青島市第十五屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-焊工（學(xué)生組）

青島市第十五屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件青島市第十五屆職業(yè)技能大賽焊工項目（學(xué)生組）技術(shù)文件青島市第十五屆職業(yè)技能大賽平度技師學(xué)院賽區(qū)組委會2019年2月19日目錄一、項目描述 2二、專家組、裁判員和選手 2三、競賽命題要求 2四、競賽評判方法 13五、技術(shù)平臺 13六、賽場安全 14七、裁判員工作內(nèi)容及組隊責任 15八、選手的工作內(nèi)容 16九、應(yīng)急處理及處罰措施 17十、開放賽場 116十一、綠色環(huán)保 18十二、安全與健康條例 18焊工項目文件一、項目描述焊工是操作焊接和氣割設(shè)備，進行金屬工件的焊接或切割成型的人員。不同的材料需要不同的焊接方法。為了達到質(zhì)量要求，焊工必須能夠讀懂焊接圖紙、焊接標準和標記符號。焊工還應(yīng)了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外還需掌握焊接和切割作業(yè)安全知識。焊接技能涵蓋了板、管、結(jié)構(gòu)以及壓力容器的焊接。二、專家組、裁判員2.1命題專家命題專家由市大賽組委會辦公室聘任。命題專家組組長承擔裁判長工作職責。命題專家組對于競賽的所有技術(shù)問題具有最終解釋權(quán)和決定權(quán)。2.2裁判員條件及要求（1）思想品德優(yōu)秀，身體健康；（2）具有相關(guān)專業(yè)技師以上職業(yè)資格或中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)，且在行業(yè)內(nèi)具有一定的影響力；（3）具有省級以上職業(yè)技能競賽的命題及裁判工作經(jīng)歷的及獲得過省市級首席技師、突出貢獻技師、技術(shù)能手榮譽稱號的優(yōu)先選聘。三、競賽命題要求3.1命題要素競賽分理論知識和實際操作兩部分，分別占總成績的30%和70%。（1）理論考核部分：職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)《焊工》（高級部分）中國勞動社會保障出版社ISBN7-5045-4026-9。（2）實際操作考核部分：以現(xiàn)場實際操作方式考核，要求選手在規(guī)定時間內(nèi)，按圖紙及技術(shù)文件要求獨立進行試件的打磨、裝配及焊接?？己藭r間共計3小時。3.2競賽主要內(nèi)容實際操作比賽項目比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法焊材牌號（大西洋）規(guī)格（mm）坡口角度板：仰焊4GQ235300×125×12(一對)手工電弧焊E5015φ3.2、4.0焊條單側(cè)：30°±1管：傾斜45°6G20#Φ60×5×100（一對）氬弧焊ER50-6φ2.4mm單側(cè)：30°±1管：水平固定5GQ235Φ133×8×100（一對）CO2焊ER50-6φ1.2mm單側(cè)：30°±13.3競賽樣題請在180分鐘（3小時）內(nèi)完成下列三項任務(wù)：(1)、板焊：仰焊4G；(2)、管焊：傾斜6G或5G。(3)、管焊：水平固定焊5G或6G。以上均采用單面焊雙面成形板仰焊試件4G傾斜6G管水平固定管試件5G三個項目試件示意圖為保證區(qū)分度和公正性，由專家組在命題過程中，對樣題做適當調(diào)整和修改。調(diào)整比例不超過30%。3.5評分方法3.5.1總評分標準（1）、焊縫未蓋面、焊接表面及根部修補或試件作舞弊標記者，則該試件作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。（3）、判片標準如下表：操作技能比賽評分標準比賽項目外觀射線探傷總分300×125×12mm板對接（仰焊）60分（詳見3.5.2）I級片40分Ⅱ級片30分Ⅲ級片10分100分Φ60×5×100mm管對接45°焊60分（詳見3.5.3）I級片40分Ⅱ級片30分Ⅲ級片10分100分Φ133×8×100mm水平固定焊60分（詳見3.5.4）I級片40分Ⅱ級片30分Ⅲ級片10分100分職業(yè)素養(yǎng)考核10分（詳見3.5.6）10分3.5.2手工焊仰焊板狀試件外觀檢查項目及評分標準（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。