干輸灰系統(tǒng)介紹

干輸灰系統(tǒng)介紹1.1系統(tǒng)配置說(shuō)明由于每臺(tái)爐配兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)除塵器，每個(gè)電場(chǎng)共八個(gè)灰斗，單臺(tái)爐除塵器共8個(gè)灰斗。按照電除塵器電場(chǎng)灰量分配規(guī)律，并考慮到一電場(chǎng)故障情況下灰量向二電場(chǎng)轉(zhuǎn)移的特殊工況，一電場(chǎng)配2m3輸送罐，二電場(chǎng)配2m3輸送罐，三電場(chǎng)配1.0m3輸送罐，四電場(chǎng)配0.5m3輸送罐。在灰管設(shè)置上，單臺(tái)爐靜電除塵器一電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元并單獨(dú)使用一條輸送總管，二電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元并單獨(dú)使用一條輸送總管，三電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元與四電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成的輸送單元共用一條輸送總管。這樣每臺(tái)爐共設(shè)三條輸送總管。按300MW燃煤機(jī)組正常輸送工藝來(lái)講，每次運(yùn)行一條輸送總管既可滿足輸送要求，但考慮到由于煤質(zhì)變化有可能引起灰量較大變化，建議在輸送氣源配置上按同時(shí)運(yùn)行兩條輸送總管考慮。一、二電場(chǎng)輸送支管管徑DN150，輸送總管管徑DN200。三、四電場(chǎng)輸送支管管徑DN150，輸送總管管徑DN200。在除塵器側(cè)的輸送管道上設(shè)計(jì)自動(dòng)排堵裝置，實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)控排堵。排堵管接入進(jìn)氣煙箱，以防止造成二次飛揚(yáng)。落料閥和出料閥采用雙閘板金屬硬密封閥門(mén)，該閥門(mén)為背壓密封，帶有自動(dòng)清灰功能，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。閥座材料為硬質(zhì)合金，閥板材料為耐磨陶瓷，耐高溫，適應(yīng)除塵器和省煤器150-400℃的灰溫要求。落料閥通徑DN300，出料閥通徑DN150。除塵器下輸送罐采用支架地面安裝，落料管設(shè)置DN300伸縮節(jié)，每個(gè)支線輸送罐之間設(shè)置DN150耐磨伸縮節(jié)。我公司提供的串聯(lián)泵（CLB）輸送系統(tǒng)，輸送管內(nèi)部不設(shè)流化組件，對(duì)輸送氣源要求不高，按常規(guī)可不設(shè)氣體干燥設(shè)備，但考慮到本次工程的地理位置及氣候環(huán)境，其空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)冷凍干燥機(jī)，輸送氣源品質(zhì)達(dá)到：空氣露點(diǎn)3℃，含油量≤3mg/m3，含塵量≤3mg/m3，含水量≤0.1mg/m3。灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)雖然不在本次設(shè)計(jì)供貨范圍內(nèi)，但結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議羅茨風(fēng)機(jī)壓力選擇70Kpa,同時(shí)在每個(gè)輸送單元流化風(fēng)支管上設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥，只有當(dāng)該單元輸送罐需要進(jìn)料時(shí)，該閥門(mén)提前打開(kāi)，其余單元流化風(fēng)關(guān)閉，其目的是保證流化風(fēng)有足夠的壓力和流量使下灰通暢。該種設(shè)計(jì)在多個(gè)電廠實(shí)際運(yùn)用并取得良好效果。1.2串聯(lián)泵（CLB）輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)：1.1.1多倉(cāng)泵同時(shí)進(jìn)料，同時(shí)輸送，從而減少輸灰切換時(shí)間，吹掃時(shí)間，提高輸灰效率，增加輸灰濃度，減少輸灰能耗。1.1.2采用自動(dòng)吹堵調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使輸送在最佳氣料比狀況下良好運(yùn)行。當(dāng)總管輸送壓力較高時(shí)（輸送支管堵管的可能性增加），經(jīng)過(guò)壓力判斷可讓輸送空氣從旁路自動(dòng)進(jìn)入輸送管道，將輸送總管中的多余物料優(yōu)先輸送到儲(chǔ)料庫(kù)，同時(shí)由于射流原理，對(duì)輸送支管的物料起到引流作用，可有效解決堵管的發(fā)生。