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文檔簡(jiǎn)介

中級(jí)注冊(cè)安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

第一章機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)

第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

第六節(jié)鍛造安全技術(shù)

第七節(jié)安全人機(jī)工程

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

一、機(jī)械基本概念

二、機(jī)械分類(lèi)

三、機(jī)械使用過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素

四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施

六、機(jī)械制造生產(chǎn)場(chǎng)所安全技術(shù)

第一章?第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

一、機(jī)械基本概念

機(jī)械包括:

(1)單臺(tái)的機(jī)械。例如,木材加工機(jī)械、金屬切削機(jī)床、起重機(jī)等。

(2)實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺(tái)機(jī)械組合成一個(gè)綜合整

體,如自動(dòng)生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

(3)可更換設(shè)備。可以改變機(jī)械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設(shè)備,這些設(shè)備可

自備動(dòng)力或不具備動(dòng)力。

[2018年真題】機(jī)械包括單臺(tái)機(jī)械、實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備、可更換設(shè)備。

下列機(jī)械中,屬于大型成套設(shè)備的是(X

A.圓鋸機(jī)

B.起重機(jī)

C.注塑機(jī)

D.組合機(jī)床

【答案】D

【解析】實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺(tái)機(jī)械組合成一個(gè)綜合

整體,如自動(dòng)生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

二、機(jī)械分類(lèi)

(-)動(dòng)力機(jī)械:電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無(wú)電源的地方使用的聯(lián)合動(dòng)力裝置。

(二)金屬切削機(jī)械:車(chē)床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鏡床、刨

(插)床、拉床、電加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床12類(lèi)。

(三)金屬成型機(jī)床:金屬切削加工以外的,如鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械等。

(四)交通運(yùn)輸機(jī)械:汽車(chē)、火車(chē)、船舶和飛機(jī)等交通工具。

(五)起重運(yùn)輸機(jī)械:各類(lèi)起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。

(六)農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械等。

(七)工程機(jī)械:土石方施工、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、工程起重機(jī)、壓

實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械及其他專(zhuān)用工

程機(jī)械。

(八)通用機(jī)械:泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門(mén)、真空設(shè)備、分離機(jī)械、減(變)速機(jī)、干燥設(shè)

備、氣體凈化設(shè)備等。

(九)輕工機(jī)械

紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)械等。

(十)專(zhuān)用機(jī)械

冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械等。

三、機(jī)械使用過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素

(-)機(jī)械性危險(xiǎn)★

產(chǎn)生機(jī)械性危險(xiǎn)的條件因素主要有:

(1)形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。

(2)相對(duì)位置。如由于機(jī)器零部件運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對(duì)位置。

(3)動(dòng)能。具有運(yùn)動(dòng)(速度、加速、減速)以及運(yùn)動(dòng)方式(平動(dòng)、交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))

的機(jī)器零部件與人體接觸,零部件由于松動(dòng)、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。

(4)勢(shì)能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢(shì)能,高空作業(yè)人員跌落危險(xiǎn)、彈性元

件的勢(shì)能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢(shì)能、高壓流體(液壓和氣動(dòng))壓力超過(guò)系

統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。

(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動(dòng)機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。

(6)機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>

(7)料堆(垛);坍塌、土巖滑動(dòng)造成掩埋所致的窒息危險(xiǎn)等。

(二)非機(jī)械性危險(xiǎn)

非機(jī)械性危險(xiǎn)主要包括電氣危險(xiǎn)(如電擊、電傷)、溫度危險(xiǎn)(如灼燙、冷凍1噪聲危

險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)(如電離輻射、非電離輻射\材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、未履行安

全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)等。

四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施★★★

(-)轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無(wú)凸起部分)

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(有凸起部分)

(3)對(duì)旋式軋式

(4)牽引餛

(5)輯式輸送機(jī)(混軸交替驅(qū)動(dòng))

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī))

(7)徑流通風(fēng)機(jī)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無(wú)凸起部分):與軸具有12mm凈距的護(hù)套對(duì)其進(jìn)行防護(hù),護(hù)套和軸可以相

互滑動(dòng)。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。

(3)對(duì)旋式軋輻:操作人員的手、臂以及身體有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防

(4)牽引輕:安裝鉗型條,通過(guò)減少間隙來(lái)提供保護(hù),通過(guò)鉗型條上的開(kāi)口,便于材料的

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動(dòng)):應(yīng)該在驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輻軸都

被驅(qū)動(dòng),將不存在卷入的危險(xiǎn),故無(wú)須安裝防護(hù)裝置。

餛軸交替驅(qū)動(dòng)與連續(xù)驅(qū)動(dòng)

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī)):開(kāi)放式葉片是危險(xiǎn)的,需要使用防護(hù)網(wǎng)來(lái)進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔

應(yīng)足夠大,使得空氣能有效通過(guò);同時(shí)網(wǎng)孔還要足夠小,能有效防止手指接近葉片。

(7)徑流通風(fēng)機(jī):通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長(zhǎng)度的導(dǎo)管所保護(hù),并且其入口應(yīng)覆蓋防

護(hù)網(wǎng)。

軸流風(fēng)機(jī)徑流風(fēng)機(jī)

(8)嚙合齒輪:暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。

(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪:當(dāng)有輻輪附屬于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),可以利用一個(gè)金屬盤(pán)片填充有輻輪來(lái)

提供防護(hù),也可以在手輪上安裝一個(gè)彈簧離合器,使軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

(a)匐懿(b)使用金屬盤(pán)片⑹使且器聯(lián)合器

填充的有輻輪的有輻輪

(10)砂輪機(jī):除了其磨削區(qū)域附近,均應(yīng)加以密閉來(lái)提供防護(hù)。在其防護(hù)罩上應(yīng)標(biāo)出砂

輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù)。

(11)旋轉(zhuǎn)的刀具:旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部。手工送料,應(yīng)減少刀刃暴露,并使用背板

防護(hù)。物料是可燃物時(shí),應(yīng)防火措施。拆卸刀片時(shí),應(yīng)使用特殊的卡具和手套來(lái)提供防護(hù)。

(二)直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)切割刀刃:切割刀刃應(yīng)使其暴露部分盡可能少。對(duì)刀具進(jìn)行維護(hù)時(shí),需要提供特殊的

卡具。

(2)砂帶機(jī):砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動(dòng),并且具有止逆裝置,僅將工作

區(qū)域暴露出來(lái),靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

(3)機(jī)械工作臺(tái)和滑枕:平板(滑枕)達(dá)到極限位置時(shí),平板(滑枕)的端面距離應(yīng)和固

定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓。

>500mm

(5)帶鋸機(jī):可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上,僅用于材料切割的部分可以露出,

