泵前池施工方案

大唐武安發(fā)電項目施工方案PAGE第1頁共13頁目錄1工程概況2編制依據(jù)3施工準備及條件4施工方法及工藝要求5《工程建設標準強制性條文》條款6質(zhì)量標準及檢驗要求7職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求8附表附表一：施工危險因素辨識、評價表附表二：施工危險因素辨識、評價及控制對策表附表三：施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表1、工程概況1。1工程概況大唐武安發(fā)電項目2＊300MW新建綜合給水泵房泵前池，位于綜合給水泵房的西側，包括生產(chǎn)蓄水池2個、消防蓄水池2個，生活蓄水池1個。綜合給水泵房泵前池均為地下水池，生產(chǎn)蓄水池容積為1000m3，消防蓄水池容積為500m3，生活蓄水池容積為150m3，水池頂板設置通氣孔，水池內(nèi)部有導流墻，水池頂板均需覆土，每個蓄水池均連接一個溢流井,生產(chǎn)蓄水池另連接兩個閥門井，±0。00m相對于絕對標高273。300m，生產(chǎn)蓄水池頂板標高為0.7m,消防蓄水池頂板標高為1。13m，生活蓄水池頂板標高0。4m，池體混凝土等級均為C30、W6、F150，鋼筋采用HPB235級、HRB335級。1。2主要工程量生產(chǎn)蓄水池鋼筋用量約為51t，混凝土用量C30、W6、F150為518m3，C15為56m3，消防蓄水池鋼筋用量約為32t，混凝土用量C30、W6、F150為220m3，C15為2、編制依據(jù)2。1生產(chǎn)蓄水池土建施工圖F220S-S5405消防蓄水池土建施工圖F220S-S5404生活蓄水池土建施工圖F220S—S54032。2參考資料:2.2。12。2.2《建筑結構荷載規(guī)范》2。2。32。2.4《防水預埋套管》2。2。5《電力建設安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL5009.1—2。2。6《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》2。2。7《工程建設標準強制性條文》3、施工組織及準備工作熟悉設計圖紙，做好人員、材料、機具等各項準備工作，做好施工場地規(guī)劃工作.3.1主要材料用量計劃序號名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼筋T91HPB235級、HRB335級2混凝土m3883C30砼791m3、C3。2主要周轉材料用量計劃序號名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼管T120φ48×3。5腳手架及模板支護2扣件個1300含十字扣、一字扣、旋轉扣3木膠板塊12002400×1200×1木模板4木方根1500100×50×30005對拉螺桿根1600Φ12配螺母和蝴蝶卡6鋼跳板快804m×30cm×3.3人力資源配備序號名稱人數(shù)備注序號名稱人數(shù)備注1技術負責人17鋼筋工222施工員18木工253質(zhì)檢員19砼工74安全員110普工205材料員111電焊工26架子工1512測量工2說明：各類人員均有相應的工作資質(zhì)，持有上崗證、操作證等相關證件，并經(jīng)安全考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。3.4主要設備和機具配備序號名稱型號單位數(shù)量備注1砼輸送泵車傷人。4.2。41、澆筑工藝砼由攪拌站集中拌制,汽車泵進行澆筑,澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實度.砼拌合物運至澆筑地點后，應立即入模。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時,應及時處理。防止砼分層離析,砼自由下落高度不宜超過2m。嚴格進行收倉控制,掌握砼收倉標高。澆筑水池池壁時，采用循環(huán)來回澆筑，每次澆筑的高度為50cm左右，保證每一個循環(huán)時間不長于混凝土初凝時間,兩臺振搗器同時分段振搗，澆筑板柱時應從同一方向連續(xù)澆筑，振搗器應垂直插入,快插慢拔,上下略為抽動，以使上下振搗均勻，振搗過程中振動棒不應擠壓側向模板振搗，避免模板被振動松動。振搗器插點應均勻布置，振搗時間以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。澆筑過程中產(chǎn)生的表面泌水，采用在側面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進行處理。底板砼初凝前進行二次振搗。底板梁澆筑完成后，其頂部砼表面用刮尺按設計標高和傾斜度找平后，用木抹子壓實2遍并抹平，以閉合收水裂縫。澆筑過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋的準確性和牢固性，發(fā)現(xiàn)偏差和位移及時校正。2、施工縫處理施工縫設置：在池底板以上50cm池壁處設置一道施工縫,施工縫按照規(guī)范要求進行處理,池壁施工縫中設置300×2鋼板止水帶和通長遇水膨脹止水條,對施工縫表面進行鑿毛、清理,澆筑時先鋪一層與混凝土同比砂漿再澆上層混凝土。3、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護從混凝土初凝后開始，設置專人負責混凝土的養(yǎng)護工作,并及時做好混凝土養(yǎng)護記錄，養(yǎng)護14天。采用保溫保濕法養(yǎng)護，即混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。表面處理后即時覆蓋一層塑料薄膜,以防止水分蒸發(fā),進行保濕自養(yǎng)。4。2。5砌體1、池體內(nèi)部拆除模板后，清理水池內(nèi)部，定位導流墻軸線，通過人孔運輸砌塊和砂漿，砌筑砂漿采用強制攪拌機攪拌，砌體進場后經(jīng)過試驗檢測才能使用，砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4小時內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。以同一砂漿強度等級,同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。