《施工技術(shù)》教案下冊

課時教案

第1周共2學時（1?2）

教學內(nèi)容

第五章預應力混凝土工程

§1、概述

注明章節(jié)

§2、先張法一、先張法施工設備（一）臺座

（二）夾具（1、）

標題等

教學目的

使學生了解預應力混凝土的作用及材料要求，掌握先張法

與

施工的施工設備。

教學要求

重點：預應力混凝土的作用及材料要求

難點：臺座

教學重點

與難點

教學方法課的類型新授課

講授

尺、板

使用教具備注

版書得當，時間分配合理，效果良好

課后小結(jié)

教案紙

時間

教學過程

分配

第五章預應力混凝土工程

§1概述

—鋼筋混凝土的欠缺

1碎的板限應變值很小，只有0.10?0.15(MM)

①當鋼筋壓力達到：20-30(N/MM2)150-250(N/MM2)高強鋼筋

400—600(N/MM2)

②相應役的變形:0.10?0.15(MM)0.20~0.30(MM)0.60—0.85(MM)

(板限應變)(允許應變)(裂縫太大)

2限制高強鋼筋的應用

①開裂過大②撓度過大③碎過早壓碎裂④高強鋼筋的性能不

能發(fā)揮

預應力混凝土的結(jié)構(gòu)

原理

①利用碎受壓能力遠大于碎受拉能力(即f壓=10f拉)的特性,對構(gòu)體預

二先施加壓力(產(chǎn)生預壓應力)，用來減少或抵消外來作用時產(chǎn)生的拉應力

②避免鋼筋碎在早開裂，發(fā)揮高強鋼筋的特性。

1(圖解詳下頁)

2作用(用途)

①用于建筑大跨度的建筑②不允許出現(xiàn)裂縫的建筑

3存在問題

由于施工過于復雜、限制預應力結(jié)構(gòu)的廣泛應用。

教案紙

時間

教學過程

分配

預應力碎施工工藝

先張法：主要運用于中小型構(gòu)體在預制場預制

后張法：]

