巖溶地質(zhì)鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書

巖溶地質(zhì)鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于鐵路段橋梁工程巖溶地質(zhì)鉆孔樁基礎(chǔ)施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備2.1.1設(shè)計(jì)圖紙已自審、會(huì)審和交底，操作人員已接受技術(shù)交底，有符合規(guī)范及施工要求的地質(zhì)報(bào)告；2.1.2開工報(bào)告已經(jīng)審批，用于工程的原材料已進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)合格。2.1.3技術(shù)人員已列出每個(gè)孔位的地質(zhì)柱狀圖，包括溶洞大小、位置、填充情況、頂板厚度、是否存在易塌孔地層等。2.1.4結(jié)合地質(zhì)鉆探資料，針對(duì)所施工的鉆孔樁已制定出相應(yīng)的地表加固、溶洞處理方案、鉆孔方法。2.2外業(yè)資料準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場(chǎng)征地拆遷工作已完成，施工便道及臨時(shí)工程布置滿足施工要求。2.2.2施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)已完成，滿足施工需要；既有架空電線、地下電纜、給排水管道已進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、遷改或采取保護(hù)措施。2.2.3橋梁棄渣場(chǎng)位置已選定，棄渣場(chǎng)防護(hù)施作完畢。2.2.4現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)行測(cè)量放樣，對(duì)工班長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行交樁。2.2.5基礎(chǔ)施工所用的材料、機(jī)具已到位，滿足施工需要。2.2.6巖溶地層鉆孔前特殊準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備足夠的碎石、袋裝水泥和黏土（黏土要做成泥磚）；按照設(shè)計(jì)地質(zhì)揭示的溶洞層數(shù)、高度準(zhǔn)備相適應(yīng)的鋼護(hù)筒。2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充分，包括單斗挖掘機(jī)、水泵等。3）泥漿池容量應(yīng)考慮溶洞漏水補(bǔ)給要求。泥漿池、排水溝、施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地表防水處理，防止地表水下滲地下。3、技術(shù)要求3.1設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)條件滿足施工需要。3.2原材料已進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比以確定，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.3技術(shù)交底已交至作業(yè)工班，作業(yè)人員已熟練掌握作業(yè)內(nèi)容；對(duì)作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)、安全教育培訓(xùn)，考核合格；特殊工種經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序施工順序：巖溶地質(zhì)鉆孔樁施工，同一墩臺(tái)中，不等長(zhǎng)樁基礎(chǔ)按樁基長(zhǎng)度，由長(zhǎng)樁到短樁順序逐樁施工，施工程序?yàn)椋含F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)→測(cè)量放樣→鉆機(jī)就位→材料準(zhǔn)備→鉆進(jìn)→回填或護(hù)筒跟進(jìn)→鉆進(jìn)→鋼筋籠吊裝→灌注水下混凝土。