具體內(nèi)容見下表：手工焊仰焊板狀試件外觀檢查項目及評分標準明碼號評分員簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級實際得分IIIIIIIV焊縫余高標準(mm)0～2≤3≤4>4,<0分數(shù)10640焊縫高低差標準(mm)0-1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)5310焊縫寬度標準(mm)16-18>18,≤19>19,≤20>20分數(shù)5310焊縫寬窄差標準(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3分數(shù)5310咬邊標準(mm)0分數(shù)10640內(nèi)凹標準(mm)0分數(shù)5310錯邊量標準(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2分數(shù)5310角變形標準(mm)0~1≥1，≤3>3,≤5>5分數(shù)5310焊縫外表成形標準(mm)優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細密，高低寬窄一致成形美觀，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分數(shù)10640注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做標記則該單項作0分處理。2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。3.5.3管狀固定鎢極氬弧焊試件外觀檢查項目及評分標準（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。（2）、焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。具體內(nèi)容見下表：管狀斜45°鎢極氬弧焊試件外觀檢查項目及評分標準明碼號評分員簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級實際得分IIIIIIIV焊縫余高標準(mm)0～1>1，≤2>2，≤3>3,<0分數(shù)10640焊縫高低差標準(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)5310焊縫寬度標準(mm)8-9>9,≤10>10,≤11>11分數(shù)5310焊縫寬窄差標準(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)5310咬邊標準(mm)0分數(shù)10640根部凸出標準(mm)通球=0.85d（內(nèi)徑）分數(shù)10（通過），0（通不過）角變形標準(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)5310焊縫外表成形標準(mm)優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細密，高低寬窄一致成形美觀，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分數(shù)10640注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做標記則該單項作0分處理。2、焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。3、氬弧焊不允許重熔。3.5.4CO2氣體保護焊管狀試件外觀檢查項目及評分標準（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、氣孔等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。具體內(nèi)容見下表：CO2焊管狀水平固定試件外觀檢查項目檢查及評分標準明碼號評分員簽名合計分正面檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準（mm）0～1＞1，≤2＞2，≤3﹥3，＜0分數(shù)6420高低差標準（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分數(shù)8530焊縫寬度標準（mm）﹥14，≤17﹥17，≤18﹥18，≤20≤14，﹥20分數(shù)6420寬窄差標準（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分數(shù)6420咬邊標準（mm）0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度﹥0.5或長度﹥20分數(shù)8530角變形標準（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分數(shù)4320表面成形標準優(yōu)良一般差成形美觀魚鱗紋均勻，高低寬窄一致成形均勻，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯分數(shù)4320反面焊縫高度標準（mm）0～2＞2或＜0分數(shù)60內(nèi)凹標準（mm）無深度≤0.5深度＞0.5分數(shù)6每2mm長扣1分,最多扣6分0咬邊標準（mm）無有分數(shù)60注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補或試件做標記則該單項作0分處理。焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分3.5.5射線檢測評分標準加密號評分員簽名合計得分序號底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未發(fā)現(xiàn)缺陷02氣孔或點狀夾渣1點13氣孔或點狀夾渣2點24氣孔或點狀夾渣3點35氣孔或點狀夾渣4點46氣孔或點狀夾渣5點57氣孔或點狀夾渣6點68氣孔或點狀夾渣7點79二級片允許的條狀夾渣710三級片允許的條狀夾渣8注：射線探傷評定成績時，應(yīng)在規(guī)定片級的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.