r主要用于大型構(gòu)體在現(xiàn)場制作

無粘性后張法」

電熱法：主要用于曲線預應力筋的張拉（利用鋼筋熱脹冷縮原理）

四預應力材料（須應力碎材料）

1須應力鋼筋的性能要求

①高強度：②良好的彈性度形能力：（只有如此，才能重要較高的須

應力）而不增加鋼量

②良好的彈性度形能力（穩(wěn)定的傳遞預壓應力）

2預應力碎的性能要求

①高強度：（承受較高的預壓應力，）并提高粘結(jié)強度，減少附件而尺寸

②收縮、逐變小：（減少因碎收縮、逐變產(chǎn)生的預壓力損失）

③快硬、早強：（提高臺具、模具、夾具的周轉(zhuǎn)率）

3常用材料

①預應力鋼筋：高強度鋼筋（66）,高強度鋼絲、鋼鐵線（這一類）

②預應力碎：C30,C40等

五預應力的發(fā)展

古代：用竹蒙或鋼筋圍繞木棚錘緊

現(xiàn)代：預應力碎得到了廣泛應用

住宅、辦公、水電、油罐、大跨度建筑等

（空心瓶）（屋蓋、橋梁）

如：法蘭克福的大型飛機庫（德國）

采用預應力以吊掌尾蓋，同時凈空面積蓄270X100（必）

教案紙

時間

教學過程

分配

可同時容納6架波音747飛機

美國體頓面雅圓項體育館直徑220（口）

采用預應力殼體結(jié)構(gòu)、座位65000個。

§2先張法

1先張法的概念

2主要施工過程：

①在臺座上張拉鋼筋、并描固好②支模、綁扎好非預應少筋③繞

筑碎④養(yǎng)護⑤剪斷和放張顏應力鋼筋⑥養(yǎng)護成型

臺座

1、形成與組成

①臺面②牛肥③橫（）＜a碎

、b鋼

先張法施工設備

（一）臺座承受預應力筋的W二部張拉力，要求其有足夠'強度

Y

剛度

、穩(wěn)定性

1墩式臺座

①簡易墩式臺座：適用于生產(chǎn)空心板、平板等平面布置的構(gòu)件、張拉力

不大

②局部加厚的墩式臺座：適用于生產(chǎn)中型構(gòu)件或多層疊撓構(gòu)件、張拉力

較大。

,①臺面后軸伸縮縫（每隔10N設一道）

Y

③、②相鄰臺座后軸操作空間和通道

教案紙

時間

教學過程

分配

④臺座的組成：a臺墩、b臺面c模具

⑤臺座的穩(wěn)定性強度驗算（選修）

槽式臺座

組成：端柱能力柱、柱墊、橫具和臺面（吊車具、屋架）

作用：既可承受張拉力、又可作燕蒸氣養(yǎng)護槽、適合于張拉較大型構(gòu)件

課時教案

第1周共2學時（1?2）

教學內(nèi)容

第五章預應力混凝土工程

§2、先張法一、先張法施工設備（二）夾具

注明章節(jié)

二、先張法施工藝（一）預應力筋的鋪設（三）預應力的張

拉

標題等

教學目的

使學生掌握各種預應力筋的夾具的工作原理張拉控制應

與

力的確定

教學要求

重點1

?夾具的工作原理、紅拉控制應力的確定

教學重點難點

與難點

教學方法講授課的類型新授課

尺、板

使用教具備注

版書得當，時間分配合理，效果良好

課后小結(jié)

教案紙

時間

教學過程

分配

第五章§2、先張法

先張法施工設備

夾具

夾具：在預應力碎施工中，用來夾持、卡固應力筋的工具。

分類：a一類是將預應力筋固定在臺座上錨固夾其

b一類是張拉時夾持預慶力筋用的張拉夾具

1鋼絲錨固夾具

①鋼質(zhì)錐形夾具（適用于3?5MM直徑的鋼絲）

a圓錐齒板式錨固夾具（單根）］

卜］■以用于固定端，亦可用于張拉端

b圓錐槽式錨固夾具（三根）J

②徽頭夾具

適用于預應力鋼絲在固定端的錨固

2鋼筋錨固夾具

適用于夾具$12、$14的單根高強度形鋼筋在張拉端的錯固

教案紙

時間

教學過程

分配

3張拉夾具（即海預應力鋼筋與張交接班設備相連的夾具）

①月牙夾具

②偏心形夾具

③模形夾具

④套筒雙拼式連接器

4夾具的要求

①安全可靠r可靠的錨固性能（不滑齒）

\足夠的剛度和強度（不變形，不裂損）

②良好時自錨與松錨性能

(三)張拉設備

1卷揚機張拉、杠桿測力的張拉裝置

2電動螺桿張拉機

3穿心千斤項

4張拉設備后滿足的安全要求

F（機）5F（筋）AL（機）>1.34L筋

（張拉力）（張拉力）（行程）（拉長能力）

先張拉法施工工藝

(-)預應力筋的鋪設

1、張拉臺面要清潔并刷隔離劑，并不能污染銅絲。

2、預應少筋的接長

①鋼絲的接長：用功20?20號鐵絲，和專用鋼絲拼接器密排綁扎

綁扎長度Id：J冷撥低碳鋼絲ld>40d

［高強刻痕鋼絲毫ld>80d

教案紙

時間

教學過程

分配

②鋼筋的接長：可焊接或用連接器連接

（二）預應少筋的強拉

1、檢查接拉設備的精確度

2、確定張拉控制應力

張拉控制應力應按設計確定

a、控制張拉應力過小，則預應力小，起不到延緩裂縫開展的作用

b、張拉控制應力小，則預應力筋處于高應力狀態(tài)，使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的

荷載與破壞荷載接近，出現(xiàn)脆性破壞。

c、一般取預應力筋屈服強度的90%。

②施工時接拉控制控制壓力可以適當提高，一般為5%,主要是為了抵消

在接拉過程中療潔的損失。（稱為超接拉）

《最大接拉控制壓力允許值》詳P212表5-1

注：1、鋼絲、熱處理鋼絲有明屈服點，故以楊取限強度計碎柱鋼筋有

明顯的屈服點。

2、接拉過程中壓力損失：松馳、摩擦、鋼筋分批接拉及端差呼。

課時教案

第1周共2學時（1?2）

教學內(nèi)容

第五章

注明章節(jié)§2先張法

二先張法施工工藝

標題等

教學目的

與通過學習，使學生掌握，先張法的施工工藝

教學要求

重點1

＞須應力筋的張拉

教學重點難點

與難點

教學方法講授課的類型新授課

尺、板

使用教具備注

課后小結(jié)

