊接部分進行鋼絲刷處理和拋光（機械或手工），但是焊縫、焊紋必須可見。（8）焊接之前可以清除銹皮和殘渣，但是不能看到焊接部件上的打磨痕跡/劃痕。如果看到多余的打磨痕跡，整體外觀部分將被扣分。3）切割說明（1）測試項目中的火焰切割：所有外露邊緣或者外露面需保留火焰切割狀態(tài)，并且不能進行打磨，也不能進行錘鍛或者銼削?；鹧媲懈钸吘壙梢允褂檬咒S去刺除去尖銳邊緣。去毛刺的公差最大為0.5mm。（2）機械切割機械切割是使用電動工具如砂輪機，帶鋸/切割鋸、剪床進行的切割。剪床不能使用限位擋板。4）鉆孔說明（1）所有鉆孔必須兩側(cè)去毛刺，深度可達0.25mm+/-0.1。（2）由于無法從鉆孔中心測量，所以將把孔心加穿過孔的圓棒的半徑作為測量數(shù)據(jù)。（3）如果鉆孔尺寸偏差，或者由于銼削或者打磨造成鉆孔形狀不規(guī)則，那么這個鉆孔相關(guān)的所有得分將為0分。具體可參照鉆孔評分標準。（4）鉆孔不準確時參賽者可以重新鉆孔。不準確的孔可以使用任意焊接方法填充，然后磨平，這會在外觀上有所失分。（5）不允許在鉆出的孔內(nèi)部故意設(shè)置的小定位焊或點焊來達到尺寸要求。5）彎曲和成型（1）如果需要將平板彎曲，可以按照制造說明使用壓彎機或折彎機來完成。如使用壓彎機，參賽選手需自行選擇合適的V-槽鐵，一般情況，碳鋼與不銹鋼彎曲90°時，板材厚度與V字形的寬度比率為1:8。對于鋁材，參賽者可以選擇1:3到1:8之間的比率。（2）熱彎處理可以使用氧－乙炔焰來進行熱彎。參賽者不得使用成形夾具或者專用夾子來完成此類彎曲處理。如果參賽者使用臺鉗進行操作，允許使用角鋼或條鋼，以保護鉗口。6）額外材料參賽選手因個人失誤造成具有獨立編號的材料損壞（材料清單中有詳細說明）而需要另外補充材料，每增加一份，將會被扣除一分，最多可扣除4分。選手請求補發(fā)材料時，原損壞材料應(yīng)貼上選手編號并交給裁判長后，可以配發(fā)新的材料。7）功能定義模塊裝配完成后，應(yīng)能實現(xiàn)圖紙規(guī)定的旋轉(zhuǎn)功能。注意：完成上述功能時，可以使用錘子輕輕敲擊，幫助取下或安裝零部件，但不得使用蠻力安裝和過度操作完成相應(yīng)功能，不允許彎曲或扭曲任何部件來實現(xiàn)配合以及完成功能。如果按照上述要求完成相應(yīng)功能，將得滿分。8）評分標準（1）按照圖紙上標注的數(shù)量和位置，檢查是否符合規(guī)定的公差。如果違反制造說明（如錘痕、打磨、焊疤）而達到尺寸的準確度，將不得分。（2）檢查平整度、方正度和平行度是否符合規(guī)定公差。通過使用參賽選手的塞尺或賽場提供的官方量具（設(shè)備）來測量這些元素。對于平整度的評估，塞尺葉片必須插入10mm以上，這個部分即被認為超出所需的公差。對于板邊緣平整度的檢查，塞尺必須在板子邊緣下面穿過。（3）鉆孔正確的孔尺寸與去毛刺。直徑R的孔使用R＋0.2mm的直徑柄。不得對鉆孔進行銼削或打磨。按照樣板，對所有孔進行去刺和沉頭處理?？椎亩ㄎ弧⒐?jié)圓直徑、孔間距需符合圖紙上規(guī)定的公差。（4）焊接符號應(yīng)按照圖紙的焊接符號完成所有焊接。除非另有規(guī)定，所有焊接符號都對稱并且符合GB324（ISO2553）標準。焊接符號和焊數(shù)量數(shù)量都正確的將得滿分。否則0分。具體參照技術(shù)說明。（5）焊接質(zhì)量焊接面應(yīng)均勻、焊縫尺寸應(yīng)規(guī)則、焊趾過渡光滑、尺寸符合要求。