其他部分得以封閉。

(6)沖壓機(jī)和挪接機(jī):操作人員手持工件靠近沖擊頭,需要提供能夠感知手指存在的特殊

失誤防護(hù)裝置。

(7)剪刀式升降機(jī):操作過(guò)程的危險(xiǎn)在于工作平臺(tái)和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。

可利用簾布加以封閉。維護(hù)過(guò)程的危險(xiǎn)在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合??赏ㄟ^(guò)障礙物(木塊等)

來(lái)防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合。

剪刀式升降機(jī)窗布防護(hù)

(三)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)齒條和齒輪:應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來(lái)。

(2)皮帶傳動(dòng):皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。因摩擦生熱,

其采用的防護(hù)措施應(yīng)有足夠的通風(fēng),防止過(guò)熱而失效。

從動(dòng)輪主動(dòng)輪

(2)皮帶傳動(dòng):皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng),與皮帶的距離不應(yīng)小于

50mm。防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法,或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

(2)皮帶傳動(dòng):一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在2m以上時(shí),下列3

種情況下,也應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

1、中心距23m

2、寬度215cm

3、轉(zhuǎn)速N9m/min

【2018年真題】皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位,通常采用金

屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。下列皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的防護(hù)措施中,不符合安全要求的是(\

A.皮帶輪中心距在3m以上,采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

B.皮帶寬度在15cm以上,采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

C.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/mim以下,未設(shè)防護(hù)

D.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以上,皮帶輪中心距在3m以下,未設(shè)防護(hù)

【答案】C

【解析】皮帶傳動(dòng)裝置離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。2m以上也應(yīng)設(shè)防護(hù):皮帶輪中心距

的距離3m以上;皮帶寬度15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

(2)輸送鏈和鏈輪:采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施

機(jī)械設(shè)備安全應(yīng)考慮其壽命的各個(gè)階段,包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)安全和機(jī)械使用的安全兩

個(gè)階段。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全遵循以下兩個(gè)基本途徑:選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),盡可能避免危險(xiǎn)或減

小風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)減少對(duì)操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要,限制人們面臨危險(xiǎn),避免給操作者帶來(lái)不必

要的體力消耗、精神緊張和疲勞。

消除或減小相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)按下列等級(jí)順序?qū)嵤┌踩夹g(shù)措施的“三步法"。

第一步:本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施,適當(dāng)選擇機(jī)器的設(shè)計(jì)特性和暴露人員與機(jī)器的交互作用。

第二步:安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施,也稱(chēng)間接安全技術(shù)措施。可采用安全防護(hù)或補(bǔ)充保

護(hù)措施。

第三步:使用信息,也稱(chēng)提示性安全技術(shù)措施。使用信息明確警告,使用設(shè)備的方法和

相關(guān)的培訓(xùn)。

(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過(guò)程和動(dòng)力源

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)

5.材料和物質(zhì)的安全性

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)★★★

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

(1)機(jī)器零部件形狀。避免銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位;對(duì)“陷入”的機(jī)器開(kāi)口或管

口端進(jìn)行折邊、倒角或覆蓋。

(2)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件相對(duì)位置設(shè)計(jì)。加大運(yùn)動(dòng)部件之間的間距,使人體可以安全進(jìn)入;或通

過(guò)減小其間距,使人體的任何部位不能進(jìn)入。

(3)足夠的穩(wěn)定性。在機(jī)器生命周期的各個(gè)階段內(nèi)都應(yīng)考慮機(jī)器的穩(wěn)定性。

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

(1)足夠的抗破壞能力

(2)連接緊固可靠

(3)防止超載應(yīng)力

(4)良好的平衡和穩(wěn)定性

3.使用本質(zhì)安全的工藝過(guò)程和動(dòng)力源

(1)爆炸環(huán)境中的動(dòng)力源

(2)采用安全的電源

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險(xiǎn)

(4)改革工藝控制有害因素

5.材料和物質(zhì)的安全性

(1)材料的力學(xué)性能承載能力

(2)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性

(3)避免材料的毒性

(4)防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)★★★

一是機(jī)械設(shè)備要盡量少出故障,二是出了故障要容易修復(fù)。

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。在預(yù)設(shè)條件及壽命周期內(nèi),能夠承受所有干擾和應(yīng)

力,且產(chǎn)生失效效果小的組件。

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計(jì)。一個(gè)組件失效,另一個(gè)組件能繼續(xù)

執(zhí)行各自的功能。采用多樣化設(shè),避免共因失效。

(3)操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)。通過(guò)機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

化,通過(guò)進(jìn)料滑道、推桿和手動(dòng)分度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露于危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)。產(chǎn)品故障,應(yīng)易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易安裝、易檢修,維修性是

產(chǎn)品固有的可靠性指標(biāo)。維修點(diǎn)在危險(xiǎn)范圍外;維修的可達(dá)性;維修的互換性,同時(shí)考慮維

修人員的安全。

【2018年真題】機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)主要包括使用可靠性已知的安全相關(guān)組件、關(guān)鍵組件或

子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計(jì)、操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)

等四個(gè)原則。下列關(guān)于其說(shuō)法錯(cuò)誤的是(\

A.操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)——一個(gè)組件失效時(shí),另一個(gè)組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能

B.使用可靠性已知的組件一一考慮沖擊、震動(dòng)、溫度、適度等環(huán)境條件

C.關(guān)鍵組件安全性冗余——采用多樣化設(shè)計(jì),避免共因失效

D.機(jī)械設(shè)備的維修性——故障時(shí),易拆、易裝、易檢修

【答案】A

【解析】操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)。通過(guò)機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自

動(dòng)化,通過(guò)進(jìn)料滑道、推桿和手動(dòng)分度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露與危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

"人一機(jī)”相互作用的要素:

(1)操作臺(tái)和作業(yè)位置

(2)避免操作者的緊張姿勢(shì)、動(dòng)作和節(jié)奏

(3)增設(shè)局部照明,避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)

(4)手動(dòng)控制操縱裝置

(5)指示器、刻度盤(pán)和視覺(jué)顯示裝置

(二)安全防護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

2.保護(hù)裝置

3.安全防護(hù)裝置的選擇

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

通常采用殼、罩、屏、門(mén)、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置。

1)防護(hù)裝置的功能

(1)隔離作用

(2)阻擋作用

(3)容納作用

(4)其他作用

2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險(xiǎn)