底片為Ⅰ級片，在40分的基礎(chǔ)上，每1點缺陷扣除1分。2.底片為Ⅱ級片，在30分的基礎(chǔ)上，評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。3.底片為Ⅲ級片，在10分的基礎(chǔ)上，評定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。4.底片為Ⅳ級片，內(nèi)部得分為0分。5.評定標準為NB/T47013.2-2015。6.同一缺陷不重復(fù)扣分。3.5.6職業(yè)素養(yǎng)評分標準職業(yè)素養(yǎng)評分標準項目評分標準工作服穿戴整齊未穿20絕緣鞋穿未穿20絕緣手套戴未戴20打磨過程戴眼鏡戴未戴20清渣過程戴眼鏡戴未戴20合計得分3.6技術(shù)規(guī)范3.6.1試件相關(guān)要求：（1）參賽選手按抽簽確定的比賽場次及工位號領(lǐng)取試件。（2）領(lǐng)取試件需出示選手證和抽簽場次及工位號，經(jīng)工作人員認可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準考證的號碼及比賽場次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件和焊條，并簽字確認。（3）每位選手一套試件(三個項目一次領(lǐng)完)。組對前選手應(yīng)檢查所領(lǐng)試件是否符合要求，一般不準調(diào)換。若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。（4）試件在組對過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。（5）試件組對點固焊均采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（6）板對接試件定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊每段≤20mm，對接板兩端不允許加引弧板和引出板。（7）管子對接焊試件的定位焊在正面坡口內(nèi)，點固焊數(shù)不得超過二點，且定位點不允許在六點鐘、十二點鐘位置，每段長≤10mm。（8）組對試件的間隙、鈍邊、反變形均由選手自定。3.6.2試件焊接時的高度不超過1.2m，焊接過程中不得隨意取下和任意改變焊接位置。3.6.3試件焊接方向（1）板材對接采用同一個方向，其它層數(shù)的方向和打底焊方向一致。（2）管子水平固定和管子傾斜45°對接固定焊采用兩半圓自下而上焊接。3.6.4焊接時不許違反安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，勞保用品不齊者不得進入考場，若發(fā)生安全事故取消比賽資格。3.6.5、比賽所用焊接材料應(yīng)符合相關(guān)要求。3.6.6、試件檢驗要求（1）板對接焊：正反面外觀檢查焊縫全長（但兩端各20mm焊縫不評分），100%X射線探傷（去除兩端各20mm）。（2）φ60×5mm，管子對接焊縫正反面外觀檢查，100%射線探傷。（3）φ133×8mm，管子對接焊縫正反面外觀檢查，100%射線探傷。3.5.7、參賽選手須自備工具（1）勞動防護用品（工作服、鞋、帽、平光眼鏡）；面罩、手套；（2）鎢極（φ2.5mm）、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸條、手電筒；（3）角磨機、內(nèi)磨機。3.6.8、考試時間共計180分鐘（含組對、打磨時間）。3.6.9、比賽中可以使用電動工具。四、競賽評判方法4.1評判方法裁判員根據(jù)評分標準對過程和結(jié)果進行評判。4.2成績計算(1)、技能成績的計算方法是選手三個比賽項目的總分乘以30%再加上職業(yè)素養(yǎng)得分即為選手的技能最終得分。（要求精確到小數(shù)點后兩位）(2)、選手排名時，如果選手理論加技能成績（總成績）相同，技能成績高的選手排在前面。技術(shù)平臺（一）本賽項使用的設(shè)備由北京時代科技股份有限公司。具體型號如下：序號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家1直流氬弧數(shù)字化逆變焊機WSM-400(PNE60-400P)北京時代科技股份有限公司2數(shù)字化逆變?nèi)刍瘶O氣體保護焊機TDN-3500（二）材料要求：（1）、焊條型號：E5015，Φ3.2mm,Φ4.0mm任意選擇。焊條品牌：大西洋（2）、焊絲型號：氣保焊絲ER50-6，Φ1.2mm;氬弧焊絲ER50-6，Φ2.4mm。焊絲品牌：大西洋（3）、氣體要求：氬氣：純度≥99.99%;二氧化碳氣：純度99.8%。（4）、鋼板材質(zhì)：Q235，厚度12mm。（5）、鋼管材質(zhì)：20#，Φ60mm，壁厚5mm；Φ133mm，壁厚8mm兩種。本賽項使用的焊條、焊絲由賽場提供比賽專用焊材（選手不可自帶）。