420004轉爐操作規(guī)程

PAGEPAGE1420004轉爐操作規(guī)程420004轉爐操作規(guī)程之相關制度和職責，額定容量：5噸1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。2、檢查制動器和其它安全裝置是否可靠，如有不安全因素，要立即通知維修人員處理。3、檢查全部操作手柄是否都放在空擋位置上。4、檢查放風伐是否完好...額定容量：5噸1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。2、檢查制動器和其它安全裝置是否可靠，如有不安全因素，要立即通知維修人員處理。3、檢查全部操作手柄是否都放在空擋位置上。4、檢查放風伐是否完好、靈活、可靠，否則通知維修人員修理。5、空運轉試車，檢查傳動系統(tǒng)（電機，減速器等）和爐體的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。6、工作時，爐身的旋轉角要嚴格遵守工藝文件規(guī)定，防止鋼水堵死風眼。7、經常注意爐壁的燒損情況，防止爐壁燒透，以免損壞爐殼。8、打掃現(xiàn)場，清理設備時，特別是大齒輪周圍一定要清理干凈。篇2：轉爐煉鋼安全操作規(guī)程(1)準備工作轉爐煉鋼開爐前的準備工作非常重要，稍有忽視就可能釀成重大人身事故。吹煉時，發(fā)現(xiàn)煙罩漏水，應馬上停吹，關閉中壓水閥門，檢修焊接，直至不漏水為止。檢查管道與閥門時，要有監(jiān)護和檢查二人同時進行，嚴禁吸煙，周圍不得有明火，防止漏氧燃燒。在氧氣管道周圍，不準堆放易燃易爆和油污物。爐蓋上面焊有水箱，轉爐倒爐時，鋼水不能碰水冷爐口，以免引起事故。冶煉過程中如發(fā)現(xiàn)水冷爐口漏水，應立即停吹，派二人檢查進水閥門并修復。(2)冶煉過程的安全①兌鐵水后吹第一爐鋼時，溫度要升高，吹煉時間要長，這樣可避免發(fā)生塌爐。盡管如此，新開爐子倒渣出鋼時，周圍人員還應讓開，因為這時爐體尚不穩(wěn)定，燒結不牢固，而爐內氣流非常激烈，爐內渣子易噴出爐外，造成爐襯剝落，嚴重時可能塌爐。②裝料前應將爐內殘鋼殘渣倒掉。裝料時先裝廢鋼和鐵礦石，后裝適當溫度的鐵水。加入的廢鋼原料要仔細清理，不能把帶炸藥的廢武器，盛有水、冰、雪的容器加入爐內。發(fā)現(xiàn)廢舊炮彈不許亂拆亂動，應及時交有關部門處理。③在冶煉過程中，爐長和搖爐工要密切注意火焰的變化，當吹到終點火焰還不下降，周圍有煙霧上升時，應提前檢查。發(fā)現(xiàn)噴槍滲水時，應迅速調換噴槍，如果繼續(xù)吹煉，噴頭大量漏水，會造成嚴重的爆炸事故。④發(fā)生噴濺時，火星沖出氮(或蒸汽)封口，可將氧氣皮管燒壞，造成設備事故，如果渣子不化而又采取高槍位的不正常操作，造成連續(xù)性的劇烈大噴濺，危害更大。還有一種是動爐倒渣大噴濺，爆炸威力大，往往會炸壞搖爐房的儀器設備、灼傷人員。出現(xiàn)這種大噴濺的原因是渣子氧化性過高、氧氣截止閥失效，漏氧時間過長等，因而渣子表面氧量高，爐子傾動時，產生大量泡沫噴出爐口。⑤發(fā)生跑鋼事故時，首先應搞清跑鋼部位，以便采取措施。竄鋼時應從速調整化學成分，快速出爐，以免發(fā)生設備和人身事故。萬一發(fā)生爐底竄鋼時，應立即關閉進水閥門，在著火部位用四氯化碳滅火機滅火。⑥氧氣頂吹轉爐煉鋼，鋼水溫度高達1000℃以上，在這種溫度下，水的體積將增大5000倍以上。這時假如蒸汽在爐內無自由發(fā)散余地，便會發(fā)生惡性爆炸事故。因此爐內嚴禁入水。但是每個爐子都需要使用大量水冷，因此要嚴密注意防止冷卻水漏入爐內。