發(fā)電機煙囪施工方案

XXX項目柴油發(fā)電機組不銹鋼煙囪工程專項施工方案編制：______________審核：______________審批：______________日期：2024年月日XXX工程有限公司一、編制說明編制本專項方案的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全目標的實現(xiàn)，全面貫徹實施GB/T19001-2000及GB/T28001-2001管理標準，建立健全工程項目管理體系，編制項目管理目標與指標，確保工程有序運行。我們將精心組織、科學(xué)管理，以求優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。確保質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。二、編制依據(jù)1、根據(jù)XX設(shè)計院設(shè)計暖通圖紙及項目現(xiàn)場實際情況進行編制，產(chǎn)品應(yīng)滿足現(xiàn)行最新適用的相關(guān)國家、地方、行業(yè)標準和規(guī)范（含設(shè)計標準和規(guī)范、產(chǎn)品標準和規(guī)范、工程標準和規(guī)范、驗收標準和規(guī)范。2、《預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪》CJ/T288-20173、《預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪技術(shù)規(guī)程》CECS415-20154、《煙囪工程技術(shù)標準》GB50051-20215、《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》GB/T16400-20156、《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T17393-20087、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280-20158、《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467-20099、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-201010、《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T12777-201911、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50126-201712、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013三、工程概況1、項目名稱:2、項目概況：XXX大樓位于XX市XX區(qū)CBD號，該項目為一類高層，總建筑高度100米，總建筑面積91256.3平方。其中：地上22層，建筑面積53253.5平方，主要功能為辦公室。地下4層，建筑面積38002.8平方，主要功能為設(shè)備用房和車庫。為滿足大樓重要負荷及消防負荷用電可靠性要求,在地下二層西側(cè)設(shè)柴油發(fā)電機房，內(nèi)設(shè)2臺0.4KV低壓柴油發(fā)電機組1500KW/1875KVA（PRP），發(fā)電機房儲油間容量1立方米，另由業(yè)主提供油車于約定時間內(nèi)送油至油管接駁口，共同保證發(fā)電機后備儲油時間不小于8小時。發(fā)電機應(yīng)急電源與市電之間均采用雙電源切換ATS開關(guān)進行切換，防止其并列運行。柴油發(fā)電機煙囪采用預(yù)制成品雙層不銹鋼保溫?zé)焽?，?nèi)壁材料為SUS316不銹鋼板，厚1.2mm，外壁材料為SUS304不銹鋼板，厚1.0mm，保溫材料為硅酸鋁棉，厚度100mm。煙囪由我公司負責(zé)深化設(shè)計和安裝，包括煙囪尺寸、補償裝置、支吊架、泄水清掃口等內(nèi)容，從地下一層柴油發(fā)電機房到煙囪井，沿?zé)焽杈街鳂俏蓓敚烁?9.850）處排放。煙囪采用先進的單面焊接，雙面成型工藝，大大提高了工作效率和煙囪的穩(wěn)定性，采用雙翻承插式連接方式，以保證煙道的密封性。柴油發(fā)電機煙囪最大設(shè)計溫度為300℃，安裝后運行時煙囪表面溫度＜50℃。