2、砌筑前，基層清掃干凈，常溫下灑水濕潤.砌筑前應先彈出墻軸線、邊線、并根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底，使砌筑方法合理，便于操作。在墻體端部立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不超過15m，畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度，在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊依準線砌筑；最下面第一皮磚的標高應拉通線檢查.從轉角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80%;砌筑中不應出現(xiàn)瞎縫、透明縫、通縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在15～20mm3、對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查校正偏差。在砌完每一樓層后,應校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線尺寸和標高。4。2.6回填前應根據(jù)試驗確定的土料最大干密度、最佳含水量、碾壓及夯實遍數(shù)，以便對填筑過程進行嚴格控制。鋪土厚度不應大于300mm?；靥钸^程中四周均勻回填，避免一側回填過高,本工程回填土主要采用機械碾壓.碾壓采用進退錯距法，夯跡搭接寬度應大于10cm。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救.回填壓實系數(shù)應滿足設計要求。5執(zhí)行的《工程建設標準強制性條款》5。3.2《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002條文內(nèi)容4.1。1模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。5。1。1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。5。2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。5.5。1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。7。4。1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m32、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次：3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m4、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。5。3.3《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－88條文內(nèi)容2。4。.7.3。4對配電箱，開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。8。5.3。4《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009。1-1992條文內(nèi)容：1、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍圍欄或警告標志,并由專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內(nèi).2、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道.3、支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架.樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。4、腳手架的荷載不得超過270kg/m2.搭好的腳手架應經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。5、剪力撐每隔12-15m設一道，拐角處間隔為7—8m。剪力撐應聯(lián)系3—6、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，寬度不得小于1.5m，并應釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm.7、腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。8、腳手架應經(jīng)常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。長期停用的腳手架,在恢復使用前應經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。6質(zhì)量標準及檢驗要求6.1質(zhì)量標準6.1。1鋼筋工程1、鋼筋進場時，應按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定.2、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求.當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1。33、箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求.4、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋連接方式應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，接頭宜相互錯開。6、各種允許偏差項目應符合《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(DL-T5210.1-2005）相關要求。7、鋼筋安裝位置的允許偏差:綁扎鋼筋骨架：長（±10mm)、寬、高（±5mm）受力鋼筋間距（±10mm）、排距（±5mm）柱、梁保護層（±5mm)、板保護層(±3mm)綁扎箍筋，橫向鋼筋間距（±20mm）6.1。