機(jī)械制圖教學(xué)工作頁 第2版 課件 項(xiàng)目8-10 測繪一級直齒圓柱齒輪減速器中的盤套類零件；一級直齒圓柱齒輪減速器中的標(biāo)準(zhǔn)件；測繪一級圓柱減速器的上、下箱體

項(xiàng)目8

測繪一級直齒圓柱齒輪減速器中的盤套類零件小軸承透蓋大軸承悶蓋小軸承悶蓋大軸承透蓋任務(wù)1測繪一級直齒圓柱齒輪減速器中的端蓋a)繪制圖框、標(biāo)題欄，半剖主視圖

b)標(biāo)注尺寸線、尺寸界線

減速器透蓋草圖繪圖步驟：c)測量并標(biāo)注尺寸

d)標(biāo)注技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄任務(wù)2繪制一級直齒圓柱齒輪減速器中調(diào)整環(huán)、擋圈的零件草圖擋

環(huán)調(diào)整環(huán)知識鏈接盤套類零件基礎(chǔ)知識知識內(nèi)容形狀特點(diǎn)是扁平的盤裝，主體部分是回轉(zhuǎn)體類型各種類型的齒輪、帶輪、鏈輪、端蓋等常見結(jié)構(gòu)有退刀槽、凸臺、凹坑、倒角、圓角、肋板、輪輻等結(jié)構(gòu)常用毛坯多為鑄件，也有鍛件，加工方法一般需要經(jīng)過車、銑、鉆等多道工序加工。嵌入式軸承蓋特點(diǎn)圖例1.結(jié)構(gòu)緊簡單湊，重量輕，無需固定螺釘，外徑小，只能用于沿軸承軸線剖分的箱體中2.外伸軸尺寸短、裝拆端蓋和調(diào)整軸承間隙困難，密封性能差；3.座孔上開槽，加工費(fèi)時。4.嵌入式軸承端蓋多用于重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的場合。

嵌入式透蓋嵌入式悶蓋盤蓋類零件視圖表達(dá)：一般有兩個視圖：1.主視圖表示其徑向結(jié)構(gòu)，一般軸線水平放置，以便與加工位置一致，而且多采用全剖視圖。2.左視圖表達(dá)其徑向結(jié)構(gòu)，反映端面圓的結(jié)構(gòu)特征等，該視圖也可以根據(jù)具體情況應(yīng)用局部視圖進(jìn)行必要的表達(dá)。3.另外零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如退刀槽，油氈密封槽等也可以采用局部放大圖表達(dá)。盤蓋類尺寸標(biāo)注：1.基準(zhǔn)確定：輪盤類零件一般有兩個方向的尺寸基準(zhǔn)，即軸向尺寸基準(zhǔn)、徑向尺寸基準(zhǔn)。軸向尺寸一般是以主要結(jié)合面（端面）為軸向尺寸基準(zhǔn)，由于這類零件的主要表面為回轉(zhuǎn)面，沿徑向的結(jié)構(gòu)多數(shù)為對稱分布，因此徑向尺寸以回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)。2.尺寸標(biāo)注：一般在標(biāo)注輪盤類零件的尺寸時，要按照尺寸類型如徑向尺寸、軸向尺寸、其他尺寸（倒角、退刀槽、圓角、角度等尺寸）的順序進(jìn)行標(biāo)注，這樣會有效避免尺寸的丟失。輪盤類零件一般是鑄件，所以其上與其它零件配合表面、結(jié)合的表面需要加工，只要是經(jīng)過加工的表面，一般都有表面粗糙度的相關(guān)要求、尺寸公差的要求、幾何公差的要求。輪盤類零件上的技術(shù)要求尺寸公差有配合要求表面尺寸公差一般IT7-IT8表面粗糙度有配合要求表面的表面粗糙度一般Ra1.6、結(jié)合表面的表面粗糙度一般Ra3.2-6.3。未經(jīng)加工的表面一般為毛坯表面幾何公差一般為端面圓跳動和徑向圓跳動項(xiàng)目9一級直齒圓柱減速器中的標(biāo)準(zhǔn)件螺栓螺釘、圓錐銷、平鍵滾動軸承找出一級直齒減速器中的標(biāo)準(zhǔn)件任務(wù)1減速器中的螺栓組件：包括螺栓、螺母、墊圈，統(tǒng)稱為螺紋緊固件。螺栓組件的作用是把減速器的上下箱座連接在一起。螺栓墊圈螺母螺栓連接通過測量減速器中的螺栓組件的公稱尺寸根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)推出螺栓、螺母、墊圈的標(biāo)記。序號名稱數(shù)量公稱直徑標(biāo)記國標(biāo)號