煙囪立管段長度約為103米，25米左右設(shè)置波紋補償器1只并配一副滑動支架，波紋補償器工作溫度為250℃，預(yù)拉伸量為150mm，每2層設(shè)置一付承重支架，頂部設(shè)置一付導(dǎo)向支架。四、施工準備4.1技術(shù)準備1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖、系統(tǒng)圖、施工圖三對照，施工前認真熟悉工程施工圖。2、施工前由施工人員根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙會審、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全交底。3、項目技術(shù)人員隨工程的進度做好各項分部、分項工程的技術(shù)交底工作。4、安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線尺寸、位置、走向，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系，管線交叉較復(fù)雜部位利用計算機畫出透視圖，做好施工前預(yù)控，確保工程質(zhì)量和工程進度。5、結(jié)合各個專業(yè)安裝施工圖，掌握相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，并綜合校核。6、明確施工重點和難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。4.2主要材料準備1、根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲備計劃和消耗定額進行匯總，編制材料計劃的使用計劃。2、所有材料進場時對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。不得使用劣質(zhì)材料和明令淘汰的產(chǎn)品。4.3主要施工工機具及檢測計量器具需用準備機械器具準備主要施工工機具配備一覽表序號工機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機QQ-200臺12電焊機臺13氬氣瓶個24切割機Y100L-2臺15砂輪切割機臺26沖擊電錘臺27手電鉆臺28電動葫蘆臺19倒鏈5噸個210紅外水平儀臺12、主要檢測器具準備主要檢測器具需用量計劃表序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1測距儀臺12水平儀臺13游標卡尺把24水平尺個105磁力線墜個46鋼卷尺5m把157直角尺個68板尺個44.4勞動力準備1、根據(jù)工期要求，參考土建施工進度計劃，以及設(shè)備和材料計劃交貨時間，確定安裝工程進度計劃，在此基礎(chǔ)上安排勞動力。2、班組施工人員在接受技術(shù)交底后，組織相關(guān)人員進行認真分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。勞動力需用量計劃表序號工種單位數(shù)量備注1電焊工個2持有特殊工種證2技術(shù)員個13普通安裝工個54.5現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工總平面圖，確定施工用庫房及半成品加工場地、機具，材料倉庫配備消防器材并懸掛警示牌。2、按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行，以確保機具的正常使用。3、按照施工組織設(shè)計的要求，配備適量的滅火器材，采取相應(yīng)的消防保衛(wèi)措施。煙道預(yù)制有獨立的工作場地，地面已硬化平整、清潔，加工平臺找平。

五、施工方案5.1煙囪的主要制作工藝筒體垂直焊縫采用母體自溶單面焊接雙面成型工藝。筒體每節(jié)連接方式采用氬弧焊滿焊＋卡箍連接。1、煙囪排料根據(jù)施工圖紙繪制加工草圖，煙道之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進行制作。