教案紙

時間

教學過程

分配

第五章§2先張法

二先張法施工工藝

預應力筋的張拉

3、建立接拉程序

①張拉程序?一105%con一持荷2Mincon

?-103%con

②建立上述接拉程序的目的

主要是減少由于預應力筋在常、高應力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的

特性。

“松馳”：即鋼筋在常溫、高應力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形特性。

“松馳”的特性：

4、強拉預應力鋼筋時，應對鋼筋的應力、應變進行比較分析，以確保張拉

應力的準確性的安全可靠性。

①應力、應變的關系（理論值）

△L=FP/APXt/ES=§L/ES（Es：鋼筋的彈性橫量）

②當：實際伸長值》計算伸長值（理論值）10%

實際伸長值W計算伸長值（理論值）5%

應：暫停張拉，查明原因，采取措施解決后，方可繼續(xù)張拉。

5、多根須應力鋼絲同時張拉時，應預先調(diào)整初應力，使其初應方一致。初

應力一般取0con。

6、張拉后，應抽查鋼絲的應力值，偏差W（±5舞點兒con）

①利用不著N=p?t/4f關系公式

②實際施工中，亦可根據(jù)敲擊鋼絲發(fā)出的聲音來判斷③

（三）混凝土的澆筑和養(yǎng)護

1、確定預應力碎的配合比時，應盡量減少碎的收縮和徐變，以減少預預應

力的損失。

教案紙

時間

教學過程

分配

2、澆筑碎時，振搗棒不得碰觸鋼絲，碎強度達到一定強度前，不得踩踏鋼

絲。

3、養(yǎng)護預應力碎時，應注意渴差的影響，減少預應力損失。

（四）預應力筋的放張

1、碎強度不得低于的設計強度或設計要求。

2、多根須應力筋放張時，應分階段，對稱，相互交錯進行放張。

3、數(shù)量較多的預應力筋應采用輔助設備同時放張。

①千斤頂放張裝置②砂箱放張裝置③楔塊放張裝置。

思考題：P239

3.施如預后力的方法有幾種？其預應力值是如何建立和傳遞的？

4.何謂先張法？何謂后張法？比較它們的異同點？

答,①預應力筋張拉的先后順序不一樣？作利用鋼筋彈性回

異1②夾具（錨具）的周轉(zhuǎn)利用不一樣？同］縮來施力預重應力。

、③預壓應力傳遞途徑的方法不一樣？I②達到一定的碎強

、度后，方能施加預

壓應力。

課時教案

第2周共2學時（1~2）

教學內(nèi)容

第五章須應力工程

注明章節(jié)

§后張法

一、錨具和預應力筋的制作＜一＞單根粗鋼筋

標題等

教學目的

通過學習，使學生掌握后張法預應力施工的基本概念和單

與

根粗鋼筋預應力筋的施工方法。

教學要求

教學重點

重點：后張法概念

難點：單根粗鋼筋預應力筋的下料

與難點

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)

