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高層住宅推廣應(yīng)用新技術(shù)綜合報(bào)告HPB235、HRB335、HRB400及冷軋帶肋鋼筋。主樓基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ),筏板底標(biāo)高浴間為面磚墻面樓地面大部分作法為鋪地磚,衛(wèi)生間地面采用聚氨酯涂膜防水;屋材(φ110智能化系統(tǒng)布管均采用優(yōu)質(zhì)阻燃PVC線管,住宅冷熱水布管采用PP-R;采暖管采用PB管。本工程深基坑支護(hù)采用由排樁加止水帷幕組成的擋土結(jié)構(gòu)和按基坑平面設(shè)計(jì)的內(nèi)支撐體系支護(hù)技術(shù)。具體方案為:鋼筋砼灌注樁進(jìn)行支護(hù),支護(hù)樁外設(shè)兩排粉噴樁(南側(cè)為支護(hù)樁間設(shè)置旋噴樁)做隔水帷幕,支護(hù)樁上設(shè)通長(zhǎng)封閉鋼筋砼壓頂梁,單支點(diǎn)采設(shè)1000mm×800mm鋼筋砼壓頂梁,單支點(diǎn)為1200mm×800mm鋼筋砼橢圓環(huán)梁,由角部桁架式鋼筋砼水平梁和16根500mm×500mm方形鋼立柱組成支撐體系共同支撐。支護(hù)樁的鋼筋要伸入環(huán)梁或壓頂梁內(nèi)≥800mm,以確保樁受的力能可靠地傳遞給水現(xiàn)象,未對(duì)已完結(jié)構(gòu)造成任何破壞,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效山西省**********集團(tuán)公司職工住宅樓設(shè)計(jì)帷幕水泥噴漿樁樁徑為500mm,樁距本工程基坑面積4280m2,基坑周圍采用鋼筋砼支護(hù)樁,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基坑南側(cè)度測(cè)量,經(jīng)平差計(jì)算后得本次坐標(biāo)成果。與上次成果進(jìn)行比較位,降水達(dá)到預(yù)定標(biāo)高前,每日觀測(cè)3~5次,地下水位降到預(yù)期標(biāo)高后,每通過(guò)對(duì)周圍建筑物變形及路面進(jìn)行沉降觀測(cè)(從基坑開(kāi)挖到地下結(jié)構(gòu)施工完共帷幕施工完畢40天開(kāi)始開(kāi)挖地基,開(kāi)挖后,委托樁基檢測(cè)部門,用小應(yīng)變檢測(cè)樁難的難題,技術(shù)先進(jìn),保證了基坑各周邊環(huán)境的安全,泵送劑,砼中摻量為3%;砼中摻入Ⅱ級(jí)粉煤灰,由太原市****熱電廠粉煤灰分公司生本工程采用預(yù)拌砼后,使主體結(jié)構(gòu)工程施工工期比原計(jì)劃提前35天,加快了工程砼運(yùn)輸采用兩臺(tái)砼汽車泵,塔吊配合運(yùn)輸。砼振搗投入10臺(tái)ZX35型插入式振搗砼外觀表面潔凈、光滑,無(wú)蜂窩、孔洞、表面裂縫,本工程所有框柱、暗柱、端柱及框架梁主筋均采用新Ⅲ級(jí)鋼筋(HRB400鋼筋采用微合金技術(shù)生產(chǎn)的HRB400鋼筋,抗拉強(qiáng)度570MPa,屈服強(qiáng)度400MPa,強(qiáng)級(jí)鋼筋使鋼筋成本增加7~8%,但用HRB400級(jí)鋼筋(抗拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值360MPa)筑物安全儲(chǔ)備和砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,對(duì)高層建筑作用明顯,工程結(jié)構(gòu)樓板采用冷軋帶肋鋼筋(CRB55鋼材強(qiáng)度高,可節(jié)約建筑鋼材和降低工程造價(jià)。CR渣壓力焊接頭9929個(gè),以φ20鋼筋為例與電弧搭接焊相比,每個(gè)接頭連接時(shí)間縮短約本工程框架柱、剪力墻中暗柱、端柱及框架梁、基礎(chǔ)承臺(tái)梁主筋采用HRB400或工一層的周轉(zhuǎn)速度。裙樓主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板板面平整光滑,幅面大,縫少?;境叽鐬?.44×1.22(m相當(dāng)于6.4塊P3015本工程采用碗扣架后,每層腳手架拆除和搭設(shè)時(shí)間比普通鋼管架減少12小時(shí),共節(jié)約本工程采用KZB五防輕質(zhì)隔墻板4900m2,與粘土磚墻體相比有以下效益:c.采用KZB五防輕質(zhì)隔墻板后節(jié)約工期29天,節(jié)約費(fèi)用7.25萬(wàn)元。