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文檔簡介
懸挑支模架施工方案一、工程概況
本工程為XX建設(shè)項目,位于XX市區(qū),主要包括XX棟主樓及其附屬設(shè)施。工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑總面積約為XX平方米,其中主樓高度XX米,共XX層。本次施工的重點和難點在于懸挑支模架的搭設(shè),為確保施工安全和工程質(zhì)量,特制定本懸挑支模架施工方案。
二、施工準(zhǔn)備工作及主要材料需用量計劃
(一)、技術(shù)準(zhǔn)備工作
1.組織項目管理人員學(xué)習(xí)本工程施工方案,明確各自職責(zé),確保施工順利進行。
2.編制詳細(xì)的施工圖紙,明確懸挑支模架的搭設(shè)位置、結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格等。
3.對施工人員進行安全技術(shù)交底,使其熟悉懸挑支模架的搭設(shè)工藝和操作規(guī)程。
4.準(zhǔn)備相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范,確保施工質(zhì)量符合要求。
(二)、物資準(zhǔn)備工作
1.根據(jù)施工圖紙及工程量清單,計算主要材料需用量,如下:
(1)鋼管:XX噸
(2)扣件:XX萬個
(3)腳手板:XX平方米
(4)安全網(wǎng):XX平方米
(5)其他材料:如鋼絲繩、螺栓、焊條等。
2.選擇合格的供應(yīng)商,提前預(yù)訂所需材料,確保材料質(zhì)量和供應(yīng)及時。
3.對進場的材料進行驗收,合格后方可使用。
4.對材料進行分類堆放,做好標(biāo)識,確保材料使用方便、快捷。
5.按照施工進度計劃,提前將所需材料運輸至施工現(xiàn)場,確保施工順利進行。
三、一般規(guī)定
1.施工前,應(yīng)組織相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),掌握懸挑支模架的搭設(shè)、使用、拆除等操作技能,提高安全意識。
2.施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量、安全。
3.懸挑支模架的搭設(shè)應(yīng)按照施工圖紙及施工方案進行,不得擅自更改。
4.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。
5.懸挑支模架施工過程中,應(yīng)定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
6.遇有大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣,應(yīng)暫停懸挑支模架的搭設(shè)、拆除等作業(yè)。
7.懸挑支模架施工過程中,應(yīng)做好以下記錄:
(1)施工日志:記錄每日施工進度、人員安排、天氣情況等。
(2)安全技術(shù)交底記錄:記錄交底時間、地點、參加人員、交底內(nèi)容等。
(3)材料驗收記錄:記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等情況。
(4)施工驗收記錄:記錄懸挑支模架搭設(shè)、拆除、驗收等過程。
8.懸挑支模架施工過程中,應(yīng)做好環(huán)境保護和文明施工,降低對周邊環(huán)境的影響。
9.施工結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定對懸挑支模架進行拆除,并清理施工現(xiàn)場,確保場地整潔。
10.施工過程中,應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系,確保施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。
11.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施,并定期進行檢查,確保消防設(shè)施正常使用。
12.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)、休息區(qū)等,確保施工現(xiàn)場秩序井然。
四、落地式雙排鋼管外腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(一)、腳手架材質(zhì)
1.鋼管:應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的φ48.3×3.6mm焊接鋼管,表面應(yīng)光滑,無裂紋、砂眼等缺陷。
2.扣件:應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的扣件,包括直角扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)扣件,材質(zhì)應(yīng)為鑄鐵或鑄鋼,表面應(yīng)進行防銹處理。
3.腳手板:應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的木質(zhì)或鋼質(zhì)腳手板,木質(zhì)腳手板應(yīng)采用硬木,厚度不小于50mm,寬度不大于300mm,兩端應(yīng)設(shè)直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲繩箍。
4.安全網(wǎng):應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2。
(二)、腳手架的基底
1.腳手架基底應(yīng)平整、堅實,具有足夠的承載能力。
2.基底應(yīng)進行找平處理,必要時可鋪設(shè)墊板,墊板應(yīng)平整、堅固,且厚度不小于50mm。
3.垂直運輸設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)與腳手架基底分開設(shè)置,避免相互影響。
(三)、腳手架的掃地桿
1.掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地面200mm處的立桿上。
2.掃地桿應(yīng)水平設(shè)置,并與立桿緊密連接,確保腳手架的整體穩(wěn)定性。