1

螺栓

2

螺母

3

墊圈

測量螺栓外徑（公稱直徑）、長度L，根據(jù)螺栓結(jié)構(gòu)，查找國家標(biāo)準(zhǔn)，推出螺栓、螺母、墊圈的標(biāo)記（見國家標(biāo)準(zhǔn)），在這里測量螺栓外徑是關(guān)鍵，因?yàn)槁菽?、墊圈的公稱直徑與螺栓公稱直徑相同。繪制一級直齒圓柱齒輪減速器中螺栓組件的零件圖任務(wù)2繪制一級直齒圓柱齒輪減速器中螺釘?shù)牧慵D任務(wù)3球頭螺釘知識鏈接一螺栓組件標(biāo)記螺栓連接：當(dāng)兩個被緊固零件的厚度較小，且均可以穿孔時，一般采用螺栓連接。螺栓連接就是將螺栓的桿身穿過兩個被連接零件上的通孔(光孔)，套上墊圈，再擰緊螺母使兩個零件連接在一起的一種連接方式。螺栓連接近似畫法

用公稱直徑為d的螺栓連接時，先在兩被緊固零件上鉆直徑為1.1d的通孔，而后從被緊固零件的一端裝入螺栓，在螺栓伸出端加上墊圈，最后用螺母緊固。

螺栓連接裝配過程繪制一級直齒圓柱減速器中的銷聯(lián)接圖任務(wù)4減速器中銷的標(biāo)記和銷鏈接：圓錐銷：起到定位作用。減速器中的銷連接圖繪制一級直齒圓柱減速器中的鍵聯(lián)接圖任務(wù)51.鍵是將軸和齒輪連接在一起，使二者一起傳遞運(yùn)動的連接件。2.鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，它的標(biāo)記可以通過測量鍵的長度l、寬度b、厚度h，根據(jù)鍵的類型推出。減速器中鍵的標(biāo)記：普通平鍵從動軸從動齒輪普通平鍵減速器中的普通平鍵連接圖知識鏈接二普通平鍵的種類和標(biāo)記如圖所示，普通平鍵的應(yīng)用最廣，分為A、B、C三種型式。普通平鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)定標(biāo)記和鍵槽連接尺寸可以在國標(biāo)中查出。A型（圓頭）B型（平頭）C型（單圓頭）知識鏈接三1.最常見的圓柱銷和圓錐銷。主要用于連接或定位。2.銷是標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)定標(biāo)記可以國家標(biāo)準(zhǔn)中查出。3.圓柱銷和圓錐銷在連接和定位時有較高的位置精度要求，因此兩個零件上的銷孔是在裝配時一起加工的，在零件圖上應(yīng)注明“與件×配作”的字樣。圓注銷圓錐銷圓注銷連接圓錐銷連接圓錐銷的公稱直徑是指小端直徑。在銷聯(lián)接的畫法中，當(dāng)剖切平面沿銷的軸線剖切時，銷按不剖處理(不畫剖面線）；垂直銷的軸線剖切時，要畫出剖面線。銷的倒角(或球面)可省略不畫銷的簡化標(biāo)記格式：名稱標(biāo)準(zhǔn)編號類型公稱直徑公差代號×長度舉例1:試寫出公稱直徑d=6mm、公差為m6、公稱長度L=30mm、材料為鋼、不經(jīng)淬火、不經(jīng)表面處理的圓柱銷的標(biāo)記：