(1)安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效。

(2)操作者對(duì)安全防護(hù)裝置形成心理依賴(lài)而放松警惕,安全防護(hù)裝置影響操作遭到廢棄。

(3)運(yùn)動(dòng)零部件或下落的重型防護(hù)裝置的危險(xiǎn)。

(4)安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)不合理。

(5)防護(hù)裝置與運(yùn)動(dòng)部件安全距離不符合要求。

3)安全防護(hù)裝置的一般要求

(1)滿(mǎn)足安全防護(hù)裝置在機(jī)器的整個(gè)使用周期的功能要求。

(2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性。

(3)不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。

(4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。

(5)滿(mǎn)足安全距離的要求。

(6)不影響機(jī)器的預(yù)定使用功能。

(7)遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則。

(8)滿(mǎn)足某些特殊工藝要。

4)防護(hù)裝置的類(lèi)型

防護(hù)裝置可以設(shè)計(jì)為封閉式;也可采用距離防護(hù),憑借安全距離和安全間隙來(lái)防護(hù);還

可以設(shè)計(jì)為整個(gè)裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。

金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩,一般用于齒輪傳動(dòng)或傳輸距離不大的傳動(dòng)裝置;金

屬骨架常用于皮帶傳動(dòng)裝置;欄柵式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場(chǎng)合。

(1)固定式防護(hù)裝置:保持在所需位置(關(guān)閉)不動(dòng)的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開(kāi)

或拆除。

(2)活動(dòng)式防護(hù)裝置:通過(guò)機(jī)械方法與機(jī)器的構(gòu)架或固定元件相連接,并且不用工具就可

打開(kāi)。

(3)聯(lián)鎖防護(hù)裝置:只要防護(hù)裝置不關(guān)閉,危險(xiǎn)功能就不能執(zhí)行,只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),

危險(xiǎn)功能才有可能執(zhí)行;在危險(xiǎn)功能執(zhí)行過(guò)程中,只要防護(hù)裝置被打開(kāi),就給出停機(jī)指令。

5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上,應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū),使人不可能越過(guò)或繞

過(guò)。

(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件,若不用工具不可能拆除或打開(kāi)。

(3)活動(dòng)防護(hù)裝置打開(kāi)時(shí),盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵3诌B接,防止丟失。

(4)當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí),危險(xiǎn)功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行,

裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)。

(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動(dòng)部分調(diào)整件,在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài),不

得因?yàn)闄C(jī)器振動(dòng)而移位或脫落。

(6)在要求通過(guò)防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合,宜提供大小合適開(kāi)口的觀察孔或觀察窗。

可調(diào)式防護(hù)裝置

(7)防護(hù)裝置的開(kāi)口要求

2.保護(hù)裝置★★

防護(hù)裝置以外的安全防護(hù)裝置,通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn)。

1)保護(hù)裝置的種類(lèi)

(1)聯(lián)鎖裝置:用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置??梢允菣C(jī)械、電氣或其

他類(lèi)型。

(2)能動(dòng)裝置:一種附加手動(dòng)操縱裝置,與啟動(dòng)控制一起使用,并且只有連續(xù)操作時(shí),才

能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

聯(lián)鎖裝直能動(dòng)開(kāi)關(guān)

(3)保持一運(yùn)行控制裝置:一種手動(dòng)控制裝置,只有當(dāng)手對(duì)操縱器作用時(shí),機(jī)器才能啟動(dòng)

并保持機(jī)器功能。

(4)雙手操作式裝置:至少需要雙手同時(shí)操作,強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間,雙手沒(méi)有機(jī)

會(huì)進(jìn)入機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū),以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

(5)敏感保護(hù)設(shè)備:用于探測(cè)人體,并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號(hào)以降低被探測(cè)人員風(fēng)險(xiǎn)的

設(shè)備。

雙手操作式裝置

保持一運(yùn)行雙手操作

(6)有源光電保護(hù)裝置:光電感應(yīng)功能裝置。

(7)機(jī)械抑制裝置:靠其自身強(qiáng)度,防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置。

(8)限制裝置:防止機(jī)器或危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過(guò)設(shè)計(jì)限度的裝置。

(9)有限運(yùn)動(dòng)控制裝置(也稱(chēng)行程限制裝置):與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的,使機(jī)器元件

做有限運(yùn)動(dòng)的控制裝置。

2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征

(1)保護(hù)裝置零件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)。

(2)應(yīng)在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí),停止危險(xiǎn)。

(3)重新啟動(dòng)功能。一次動(dòng)作停止后,只有重啟才能再次工作。

(4)光電式、感應(yīng)式具有自檢功能。

(5)保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個(gè)整體,保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之

相適應(yīng)。

(6)保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)采用"定向失效模式"的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余,必

要時(shí)還應(yīng)考慮采用自動(dòng)監(jiān)控。

3.安全防護(hù)裝置的選擇

1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位

(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動(dòng)外露部分。

(2)沖壓設(shè)備的施壓部分。

(3)起重運(yùn)輸設(shè)備。

(4)加工過(guò)熱和過(guò)冷的部件。

(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施。

(6)自動(dòng)生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng)。

(7)能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、有害蒸氣或者發(fā)生輻射的生產(chǎn)設(shè)備。

(8)進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備。

2)安全防護(hù)裝置的選擇原則

(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置。

(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝

置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。

(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,可采用手動(dòng)控制模式、止一動(dòng)操

縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動(dòng)一有限的運(yùn)動(dòng)操縱裝置等。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件

2)被困人員逃生和救援的措施

3)隔離和能量耗散的措施

4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置

5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施

(三)安全信息的使用

1.信息的使用原則

1)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)

2)根據(jù)需要信息的時(shí)間

3)根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度

4)根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人視覺(jué)的作用采用不同的安全色

5)滿(mǎn)足安全人機(jī)學(xué)的原則

2.安全標(biāo)志和安全色

1)安全色

中級(jí)注冊(cè)安全工程師

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

教材精講班

:崔啊波

第一章機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)

第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

第六節(jié)鍛造安全技術(shù)

第七節(jié)安全人機(jī)工程

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

一、機(jī)械基本概念

二、機(jī)械分類(lèi)

三、機(jī)械使用過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素

四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施

六、機(jī)械制造生產(chǎn)場(chǎng)所安全技術(shù)

第一章?第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)

一、機(jī)械基本概念

機(jī)械包括:

(1)單臺(tái)的機(jī)械。例如,木材加工機(jī)械、金屬切削機(jī)床、起重機(jī)等。

(2)實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺(tái)機(jī)械組合成一個(gè)綜合整

體,如自動(dòng)生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

(3)可更換設(shè)備??梢愿淖儥C(jī)械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設(shè)備,這些設(shè)備可

自備動(dòng)力或不具備動(dòng)力。

【2018年真題】機(jī)械包括單臺(tái)機(jī)械、實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備、可更換設(shè)備。

下列機(jī)械中,屬于大型成套設(shè)備的是(X

A.圓鋸機(jī)

