《零件的加工工藝與編程》 課件 任務(wù)2.3 編寫零件加工程序

項(xiàng)目1階梯軸的編程與加工任務(wù)2.3

編寫零件加工程序項(xiàng)目二012.3.1數(shù)值計(jì)算粗車、半精車外輪廓精車外輪廓粗鏜、半精鏜內(nèi)輪廓精鏜內(nèi)輪廓車槽切斷掉頭裝夾，內(nèi)孔左端倒角熱處理后續(xù)工序定位套工序外輪廓走刀路線為：P1→A1→①→②→③→④→⑤→A1→H1編程原點(diǎn)O對(duì)刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P1X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H1循環(huán)起點(diǎn)A1X坐標(biāo)值100.052.0Z坐標(biāo)值150.02.0外輪廓走刀路線為：P1→A1→①→②→③→④→⑤→A1→H1①②③X坐標(biāo)值28.029.98529.985Z坐標(biāo)值0.0-1.0-35.90④⑤X坐標(biāo)值44.98544.985Z坐標(biāo)值-35.90-53.0內(nèi)輪廓走刀路線為：P2→A2→⑥→⑦→⑧→⑨→⑩→A2→H2編程原點(diǎn)O對(duì)刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P2X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H2循環(huán)起點(diǎn)A2X坐標(biāo)值100.014.0Z坐標(biāo)值150.02.0內(nèi)輪廓走刀路線為：P2→A2→⑥→⑦→⑧→⑨→⑩→A2→H2⑥⑦⑧X坐標(biāo)值24.022.01122.011Z坐標(biāo)值0.0-1.0-17.0⑨⑩X坐標(biāo)值18.01018.010Z坐標(biāo)值-17.0-53.0車槽、倒角和切斷走刀路線為：P3→?→?→A3→?→?→?→?→H3編程原點(diǎn)O對(duì)刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P3X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H3循環(huán)起點(diǎn)A3X坐標(biāo)值100.047.0Z坐標(biāo)值100.0-51.1車槽、倒角和切斷走刀路線為：P3→?→?→A3→?→?→?→?→H3???X坐標(biāo)值47.028.028.0Z坐標(biāo)值-35.92-35.92-51.1???X坐標(biāo)值45.043.020.0Z坐標(biāo)值-50.0-51.0-51.0項(xiàng)目二022.3.2編寫加工程序程序段號(hào)程序

O0201;

G21G40G97G99;

T0101S500M03;

G00X100.0Z100.0;

M08;

G00Z2.0;

X52.0;G71U2.0R1.0;G71P100Q200U1.0W0.0F0.2;N100G00G42X28.0;G01Z0.0;X29.985Z-1.0;Z-35.90;X44.985;Z-53.0;程序段號(hào)程序N200G01G40X52.0;

G00X52.0Z2.0;

G70P100Q200S1200M03F0.1;

G00X100.0;

Z150.0;T0202M03S400;G00X100.0Z100.0;G00X14.0;Z2.0;G71U1.0R1.0;G71P300Q400U-0.6W0.0F0.15;N300G00G41X24.0;

G01Z0.0;

X22.011Z-1.0;

Z-17.0;

X18.010;

Z-53.0;程序段號(hào)程序N400G01G40X14.0;

G00X14.0Z2.0;

G70P300Q400S800M03F0.08;

G00Z150.0;

X100.0;T0303M03S400;G00X100.0Z100.0;G00Z-35.92;X47.0;G01X28.0F0.05;G04P2000;G01X47.0F0.2;G00Z-51.1;程序段號(hào)程序

G94X28.0F0.1;

G01W1.1;

X45.0;

X43.0W-1.0F0.05;

X20.0;

G01X47.0F0.2;

G00X100.0;

Z100.0;

M05M09;

M30;知識(shí)鏈接-內(nèi)輪廓加工編程的注意事項(xiàng)

外輪廓尺寸在加工過程中是越加工越小，而內(nèi)孔尺寸在加工過程中是越加工越大，這在保證尺寸方面尤為重要。1

數(shù)控車削內(nèi)孔的指令與外圓車削指令基本相同。對(duì)于內(nèi)/外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71，在加工外輪廓時(shí)X方向余量為“+”，但在加工內(nèi)孔時(shí)X方向余量應(yīng)為“-”。2

循環(huán)起點(diǎn)的選擇一定要在底孔以內(nèi)。如本工作任務(wù)底孔直徑為φ16㎜，循環(huán)起點(diǎn)X向選擇在φ14㎜處。3

加工內(nèi)輪廓時(shí)，進(jìn)刀方向是先X后Z，退刀時(shí)先沿-X方向少量退刀，后沿+Z方向退刀，與車外輪廓時(shí)有較大區(qū)別。4

加工內(nèi)溝槽時(shí)，進(jìn)刀方向是先X后Z，接近時(shí)從孔中心先Z后X，退刀時(shí)先沿-X方向少量退刀，后沿+Z方向退刀。為防止干涉，-X方向退刀量需仔細(xì)計(jì)算。5

機(jī)械制造廠數(shù)車生產(chǎn)班組接到一個(gè)軸套零件的生產(chǎn)訂單，如圖所示，來料毛坯外徑為φ55㎜，內(nèi)孔為φ16㎜，長為600㎜的45鋼管料，加工數(shù)量為8件，工期為2天。技能鞏固「共話空間·榜樣」“如果你是一滴水，你是否滋潤了一寸土地？如果你是一線陽光，你是否照亮了一分黑暗？如果你是一顆糧食，你是否哺育了有用的生