(四)、架體與建筑物的拉結(jié)
1.腳手架應(yīng)與建筑物進行可靠拉結(jié),拉結(jié)點間距應(yīng)不大于4m。
2.拉結(jié)材料應(yīng)采用不小于φ12mm的鍍鋅鋼絲繩或符合規(guī)定的拉結(jié)桿件。
3.拉結(jié)點應(yīng)設(shè)在建筑物鋼筋混凝土構(gòu)件上,且應(yīng)具有足夠的承載能力。
(五)、腳手架板的鋪設(shè)
1.腳手板應(yīng)滿鋪,板與板之間應(yīng)緊密排列,板端應(yīng)距支撐點不超過200mm。
2.腳手板搭接長度應(yīng)不小于200mm,搭接處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿支撐。
3.腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),不得出現(xiàn)翹曲、懸空現(xiàn)象。
(六)、立桿的縱距、橫距、步距
1.立桿的縱距應(yīng)不大于1.5m,橫距應(yīng)不大于1.05m。
2.步距應(yīng)不大于1.8m,且每步應(yīng)設(shè)置縱橫雙向水平桿。
3.立桿應(yīng)垂直設(shè)置,垂直度偏差應(yīng)不大于1/500。
(七)、外腳手架的防護
1.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)從腳手架底部起全封閉,并與腳手架體固定牢固。
2.腳手架作業(yè)層應(yīng)設(shè)置高度不小于120mm的防護欄桿,防護欄桿底部應(yīng)設(shè)置180mm高的踢腳板。
3.腳手架作業(yè)層應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的安全通道,通道口應(yīng)設(shè)置防護門或防護棚。
4.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置防墜落裝置,如安全帶掛點或防墜器等。
5.腳手架應(yīng)定期進行檢查和維護,確保防護設(shè)施完好有效。
(八)、支撐體系
1.腳手架支撐體系應(yīng)包括立桿、橫桿、斜桿等,確保腳手架整體穩(wěn)定。
2.斜桿應(yīng)設(shè)置在腳手架的每一側(cè)面,與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間。
3.橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的適當(dāng)位置,確保腳手架的橫向穩(wěn)定性。
4.支撐體系應(yīng)與腳手架同步搭設(shè),不得滯后。
(九)、桿件搭設(shè)構(gòu)造要求
1.立桿、橫桿、斜桿等桿件連接應(yīng)采用扣件連接,扣件應(yīng)緊固可靠。
2.立桿與橫桿的連接應(yīng)符合規(guī)定的間距,確保結(jié)構(gòu)強度。
3.斜桿與立桿、橫桿的連接應(yīng)牢固,確保整體穩(wěn)定性。
4.桿件搭設(shè)應(yīng)避免出現(xiàn)垂直交叉,減少安全隱患。
(十)、荷載
1.腳手架荷載應(yīng)按設(shè)計要求進行搭設(shè),不得超載使用。
2.腳手架作業(yè)層的活荷載應(yīng)不大于2.0kN/㎡。
3.腳手架應(yīng)進行荷載試驗,合格后方可投入使用。
(十一)、特殊部位處理
1.對于腳手架與建筑物連接處的特殊部位,應(yīng)采取加強措施,如增設(shè)拉結(jié)點、加強支撐等。
2.轉(zhuǎn)角處、樓梯間等特殊部位應(yīng)增加斜桿或橫桿,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3.對于局部懸挑部位,應(yīng)采用加強桿件或增設(shè)支撐,確保安全。
(十二)、搭設(shè)和拆除順序
1.腳手架的搭設(shè)應(yīng)按照從下至上、從內(nèi)至外的順序進行。
2.腳手架的拆除順序應(yīng)與搭設(shè)相反,先拆除上部結(jié)構(gòu),后拆除下部結(jié)構(gòu)。
3.搭設(shè)和拆除作業(yè)應(yīng)遵循對稱、均衡的原則,避免局部過載或失穩(wěn)。
4.拆除作業(yè)應(yīng)從上至下逐層進行,嚴(yán)禁上下層同時拆除。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
(一)、腳手架材料質(zhì)量控制措施
1.所有吊籃及其配套材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,必須有出廠合格證和質(zhì)量證明文件。
2.進場材料應(yīng)進行嚴(yán)格驗收,包括外觀檢查、尺寸偏差、力學(xué)性能等,確保材料質(zhì)量符合要求。
3.對驗收合格的材料進行分類堆放,做好標(biāo)識,防止混用。
4.定期對材料進行抽檢,確保材料在使用過程中的質(zhì)量穩(wěn)定。
(二)、保證施工質(zhì)量措施
1.吊籃安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案,明確安裝工藝、步驟和要求。
2.吊籃安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進行,確保安裝質(zhì)量。
3.安裝完畢后,進行吊籃負(fù)載試驗,確保吊籃及其懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
4.定期對吊籃進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
(三)、保證安全施工措施
1.吊籃作業(yè)前,對施工人員進行安全技術(shù)交底,使其熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
2.吊籃作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
3.吊籃作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。
4.遇有大風(fēng)、雨、雪等惡劣
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