加油站施工組織設(shè)計

/第一章工程概況工程名稱：中石化新疆阿克蘇石油分公司哈拉塔加油加氣站工程地點：新疆阿克蘇哈拉塔鎮(zhèn)設(shè)計單位：天津中德工程設(shè)計有限公司建設(shè)單位：中國石化股份有限公司阿克蘇分公司建筑面積：283.06m2結(jié)構(gòu)類型：框架一層一、工程概況：本工程系中石化新疆阿克蘇石油分公司哈拉塔加油加氣站，站房為框架一層，鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度，耐火等級二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為丙類，設(shè)計基本地震加速度0.2g,總建筑面積為283.06m2，工程合理使用年限50年。屋面：不上人鋼筋混凝土屋面,高分子防水卷材.受力鋼筋預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235級，HRB335級或HRB400級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。站房為框架結(jié)構(gòu)，梁上結(jié)構(gòu)均為后砌填充墻，后砌填充墻采用100厚或200厚MU7.5混凝土小型空心砌塊（密度等級不大于100kg/m）詳見國標(biāo)05SG616;砌筑用M7.5混合砂漿，女兒墻用M7.5水泥砂漿，±0.000以下采用M7.5水泥砂漿。女兒墻心柱和±0.000以下混凝土小型砌塊采用C20灌孔混凝土灌實。所用砂漿均不得采用紅粘土作為砂漿摻和料。第二章施工部署一、部署原則1、在工程施工的全過程中，自始至終堅決貫徹和執(zhí)行的《建筑法》和《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等，主動與業(yè)主、設(shè)計等單位配合，共同干好本工程。2、按照“服務(wù)創(chuàng)信譽、管理上一流、質(zhì)量出新品”的質(zhì)量方針，竭誠為業(yè)主服務(wù)。3、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對本工程采用項目法施工，精細施工，科學(xué)管理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。4、采用先進，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量。二、施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格主體結(jié)構(gòu)施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位；裝飾階段，內(nèi)外裝飾工程先做樣板后施工，確保外觀質(zhì)量；中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收一次達到一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，事故頻率一般控制在1‰內(nèi)，文明施工。做好安全宣傳和教育，開展百日安全活動，把安全措施落到實處。3、文明施工目標(biāo)：搞好現(xiàn)場文明施工，做到三個規(guī)定，遵守“建筑業(yè)職工文明守則（八要八不準(zhǔn)）”樹立公司形象。4、工期目標(biāo)：確保工程合同規(guī)定要求130日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。三、施工程序工藝流程：1、地基基礎(chǔ)工程：定位→挖基槽→驗槽→墊層砼→基礎(chǔ)鋼筋砼→回填土。2、結(jié)構(gòu)工程：框架鋼筋砼→砌磚墻→屋面結(jié)構(gòu)。3、樓地面工程：清理→找平層→面層。4、防水工程：清理基礎(chǔ)→找坡、找平→防水層。5、粗裝飾工程：清理墻面→抹底灰→作面層。水電安裝與裝修工程穿插進行，土建與安裝密切配合。五、勞動力安排勞動力組織措施：組織經(jīng)驗豐富的技術(shù)操作人員組成一線項目作業(yè)班，選擇優(yōu)秀的施工班組組成相互配合銜接好的各專業(yè)施工隊伍，確保工程如期優(yōu)質(zhì)竣工，對此合理組織人、財、物和優(yōu)秀的指揮管理班子，組織有序施工。在確保質(zhì)量的前提下精心施工，高效工作，加強各工種各部分協(xié)調(diào)，土方工程采用機械挖土，配備修土普工20人，具體勞動力計劃安排如下表：勞動力計劃安排表序號工種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程屋面工程1木工352砼工353鋼筋工254泥工25535抹灰工56油漆工27架子工1118機修9電工1110其他工種332211小計1525155六、施工總平面布置布置原則：技術(shù)可行?，F(xiàn)場平面布置按公司對工地規(guī)定要求進行，施工區(qū)與生活區(qū)基本分開，因施工現(xiàn)場場地較小，臨時生活，辦公設(shè)施搭設(shè)在地下車庫上部，木模加工及堆放集中。臨時設(shè)施應(yīng)簡單整潔，以便搭拆方便。攪拌站、井架的布置應(yīng)居中。施工道路，根據(jù)建筑總平面圖確定的永久性道路位置，按設(shè)計要求先做好碎石路床及砼墊層，兩邊設(shè)排水溝。