青島市第十五屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-焊工（學(xué)生組）

青島市第十五屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件青島市第十五屆職業(yè)技能大賽焊工項(xiàng)目（學(xué)生組）技術(shù)文件青島市第十五屆職業(yè)技能大賽平度技師學(xué)院賽區(qū)組委會(huì)2019年2月19日目錄一、項(xiàng)目描述 2二、專家組、裁判員和選手 2三、競賽命題要求 2四、競賽評(píng)判方法 13五、技術(shù)平臺(tái) 13六、賽場安全 14七、裁判員工作內(nèi)容及組隊(duì)責(zé)任 15八、選手的工作內(nèi)容 16九、應(yīng)急處理及處罰措施 17十、開放賽場 116十一、綠色環(huán)保 18十二、安全與健康條例 18焊工項(xiàng)目文件一、項(xiàng)目描述焊工是操作焊接和氣割設(shè)備，進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員。不同的材料需要不同的焊接方法。為了達(dá)到質(zhì)量要求，焊工必須能夠讀懂焊接圖紙、焊接標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)記符號(hào)。焊工還應(yīng)了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外還需掌握焊接和切割作業(yè)安全知識(shí)。焊接技能涵蓋了板、管、結(jié)構(gòu)以及壓力容器的焊接。二、專家組、裁判員2.1命題專家命題專家由市大賽組委會(huì)辦公室聘任。命題專家組組長承擔(dān)裁判長工作職責(zé)。命題專家組對(duì)于競賽的所有技術(shù)問題具有最終解釋權(quán)和決定權(quán)。2.2裁判員條件及要求（1）思想品德優(yōu)秀，身體健康；（2）具有相關(guān)專業(yè)技師以上職業(yè)資格或中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)，且在行業(yè)內(nèi)具有一定的影響力；（3）具有省級(jí)以上職業(yè)技能競賽的命題及裁判工作經(jīng)歷的及獲得過省市級(jí)首席技師、突出貢獻(xiàn)技師、技術(shù)能手榮譽(yù)稱號(hào)的優(yōu)先選聘。三、競賽命題要求3.1命題要素競賽分理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分，分別占總成績的30%和70%。（1）理論考核部分：職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)《焊工》（高級(jí)部分）中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社ISBN7-5045-4026-9。（2）實(shí)際操作考核部分：以現(xiàn)場實(shí)際操作方式考核，要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按圖紙及技術(shù)文件要求獨(dú)立進(jìn)行試件的打磨、裝配及焊接?？己藭r(shí)間共計(jì)3小時(shí)。3.2競賽主要內(nèi)容實(shí)際操作比賽項(xiàng)目比賽項(xiàng)目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法焊材牌號(hào)（大西洋）規(guī)格（mm）坡口角度板：仰焊4GQ235300×125×12(一對(duì))手工電弧焊E5015φ3.2、4.0焊條單側(cè)：30°±1管：傾斜45°6G20#Φ60×5×100（一對(duì)）氬弧焊ER50-6φ2.4mm單側(cè)：30°±1管：水平固定5GQ235Φ133×8×100（一對(duì)）CO2焊ER50-6φ1.2mm單側(cè)：30°±13.3競賽樣題請(qǐng)?jiān)?80分鐘（3小時(shí)）內(nèi)完成下列三項(xiàng)任務(wù)：(1)、板焊：仰焊4G；(2)、管焊：傾斜6G或5G。(3)、管焊：水平固定焊5G或6G。以上均采用單面焊雙面成形板仰焊試件4G傾斜6G管水平固定管試件5G三個(gè)項(xiàng)目試件示意圖為保證區(qū)分度和公正性，由專家組在命題過程中，對(duì)樣題做適當(dāng)調(diào)整和修改。調(diào)整比例不超過30%。3.5評(píng)分方法3.5.1總評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（1）、焊縫未蓋面、焊接表面及根部修補(bǔ)或試件作舞弊標(biāo)記者，則該試件作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。（3）、判片標(biāo)準(zhǔn)如下表：操作技能比賽評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)比賽項(xiàng)目外觀射線探傷總分300×125×12mm板對(duì)接（仰焊）60分（詳見3.5.2）I級(jí)片40分Ⅱ級(jí)片30分Ⅲ級(jí)片10分100分Φ60×5×100mm管對(duì)接45°焊60分（詳見3.5.3）I級(jí)片40分Ⅱ級(jí)片30分Ⅲ級(jí)片10分100分Φ133×8×100mm水平固定焊60分（詳見3.5.4）I級(jí)片40分Ⅱ級(jí)片30分Ⅲ級(jí)片10分100分職業(yè)素養(yǎng)考核10分（詳見3.5.6）10分3.5.2手工焊仰焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。具體內(nèi)容見下表：手工焊仰焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分IIIIIIIV焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～2≤3≤4>4,<0分?jǐn)?shù)10640焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)(mm)0-1>1,≤2>2,≤3>3分?jǐn)?shù)5310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm)16-18>18,≤19>19,≤20>20分?jǐn)?shù)5310焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3分?jǐn)?shù)5310咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)0分?jǐn)?shù)10640內(nèi)凹標(biāo)準(zhǔn)(mm)0分?jǐn)?shù)5310錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2分?jǐn)?shù)5310角變形標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~1≥1，≤3>3,≤5>5分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)(mm)優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形美觀，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)10640注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。