B.起重機(jī)

C.注塑機(jī)

D.組合機(jī)床

【答案】D

【解析】實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺(tái)機(jī)械組合成一個(gè)綜合

整體,如自動(dòng)生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

二、機(jī)械分類(lèi)

(-)動(dòng)力機(jī)械:電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無(wú)電源的地方使用的聯(lián)合動(dòng)力裝置。

(二)金屬切削機(jī)械:車(chē)床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鏡床、刨

(插)床、拉床、電加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床12類(lèi)。

(三)金屬成型機(jī)床:金屬切削加工以外的,如鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械等。

(四)交通運(yùn)輸機(jī)械:汽車(chē)、火車(chē)、船舶和飛機(jī)等交通工具。

(五)起重運(yùn)輸機(jī)械:各類(lèi)起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。

(六)農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械等。

(七)工程機(jī)械:土石方施工、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、工程起重機(jī)、壓

實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械及其他專(zhuān)用工

程機(jī)械。

(A)通用機(jī)械:泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門(mén)、真空設(shè)備、分離機(jī)械、減(變)速機(jī)、干燥設(shè)

備、氣體凈化設(shè)備等。

(九)輕工機(jī)械

紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)械等。

(十)專(zhuān)用機(jī)械

冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械等。

三、機(jī)械使用過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素

(-)機(jī)械性危險(xiǎn)★

產(chǎn)生機(jī)械性危險(xiǎn)的條件因素主要有:

(1)形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。

(2)相對(duì)位置。如由于機(jī)器零部件運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對(duì)位置。

(3)動(dòng)能。具有運(yùn)動(dòng)(速度、加速、減速)以及運(yùn)動(dòng)方式(平動(dòng)、交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))

的機(jī)器零部件與人體接觸,零部件由于松動(dòng)、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。

(4)勢(shì)能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢(shì)能,高空作業(yè)人員跌落危險(xiǎn)、彈性元

件的勢(shì)能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢(shì)能、高壓流體(液壓和氣動(dòng))壓力超過(guò)系

統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。

(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動(dòng)機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。

(6)機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>

(7)料堆(垛),?坍塌、土巖滑動(dòng)造成掩埋所致的窒息危險(xiǎn)等。

(二)非機(jī)械性危險(xiǎn)

非機(jī)械性危險(xiǎn)主要包括電氣危險(xiǎn)(如電擊、電傷)、溫度危險(xiǎn)(如灼燙、冷凍1噪聲危

險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)(如電離輻射、非電離輻射I材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、未履行安

全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)等。

四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施★★★

(-)轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無(wú)凸起部分)

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(有凸起部分)

(3)對(duì)旋式軋輻

(4)牽引輻

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動(dòng))

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī))

(7)徑流通風(fēng)機(jī)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無(wú)凸起部分):與軸具有12mm凈距的護(hù)套對(duì)其進(jìn)行防護(hù),護(hù)套和軸可以相

互滑動(dòng)。

(3)對(duì)旋式軋輻:操作人員的手、臂以及身體有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防

護(hù)。

(3)對(duì)旋式軋輻鉗型防護(hù)罩

(4)牽引輯:安裝鉗型條,通過(guò)減少間隙來(lái)提供保護(hù),通過(guò)鉗型條上的開(kāi)口,便于材料的

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動(dòng)):應(yīng)該在驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輻軸都

被驅(qū)動(dòng),將不存在卷入的危險(xiǎn),故無(wú)須安裝防護(hù)裝置。

餛軸交替驅(qū)動(dòng)與連續(xù)驅(qū)動(dòng)

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī)):開(kāi)放式葉片是危險(xiǎn)的,需要使用防護(hù)網(wǎng)來(lái)進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔

應(yīng)足夠大,使得空氣能有效通過(guò);同時(shí)網(wǎng)孔還要足夠小,能有效防止手指接近葉片。

(7)徑流通風(fēng)機(jī):通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長(zhǎng)度的導(dǎo)管所保護(hù),并且其入口應(yīng)覆蓋防

護(hù)網(wǎng)。

軸流風(fēng)機(jī)徑流風(fēng)機(jī)

(8)嚙合齒輪:暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。

(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪:當(dāng)有輻輪附屬于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),可以利用一個(gè)金屬盤(pán)片填充有輻輪來(lái)

提供防護(hù),也可以在手輪上安裝一個(gè)彈簧離合器,使軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑻有輻輪(b)使用金屬盤(pán)片(0使用彈簧離合器

填充的有輻輪的有輻輪

(10)砂輪機(jī):除了其磨削區(qū)域附近,均應(yīng)加以密閉來(lái)提供防護(hù)。在其防護(hù)罩上應(yīng)標(biāo)出砂

輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù)。

(11)旋轉(zhuǎn)的刀具:旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部。手工送料,應(yīng)減少刀刃暴露,并使用背板

防護(hù)。物料是可燃物時(shí),應(yīng)防火措施。拆卸刀片時(shí),應(yīng)使用特殊的卡具和手套來(lái)提供防護(hù)。

(二)直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)切割刀刃:切割刀刃應(yīng)使其暴露部分盡可能少。對(duì)刀具進(jìn)行維護(hù)時(shí),需要提供特殊的

卡具。

(2)砂帶機(jī):砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動(dòng),并且具有止逆裝置,僅將工作

區(qū)域暴露出來(lái),靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

(3)機(jī)械工作臺(tái)和滑枕:平板(滑枕)達(dá)到極限位置時(shí),平板(滑枕)的端面距離應(yīng)和固

定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓。

(4)配重塊:配重塊全部行程封閉,直到地面或者機(jī)械的固定配件處,避免形成擠壓陷阱。

(5)帶鋸機(jī):可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上,僅用于材料切割的部分可以露出,

其他部分得以封閉。

?)