教案紙

時間

教學過程

分配

§3、后張法

1.后張法的概念：（P215）

2.主要施工過程：①預制碎構(gòu)件，并在放置預應力盤的部位留設孔道。

②碎達到設計強度后，穿入預應力筋。

③借助張拉設備、錨具張拉預應力筋并錨固在構(gòu)件兩

端。

④最后進行孔道灌漿。

3.后張法的施工特點：①優(yōu)點：不需要專門的臺座，便于現(xiàn)場制作。

②缺點：錨具不能重復利用，耗損量大。錨具的精確度要求高，施工

操作復雜。

、錨具和預應力筋的制作

1、在后張法施工中，預應力筋，錨具和張拉設備是配套的。

2、常用的預應力筋可歸納為三大類。

（1）單根鋼筋（2）鋼筋束，鋼絞線束（3）鋼絲束

3、錨具的性能要求及分類

⑴性①可靠的錨固性能（不滑齒）②分類（1）I類錨具

能要求①足夠的鋼度和強度（不變形，不開裂）②n類錨具

（-）單根粗鋼筋

1、錨具

①張拉端：一般采用螺絲端桿錨具

螺絲端桿錨具：a、組成：螺絲端桿、螺母、墊板

b、連接：螺絲端桿與預應力筋對煤連接，張拉設備用套筒與螺絲端桿

絲扣連接

C適用范圍：618?36的n、in級鋼筋。

②固定端：一般采用根條錨具（或徽頭錨具），還可采用螺絲端桿。

教案紙

時間

教學過程

分配

A、幫條錨具：a組成：襯板、三根萬成1200的鋼筋幫條。

b連接

c適用范圍：①12?14的冷拉n、III級鋼筋

B、鍛頭鍛具：a組成：徽頭、墊板

b連接

c適用情況：熱徽①W221

加熱鍛打①>22J冷拉n、ni級鋼筋

2、預應力筋的制作

(1)制作過程：配料、對焊、冷拉箏過程%：構(gòu)件長

(2)下料長度：(L)配料、各段焊接、冷拉<t2：外露印分高度

a、預應力筋的成品長度(冷拉后全長)Lt1：螺絲端桿長度

(320)MM

Li=t+2t2

b、預應力筋(不含螺絲端桿)冷拉后需達到的土W度L。

L0二L「2tl

C、預應力筋(不含螺絲端桿)冷拉前的下料長以

因為：Lo=(L—nA)+(L—nA)(r—5)

=(1+r—6)(L—nA)

所以L=L0/(1+r—6)+nA

d、螺絲端桿的最小外露長度。

張拉端：l2=2H+h+5(mm)(H:螺母高度h:墊板高度)

錨固端：l2=H+h+10(mm)

教案紙

時間

教學過程

分配

例1、(P219)

l2=2H+h+5=2X36+16+5=93(mm)

對焊接頭數(shù)n=3+2=5(個)A=20(mm)(焊拉壓縮量20-30mm)

L=(1—211+21?)/(1+r—8)+n△

=l-211+212/l+r-s+n.△

=298000-2X320+2X93/1+0.035-0.004+5X20=28564(MM)

鋼筋3根#20Jl=8000(MM)

1根#201L=4564(MM)

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容

第五章預應力碎工程

§2后張法

注明章節(jié)

一、銷售和預應力筋的制作

（二）鋼筋束和鋼絞線束（三）鋼絲束

標題等

教學目的

通過學習，使學生掌握鋼筋束、鋼絲串的串的制作頁錨其

與

的使用

教學要求

重點r

J鋼筋束

教學重點|鋼絲束

難點1

與難點

教學方法講授課的類型新授課

尺、板

使用教具備注

時間分配合理，版書得當，效果良好

課后小結(jié)

教案紙

時間

教學過程

分配

§后張法

一、錨其和預應力筋的制作

（二）鋼筋束和鋼絞線束

1、錨具JM型、XM型、QM型和徽頭錨具

（1）JM型錨具

a組成：錨環(huán)一與下生來生

b適用范圍：用于錨固3-b根的鋼筋束或……5-b根―2或"15）鋼

絞線

c工具錨與工作錨

工作錨：位置在千斤項前面，用來卡固預應力篇，與構(gòu)件一起工作，不

能重復使用。

工具錨：位置在千斤項后面，用來持預應力筋，拉拉結(jié)束后，可邱下重

復使用。

當工具錨有輕微損傷后，即應改為工作錨

（2）XM錨具（選修）

a單根XM型錨具

b多根XM型錨具

組成：錨環(huán)和夾生

適用范圍：預應力銅絞束、鋼筋束

2、鋼筋束、鋼絞線束的制作

教案紙

時間

教學過程

分配

(1)鋼筋束的制作

a制作工序：開盤冷拉——a下料一編束

b下料長度計算

(采用川、XM型錨具，用穿心或千斤項接拉)

L/勾件長度+兩端接拉，錨固所需的外露的外露長度

A兩端接拉時L=l+2(L+L+la+lOO)

B一端接拉時L=l+2(h+100)+12+13

L一構(gòu)件長度

L工作錨厚度

L2一穿心或千斤項長度(未工作)