作為現(xiàn)場施工的道路。圍墻采用封閉式管理，規(guī)劃道路紅線內(nèi)設(shè)磚砌圍墻，圍墻有防雨水措施，如壓頂?shù)龋诖嘶A(chǔ)上做好大門及圍墻宣傳標(biāo)識。七、施工進度控制為保證總體工程進度，在施工過程中應(yīng)加強勞動力、機具、材料的組織調(diào)整，確保工程按期交付，整個施工進度劃分二個施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。本工程總工期天，根據(jù)工程預(yù)算工程量，及施工進度計劃，安排勞動力，其中基礎(chǔ)工程工期天，主體工程工期天，屋面及裝飾工期天，爭取提前天。室內(nèi)裝飾的各分部分工程進行流水作業(yè)，室外裝飾自上而下進行，砌體工程待有工作面時及時投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進度，裝飾階段全面展開施工，增加龍門架等設(shè)備，并做好協(xié)調(diào)工作。設(shè)備安裝隨土建工程進度可穿插進行預(yù)埋布管布線。第三章分項施工主要技術(shù)措施一、工程測量測量工作分三項內(nèi)容：軸線投測，層高傳遞，沉降觀測。1、軸線投測①根據(jù)總平面圖確定主體主控十字軸，用經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，最后設(shè)置龍門樁，并做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。②在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆作出標(biāo)志，作為軸線投測的依據(jù)。2、層高傳遞各角柱上彈出+1.000m，用紅漆標(biāo)志。以+1.000m標(biāo)高為依據(jù)，用50m鋼卷尺往上引測，每層均從+1.000m處往上引沒，以消除累積誤差。3、沉降觀測①在堅固穩(wěn)定處設(shè)水準(zhǔn)點，Ф16鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓的鉤形。②按設(shè)計埋設(shè)沉降觀測點。從基礎(chǔ)完成后即開始沉降觀測。每層觀測一次，結(jié)構(gòu)完成后進入裝修階段每月進行沉降觀測。二、土方工程①基礎(chǔ)開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖順序為從西向東一次挖完?；A(chǔ)開挖時，采用一臺挖土機并配1輛5噸自卸汽車運土?；A(chǔ)開挖出來的多余土及時運出，留作回填的存土應(yīng)堆在溝邊0.8m以外，堆土高度不超過1.5m。機械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土。人工修土緊跟機械挖土，以更修挖出土方及時由挖掘機帶出。在開挖時，挖土深度用水準(zhǔn)儀測量控制、挖掘時嚴(yán)禁鏟斗挖土過深.為保證流水施工，基坑挖出足夠空間時，立即組織人工修挖基坑，并盡快組織基槽驗收，以備墊層等下道工序緊接跟上。挖土?xí)r應(yīng)指派專人現(xiàn)場指揮，以便隨時掌握情況和處理各類可能出現(xiàn)的問題。施挖時，實行有序開挖，并隨時用水準(zhǔn)儀測量挖土標(biāo)高，用竹簽做出標(biāo)記，以準(zhǔn)確控制修挖土深度。防止超挖現(xiàn)象。②基坑排水依據(jù)地質(zhì)情況和以往積累的經(jīng)驗，本工程地下水主要為雜填土內(nèi)的地表水，故采用明溝排地表水，在基坑條形基礎(chǔ)邊緣外側(cè)挖30cm寬，10-20cm深的明溝，縱向每側(cè)設(shè)2集水井。為保證施工方便，基坑集水井最好視積水多少、深度大小安排適當(dāng)大功率的抽水泵配合使用。集水井應(yīng)低于坑底20cm，并鋪設(shè)碎石濾水層。挖土?xí)r，視基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的辦法，以便組織安排人工修挖以及下道工序緊接的開展。整個基礎(chǔ)階段包括挖土至基礎(chǔ)澆筑完畢這段時間，須隨時收聽近期氣象預(yù)報，以便及時采取相應(yīng)的對策措施，同時安排專門負責(zé)抽水人員晝夜值班。三、鋼筋工程本工程基礎(chǔ)梁、柱，基本上為II級鋼筋，板及部分零星結(jié)構(gòu)為I級鋼筋，依據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋依配料單在現(xiàn)場制作。進場的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一安排分類堆放，并進行編號，根據(jù)料單按不同構(gòu)件部位不同規(guī)格分別堆放，便于使用時查找方便，避免引起混亂而造成質(zhì)量事故。為保證鋼筋質(zhì)量做好以下幾點：①進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并符合設(shè)計的規(guī)格型號及材料要求。使用前必須按規(guī)范抽取試樣送試驗中心檢測，檢驗合格后報監(jiān)理公司認可方能制作使用。