2、煙囪加工工藝（1）現(xiàn)場測繪①現(xiàn)場草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實際情況進行測繪；②要標清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層煙道尺寸；③加工件的每個接口及加固措施書寫清楚。（2）主要材料的要求①首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述文件，不得使用；②煙囪及配件的鋼板厚度符合施工驗收規(guī)范的要求。3、雙層不銹鋼保溫?zé)焽璧募庸ぶ谱鳠焽柰搀w每節(jié)管道連接方式采用氬弧焊滿焊＋卡箍連接方式，垂直焊縫采用母體自溶單面焊接雙面成型工藝。（煙囪筒體的連接：首先清除表面異使其表面清潔，用手工氬弧焊點焊煅燒連接（煙囪豎管部分）和滿焊連接（煙囪水平部分）。①繪制煙囪加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（煙道標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按煙道所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。②直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入煙道尺寸到電腦→進不銹鋼板于生產(chǎn)線調(diào)直→激光切割→裁板→折彎/卷圓→直縫焊接→壓筋→切割機切角→翻邊→固定撐角→內(nèi)外殼膽組裝→填充硅酸鋁棉→夾層封口→質(zhì)檢。③異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→折彎/卷圓→壓筋→翻邊→手工氬弧焊滿焊→固定撐角→內(nèi)外膽組裝→填充硅酸鋁棉→夾層封口→質(zhì)檢。

4、煙囪部件的制作（1）補償器的制作工藝流程：領(lǐng)料→壓條成型→成品→檢驗①領(lǐng)料：補償器采用SUS316不銹鋼厚度1.2mm的不銹鋼板。②下料成型：下料焊接，然后使用專用設(shè)備壓條成型，固定在在主煙道的內(nèi)層。③補償器制作完成后進行檢驗。（2）防雨帽及避雷針的制作：防雨帽采用SUS304不銹鋼，厚度1.2mm，使用設(shè)備制作焊接成傘型雨帽。雨帽一側(cè)固定避雷針，避雷針采用DN12的不銹鋼圓鋼＋接閃銅頭制作而成。5.2煙囪檢查與堆放不銹鋼煙囪成品碼放在平整，無積水，寬敞的場地，并有防雨、雪措施。碼放時整齊、合理，便于裝運。不銹鋼煙囪搬運裝卸輕拿輕放、防止損壞成品。5.3煙囪的包裝與儲運不銹鋼煙囪的零部件如直管、彎頭、三通、變徑等薄壁不銹鋼管件，任何外力撞擊、磕碰，擠壓都會損壞其表面或使之變形，因此包裝、儲運、安裝過程中必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行，不允許在包裝儲運、安裝過程中損傷外表或者產(chǎn)品發(fā)生變形。1、包裝：煙囪管件由專用木箱單件分別包裝，裝入木箱其兩端的TFD法蘭和夾層用塑料薄膜封閉以防止雨水進入。環(huán)形罩、吊架、支架等分別配套包裝。2、運輸：煙囪包裝好后采用平板汽車運輸，在裝卸過程中應(yīng)保持平穩(wěn)和輕放，按箭頭朝上平穩(wěn)放置汽車上。3、吊架和儲運：汽車運輸至施工現(xiàn)場后，所有管件由專用吊具從汽車取出，小心直立放置在避雨、風(fēng)，地面平坦地面上，注意輕取以保護法蘭面不受損壞，放置管件的地方心須有圍欄和警示牌。運輸至安裝樓層心須在現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。5.4煙囪的安裝與注意事項1、煙囪安裝前的準備在煙囪安裝前派相關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場的勘察、測量，對煙囪需經(jīng)過的路由空間了解清楚，如煙囪要經(jīng)過的井道是否空出，煙囪穿墻處是否已打洞等，為煙囪進場安裝做好準備工作。安裝工程在所有工作程序都到位、煙囪到達現(xiàn)場后，把煙囪筒體送至各樓層。煙囪筒體運送時注意避免磕碰和擠壓，不允許在地面上滾動。安裝前首先熟悉煙囪實物的整體結(jié)構(gòu)和各節(jié)點的詳細結(jié)構(gòu)，了解煙囪工藝結(jié)構(gòu)，連接方式方法，緊固件原理，保溫工藝，外表形狀等；設(shè)置好現(xiàn)場搬運路線，吊裝方法，需用工具、材料、設(shè)備等；設(shè)置好可行的腳手架、人爬梯等：人員安全教育，指定安全規(guī)章，指定安全負責(zé)人，配置安全保護用具用品，約定安全信號，明確事故應(yīng)急處理辦法等。2、煙囪的安裝安裝時要嚴格按照設(shè)計圖紙安裝施工。安裝時再次嚴格檢查每節(jié)管道及所需的輔件、附件，確保安裝質(zhì)量。圓形雙層不銹鋼煙囪的組裝，首先清除雙夾筋與單翻邊表面異物使其表面清潔，然后均勻打上密封膠，再放上3～4根石棉繩，石棉繩接頭處需要重疊交叉，然后放上“Ω”卡，使“Ω”卡在內(nèi)外膽之間，再放上一節(jié)煙囪管，使翻脹段入槽。