3.5.3管狀固定鎢極氬弧焊試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。（2）、焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。具體內(nèi)容見下表：管狀斜45°鎢極氬弧焊試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分IIIIIIIV焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～1>1，≤2>2，≤3>3,<0分?jǐn)?shù)10640焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分?jǐn)?shù)5310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm)8-9>9,≤10>10,≤11>11分?jǐn)?shù)5310焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分?jǐn)?shù)5310咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)0分?jǐn)?shù)10640根部凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm)通球=0.85d（內(nèi)徑）分?jǐn)?shù)10（通過），0（通不過）角變形標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～1>1,≤2>2,≤3>3分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)(mm)優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形美觀，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)10640注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。2、焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。3、氬弧焊不允許重熔。3.5.4CO2氣體保護(hù)焊管狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（1）、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。（2）、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、氣孔等缺陷之一的，該試件外觀判為0分。具體內(nèi)容見下表：CO2焊管狀水平固定試件外觀檢查項(xiàng)目檢查及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1＞1，≤2＞2，≤3﹥3，＜0分?jǐn)?shù)6420高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分?jǐn)?shù)8530焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）﹥14，≤17﹥17，≤18﹥18，≤20≤14，﹥20分?jǐn)?shù)6420寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分?jǐn)?shù)6420咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度﹥0.5或長度﹥20分?jǐn)?shù)8530角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分?jǐn)?shù)4320表面成形標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差成形美觀魚鱗紋均勻，高低寬窄一致成形均勻，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯分?jǐn)?shù)4320反面焊縫高度標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2＞2或＜0分?jǐn)?shù)60內(nèi)凹標(biāo)準(zhǔn)（mm）無深度≤0.5深度＞0.5分?jǐn)?shù)6每2mm長扣1分,最多扣6分0咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）無有分?jǐn)?shù)60注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部以修補(bǔ)或試件做標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀判為0分3.5.5射線檢測評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)加密號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)得分序號(hào)底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未發(fā)現(xiàn)缺陷02氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)13氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)24氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)35氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)46氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)57氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣6點(diǎn)68氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)79二級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣710三級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣8注：射線探傷評(píng)定成績時(shí)，應(yīng)在規(guī)定片級(jí)的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.