=2\*GB3②鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。=3\*GB3③豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，細鋼筋采用綁扎搭接，一般水平粗鋼筋采用閃光對焊，局部長度較長鋼筋采用電弧焊，焊接均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，由專職電焊工持證施焊，實際施焊前必須抽樣作焊件試驗送試驗中心檢驗合格后方能使用。=4\*GB3④鋼筋安裝前先核對鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否與料單、圖紙相符，如不符，應(yīng)立即改正，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，正確到位，保證鋼筋數(shù)量、直徑、位置及間距等準(zhǔn)確無誤，安裝完成后根據(jù)不同的保護厚度扎好砼墊塊，板上、下排鋼筋用鐵馬隔開。要特別注意負筋位置，柱鋼筋搭接是否錯開，焊接鋼筋部位控制在同一斷面積50%以內(nèi)，搭接受拉區(qū)控制在25%以內(nèi)，受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)。=5\*GB3⑤鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎，每邊兩根鋼筋交叉點應(yīng)全扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點應(yīng)將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。=6\*GB3⑥主筋綁搭倍數(shù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，同一斷面綁搭接根數(shù)不大于50%，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。=7\*GB3⑦鋼材堆放時間久長面生銹先經(jīng)除銹處理清潔方可使用，如表面生銹嚴(yán)重應(yīng)抽樣試驗后作斷面降級使用。=8\*GB3⑧澆砼時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。=9\*GB3⑨鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對該部位預(yù)埋件，鋼筋搭接位置、數(shù)量、搭接錨固長度及間距等進行自檢符合規(guī)范和設(shè)計要求，不合格的重新返工，合格后報監(jiān)理公司驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。四、模板工程本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用九夾板，使?jié)仓闹喉疟砻婀饣⒄麧?、不變形?、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，所以在模板安裝前應(yīng)認真做好模板設(shè)計，設(shè)計中還應(yīng)考慮構(gòu)造要簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。3、模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實，并墊有統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架采用Φ48×3.5鋼管，立桿間距700～1000，并按規(guī)定設(shè)置斜撐，確保其穩(wěn)定牢固。4、整體砼梁板跨度如大于4m時，模板應(yīng)起拱同時還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。起拱高度宜為全跨長度的1/1000--3/1000。5、立柱控制軸線位移和垂直度，梁模掌握標(biāo)高、軸線位。斷面和起拱，平板注意四角標(biāo)高及平整度。6、模板的拆除，不承重側(cè)模側(cè)板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。7、模板拆除后及時清理水泥屑，分規(guī)格型號堆放。注意事項：1、圈梁支模后，在墻與模側(cè)交接縫處理，后扎筋。2、木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。3、模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。4、使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。5、在砼澆水養(yǎng)護期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經(jīng)常潮濕狀態(tài)，有利于砼強度增強。6、拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。