如果管徑大而失圓，可用木錘輕敲底節(jié)煙囪管的單邊使其入槽。如果失圓太嚴重，可取長度與管徑相等的木方“＋”形撐于上下兩節(jié)管內(nèi)。裝好上一節(jié)，調(diào)節(jié)好焊縫，使上下兩節(jié)煙囪管的焊縫要在一條直線上。焊縫要朝向背面，使其美觀。裝上“Ω”卡。拿掉木方。（2）“Ω”卡的安裝：首先使“Ω”卡的一端先入槽，再整個入槽，用木錘沿“Ω”卡的槽背從一端依次反復(fù)輕擊到另一端，同時擰緊“Ω”卡螺栓。反復(fù)幾次，直到“Ω”卡與翻脹端四周結(jié)合緊密。在收緊“Ω”卡前，應(yīng)特別注意煙囪管外表或本體的其他結(jié)構(gòu)件有無位置要求，如果有必須調(diào)整到所要求的位置上。并經(jīng)測量準確無誤后方可擰緊“Ω”卡螺栓。每節(jié)煙囪管在出廠時均在煙囪管兩端內(nèi)膽外壁上標有與軸線圖相吻合的編號。因此裝煙囪管時應(yīng)注意對號入座。（3）接口處保溫材料的安裝：首先量好上下兩節(jié)煙囪管外殼間的距離，算好周長，用美工刀裁下相應(yīng)寬度、長度、厚度的保溫材料填充到兩節(jié)煙囪管的接頭處。并檢查無縫隙無空洞才算合格。（4）煙囪接口腰帶的安裝：查找編號，對號入座。圍上腰帶時，用專用工具收緊，邊收緊邊擰緊喉箍螺栓，并使腰帶上端內(nèi)翻邊嵌入煙囪管外殼的工藝槽內(nèi)，當(dāng)腰帶與煙囪管無縫貼合時，停止擰緊喉箍螺栓。煙囪管必須在腰帶上的工藝槽內(nèi)打滿結(jié)構(gòu)膠，腰帶下端與煙囪管外殼結(jié)合處打上結(jié)構(gòu)膠。打膠時上下兩邊應(yīng)首先貼上美紋紙再打膠，膠打好24小時后方可撕掉美紋紙。安裝腰帶時不得使用鐵器敲擊其外表，以防止造成跡痕、凹凸等缺陷。（5）豎向煙囪管安裝前首先用線垂從頂層井洞中心吊到底面，以每層煙囪管能順利通過井道為準來進行三通定位，整個豎向煙囪管按此基線進行安裝。（6）三通定位：該工作是整個安裝工作的第一步，也是整個煙囪管的定位標準。它的位置取決于水平煙囪管的標高。在測量時水平標高已按要求計算好，現(xiàn)場安裝時只要定好第一副承重支架，適當(dāng)調(diào)整就可達到現(xiàn)場要求。按照承重支架安裝方法固定好第一副承重支架，按管與管連接向上裝。3、支架的安裝（1）承重支架的安裝：承重支架是分段載重的重要措施，因此安裝時要特別注意。首先根據(jù)圖紙要求選取6#槽鋼制作井道承重支架，根據(jù)現(xiàn)場井洞的尺寸1400×1000段料，支承耳與支架采用石墨墊塊加螺栓連接工藝固定，其余焊接焊點除渣。采用每隔一層設(shè)一副固定支架，約25米處設(shè)波紋補償器并配一副滑動支架。頂部設(shè)一副導(dǎo)向支架加以固定（具體尺寸即安裝方式見施工圖紙）。承重支架示意圖固定支架的安裝：固定支架是放在波紋管上方的一個支架，防止因波紋管伸縮而影（3）導(dǎo)向支架的安裝：導(dǎo)向支架是調(diào)節(jié)煙囪立管垂直度的一個重要措施。使用6#槽鋼做煙囪井支架，4#扁鐵焊接成帶四個耳朵的圓抱箍，扁鐵圓抱箍應(yīng)緊貼煙囪管周圍。要求每6～8米一副導(dǎo)向支架。導(dǎo)向支架示意圖（4）防晃支架的安裝：防晃支架是防止水平管擺動的一個重要措施。設(shè)置情況：三通口一副；每個90度彎頭處一副；水平直管段每3～5m一副。（5）水平吊支架：支吊支架是分解水平煙管重量的重要措施。把8#槽鋼頭用Φ12mm膨脹螺栓打在樓板上，然后用12mm的吊絲吊住2個半圓扁鐵圓抱箍。本項目煙囪管為兩個直徑Φ800的雙層不銹鋼圓形管道，要求水平煙囪管道每2.5米設(shè)一副水平支吊架，三通處設(shè)一副水平防晃支架。水平吊支架示意圖防晃支架示意圖（6）豎管固定支架、承重支架、滑動支架焊接前一定要用水平尺找出水平，使支架在同一水平面上。支架焊好后一定要擰緊支架腳上的四個螺栓，腹板或槽鋼上有幾個眼就應(yīng)上幾個膨脹管或螺絲。焊好的焊縫要平整，敲掉焊渣。防晃支架要做到橫平豎直，一定要擰緊螺帽。防晃支架需切45度角，然后焊接。吊支架和防晃支架的半圓抱箍與煙囪管結(jié)合處要緊密。支架安裝時一定要按出廠編號的順序進行安裝，不得調(diào)換。無論什么支架在焊接好后，一定要按要求刷兩道防銹底漆和兩道銀粉面漆。4、防雷裝置的安裝（1）避雷針的方向：雙層不銹鋼煙囪管的避雷針頂端采用銅棒打磨成尖，鑲嵌在不銹鋼鋼管上。整個避雷針是焊接在雨帽側(cè)面，與雨帽是一個整體。避雷針的底面與建筑物頂部的避雷網(wǎng)用40×4的鍍鋅扁鋼焊接成一個整體。