底片為Ⅰ級(jí)片，在40分的基礎(chǔ)上，每1點(diǎn)缺陷扣除1分。2.底片為Ⅱ級(jí)片，在30分的基礎(chǔ)上，評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。3.底片為Ⅲ級(jí)片，在10分的基礎(chǔ)上，評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。4.底片為Ⅳ級(jí)片，內(nèi)部得分為0分。5.評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.2-2015。6.同一缺陷不重復(fù)扣分。3.5.6職業(yè)素養(yǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)素養(yǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工作服穿戴整齊未穿20絕緣鞋穿未穿20絕緣手套戴未戴20打磨過程戴眼鏡戴未戴20清渣過程戴眼鏡戴未戴20合計(jì)得分3.6技術(shù)規(guī)范3.6.1試件相關(guān)要求：（1）參賽選手按抽簽確定的比賽場次及工位號(hào)領(lǐng)取試件。（2）領(lǐng)取試件需出示選手證和抽簽場次及工位號(hào)，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準(zhǔn)考證的號(hào)碼及比賽場次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件和焊條，并簽字確認(rèn)。（3）每位選手一套試件(三個(gè)項(xiàng)目一次領(lǐng)完)。組對(duì)前選手應(yīng)檢查所領(lǐng)試件是否符合要求，一般不準(zhǔn)調(diào)換。若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。（4）試件在組對(duì)過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。（5）試件組對(duì)點(diǎn)固焊均采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（6）板對(duì)接試件定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊每段≤20mm，對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板。（7）管子對(duì)接焊試件的定位焊在正面坡口內(nèi)，點(diǎn)固焊數(shù)不得超過二點(diǎn)，且定位點(diǎn)不允許在六點(diǎn)鐘、十二點(diǎn)鐘位置，每段長≤10mm。（8）組對(duì)試件的間隙、鈍邊、反變形均由選手自定。3.6.2試件焊接時(shí)的高度不超過1.2m，焊接過程中不得隨意取下和任意改變焊接位置。3.6.3試件焊接方向（1）板材對(duì)接采用同一個(gè)方向，其它層數(shù)的方向和打底焊方向一致。（2）管子水平固定和管子傾斜45°對(duì)接固定焊采用兩半圓自下而上焊接。3.6.4焊接時(shí)不許違反安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，勞保用品不齊者不得進(jìn)入考場，若發(fā)生安全事故取消比賽資格。3.6.5、比賽所用焊接材料應(yīng)符合相關(guān)要求。3.6.6、試件檢驗(yàn)要求（1）板對(duì)接焊：正反面外觀檢查焊縫全長（但兩端各20mm焊縫不評(píng)分），100%X射線探傷（去除兩端各20mm）。（2）φ60×5mm，管子對(duì)接焊縫正反面外觀檢查，100%射線探傷。（3）φ133×8mm，管子對(duì)接焊縫正反面外觀檢查，100%射線探傷。3.5.7、參賽選手須自備工具（1）勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、鞋、帽、平光眼鏡）；面罩、手套；（2）鎢極（φ2.5mm）、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸條、手電筒；（3）角磨機(jī)、內(nèi)磨機(jī)。3.6.8、考試時(shí)間共計(jì)180分鐘（含組對(duì)、打磨時(shí)間）。3.6.9、比賽中可以使用電動(dòng)工具。四、競賽評(píng)判方法4.1評(píng)判方法裁判員根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過程和結(jié)果進(jìn)行評(píng)判。4.2成績計(jì)算(1)、技能成績的計(jì)算方法是選手三個(gè)比賽項(xiàng)目的總分乘以30%再加上職業(yè)素養(yǎng)得分即為選手的技能最終得分。（要求精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位）(2)、選手排名時(shí)，如果選手理論加技能成績（總成績）相同，技能成績高的選手排在前面。技術(shù)平臺(tái)（一）本賽項(xiàng)使用的設(shè)備由北京時(shí)代科技股份有限公司。具體型號(hào)如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家1直流氬弧數(shù)字化逆變焊機(jī)WSM-400(PNE60-400P)北京時(shí)代科技股份有限公司2數(shù)字化逆變?nèi)刍瘶O氣體保護(hù)焊機(jī)TDN-3500（二）材料要求：（1）、焊條型號(hào)：E5015，Φ3.2mm,Φ4.0mm任意選擇。焊條品牌：大西洋（2）、焊絲型號(hào)：氣保焊絲ER50-6，Φ1.2mm;氬弧焊絲ER50-6，Φ2.4mm。焊絲品牌：大西洋（3）、氣體要求：氬氣：純度≥99.99%;二氧化碳?xì)猓杭兌?9.8%。（4）、鋼板材質(zhì)：Q235，厚度12mm。（5）、鋼管材質(zhì)：20#，Φ60mm，壁厚5mm；Φ133mm，壁厚8mm兩種。