五、砼工程本工程全部采用泵送商品砼，所有標(biāo)號砼均由商品砼供應(yīng)商預(yù)先計算出配合比，并經(jīng)過實驗室試驗確認后方可配置使用，現(xiàn)場用混凝土泵車輸送，基礎(chǔ)坍落度控制在8—10cm，主體控制中14—18cm（現(xiàn)場實驗室檢測）。制定施工方案并進行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行。由本工程為框架結(jié)構(gòu)，故在澆砼時，應(yīng)做好以下幾條：①砼澆筑和養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工管理人員在現(xiàn)場進行現(xiàn)場管理。②測定現(xiàn)場砂、石含水率、含泥率。根據(jù)配合比作相應(yīng)調(diào)整，并掛牌示意。澆搗時用磅秤稱量，并在勞動車上焊上鋼筋作為標(biāo)記，以便工人操作和管理人員檢查。③攪拌第一罐砼時，碎石量按規(guī)定減半。現(xiàn)場攪拌時間不少于120S，放料時不應(yīng)將筒內(nèi)料放完。④砼澆灌前先做好鋼筋隱蔽驗收、標(biāo)高、軸線、尺寸等技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤，并檢查模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)問題及時修正。⑤澆搗時，振動棒避免與鋼筋碰撞，遵循快插慢拔的原則，要特別注意插點均勻，震搗密實。⑥砼澆搗時，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)立即暫停施工，采取措施加固，并應(yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完好。⑦砼施工縫的設(shè)置：盡量做到連續(xù)施工，不留施工縫。如需設(shè)置施工縫時，其位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般情況下柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁的下面，施工縫墻、柱留水平縫，留置梁板留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，將其表面松動石子鑿除和用水沖洗干凈，砼澆筑前應(yīng)先鋪水泥漿一層，保證新的砼緊密結(jié)合。⑧砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)視天氣情況及時覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼始終保持足夠濕潤狀態(tài)，避免砼表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。⑨施工中必須做好砼施工日記，每臺班及各種構(gòu)件施工中都必須做好砼試塊。按要求做好養(yǎng)護，及到期試壓。六、腳手架工程本工程腳手架全部采用毛竹腳手架。立桿間距嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。①按規(guī)范設(shè)置斜撐，并布置成整體全封閉式腳手架，以增大空間剛性和可靠性。②采用腳手片和安全網(wǎng)等措施，以擋住上面摔下的雜物傷人，龍門架以上腳手架車道應(yīng)加固和防護，灰漿機等臨近設(shè)施的操作場地也必須防護。七、磚砌工程砌筑磚墻時磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率控制在10-15%內(nèi)。磚砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度在80%以上，豎直灰縫用“三一”擠漿砌筑方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌時，嚴(yán)禁隨意留槎，必須留槎時，應(yīng)留斜槎或馬牙（外墻只能留斜槎，h≤2/3L），并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保證灰縫平直。如遇梁面、梁底磚必須打下磚用1:3水泥砂漿操平。砂漿必須做好試塊，每層為一組，并進行檢驗評定。工藝流程：砌三皮磚后彈線找平→立皮數(shù)桿→立門樘或留洞→擺頭角→拉通線→先砌三皮磚后內(nèi)墻（或同時并進）校正門窗樘→最上皮磚澆水括斗。操作工藝：①鋪灰均勻，一次鋪灰長度為50cm左右，要每皮拉線保證砌體表面平整垂直，灰縫均勻。②砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。③上下皮應(yīng)錯縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴(yán)禁集中在一處。④每層樓面砌磚前必須測定標(biāo)高，如灰縫超過15mm，要先用C20細石砼找平后再砌筑。⑤縱橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時砌筑則應(yīng)留斜槎，斜槎長度不小于高度的三分之二，如留直槎，應(yīng)按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋（山墻與面墻轉(zhuǎn)角處不允許留直槎），在處理接槎時，須將老砂漿清理干凈，磚要濕潤，灰縫要密實平直，不得有錯縫、通縫。