4.2工藝流程4.2.1填充壓實(shí)法4.2.2護(hù)筒跟進(jìn)法施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備小沖程沖擊小沖程沖擊小沖程沖擊小沖程沖擊回填下沉外層護(hù)筒至第一層溶洞頂板回填下沉外層護(hù)筒至第一層溶洞頂板反復(fù)沖擊鉆孔穿過第一層溶洞頂板反復(fù)沖擊鉆孔穿過第一層溶洞頂板鉆孔穿過第二層溶洞頂板鉆孔穿過第二層溶洞頂板正常鉆進(jìn)正常鉆進(jìn)外層護(hù)筒跟進(jìn)下沉至第二層溶洞頂板外層護(hù)筒跟進(jìn)下沉至第二層溶洞頂板下沉內(nèi)層護(hù)筒至第二層溶洞頂板下沉內(nèi)層護(hù)筒至第二層溶洞頂板鉆孔至設(shè)計(jì)巖層鉆孔至設(shè)計(jì)巖層成孔檢測(cè)、清孔成孔檢測(cè)、清孔5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1鉆孔前技術(shù)人員應(yīng)列出每個(gè)孔位的地質(zhì)柱狀圖，包括溶洞大小、位置、填充情況、頂板厚度、是否存在易塌孔地層等。結(jié)合地質(zhì)鉆探資料，為每根樁制定出相應(yīng)的地表加固、溶洞處理方案、鉆孔方法。5.1.2巖溶地層鉆孔作業(yè)應(yīng)采用沖擊鉆機(jī)。5.1.3鉆進(jìn)過程中應(yīng)符合以下規(guī)定1)巖溶地區(qū)鉆孔樁施工宜按照先長(zhǎng)樁后短樁的順序進(jìn)行。2)樁基施工過程中，根據(jù)施工情況繪制施工鉆孔柱狀圖，并核查設(shè)計(jì)鉆孔柱狀圖資料，如有不符應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位以作處理。對(duì)于地質(zhì)鉆孔深度未達(dá)到對(duì)應(yīng)的樁基礎(chǔ)樁底以下8米的，為進(jìn)一步查明樁基底下巖溶發(fā)育情況，在該樁施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行超前鉆探，并確保樁底有6米安全底板厚度，方可進(jìn)行樁身鋼筋籠安設(shè)和混凝土灌注。5.2填充壓實(shí)法當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)入空洞、溶洞，且空洞范圍不大(從失漿量、失漿速度判斷)采用填充壓實(shí)的方法。5.2.1溶溝、溶槽、小溶洞采用拋填袋裝水泥、黏土、碎石等混合料進(jìn)行堵塞。5.2.2經(jīng)過預(yù)處理的溶洞在鉆至溶洞頂部1m左右時(shí)，改為小沖程緩慢將洞頂擊穿。5.2.3在擊穿無(wú)填充或半填充溶洞頂前，應(yīng)密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面變化，若泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿補(bǔ)水；根據(jù)溶洞的大小按一定比例回填黏土、片石和水泥反復(fù)沖擊擠壓密實(shí)。當(dāng)泥漿不再漏失后方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。5.2.4填充物為軟弱黏性土或淤泥的一般溶洞向孔內(nèi)投入一定比例的黏土、片石混合物，并反復(fù)沖擊形成護(hù)壁，鉆頭穿越溶洞時(shí)防止偏鉆。若發(fā)生偏鉆，應(yīng)回填黏土和片石至偏孔位0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5.3護(hù)筒跟進(jìn)鋼護(hù)筒跟進(jìn)是在施鉆過程中將鋼護(hù)筒用震動(dòng)打樁錘逐步下沉到需要保護(hù)孔壁的地層或巖石上?？捎脝纬套o(hù)筒跟進(jìn)或雙層護(hù)筒跟進(jìn)。單程跟進(jìn)或者雙程跟進(jìn)和跟進(jìn)的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的孔位地質(zhì)鉆探資料初步選定。