十堰東風(fēng)商用車有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告

十堰東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告目錄一、東風(fēng)汽車公司簡介二、安全教育三、實(shí)習(xí)安排四、實(shí)習(xí)內(nèi)容五、實(shí)習(xí)心得東風(fēng)公司簡介東風(fēng)汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車制造廠”，經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）四大基地，除此之外，還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備，是中國綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。2003年9月，公司的總部由十堰搬遷至武漢。2007年，公司銷售汽車113.7萬輛；完成營業(yè)收入1416.87億元（名列中國企業(yè)500強(qiáng)第21位）。2008年，公司銷售汽車132.06萬輛，同比增長16.12%，是行業(yè)增速的2.4倍；實(shí)現(xiàn)銷售收入1,969億元；綜合市場占有率達(dá)14.08%，在細(xì)分市場中進(jìn)一步鞏固了中重卡第一、SUV第一、中型客車第一、輕卡第二、輕客第二和轎車第三的市場地位。

東風(fēng)汽車公司最近10年來的發(fā)展，走的是一條著眼于參與國際競爭，按照“融入發(fā)展，合作競爭，做強(qiáng)做大，優(yōu)先做強(qiáng)”的發(fā)展方略，借與跨國公司的戰(zhàn)略合作推動企業(yè)發(fā)展之路。公司先后擴(kuò)大和提升與法國標(biāo)致-雪鐵龍集團(tuán)的合作；與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組；與本田拓展合作領(lǐng)域；整合重組了悅達(dá)起亞等。全面合資重組后，東風(fēng)的體制和機(jī)制再次發(fā)生深刻變革。按照現(xiàn)代企業(yè)制度和國際慣例，構(gòu)建起較為規(guī)范的母子公司體制框架，東風(fēng)公司成為投資與經(jīng)營管控型的國際化汽車集團(tuán)。

東風(fēng)公司構(gòu)建了完整的研發(fā)體系，在研發(fā)領(lǐng)域開展廣泛的對外合作，搭建起全系列商用車、乘用車研發(fā)平臺及其支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了商品計(jì)劃和研發(fā)流程。東風(fēng)在消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷強(qiáng)化自身研發(fā)能力，提升核心競爭力。東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司目前擁有14家附屬公司、共同控制實(shí)體及其它擁有直接股本權(quán)益的公司，包括與日本日產(chǎn)汽車公司合資的東風(fēng)汽車有限公司、與法國PSA合資的神龍汽車有限公司、與日本本田合資的東風(fēng)本田汽車有限公司、東風(fēng)汽車股份有限公司（600006）等。

2007年7月，東風(fēng)汽車公司成立乘用車事業(yè)部（2008年8月改稱東風(fēng)乘用車公司），開始發(fā)展自主品牌乘用車。2009年3月，東風(fēng)乘用車公司正式發(fā)布東風(fēng)乘用車品牌——東風(fēng)風(fēng)神[1]，該品牌LOGO為橢圓雙飛燕。為了發(fā)展自主品牌，東風(fēng)乘用車公司制定了“5510工程”的發(fā)展戰(zhàn)略，確立了三步走的發(fā)展目標(biāo)：第一步用五年的時間打造中國自主品牌中最好的品牌；第二步再用五年的時間打造中國一流汽車品牌；第三步是再用十年時間打造國際主流品牌，致力使“華系車”立于世界強(qiáng)勢品牌之林。服務(wù)理念:“東風(fēng)汽車”本著“誠信天下、用戶為先”的原則，為客戶提供“真誠服務(wù)、完美過程、客戶滿意”的“真美滿”服務(wù)。