⑥在砌筑中應(yīng)按圖將預(yù)留孔洞、溝漕和預(yù)埋件等正確留置，不得遺留，防止今后鑿洞開槽。⑦對出入口處門檔做好保護措施，以免碰壞。⑧冬季氣溫低于5℃時，要采取防凍措施。八、屋面工程屋面工程主體施工時要注意：模板支設(shè)應(yīng)具有較高的強度、剛度和穩(wěn)定性，且應(yīng)具有足夠的抗水平位移能力，砼拌制要嚴(yán)格按照配合比，現(xiàn)場稱量，控制水灰比，減少用水量，砼鋪設(shè)應(yīng)均勻，梁用插入式振動機振搗，板用平板振動機振搗，砼鋪好后，先用平板振動機從上往下拉振一遍，再橫向拉振一遍。不得漏振，確保砼的密實度。待砼達到設(shè)計強度后，先進行試水，如有連續(xù)雨天可以直接觀察，有無滲漏現(xiàn)象，如近期無雨，可用自來水做噴淋試驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，先修至不滲漏，方可進行找平層施工，施工前先將基層清理、沖洗干凈，用水泥砂漿找平，表面用鐵板壓光。待表面干燥后及時做好防水層施工，涂刷要均勻，不得漏涂且涂刷厚度要符合設(shè)計要求。待防水層施工完后接下來可做屋面施工。為增強防水效果，凸出屋面的各部位泛水應(yīng)增加白鐵皮防水。屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，如水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板縫接縫處，然后由屋面低標(biāo)高處向上施工。鋪設(shè)天溝、檐溝處卷材時，宜順天溝、檐溝方向，盡量減少搭接。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專業(yè)人員檢驗合格后方準(zhǔn)進行下一道防水層的施工。防水層的鋪貼方法、搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做到粘貼牢固，無移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。九、抹灰工程抹灰的墻面應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，沖筋表面低于平面2-3mm，沖筋的間距控制在1.2-1.5m左右，墻裙踢腳線等彈好準(zhǔn)線。內(nèi)墻柱子，門洞口等墻角處，首先做好1:2水泥砂漿護角線，高2.1m。①抹灰工程的等級嚴(yán)格按照設(shè)計要求。②所用的砂漿配合比和材料品種按設(shè)計要求選用。③砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗確定。④室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽角，用水泥砂漿護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬不小于50mm。⑤外墻窗臺、雨篷、壓頂和突出腰線處，上做流水坡度，下做滴水線。⑥水泥砂漿的抹灰層應(yīng)灑水養(yǎng)護。⑦有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的水坡度。⑧各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。抹灰層表面抹光，以粗糙為宜，水泥砂漿尚應(yīng)掃毛，以增加層間粘結(jié)，罩面層光平、須直，不得顯露接槎和抹印。抹底子灰時，每步架的高度內(nèi)由下面上推抹，將砂漿壓入基層使其很好粘結(jié)，底子灰抹完后立即進行面層抹灰。抹墻面陽角時，墻面充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面，并用線墜吊，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻的另一面順著靠尺抹水泥砂漿，取下靠尺后的抹好的砂漿墻面上，用同樣的方法將另一面墻抹上砂漿，然后用陽角小園抹子上下推抹，直到光平為止。注意事項：①抹灰操作之前，應(yīng)按照搭設(shè)腳手架的操作規(guī)程檢查架子和高凳是否牢固。在架子上操作時人數(shù)不可過于集中，堆放的材料要散開，存放砂漿的槽子、小桶要放穩(wěn)。木制杠尺不能一頭立在腳手板上一頭靠墻，應(yīng)在腳手板上平放，層高在3.6m以下由抹灰工自行搭設(shè)架子，采用腳手凳時其間距應(yīng)小于2m。不可搭探頭板。②外墻抹灰施工前應(yīng)將門窗、陽臺欄桿及各類預(yù)埋件等安裝好，并將墻上孔洞堵塞嚴(yán)密。③室外抹灰不宜在雨天施工，如遇雨天，抹灰后應(yīng)采取防雨措施，避免抹灰飾面被雨水沖刷。夏季抹灰應(yīng)避免的日光曝曬下進行。④抹水泥窗臺板時，一般用1:2.5水泥砂漿兩遍成活。抹灰時，各棱角要做成鈍角或小圓角，抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的灰口在外窗臺板、雨篷、陽臺、壓頂、突出腰線等上面必須做出流水坡度。下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。