陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法

第第頁陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N（CH3）3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：AmberliteIRA400，德國：LewatitM500，日本：DiaionSA用途：本產(chǎn)品重要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分別等。包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。使用時參考指標(biāo)：1．PH范圍：0142．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤603．膨脹率：（Cl→OH）≤254．工業(yè)用樹脂層高度：m1.03.05．再生液濃度：NaOH:456．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH（工業(yè)）：40807．再生液流速：m/h468．再生接觸時間：minute:30609．正洗流速：m/h:152510．正洗時間：minute:約2511．運(yùn)行流速：m/h，152512．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450結(jié)構(gòu)式：陰離子交換樹脂的硬化原理與硬化方法一、樹脂的產(chǎn)品應(yīng)用1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理（軟化水及高純水制備）核電廠水處理。2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分別其他特種分別和化學(xué)反應(yīng)。樹脂由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充分模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30～60MPa。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具自身尺寸掌控磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為1855℃；聚酰亞胺樹脂為2355℃。溫度過高，反應(yīng)速度太快，易造成成型波折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。樹脂二、樹脂的硬化原理1、酚醛樹脂硬化過程：樹脂階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng)，生成含二亞甲基氨基橋的中心物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產(chǎn)物連續(xù)與樹脂分子反應(yīng)，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，并分解出氨。硬化過程中，不但與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到肯定溫度即可進(jìn)行。2、聚酰亞胺的硬化過程：它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。樹脂三、樹脂硬化工藝的硬化方法樹脂分別子交換樹脂與混床樹脂。結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為產(chǎn)品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到