單跟和雙跟所需的鉆頭大小和護(hù)筒大小不同，單跟較雙跟簡(jiǎn)單。確定為單跟的孔位因各種原因造成不能成孔后改為雙跟更為復(fù)雜，因此在選定時(shí)要特別注意。5.3.1護(hù)筒跟進(jìn)適用于發(fā)育規(guī)模大、層數(shù)多、溶洞內(nèi)填充物性能差、存在暗河等特大型溶洞。5.3.2施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)地質(zhì)資料，確定輔助護(hù)筒的深度和層數(shù)，并根據(jù)護(hù)筒的層數(shù)，確定每層鋼護(hù)筒的直徑。每層鋼護(hù)筒的直徑應(yīng)最后一層輔助護(hù)筒為基準(zhǔn)，最后一層輔助護(hù)筒的直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大5—10cm順次每增加一層輔助護(hù)筒，其內(nèi)徑宜比相鄰內(nèi)層護(hù)筒外徑增大10—20cm。5.3.3輔助護(hù)筒的剛度應(yīng)通過設(shè)計(jì)檢算，滿足輔助護(hù)筒在內(nèi)外壓力差和振動(dòng)下沉條件下不變形的要求。5.3.4護(hù)筒與巖層交界處的間隙必要時(shí)可澆筑適量的混凝土，使護(hù)筒和周邊巖層之間的間隙密實(shí)。5.3.5穿越溶洞過程中，若孔內(nèi)發(fā)生漏水，泥漿不能正常循環(huán)時(shí)，采用掏渣筒輔助掏渣，反復(fù)沖擊，反復(fù)掏渣。5.3.6若溶洞內(nèi)地下水是流動(dòng)水，在溶洞擊穿后可預(yù)先灌入低標(biāo)號(hào)混凝土，通過反復(fù)沖擊提高溶洞內(nèi)填充物強(qiáng)度。5.3.7當(dāng)溶洞為串珠狀布置或溶洞高度過大時(shí)可采用多層鋼護(hù)筒，直接使用鋼護(hù)筒穿過下層溶洞。5.4巖溶地質(zhì)鉆孔樁清孔、吊裝鋼筋籠、水下混凝土灌注等施工工序參照一般地質(zhì)地區(qū)《鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)》進(jìn)行施工。6、勞動(dòng)組織1）勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。2）施工人員應(yīng)結(jié)合工藝性試樁試驗(yàn)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)各一人。作業(yè)人員包括鉆機(jī)司機(jī)、電焊工、普工等。7、材料要求現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠數(shù)量的片石、碎石、黏土、袋裝水泥及鋼護(hù)筒。8、設(shè)備機(jī)具配置施工應(yīng)配備以下主要機(jī)具：1）沖擊鉆、泥漿泵、泥漿運(yùn)輸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等；2)勞保用品：安全帽、防護(hù)欄桿、工字鋼或鋼軌等；9、巖溶橋梁基礎(chǔ)施工可能出現(xiàn)的主要問題9.1斜孔、彎孔9.1.1發(fā)生原因：下伏基巖中石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等巖溶形態(tài)發(fā)育，或巖面坡度大。在施工沖擊成孔灌注樁時(shí)，施工人員為加快施工進(jìn)度，加大沖擊速度，致使沖擊錘向巖土中軟弱方向滑移，形成斜孔。若在遇豎向型不規(guī)則洞隙的位置沖擊時(shí)，易沿洞隙發(fā)育位置形成彎孔，有時(shí)還產(chǎn)生卡錘事故。9.1.2預(yù)防措施：在對(duì)基巖沖擊時(shí)，Ａ．特別要注意場(chǎng)區(qū)各地段的基巖埋深，石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等發(fā)育特征；Ｂ．放慢沖擊速度，改變沖擊頻率，用低頻率低落距沖擊。9.1.3處理措施：孔口導(dǎo)向在表土層埋設(shè)長(zhǎng)約3m的鋼護(hù)筒，起導(dǎo)向作用，也在一定程度上起防止孔口坍塌的作用。控制沖程和漿液比重。