(6)沖壓機(jī)和斜接機(jī):操作人員手持工件靠近沖擊頭,需要提供能夠感知手指存在的特殊

失誤防護(hù)裝置。

(7)剪刀式升降機(jī):操作過(guò)程的危險(xiǎn)在于工作平臺(tái)和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。

可利用簾布加以封閉。維護(hù)過(guò)程的危險(xiǎn)在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合??赏ㄟ^(guò)障礙物(木塊等)

來(lái)防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合。

剪刀式升降機(jī)窗布防護(hù)

(三)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)齒條和齒輪:應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來(lái)。

(2)皮帶傳動(dòng):皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。因摩擦生熱,

其采用的防護(hù)措施應(yīng)有足夠的通風(fēng),防止過(guò)熱而失效。

從動(dòng)輪主動(dòng)輪

(2)皮帶傳動(dòng):皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng),與皮帶的距離不應(yīng)小于

50mm。防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法,或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

(2)皮帶傳動(dòng):一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在2m以上時(shí),下列3

種情況下,也應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

1、中心距N3m

2、寬度215cm

3、轉(zhuǎn)速N9m/min

轉(zhuǎn)速

>9m/min

[2018年真題】皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位,通常采用金

屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。下列皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的防護(hù)措施中,不符合安全要求的是(X

A.皮帶輪中心距在3m以上,采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

B.皮帶寬度在15cm以上,采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

C.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/mim以下,未設(shè)防護(hù)

D.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以上,皮帶輪中心距在3m以下,未設(shè)防護(hù)

【答案】C

【解析】皮帶傳動(dòng)裝置離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。2m以上也應(yīng)設(shè)防護(hù):皮帶輪中心距

的距離3m以上;皮帶寬度15cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

(2)輸送鏈和鏈輪:采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施

機(jī)械設(shè)備安全應(yīng)考慮其壽命的各個(gè)階段,包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)安全和機(jī)械使用的安全兩

個(gè)階段。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全遵循以下兩個(gè)基本途徑:選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),盡可能避免危險(xiǎn)或減

小風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)減少對(duì)操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要,限制人們面臨危險(xiǎn),避免給操作者帶來(lái)不必

要的體力消耗、精神緊張和疲勞。

消除或減小相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)按下列等級(jí)順序?qū)嵤┌踩夹g(shù)措施的“三步法"。

第一步:本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施,適當(dāng)選擇機(jī)器的設(shè)計(jì)特性和暴露人員與機(jī)器的交互作用。

第二步:安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施,也稱(chēng)間接安全技術(shù)措施??刹捎冒踩雷o(hù)或補(bǔ)充保

護(hù)措施。

第三步:使用信息,也稱(chēng)提示性安全技術(shù)措施。使用信息明確警告,使用設(shè)備的方法和

相關(guān)的培訓(xùn)。

(-)采用本質(zhì)安全技術(shù)

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過(guò)程和動(dòng)力源

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)

5.材料和物質(zhì)的安全性

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)★★★

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

(1)機(jī)器零部件形狀。避免銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位;對(duì)“陷入”的機(jī)器開(kāi)口或管

口端進(jìn)行折邊、倒角或覆蓋。

(2)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件相對(duì)位置設(shè)計(jì)。加大運(yùn)動(dòng)部件之間的間距,使人體可以安全進(jìn)入;或通

過(guò)減小其間距,使人體的任何部位不能進(jìn)入。

(3)足夠的穩(wěn)定性。在機(jī)器生命周期的各個(gè)階段內(nèi)都應(yīng)考慮機(jī)器的穩(wěn)定性。

2限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

(1)足夠的抗破壞能力

(2)連接緊固可靠

(3)防止超載應(yīng)力

(4)良好的平衡和穩(wěn)定性

3.使用本質(zhì)安全的工藝過(guò)程和動(dòng)力源

(1)爆炸環(huán)境中的動(dòng)力源

(2)采用安全的電源

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險(xiǎn)

(4)改革工藝控制有害因素

5.材料和物質(zhì)的安全性

(1)材料的力學(xué)性能承載能力

(2)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性

(3)避免材料的毒性

(4)防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)★★★

一是機(jī)械設(shè)備要盡量少出故障,二是出了故障要容易修復(fù)。

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。在預(yù)設(shè)條件及壽命周期內(nèi),能夠承受所有干擾和應(yīng)

力,且產(chǎn)生失效效果小的組件。

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計(jì)。一個(gè)組件失效,另一個(gè)組件能繼續(xù)

執(zhí)行各自的功能。采用多樣化設(shè),避免共因失效。

(3)操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)。通過(guò)機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

化,通過(guò)進(jìn)料滑道、推桿和手動(dòng)分度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露于危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)。產(chǎn)品故障,應(yīng)易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易安裝、易檢修,維修性是

產(chǎn)品固有的可靠性指標(biāo)。維修點(diǎn)在危險(xiǎn)范圍外;維修的可達(dá)性;維修的互換性,同時(shí)考慮維

修人員的安全。

【2018年真題】機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)主要包括使用可靠性已知的安全相關(guān)組件、關(guān)鍵組件或

子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計(jì)、操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)

等四個(gè)原則。下列關(guān)于其說(shuō)法錯(cuò)誤的是(1

A.操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)——一個(gè)組件失效時(shí),另一個(gè)組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能

B.使用可靠性已知的組件一考慮沖擊、震動(dòng)、溫度、適度等環(huán)境條件

C.關(guān)鍵組件安全性冗余——采用多樣化設(shè)計(jì),避免共因失效

D.機(jī)械設(shè)備的維修性——故障時(shí),易拆、易裝、易檢修

【答案】A

【解析】操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)。通過(guò)機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自

動(dòng)化,通過(guò)進(jìn)料滑道、推桿和手動(dòng)分度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露與危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

"人一機(jī)”相互作用的要素:

(1)操作臺(tái)和作業(yè)位置

(2)避免操作者的緊張姿勢(shì)、動(dòng)作和節(jié)奏

(3)增設(shè)局部照明,避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)

(4)手動(dòng)控制操縱裝置

(5)指示器、刻度盤(pán)和視覺(jué)顯示裝置

(二)安全防護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

2.保護(hù)裝置

3.安全防護(hù)裝置的選擇

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

通常采用殼、罩、屏、門(mén)、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置。

1)防護(hù)裝置的功能

(1)隔離作用

(2)阻擋作用

(3)容納作用

(4)其他作用

2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險(xiǎn)

(1)安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效。

(2)操作者對(duì)安全防護(hù)裝置形成心理依賴(lài)而放松警惕,安全防護(hù)裝置影響操作遭到廢棄。

(3)運(yùn)動(dòng)零部件或下落的重型防護(hù)裝置的危險(xiǎn)。

(4)安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)不合理。

(5)防護(hù)裝置與運(yùn)動(dòng)部件安全距離不符合要求。

3)安全防護(hù)裝置的一般要求

(1)滿(mǎn)足安全防護(hù)裝置在機(jī)器的整個(gè)使用周期的功能要求。

(2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性。

(3)不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。

(4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。

(5)滿(mǎn)足安全距離的要求。

(6)不影響機(jī)器的預(yù)定使用功能。

(7)遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則。

(8)滿(mǎn)足某些特殊工藝要。

4)防護(hù)裝置的類(lèi)型

防護(hù)裝置可以設(shè)計(jì)為封閉式;也可采用距離防護(hù),憑借安全距離和安全間隙來(lái)防護(hù);還

可以設(shè)計(jì)為整個(gè)裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。

金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩,一般用于齒輪傳動(dòng)或傳輸距離不大的傳動(dòng)裝置;金