銷GB/T119.1-20006m6X30

舉例2:試寫出公稱直徑d=10mm、長度L=60mm、材料為35鋼、熱處理硬度為27~37HRC，表面氧化處理的A型圓柱銷的標(biāo)記：

銷GB/T117.1-200010X60繪制一級直齒圓柱齒輪減速器中滾動軸承的裝配示意圖任務(wù)6軸承支撐軸頸減速器中的軸承裝配圖知識鏈接四滾動軸承是支承軸并承受軸上載荷的標(biāo)準(zhǔn)組件。由于其結(jié)構(gòu)緊湊、摩擦力小，所以得到廣泛使用滾動軸承由內(nèi)圈、滾動體、保持架、外圈四部分組成深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承*深溝球軸承、圓錐滾子軸承最為常用4．滾動軸承的標(biāo)記滾動軸承的標(biāo)記格式為名稱基本代號標(biāo)準(zhǔn)編號舉例1：試寫出圓錐滾子軸承、內(nèi)徑d=70mm、寬度系列代號為1，直徑系列代號為2的標(biāo)記圓錐滾子軸承的標(biāo)記為：滾動軸承：31214GB/T297——2015"舉例2：試寫出深溝球軸承、內(nèi)徑d=30mm、尺寸系列代號為（02）、內(nèi)徑代號為06的標(biāo)記深溝球軸承的標(biāo)記為：滾動軸承：6206GB/T297——2013"1、觀察軸承端部標(biāo)記，查找軸承標(biāo)記的含義。2、軸承內(nèi)孔直徑是多少？3、6206ZZ中“ZZ”含義。思考題：項(xiàng)目10測繪一級直齒圓柱減速器的上、下箱體測繪減速器中的上箱體任務(wù)1小軸承孔大軸承孔肋板肋板1、分析上箱體主要結(jié)構(gòu)，確定圖紙幅面大小繪制圖框和標(biāo)題欄窺視孔根據(jù)上箱體的大小，選擇A2X型圖紙幅面a=25,c=102、選擇上箱體的表達(dá)方案主視圖：重點(diǎn)表達(dá)軸承孔的結(jié)構(gòu)及位置；采用的兩處局部剖視圖，重點(diǎn)表達(dá)箱體的壁厚、窺視孔的螺紋孔深度俯視圖：用于表達(dá)上箱體從上往下看時箱體外部結(jié)構(gòu)的及其他結(jié)構(gòu)的形狀、分布情況左視圖：采用相互平行的兩個剖切平面繪制的全剖視圖，重點(diǎn)表達(dá)箱體的內(nèi)部部結(jié)構(gòu)的分布情況斜視圖：輔助表達(dá)窺視孔的真實(shí)結(jié)構(gòu)及其上面分布的連接用螺紋孔的結(jié)構(gòu)3、確定主要尺寸主視圖上的定位尺寸：93、70、100俯視圖上的定位尺寸：水平方向—15、158、210、30、35豎直方向—70、76、25、15左視圖：44斜視圖：螺紋孔位置尺寸38、38主要定位尺寸標(biāo)注所有定形尺寸4、確定主要技術(shù)要求帶有尺寸公差要求的主要尺寸：70±0.05、

158±0.1、Φ62K7、

Φ47K7幾何公差：兩個軸承孔的平行度，標(biāo)注如圖所示。表面粗糙度：軸承孔表面、螺栓連接孔表面粗糙度值Ra3.2、上下箱體的接觸表面、銷孔表面、軸承蓋安裝溝槽的表面粗糙度Ra1.6，窺視孔與窺視蓋接觸表面粗糙度Ra12.5、前后斷面表面粗糙度Ra6.3，其余表面為毛坯表面。其余在圖樣上無法標(biāo)注的技術(shù)要求用文字書寫在標(biāo)題欄上方。5、檢查補(bǔ)漏、填寫標(biāo)題欄