安全教育堅(jiān)持以人為本，安全第一，這與構(gòu)建和諧社會的目標(biāo)也是基本一致的；在我們出發(fā)之前，院領(lǐng)導(dǎo)及老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全第一，這是我們這次實(shí)習(xí)能否成功的至關(guān)重要的基本保證，集體出行實(shí)習(xí)，這對領(lǐng)導(dǎo)和組織者都是一個嚴(yán)重的考驗(yàn)，不僅在我們出發(fā)之前的動員大會作了強(qiáng)調(diào)和要求，而且在我們到后十堰的第一天就特地進(jìn)行了安全講座的教育，并提出了以下幾點(diǎn)要求:①必須整隊(duì)進(jìn)出廠，按廠內(nèi)標(biāo)示行走，要有組織紀(jì)律性，不能單獨(dú)行動。②不帶食物進(jìn)廠，不隨意亂扔垃圾，不隨地吐痰。③不準(zhǔn)在廠房周圍、馬路兩側(cè)、車間門口處、綠化草坪坐歇。④廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)打撲克，不準(zhǔn)吸煙，違者將根據(jù)有關(guān)規(guī)定處罰。⑤生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用照相機(jī)、攝像機(jī)以及可拍照手機(jī)，違者將對實(shí)習(xí)學(xué)校嚴(yán)格考核。⑥在生產(chǎn)現(xiàn)場不要隨意靠近機(jī)床，特別是旋轉(zhuǎn)設(shè)備；不要停留在吊車臂下，不要在生產(chǎn)現(xiàn)場扎堆圍觀，時刻注意安全。⑦在實(shí)習(xí)過程中，不要亂動按鈕，工件、檢測儀器等，造成不良后果責(zé)任自負(fù)，照價賠償；并且不準(zhǔn)將作業(yè)指導(dǎo)書從套中取出，違者將對實(shí)習(xí)學(xué)校嚴(yán)格考核。講解員還講述了一些安全事故，讓我們時刻警惕安全的重要性，安全隱患不僅僅只是在工廠里面，出門在外，隨時隨地都可能發(fā)生意想不到的事情，所以我們對這次實(shí)習(xí)也是百分的重視，在思想意識上達(dá)到了一定的統(tǒng)一。實(shí)習(xí)內(nèi)容發(fā)動機(jī)再造部發(fā)動機(jī)再造部主要為實(shí)施汽車零部件再制造業(yè)務(wù)，開展零部件再制造、品牌廢舊汽車的回收處理、工業(yè)制造多余物的回收處理等業(yè)務(wù)。使用的原料就是第一代東風(fēng)神龍富康汽車的廢舊發(fā)動機(jī)、變速箱、發(fā)電機(jī)、起動機(jī)、轉(zhuǎn)向器。翻新出來的部件不再使用到新車上，而是作為配件銷售給修理廠或4S店。但產(chǎn)品上會有明顯標(biāo)記注明：該產(chǎn)品為“再制造產(chǎn)品”。再制造產(chǎn)品的價格可能比一次制造產(chǎn)品便宜，但質(zhì)量和可靠性、使用壽命要求不比新零件差。按照規(guī)范要求翻新出來的零件，當(dāng)然可以放心用。4H作業(yè)部4H裝配線采用了先進(jìn)的信息化技術(shù)，生產(chǎn)線上所有檢測數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備信息等，都會自動傳輸?shù)浇K端服務(wù)器，便于管理者隨時掌握生產(chǎn)線狀況;同時，又能把相關(guān)數(shù)據(jù)儲存到光盤上，便于維修人員查閱。生產(chǎn)線采取內(nèi)外裝一體化設(shè)計(jì)，避免內(nèi)外裝分開設(shè)計(jì)所造成的在制品多、環(huán)節(jié)松散等不利現(xiàn)象，有利于降低庫存和提高生產(chǎn)效率。在物流方面，引進(jìn)RGV無線取電自動往復(fù)輸送小車、AGV自動輸送小車等，使線邊整潔、物流順暢。目前4H發(fā)動機(jī)裝配質(zhì)量穩(wěn)定，試驗(yàn)一次合格率達(dá)到96%。在保證生產(chǎn)的同時，生產(chǎn)線還在進(jìn)一步完善，目標(biāo)是建成無塵車間，并引進(jìn)“Stopline”(停線)管理，形成快速反應(yīng)機(jī)制。