電除塵器的調(diào)試操作維修管理規(guī)程

PAGE1PAGE3電除塵器的調(diào)試操作維修管理規(guī)程目錄1.范圍2.規(guī)范性引用文件3.概述4.工作原理5.設(shè)備簡(jiǎn)介6.設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整7.設(shè)備的安全規(guī)程8.設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)9.設(shè)備的操作規(guī)程10.設(shè)備的維修保養(yǎng)及故障處理1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電除塵器的使用條件、考核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、維修保養(yǎng)和故障分析檢修的方法以及安全注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的干式、板式、臥式F型電除塵器的調(diào)試、操作、維修管理。GP型、ZH型等電除塵器也可參照采用。不適用于濕式、立式電除塵器。2.設(shè)計(jì)要求、參數(shù)2.1型號(hào)及型式2#爐除塵器型式：?jiǎn)问宜碾妶?chǎng)、臥式、干式、板式1#爐除塵器2#爐除塵器型號(hào)：HHD61.2/4型號(hào)：LDJ61-4額定處理煙氣量：150000m3/h額定處理煙氣量：150000m3/h最大處理煙氣量：170000m3/h最大處理煙氣量：170000m3/h進(jìn)口含塵濃度：≤30g/Nm3進(jìn)口含塵濃度：≤30g/Nm3出口煙氣含塵濃度：≤50mg/Nm3出口煙氣含塵濃度：≤50mg/Nm3正常運(yùn)行煙氣溫度：40℃，最大200℃正常運(yùn)行煙氣溫度：140℃本體阻力：≤300Pa本體阻力：294Pa本體漏風(fēng)率：≤3%本體漏風(fēng)率：≤2%總集塵面積：4284m2總集塵面積：4284m2煙氣通流面積：61.2m2煙氣通流面積：61.2m2電場(chǎng)內(nèi)煙氣流速：0.75m/s電場(chǎng)內(nèi)煙氣流速：0.77m/s煙氣流經(jīng)電場(chǎng)時(shí)間：18.2s陽(yáng)極板有效長(zhǎng)度：9m陽(yáng)極板有效長(zhǎng)度：9m單個(gè)電場(chǎng)有效長(zhǎng)度：3.5m電除塵器有效長(zhǎng)度：14m電除塵器有效寬度：6.8m同級(jí)間距：400mm同級(jí)間距：400mm極線型式：新RS線陽(yáng)極板型式：480C陰極板型式：RSB（管型芒刺線）陽(yáng)極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘下部側(cè)振打（繞臂振打）陽(yáng)極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘下部側(cè)振打（繞臂振打）陰極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)振打（繞臂振打）陰極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘側(cè)振打（繞臂振打）料位儀型式：射頻導(dǎo)納高壓電源型號(hào)：GGAJO2-0.5A/72KV振打加速度：陽(yáng)極150g,陰極100g振打加速度：陽(yáng)極150g,陰極100g設(shè)計(jì)承受壓力：Pa+6500Pa，-6500Pa設(shè)計(jì)承受壓力：Pa+6500Pa，-6500Pa除塵效率：≥99.84%除塵效率：≥99.84%電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高的情況下，電除塵得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在使用電除塵器時(shí)必須按電除塵器使用說(shuō)明書的規(guī)定操作。本標(biāo)準(zhǔn)未涉事項(xiàng)，應(yīng)按電除塵器產(chǎn)品有關(guān)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定處理。電除塵器可以處理含有腐蝕性物質(zhì)的煙氣(防腐蝕型電除塵器)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于處理易燃、易爆的煙氣（對(duì)易燃易爆煙氣應(yīng)進(jìn)行特殊處理）。4.工作原理電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并吸附在異性電極上，通過(guò)振打等方式使電極上的灰塵落入集灰器中。實(shí)踐證明：靜電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)越高，電除塵器效果越好，且以負(fù)電暈捕集灰塵之效果最好，所以，本設(shè)備設(shè)計(jì)為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)型式。運(yùn)行簡(jiǎn)圖如下：含塵煙氣正離子粘附塵粒高壓靜電場(chǎng)氣體介質(zhì)電離自由電子粘附塵粒負(fù)離子含塵煙氣振打帶正電塵粒受電場(chǎng)力作用趨向陰極落灰灰斗出灰?guī)ж?fù)電塵粒受電場(chǎng)力作用趨向陽(yáng)極落灰振打5.設(shè)備簡(jiǎn)介電除塵器結(jié)構(gòu)包括電氣及機(jī)械兩大部分，其主要構(gòu)件及功能分述如下：5.1電氣部分電除塵器電氣部分由高壓直流電源(包括其控制系統(tǒng))和低壓控制系統(tǒng)組成。5.1.1高壓電源目前常規(guī)配用型號(hào)為GGAJ02型，其型號(hào)意義為：GGAJ02可控硅控制油浸自冷硅整流高壓用該套裝置一般包括高壓整流變壓器﹑自動(dòng)控制柜和電抗器，或高阻抗整流變壓器和自動(dòng)控制柜。該套裝置能靈敏地隨電場(chǎng)煙氣條件的變化，自動(dòng)調(diào)整電場(chǎng)電壓；能根據(jù)電流反饋信號(hào)調(diào)整電場(chǎng)火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。