第二屆晉中市職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-焊工項(xiàng)目

第二屆晉中市職業(yè)技能大賽

焊接項(xiàng)目

技

術(shù)

文

件

2020年8月

目錄

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述........................................................................1

1.1競賽項(xiàng)目名稱.....................................................................1

1.2技術(shù)描述.............................................................................1

2.焊工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)....................................................................1

2.1組織和管理能力.................................................................1

2.2人際關(guān)系和溝通技能.........................................................2

2.3準(zhǔn)備和組裝技術(shù).................................................................2

2.4焊接材料.............................................................................3

2.5手工電弧焊（111）和熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（135）

.....................................................................................................3

2.6非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊FCAW（136）..............4

2.7鎢極氣體保護(hù)電弧焊GTAW（141）..................................4

2.8最后清理、質(zhì)量保證和檢測.............................................5

3.競賽內(nèi)容.........................................................................................5

3.1命題原則.............................................................................5

3.2競賽內(nèi)容.............................................................................5

3.3競賽時(shí)間.............................................................................6

3.4檢驗(yàn)項(xiàng)目及配分.................................................................6

3.5評分標(biāo)準(zhǔn).............................................................................6

3.6競賽規(guī)則...........................................................................11

4.命題方式.......................................................................................11

4.1命題流程...........................................................................12

4.2最終競賽題目產(chǎn)生方式...................................................12

4.3賽題說明...........................................................................12

5.競賽成績評判方式......................................................................14

1

5.1評判流程...........................................................................14

5.2統(tǒng)分方法...........................................................................16

5.3評判使用設(shè)備和工具.......................................................16

5.4裁判員在評判工作中的職責(zé)...........................................17

6.競賽設(shè)施設(shè)備...............................................................................18

6.1焊接設(shè)備...........................................................................18

6.2焊接材料...........................................................................18

6.3焊接輔助設(shè)備、工具、胎具準(zhǔn)備...................................18

6.4零件準(zhǔn)備...........................................................................18

6.5零件加工要求...................................................................18

6.6選手自帶物品及要求.......................................................19

7.競賽場地要求...............................................................................20

8.安全要求.......................................................................................20

8.1安全責(zé)任...........................................................................21

8.2選手安全規(guī)則...................................................................21

8.3賽事安全要求...................................................................21

8.4易燃、有毒有害物品的管理和限制...............................21

8.5醫(yī)療設(shè)備和措施...............................................................22

9.開放現(xiàn)場的要求...........................................................................22

9.1公眾要求...........................................................................22

9.2贊助廠商要求...................................................................22

10.綠色環(huán)保.....................................................................................22

2

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述

1.1競賽項(xiàng)目名稱

競賽項(xiàng)目名稱：焊接

1.2技術(shù)描述

焊工是操作焊接和氣割設(shè)備，進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員。焊接

不同的材料需要不同的焊接方法。為了達(dá)到焊接產(chǎn)品要求，焊工必須能夠讀懂焊

接圖紙、焊接標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)記符號，應(yīng)了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此

外還需掌握焊接作業(yè)安全知識(shí)。

本次競賽焊接技能涵蓋了不同焊接方法：焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、

鎢極氬弧焊；不同焊接位置：仰、橫、平及全位置：不同材料：低合金鋼材料的

板、管試件的焊接；焊縫質(zhì)量通過外觀檢測、射線檢測、氣密試驗(yàn)、斷口試驗(yàn)的

方法全面進(jìn)行檢測，達(dá)到全方位考察選手焊接操作基本功的目標(biāo)，為全省職業(yè)技

能大賽選拔優(yōu)先選手。

競賽過程中通過為試件編制明暗碼對試件實(shí)行保密制度，對監(jiān)考裁判實(shí)行回

避制度，對評判工作實(shí)行全公開制度等措施，確保公平公正。

2.焊工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1組織和管理能力

2.1.1選手需要知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）:

1)焊接行業(yè)相關(guān)的健康、安全、防護(hù)和衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)；

2)在各種環(huán)境下個(gè)人防護(hù)裝備的防護(hù)范圍、使用和維護(hù)；

3)特殊作業(yè)或危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)如何選擇和使用安全設(shè)備；

4)采用GB和/或ISOE（國標(biāo)和/或歐洲）標(biāo)準(zhǔn)的圖紙表達(dá)方法；

5)圖紙和競賽方案中使用的技術(shù)術(shù)語和符號；

6)制造商提供的術(shù)語和安全數(shù)據(jù)；

7)焊接作業(yè)對環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求和影響；

2.1.2.選手應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)注意自身和他人安全；

2)根據(jù)需要，選擇、穿戴并維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備；

3)識(shí)別危險(xiǎn)情況，并采取適當(dāng)措施以保護(hù)自身和他人安全；

4)在危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守正確的工藝流程；

5)定位并識(shí)別尺寸和焊接符號；

1

6)遵守生產(chǎn)商提供的安全數(shù)據(jù)表；

7)保持工作環(huán)境整潔；

8)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作；

9)根據(jù)具體的焊接工藝焊出可靠的焊縫，遵循健康和安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和條例。

2.2人際關(guān)系和溝通技能

2.2.1選手需要知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)聽力在有效溝通中的重要性；

2)同事的崗位和職責(zé)，以及最有效的溝通方法；

3)建立和保持與同事和管理者之間有效的工作關(guān)系是非常重要的；

4)高效團(tuán)隊(duì)工作技能；

5)化解誤會(huì)和解決矛盾的技能；

6)在緊張和沖突過程中，解決難題。

2.2.2選手應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)具有較強(qiáng)的聽力和提問技能，能夠加深對復(fù)雜情況的理解；

2)有較強(qiáng)的聽力和提問技能，對復(fù)雜情況的理解做到心中有數(shù)；

3)經(jīng)常和同事進(jìn)行口頭和書面交流；

4)了解和適應(yīng)同事的改變與需求；

5)積極主動(dòng)推動(dòng)團(tuán)隊(duì)的發(fā)展；

6)在學(xué)習(xí)文化的同時(shí)，與同事分享專業(yè)知識(shí)和技能；

7)有信心解決他人在緊張和沖突時(shí)出現(xiàn)的問題；

8)把專家和顧問的意見提供給客戶，并對客戶的需求進(jìn)行討論；

9)與專業(yè)人員和供應(yīng)商制定一個(gè)合適的方案，滿足用戶需求；

10)在繁忙的布線工作環(huán)境中，克服困難，持續(xù)工作；

11)為客戶做好計(jì)劃和預(yù)算工作。

2.3準(zhǔn)備和組裝技術(shù)

2.3.1選手需要知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)工程或制造圖紙及焊接符號的含義；

2)焊材的分類和具體使用，包含：

①型號和牌號

②規(guī)格和特定用途

③選擇和準(zhǔn)備

3)表面污染對焊縫性能的影響機(jī)理；

4)依據(jù)下列內(nèi)容正確設(shè)定焊機(jī)：

①焊接極性

2

②焊接位置

③材料

④材料厚度

⑤填充材料和送絲速度

5)設(shè)備硬件、TIG鎢極形狀、焊絲種類和直徑等的細(xì)微調(diào)整；

6)坡口制備方法應(yīng)與接頭的形狀、強(qiáng)度和材質(zhì)一致；

7)鋼、合金和鋁的缺陷控制方法。

2.3.2選手應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)根據(jù)生產(chǎn)商說明進(jìn)行焊接設(shè)備設(shè)置，包含（但不限于）：

①焊接極性

②焊接電流

③焊接電壓

④送絲速度

⑤焊接速度

⑥焊條傾角

2)根據(jù)規(guī)范和圖紙要求制備母材坡口；

3)通過合理的準(zhǔn)備和操作來減少和校正變形；

4)執(zhí)行合理的工藝來控制熱輸入。

2.4焊接材料

2.4.1選手應(yīng)該知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)下列材料的機(jī)械性能和物理性能：