6100作業(yè)部6100缸體加工工藝流程工序號工序名稱設(shè)備及型號10銑定位凸臺20粗銑底平面、龍門面、對口面、頂平面雙面臥式數(shù)控銑床EGZ74160粗鏜缸套底孔鏜床DX5-C470粗銑前后端面雙柱銑床DX142-C180精銑前后端面雙柱銑床DX142-C190汽缸體打流水號氣動標(biāo)記機(jī)100銑主軸承座兩側(cè)面單面臥式組合機(jī)DX6-C1120銑主軸承孔瓦片槽單面臥式組合機(jī)DX6-C1130擴(kuò)第1、2、4、5凸輪軸底孔組合機(jī)140擴(kuò)第3凸輪軸底孔組合機(jī)DX7-C2150槍鉆前后端主油道孔及油泵座內(nèi)油道孔雙面臥式槍鉆160槍鉆2個橫油道深孔及頂面2個深油孔雙面臥式槍鉆170鉆5個橫油道孔及12個止推桿孔組合機(jī)DX8-C5180鉆主軸承孔內(nèi)7個斜油孔組合機(jī)自動線210粗鏜缸套鏜床220人工吹風(fēng)橫油道240兩側(cè)凸后臺面及導(dǎo)向以及輪系加工臥式加工中心250前銷孔后環(huán)孔出砂孔及凸輪軸凹孔及部分螺孔加工臥式加工中心260噴油水孔、缸蓋螺栓孔、定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)孔加工臥式加工中心270底面油泵殼螺孔、瓦蓋螺栓孔、深油孔、噴油水孔加工臥式加工中心300水壓試驗(yàn)，加工缸套孔水壓試驗(yàn)機(jī)340缸孔分組及壓缸套液壓機(jī)350擰緊瓦蓋螺栓主軸承蓋兩軸電動擰緊機(jī)360粗鏜主軸承孔、凸輪軸襯套底孔臥式鏜床370半精鏜主軸承孔、精鏜凸輪軸襯套底孔臥式鏜床380鉸凸輪軸襯套底孔組合機(jī)390清洗清洗機(jī)R49028400吹前后端面、機(jī)冷器面和底面孔系410壓凸輪軸襯套滾壓機(jī)420粗車第四軸承止推面組合機(jī)430精車第四軸承止推面組合機(jī)440精鏜主凸孔、惰輪軸孔、前銷、輪泵座銷孔、后環(huán)臥式鏜床450擴(kuò)挺桿孔組合機(jī)460第二次擴(kuò)挺桿孔組合機(jī)470精鏜挺桿孔組合機(jī)480鉸挺桿孔組合機(jī)4906個7°橫油孔及機(jī)油標(biāo)尺孔加工500粗鏜缸套孔鏜床510缸孔倒角組合機(jī)520精鏜缸套孔鏜床530粗珩磨缸孔格林珩磨機(jī)540缸體刷鍍（返修）550清洗清洗機(jī)560壓裝前后堵蓋、凸輪軸后堵蓋、壓緊側(cè)面出砂孔、碗形塞壓床570檢查氣密性580缸孔分組及打號缸體加工是一個集合切削平面，打孔等工藝過程。其中用到很多的定位夾具，最巧妙就是缸體的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)--鼠籠式翻轉(zhuǎn)機(jī)。還有就是用到很多數(shù)控加工中心，其中缸體的基準(zhǔn)定位也是非常重要的，因?yàn)楹芏嗪笃诩庸すに嚩际且愿左w作為基準(zhǔn)的DCI11裝配線DCI11為直列六缸、四缸沖程、四氣門、共軌直噴、增壓中冷車用柴油機(jī)。在參觀過程中師傅向我們介紹了該裝配線的工作流程以及所包括的工位和各個工位的一些工作原理、注意事項(xiàng)、生產(chǎn)設(shè)備等，在該實(shí)習(xí)工段對發(fā)動機(jī)的裝配工序、工位以及裝配有了一定的了解，同時對反動及的構(gòu)造以及工作原理有了更加深刻和深入的了解。大馬力發(fā)動機(jī)的五大件：缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿生產(chǎn)線，主要采用的加工中心為主的CNC數(shù)控設(shè)備組成敏捷柔性生產(chǎn)線。曲軸作業(yè)部曲軸是活塞式發(fā)動機(jī)中最重要、承受負(fù)荷最大的零件之一。其主要功用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動通過連桿變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動，即把燃料燃燒的爆發(fā)力通過活塞、連桿轉(zhuǎn)變成扭矩輸送出去做功，同時還帶動發(fā)動機(jī)本身的配氣機(jī)構(gòu)和相關(guān)系統(tǒng)工作。曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、一個連桿軸頸和一個曲柄組成了一個曲拐，曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動機(jī))；V型發(fā)動機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。主軸頸是曲軸的支承部分，通過主軸承支承在曲軸箱的主軸承座中。主軸承的數(shù)目不僅與發(fā)動機(jī)氣缸數(shù)目有關(guān)，還取決于曲軸的支承方式。