⑤在鋼模板光滑的混凝土基層上抹水泥砂漿，混凝土墻面的脫模劑可用10%的燒堿溶液清刷干凈，再用清水沖洗，然后刷一道1:3.3:1（107膠：水：水泥）107膠水泥漿；緊接著抹1:1水泥砂漿（厚度不超過3mm），并用掃帚刷掃，使表面麻糙，經(jīng)24h后，再做灰餅、標(biāo)筋、裝檔、刮漿、搓平和罩面。⑥凡晝夜間平均氣溫低于5℃和最低氣溫低于-5℃時，抹灰工程應(yīng)按冬季施工的各項規(guī)定進行施工。抹灰工程的冬季施工主要是解決砂漿受凍這一主要矛盾，采取的主要措施是兩種做法：即熱作法——提高操作環(huán)境的溫度；冷作法——在砂漿中摻加化學(xué)劑以降低砂漿的冰點。室外抹灰的冬季施工主要采用冷作法。十、油漆、涂料工程木材面、金屬面油漆面，先做表面的清理工作，木材面用膩子嵌平打滑，金屬面砂皮打滑，做好防銹漆，再按設(shè)計要求刷面層油漆。用于涂料工程的產(chǎn)品等要符合設(shè)計要求。涂料工程的基體或基層的含水率必須嚴(yán)格控制。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清潔干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流附，不顯刷紋。施涂完畢后，應(yīng)采取保護措施。①基層處理涂刷前必須將基層表面的灰漿、浮土、附著雜物等清除，并用水沖洗干凈。基層表面的油污、隔離劑等要用相應(yīng)的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。也可用涂料于油污處，緊接用水沖刷，即能去除油污?；鶎颖砻嫱蛊鸩糠謶?yīng)先剔平，凡“蜂窩”、孔洞應(yīng)提前修補填平，輕微的可用乳液膩子刮平，較重的應(yīng)用水泥：砂：107膠：水1:2:0.2:適量的聚合物水泥砂漿修補。②涂刷方法材料準(zhǔn)備涂料使用前，應(yīng)將其傾倒入較大容器內(nèi)充分攪拌至均勻。使用過程中仍需不斷攪拌，以防止涂料中的填加劑沉底。成品涂料中所含水分一般是按比例配制的，故在使用過程中不得任意加水稀釋，否則會影響涂膜強度。存放時間較長的涂料，容易出現(xiàn)增稠現(xiàn)象，但只要經(jīng)過充分攪拌，即能降低稠度而呈流體狀態(tài)，并不影響使用。如若稠度太大不易施工時，應(yīng)使用涂料廠配套的稀釋劑稍加稀釋，但其摻量不得超過8%。刷涂施工要點刷涂前必須用清水沖洗墻面，無明水后才可涂刷。由于涂料干燥較快，應(yīng)勤蘸短刷，初干后不可反復(fù)涂刷。涂刷方向、長短應(yīng)一致新舊接槎必須在分格縫處。一般涂刷二遍蓋底，可以兩遍連續(xù)涂刷，即涂刷第一遍后隨即涂刷第二遍。注意均勻一致。刷涂和滾涂結(jié)合的做法先將涂料按刷涂做法涂刷于基層上，隨即用滾子滾涂。滾刷上必須蘸少量涂料，滾壓方向要一致操作要迅速。施工注意事項無機高分子涂料施工后12h之內(nèi)避免淋雨，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。十一、門窗工程木門安裝①立口時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。②安裝時門窗框上皮低于門窗過梁10-15mm，窗框上皮比窗臺上皮磚高50mm，合適后木楔固定，再用釘子將其木框釘在木磚上。③砌墻時合理設(shè)置木磚，2m內(nèi)高的門空框每邊不小于4塊木磚，木磚間距50-60cm，2m高以上門框，每邊木磚間距不大于60cm。④合頁槽里平外臥，安裝時螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3。擰時不得傾斜。⑤安裝前找好窗邊垂直線和窗框下皮標(biāo)高的控制線，使上下層順直，左右門窗標(biāo)高一致。塑鋼門窗安裝①門窗框臨時固定后，在堵塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，待門窗框安裝固定后再除掉定位木楔，使門窗框水平度、垂直度、對角線長度的偏差符合要求。②做好成品保護、清除表面灰漿污物，不劃傷玻璃表面。③門窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿，用密封膏保護表面質(zhì)量。塑鋼門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并作膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。第四章保證工期措施一、組織落實：1、實行項目經(jīng)理承包責(zé)任制，簽訂內(nèi)部責(zé)任承包合同，嚴(yán)格實行獎罰兌現(xiàn)。2、層層采取項目管理，簽訂承包合同，嚴(yán)格實行獎罰兌現(xiàn)。3、實行二班作業(yè)，連續(xù)施工。二、工期保證措施1、工期目標(biāo)：確?？偣て谌諝v天內(nèi)完成，并交付使用。2、確保工期措施。①組織強有力的施工管理班組，在抓好質(zhì)量、安全和材料供應(yīng)的基礎(chǔ)上，更要抓好施工進度，做到進度和質(zhì)量并進。②選擇敢于打硬仗的施工班組，并按進場計劃及時進場，提高職工待遇，獎罰分明，提高勞動者積極性，進而提高勞動生產(chǎn)率。