碳鋼、鋁及其合金、不銹鋼；

2)根據(jù)材料正確選擇焊接方法；

3)焊材的選擇；

4)焊材的正確存放和處理；

5)焊接氣體和保護(hù)氣體的術(shù)語、特性以及安全使用；

6)焊接對母材結(jié)構(gòu)的影響。

2.4.2個(gè)人應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)根據(jù)材料的機(jī)械性能和物理性能使用材料；

2)根據(jù)焊材的種類、用途和安全因素正確儲(chǔ)存焊材；

3)依據(jù)圖紙材料清單，選擇并準(zhǔn)備材料；

4)選擇保護(hù)焊接金屬不受污染的方法；

5)選擇保護(hù)氣體。

2.5手工電弧焊（111）和熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（135）

3

2.5.1選手應(yīng)該知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)圖紙焊接符號含義的解讀；

2)焊接位置，焊接傾角和焊接速度；

3)有效起弧/?；〉募夹g(shù)；

4)單面焊雙面成形技術(shù)；

5)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術(shù)。

2.5.2選手應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)按照規(guī)范焊接相關(guān)接頭；

2)解讀焊接術(shù)語，并完成符合規(guī)范要求的任務(wù)；

3)碳鋼板、管的所有位置（除立向下外）的根部焊道單面焊雙面成形焊接技

術(shù)；

4)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊；

5)?；?起弧。

2.6非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊FCAW（136）

2.6.1選手應(yīng)該知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)圖紙焊接符號含義的解讀；

2)焊接位置，焊接傾角和焊接速度；

3)有效起弧/停弧的技術(shù)；

4)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術(shù)。

2.6.2選手應(yīng)該能夠做到的

1)按照國際規(guī)范焊接相關(guān)接頭；

2)解讀焊接術(shù)語，并完成符合規(guī)范要求的任務(wù)；

3)碳鋼板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；

4)?；?起??；

5)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊。

2.7鎢極氣體保護(hù)電弧焊GTAW（141）

2.7.1選手應(yīng)該知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)圖紙焊接符號含義的解讀；

2)焊接位置，焊接傾角和焊接速度；

3)有效起弧/?；〉募夹g(shù)；

4)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術(shù)。

2.7.2選手應(yīng)該能夠做到的：（應(yīng)會(huì)）:

1)按照國際規(guī)范焊接相關(guān)接頭；

2)解讀焊接術(shù)語，并完成符合規(guī)范要求的任務(wù)；

4

3)碳鋼、鋁以及不銹鋼的板、管的所有位置（除立向下外）的焊接；

4)停弧/起??；

5)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊；

6)不銹鋼和鋁薄板的單道焊，包含根部和蓋面焊道。

2.8最后清理、質(zhì)量保證和檢測

2.8.1選手應(yīng)該知道和理解的知識(shí)點(diǎn)（應(yīng)知）：

1)焊接質(zhì)量控制的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；

2)焊接行業(yè)專業(yè)術(shù)語；

3)焊接過程中可能出現(xiàn)的缺欠/缺陷；

4)焊縫金屬潔凈度對焊縫質(zhì)量的重要性；

5)破壞性試驗(yàn)和無損試驗(yàn)的適用范圍；

6)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的焊工資格認(rèn)證試樣。

2.8.2選手應(yīng)該能夠做到的（應(yīng)會(huì)）:

1)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求完成焊縫焊接；

2)識(shí)別焊接缺陷，并采取恰當(dāng)?shù)拇胧┯枰孕扪a(bǔ)；

3)采用恰當(dāng)?shù)拇胧┍３趾缚p金屬的潔凈度；

4)使用鋼絲刷、刮刀、鏨子等進(jìn)行焊縫清理；

5)根據(jù)圖紙要求檢查焊件是否達(dá)到所需的精準(zhǔn)度、垂直度和平整度；

6)進(jìn)行基礎(chǔ)無損檢測，并了解更先進(jìn)的檢測方法；

7)通過靜態(tài)水壓試驗(yàn)。

3.競賽內(nèi)容

3.1命題原則

參照世界技能競賽、全國及省技能競賽相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合晉中市實(shí)際情況

而制定。

3.2競賽內(nèi)容

焊接坡口焊材型號

項(xiàng)目焊接方法材料試件規(guī)格

位置角度及規(guī)格

-10×100×260V型E5015

板對接仰位焊條電弧焊Q235

-10×100×26060°±2°Φ3.2、Φ4

實(shí)芯焊絲CO2-10×120×260V型ER50-6

板對接橫位Q235

氣體保護(hù)焊-10×120×26060°±2°Φ1.2

水平Ф76×6×90V型ER50-6

管對接鎢極氬弧焊20

固定Ф76×6×9060°±2°Φ2.4

藥芯焊絲CO2-10×75×200I型E501T-1

⊥形角焊平位Q235

氣體保護(hù)焊-10×100×200坡口Ф1.2

5

3.3競賽時(shí)間

競賽時(shí)間：3.5小時(shí)，包括打磨、組對、焊接、清理、上洗手間的時(shí)間。

3.4檢驗(yàn)項(xiàng)目及配分

試件名稱檢測項(xiàng)目配分合計(jì)

外觀10

板對接仰位

射線20

外觀10

板對接橫位

射線20

100

外觀10

管對接

氣密試驗(yàn)10

外觀5

⊥形角焊

斷口試驗(yàn)15

注：板對接試件、⊥形角焊焊縫兩端各20mm范圍不參與評分。

3.5評分標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1)缺陷評判水平不得低于ISO9606焊工資格考試——熔焊第一部分：鋼和第

二部分：鋁和鋁合金中對焊工水平的要求。

2)缺陷水平不得低于ISO5817焊接——鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊焊縫質(zhì)

量分級的B級。

3)ISO10042鋁和鋁合金的弧焊接頭——缺陷質(zhì)量分級指南。

4)GB3323-2005金屬熔化焊焊接頭射線檢測

3.5.2違規(guī)扣分

1)試件焊縫表面有標(biāo)記、修復(fù)補(bǔ)焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表

面痕跡的，該項(xiàng)目的表面成型、氣孔、夾渣、咬邊項(xiàng)目均判為0分。

2)選手每超時(shí)一分鐘扣除2分，最多可延時(shí)5分鐘。

3)凡是選手未按安全規(guī)程操作監(jiān)考裁判提出后不能及時(shí)改正的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)

重程度扣除0～10分。

4)凡是選手未舉手得到裁判員簽字就進(jìn)行焊接的試件，該試件判為0分。

5)使用不正確的焊接方法或不正確的位置進(jìn)行焊接，該組件將被判為0分。

6)⊥型角焊縫：焊接道次包括打底焊道1道，蓋面2道。單道或多于3道的

焊縫的試件將被判為0分。

7⊥型角焊縫：未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查確認(rèn)、參賽選手擅自重新起弧焊接的試件，

該試件斷口項(xiàng)目判為0分。

8)違反本規(guī)則和競賽圖紙中其它條款操作規(guī)定的試件，將判為0分。

3.5.評分項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)