該裝置有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。該裝置可按用戶需要加配計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和上位機(jī)。5.1.2低壓控制系統(tǒng)及其功能可包括：陰、陽(yáng)極振打程序控制；高壓絕緣件的加熱和加熱溫度控制；料位檢測(cè)及報(bào)警控制；排灰及輸灰控制；門﹑孔﹑柜安全連鎖控制；灰斗電加熱功能；進(jìn)、出口煙氣溫度檢測(cè)及顯示；通過(guò)上位機(jī)設(shè)定低壓系統(tǒng)的功能和參數(shù)；綜合信號(hào)顯示和報(bào)警裝置。注：根據(jù)需要選擇設(shè)置上述功能。機(jī)械部分機(jī)械部分從結(jié)構(gòu)來(lái)分可劃分為內(nèi)件﹑外殼和附屬部件。5.2.1內(nèi)件5.2.1.1陽(yáng)極系統(tǒng)陽(yáng)極系統(tǒng)由陽(yáng)極懸掛裝置﹑陽(yáng)極板和撞擊桿等零部件組成。陽(yáng)極板為收塵極，它是由δ1.2～δ1.5的薄板在專用軋機(jī)上成型的，我公司目前主要有480C型和735C型兩種板型。由若干塊陽(yáng)極板組成的陽(yáng)極排平面應(yīng)具有較好的剛性，保證其平面度在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證陰、陽(yáng)極間距的極限偏差。5.2.1.2陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)由陰極吊掛、上橫梁、豎梁、上、中、下部框架、陰極線等零部件組成。陰極線為放電極，它是由專用設(shè)備制成的，我公司主要有管型芒刺線系列和螺旋線兩種線型，是電除塵器的關(guān)鍵零部件之一。陰極吊掛是把整個(gè)陰極系統(tǒng)吊掛在頂部大梁上并引入高壓負(fù)極。由豎梁、上橫梁、角鋼等組成的平面結(jié)構(gòu)的功用是固定上、中、下部框架和陰極振打軸系。上、中、下部框架是陰極線的支持體。陽(yáng)極振打陽(yáng)極振打由陽(yáng)打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件組成(側(cè)部傳動(dòng))。陰極振打陰極振打由陰打傳動(dòng)裝置、豎軸、大小針輪、振打軸系和塵中軸承等零部件(頂部傳動(dòng))或陰打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件(側(cè)部傳動(dòng))組成。振打裝置是電除塵器的一個(gè)重要裝置，通過(guò)振打使積附在極板、極線上的灰塵振落下來(lái)落入灰斗。陰、陽(yáng)極振打均采用側(cè)面搖臂錘旋轉(zhuǎn)振打。由于陰極振打塵中軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打軸端串連有一支用來(lái)絕緣電瓷轉(zhuǎn)軸，以便隔離高壓電。5.2.2外殼5.2.2.1進(jìn)口封頭進(jìn)口封頭是進(jìn)口煙道和電場(chǎng)外殼之間的連接過(guò)渡段。進(jìn)口封頭內(nèi)部裝有二至三道氣流分布板，其目的是使煙道中來(lái)的含塵煙氣經(jīng)過(guò)時(shí)氣流盡可能均勻進(jìn)入全電場(chǎng)。因?yàn)槔冉涌谟幸粋€(gè)氣流降速過(guò)程，所以一些較大塵粒的灰塵易自然沉降而積附在封頭和分布板上。因而在一些灰塵粘性較大的電除塵器中設(shè)置了氣流分布板振打(結(jié)構(gòu)類似陽(yáng)極振打)。5.2.2.2出口封頭出口封頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。它的結(jié)構(gòu)形狀同樣對(duì)氣流分布有關(guān)。一般情況下，在出口封頭內(nèi)部靠近與殼體相接的截面上間隔裝有槽形(不開(kāi)孔)出口氣流分布板。屋頂內(nèi)頂蓋和外頂蓋組成了屋頂。其中的頂橫梁是一個(gè)重要零部件，它擔(dān)負(fù)陽(yáng)極、陰極的支撐懸掛，載荷較大。因?yàn)楦邏弘?不管高壓電源是裝于頂部或地面)通過(guò)頂橫梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利絕緣，絕緣子室內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。加熱裝置有兩種型式：電加熱或電加熱附加熱空氣加熱。殼體殼體由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成，是電除塵器鋼殼受力支撐件，它與前后的進(jìn)、出口封頭和上下的屋頂、灰斗組成一個(gè)密閉的容器。側(cè)封上裝有人孔門。底梁和灰斗底梁把殼體部件和灰斗連接成一體?；叶肥鞘占衤浠覊m的容器。為了防止煙氣流經(jīng)灰斗旁路串氣而降低除塵效率，灰斗內(nèi)部裝有擋風(fēng)裝置?；叶方嵌刃璞ＷC灰塵自卸。為防止溫度降至露點(diǎn)以下使灰斗結(jié)灰，一般在灰斗下部設(shè)置加熱裝置(個(gè)別全灰斗)。加熱裝置有兩種型式：電加熱或蒸汽加熱。灰斗下口直接氣力輸灰裝置或接抽板閥和排灰閥。5.2.3附屬部件5.2.3.1走梯平臺(tái)走梯平臺(tái)是為了方便電除塵器的就地操作、日常維修保養(yǎng)之用，所有主要維修點(diǎn)皆可通過(guò)走梯平臺(tái)到達(dá)。5.2.3.2支承支承位置在電除塵器本體和支承(水泥柱或鋼支架)之間。由于電除塵器是熱體，支座是冷體，因而支承除擔(dān)負(fù)電除塵器重載外，還需有補(bǔ)償熱膨脹引起位移的功能。支承一般采用平板型復(fù)合材料(摩擦片)滑動(dòng)軸承，電除塵器中等以下規(guī)格的也有用平面滾珠支承軸承的。5.2.3.3保溫結(jié)構(gòu)為保證電除塵器的正常運(yùn)行，防止煙氣溫度因散熱而降止露點(diǎn)以下，必須對(duì)電除塵器外殼進(jìn)行保溫。保溫的基本原則是減少熱交換，保溫的基本要求是保證煙氣介質(zhì)的最低溫度必須在露點(diǎn)以上20℃～30℃。保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定了保溫材料的種類、主保溫層的厚度、外殼保護(hù)板的型式以及它們的用量。