當(dāng)總管輸送壓力低于設(shè)定值后，旁路調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，正在運(yùn)行的支管繼續(xù)輸送，直到該支管輸送完畢。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，自動(dòng)伴吹系統(tǒng)+自動(dòng)吹堵調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及運(yùn)用，在輸送系統(tǒng)，尤其對(duì)粉煤灰、脫硫劑、脫硫灰及堆積密度較大的粉煤灰的正常輸送起到了至關(guān)重要的作用。1.1.3采用金屬硬密封自補(bǔ)償式落料閥，該閥可以帶灰關(guān)閉和開(kāi)啟，輸送罐可不設(shè)料位計(jì)，大大減少了系統(tǒng)的控制點(diǎn)。1.1.4與輸送罐連接的輸灰管道采用噴射吹堵小旁路，輸送過(guò)程全程補(bǔ)氣，使輸送更均勻流暢。1.1.5輸送罐采用下部出料，多倉(cāng)泵串接共用出料閥，克服出料閥頻繁故障對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。大大減少了系統(tǒng)運(yùn)行的故障點(diǎn)。由于采用串聯(lián)泵技術(shù)，與其他輸送系統(tǒng)相比，系統(tǒng)故障點(diǎn)減少近30%。1.1.6在輸送過(guò)程中，出料閥預(yù)先開(kāi)啟，倉(cāng)泵無(wú)需憋壓，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)零速啟動(dòng)，徹底解決出料閥嚴(yán)重磨損的問(wèn)題1.1.7輸送罐不設(shè)料位計(jì)及料位控制，系統(tǒng)采用時(shí)間、壓力和壓差進(jìn)行控制，避免假料位信號(hào)的干擾，使系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠。系統(tǒng)運(yùn)行方式如下：按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行運(yùn)行：調(diào)整落料閥落料時(shí)間進(jìn)行裝料，時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，裝料完畢，而后進(jìn)行物料輸送；輸送時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，輸送下一支路或停止輸送。輸送空氣管道、物料輸送母管設(shè)有壓力測(cè)點(diǎn)，使輸送過(guò)程始終處于控制系統(tǒng)的監(jiān)控之下，確保輸送過(guò)程在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。對(duì)倉(cāng)泵側(cè)輸送管道進(jìn)出口壓差進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)程序自動(dòng)判斷該輸送管是否正常輸送或輸送結(jié)束。1.3運(yùn)行方式正常情況下每個(gè)輸送支線按預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。1.3.1支線運(yùn)行流程總透氣閥開(kāi)----落料閥開(kāi)（開(kāi)始落料）----落料時(shí)間到----落料閥關(guān)----總透氣閥關(guān)----出料閥開(kāi)----進(jìn)氣閥開(kāi)（開(kāi)始輸送）----輸送總管壓力降至設(shè)定值----吹掃延時(shí)----進(jìn)氣閥關(guān)----出料閥關(guān)（一個(gè)輸送循環(huán)結(jié)束）1.3.2系統(tǒng)運(yùn)行流程1.4系統(tǒng)主要設(shè)備介紹：1.4.1進(jìn)料閥該閥為滑板式閥門(mén)，金屬硬性密封，密封圈閥座材質(zhì)為硬質(zhì)合金，閥板材質(zhì)為耐磨陶瓷，適用溫度為150-400℃。閥體壽命20年，密封圈使用壽命20000小時(shí)。1.4.2出料閥該閥為雙閘板閥門(mén)，密封面為硬性密封，上下密封圈材質(zhì)均為耐磨合金鋼，適用溫度為150-400℃。閥體壽命20年，密封圈使用壽命20000小時(shí)。1.4.3輸送罐為下引式倉(cāng)泵，由于采用單管多泵技術(shù)，在輸送罐上可以不設(shè)流化板、料位計(jì)、壓力變送器及透氣閥。這樣，系統(tǒng)故障點(diǎn)比常規(guī)設(shè)計(jì)減少40%，大大減少運(yùn)行費(fèi)用和檢修工作量。