焊縫無夾渣、氣孔、未焊透、起弧收弧缺陷、咬邊和裂紋等問題，焊接飛濺應(yīng)清理干凈（>90％）。（6）裝配按照圖紙所示和規(guī)定公差檢查各零部件的位置、校準和裝配。（7）火焰切割所有切割面/邊緣應(yīng)與鋼板表面成直角（85°--95°），上部邊緣不能塌落，底部邊緣需要干凈平整。邊緣應(yīng)倒角（1mm），切割啟始部分（前3mm）可以使用手銼去除尖銳毛刺。不得對切割面進行銼削或者打磨。（8）成型，軋制和彎曲加工通過觸摸或者觀察來檢查成型、軋制和彎曲的材料表面是否光滑，成型后表面不得出現(xiàn)錘痕、變形和過彎痕跡。（9）整體外觀整體外觀和完成面，包括加工的對稱性（位置和方向部分）和整齊度。6基礎(chǔ)設(shè)施6.1賽場設(shè)備序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位備注1電焊機2臺式砂輪機3臺式鉆床4臺虎鉗5焊割設(shè)備6裝配平臺7折邊機8剪鈑機9壓彎機10砂帶打磨機11評分專用檢測平臺6.2材料母材為低碳鋼，試件應(yīng)采取機加工方式進行加工，以保證表面質(zhì)量。競賽所用的焊接材料由XX提供，焊接材料規(guī)格、型號和牌號詳見表2。表2競賽指定用的焊接材料規(guī)格牌號型號111焊條Φ2.4mm，Φ3.2mm，Φ4.0mm/E4303135焊絲///141焊絲//注：視比賽承辦方具體條件，全國選拔賽可只采用111手工焊條電弧焊其余所需的材料皆由競賽承辦單位統(tǒng)一提供。6.3選手自帶工具清單序號名稱1500mm游標卡尺2300mm游標卡尺3600mm高度規(guī)4300mm高度規(guī)5500mm鋼板尺61m鋼板尺72m鋼卷尺8300mm×300mm的二級角尺9石筆10劃針11手套12計算器13塞尺6.4選手自帶輔助工具清單序號名稱規(guī)格備注1劃線工具鋼劃規(guī)、樣沖、劃針、小錘、著色劑2樣板制作工具圓規(guī)、三角尺、鉛筆、剪刀（裁紙刀）、計算器3制式工具各種錘（含壓弧錘、斧頭）、鏨、扳手、銼刀、手用鉗、手鋸、螺絲刀、塊1成型胎具、插座板、銼刀、Φ12鉆頭2個以上4緊固輔助器具卡蘭、壓條、襯板、磁鐵、F鉗5焊、割炬及割規(guī)6清理器具鋼絲刷、電焊刨錘、電動磨光機7勞動保護用品焊接面罩及防護鏡、電焊手套、腳罩、圍裙、絕緣鞋7賽場要求7.1賽場面積要求競賽工位除具有3×2.5m左右的操作面積外，還應(yīng)配有1×0.8×0.3m、臺面為厚度30mm鋼板的操作臺、臺鉗與鉗臺、工作臺燈、氧/乙炔切割設(shè)備及1臺焊接設(shè)備的安置空間；競賽場地焊接工位數(shù)應(yīng)不少于參賽選手數(shù)的一半；賽場除競賽工位外，還有剪板機、壓（折）彎機、滾圓機、鉆床、磨床的放置空間，并留有足夠空間便于選手操作設(shè)備；賽場配備焊材貯存室、試件存放區(qū)、備用設(shè)備安放區(qū)、氣瓶存放區(qū)。7.2賽場基礎(chǔ)設(shè)施要求工位內(nèi)應(yīng)配備操作臺、臺鉗與鉗臺、鉆頭刃磨砂輪、臺鉆、工作臺燈、多用插座等；整個操作競賽場地的供配電系統(tǒng)在所有競賽工位同時焊接時，保證不跳閘、斷電；賽場應(yīng)配備了排煙除塵系統(tǒng)，且效果符合國家健康與安全法規(guī)；賽場配備發(fā)令裝置、計時器（時鐘）、消防器材，監(jiān)考用護目平光眼睛、監(jiān)考用安全防護服、監(jiān)考用手套、封號用金屬片、運送試件用平板小車、飲用水、備用鎢極等；賽場配備電子監(jiān)控系統(tǒng)，有場外教室配備屏幕可觀摩并監(jiān)視考場；賽場采光條件良好；

