給排水工程施工組織設(shè)計(jì)方案

2、質(zhì)量目標(biāo)蘇寧華南地區(qū)電子商務(wù)運(yùn)營中心項(xiàng)目施工總承包工今天的質(zhì)量就是明天的市場的準(zhǔn)則，合理安排施工進(jìn)度，精心組織施工，將我們的施工本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于佛山市三水區(qū)。項(xiàng)目包含倉庫、1號(hào)庫總建筑面積21735.16m2，為丙二類單層倉庫，層高14.9米，2號(hào)庫總建筑面積22748.39m2，為丙二類單層倉庫，層高14.9米，3號(hào)分撥中心總建筑面積43805.21m2，為丙二類雙層倉庫，首層層高7.5米，二層層高7.35米，4號(hào)庫總建筑面積20645.01m2，為丙二類單層倉庫，層高14.85米，5號(hào)庫總建筑面積19014.20m2，為丙二類單層倉庫，層高14.85米，6號(hào)庫總建筑面積24219.26m2，為丙二類單層倉給排水系統(tǒng)主要包括生活（消火栓、噴淋）給水系統(tǒng)、雨水污水排水系統(tǒng)。根據(jù)工程實(shí)際情況和業(yè)主要求，結(jié)合本公司綜合實(shí)力及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，采用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，合理編制施工程序，科學(xué)組織施工。確保工程質(zhì)量合格率、優(yōu)良率達(dá)到100%。水管道之間采用法蘭連接。室內(nèi)給水支管采用PPR給水管，熱熔連接。（3）.室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)室外埋地管道采用鋼絲網(wǎng)（1）給水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要（2）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和所有進(jìn)場材料不合格的不得入庫，入庫的合格材(1)滾槽機(jī)、套螺紋機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、電錘、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵。電熔機(jī)管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和(2)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符(3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐、保溫→管道標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套螺紋或滾槽、安裝零件、調(diào)直、校對，按管段分1)認(rèn)真選用所需溫度和介質(zhì)的管材種類(鋼塑復(fù)合管分為涂塑和襯塑復(fù)合鋼管,按使用2)不能強(qiáng)力摔拋、敲打管材，管內(nèi)的涂敷層不得用銳器刮劃。3)切斷方法應(yīng)以不損害涂敷層為前提，不準(zhǔn)用火焰割斷、砂輪磨斷，切斷面應(yīng)同管軸保持垂直。4)鋸斷時(shí)可用人工手鋸或電動(dòng)鋸，手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，電動(dòng)鋸其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。5)彎管應(yīng)用冷彎不能用熱彎。彎曲半徑不得小于8倍管徑，彎曲度不大于10°。6)管道螺紋連接時(shí)：應(yīng)用套螺紋機(jī)套螺紋，管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和四氟乙烯生膠帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管上標(biāo)記擰入深度。管道與配件連接后，外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠，用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，期間不得進(jìn)行試壓。7)管道法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭，被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)纏上螺紋密封用的膠帶或線麻。8)管道溝槽式連接時(shí)，應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，管段與滾槽機(jī)上面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再進(jìn)行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。9)試壓。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，應(yīng)采用與普通鋼管相同的試驗(yàn)壓力。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)程序與普通鋼管系統(tǒng)一致，當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，或者在鋼塑復(fù)合管單獨(dú)試壓以后再對塑料管進(jìn)行試壓。10)管道試壓后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749）的要求。2鋼骨架塑料復(fù)合管安裝施工方案：1）鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。2）鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。3）復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。4）檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或管件）是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。5）用表測焊機(jī)輸入端電壓，是否在220V±20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。6）現(xiàn)場施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖、撕裂，以便觀察焊接效果，并根據(jù)現(xiàn)場氣候、電源情況及試驗(yàn)情況，適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。每個(gè)工程試驗(yàn)件不少于兩個(gè)，施工過程中若遇氣候、環(huán)境變化時(shí)，必須進(jìn)行不定期試驗(yàn)，增加試驗(yàn)次數(shù)。7）在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。8）焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門給出。9）用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛焊接表面。10）對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。11）將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。12）擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。13）在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處（兩管頭各打入電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。3PVC給水管道安裝施工方案:管溝開挖分段完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑量測，并編號(hào)記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序?yàn)椋合鹿堋謇砉ぷ髅妗嚥濉辰觿┻B接→養(yǎng)護(hù)1）、下管管材在放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。粘接劑連接粘接劑連接程序?yàn)椋簻?zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。⑴、準(zhǔn)備檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。2)、清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。3）、試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。4）、涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。5）、粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。⑹、養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載，須靜置固化。4PPR管道安裝施工方案:1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料進(jìn)貨檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道沖洗→管道試壓2）為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。3）管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。4）PP-R管的連接本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5）管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝6)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)臵管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。