套的保護(hù)層與裝飾層的抗裂性能可靠,成功利用廢聚苯顆粒作為保溫主體材料有利于環(huán)境保主樓商場(chǎng)三層頂板底面、技術(shù)層頂板底面、地下一層頂板底面保溫采用2mm厚硬泡無(wú)溶劑聚氨酯、1.5mm厚ZL聚苯顆粒,施本工程頂棚及屋面采用無(wú)溶劑硬泡聚氨酯進(jìn)行主體保溫,采取ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平和補(bǔ)充保溫,充分利用了聚氨酯優(yōu)異的保溫和防水性能以及ZL膠粉聚苯顆由此總結(jié)的《確保地下車庫(kù)頂棚ZL聚苯顆粒復(fù)合聚氨酯保溫層質(zhì)量》成果榮獲2004厚三元乙丙防水卷材,衛(wèi)生間防水層采用二道聚氨酯涂膜,屋面防水采用1.5mm厚三性能,延伸性能和耐久性能的雙組份防水涂料。本工程采用的JS復(fù)合防水涂料由北京由于JS復(fù)合防水涂料具有能在潮濕基層上直接施工、施工方便的特點(diǎn),本工程基用其它防水材料可縮短工期,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程共采用三元乙丙卷材防水層需重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。本工程衛(wèi)生間防水采用了由***建筑防水材料有限公司生產(chǎn)的雙組聚氨酯防水層施工操作簡(jiǎn)單,施工速度快,可大量節(jié)約人工,本節(jié)約人工費(fèi)4.16SBS卷材具有拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、耐腐蝕、耐本工程采用北京中建瑞斯特種建材廠生產(chǎn)的SBS卷材,卷材厚度為4mm。經(jīng)復(fù)試,減少環(huán)境污染,提高施工工效,易于保證防水工程的質(zhì)量新型的PP-R、UPVC、PB管道系統(tǒng)具有衛(wèi)生、節(jié)能、環(huán)保,安裝方便、工效高,耐由于新型塑料管安裝工藝簡(jiǎn)單,工效高,本工程使用后節(jié)約人工本工程電子監(jiān)控系統(tǒng)由2個(gè)窗口和2個(gè)攝像頭組成,分別安裝在施不僅減少了項(xiàng)目人員投入,而且可以有效控制施工質(zhì)量,在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、安全隱患、材料浪費(fèi)等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)糾正并采取相應(yīng)措施,大大提高了項(xiàng)目管米,樁徑800mm。工程樁為摩擦型樁,車庫(kù)、商場(chǎng)部分樁基上設(shè)承臺(tái),主樓部分群樁使用設(shè)備選用KG—1500型潛水轉(zhuǎn)機(jī)2臺(tái)、SH—30鉆機(jī)一臺(tái)。降水井和回灌井的花管及實(shí)管均采用φ325mm鋼筋砼管,花管孔隙率不小山西**********集團(tuán)公司職工住宅樓四~二十九層內(nèi)墻及頂棚采用粉刷石膏抹灰工效1~1.5倍,每層比采用普通抹灰節(jié)約工內(nèi)側(cè)予留20×30mm通長(zhǎng)木條,并在木條下每間距500壓入綁絲,在砼初凝后將木條取與鋼板止水帶相比,橡膠止水條節(jié)約材料成本5120元,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和控制點(diǎn)坐標(biāo)參照總平面圖,確定矩形網(wǎng)各點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算出控制點(diǎn)坐標(biāo)后,采用TC-705形網(wǎng)點(diǎn)架全站儀,測(cè)角測(cè)距后進(jìn)行調(diào)整,直安裝數(shù)量為470m,規(guī)格為400×800×1500;衛(wèi)生間煙氣道安裝數(shù)量為887m,規(guī)格為排煙道、排氣道全部安裝完后全數(shù)做通(風(fēng))和漏風(fēng)、串采用雙電源自動(dòng)切換箱經(jīng)集中供電式應(yīng)急電源EPS配電,保證其供電可靠性。每一組了砼的品質(zhì)。主體結(jié)構(gòu)采用HRB400級(jí)鋼筋和冷軋帶肋鋼筋,提工程采用ZL膠粉聚苯顆粒和無(wú)溶劑硬泡聚氨酯保溫,保證了建筑物的使用功能。采用深基坑支護(hù)采用由排樁加止水帷幕組成的擋土結(jié)構(gòu)和按基坑平面設(shè)計(jì)的內(nèi)支撐體元乙丙防水卷材、聚氨酯防水涂料、SBS卷材、PPR、PB管材、屋面裝飾鋼結(jié)構(gòu)、粉刷采用新技術(shù)后,經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的,經(jīng)統(tǒng)計(jì)節(jié)約鋼材工機(jī)具、機(jī)械、三鋼租賃費(fèi)用,共降低成本303.231萬(wàn)元。

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