2模板工程1、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載.2、隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板的接縫不應漏漿；澆筑前木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。4、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。5、模板內(nèi)的雜物應清理干凈。6、模板拆除時的混凝土強度應滿足《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定.7、各種允許偏差項目應符合《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（DL—T5210.1—2005）相關要求。8、模板安裝允許偏差.軸線位移(≤5mm）截面內(nèi)部尺寸(柱、梁+4,—5）垂直度（不大于5mm)表面平整度(5mm)6。1.3混凝土1、混凝土強度及試件取樣留置必須符合設計要求和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定。2、混凝土運輸、澆筑及間歇等全部時間不應超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂矌仓弦粚踊炷習r,應按施工縫的要求進行處理3、施工縫留置及處理應按設計要求和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。4、在澆筑完畢12小時內(nèi)，對砼加以覆蓋養(yǎng)護。5、不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。6、各種允許偏差項目應符合《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（DL—T5210。1-2005）相關要求。6。2質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，建立健全質(zhì)量管理體系并落實到人，明確各自的質(zhì)量責任制；制定了質(zhì)量管理制度、質(zhì)量考核制度，從施工人員到施工班組、施工班組到專業(yè)公司及外協(xié)隊伍直至項目部層層負責，以利于施工管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定、法規(guī)、標準、規(guī)范及建設部現(xiàn)行有關規(guī)定、標準和規(guī)范。在規(guī)范、驗標規(guī)定基礎上加大隨時抽查力度，切實做好全過程質(zhì)量管理。3、嚴格執(zhí)行技術交底制度，所有單位工程開工之前均應進行交底，未經(jīng)交底的工程項目不得施工；交底的內(nèi)容應詳細、完整、不得有漏項，使被交底人能完全理解和掌握交底的內(nèi)容；交底人和被交底人要履行全員簽字手續(xù)并記錄存檔。4、嚴格執(zhí)行三級檢查、四級驗收及施工過程中間檢查制度,建立健全三級質(zhì)量檢查管理體系，選派有豐富實踐經(jīng)驗、責任心強的專職質(zhì)檢員，對工程實施全過程的質(zhì)量把關,實行三級質(zhì)檢制，嚴把工序質(zhì)量驗收關，堅持”上一道工序不合格,不得進入下一道工序"。5、施工過程中技術員、質(zhì)檢員跟蹤到位，不放過任何一個小環(huán)節(jié),加強對各道工序特別是關鍵部位的專職檢查，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關人員糾正,對在施工中發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，達不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入下道工序.6、把好材料質(zhì)量關，所有材料、半成品、成品使用前,必須驗證其質(zhì)量證明書或試驗報告單,產(chǎn)品合格方能使用。工程項目部常設試驗部門對各類施工原材料進行質(zhì)量檢測，并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行二次把關，杜絕不合格材料進入工地。7、加強員工的質(zhì)量技術培訓，定期組織學習，進行交流、考核,提高施工人員的質(zhì)量管理水平；加強對民技工的質(zhì)量責任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念;嚴格貫徹執(zhí)行施工控制程序以提高職工技術素質(zhì)，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗.8、將各類工程所需的機械設備、機具配置齊全,其工作性能滿足施工工藝要求和工程質(zhì)量標準，并有充足的備用量。定期進行維修保養(yǎng)，確保工作性能穩(wěn)定。稱量、檢測機具應保證精確度。9、經(jīng)常與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位保持聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)與溝通，及時解決現(xiàn)場施工中的實際問題.加強質(zhì)量信息管理,認真填寫各種施工記錄、質(zhì)量記錄，并繪制成組合圖表,及時進行質(zhì)量分析與評價。10、加強成品保護意識，避免不必要的損失。7職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施7。1職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施1、所有工作人員經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓并考試合格后方能上崗。電焊、電工、架子工等特殊工種必須有國家勞動安全管理機構頒發(fā)的作業(yè)許可證.項目部定期召開安全生產(chǎn)會議。提高施工人員的安全意識和自我防護能力。2、設置安全防護設施和配備勞動保護用品?；油鈬O置安全圍欄，掛安全標示,高空部位設安全網(wǎng),施工人員嚴格配戴