屬骨架常用于皮帶傳動(dòng)裝置;欄柵式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場(chǎng)合。

(1)固定式防護(hù)裝置:保持在所需位置(關(guān)閉)不動(dòng)的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開(kāi)

或拆除。

(2)活動(dòng)式防護(hù)裝置:通過(guò)機(jī)械方法與機(jī)器的構(gòu)架或固定元件相連接,并且不用工具就可

打開(kāi)。

(3)聯(lián)鎖防護(hù)裝置:只要防護(hù)裝置不關(guān)閉,危險(xiǎn)功能就不能執(zhí)行,只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),

危險(xiǎn)功能才有可能執(zhí)行;在危險(xiǎn)功能執(zhí)行過(guò)程中,只要防護(hù)裝置被打開(kāi),就給出停機(jī)指令。

5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上,應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū),使人不可能越過(guò)或繞

過(guò)。

(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件,若不用工具不可能拆除或打開(kāi)。

(3)活動(dòng)防護(hù)裝置打開(kāi)時(shí),盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵3诌B接,防止丟失。

(4)當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí),危險(xiǎn)功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行,

裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng)。

(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動(dòng)部分調(diào)整件,在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài),不

得因?yàn)闄C(jī)器振動(dòng)而移位或脫落。

(6)在要求通過(guò)防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合,宜提供大小合適開(kāi)口的觀察孔或觀察窗。

可調(diào)式防護(hù)裝置

(7)防護(hù)裝置的開(kāi)口要求

2.保護(hù)裝置★★

防護(hù)裝置以外的安全防護(hù)裝置,通過(guò)自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn)。

1)保護(hù)裝置的種類(lèi)

(1)聯(lián)鎖裝置:用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置??梢允菣C(jī)械、電氣或其

他類(lèi)型。

(2)能動(dòng)裝置:一種附加手動(dòng)操縱裝置,與啟動(dòng)控制一起使用,并且只有連續(xù)操作時(shí),才

能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

聯(lián)鎖裝直能動(dòng)開(kāi)關(guān)

(3)保持一運(yùn)行控制裝置:一種手動(dòng)控制裝置,只有當(dāng)手對(duì)操縱器作用時(shí),機(jī)器才能啟動(dòng)

并保持機(jī)器功能。

(4)雙手操作式裝置:至少需要雙手同時(shí)操作,強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間,雙手沒(méi)有機(jī)

會(huì)進(jìn)入機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū),以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

(5)敏感保護(hù)設(shè)備:用于探測(cè)人體,并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號(hào)以降低被探測(cè)人員風(fēng)險(xiǎn)的

設(shè)備。

雙手操作式裝置

保持一運(yùn)行雙手操作

(6)有源光電保護(hù)裝置:光電感應(yīng)功能裝置。

(7)機(jī)械抑制裝置:靠其自身強(qiáng)度,防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置。

(8)限制裝置:防止機(jī)器或危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過(guò)設(shè)計(jì)限度的裝置。

(9)有限運(yùn)動(dòng)控制裝置(也稱(chēng)行程限制裝置):與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的,使機(jī)器元件

做有限運(yùn)動(dòng)的控制裝置。

2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征

(1)保護(hù)裝置零件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)。

(2)應(yīng)在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí),停止危險(xiǎn)。

(3)重新啟動(dòng)功能。一次動(dòng)作停止后,只有重啟才能再次工作。

(4)光電式、感應(yīng)式具有自檢功能。

(5)保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個(gè)整體,保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之

相適應(yīng)。

(6)保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)采用"定向失效模式"的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余,必

要時(shí)還應(yīng)考慮采用自動(dòng)監(jiān)控。

3.安全防護(hù)裝置的選擇

1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位

(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動(dòng)外露部分。

(2)沖壓設(shè)備的施壓部分。

(3)起重運(yùn)輸設(shè)備。

(4)加工過(guò)熱和過(guò)冷的部件。

(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施。

(6)自動(dòng)生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng)。

(7)能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、有害蒸氣或者發(fā)生輻射的生產(chǎn)設(shè)備。

(8)進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備。

2)安全防護(hù)裝置的選擇原則

(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置。

(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,采用聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝

置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。

(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合,可采用手動(dòng)控制模式、止一動(dòng)操

縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動(dòng)一有限的運(yùn)動(dòng)操縱裝置等。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件

2)被困人員逃生和救援的措施

3)隔離和能量耗散的措施

4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置

5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施

(三)安全信息的使用

1.信息的使用原則

1)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)

2)根據(jù)需要信息的時(shí)間

3)根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度

4)根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人視覺(jué)的作用采用不同的安全色

5)滿(mǎn)足安全人機(jī)學(xué)的原則

2.安全標(biāo)志和安全色

1)安全色

(二)磨削加工危險(xiǎn)因素

(1)機(jī)械傷害。

(2)噪聲危害。磨削噪聲與干式磨削的排風(fēng)系統(tǒng)噪聲疊加,

(3)磨削的高熱現(xiàn)象。

(4)大量磨削粉塵。

(三)砂輪機(jī)的安全要求★★★

1.砂輪主軸

砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反,砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方

向;

端部螺紋應(yīng)足夠長(zhǎng),切實(shí)保證整個(gè)螺母旋入壓緊(L>1cm);主軸螺紋部分須延伸到緊同

螺母的壓緊面內(nèi),但不得超過(guò)砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2(h>H/2)。

砂輪最小厚度

一般用途的砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤(pán)直徑不得小于砂

輪直徑的1/4;卡盤(pán)結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡,各表面平滑無(wú)銳棱,夾緊裝配后,與砂輪接觸的環(huán)形

壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲;卡盤(pán)與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

3.砂輪防護(hù)罩

(1)砂輪防護(hù)罩的總開(kāi)口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加

工時(shí),防護(hù)罩開(kāi)口角度可以增大到125。。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防

護(hù)罩開(kāi)口角度都應(yīng)不大于65°。

<6mm

一般情況

總角度490。

水平以下

用以加工的

總角度4125°

(2)砂輪卡盤(pán)外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。

(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下;托架臺(tái)面與砂輪主

軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。(GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程)

(4)防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板,以補(bǔ)償砂輪的磨損。砂輪的圓周表

面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。(JB8799砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件)

(5)應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損,使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。

(JB8799砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件)