5.2.3.4接地電除塵器在高電壓下運(yùn)行，且采用負(fù)電暈制，即陽(yáng)極與殼體等電位。為保護(hù)高壓設(shè)備和人身安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠接地。接地的基本要求如下：接地網(wǎng)應(yīng)考慮全年均能達(dá)到2歐姆以下；接地網(wǎng)的設(shè)置，力求使周圍對(duì)地電壓均勻。6.設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整6.1設(shè)備的安裝應(yīng)符合Q/FHK23-2001要求。6.2設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備在安裝完畢投入生產(chǎn)以前，應(yīng)對(duì)機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和檢查，使其能安全正常運(yùn)行。6.2.1設(shè)備機(jī)械部分的檢查調(diào)整6.2.1.1對(duì)電場(chǎng)內(nèi)彎曲變形的極板、極線進(jìn)行二次校正，使全部通道的異極距極限偏差在下列范圍：陽(yáng)極板高度h≤7m的電除塵器為±10mm,陽(yáng)極板高度h>7m的電除塵器為±15mm。6.2.1.2對(duì)電場(chǎng)內(nèi)高低電位間距小于異極距處均必須予以處理。6.2.1.3電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否按要求擰好并作止轉(zhuǎn)焊接。6.2.1.4陰、陽(yáng)極振打錘頭與承擊砧位置是否符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。6.2.1.5清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。6.2.1.6檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，鏈條松緊是否適當(dāng)，各潤(rùn)滑部位是否已加油。其調(diào)試方法參見(jiàn)《電除塵器安裝說(shuō)明書》附錄B進(jìn)行。6.2.1.7檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。6.2.1.8檢查本體各部位及人孔門等處密封性是否良好。6.2.1.9振打制度一般是根據(jù)提高清灰效果，減少二次飛揚(yáng)，提高除塵效率，延長(zhǎng)振打元件的使用壽命以及降低電氣控制的復(fù)雜程度等原則來(lái)確定的。具體內(nèi)容詳見(jiàn)該工程電除塵器的電氣技術(shù)協(xié)議書。振打制度先試行一段時(shí)間后再根據(jù)觀察到的實(shí)際情況不斷調(diào)整直至確定最佳振打制度。6.2.1.10對(duì)于灰斗下部的排灰閥開(kāi)、停制度詳見(jiàn)電除塵器電氣技術(shù)協(xié)議書。如出灰機(jī)構(gòu)采用氣力輸灰則無(wú)排灰閥裝置，灰斗下口直接接倉(cāng)泵，其卸灰由倉(cāng)泵料位計(jì)控制倉(cāng)泵上的進(jìn)料閥門來(lái)達(dá)到。6.2.1.11氣流分布裝置因我公司在廠內(nèi)已做過(guò)氣流分布模擬試驗(yàn)，氣流分布裝置是按試驗(yàn)結(jié)果要求設(shè)計(jì)制造的，故規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)不再做氣流分布裝置調(diào)整試驗(yàn)。6.2.2設(shè)備電氣部分的檢查調(diào)整6.2.2.1測(cè)量本體接地電阻，要求小于2歐姆。6.2.2.2正常天氣下用2500伏兆歐表測(cè)定高壓絕緣件的絕緣電阻應(yīng)大于500兆歐。6.2.2.3電除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。6.2.2.4用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。6.2.2.5高壓隔離開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。6.2.2.6按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣檢查各部位接線是否正確。6.2.2.7根據(jù)煙氣的導(dǎo)電性質(zhì)和對(duì)除塵效率的要求，調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行的火花頻率次數(shù)。在高壓控制柜上設(shè)有電壓上升率和電壓下降率的控制電位器，可以調(diào)整火花率，設(shè)有一對(duì)壽命較長(zhǎng)的閃絡(luò)熄弧指示燈，當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)有一個(gè)火花時(shí)，電子閃光燈就亮一次，可用秒表計(jì)算火花頻率次數(shù)。也可先調(diào)整火花率在下列范圍：入口電場(chǎng)為30~60次/分，中間電場(chǎng)類20~50次/分，出口電場(chǎng)為10~20次/分。如使用后發(fā)現(xiàn)此值不妥可調(diào)整之，直到找出合適的火花率。微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置有火花自動(dòng)跟蹤控制等多種功能，使電除塵器運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到理想的除塵效率和最低的運(yùn)行費(fèi)用。6.2.2.8絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上15℃~25℃左右，要求低于下限溫度時(shí)指令管狀電加熱器通電，高于上限溫度時(shí)斷電，電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。