原則上對(duì)較軟的土用小的沖程和比重低的泥漿，對(duì)堅(jiān)硬的巖土用大的沖程和粘度高的泥漿。具體地說，粘性土先用lm的小沖程，待進(jìn)入2m后沖程加大至1～2m；砂土、碎石土用2～3m；初鉆入巖面時(shí)，低錘密擊，待全斷面入巖后，加大至3～4m，泥漿比重控制還起著防止塌孔的作用?；靥钣操|(zhì)片石或塊石。當(dāng)出現(xiàn)偏錘或卡鉆跡象時(shí)，回填石料，以求沖擊的作業(yè)面強(qiáng)度趨于均勻，且堅(jiān)持采用低錘密擊的作業(yè)方式，可減少或防止偏錘、孔斜、卡鉆事故發(fā)生。對(duì)單個(gè)石芽或孤石，用爆破或者高低沖程交替沖擊，將石芽或孤石擊碎或擠入孔壁；對(duì)溶溝、溶槽，向樁孔內(nèi)拋填塊石、片石，填入的塊石、片石應(yīng)高于傾斜面0.5以上，用低沖程沖擊，將塊石、片石擠入溶溝、溶槽內(nèi)，沖擊錘全斷面進(jìn)入巖體后，再進(jìn)行正常沖擊。如仍末能糾正斜孔、彎孔，用低標(biāo)號(hào)混凝土灌填，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行沖擊，直到孔位糾正為止。9.2埋錘、卡錘、掉錘9.2.1發(fā)生原因：上覆土層普遍分布有礫砂層，下伏基巖巖溶洞隙強(qiáng)烈發(fā)育；砂礫層受沖擊振動(dòng)影響，易產(chǎn)生塌孔，導(dǎo)致埋錘事故；或沖擊錘進(jìn)入巖溶洞隙中，特別是豎向型巖溶洞隙中，洞隙較大，沖擊錘傾倒；上部巖溶發(fā)育地段受沖擊振動(dòng)掉塊或掉入異物卡住沖擊錘；或由于泥漿濃度高，沖擊過程中產(chǎn)生梅花孔造成卡錘事故等，致使沖擊錘不能上提。掉錘：沖擊錘的鋼絲繩陳舊、連接處松弛，轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷裂，造成沖擊錘掉入樁孔內(nèi)。9.2.2預(yù)防措施：A、應(yīng)根據(jù)地層情況，控制沖程，沖擊速度；B、嚴(yán)格按規(guī)范控制泥漿濃度，避免塌孔；C、進(jìn)入巖溶洞隙后，投入塊石，碎石，粘土，然后密擊沖擊，使洞隙填滿，可以采用低標(biāo)號(hào)混凝土灌填，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行沖擊成孔；D、經(jīng)常檢查鋼絲繩及連接裝置。9.2.3處理措施：A、埋錘、卡錘、掉錘后應(yīng)及時(shí)摸清情況，不宜強(qiáng)行提拔，以避免發(fā)生塌孔埋沒沖擊錘事故；B、若被沉淀物或塌孔土石埋住應(yīng)首先清孔，若在礫砂層中發(fā)生卡錘，可用沖、吸的方法將沖擊錘周圍的沖渣松動(dòng)后提出；C、因梅花孔卡錘，則可松動(dòng)鋼絲繩，使沖擊錘轉(zhuǎn)變角度；或把防水炸藥(少于1公斤)沿沖擊錘滑槽放入錘底，然后引爆，震松卡錘；D、對(duì)嚴(yán)重的塌孔埋錘、卡錘，可采用比原直徑大的沖擊錘將塌落在原錘上的土、石清除掉，接觸原錘后，再用比原錘直徑大的空心錘沖擊至原錘底部使原錘與孔壁分離；E、打撈過程中要繼續(xù)攪拌泥漿，以防止泥漿沉淀埋錘；F、若沖擊錘仍不能打撈，將造成孔樁報(bào)廢，可以經(jīng)設(shè)計(jì)變更。9.3塌孔施工過程中，塌孔易使樁孔報(bào)廢，給施工帶來(lái)更大的困難。9.3.1產(chǎn)生的原因：A、在飽和粘性土及礫砂層中沖擊時(shí)，泥漿比重不夠，泥漿質(zhì)量達(dá)不到要求，不能保證孔壁穩(wěn)定性；B、孔內(nèi)水頭高度不夠或存在承壓水，形成靜水壓力；C、在對(duì)巖石的沖擊過程中突遇巖溶洞隙，溶溝，溶槽，非填充性土洞，造成孔內(nèi)泥漿突然漏失；D、沖擊錘撞擊孔壁或鋼筋籠下放時(shí)撞擊孔壁；E、由于掏渣后，末及時(shí)補(bǔ)充泥漿，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。9.3.2預(yù)防措施：A、根據(jù)不同地層，選配相應(yīng)的泥漿；B、嚴(yán)格按規(guī)范及相關(guān)工藝要求進(jìn)行施工，并經(jīng)常注意孔內(nèi)泥漿高度，并監(jiān)控泥漿質(zhì)量。