防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板

與砂輪間距

<1.6mm

【例題】依據(jù)《磨削機(jī)械安全規(guī)程》(GB4674)下列對(duì)砂輪機(jī)的要求中,正確的有(X

A.在砂輪安裝軸水平面的上方,防護(hù)罩開(kāi)口角度應(yīng)不大于65。

B.使用砂輪安裝軸水平面以下加工時(shí),防護(hù)罩開(kāi)口角度可以增大到90°

C.砂輪卡盤(pán)外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于1.5mm

D.防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至1.6mm以下

E.托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm

【答案】AE

【解析】(1)砂輪防護(hù)罩的總開(kāi)口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪

部分加工時(shí),防護(hù)罩開(kāi)口角度可以增大到125。。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情

況下防護(hù)罩開(kāi)口角度都應(yīng)不大于65。。(2)砂輪卡盤(pán)外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間

距一般應(yīng)不大于15mmo(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm

以下;托架臺(tái)面與砂輪主軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mmMGB4674

磨削機(jī)械安全規(guī)程)

[2018年真題】下列針對(duì)砂輪主軸和卡盤(pán)的安全要求中,正確的有(X

A.卡盤(pán)與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有小于1.5mm的間隙

B.一般用途砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3

C.主軸端部螺紋應(yīng)足夠長(zhǎng),保證整個(gè)螺母旋入壓緊

D.主軸螺紋部分延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi),但不得超過(guò)砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2

E.砂輪主軸螺紋旋向與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相同

【答案】BCD

【解析】卡盤(pán)與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。一般用途的砂輪卡

盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/4。主軸螺

紋部分須延伸到緊同螺母的壓緊面內(nèi),但不得超過(guò)砂輪最小厚度內(nèi)孔長(zhǎng)度的1/2。砂輪主

軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反,砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。

(四)砂輪機(jī)的使用安全★★

1.砂輪的檢查

(1)通過(guò)標(biāo)記核對(duì)砂輪機(jī)是否符合要求。

(2)新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪,都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。

2.砂輪機(jī)的操作要求

(1)更換新砂輪時(shí),速度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,在任何情況下都不允許超過(guò)砂輪的最高工作速度。

(2)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè),不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

(3)任何情況下,操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置,不得站在砂輪正面。

(4)禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。

(5)砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修,及時(shí)清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵,保持有效的通風(fēng)

除塵能力。

【2015年真題】砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)械設(shè)備之一,其主要特點(diǎn)是易碎、轉(zhuǎn)速高、使用

頻繁和易傷人。砂輪在使用時(shí)有嚴(yán)格的操作程序和規(guī)定,違反操作規(guī)程將給操作人員造成傷害。

下列關(guān)于砂輪機(jī)操作要求的說(shuō)法中,正確的有(X

A.不許站在砂輪正面操作B.允許在砂輪側(cè)前方操作

c.不允許多人共同操作D.禁止側(cè)面磨削E.允許砂輪正反轉(zhuǎn)

【答案】ABC

【解析】任何情況下,操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置,不得站在砂輪正面。禁止多人共用一

臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè),不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。砂輪機(jī)砂輪

旋轉(zhuǎn)方向只能向一個(gè)方向

總結(jié):

一、金屬切削機(jī)床存在的主要危險(xiǎn)★★★

本知識(shí)點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)掌握:

(-)機(jī)械危險(xiǎn)

(二)電氣危險(xiǎn)

(三)熱危險(xiǎn)

(四)噪聲危險(xiǎn)

(五)振動(dòng)危險(xiǎn)

二、安全要求和安全技術(shù)措施要求熟悉下列知識(shí)點(diǎn):

(—)防止機(jī)械危險(xiǎn)安全措施**

1.機(jī)床結(jié)構(gòu)

2.運(yùn)動(dòng)部件

3.夾持裝置

4.平衡裝置

5.排屑防噴濺措施

6.工作平臺(tái)、通道

三、砂輪機(jī)安全技術(shù)

本知識(shí)點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)掌握:

(三)砂輪機(jī)的安全要求★★★

并應(yīng)熟悉:

(四)砂輪機(jī)的使用安全★★

2.砂輪機(jī)的操作要求

第一章?第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

一、沖壓事故分析

二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)

三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡(jiǎn)介

一、沖壓事故分析

(-)沖壓事故的共同特點(diǎn)

(二)沖壓事故的原因★★★

(三)實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策

(-)沖壓事故的共同特點(diǎn)

(1)危險(xiǎn)狀態(tài):滑塊做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

(2)操作危險(xiǎn)區(qū):沖模的垂直投影面的范圍。

(3)危險(xiǎn)時(shí)間:滑塊的下行程。

(4)危險(xiǎn)事件:在特定時(shí)間(滑塊的下行程),當(dāng)人的手臂處于危險(xiǎn)空間(??趨^(qū))發(fā)生

擠壓、剪切等機(jī)械傷害。

(二)沖壓事故的原因★★★

(1)沖壓操作簡(jiǎn)單,動(dòng)作單一。產(chǎn)生厭倦情緒。

(2)作業(yè)頻率高。人配合沖床,手頻繁出入??诘奈kU(xiǎn)區(qū)域。

(3)沖壓機(jī)械噪聲和振動(dòng)大。對(duì)生理和心理造成不良影響。

(4)設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;未安裝安全裝置或安全裝置失效;沖頭打崩;機(jī)器

本身故障造成連沖或不能及時(shí)停車(chē)等。

(5)人的手腳配合不一致,或多人操作彼此動(dòng)作不協(xié)調(diào)。

【例題】沖剪壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素較多,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,否則容易造成傷害。下

列危險(xiǎn)因素中,不屬于沖壓剪壓作業(yè)的是(\

A.操作簡(jiǎn)單,動(dòng)作單一B.作業(yè)頻率高

C.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理D.沖壓造成的高溫工件

【答案】D

【解析】(1)沖壓操作簡(jiǎn)單,動(dòng)作單一。產(chǎn)生厭倦情緒。(2)作業(yè)頻率高。人配合沖床,

手頻繁出入??诘奈kU(xiǎn)區(qū)域。(3)沖壓機(jī)械噪聲和振動(dòng)大。對(duì)生理和心理造成不良影響。(4)

設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;未安裝安全裝置或安全裝置失效;沖頭打崩;機(jī)器本身故

障造成連沖或不能及時(shí)停車(chē)等。(5)人的手腳配合不一致,或多人操作彼此動(dòng)作不協(xié)調(diào)。

(三)實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策

(1)采用工具送取料,避免手部伸入??趨^(qū)。

(2)設(shè)計(jì)安全化模具,縮小??谖kU(xiǎn)區(qū),設(shè)置滑塊小行程,使人手無(wú)法伸進(jìn)模口區(qū)。

(3)提高送、取料的機(jī)械化和自動(dòng)化水平,代替人工送、取料。

(4)在操作區(qū)采用安全裝置,保障滑塊的下行程期間,人于處于危險(xiǎn)??趨^(qū)之外。

二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)★★★

(-)操作控制系統(tǒng)