③認真做好施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工準(zhǔn)備工作的具體安排，不折不扣地落實施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力、機具、周轉(zhuǎn)材料、工程資金、主要材料的需用量計劃和進場工作。④按總進度計劃，每月編制月生產(chǎn)計劃，并進行嚴(yán)格控制、檢查、督促和對照。⑤各工種班組按月進度計劃，分別安排周、日進度計劃，從實際出發(fā)，說到做到，切實完成。⑥做工好承包方與業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計單位以及政府管理職能部門的多方配合，及時檢查驗收，不發(fā)生窩工現(xiàn)象。⑦本工程采取分區(qū)、分工種、分工段、分作業(yè)面多層次作業(yè)，做到平行施工、交叉作業(yè)，加快施工進度，穿插施工，減少窩工現(xiàn)象。⑧積極應(yīng)用建筑科技，積極采用新工藝、新技術(shù)，采取快速高效的施工措施，充分利用空間和時間，提高生產(chǎn)率。⑨建立財務(wù)控制制度，工程款做到?？顚Ｓ谩＂饧辛α孔ズ每⒐呶补ぷ?，做好掃尾階段各工種的協(xié)調(diào)工作，制訂有效的成品保護措施，避免返修，成立多工種聯(lián)合的掃尾班組，提高掃尾勞動率。三、施工例會1、公司對下屬工程實行不定期檢查、中間驗收和竣工驗收。每月檢查一次工程進度，每月定期召開施工進度協(xié)調(diào)會。2、項目負責(zé)人，管理班子（包括各工種班組長）每周不少于一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)理順好工種、工序之間銜接，確保工程進度，不發(fā)生窩工，使工程進度按計劃完成。3、對施工班組實行計件工資制，完成工程和經(jīng)濟分配掛勾，多勞多得。4、推行施工任務(wù)單或分項工種承包制。對按計劃完成提前或拖后獎罰制度，促使工期按計劃完成或竣工。5、按工程量、工程進度要求，配足各工種技普工人數(shù)，滿足各施工工段需要。四、材料供應(yīng)保證：1、對工程項目及時做好主要器材訂貨和供應(yīng)工作，對甲供材料合理分配使用。2、主材訂貨或供應(yīng)前，應(yīng)先了解質(zhì)量和質(zhì)量保證情況，防止次材或無證無質(zhì)保書材料進場。3、根據(jù)施工進度計劃施工員提前提交用料計劃，材料員嚴(yán)格掌握用料動態(tài)，決不出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。4、配足施工需用機具設(shè)備，做到及時進退場，保證施工順序進行。五、工期搶工要點：1、主體突出一個搶工期的“搶”字，做到施工流水節(jié)拍緊湊充分利用工作面。內(nèi)外粉刷前及早做好準(zhǔn)備工作，重在“準(zhǔn)備”二字，結(jié)構(gòu)主體驗收之前即進行各種技術(shù)準(zhǔn)備，驗收通過全面開展粉刷。2、施工時采用機械操作代替人工操作，加快進度，又保證質(zhì)量。地坪填土用打夯機，鋼筋加工以機械為主等。3、主體施工垂直運輸用井架。4、各種主材和地方材料提早訂貨、采購、按分項進度計劃之前進場入庫，用量滿足各層要求。5、配足一層半需用的鋼模鋼管，使框架支模有周轉(zhuǎn)余地，也可延長砼拆模時間，又能滿足進度要求。6、配合、配齊主要機具設(shè)備，滿足分段分層施工要求。7、組織各工作的技術(shù)力量，滿足人工數(shù)量、勞力強、技術(shù)水平高，合理安排和使用勞動力。8、日常施工采取二班作業(yè)，關(guān)鍵性工序采取連續(xù)加班施工，換班不停機，盡量提前工期。9、對本工程平面采用施工段流水作業(yè)，上下層各工序交叉施工：磚墻與主體，屋面防水與局部外粉進行立體交叉，平面層砌墻、內(nèi)粉刷進行平面流水作業(yè)。10、周密編排月旬作業(yè)計劃，預(yù)控或跟上總進度計劃，如有推遲，及時召開班組會議，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上。12、夜間施工作業(yè)配足高射照明燈，有足夠的亮度，保證施工作業(yè)與安全操作需要。13、對每層現(xiàn)澆砼樓板時外墻部位澆180高砼翻邊，防止在清洗地坪時外墻產(chǎn)生滲水影響外墻涂料質(zhì)量，也能保證內(nèi)外粉刷同時施工。14、流水作業(yè)采用項目負責(zé)人及施工人員跟班作業(yè)及時處理現(xiàn)場質(zhì)量和安全等事宜。15、在主體施工期間交叉工序盡量提前以便搶時間爭工期。第五章安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大安全生產(chǎn)事故，事故發(fā)生率控制在1%以下。二、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：按我單位ISO9001質(zhì)量保證體系文件執(zhí)行。三、安全生產(chǎn)保證措施1、生產(chǎn)班組每天上下班前由安全值班人員進行安全檢查，在施工中發(fā)現(xiàn)問題，隨時采取措施解決。2、施工點由施工員、安全員進行經(jīng)常性安全檢查，并協(xié)助班組解決問題外，半個月要進行全面定期組織一次檢查工作；公司每月檢查一次。