如果建筑物頂部沒有避雷網(wǎng)，由于避雷針、雨帽、煙囪管、支架是一個導(dǎo)體，因此可以用40×4的鍍鋅扁鋼從任一支架引到建筑物的避雷裝置上。（2）避雷針的焊接：由于雙層不銹鋼煙囪管的避雷針與雨帽在廠部已焊接好，現(xiàn)場只要與建筑物的避雷裝置焊接成一個整體即可。但焊縫的長度一定要大于扁鋼寬度的2b倍。三個方向都需焊接，焊縫要均勻、飽滿無咬肉夾雜現(xiàn)象。引線用的扁鋼，拐彎處一定要圓滑自然。（3）如果遇到避雷針與避雷網(wǎng)上下距離較高時，應(yīng)采用抱箍角鋼支撐，防止上下距離過遠時有晃動現(xiàn)象。一般當(dāng)避雷針與原避雷網(wǎng)相距≥2m時，原則上要求抱箍角鋼支撐，確保牢靠、美觀。防雨帽避雷裝置示意圖安裝注意事項圓形煙囪筒體是通過特殊工藝而制成的“Ω”型卡箍連接，從而實現(xiàn)節(jié)與節(jié)之間的緊密整體連接。安裝前要先熟悉煙囪的整體結(jié)構(gòu)和各細節(jié)點的結(jié)構(gòu)圖紙，了解其工藝結(jié)構(gòu)，聯(lián)接方式方法，緊固件原理、外表形狀等。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)計吊裝方案，并準備必要的工具、設(shè)備、材料及輔助設(shè)施。安裝前應(yīng)檢查井道或附著面的結(jié)構(gòu)，且將可能影響施工進度和施工安全的一切障礙或隱患予以清除。吊裝或安裝作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)設(shè)置安全索、護欄、網(wǎng)架、墊板、跳板等可靠的安全防護設(shè)施；應(yīng)設(shè)置醒目的防火、防墜落物等警示標志。垂直煙囪管安裝對接時，應(yīng)確保每一節(jié)筒節(jié)為單翻朝上雙翻朝下；水平煙道安裝時，應(yīng)保證每節(jié)煙管的雙翻法蘭一端迎向煙氣流向。上下兩節(jié)煙囪管的外殼，其縱焊縫應(yīng)保持在一條直線上，外殼上的焊縫宜朝向背面，水平煙道焊縫宜朝向上方。水平煙道的斜率需保證3～5‰。垂直煙囪的中心軸線與水平面的垂直度不大于1.5‰，且不超過40mm。支吊架吊桿的固定點沿?zé)煹乐行妮S線兩側(cè)的對稱誤差不超過15mm，固定點的直線度相對誤差不得超過20mm。防雨帽和避雷裝置應(yīng)由煙囪制造商在出廠時設(shè)計制造，不得現(xiàn)場加工。波紋補償器應(yīng)由煙囪制造廠組合到煙囪筒節(jié)內(nèi)，不得在現(xiàn)場組裝。安裝時，波紋補償器節(jié)應(yīng)確保其處于非壓縮狀態(tài)。清灰裝置應(yīng)安裝在垂直煙囪的底部，且清灰底蓋或清灰門離地高度不宜大于1400mm。每層井道樓板之間均須作防火封堵（具體做法詳見施工圖紙）。防火封堵示意圖六、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施（1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術(shù)管理工作。（2）堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員，落實承包。（3）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序之前對施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。（4）加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。（5）組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。（6）加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。（7）深入現(xiàn)場，跟蹤技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。（8）加強施工技術(shù)資料的管理，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。6.2施工質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度。層層建立和落實工程質(zhì)量責(zé)任制，建立從工長、班組長到分管經(jīng)理的各級質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責(zé)任。