操作控制系統(tǒng)包括離合器、制動(dòng)器和腳踏或手操作裝置。離合器與制動(dòng)器工作異常,會(huì)

導(dǎo)致滑塊運(yùn)動(dòng)失去控制,引發(fā)沖壓事故。

離合器分為剛性離合器和摩擦離合器。剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件,但不能

使滑塊停止在行程的任意位置只能使滑塊停止在上死點(diǎn)。摩擦離合器借助摩擦副的摩擦力來(lái)

傳遞扭矩,結(jié)合平穩(wěn),沖擊和噪聲小,可使滑塊停止在行程的任意位置。

剛性離合器和摩擦離合器

(1)離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖控制動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠,不得相互干涉。一般采用離合器一制

動(dòng)器組合結(jié)構(gòu),以減少二者同時(shí)結(jié)合的可能性。

(2)采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧接合制動(dòng)器和脫開(kāi)離合器。

(3)制動(dòng)器和離合器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證任一零件的失效,不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的聯(lián)鎖

失效。

(4)離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在動(dòng)力失靈的情況下,離合器立即脫開(kāi),制動(dòng)器立即制動(dòng)。

(5)禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動(dòng)器來(lái)停止。

(6)腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。

(7)須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),必須保證離合器立即脫開(kāi)、制動(dòng)器立

即接合。急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。

[2018真題】離合器是操縱曲柄連桿機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵控制裝置,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證()

A.任一零件失效可使其他零件聯(lián)鎖失效

B.在執(zhí)行停機(jī)控制動(dòng)作時(shí)離合器立即接合

C.剛性離合器可使滑塊停止在運(yùn)行的任意位置

D.急停按鈕動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置

【答案】D

【解析】制動(dòng)器和離合器應(yīng)保證任一零件的失效,不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的聯(lián)鎖失效。

剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件,但不能使滑塊停止在行程的任意位置只能使滑

塊停止在上死點(diǎn)。摩擦離合器借助摩擦副的摩擦力來(lái)傳遞扭矩,結(jié)合平穩(wěn),沖擊和噪聲小,

可使滑塊停止在行程的任意位置。

須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),必須保證離合器立即脫開(kāi)、制動(dòng)器立即

接合。急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。

(二)安全防護(hù)裝置

安全防護(hù)裝置應(yīng)具備以下安全功能之一:

①運(yùn)行期間,人體的身體不能進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū);

②在滑塊向下行程期間,人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū);

③在滑塊向下行程期間,當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前,滑塊能停止下行程或超過(guò)下死

點(diǎn)。

危險(xiǎn)區(qū)開(kāi)口小于6mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。

1.固定式封閉防護(hù)裝置

(1)防護(hù)裝置應(yīng)牢固定安裝在固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上,不用專(zhuān)門(mén)工具不能拆除。

(2)固定式防護(hù)裝置的送料開(kāi)口、柵欄式防護(hù)裝置的柵欄間隙和隔離實(shí)體到危險(xiǎn)線的安全

距離,應(yīng)符合防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)。

(3)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置只有在活動(dòng)護(hù)欄門(mén)關(guān)閉后才能啟動(dòng)工作行程。

2.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置

(1)雙手操作的原則。必須雙手同時(shí)推按操縱器,離合器才能接合滑塊下行程;在滑塊下

行過(guò)程中,松開(kāi)任一按鈕,滑塊立即停止。

(2)重新啟動(dòng)的原則。對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前,應(yīng)先松開(kāi)全部按鈕然后再次

雙手按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。

(3)最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機(jī)危險(xiǎn)線的最短直線

距離。

(4)操縱器的裝配要求。兩個(gè)操縱器(按鈕或操縱手柄的手握部位)的內(nèi)緣裝配距離至少

相隔260mm。為防止意外觸動(dòng),按鈕不得凸出臺(tái)面或加以遮蓋。

(5)對(duì)需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī),應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置,并且只有全

部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時(shí),滑塊才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3.光電保護(hù)裝置

4.拉(推或撥)手式安全裝置

5.安全操作附件

(三)消減沖模危險(xiǎn)區(qū)的措施

(1)減少上、下模非工作部分的接觸面,將上模座正面和側(cè)面制成斜面、倒鈍外廓和非工

作部件的尖角。

(2)當(dāng)沖模閉合時(shí),從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應(yīng)大于60mm。

(3)手工上下料時(shí),在沖模的相應(yīng)部位應(yīng)開(kāi)設(shè)避免壓手的空手槽。

(四)其他保護(hù)措施

1.超載保護(hù)裝置

2.安全支撐裝置

3.緊急停止按鈕

4.安全監(jiān)控、顯示裝置

5.防松措施

6.解救被困人員

【例題】壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)包括操作控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、消減沖模危險(xiǎn)區(qū)等措

施。下列關(guān)于作業(yè)區(qū)防護(hù)的說(shuō)法中,正確的是()?

A.危險(xiǎn)區(qū)開(kāi)口小于10mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置

B.固定式封閉防護(hù)裝置可不使用工具就能拆卸

C.雙手式防護(hù)裝置應(yīng)先松開(kāi)全部按鈕才能再次恢復(fù)運(yùn)行

D.上模座正面和側(cè)面制成直角、尖楞

【答案】C

【解析】危險(xiǎn)區(qū)開(kāi)口小于6mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。

固定式防護(hù)裝置應(yīng)牢固定安裝在固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上,不用專(zhuān)門(mén)工具不能拆除。

雙手式防護(hù)裝置對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前,應(yīng)先松開(kāi)全部按鈕然后再次雙手

按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。

上模座正面和側(cè)面制成斜面、倒鈍外廓。

三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡(jiǎn)介★

(-)一般安全要求

(二)安全防護(hù)裝置

(-)一般安全要求

剪板機(jī)的操作危險(xiǎn)區(qū)是刀口和壓料裝置(壓料腳)及其關(guān)聯(lián)區(qū)域,常常選擇固定式防護(hù)

裝置,保護(hù)暴露于危險(xiǎn)區(qū)的人員。當(dāng)間隙不超過(guò)6mm時(shí),則不需要安全防護(hù)。

(1)剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式,只能工作一個(gè)行程。

(2)壓料裝置(壓料腳)應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊。

(3)安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠,不能僅靠摩擦安裝固定。

(4)剪板機(jī)上的所有緊固件應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。

(5)在使用剪板機(jī)時(shí),剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置,以防止人員發(fā)生危

險(xiǎn)。前托料和后擋料不應(yīng)在刀口下方。

(6)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)自身的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn),設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置。

(7)剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕,一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。

(8)激光器(指示剪切線)應(yīng)符合安全標(biāo)

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