因瓷套蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成使少量熱空氣吸入瓷套內(nèi)，可減少瓷套污染，因瓷套蓋帶高電壓，所以溫度測(cè)點(diǎn)離熱源較遠(yuǎn)，且離冷風(fēng)吸入處較近，因此實(shí)際顯示溫度較低，不影響瓷套絕緣。6.2.2.9按所確定的振打制度、卸灰制度，調(diào)整好電氣控制線路。6.2.2.10關(guān)于電除塵器低壓控制回路、高壓控制回路調(diào)試、空載通電升壓試驗(yàn)、冷態(tài)無(wú)煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試和熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試等的具體方法參見(jiàn)《電除塵器安裝說(shuō)明書》附錄B或電氣設(shè)備制造廠的《使用說(shuō)明書》進(jìn)行。7.設(shè)備的安全規(guī)程電除塵器操作人員及臨時(shí)上電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的安全常識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守JB6407規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。7.1人身安全7.1.1電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，在整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。7.1.2凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門必須有安全聯(lián)鎖。7.1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。7.1.4電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過(guò)道上堆積雜物和無(wú)需用的材料設(shè)備。7.1.5凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽(yáng)極部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。7.1.6電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)必須停車打開(kāi)人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40℃以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。7.1.7電除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，若當(dāng)人孔門開(kāi)著時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全聯(lián)鎖。7.1.8停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等。7.1.9施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。7.1.10施工人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)腔時(shí)，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。7.2設(shè)備的安全檢查7.2.1定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無(wú)損。7.2.2檢查所有繼電器箱和開(kāi)關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無(wú)關(guān)人員不可隨便打開(kāi)箱鎖。7.2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈必須是安全電壓燈具。7.3檢修整流變壓器的安全注意事項(xiàng)7.3.1確認(rèn)整流變壓器的電源已經(jīng)切斷，安全開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)。7.3.2檢查控制板上所有開(kāi)關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。7.3.3在控制板面前顯眼處掛一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。7.3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。7.3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。7.3.6按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行整流變壓器檢查。7.4進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程7.4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。7.4.2進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護(hù)），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。7.4.3電除塵器投運(yùn)后停機(jī)，進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：嚴(yán)格按照7.1條的有關(guān)規(guī)定。遵照7.3條規(guī)定的有關(guān)步驟。斷開(kāi)電除塵器所有振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開(kāi)關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)。