認真做好技術(shù)交底工作，切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。負責(zé)施工的班組，在開工前，由技術(shù)負責(zé)人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當(dāng)天的工作質(zhì)量標準進行交代布置。施工中認真做好測量工作的管理，運用科學(xué)的測量手段，做好全面測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，復(fù)核設(shè)計要求。各項施工記錄，必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。（6）分項工序中發(fā)現(xiàn)不符合驗評情況的及時認真地進行處理，嚴禁把不合格點帶入下道工序。（7）施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。在施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止使用并及時向工程負責(zé)人匯報。施工工程負責(zé)人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，提出整改意見。施工班組無條件地進行整改。6.3企業(yè)質(zhì)量驗收標準序號驗收項目企業(yè)標準實測結(jié)果1垂直度底中心與頂中心偏差不大于30mm(不包括工藝偏差）2輪廓直線度絕對值誤差不大于2.5mm3同心度絕對值誤差不大于2.5mm4附件1、避雷裝置接地良好，接地電阻符合要求；2、調(diào)節(jié)閥手柄操作靈活無障礙，標識清楚；5支吊架1、焊接牢固可靠，無虛焊，無夾渣；2、著力點布置合理，與結(jié)構(gòu)體結(jié)合牢固；3、防腐處理無遺漏，符合規(guī)范6法蘭密封膠、密封墊均勻、嚴實無空洞；螺栓、勾碼、卡碼受力均勻一致；松緊適當(dāng)，牢固可靠；7腰帶開口準確貼切，結(jié)合平服和順，接頭固定密實8外表檢查外表無明顯凹凸、劃痕、碰傷等；無污物及其它異類附著物；無破損及褶皺等缺陷；9外露部分防雨設(shè)施、防腐設(shè)施安全可靠，無遺漏無隱患；10水平管道遵循低進高出原則。斜率一般控制在3.5左右或者按照設(shè)計圖紙標明要求。七、施工安全保證措施貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行公司制定的各項安全管理制度；認真做好安全教育、安全檢查、安全例會，做到工作有目標，實施有辦法，檢查有內(nèi)容，考核有依據(jù)，獎懲有標準。建立完善的安全管理組織機構(gòu)，明確各級管理人員的職責(zé)，開工前必須對全體施工人員進行安全教育和安全交底，并進行安全考核，考核合格后方能進場施工。一切施工活動必須有安全施工措施，并在布置前進行交底。施工期間定期召開安全例會，進行不定期的安全檢查，及時消除安全隱患。進入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。在拉設(shè)臨時電源時，電線架空過道須用鋼管保護不得亂拖亂拉，防止電線被車碾物壓。電箱內(nèi)電氣設(shè)備完整無缺設(shè)有專用的漏電保護開關(guān)，一只漏電開關(guān)控制一只插座。所有移動電具都在漏電保護開關(guān)的保護之中，電線無破損，插頭插座完整，嚴禁不用插頭而直接插入插座內(nèi)。各類電動機械勤保養(yǎng)及時法油和清洗嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在使用時如遇中途停電或暫時離開必須關(guān)閉電門或拔出插頭。各類施工機械及電氣設(shè)備必須符合安全規(guī)程非專業(yè)人員不得隨意操作。使用切割機首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊作業(yè)時施工機具放在工具包內(nèi)，嚴禁上下拋擲工具和物件不準用花線塑料膠質(zhì)線亂拉。各種電線絕緣不準有老化破皮、漏電等現(xiàn)象磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻身后面不得有人靠近焊接時，操作人員必須持有特種操作證，電焊工遵守焊接安全技術(shù)中各項規(guī)定，并且要開具動火證有監(jiān)護人員和配備滅火器。嚴禁