金屬及3)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家4)室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管2)給水水平管道應(yīng)有0.20.5％的坡度坡向3)給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時(shí)能及時(shí)排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖1上上1223333支保架溫233446778最管大間距不保溫管34566786)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中7)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起產(chǎn)廢水混合排入市政污水管網(wǎng),由市政污水處理廠統(tǒng)一集中處理；廚隔油池處理后與生產(chǎn)廢水混合排入市政污水管網(wǎng),由市政污水處理廠經(jīng)室外雨水管匯集后排入市政雨水管網(wǎng)；室外雨水徑流至綠地或經(jīng)污水DN≤600采用HDPE雙壁波紋管，柔性膠圈承插連接，環(huán)剛度≥8KN/m2，具體施工方國標(biāo)圖集04S516。雨水DN≤600采用HDPE雙壁波紋管，柔性膠圈承插連接，環(huán)剛度≥具體施工方法參見國標(biāo)圖集04S516。建筑物排出管至室外室內(nèi)排水管相同；室內(nèi)污水管采用PVC-U排水管，具體詳見施工圖設(shè)計(jì)說明。（1）雨污水排水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必須符合設(shè)所有進(jìn)場材料不合格的不得入庫，入庫的合格材管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和(2)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符(3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有在基槽開挖完畢，在用人工挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)要向監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)管道結(jié)構(gòu)，管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設(shè)備情況，預(yù)留管節(jié)安裝接口工作溝底土層應(yīng)密實(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，如遇軟弱HDPE雙壁波紋管基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)，具體施工方管基一律采用支模現(xiàn)澆，180°帶基采用兩次澆筑成形。管基需達(dá)到70%強(qiáng)度后，方可敷設(shè)安(2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，檢查井位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草 施工工藝：溝槽開挖及基礎(chǔ)處理→管道安裝→井室砌筑→2）溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，水平錢全部采用地下室內(nèi)一米水平線控制，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，管道安裝人工下管，設(shè)專人指揮逐節(jié)吊裝，管道在安裝前，對3）管道安裝：采用人工安裝，由人工扛管下槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要4）井室砌筑：按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留5）管道試壓：排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓其它要求按在管溝內(nèi)推土回填?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土及確保管線和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度：1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封支架，立管、支管采用廠家配套的支、吊架管卡安裝，支、架必須固定在承重結(jié)構(gòu)上。按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水份，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)插口的粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連時(shí)，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)并測量頂板距；三通口中心是否符合要求。無誤后5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污水及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，6）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。，然后按準(zhǔn)確尺寸修整好洞口，分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)必須把預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管清除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后。撤去橡膠堵，封好清7）排水管道安裝完成后，按規(guī)定要求必須做閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須做通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2-3min。粘接10）管道支架：a、按照規(guī)范要求設(shè)置支架，當(dāng)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)候，每個(gè)伸縮節(jié)的兩端必須設(shè)置固定支架。橫管穿越承重墻處可按固定支架設(shè)計(jì)。b、管托的管卡或管箍的內(nèi)壁應(yīng)光滑，在活動(dòng)支架處，管卡或管箍與管壁之間應(yīng)留有微隙，在固定支架處，應(yīng)箍緊管壁并保持符合要求的固定度。c、固定支座的支架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在墻上或柱上，懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支架，其吊架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)。d、懸吊于地下室內(nèi)架空排水管，對立管底部肘管管箍的吊架或托架，應(yīng)考慮管內(nèi)落水的沖擊力。在高層建筑中，當(dāng)dn≤100mm時(shí)，不宜小于30kN；當(dāng)d=160mm11）成品保護(hù)a管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口塞。b安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距離2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。c嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料1）管材檢查：對即將敷設(shè)，已擺放在溝邊的管材應(yīng)再次進(jìn)行外觀檢查，防止在吊運(yùn)過2）詳細(xì)檢查溝底或基礎(chǔ)表面標(biāo)高和中心線坐標(biāo)尺寸，對于各類型的排水管道而言，標(biāo)4）下管時(shí)要從兩個(gè)檢查井的下游開始，管道和管件的承6）磚砌井室：地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防流槽高度等于引入管的最大管徑，允許偏差±10mm，流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應(yīng)做成垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05坡度。當(dāng)排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不相同直徑做成漸擴(kuò)形，彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有8）雨水管道灌水試驗(yàn)：管道應(yīng)于充滿水后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水為高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位，一般采用外觀檢查，檢查中9）雨水管道通水試驗(yàn)：室外排水管道須做通水試驗(yàn)，其充水高度，應(yīng)高出上游檢查井10）鋼筋混凝土管道的橡膠圈接口：管道安裝前，必須對管子的承插口以及橡膠圈進(jìn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。膠圈離開插口端面10mm左右，并使其距止膠臺(tái)等距離。為防止膠圈滾翻，管道安裝時(shí)，待裝管應(yīng)平穩(wěn)地移動(dòng)，移動(dòng)至距已裝管的承口處，以防管子撞損；初對口時(shí)，應(yīng)使插口與承口的周圍間隙大致相等，以便安裝就位準(zhǔn)確；安裝管道適用的拉具采用自身固定的辦法，即將拉具的末端嵌固在已安裝管道的對口之間；待裝管的插口應(yīng)徐徐地、圓周同步地進(jìn)入已裝管的承口，同時(shí)取走固定膠圈的小木楔；每根管子的安裝必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線并控制標(biāo)高，設(shè)置必要的標(biāo)樁，對就位后的管子應(yīng)用測量工具進(jìn)行檢查。管子安裝就位后應(yīng)立即檢查膠圈是否進(jìn)入工作面，承插口間隙是否合格，若無問題，應(yīng)固定好管子，緩慢的松開手拉葫蘆等拉具。同時(shí)應(yīng)注意膠圈的回彈率，其值過大或過小時(shí)，應(yīng)分析原因予以處理。并再一次檢查膠圈是否全部進(jìn)入工作面；鋼筋混凝3)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2,3，5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)4）雨水管道不得與生活污水管道相連接。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗6）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。暗具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距1臺(tái)32臺(tái)53臺(tái)24臺(tái)5臺(tái)6臺(tái)17臺(tái)1