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文檔簡介

東川礦業(yè)有限公司

“一通三防”綜合管理制度

2021年

目錄

第一章通風(fēng)系統(tǒng)管理制度.............................................................1

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理..................................................................1

二、風(fēng)量管理及測風(fēng)制度...........................................................6

三、反風(fēng)系統(tǒng)管理..................................................................7

四、反風(fēng)演習(xí)資料管理..............................................................8

五、其他.........................................................................10

第二章礦井主要通風(fēng)機(jī)及裝置檢查、維修管理制度...................................11

一、總則.........................................................................11

二、主要通風(fēng)機(jī)管理制度..........................................................11

第三章通風(fēng)安全檢測儀器儀表保管、維修和校驗(yàn)制度...................................14

一、通風(fēng)安全儀器儀表的管理......................................................14

二、通風(fēng)安全儀器儀表的保管、維修、保養(yǎng)..........................................15

第四章通風(fēng)儀器使用管理制度........................................................27

第五章礦井風(fēng)量測定及管理制度......................................................29

第六章局部通風(fēng)管理制度............................................................31

一、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與管理......................................................31

二、風(fēng)筒延接、管理...............................................................33

三、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)管理..........................................................34

第七章通風(fēng)設(shè)施管理制度............................................................37

第八章巷道貫通管理制度............................................................43

第九章專用回風(fēng)巷維修管理制度......................................................46

第十章礦井甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度...................................50

第十一章盲巷、窒息區(qū)管理制度......................................................57

第十二章瓦斯巡回檢查、請示報(bào)告制度................................................59

一、常規(guī)制度.....................................................................59

二、巡回檢查制度.................................................................60

三、請示報(bào)告制度.................................................................62

第十三章“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破管理制度.................................65

一、一炮三檢制度.................................................................65

二、“三人連鎖”放炮制度........................................................65

第十四章瓦斯日報(bào)、監(jiān)測日報(bào)審查簽字................................................67

第十五章瓦斯排放管理制度..........................................................68

一、利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯..................................................68

二、利用局部通風(fēng)機(jī)排放巷道內(nèi)瓦斯................................................68

第十六章瓦斯超限停電、撤人、原因分析、責(zé)任追查制度...............................71

一、崗位責(zé)任制...................................................................71

二、瓦斯超限事故界定............................................................71

三、瓦斯超限的預(yù)防...............................................................74

四、瓦斯超限停電、撤人..........................................................75

五、瓦斯超限事故的追究..........................................................77

六、瓦斯超限事故礦內(nèi)處理規(guī)定....................................................79

七、事故處理后的相關(guān)規(guī)定........................................................79

第十七章礦井綜合防塵管理制度......................................................81

一、組織機(jī)構(gòu).....................................................................81

二、防塵要求.....................................................................81

三、防塵管理.....................................................................85

四、巷道沖刷粉塵防治制度........................................................86

五、測塵制度.....................................................................88

第十八章礦井防滅火管理制度........................................................91

一、總則.........................................................................91

二、外因火災(zāi)防治.................................................................91

三、內(nèi)因火災(zāi)防治.................................................................94

四、井下滅火.....................................................................97

第十九章煤層自燃發(fā)火預(yù)測分析預(yù)報(bào)制度............................................100

第二十章井上下消防材料庫管理制度.................................................102

第二十一章束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度...................................................103

一、總則........................................................................103

二、安裝、使用與維護(hù)...........................................................103

三、運(yùn)行管理....................................................................107

第二十二章移動(dòng)注氮防滅火系統(tǒng)管理制度.............................................109

第二十三章噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)管理制度..........................................111

第二十四章注漿防滅火系統(tǒng)管理制度.................................................113

第二十五章礦井安全監(jiān)控設(shè)備使用、維護(hù)、調(diào)校、檢定管理制度.......................114

一、一般規(guī)定....................................................................115

二、監(jiān)控設(shè)備的安裝、驗(yàn)收.......................................................115

三、監(jiān)控裝置的使用與維護(hù).......................................................116

四、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度...........................................119

五、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行管理制度...........................................121

六、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控異常上報(bào)制度....................................121

七、甲烷傳感器報(bào)警、斷電追究制度...............................................122

八、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障報(bào)告制度...............................................124

九、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度................................125

十、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)值班制度...................................................126

十一、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理制度......................................127

十二、CD4多參數(shù)氣體測定器管理制度.............................................128

十三、報(bào)廢管理..................................................................128

十四、其它......................................................................129

第二十六章通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評定考核制度............................................129

一、礦成立領(lǐng)導(dǎo)組................................................................129

二、檢查辦法....................................................................129

三、考核辦法....................................................................130

第一章通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1.建立完善、穩(wěn)定、合理的通風(fēng)系統(tǒng)