以上5個步驟就是對減速器上箱體零件實(shí)物，測繪的過程：分析零件，確定圖幅選擇表達(dá)方案確定主要尺寸確定技術(shù)要求查缺補(bǔ)漏、填寫技術(shù)要求測繪減速器中的下箱體任務(wù)2小軸承孔大軸承孔肋板1、分析下箱體主要結(jié)構(gòu)，確定圖紙幅面大小繪制圖框和標(biāo)題欄根據(jù)下箱體的大小，選擇A2X型圖紙幅面a=25,c=10肋板螺栓連接孔銷孔俯視看下箱體銷孔銷孔螺栓連接孔小軸承孔大軸承孔2、選擇下箱體的表達(dá)方法主視圖：重點(diǎn)表達(dá)軸承孔的結(jié)構(gòu)及位置；采用的四處局部剖視圖，重點(diǎn)表達(dá)箱體的壁厚、螺栓連接孔的深度，安裝孔結(jié)構(gòu)、油窗孔的結(jié)構(gòu)、排污孔結(jié)構(gòu)。俯視圖：用于表達(dá)上下體從上往下看時箱體內(nèi)部及結(jié)合面結(jié)構(gòu)外部結(jié)構(gòu)的及其他結(jié)構(gòu)的形狀、分布情況左視圖：采用兩個互相平形的剖切平面繪制的全剖視圖，重點(diǎn)表達(dá)箱體的內(nèi)部前后結(jié)構(gòu)的分布情況局部放大圖：表達(dá)軸承蓋安裝溝槽的結(jié)構(gòu)。3、確定主要尺寸主視圖上的定位尺寸：水平方向—93、70、65、10、130、2、2豎直方向—15、25俯視圖上的定位尺寸：水平方向—45、158、15、35、30、210、、35豎直方向—8、35、76、15左視圖：76主要定位尺寸標(biāo)注所有定形尺寸4、確定主要技術(shù)要求帶有尺寸公差的主要尺寸：70±0.05、

158±0.1、Φ62K7、Φ67K7、3H12幾何公差：兩個軸承孔的平行度，標(biāo)注如圖所示。表面粗糙度：軸承孔表面、螺栓連接孔表面粗糙度Ra3.2、上下箱體的接觸表面、銷孔表面、軸承蓋安裝溝槽的粗糙度Ra1.6、前后斷面表面粗糙度Ra6.3，其余表面為毛坯表面。斜視圖：輔助表達(dá)窺視孔的真實(shí)結(jié)構(gòu)及其上面分布的連接用螺紋孔的結(jié)構(gòu)5、檢查補(bǔ)漏、填寫標(biāo)題欄

以上5個步驟就是對減速器下體零件實(shí)物，測繪的過程：分析零件，確定圖幅選擇表達(dá)方法確定主要尺寸確定技術(shù)要求查缺補(bǔ)漏、填寫技術(shù)要求知識鏈接測量用的簡單工具有直尺、內(nèi)外卡鉗；測量較精密的尺寸，要用游標(biāo)卡尺、百分尺等。幾種常用的測量方法如下：1.直線的測量一般用直尺測得，有時需要用直尺和三角板配合測量。常用量具及測量方法直線長度測量2．回轉(zhuǎn)面直徑的測量測量圓柱面的尺寸時，應(yīng)該用外卡鉗。外卡鉗應(yīng)與被測零件軸線垂直；測量孔徑用內(nèi)卡鉗，沿著零件的軸線方向放入，如圖4-44b)所示。用內(nèi)外卡鉗測量直徑還需要用直尺測量出數(shù)值。測量較精密零件的內(nèi)、外徑時可以用游標(biāo)卡尺，如圖4-45所示。游標(biāo)卡尺還可以測量內(nèi)表面的深度，該深度屬于直線尺寸。游標(biāo)卡尺測內(nèi)外徑和深度3．壁厚的測量測量壁厚卡鉗不易被取出時可以分兩步進(jìn)行，經(jīng)計(jì)算得x=a-b，y=c-d，如圖所示。壁厚測量4．孔間距的測量當(dāng)兩個孔徑相等時，用直尺測量兩孔中心距的方法，即L1=L2，如圖4-46a)所示。當(dāng)兩孔徑相等時，用外卡鉗測量兩孔距的方法，即a=k+d,如圖4-46b)所示。當(dāng)兩孔徑不等時，a=(d1+d2)/2，如圖4-46c)所示。a)b)c)圖4-46孔間距的測量a)用直尺測量兩孔中心距b)孔徑相等，用外卡鉗