在冶煉過程中，往往會出現(xiàn)噴槍頭部，活動煙罩、氣化冷卻煙道漏水，其現(xiàn)象是有白煙霧出現(xiàn)，火焰突然收縮等反常情況。這時必須立即提槍，關高壓水，采取監(jiān)護等一系列有效措施，等爐內水蒸汽發(fā)散完后，才能轉動爐體，否則極易發(fā)生嚴重爆炸事故。煙氣凈化系統(tǒng)的爆炸，主要發(fā)生在第一級文氏管前，爆炸力較大，嚴重威脅人身安全和正常生產。發(fā)生爆炸的原因是爐內操作不正常發(fā)生連續(xù)爆發(fā)性噴濺，大量渣子噴入文氏管，如果文氏管噴水量不足以熄滅噴入的紅渣，便在其中留下了火種，如果漏入的氧量與轉爐煙氣中一氧化碳量混合成一定的比例，遇火種即能爆炸。防止措施是爐前作業(yè)嚴格遵守操作規(guī)程，盡量杜絕大噴渣，適當限制補爐砂量，保證燒結質量，防止坍補爐料；除塵管道設備保持氣密性，有漏氣及時修補；增加文氏管噴水量，使它足夠熄滅噴出的火種。補爐后再次開吹時，如發(fā)現(xiàn)火焰有突然熄滅現(xiàn)象，應即提搶，停吹倒渣，降低氧壓，繼續(xù)吹煉，這時若再發(fā)生噴濺，也可減輕并防止爆炸事故發(fā)生。篇3：420004轉爐的操作步驟額定容量：5噸1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。2、檢查制動器和其它安全裝置是否可靠，如有不安全因素，要立即通知維修人員處理。3、檢查全部操作手柄是否都放在空擋位置上。4、檢查放風伐是否完好、靈活、可靠，否則通知維修人員修理。5、空運轉試車，檢查傳動系統(tǒng)（電機，減速器等）和爐體的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。6、工作時，爐身的旋轉角要嚴格遵守工藝文件規(guī)定，防止鋼水堵死風眼。7、經常注意爐壁的燒損情況，防止爐壁燒透，以免損壞爐殼。8、打掃現(xiàn)場，清理設備時，特別是大齒輪周圍一定要清理干凈。篇4：轉爐本體維護規(guī)程1、點檢、維護的規(guī)定1.1、點檢的規(guī)定1.1.1、點檢人員點檢時按點檢標準和點檢表上的內容逐條檢查確認，并認真填寫記錄。1.1.2、點檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點檢人員力所能及的情況下要立即采取措施或處理，處理不了要逐級匯報。1.2、維護的規(guī)定1.2.1、每班檢查傾動電機運行是否有異響，軸承溫度是否正常，軸承工作溫度不得超過70℃以上。1.2.2、每班檢查傾動制動器力矩可靠是否正常，閘皮磨損是否在允許范圍內。1.2.3、每班檢查一次減速機和二次減速機運行是否正常，有無其它異常聲響，無漏油。1.2.4、每班檢查傾動設備各部位的連接螺栓，發(fā)現(xiàn)螺栓松動應及時處理。1.2.5、每班檢查傾動設備的潤滑系統(tǒng)運行是否正常，各壓力表指示是否正常。1.2.6、每班對傾動設備運行情況做好詳細的記錄，并做好交接班記錄。2、設備潤滑的規(guī)定2.1、按設備潤滑表規(guī)定的油品牌號、周期、油量定期加換油。2.2、做好設備加換油實施記錄。2.3、定期對N220#、N320#潤滑油取樣化驗，及時處理或更換不合格油品。3、設備定期調試、調整的規(guī)定3.1、在每次計劃檢修時對傾動設備的每個傾翻角度進行仔細的檢查，保證制動器安全可靠，準確無誤。3、2、對緊急按鈕及連鎖裝置進行試車。4、設備定期清掃的規(guī)定4.1、每月檢修對傾動設備清掃一次。4.2、每周對各壓力表、視油鏡擦掃一次，要求無積灰和油泥。