(三)鋼絲束

1錨具「特點：由N根一N根0305平行的碳素銅組成

①分類：鋼質(zhì)錦碎錨具

I②XM型錨具

、③鋼絲中醇頭錨具

①鉗質(zhì)銹碎錨其a工作原理工科

b特點：(P222)

②鉗絲束鍍頭錨a組成、錨好、螺母、錨板

b工作原理

2、鋼絲束的制作

①制作程序

下料一a編束一A安裝廠a下料「a應力下，拉至300MM,劃出長度，

<放場后剪切

J〔b銅管TB拉下料

b編束：用鐵線順序編扎

Lc安裝錨具：順序?qū)編來的銅穿錨具

②鋼絲的下降長度計算：

a合成L=Lo+2a+2s-0.5(H-H1)-AL-C

b例題

教案紙

時間

教學文t程

分配

二接拉機具設備（P255）

（一）預應力千斤項「1、YL型千斤項「1、適用情況：相鋼筋、銅

Y絲本

Y12、工作原理

-2、YC型千斤項「1、適用情況，采用JM2型

YQM型,XM型

12、工作原理

（二）電動高壓油泵

€3后張法

(-)后張法施工工藝，孔道留設、預應力筋張拉、孔道灌漿

①孔道留設

②孔道形狀：直張、曲線、折線。中孔巳中筋Max+（10-15）Mt

③孔道直徑：比預應力筋（束）的最粗部分寬（10?15）MM

④孔道起拱：凡需要起拱的構(gòu)件，預留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。

1、鋼管抽芯法

①用途：用干直線孔道

②長度：LW15（M）構(gòu)件較長時，可用兩銅管接長（用0.5MM厚鐵皮做成

套管，連接兩根鋼管）。

③撥管：a.澆碎后，抽管前年隔（10?15）度轉(zhuǎn)管一次。

b.抽管時間一般在碎澆筑后（3-5）h（碎初）后，終一前。

C.抽管設備：卷揚機

d.抽管方法：速度均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)。抽管后及時檢查成孔情況

2、膠管抽芯法

①

用途：直線、折線、曲線孔道

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容

第五章須應力砂工程

注明章節(jié)C3后張法

三、后張法施工工藝

標題等

教學目的

與通過學習，使學生掌握后張法施工工藝

教學要求

重點’孔道留設

教學重點

難點、預應力筋的張拉制度

與難點

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)時間分配合理，板書清晰，效果良好

教案紙

時間

教學過程

分配

②長度：（15?30）M,可對折，亦可用套管接長。

③成孔：a.充水（或充氣）,加壓到.5?0.8N/MM?（MPa）

b.抽管時，則放水（或放氣）降壓，管壁與硅脫離。

C.抽管時間：略遲于鋼管抽芯

3、預埋波紋管法

①特點：重量輕、剛度好、攣折方便，接長容易，與碎粘結(jié)良好。不需撥

管。

②用途：各種形狀。

③要求：能承筒1KN經(jīng)向力，不變形。使目前療做灌機試驗，療無滲痛。

4.孔道灌漿嘴，并與塑料管柑連一起預備在碎結(jié)構(gòu)中。

㈡須應力筋接拉

碎強音符居設計要求，不療低于設計強度桿準值的75%O

1.接拉順序和接拉制度（P231）

①預應力筋的接拉順序

②確定采用一端接拉或兩端接拉的前提，兩端同時接拉的方法。

③平臥疊澆的預應力構(gòu)件接拉的方法。

④預應力筋的接拉程序aD—>105%Gcm—>Gcm

bD—>105%Gcm

⑤接拉過程中，對預應力筋斷裂，滑脫的數(shù)量控制（自修）。

⑥錨固階段、對預應力筋內(nèi)容量的控制（自修）。

2.預應力值的校核和仲長值的測定（自修）

①預應力值的校核

a鋼筋接拉24小時后，重復拉一次，拉前、拉后應力之差值、即壓力

損失。

教案紙

時間

教學過程

分配

伸長值△L=FP/APX1/ES

允許偏差：實際伸長值〉計算伸展值10%

允許偏差：實際伸長值〉計算伸展值5%

孔道灌漿作用：使預應力筋與構(gòu)件碎有效結(jié)合。

材料：水泥漿、孔道較大時可采用中層碎非，一般療海如膨脹腹劑。

在此（）小些，一般為W/C=0.4?0.45。目比厚構(gòu)件高一標號

作用：保護預應力筋、以免銹出。②控制超載時裂縫的問題，并減輕

兩端錨其的負薦狀況。

灌漿方法（P233）

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容

第六章結(jié)構(gòu)安裝工程

注明章節(jié)