3、公司每季度內(nèi)由經(jīng)理帶領(lǐng)基層有關(guān)人員進行一次在檢查，固定假日前后應(yīng)增加檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗，對不遵章的進行系統(tǒng)教育，對不負責(zé)任的要進行經(jīng)濟處罰。4、各級安全檢查不合格后，決定限期整改，不整改，情節(jié)嚴(yán)重者停工整改或按公司規(guī)定進行處理。5、檢查要有重點，查出問題要建立檔案，做好“三定”的原則，以重點要點進行復(fù)查，較大隱患自身不能解決的要采取措施，并及時與有關(guān)單位共同研究解決。6、逐級建立安全崗位責(zé)任制，現(xiàn)場指揮對安全全面負責(zé)。7、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。8、各級領(lǐng)導(dǎo)堅持實行安全值班制度。9、對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程，每周星期一以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄，班前班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。10、特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗。12、井架要安裝超高限位裝置，吊盤設(shè)安全門，每層卸料平臺設(shè)防護門，吊欄要設(shè)置防墜落裝置和避雷裝置，安裝完畢需辦理合格驗收單。13、為確保場外人員和財產(chǎn)安全，塔吊嚴(yán)禁在場外空運轉(zhuǎn)。第六章文明施工建筑施工現(xiàn)場歷來是臟、亂、差容易發(fā)生的地方，我項目部準(zhǔn)備加強以下方面文明管理工作。1、施工現(xiàn)場保持道路通暢、場地清潔衛(wèi)生，各種材料堆放有序，辦公室、宿舍等臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常打掃，職工食堂須每天清掃，做到整潔衛(wèi)生，食堂人員須穿白大褂，健康證、衛(wèi)生許可證齊全。2、力爭避免夜間施工，盡量利用白天時間，利用劃分施工段的條件，砼澆搗可安排一天16小時（6:00-22:00）內(nèi)施工完畢，減輕對周圍居民的影響。3、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，廁所及淋浴間男女分設(shè)，工地長期供應(yīng)開水，并配備各種常用藥品，有利于保護工人身心健康。4、制定各種規(guī)章制度，并嚴(yán)格按制度辦事，努力消除工地斗毆現(xiàn)象，工人之間一旦產(chǎn)生矛盾，管理及保衛(wèi)人員及時加以疏導(dǎo)。創(chuàng)建工地的施工措施：1、貫徹執(zhí)行文明施工有關(guān)管理規(guī)定，配備專人負責(zé)工地文明施工管理工作。2、在主要出入口懸掛安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項措施等的固定標(biāo)牌。懸掛工程透視圖，注明建設(shè)、施工、設(shè)計單位，工程規(guī)模和工程管理網(wǎng)絡(luò)。3、現(xiàn)場主要進出口和明顯處，除設(shè)立醒目標(biāo)牌外，現(xiàn)場正門口懸掛建設(shè)項目和施工單位全稱的標(biāo)牌，并設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行六衛(wèi)檢查制度，職工持證出入工地，嚴(yán)禁閑人隨便進入現(xiàn)場。4、現(xiàn)場的圍墻，做到一般高，一條線。5、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)定的總平面布置圖中面積和位置搭設(shè)臨時設(shè)施，安排機具，堆放材料、構(gòu)件及半成品。6、基礎(chǔ)施工時，棄土按規(guī)定區(qū)域堆放，確保運輸?shù)缆泛同F(xiàn)場排水暢通。7、施工現(xiàn)場進行硬地坪處理，并制定嚴(yán)格的分片分包干和崗位責(zé)任制指定專人進行施工現(xiàn)場的平面管理。每周安排一次全面大清理，將零星碎石、斷磚、木屑、鋁絲、木塊及各種包裝材料等雜物清理干凈，確保整個施工現(xiàn)場清潔、整齊。8、材料要求堆放整齊，不得到處亂堆亂倒。9、倉庫保持內(nèi)部整潔，材料、工具、用具堆放整齊；倉庫門窗牢固，并設(shè)有窗鐵柵，門要上鎖。10、混凝土、砂漿在攪拌運輸使用過程中，盡量做到不漏不溢、不垛不倒，已溢漏的要及時清理，落地灰及時清理利用。11、保持工人操作地點和周圍的清潔整齊，做到干活腳下清，活完料干凈。上道工序積極為下道工序創(chuàng)造良好的操作環(huán)境。12、拆除的模板、鋼管、扣件等物，不得隨意拋擲，拆下的鋼模、鋼管等物，應(yīng)隨時清理，指定地點分類堆放好。13、建筑垃圾、渣土，要裝入臨時設(shè)置的垃圾桶或利用垃圾道漏下，或用灰斗、小車吊下，嚴(yán)禁向窗口拋擲，防止落物傷人、塵土飛揚。14、現(xiàn)場的機械設(shè)備，按施工組織設(shè)計點安置，擺放整齊，機身經(jīng)常保持清潔、安全可靠，所有機械設(shè)備均不得帶病運轉(zhuǎn)。在攪拌機，周圍設(shè)排水措施。15、