6

板試件外觀檢測項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)際

明碼裁判員得分

得分

標(biāo)準(zhǔn)焊縫等級實(shí)測

檢查項(xiàng)目得分

配分值

ⅠⅡⅢⅣ

余高余高＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

未焊滿未焊滿00≤0.5＞0.5

7分配分76～43～10

高低差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

5分配分54～32～10

寬度寬度≤b=坡口+4＞b，≤b+1＞b+1，≤b+2＜坡口，＞b+2

直線度直線度≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

正

5分配分54～32～10

面

寬窄差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，2＞2，≤3＞3

焊

5分配分54～32～10

縫

咬邊無H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H＞0.5L＞30

50咬邊

分未熔合未熔合無L≤2L≤3L＞3

10分配分106～43～10

表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H＞0.5L＞3

10分配分106～43～10

表面成標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差

形8分配分87～43～10

余高余高＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

凹陷凹陷0＞0，≤0.5＞0.5，≤1＞1

5分配分54～32～10

寬窄差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，≤1.5＞1.5，≤2＞2或＜間隙

背4分配分43～210

面未焊透標(biāo)準(zhǔn)0長度≤5長度≤10長度＞10

焊9分配分95～32～10

縫咬邊咬邊0H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H＞0.5L＞30

408分配分85～32～10

分表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H＞0.5L＞3

8分配分85～32～10

表面成標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差

形6分配分65～32～10

錯(cuò)邊＋角變標(biāo)準(zhǔn)≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

形5分配分54～32～10

電弧檫傷標(biāo)準(zhǔn)無輕中重

5分配分53～210

注：1.在同一檢查項(xiàng)目中有二個(gè)以上缺陷項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以其中缺陷最嚴(yán)重得分最少的項(xiàng)目給分。

2.配分為一個(gè)區(qū)間時(shí)裁判員根據(jù)具體情況確定給分可以帶小數(shù)點(diǎn)。3.焊縫表面有裂紋、標(biāo)記、

補(bǔ)焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該試件的表面成型、表面缺陷、咬

邊項(xiàng)目均給0分。4.實(shí)際得分=得分×0.1。5.焊縫兩端20mm范圍不參與評分。

7

管試件檢測項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)際

明碼裁判員得分

得分

標(biāo)準(zhǔn)焊縫等級實(shí)測

檢查項(xiàng)目得分

配分ⅠⅡⅢⅣ值

余高余高＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

未焊滿未焊滿00≤0.5＞0.5

7分配分76～43～10

高低差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

5分配分54～32～10

寬度寬度≤b=坡口+4＞b，≤b+1＞b+1，≤b+2＜坡口，＞b+2

直線度直線度≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

正

5分配分54～32～10

面

寬窄差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，2＞2，≤3＞3

焊

5分配分54～32～10

縫

咬邊無H≤0.5L≤H≤0.5L≤30H＞0.5L＞30

50咬邊

未熔合未熔合無L15≤2L≤3L＞3

分

10分配分106～43～10

表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H＞0.5L＞3

10分配分106～43～10

表面成標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差

形8分配分87～43～10

余高余高＞0，≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

凹陷凹陷0＞0，≤0.5＞0.5，≤1＞1

5分配分54～32～10

寬窄差標(biāo)準(zhǔn)＞0，≤1＞1，≤1.5＞1.5，≤2＞2或＜間隙

背4分配分43～210

面未焊透標(biāo)準(zhǔn)0長度≤5長度≤10長度＞10

焊9分配分95～32～10

縫咬邊咬邊0H≤0.5L≤H≤0.5L≤30H＞0.5L＞30

408分配分8515～32～10

分表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H＞0.5L＞3

8分配分85～32～10

表面成標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差

形6分配分65～32～10

錯(cuò)邊＋角變標(biāo)準(zhǔn)≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3

形5分配分54～32～10

電弧檫傷標(biāo)準(zhǔn)無輕中重

5分配分53～210

氣密試驗(yàn)項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)

評分員實(shí)測得分

標(biāo)準(zhǔn)無泄露泄露值

氣密試驗(yàn)

配分100

注：1.在同一檢查項(xiàng)目中有二個(gè)以上缺陷項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)以其中缺陷最嚴(yán)重得分最少的項(xiàng)目給分。