€起重機械

標題等

教學目的

與通過學習，使學生掌握起重機械的性能特點，分類及應用。

教學要求

重點J愎帶式起重機

教學重點

難點1爬升式塔吊

與難點

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)版書得當，時間分配合理，效果良好

教案紙

時間

教學過程

分配

第六章結(jié)構(gòu)安裝工程

概念：結(jié)構(gòu)安裝工程

結(jié)構(gòu)構(gòu)件一＞組裝T形成完整的建筑物和建筑物的整個施工過

程。

增（或洗場）預制按設計要求

特點：結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、現(xiàn)場施工裝配化。

作用：改善工人勞動條件、如快施工進度、提設勞動生產(chǎn)率。

§起重機械

主要者：桅桿或起重機、自行式起重機、塔式起重機。

—桅桿式起重機

(-)特點：（P241）

（二）種類：1.融腳拔桿3.基臂拔桿

2.宮柑桿4.牽纜式桅桿起重機

二自行式起重機

(-)特點：賣活機動、移動方便、供穩(wěn)宮性小，起重主要素相互關聯(lián)（三

要

素：起升高度H,起重易Q,起重半徑R）

（二種類

)腹帶式起重機

①腹帶式起重機的常用型號及其性能

1W-50型W-100型W-200型

②特點：適合干在較多不平的松軟件

地面行駛工作，可分行駛。

22mim=30

2mx=77，

教案紙

時間

教學過程

分配

③履帶式起重機的穩(wěn)定驗算

a起重機量不夠位置

本身與行駛方向重要的位置，以前履帶中點為傾傾露中點。

B起重機的安全條件：

K=穩(wěn)客少短（M穩(wěn)定）/傾露力矩三1.4可不考慮到加你載。

④起重臂的接長

在起重臂的強度和穩(wěn)定得到保證的前提下，可以提高。

2.溝車或起重機

特點：行駛速度高，在動性能高，但不能負載行駛，須與退。

3.輪胎式起重機

特點：介于履帶、汽車起重機之間

組在：起重機、重型輪胎、特制冶詢底盤

、塔式起重機

（-）特點：起重臂安裝在塔身的上部，起重高度和作幅度都較大。

（二）分類：階段輕型塔式：Q（0.5?3）tH+（24M以上）

1、按起重機的性能分中型塔式：Q（3?15）tH+（120M以上）

重型塔式：Q（20?40）大型物件，局爐等安裝

2、按架設的方式分

①一般塔式起重機軌道式：H（36M以下）固定式：H（50M以下）

②自升塔成起重機（P249）附著自升式（H：160M以下）

③內(nèi)爬式塔式起重機（P249）利用電梯井道貌岸然（H：100?400M）

3、起重機的牌標準

①Q(mào)型：QT「0QT-15QT-20（最大起重是T）

②T型：TD-25-60-60/80（最大承管彎距下M）

四、起重機械的吊具及錨（P250）（修）

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容

12.單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝

~\準備工作

注明章節(jié)二:構(gòu)件的吊裝工藝＜一＞柱子吊裝

標題等

教學目的

通過學習，使學生掌握單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝的準備工作

與

的有關知識，掌握柱子吊裝的工藝過程。

教學要求

重點柱子吊裝

教學重點難點＜工藝過程

與難點

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)時間分配合理得當，效果良好

教案紙

時間

教學過程

分配

第六章結(jié)構(gòu)安裝工程

§單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝

、準備工作（關系到：安全生產(chǎn)和聲明施工，保證施工業(yè)度與安裝質(zhì)