1.5控制部分配置說(shuō)明1.5.1控制監(jiān)控系統(tǒng)方案1.5.1.1控制系統(tǒng)的監(jiān)控范圍可以包括以下范圍：――鍋爐除灰控制系統(tǒng)――鍋爐除渣控制系統(tǒng)――鍋爐除塵公用系統(tǒng)1.5.1.2控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：監(jiān)控系統(tǒng)包括鍋爐除灰、除渣控制系統(tǒng)、鍋爐公用控制系統(tǒng)，集中監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置在除灰渣控制室。系統(tǒng)配置兩臺(tái)赫斯曼交換機(jī)，二臺(tái)HP打印機(jī)和兩臺(tái)操作員站，系統(tǒng)配置均按市場(chǎng)主流配置，其中操作員站配置為研華工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，其穩(wěn)定性、兼容性、可靠性比其它產(chǎn)品高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。CRT均采用22“純平顯示器，帶寬均大于320Mhz。網(wǎng)絡(luò)為冗余以太網(wǎng)，通訊速率100Mbps，通訊協(xié)議TCP/IP。采用光纖、交換機(jī)及上位機(jī)，構(gòu)成完整的監(jiān)視控制系統(tǒng)，使用交換式以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)冗余的100M以太網(wǎng)交換機(jī)和冗余通訊口連接各現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，并通過(guò)服務(wù)器100M接口將所有數(shù)據(jù)傳送至廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS），使得能在上級(jí)網(wǎng)絡(luò)（SIS）中監(jiān)視全廠輔助車間系統(tǒng)所有測(cè)點(diǎn)。我方采用INTOUCH分布式數(shù)據(jù)庫(kù)軟件實(shí)現(xiàn)輔助車間集中控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的共享，用于采集灰網(wǎng)集中監(jiān)控系統(tǒng)各車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，用于全廠輔助SIS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。1.5.1.3我方作為灰控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)對(duì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)方案進(jìn)行優(yōu)化并提供聯(lián)網(wǎng)控制所需的軟、硬件，以及負(fù)責(zé)與其控制系統(tǒng)內(nèi)其它各供貨商的技術(shù)配合和工程協(xié)調(diào)。我方還為全廠生產(chǎn)信息系統(tǒng)提供符合要求的軟、硬件接口和技術(shù)接口，最終保證整個(gè)灰區(qū)域和電廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常投運(yùn)。1.5.1.4控制系統(tǒng)1）控制系統(tǒng)采用100M冗余以太網(wǎng)，通訊協(xié)議采用TCP/IP，根據(jù)具體情況配置雙絞線或其他合適的通訊電纜。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置安全、可靠、高速，不允許存在“瓶頸”和通訊堵塞。2）通訊網(wǎng)絡(luò)可采用雙纜、雙交換機(jī)冗余結(jié)構(gòu)，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中某一段線路出現(xiàn)故障時(shí)，網(wǎng)絡(luò)能夠自動(dòng)重新配置并繼續(xù)通訊，同時(shí)在此過(guò)程中不造成數(shù)據(jù)的丟失或數(shù)據(jù)的變化。網(wǎng)絡(luò)保證各站點(diǎn)的信息在網(wǎng)絡(luò)上正確傳遞，并滿足實(shí)時(shí)控制的需要。3）網(wǎng)絡(luò)保證各站點(diǎn)的信息在網(wǎng)絡(luò)上正確的傳遞，并滿足實(shí)時(shí)控制的需要。數(shù)據(jù)刷新周期最長(zhǎng)不超過(guò)0.3S；任意通訊模板損壞、交換機(jī)故障或電纜斷裂通訊恢復(fù)時(shí)間僅需0.3S；網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷最繁忙時(shí)不大于3%。4）系統(tǒng)配置的交換機(jī)的光纖和RJ45接口至少保證各有2個(gè)以上的備用接口。5）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中交換機(jī)采用赫斯曼交換機(jī)，并且冗余配置，我方將按照網(wǎng)絡(luò)組態(tài)形式為各交換機(jī)設(shè)置足夠數(shù)量接口和備用量接口。