5、設備缺陷、故障處理的規(guī)定（見故障處理表）6、電氣部分6.1對轉爐配電線路的布線情況、結構型式、導線型號、規(guī)格及各開關配電箱的位置要全面了解。6.2了解負荷的要求、大小及有關情況。6.3檢查導線的發(fā)熱情況，維護人員要經常檢查線路的負荷情況,檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器母線槽子、接地接零裝置等運行情況，母線有無氧化過熱、變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒損現(xiàn)象，螺栓是否緊固。線路上各種接地是否完好，有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。6.4線路上和線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況，絕對禁止在導線上懸掛物體及在線路近旁堆放易燃易爆物品。對敷放在潮濕、有腐蝕性物質及高溫場所的線路和設備，要定期作絕緣檢查，絕緣電阻一般不低于0.5MΩ。6.5隔離開關用1000伏搖表測其絕緣應不低于300MΩ。刀開關的傳動裝置是否靈活好用,刀片與固定觸頭的表面應清潔觸頭應接觸良好;各零件不得有損傷裂紋，各部分螺絲應牢固可靠,分合時不應有表阻現(xiàn)象6.6自動開關所帶負荷電流是否符合額定值范圍。過載熱元件容量與過負荷額定值的規(guī)定是否相符。開關的信號指示與電路的分合狀態(tài)是否相符。開關與電路的連接部位是否有過熱現(xiàn)象。6.7所有低壓電器在送電前和交接之后，必須進行靜態(tài)檢查，只有確認無異狀態(tài)方可送電運行，對運行設備的繼電保護低壓電器的整定值，應根據(jù)生產負荷情況確定，不得隨意改變。7、轉爐電氣測量儀表的維護7.1儀表的外殼是否完好、清潔。儀表指針的擺動范圍是否超過它的最大量程，指針動作有無表阻現(xiàn)象，是否能夠零。儀表的運行聲音是否正常。7.2儀表的連接導線及接點是否牢固，有無接觸不良和過熱現(xiàn)象。7.3帶有切換開關儀表應經常進行切換，以檢查儀表指示及切換開關是否正常。7.4測量儀表配置的熔斷器、互感器應符合規(guī)定，二次接線正確，配線清晰美觀。定期檢查各脫扣器的整定值和動作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整定。7.5擦洗各儀表盤，操作盤8、現(xiàn)場限位、開閉器及電機的檢查8.1每次巡檢都必須對現(xiàn)場的限位及開閉器進行仔細的檢查，對其動作行程和動作的可靠程度進行確認，氧槍還需校驗其高度值是否變化。8.2各電機是否有松動跡象，未運行電機需對其各個螺栓進行緊固。運行狀態(tài)下的電機聽其聲音是否正常。8.3現(xiàn)場的操作箱及各操作臺應及時清理，保持其清潔。8.4、有人值班的電磁站每班應巡視檢查1～2次，無人值班的每周檢查２～３次，及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的設備缺陷和故障，并設法采取措施，使之消除。若處理不了應及時上報有關人員，以免故障擴大。9、PLC控制站及計算機操作站9.1、每六個月對計算機主機清灰一次。9.2、每三年更換計算機CPU風扇（爐前計算機）（專）。9.3、每個月對鼠標和鍵盤進行一次清理和清掃（由操作人員完成）。9.4、每周對網線進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，若因故不能及時處理，應上報相關部門（專）。10、設備檢查、調整、記