2.配分為一個(gè)區(qū)間時(shí)裁判員根據(jù)具體情況確定給分可以帶小數(shù)點(diǎn)。3.焊縫表面有裂紋、標(biāo)記、

補(bǔ)焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該試件的表面成型、表面缺陷、咬

邊項(xiàng)目均給0分。4.外觀實(shí)際得分=得分×0.1。

8

⊥型角焊試件檢測項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)

明碼號評分員實(shí)際得分得分

標(biāo)準(zhǔn)焊縫等級實(shí)測

檢查項(xiàng)目得分

分?jǐn)?shù)ⅠⅡⅢⅣ值

標(biāo)準(zhǔn)﹥10≤10.5﹥10≤11﹥11，≤12﹥12＜10

焊腳尺寸

分?jǐn)?shù)109～54～10

標(biāo)準(zhǔn)﹥1≤1.5﹥1.5≤2﹥2，≤3﹥3

對稱度

分?jǐn)?shù)54～32～10

標(biāo)準(zhǔn)﹥1≤1.5﹥1.5≤2﹥2≤3﹥3

焊縫凸度

分?jǐn)?shù)54～32～10

標(biāo)準(zhǔn)0H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H＞0.5L＞30

咬邊

分?jǐn)?shù)109～54～10

標(biāo)準(zhǔn)無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

表面氣孔

分?jǐn)?shù)54～32～10

標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差

表面成型

分?jǐn)?shù)54～32～10

標(biāo)準(zhǔn)無輕中重

電弧檫傷

配分54～32～10

標(biāo)準(zhǔn)≤1≤2≤3﹥3

垂直度

分?jǐn)?shù)54～32～10

折斷試驗(yàn)

評分員得分

標(biāo)準(zhǔn)焊縫等級實(shí)測

檢查項(xiàng)目得分

分?jǐn)?shù)ⅠⅡⅢⅣ值

熔深≥2＜2≥1＜1≥0＜0

根部熔深

分?jǐn)?shù)54～32～10

未熔合無L≤2L≤3L＞3

未熔合

分?jǐn)?shù)54～32～10

圓形無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ＞1N＞2

氣孔

夾渣條形無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H＞0.5L＞3

配分54～32～10

注：1.配分為一個(gè)區(qū)間時(shí)裁判員根據(jù)具體情況確定給分可以帶小數(shù)點(diǎn)。2.焊縫表面有裂紋、標(biāo)記、補(bǔ)焊、

電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的，該試件的表面成型、表面缺陷、咬邊項(xiàng)目均給0分。3.

焊接道次包括打底1道，蓋面2道，單道或多于3道的焊縫的試件將被判為0分。4.外觀實(shí)際得分=得分

×0.1。5.焊縫兩端20mm范圍不評分。

9

板試件射線底片評分標(biāo)準(zhǔn)

明碼裁判員實(shí)際得分

評分標(biāo)準(zhǔn)

焊縫等級配分評定區(qū)

焊縫評

檢查項(xiàng)目外缺陷得分

定等級

Ⅰ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級點(diǎn)數(shù)

無缺陷20

評定區(qū)內(nèi)有缺陷，但評定

19～15105

區(qū)外無缺陷

評定區(qū)外也有缺陷14～109～54～0

扣分說明

缺陷缺陷

扣分標(biāo)準(zhǔn)