本賽項(xiàng)使用的焊條、焊絲由賽場提供比賽專用焊材（選手不可自帶）。比賽用工件材料、焊接輔助材料、氣體等由大賽承辦單位提供，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。六、賽場安全6.1賽場周圍要設(shè)立警戒線，要求所有參賽人員必須憑執(zhí)委會(huì)印發(fā)的有效證件進(jìn)入場地，防止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生意外事件。比賽現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動(dòng)保護(hù)。在具有危險(xiǎn)性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴(yán)防選手出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。6.2承辦單位應(yīng)提供保證應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的條件。對(duì)于比賽內(nèi)容涉及高空作業(yè)、可能有墜物、大用電量、易發(fā)生火災(zāi)等情況的賽項(xiàng)，必須明確制度和預(yù)案，并配備急救人員與設(shè)施。6.3嚴(yán)格控制與參賽無關(guān)的易燃易爆以及各類危險(xiǎn)品進(jìn)入比賽場地，不許隨便攜帶書包進(jìn)入賽場。6.4配備先進(jìn)的儀器，防止有人利用電磁波干擾比賽秩序。大賽現(xiàn)場需對(duì)賽場進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)安全控制，以免場內(nèi)外信息交互，充分體現(xiàn)大賽的嚴(yán)肅、公平和公正性。6.5執(zhí)委會(huì)須會(huì)同承辦單位制定開放賽場和體驗(yàn)區(qū)的人員疏導(dǎo)方案。賽場環(huán)境中存在人員密集、車流人流交錯(cuò)的區(qū)域，除了設(shè)置齊全的指示標(biāo)志外，須增加引導(dǎo)人員，并開辟備用通道。6.6大賽期間，承辦單位須在賽場管理的關(guān)鍵崗位，增加力量，建立安全管理日志。裁判員工作內(nèi)容及組隊(duì)責(zé)任7.1裁判員工作內(nèi)容（1）、保密員在接到試件后，用統(tǒng)一規(guī)格的薄鐵板將密碼鋼印號(hào)封閉，其封閉點(diǎn)焊處應(yīng)在統(tǒng)一規(guī)定的部位。（2）、保密員在封閉的薄鐵板上再進(jìn)行編號(hào)(明碼)后交裁判進(jìn)行評(píng)分。全部評(píng)分完畢后，在大賽監(jiān)督委員會(huì)的監(jiān)督下，裁判長主持啟封焊件及流轉(zhuǎn)卡，核對(duì)鋼印編號(hào)，評(píng)定最終成績。（3）、焊件的拍片，檢驗(yàn)均需在大賽監(jiān)督委員會(huì)的監(jiān)督下進(jìn)行。運(yùn)送試件由保密員負(fù)責(zé)監(jiān)督。（4）、監(jiān)考人員及賽場工作人員與參賽選手只能進(jìn)行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進(jìn)行任何提示性交談。其他允許進(jìn)入賽場的人員，一律不準(zhǔn)與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不準(zhǔn)干擾參賽選手的正常操作。發(fā)現(xiàn)營私舞弊者，立即停止工作，取消其監(jiān)考資格，并將情況通知其所在單位做出處理。（5）、除當(dāng)場次的參賽選手及指定負(fù)責(zé)該場次的監(jiān)考人員、工作人員外，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及新聞宣傳報(bào)道人員應(yīng)在組委會(huì)負(fù)責(zé)人陪同下進(jìn)入賽場。進(jìn)入賽場人員須佩戴規(guī)定的標(biāo)志，并遵守賽場紀(jì)律，其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入賽場。（6）、監(jiān)考人員和賽場工作人員如發(fā)現(xiàn)有不遵守以上規(guī)則的情況，應(yīng)及時(shí)制止和作好記錄，并迅速報(bào)告裁判長。7.2組隊(duì)責(zé)任（1）各學(xué)校組織代表隊(duì)時(shí)，須安排為參賽選手購買大賽期間的人身意外傷害保險(xiǎn)。（2）各學(xué)校代表隊(duì)組成后，須制定相關(guān)管理制度，并對(duì)所有選手、指導(dǎo)教師進(jìn)行安全教育。（3）各參賽隊(duì)伍須加強(qiáng)對(duì)參與比賽人員的安全管理，實(shí)現(xiàn)與賽場安全管理的對(duì)接。八、選手的工作內(nèi)容8.1、選手在正式比賽前15分鐘，憑比賽抽簽號(hào)(場次，工位)在監(jiān)考人員帶領(lǐng)下到試件保管室和焊條烘干室領(lǐng)取試件及焊條(焊絲)，開賽遲到10分鐘及以上者，按自動(dòng)棄權(quán)處理。8.2、選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在夾具上試電流，否則按違反考場規(guī)則處理。8.3、施焊過程中(包括焊縫層間清理)均應(yīng)在焊接支架上進(jìn)行，不得再變換位置和方向。如遇清理焊縫使試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。試件未焊完不準(zhǔn)取下(不包括最后表面清理)。不得在試件上作任何標(biāo)記，否則，該單項(xiàng)按0分處理。8.4、施焊過程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許選手在比賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)。焊縫的正反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊，若經(jīng)修復(fù)則該試件判零分。8.5、由于外界原因(電源或其它無法抗拒的因素)而影響操作時(shí)，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時(shí)間另計(jì)。8.6、比賽過程中，選手若需休息、飲水、上洗手間，一律計(jì)算在操作時(shí)間內(nèi)。8.7、參賽選手必須使用賽場提供的焊條進(jìn)行施焊，若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，試件不予評(píng)分。8.8、比賽完畢，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不