切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開(kāi)關(guān)并接地，同時(shí)把放電極系統(tǒng)接地，并用鎖保險(xiǎn)。將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)撥在關(guān)閉位置，并用鎖保險(xiǎn)。關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。打開(kāi)所有人孔門（檢修門），使電場(chǎng)通風(fēng)，等溫度降至40℃以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開(kāi)出口煙道風(fēng)門，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門必須鎖定在開(kāi)啟位置，以防突然關(guān)閉。進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程度的不一，以免燙傷。進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因。檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。8.設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)8.1為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟8.2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，必須進(jìn)行以下主要檢查：檢查確認(rèn)6.2條中所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)解決合格。關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開(kāi)啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。檢查電氣控制板上報(bào)警裝置的功能是否正常，可撳壓每塊控制板上標(biāo)有“試驗(yàn)”字樣的按鈕來(lái)模擬報(bào)警。檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。確認(rèn)所有的人都已離開(kāi)電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險(xiǎn)區(qū)域。8.2.2在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有各項(xiàng)檢查并正常后再進(jìn)行下列操作：通各絕緣子室電加熱器。b.逐步輪流開(kāi)動(dòng)各振打、排灰電機(jī)，注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)。c.拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽(yáng)極之間開(kāi)路。d.合上各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。8.2.3送電合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。8.2.4如需觀察電場(chǎng)內(nèi)電暈閃絡(luò)情況應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在人孔門外組織，要特別注意安全。8.2.5記錄初級(jí)次級(jí)電壓電流值的變化?？蛰d電流與當(dāng)時(shí)空氣濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。8.2.6空載試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。8.2.7繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。8.2.8當(dāng)鍋爐已經(jīng)燃煤電場(chǎng)內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后，可向電場(chǎng)送電投入高壓，并觀察電壓、電流的自控系統(tǒng)工作情況，此時(shí)比空載時(shí)電流有較大減少，電壓也有下降，可根據(jù)情況調(diào)整火花頻率，并在實(shí)際運(yùn)行中找出合適的火花率。8.2.9記錄有負(fù)載時(shí)初級(jí)次級(jí)電壓電流值。8.2.10用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線并分析之。8.2.11再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況。8.2.12停車（停車步驟見(jiàn)9.5條）。8.2.13檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象。8.2.14消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。9.設(shè)備的操作規(guī)程9.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理，專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本說(shuō)明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。9.2開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。9.3.開(kāi)車步驟9.3.1投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。9.3.2各加熱器至少在開(kāi)始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等）的干燥；防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。