性質(zhì)尺寸

尺寸≤0.5mm每點(diǎn)扣0.5分

點(diǎn)狀缺陷

尺寸＞0.5mm每點(diǎn)扣2分，大于１mm的圓形缺陷，按標(biāo)準(zhǔn)折算

條狀缺陷尺寸≤4mm長度每1mm扣10分

評分說明

1、一級片無缺陷20分。

2、一級片在評定區(qū)內(nèi)有缺陷，但評定區(qū)外無缺陷按表內(nèi)缺陷性質(zhì)扣分,最多扣至15分。

3、一級片在評定區(qū)外也有缺陷按表內(nèi)缺陷性質(zhì)扣分,最多扣至10分。

4、二級片基本分10分，即評定區(qū)外無缺陷。

5、二級片評定區(qū)外也有缺陷按表內(nèi)缺陷性質(zhì)扣分,最多扣至5分。

6、三級片基本分5分，即評定區(qū)外無缺陷。

7、三級片評定區(qū)外也有缺陷按表內(nèi)缺陷性質(zhì)扣分,最多扣至0分。

8、四級片得分0分。

注：

1、板試件照1張片，試件兩端20mm范圍不評分。

2、評分標(biāo)準(zhǔn)GB3323-2005，評定區(qū)域：10×10mm。

10

3.6競賽規(guī)則

1)參賽選手應(yīng)在競賽前30分鐘，憑競賽參賽證和身份證進(jìn)入考場。

2)參賽選手不得攜帶除競賽參賽證、身份證及規(guī)定的必備物品以外的任何物

品（包括手機(jī)）進(jìn)入考場。

3)進(jìn)入考場后，參賽選手應(yīng)按照抽簽單進(jìn)入指定工位，并檢查下列事項(xiàng)：

（1）焊機(jī)是否完好；

（2）焊材是否齊全；

（3）試件是否齊全；

（4）試件上的鋼印號是否與選手證號一致；

（5）試件尺寸偏差。

檢查無誤后，與監(jiān)考裁判共同簽字確認(rèn)。

4)參賽選手應(yīng)準(zhǔn)時(shí)參賽，遲到30分鐘以上時(shí)，將按自動(dòng)棄權(quán)處理，不得入

場進(jìn)行比賽。

5)參賽選手比賽中間可以吃飯、休息、飲水、上洗手間，但其耗時(shí)一律計(jì)入

競賽時(shí)間。

6)監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽的時(shí)間信號后，參賽選手方可進(jìn)行操作。

7)競賽期間，參賽選手應(yīng)嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴工作服、手套、工作鞋、

護(hù)目鏡等勞保防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

人員的監(jiān)督和警示，確保設(shè)備及人身安全。

8)參賽選手必須獨(dú)立完成所有項(xiàng)目，除征得裁判長許可，否則嚴(yán)禁與其他選

手、與會(huì)人員和本單位裁判員交流接觸。

9)參賽選手不得在試件上作任何標(biāo)記。

10)試焊使用的試板或試管由監(jiān)考裁判統(tǒng)一發(fā)放，參賽選手只可在競賽配發(fā)

的專用試板或試管上進(jìn)行試焊。

11)競賽期間，參賽選手應(yīng)愛護(hù)賽場設(shè)備，不得人為損壞設(shè)備停止操作時(shí)，

應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)和氣瓶閥門。

12)競賽期間，參賽選手遇有問題應(yīng)向監(jiān)考裁判舉手示意，由監(jiān)考裁判負(fù)責(zé)

處理。

13)操作完畢，參賽選手應(yīng)將試件交監(jiān)考裁判進(jìn)行封號，并在競賽監(jiān)考記錄

表上簽字確認(rèn)。

14)監(jiān)考裁判發(fā)出結(jié)束競賽的時(shí)間信號后，參賽選手應(yīng)立即停止操作，依次

有序地離開賽場。

4.命題方式

11

4.1命題流程

依據(jù)本技術(shù)文件開發(fā)賽題，比賽前提前公布競賽題目。

4.2最終競賽題目產(chǎn)生方式

專家根據(jù)承辦單位競賽場地、設(shè)備、材料等實(shí)際情況確定競賽項(xiàng)目。除特殊

情況，一般賽題正式公布后，不再改動(dòng)，如有改動(dòng)將于賽前另行發(fā)布補(bǔ)充說明。

4.3賽題說明

4.3.1試件操作

1)板對接試件

（1)打磨

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭允

許電動(dòng)工具進(jìn)行打磨并重新起弧?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一