量）

（一）構(gòu)件的檢查與清理

對所有構(gòu)件進行全面檢查；

型號、數(shù)量、強度、外形截面尺寸、預埋件

（二）構(gòu)件的彈成與編號

1、彈成

（1）柱子

（2）層塊

（3）梁（吊車梁）

2、編號：對就位好的柱、層架、吊車梁等進行編號

（三）鋼筋混混土（）形基礎的準備工作，1、平面位置的準備工作在基頂

頁面彈安裝中心線。

2、目的：為了控制括中腿（）高與柱頂標高，平面位置準確。

3、步驟：測定杯府標部

算出（）府到設計中（）面的距離L1

2、柱面

2（）府找平的準備工作。

教案紙

時間

教學過程

分配

③測出柱府牛肥面的實際高度L2

④算出（）府找平高度△L=L「L?

（四）構(gòu)件的運輸用水泥砂槳、細不碎AL<50MM

△L>50MM

遮著好杯口，以防某物落入

（五）構(gòu)件的堆放

-、構(gòu)件的吊裝工藝

吊裝構(gòu)件：柱、吊車架、連系架、層架、天窗架、層面板

吊裝工序：綁扎、吊扎、對位、臨時固定、校正、最后固定

(-)柱子的吊裝

1、綁扎（P255）

①綁扎點的選擇

a.一點綁扎法：中小型柱（13噸以下，綁點一般在中頂下面）

b.二點綁所法：抗風柱、重型柱、綁扎位置須計算確密。

②常用綁扎法

a.斜吊綁扎法

b.直吊綁扎法

2.吊升

名詞：升勾、落勾、起臂、降臂、轉(zhuǎn)臂（起重機動作名詞）

①旋轉(zhuǎn)法：

a要點：柱的綁扎點、柱腳與柱基中心三者位于起重機的同一工作

教案紙

時間

教學過程

分配

幅度的圓弧上。

b、工作過程：起重臂邊升鉤邊目轉(zhuǎn)，柱腳不動，柱直立、離地一定能

目轉(zhuǎn)就位。

C特點：柱管振動小，生產(chǎn)效率高。但對起重機的要求高。

②滑行法：

a要點：柱的綁扎點，柱基中心二者位于起重機的同一工作幅度的圓弧

上。

B工作過程：起重臂不動對升鉤柱腳滑動直立并起

回轉(zhuǎn)