曲軸的支承方式一般有兩種，一種是全支承曲軸，另一種是非全支承曲軸。曲軸的形狀和曲拐相對位置(即曲拐的布置)取決于氣缸數(shù)、氣缸排列和發(fā)動機(jī)的發(fā)火順序。曲軸的作用:它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動力，傳給底盤的傳動機(jī)構(gòu)。同時，驅(qū)動配氣機(jī)構(gòu)和其它輔助裝置，如風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等。工作時，曲軸承受氣體壓力，慣性力及慣性力矩的作用，受力大而且受力復(fù)雜，并且承受交變負(fù)荷的沖擊作用。同時，曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件，因此，要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度，具有良好的承受沖擊載荷的能力，耐磨損且潤滑良好。連桿作業(yè)部連桿的作用是連接曲軸和活塞，把作用在活塞頂面的膨脹氣體所作的功傳給曲軸，推動曲軸轉(zhuǎn)動，從而將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又受曲軸的驅(qū)動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿材料一般是優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金剛。大批量生產(chǎn)鋼制連桿毛坯一般采用模鍛，且多采用整體鍛造，并將毛坯的大頭孔鍛成橢圓形，以保證加工切開后粗鏜孔余量均勻。鍛造好的連桿毛坯需調(diào)質(zhì)處理，以得到細(xì)致均勻的回火索氏體組織，來改善性能，減少毛坯內(nèi)應(yīng)力。連桿的工藝特點(diǎn)是：外形復(fù)雜，不易定位；連桿的大、小頭是由細(xì)長的桿身連接，故剛性差，易彎曲、變形；尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量要求高。在參觀連桿加工工序的時候，看見最巧妙的就是連桿上下半分離，利用鑄造時上下模放入分離劑，到加工時只要輕輕就可以分離，在用電弧打上編號，就可以一一對應(yīng)，保證每對都能完美配合。飛輪殼體加工作業(yè)部這里的殼體加工作業(yè)部主要加工的是飛輪、飛輪殼等等……飛輪具有儲存和釋放能量，增加轉(zhuǎn)動慣量。發(fā)動機(jī)四個沖程只有一個做功沖程剩下的幾個沖程靠飛輪存儲的動能來完成，因此飛輪在發(fā)動機(jī)中占有非常重要的作業(yè)，其加工過程大概就是：鑄件→車外形→鉆孔→磨端面→做平衡實(shí)驗(yàn)→清洗。大體就是這樣了，這里重點(diǎn)講講動平衡，做動平衡時由特定的機(jī)器帶動整個飛輪盤旋轉(zhuǎn)，這時儀器就會顯示哪個角度需要鉆掉多少重量，工人師傅只要按照儀器顯示的來做就行了，另外在飛輪上還有一些小方塊的齒，有的地方比較的長，那個是用來裝傳感器用的，至于殼體加工這里就不再說了8、鑄造廠鑄造廠造型運(yùn)用的是異于尋常的泡沫，它的硬度要高一點(diǎn)，泡沫的顆粒要小一些，工人師傅們首先按照汽車設(shè)計(jì)用泡沫做出相應(yīng)的模型，造型時需要注意定位，以保證模型的各個參數(shù)都正確，因此在泡沫模型上有很多定位孔，當(dāng)模型造好后我們需要在泡沫上涂上特殊的涂料，待其干燥后就可以造砂型進(jìn)行澆注了，這些泡沫遇到鐵水會自動氣化，故而鐵水能形成需要的模型，也就是原來造型的形狀?？傃b配廠東風(fēng)汽車公司總裝配廠是東風(fēng)汽車公司載重車公司的主機(jī)廠之一，承擔(dān)著EQ1061G、EQ1092F、EQ1108G、EQ1141G、EQ1166G、EQ1242G等輕、中、重六大系列整車裝配、調(diào)整、測試、入庫的生產(chǎn)任務(wù)和汽車座椅、電瓶充電的生產(chǎn)任務(wù).現(xiàn)有3條整車裝配線，每天可以裝配400多輛整車。三條裝配線分別長242m、210m、235m，年產(chǎn)量分別為6萬輛、3萬輛和3萬輛。裝配一線主要以生產(chǎn)3t輕型和5t長、平頭系列車型為主，裝配二線主要以生產(chǎn)16噸級以上重型車系列車型為主，裝配三線主要以生產(chǎn)8t重型車和5t平頭車系列車型為主。總裝配廠還擁有4條先進(jìn)的檢測線。