6）系統(tǒng)能在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)濕度10～95％（不結(jié)露）的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。1.5.1.5上位機(jī)操作站1）監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)配備兩臺(tái)獨(dú)立的監(jiān)控上位機(jī)作為操作員站，監(jiān)控和編程功能用不同的軟件密碼進(jìn)行授權(quán)，兩臺(tái)上位機(jī)之間有操作上的互相閉鎖功能。2）上位機(jī)操作站運(yùn)行監(jiān)視具有數(shù)據(jù)采集、CRT畫(huà)面顯示、參數(shù)處理、越限報(bào)警、制表打印以及各系統(tǒng)PLC參數(shù)設(shè)置、控制邏輯的修改、系統(tǒng)的調(diào)試等功能。對(duì)控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3）上位工控機(jī)提供供貨時(shí)的主流機(jī)型，其最低配置為PentiumⅣ2G，512M內(nèi)存，80G硬盤(pán)，40倍速光驅(qū)（刻錄光驅(qū)），鼠標(biāo)器，USB接口至少2個(gè)，22寸（分辨率至少1600×1280象素），32位真彩，85Hz刷新率,要求側(cè)面觀看不偏色。1.5.2控制系統(tǒng)總體方案簡(jiǎn)介1.5.1.1計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)原則：(l)單一故障不允許引起整個(gè)程控系統(tǒng)故障。系統(tǒng)為循環(huán)工作方式。(2)單一故障不允許引起氣力輸送系統(tǒng)的誤動(dòng)作和拒動(dòng)作。(3）控制功能由許多模件完成，當(dāng)任一模件故障只引起與該模件有關(guān)設(shè)備的控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人員人為干預(yù)得到補(bǔ)救。(4)采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（PLC）進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制。程控系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動(dòng)順序控制。順控邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械除了實(shí)現(xiàn)在控制室內(nèi)遠(yuǎn)方操作外，還可在就地進(jìn)行操作，并在就地控制柜（箱）上設(shè)有遠(yuǎn)方/就地控制的切換開(kāi)關(guān)。(5)采用CRT操作站作為主要的人機(jī)接口方式，通過(guò)CRT畫(huà)面、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)對(duì)氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程監(jiān)視和控制。1.5.1.2上位機(jī)監(jiān)控和管理功能設(shè)計(jì)原則為：計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)的上位機(jī)具有管理和監(jiān)控功能：顯示氣力輸送系統(tǒng)的工藝流程圖，且隨時(shí)采集該系統(tǒng)的運(yùn)行工況，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故報(bào)警、流程分析、系統(tǒng)故障檢測(cè)、報(bào)警管理、報(bào)表生成、運(yùn)行工況記錄、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及對(duì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的操作等功能1.5.1.3控制功能①除灰控制系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行順序控制。順控程序設(shè)計(jì)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。②控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控，管理和自動(dòng)順序控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方軟手操。③控制盤(pán)柜配置：a.