c特點:柱管的振動大，但對起重機的要求不高。

3對位和臨時固定

對位：將柱吊入（）內(nèi)，基于離（）底30?50MM的位置，對安裝線。

臨時固定：八只楔塊從四面固定，重型柱，（）風柱宜設纜風（）

校正

1平面位置：對位時已完成

2標高：基礎標底抄平時完成

3垂直度：a方法：經(jīng)緯儀兩個方向同時檢查并進行校正（或同重球）

5最后固定

校正后，方即進行。

材料：細石碎，片厚構(gòu)件高一個等級碎標號。

方法：分為二次灌漿。

第一次：灌注碎到契塊下端

第二次：當?shù)谝淮喂嗷畹哪嗄吝_到設計的強度標準值25海寸，即可撥

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容

&2、單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝

注明章節(jié)二、構(gòu)件的吊裝工藝

（二）吊車梁的安裝（三）層架的吊裝（四）層面拒吊裝

標題等

教學目的

通過學習，使學生掌握層架的吊裝、吊車梁、層面板的吊

與

裝工藝過程。

教學要求

重點J層架的吊裝

教學重點

難點1工藝過程

與難點

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)版書合理，時間分配得當，效果良好

教案紙

時間

教學過程

分配

出楔塊，將杯口灌滿碎。

（二）吊車梁的吊裝

必須在柱子杯口第二次澆筑的碎強度標準值達到點％以后進行。

1、綁扎、吊升、就位與臨時固定

吊鉤對準設留對直接固定

梁重心繩線鐵絲綁扎固定

h/b>4時

2、校正，最后固定

①要求：在車間成一個伸縫區(qū)段內(nèi)全部作均安裝完畢后進行

②內(nèi)容：平面軸線和跨距位置、垂直度

③方法：追成法、平移軸減法、邊吊邊校法

④最后固定：焊接在柱上并澆筑碎。

㈢層架的吊裝

1.綁扎

①基本方法［上弦節(jié)點L<182點綁扎

<左右對稱②綁扎方法L2184點綁扎

并局干層架重心JL>30采用橫吊梁

、在層架兩端設溜繩三角鉗金屬架等同

〔度差亦采用橫吊梁

扶直與排放

注意的問題P262

a、

b、

教案紙

時間

教學過程

分配

C、

D、

②扶直的方法

a、正向扶直起重機位于層架的下弦一邊。

B、反向扶直起重機位于層架的上弦一邊。

③排放

a、利于起重機械平行，并便于吊裝。

B、一般靠柱邊斜向放置或3—5根為一組平行柱邊排放。

吊升、對位與臨時固定

3①吊升、對位

P262

②臨時固定

a第一根屋架通常是利用時根纜風繩從兩邊將屋架拉牢，或屋架與抗風

柱連接

b第二根屋塊及以后各種屋架

用工具或支撐支牢在前在一根屋梁上。

4、校正、最后固定

校正：a偏差的允許范圍△Wh/250,左為屋架高度

教案紙

時間

教學過程

分配

b偏差的檢查方法：重球或經(jīng)緯儀

c偏差的校正方法：調(diào)節(jié)工具撐，并墊薄鋼片。

②最后固定

應對角施焊，以防焊縫收縮導致屋架傾斜。

（四）屋面板的吊裝

1平行（水平）起吊

2自兩邊檐口左右對稱地逐塊鋪向屋脊。

3每塊屋面板可焊3點，最后與一塊只能焊兩點。

第六章結(jié)構(gòu)安裝工程

§2單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝

結(jié)構(gòu)安裝方案

(-)起重機的選擇

包括「類型

1型號y安根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及現(xiàn)有起重設備

〔數(shù)量

、條件及結(jié)構(gòu)吊裝方法確定。

1起重機類型的選擇

桅桿式自行式塔式起重機

移動范圍小大范圍移,力起重高度大

2起重機型號及起重臂長度的選擇

類型確定后，還需進一步確定起重機的型號和起重臂長度

課時教案

第周共學時（）

教學內(nèi)容第六章

&2、單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝

注明章節(jié)三、結(jié)構(gòu)安裝方案

（一）起重機的選擇

標題等（二）結(jié)構(gòu)安裝方法及起重機平行路線

教學目的

通過學習，使學生掌握起重機的選擇的基本方法及結(jié)構(gòu)安

與

裝的方法。

教學要求

教學重點重點：起重機的選擇

與難點難點：數(shù)解法求起重機最小臂長

教學方法講授課的類型新授課

使用教具尺、板備注

課后小結(jié)版書合理，時間分配得當，效果良好

教案紙

時間

教學過程

分配

起重量

Q>Ql+qQ：起重量一般要求QMin2Q

Q1：構(gòu)件重量若起重機幅度能滿足控制

Q：索其的重量則可：Q適用NQNQmin

起升高度

H^hi+h2+h3+h4

L吊裝支座頂部高度h,安裝間隙％綁扎點至構(gòu)件吊起后底部的距離

h4工具高度

工作幅度

Rmim=F+D+O.5bCD=g+(hi+h2+h3-E)ctg2

詳圖：P265

a一般不需作幅度驗算，除非起重機不能自由行駛至構(gòu)件邊上。

B同一種型號為起重機可能具有幾種不同長度的起重臂。

最小起重臂長度為中房例P196W1—200型則有15、30、40三種臂長。

圖解法①在Gl,SLG2,S2,G3,S3中量取最短線，

要點選為最小臂長控制長度。

按比例畫出②量出最小臂長線的2角度即所求起重臂傾向。

教案紙

時間

教學過程

分配

數(shù)解法

Lmin^Li+L2

「Li=(a+g)/cosa

、L2=(hl-E)/sina

LMimN(a+g)/cosa+(hl-E)/sina

a=arctg(hl-E)/(a+g)

a=3口

g》l.0口(取1.0口計)

3起重機數(shù)量的確定

N=l/T.C.K.EQi/PiCT-工期

c-每天工作班次

<K-時間利用率系數(shù)、取0.8?0.9

Qi-每種構(gòu)件的吊裝工程量

〔Pi一起重機相應的臺班產(chǎn)量金額

結(jié)構(gòu)安裝方法及起重機平行路線