C、儲(chǔ)備可供裝載機(jī)自由鏟用、數(shù)量足夠粘土和片石；D、每臺(tái)樁機(jī)的泥漿池要制備不少于10m3的備用泥漿。同時(shí)鉆進(jìn)過程中確保泥漿泵的使用正常。E、對(duì)個(gè)別難于處理的孔位，可采用埋置深護(hù)筒(約7～8m粘土層)的辦法處理，防止上部反復(fù)塌孔。因裂隙或泥漿置換后而少量漏漿的，采用拋填袋裝水泥，用沖錘小沖程反復(fù)沖搗的辦法。F、若沒有停鉆，留守人員要密切注意孔內(nèi)情況，并配備裝載機(jī)1臺(tái)。一旦遇到溶洞，孔內(nèi)泥漿水位迅速下降，應(yīng)立即補(bǔ)充大量泥漿以保持孔內(nèi)水位，防止塌孔、埋鉆頭事故發(fā)生，并投放片石和粘土，用沖錘小沖程慢慢沖擠形成人造孔壁。進(jìn)入巖層后，應(yīng)繼續(xù)注意觀察，防止人造孔壁不堅(jiān)，倒塌時(shí)補(bǔ)救不及。當(dāng)出現(xiàn)一根樁碰到一連串溶洞時(shí)，要求在溶洞間的巖層用沖錘小沖程沖進(jìn)。9.3.3處理措施：A、在飽和粘性土、砂礫層中沖擊時(shí)，應(yīng)控制沖擊速度，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿?；蛲度胝惩翂K、塊石、卵石，低錘沖擊，使泥漿濃度增大，將塊石、片石擠入孔壁增強(qiáng)護(hù)壁強(qiáng)度；B、若孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并回填樁孔，重新埋設(shè)；若發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土到塌孔位置以上1～2m，如果塌孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填至孔口，再重新沖擊；C、吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔心豎直插入；D、清孔時(shí)應(yīng)保證孔內(nèi)水頭高度，并保證泥漿質(zhì)量，清孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序；E、嚴(yán)格控制沖程高度和清除孔內(nèi)石芽或孤石時(shí)的炸藥用量。9.4樁身縮徑與擴(kuò)徑9.4.1產(chǎn)生原因：縮徑是指樁孔直徑在一定范圍內(nèi)變小，擴(kuò)徑是指樁孔直徑在一定范圍內(nèi)變大，擴(kuò)徑對(duì)樁的使用性能沒有太大的影響，如無(wú)特殊要求，可不處理，但造成混凝土充盈系數(shù)加大，增大投資?？s徑使樁的承載力降低，嚴(yán)重的必須進(jìn)行處理。9.4.2預(yù)防措施：A、根據(jù)地層情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿質(zhì)量；B、在飽和粘性土及礫砂層中控制沖擊進(jìn)尺速度及沖程大??；C、隨時(shí)校正沖擊錘錘頭有效直徑。9.4.3處理措施：在沖擊此類巖土地層時(shí)，A、應(yīng)在孔內(nèi)拋填純粘土塊和片石反復(fù)沖擊造壁，穩(wěn)定孔壁。B、始終保持泥漿濃度和足夠的孔內(nèi)泥漿面，確保孔內(nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力。C、成孔后應(yīng)盡快清孔和灌注水下混凝土，減少孔壁在低濃度泥漿中浸泡的時(shí)間。D、隨時(shí)校正沖擊錘錘頭有效直徑。并檢查錘頭焊接的合金塊是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，避免產(chǎn)生達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑或掉落合金塊而影響沖擊進(jìn)尺。9.5斷樁、夾泥、離析、蜂窩、樁頭松散沖擊成孔樁的灌注，是采用水下灌注土藝，由下而上連續(xù)灌注，灌注時(shí)借助導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的高度形成的壓力，將混凝土壓出管外，排擠泥水而充滿樁孔，借助混凝土自重壓力而進(jìn)行搗實(shí)。