高層混凝土工程施工方案

第九章、應(yīng)急措施…………第一章工程概況位于射洪縣城北，工程東面緊鄰城北2小區(qū)，南面為被征用農(nóng)田，西邊緊臨濱江路，北邊為蟠龍路，整塊場地原多為空地，局部為舊建筑物拆遷場地。施工主要出入口設(shè)在蟠樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為16368.6平方米、17815.4平方米第二章編制依據(jù)墻、頂板室外部分、水池側(cè)壁、獨(dú)立基礎(chǔ)均采用抗?jié)B混凝土程的實(shí)際情況確定本工程筏板混凝土澆筑按第三章施工部署本工程采用商品砼，各施工部位均采用泵送，必要時采用汽車泵送。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合目前施工的具體情況，考慮砼的一次性澆筑量、混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車輛的站位及運(yùn)行路線，選擇布設(shè)一臺混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注，保證砼的分區(qū)澆筑作業(yè)。各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量第四章施工準(zhǔn)備4、提前配置測量儀器,在砼工作面位置測量H+500標(biāo)高水平點(diǎn)并用紅油漆標(biāo)注在墻滲、防凍劑、入模溫度、塌落度、水泥及預(yù)防砼1根42臺23臺14臺25盞現(xiàn)場配備的維修電工，對砼澆筑過程的用電情況進(jìn)行動態(tài)觀察，隨時預(yù)防可能產(chǎn)生本工程一般情況下不許留設(shè)施工縫，以后澆帶作為每次澆筑段；每次施工段的混凝土必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割已保證施工第五章施工方法鋼筋、模板、預(yù)埋件、水電等預(yù)埋驗(yàn)收→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌運(yùn)輸→布料→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)（最少兩次抹面）→輸送泵的清洗拆除→拉毛→混2、砼自泵管口下落的自由落高度不得超過2m，如超過2m時采取加長軟管和串筒砼初凝時間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密度綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按凝結(jié)時間確定，超過初凝時間按施工縫處堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已種方式，分塊大小及分層厚度以供灰速度及砼各澆筑塊、澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原器或振搗棒滾動滾動振搗，表面用木抹壓實(shí)。當(dāng)砼表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時即可進(jìn)行二次除毛壓實(shí)。二次抹壓時不可在砼表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將砼內(nèi)部漿液擠壓①選用低，中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽②充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水參入相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目⑤采取長時間養(yǎng)護(hù)，本工程底板養(yǎng)護(hù)按14天考慮，在養(yǎng)護(hù)其間砼表面一直采取?！嬉詢?nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在2接處采用鋼絲網(wǎng)將其分隔，必須保證柱砼標(biāo)號。梁板在柱砼初凝之前澆筑，保證各部位砼強(qiáng)度符合要求。當(dāng)出現(xiàn)有柱上有空調(diào)擱板或飄窗等吊模時，采用鋼絲網(wǎng)將其分隔，而分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4,。并用小直可用插入式振搗器順澆筑方向斜插振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后先用趕尺刮平，然后用抹子抹平壓實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次壓實(shí)，用抹子拍打砼表面5、頂板砼澆筑高度（標(biāo)高應(yīng)拉對角水平線控制，邊找平規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排砼下料點(diǎn)位漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起振搗，不所有澆筑的砼樓板應(yīng)當(dāng)拉毛，拉毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響砼表2、后澆帶新舊砼接茬部位采用設(shè)置企口的防水措施，安設(shè)BW－S型膨脹止水條。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能底板砼養(yǎng)護(hù)采用表面蓄水或覆蓋塑料薄膜后再覆蓋阻燃草簾達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)板>2，≤8梁、拱、殼-④冬季施工時應(yīng)增留不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)砼冬季施工轉(zhuǎn)常溫①同一砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得③留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強(qiáng)度并應(yīng)取用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在砼澆筑入模處見證取樣。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)少于3組，是為了按非統(tǒng)計(jì)方法評定砼強(qiáng)度時，有足夠的代表性。通常情況下，當(dāng)逐齡期小于14天時，砼強(qiáng)度尚處于增長期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過60天時，砼強(qiáng)度2、對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個①當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)②當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%大于80%時，可再抽取的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的1、必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動數(shù)泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支撐，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸漸加壓送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同普通混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差第六章質(zhì)量要求1、砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)6、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。如：已澆完的砼表墻、柱、梁858855第七章質(zhì)量通病及預(yù)防措施1砼結(jié)構(gòu)局部出石子與石子間形成空隙類似蜂窩狀小配合比。經(jīng)常檢查，做2、砼拌合均勻，塌落度適合3、砼下料高度超過2m時4、澆筑砼分層下料，分層5、基礎(chǔ)、柱、墻根部在下后再澆上部砼，避免出現(xiàn)“料脖子”1、小蜂窩洗刷干凈后，用1:2高一個強(qiáng)度等級的細(xì)石砼仔2砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多1、模板表面黏附著水泥漿渣等雜物未清除2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面砼的水分被吸去，使砼失水過多出現(xiàn)麻面4、模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或得粘有干硬水泥砂漿等2、澆灌砼之前模板澆水濕潤，模板縫隙，用粘膠帶、膩?zhàn)拥榷氯麌?yán)密，5、砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表3砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空沒有砼或蜂窩鋼筋局部或全1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，砼下料被噶住，未振搗就繼續(xù)澆筑2、砼離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑3、砼一次下料過多過厚、下料過高，振動4、砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼位，采用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密2、預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，3、沙石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入砼將孔洞周圍的散砼和軟弱漿膜剔4砼內(nèi)部筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面1、澆灌砼時鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成3、砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位4、砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處于砼漏振或振置和保護(hù)層厚度正確，2、鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼配合比準(zhǔn)確并有良好的和4、模板充分潤濕并認(rèn)真堵5、砼振搗時嚴(yán)禁碰擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用刀片或振動棒進(jìn)行振搗如有踩彎或脫扣等即時8、正確掌握脫胎換模時間，防止過早拆模，碰5砼內(nèi)成層存在水平或垂直的1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱砼2、施工縫處鋸削泥土、磚塊等雜物未清除3、砼澆灌高度過高，未設(shè)串筒、溜槽，造成砼離析e底層交接處未灌接縫砂漿，2、接縫處鋸削等雜物清理3、澆灌高度大于2m者搭4、接縫處先澆筑5~10cm6缺結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落不規(guī)2、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱2、砼澆筑完畢后要充分養(yǎng)護(hù)3、拆模的條件是砼強(qiáng)度必凈后，視損壞程度用1:2或1:2.57砼表面凹凸不厚薄不1、砼澆筑完畢后，表面僅用鐵楸拍平，未2、模板支撐體系穩(wěn)固性差，施工時導(dǎo)致模澆灌砼后根據(jù)標(biāo)高水平控制8同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度1、水泥過期或受潮，活性降低，沙石級配不好，含水量高，雜物多，外加劑使用2、配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)確，施工中隨意5、砼試塊制作振搗不到位，管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時3、嚴(yán)格控制配合比，保證攪拌時間，放料順序符施工要用普通水泥配置砼，強(qiáng)度要達(dá)到30%以上，礦渣水泥配置的砼強(qiáng)度要達(dá)到40%