8安全要求8.1選手安全防護要求參賽選手應(yīng)攜帶并穿戴合適的勞保防護用品，主要包括護目鏡，防護服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、皮手套、耳塞、口罩等。參賽選手應(yīng)嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。參賽選手停止操作時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源及氣瓶閥門。8.2有毒有害物品的管制禁止選手及所有參加賽事的人員攜帶任何有毒有害物品到競賽現(xiàn)場。競賽現(xiàn)場的化學(xué)物品應(yīng)標有標示，并配備專人監(jiān)管。8.3賽事安全要求承辦單位應(yīng)在設(shè)置專門的安全防衛(wèi)組，負責(zé)競賽期間健康和安全事務(wù)。主要包括檢查競賽場地、與會人員居住地、車輛交通及其周圍環(huán)境的安全防衛(wèi)；制定緊急應(yīng)對方案；督導(dǎo)競賽場地用電、用氣等相關(guān)安全問題；監(jiān)督與會人員食品安全與衛(wèi)生；分析和處理安全突發(fā)事件等工作。同時還應(yīng)在賽場配備相應(yīng)醫(yī)療人員和急救隊，并備有相應(yīng)急救設(shè)施。

9賽場規(guī)定9.1選手操作規(guī)定允許在紙板上放樣，或鋼板直接放樣。不允許使用成型樣板及鉆孔模板等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，實際操作成績?yōu)榱惴?。切割統(tǒng)一用承辦單位指定的氣割設(shè)備，允許自備割炬以及符合要求的割規(guī)、靠尺。鋼板放樣時不得利用鋼材原始邊，若違規(guī)扣除該項實際得分的50%。所有火焰切割、剪切表面都應(yīng)保留原始狀態(tài)，只能45°角0.5mm打磨切割、剪切邊毛刺，切割、剪切面不允許有錘痕和打磨痕跡，否則不予評分。所有焊縫必須嚴格按照圖中標示的焊接符號進行焊接。9.2賽場規(guī)則1參賽選手應(yīng)在競賽前25分鐘，憑競賽抽簽單和身份證進入考場。2參賽選手不得攜帶除競賽抽簽單、身份證及規(guī)定的必備物品以外的任何物品進入考場。3進入考場后，參賽選手應(yīng)按照抽簽單進入指定工位，并檢查下列事項：1）焊機是否完好；2）氣割設(shè)備是否完好2）焊材是否齊全；3）試件是否齊全；4）試件上的鋼印號是否與選手證號一致；5）試件尺寸偏差；檢查無誤后，與監(jiān)考裁判共同簽字確認。4參賽選手應(yīng)準時參賽，遲到30分鐘以上時，將不得入場，按自動棄權(quán)處理。5參賽選手在競賽期間可吃飯、休息、飲水、上洗手間，但其耗時一律計入競賽時間。6監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽的時間信號后，參賽選手方可進行操作。7競賽期間，參賽選手應(yīng)嚴格按照勞動保護規(guī)定穿戴工作服、手套、工作鞋、護目鏡等勞保防護用品，并嚴格遵守安全操作規(guī)程，接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示，確保設(shè)備及人身安全。8參賽選