在施工過程中易出現(xiàn)樁身斷樁、夾泥、離析、蜂窩、樁頭松散等質(zhì)量事故。因此，要求混凝土和易性好，流動(dòng)性大，所以嚴(yán)格按水下混凝土配合比配料，并準(zhǔn)確控制加水量。開始灌注時(shí)，第一槽混凝土應(yīng)在儲(chǔ)備充足后方可進(jìn)行灌注，以保證混凝土把管口埋住，避免泥漿回灌，否則，樁底與基巖膠結(jié)差，產(chǎn)生離析、蜂窩。整個(gè)灌注過程中，必須在此期間仍維持沖擊時(shí)的孔內(nèi)水頭及泥漿濃度，以免發(fā)生塌孔，導(dǎo)管在提升過程中不能超出混凝土面，應(yīng)始終保持導(dǎo)管埋入混凝土中1.0～2.0m以上，以保證混凝土連續(xù)排擠泥漿，否則泥漿混入混凝土就形成了斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。在有較大巖溶洞隙的樁孔中，在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土的長(zhǎng)度應(yīng)大于3.0m以上，并隨時(shí)測(cè)量樁孔內(nèi)混凝土面的高低，避免混凝土在巖溶洞隙內(nèi)流失或坍落的過程中產(chǎn)生斷樁事故。10、巖溶橋梁基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)10.1進(jìn)行必要的水文、工程地質(zhì)調(diào)查，研究墩臺(tái)處巖溶發(fā)育情況，根據(jù)不同的地質(zhì)條件遵循相應(yīng)的處理原則，做好溶洞處理的準(zhǔn)備工作，在施工中不可盲目完全依賴地質(zhì)資料。10.2每個(gè)墩臺(tái)只用一臺(tái)鉆機(jī)施工如果在施工中發(fā)生坍孔事故，這些樁孔可能要報(bào)廢回填重鉆，損失很大，又延誤工期。主要原因是為了縮短工期加快進(jìn)度，在每個(gè)墩臺(tái)用兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，由于樁孔設(shè)計(jì)間距在同一個(gè)墩臺(tái)都很近，很難避免相互間不發(fā)生震動(dòng)影響，這種強(qiáng)烈的打樁震動(dòng)，對(duì)本來(lái)就很薄弱的溶洞范圍的泥漿護(hù)壁，是一個(gè)很不利的破壞因素。10.3合理規(guī)定施工順序先安排外圍樁而后中間樁，先安排含有較深、較大、較多溶洞的樁孔施工。先外后內(nèi)，小洞處先開孔，長(zhǎng)樁處先開孔，樁位之間交又開孔，步步包圍，隔開和封閉的原則。在巖溶發(fā)育的地區(qū)，鉆孔樁在同一個(gè)墩臺(tái)內(nèi)，每根樁因所含巖溶程度不同，其樁長(zhǎng)往往十分懸殊。要先施工基巖面較低、樁較長(zhǎng)的樁。如先施工較短的樁，再施工較長(zhǎng)樁時(shí)，一旦發(fā)生塌孔，容易使已完成的較淺樁周圍土層松動(dòng)，樁底巖面變動(dòng)，造成樁體沉陷報(bào)廢或降低承載力。如果鉆孔施工順序安排不當(dāng)，將極易發(fā)生坍孔、斷樁等事故。橋墩巖溶復(fù)雜，溶洞變化很大，而且可能有溶洞使樁孔相互間連通。因此很難避免地下的相互干擾和影響。施工宜根據(jù)所含溶洞的情況，由深到淺、由多到少、由大到小的原則安排鉆孔樁的鉆孔順序。10.4應(yīng)重視溶洞的樁孔護(hù)壁方法按照常規(guī)，樁孔護(hù)壁方法是采用粘土泥漿護(hù)壁，如果溶洞較大也可采用“草袋粘土包”拋填的方法進(jìn)行護(hù)壁。施工中，凡溶洞大小超過lm、埋藏深度超過5m的溶洞地段，樁孔護(hù)壁應(yīng)改用片石與粘土混填的方法，向溶洞地段大量拋填片石和干粘土。10.5沉渣是樁基土程嚴(yán)格控制指標(biāo)之一，樁底沉渣的厚度，直接關(guān)系到樁基沉降量大小的問題，而且影響混凝土與樁底膠結(jié)程度，必須對(duì)孔內(nèi)沖渣進(jìn)行清除。樁基成孔后清孔過程中，既要注意清孔的質(zhì)量，保證孔底沉渣厚度在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)，又要及時(shí)灌筑混凝土，以防在換漿清孔過程中溶洞內(nèi)的填充物再次涌入孔內(nèi)。10.6在