在除灰控制室采用兩臺(tái)互為備用且相互獨(dú)立的CRT操作站進(jìn)行監(jiān)視控制，并配備程控柜，電源柜和打印機(jī)。b.我方可提供1臺(tái)PLC遠(yuǎn)程I/O柜，用于灰?guī)觳糠?。c.我方可提供2臺(tái)PLC遠(yuǎn)程I/O柜，用于2臺(tái)爐的灰斗部分。d.我方提供2套灰斗部分閥門(mén)的就地控制箱盤(pán)及灰?guī)觳糠值木偷叵浔P(pán)。1.5.1.4系統(tǒng)功能控制系統(tǒng)采用PLC與本地上位機(jī)，利用PLC對(duì)整個(gè)除灰系統(tǒng)中設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制，而通過(guò)操作員站的人機(jī)接口對(duì)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出控制命令，同時(shí)系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息在CRT上直觀、動(dòng)態(tài)地顯示出來(lái)，控制室內(nèi)不再設(shè)置常規(guī)控制儀表盤(pán)。氣力除灰系統(tǒng)采用順控、遠(yuǎn)控及就地操作相結(jié)合的控制方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝系統(tǒng)設(shè)備投入、停止的控制。順序控制必須設(shè)置分步、成組或單獨(dú)遠(yuǎn)方操作等，并有跳步、中斷、或旁路等操作。遠(yuǎn)控和就地操作之間具有設(shè)備保護(hù)、閉鎖功能?？刂葡到y(tǒng)對(duì)其自身及被控設(shè)備等的任一異常狀況都有相應(yīng)的聲光報(bào)警信息。對(duì)于未參與順序控制的遠(yuǎn)方控制設(shè)備，可通過(guò)CRT鍵盤(pán)進(jìn)行單獨(dú)的遠(yuǎn)方操作。被控設(shè)備在遠(yuǎn)方手動(dòng)操作方式下，控制系統(tǒng)同樣具備完善的報(bào)警功能。控制系統(tǒng)CRT流程畫(huà)面能顯示工藝流程、工程參數(shù)及控制對(duì)象狀態(tài)，也能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，能以不同的顏色顯示（如啟動(dòng)或開(kāi)閥為紅色，停止或關(guān)閥為綠色，報(bào)警有閃爍，并有音響提示）?？刂葡到y(tǒng)具有報(bào)表統(tǒng)計(jì)管理功能。CRT站上可以進(jìn)行各運(yùn)行方式的選擇和切換，進(jìn)行自動(dòng)程控操作。1.5.1.5系統(tǒng)性能：1）掛在數(shù)據(jù)通訊總線上的所有PLC站，都能接受數(shù)據(jù)通訊總線上的數(shù)據(jù)，并可向數(shù)據(jù)總線發(fā)送數(shù)據(jù)。2）數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負(fù)載率，在最繁忙的情況下，不超過(guò)一定限值，ControlNet最繁忙時(shí)不超過(guò)15％，100M以太網(wǎng)最繁忙時(shí)不超過(guò)3％，以便于系統(tǒng)的擴(kuò)展。3）在任何工況下，數(shù)據(jù)總線的通訊速率保證運(yùn)行人員發(fā)出的任何指令均能在1秒或更短的時(shí)間里被執(zhí)行。我公司確認(rèn)保證的響應(yīng)時(shí)間（不超過(guò)0.3S），在所有運(yùn)行工況下均能實(shí)現(xiàn)。4）數(shù)據(jù)通訊協(xié)議包括ＣＲＣ（循環(huán)冗余校驗(yàn)）、奇偶校驗(yàn)碼等，以檢測(cè)通訊誤差并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保系統(tǒng)通訊的高度可靠性。連續(xù)診斷并及時(shí)報(bào)警。5）我公司詳細(xì)說(shuō)明有關(guān)的“通訊協(xié)議”（如信息結(jié)構(gòu)、信息尋址、傳輸方向、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)塊長(zhǎng)度、調(diào)制和傳輸介質(zhì)等）、診斷功能和設(shè)備、故障站的自恢復(fù)以及每個(gè)PLC站的訪問(wèn)時(shí)間等，并提交需方確認(rèn)。6）當(dāng)數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中出現(xiàn)某個(gè)差錯(cuò)時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)要求重發(fā)該數(shù)據(jù)，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相應(yīng)的措施，如經(jīng)過(guò)多次補(bǔ)救無(wú)效，系統(tǒng)自動(dòng)采取安全措施，如切除故障設(shè)備，或切換至冗余的裝置等。