9.3.3打開(kāi)進(jìn)出口煙道（進(jìn)出口連通煙道除外）上各擋板風(fēng)門。9.3.4起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。9.3.5向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機(jī)件上的潮氣，預(yù)熱時(shí)間依電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度濕度而定，一般以末電場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)以上即可。鍋爐燒油時(shí)不應(yīng)啟用高壓硅整流電源。9.3.6起動(dòng)排灰系統(tǒng)。9.3.7起動(dòng)所有振打機(jī)構(gòu)。9.3.8開(kāi)動(dòng)所有振打系統(tǒng)的各種功能，使報(bào)警和安全聯(lián)鎖、溫測(cè)溫控裝置、灰位檢測(cè)和排灰輸灰處于可控制運(yùn)行狀態(tài)。9.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運(yùn)行，電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒正常、原則上不投油槍、運(yùn)行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開(kāi)關(guān)，然后按動(dòng)起動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)高壓控制系統(tǒng)各種動(dòng)能，靜待電場(chǎng)電壓升至閃絡(luò)點(diǎn)，使電場(chǎng)投入運(yùn)行。9.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)：電加熱先投5分鐘左右，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)。停止時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再停止電加熱。9.4運(yùn)行過(guò)程9.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況，檢查減速機(jī)的油檢及時(shí)加足潤(rùn)滑油。9.4.2主要檢查下列內(nèi)容：各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常，電流偏低則電加熱器可能損壞。檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好。高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A，電壓V，二次側(cè)電流mA和電壓kV是否正常。排灰系統(tǒng)出灰有否故障。經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽(tīng)到）。9.4.3觀察各電場(chǎng)火花率、振打制度、排灰程序，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。9.4.4必須每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。9.5停車步驟9.5.1臨時(shí)關(guān)閉關(guān)閉所有風(fēng)機(jī),靜待3～5分鐘。按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定。關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門。讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行。如需人員進(jìn)入電場(chǎng)檢修則應(yīng)使高壓部件接地，陰陽(yáng)極振打停轉(zhuǎn)，并等電場(chǎng)內(nèi)降溫后穿著防護(hù)服裝，有照明方可進(jìn)入。9.5.2長(zhǎng)期關(guān)閉完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的a～c步驟。切斷各供電單元的高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定。關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng)，灰位控制系統(tǒng)。振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。切斷總的電源開(kāi)關(guān)（不包括照明線路）。將高壓部件接地后并在有照明的條件下，人方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)。檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門。9.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)的操作以電源配套廠的《使用說(shuō)明書》為準(zhǔn)。10.設(shè)備的維修保養(yǎng)及故障處理為了使電除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)電除塵器的運(yùn)行和維護(hù)，負(fù)責(zé)人必須對(duì)電除塵器做到四懂三會(huì)。四懂即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)即會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線，擦洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每三年左右（或根據(jù)電廠大修周期）進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)作全面清掃、調(diào)