比賽用工件材料、焊接輔助材料、氣體等由大賽承辦單位提供，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家標準。六、賽場安全6.1賽場周圍要設(shè)立警戒線，要求所有參賽人員必須憑執(zhí)委會印發(fā)的有效證件進入場地，防止無關(guān)人員進入發(fā)生意外事件。比賽現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動保護。在具有危險性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴防選手出現(xiàn)錯誤操作。6.2承辦單位應(yīng)提供保證應(yīng)急預(yù)案實施的條件。對于比賽內(nèi)容涉及高空作業(yè)、可能有墜物、大用電量、易發(fā)生火災(zāi)等情況的賽項，必須明確制度和預(yù)案，并配備急救人員與設(shè)施。6.3嚴格控制與參賽無關(guān)的易燃易爆以及各類危險品進入比賽場地，不許隨便攜帶書包進入賽場。6.4配備先進的儀器，防止有人利用電磁波干擾比賽秩序。大賽現(xiàn)場需對賽場進行網(wǎng)絡(luò)安全控制，以免場內(nèi)外信息交互，充分體現(xiàn)大賽的嚴肅、公平和公正性。6.5執(zhí)委會須會同承辦單位制定開放賽場和體驗區(qū)的人員疏導(dǎo)方案。賽場環(huán)境中存在人員密集、車流人流交錯的區(qū)域，除了設(shè)置齊全的指示標志外，須增加引導(dǎo)人員，并開辟備用通道。6.6大賽期間，承辦單位須在賽場管理的關(guān)鍵崗位，增加力量，建立安全管理日志。裁判員工作內(nèi)容及組隊責任7.1裁判員工作內(nèi)容（1）、保密員在接到試件后，用統(tǒng)一規(guī)格的薄鐵板將密碼鋼印號封閉，其封閉點焊處應(yīng)在統(tǒng)一規(guī)定的部位。（2）、保密員在封閉的薄鐵板上再進行編號(明碼)后交裁判進行評分。全部評分完畢后，在大賽監(jiān)督委員會的監(jiān)督下，裁判長主持啟封焊件及流轉(zhuǎn)卡，核對鋼印編號，評定最終成績。（3）、焊件的拍片，檢驗均需在大賽監(jiān)督委員會的監(jiān)督下進行。運送試件由保密員負責監(jiān)督。（4）、監(jiān)考人員及賽場工作人員與參賽選手只能進行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一律不準與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不準干擾參賽選手的正常操作。發(fā)現(xiàn)營私舞弊者，立即停止工作，取消其監(jiān)考資格，并將情況通知其所在單位做出處理。（5）、除當場次的參賽選手及指定負責該場次的監(jiān)考人員、工作人員外，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及新聞宣傳報道人員應(yīng)在組委會負責人陪同下進入賽場。進入賽場人員須佩戴規(guī)定的標志，并遵守賽場紀律，其他人員一律不準進入賽場。（6）、監(jiān)考人員和賽場工作人員如發(fā)現(xiàn)有不遵守以上規(guī)則的情況，應(yīng)及時制止和作好記錄，并迅速報告裁判長。7.2組隊責任（1）各學(xué)校組織代表隊時，須安排為參賽選手購買大賽期間的人身意外傷害保險。（2）各學(xué)校代表隊組成后，須制定相關(guān)管理制度，并對所有選手、指導(dǎo)教師進行安全教育。（3）各參賽隊伍須加強對參與比賽人員的安全管理，實現(xiàn)與賽場安全管理的對接。八、選手的工作內(nèi)容8.1、選手在正式比賽前15分鐘，憑比賽抽簽號(場次，工位)在監(jiān)考人員帶領(lǐng)下到試件保管室和焊條烘干室領(lǐng)取試件及焊條(焊絲)，開賽遲到10分鐘及以上者，按自動棄權(quán)處理。8.2、選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進行，不準在夾具上試電流，否則按違反考場規(guī)則處理。8.3、施焊過程中(包括焊縫層間清理)均應(yīng)在焊接支架上進行，不得再變換位置和方向。如遇清理焊縫使試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。試件未焊完不準取下(不包括最后表面清理)。不得在試件上作任何標記，否則，該單項按0分處理。8.4、施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，但允許選手在比賽時間內(nèi)自行手工修復(fù)。焊縫的正反表面不準修復(fù)補焊，若經(jīng)修復(fù)則該試件判零分。8.5、由于外界原因(電源或其它無法抗拒的因素)而影響操作時，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時間另計。8.6、比賽過程中，選手若需休息、飲水、上洗手間，一律計算在操作時間內(nèi)。8.7、參賽選手必須使用賽場提供的焊條進行施焊，若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，試件不予評分。8.8、比賽完畢，選手應(yīng)認真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不