1.5.3除灰渣控制設(shè)計(jì)技術(shù)方案：1.5.3.1控制系統(tǒng)工作范圍:氣力除灰控制系統(tǒng)采用兩臺(tái)上位機(jī)(CRT操作站)、一套PLC系統(tǒng)分別對(duì)輸灰系統(tǒng)的輸送罐及空壓機(jī)系統(tǒng)、庫(kù)頂卸料排氣及灰?guī)炝衔恢甘鞠到y(tǒng)、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視及控制。其中靜電除塵下每個(gè)電場(chǎng)配4臺(tái)輸送罐，同電場(chǎng)的4臺(tái)輸送罐為一輸送單元。通過(guò)集控室的兩臺(tái)CRT可以監(jiān)視到整套氣力除灰系統(tǒng)的輸送罐及空壓機(jī)、灰?guī)焐舷嚓P(guān)設(shè)備等的狀態(tài)。使系統(tǒng)的抽象工作過(guò)程形象的可視化。操作員站和下位機(jī)CPU（中央處理器）的冗余保證了控制系統(tǒng)的高可靠性，除灰主控室的CPU通過(guò)開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊能方便接入電廠SIS網(wǎng)。上位機(jī)配我公司的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)一套，能通過(guò)公用電話網(wǎng)或因特網(wǎng)完成遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程程序升級(jí)等功能。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，并能完成遠(yuǎn)程點(diǎn)對(duì)點(diǎn)操作、記錄信息、打印報(bào)表、故障報(bào)警、參數(shù)統(tǒng)計(jì)、參數(shù)設(shè)置、提供幫助等任務(wù)。1.5.3.2方案說(shuō)明本系統(tǒng)采用成熟品牌的INTOUCH上位機(jī)組態(tài)軟件，它能穩(wěn)定地運(yùn)行于WINDOWS2000等操作系統(tǒng)，用于監(jiān)控的上位機(jī)采用服務(wù)器級(jí)產(chǎn)品，有穩(wěn)定的電源和主板，正確操作時(shí)無(wú)死機(jī)現(xiàn)象，并且畫(huà)面逼真、形象的仿真了運(yùn)行過(guò)程?？刂品奖?，同時(shí)配備UPS電源，保證系統(tǒng)異常斷電后繼續(xù)運(yùn)行，并在切換電源是不影響程序運(yùn)行。在下位機(jī)方面我們將采用SIEMENS公司的S7系列。系統(tǒng)具有切換速度快、支持熱插拔、抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，擴(kuò)展方便等優(yōu)點(diǎn)。1.5.3.3控制方式控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的運(yùn)行條件，分別設(shè)置三種控制方式：（1）自動(dòng)控制方式：控制系統(tǒng)通常使用的運(yùn)行方式。運(yùn)行人員啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備以后，控制系統(tǒng)按預(yù)先編制好的啟動(dòng)順序和排灰次序依次排放全部灰斗的灰料，在系統(tǒng)確認(rèn)排空后會(huì)自動(dòng)停運(yùn)，或人工停運(yùn)，或某個(gè)異常情況導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，這種控制方式具有內(nèi)部連鎖功能。不論那一種方式，急停都是有效的。在自動(dòng)運(yùn)行情況下，運(yùn)行狀態(tài)指示系統(tǒng)是在正常運(yùn)行、還是在響應(yīng)某個(gè)非正常事件，并有相對(duì)應(yīng)的聲光報(bào)警信息。（2）半自動(dòng)控制方式控制系統(tǒng)在系統(tǒng)調(diào)試階段采用這種方式。控制系統(tǒng)按功能把系統(tǒng)分為：庫(kù)頂除塵器系統(tǒng)；輸送氣源系統(tǒng)；各支線輸送系統(tǒng)；灰斗氣化系統(tǒng)等，操作人員可按照先后順序成組啟動(dòng)或停止各系統(tǒng)，這種控制方式具有內(nèi)部連鎖功能。在半自動(dòng)運(yùn)行情況下，運(yùn)行狀態(tài)指示系統(tǒng)在正常運(yùn)行的子系統(tǒng)、或響應(yīng)某個(gè)非正常事件，并有相對(duì)應(yīng)的聲光報(bào)警信息。（3）軟手動(dòng)操作方式：運(yùn)行人員在上位機(jī)CRT上一對(duì)一操作某個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。