⑴礦井必須有完整的、合理可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),每年制定

生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行通風(fēng)能力核定工作,以風(fēng)定產(chǎn),嚴(yán)禁超通風(fēng)

能力生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)綜合部負(fù)責(zé)根據(jù)通風(fēng)能力核定結(jié)果合理安排

采掘部署,避免出現(xiàn)采掘工作面過于集中的局面。采掘工作面?zhèn)€

數(shù)必須符合上級規(guī)定要求,嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一

采煤工作面同時(shí)作業(yè)。

(2)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須本著“降低通風(fēng)阻力、簡化通風(fēng)系統(tǒng)、

保證通風(fēng)系統(tǒng)的合理可靠”的原則進(jìn)行管理和優(yōu)化設(shè)計(jì)。通風(fēng)科、

調(diào)度室負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)工作,從設(shè)計(jì)及施工組織安排

上優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。礦井、盤區(qū)、工作面生產(chǎn)計(jì)

劃、安排銜接計(jì)劃,必須充分考慮“一通三防”工作,由調(diào)度室

組織通風(fēng)、安全等相關(guān)部門會(huì)審或經(jīng)通風(fēng)科審核予以完善后,方

可報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

井下所有巷道,特別是主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采煤工作面進(jìn)、回

風(fēng)順槽等的斷面必須滿足通風(fēng)要求。對于新設(shè)計(jì)的巷道由生產(chǎn)技

術(shù)綜合部負(fù)責(zé)把關(guān),嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)速超限等不合理通風(fēng)現(xiàn)象。井下

所有通風(fēng)巷道由通風(fēng)科負(fù)責(zé)風(fēng)量分配,必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定的最低風(fēng)速及瓦斯管理要求。

1

礦井主要巷道失修(巷道斷面比設(shè)計(jì)斷面減少10%以上;巷

道凈高度減少200mm以上或者積水、淤泥、堆積煤肝高度達(dá)到

100mm以上;嚴(yán)重影響礦井通風(fēng)或者人員安全通行)、積水、結(jié)

冰不能影響正常通風(fēng);回風(fēng)巷失修率不得高于7%,嚴(yán)重失修率

不得高于3%,主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面2/3o

否則由生產(chǎn)技術(shù)綜合部、通風(fēng)科及時(shí)安排處理。

⑶生產(chǎn)水平及盤區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。每個(gè)盤區(qū)必須至少設(shè)

置一條專用回風(fēng)巷,盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)盤區(qū),嚴(yán)禁一

段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng),否則不得進(jìn)行相關(guān)的采、掘作業(yè)。盤區(qū)專用

回風(fēng)巷內(nèi)不得安設(shè)電器設(shè)備。采掘工作面或者采空區(qū)嚴(yán)禁與外界

勾通。

⑷回收邊角煤、殘采過程中必須有正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)禁以

掘代采。采煤工作面必須在盤區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后方可回采。

⑸采、掘工作面必須采用獨(dú)立通風(fēng),在沒有構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)

系統(tǒng)前不得進(jìn)行相關(guān)的采、掘作業(yè)?;夭晒ぷ髅嬖诮衣稑?gòu)造需要

打繞道以及其它必須施工的臨時(shí)工程在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)確有困

難時(shí),由通風(fēng)科編制《串聯(lián)通風(fēng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施》按有關(guān)規(guī)定

逐級審批后方可進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次,

串聯(lián)通風(fēng)時(shí)間不得超過二個(gè)月。

⑹掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁安設(shè)在角聯(lián)巷道中,以確保

掘進(jìn)工作面風(fēng)流穩(wěn)定并有足夠的新鮮空氣。確實(shí)難以避免安設(shè)在

角聯(lián)通風(fēng)巷道,必須保證角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的通風(fēng)設(shè)施可靠,風(fēng)流方

2

向穩(wěn)定,風(fēng)速滿足要求,并設(shè)置風(fēng)量和瓦斯檢查點(diǎn),每天檢查瓦

斯情況,每三天測定一次風(fēng)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象和有害

氣體積聚超限。

⑺通風(fēng)科必須保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。礦井所有通風(fēng)設(shè)施

(風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等)構(gòu)筑質(zhì)量必須合格,通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置必

須滿足通風(fēng)安全的需要。礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷

之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久性風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必

須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和反向風(fēng)門。礦井各主要進(jìn)、回風(fēng)巷

之間的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施。

井下所有風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置,井下主要風(fēng)門及經(jīng)常使用

的風(fēng)門要安裝語音報(bào)警及開、關(guān)傳感器。

⑻生產(chǎn)技術(shù)綜合部要及時(shí)掌握礦區(qū)周圍小煤窯的分布和開

采情況,嚴(yán)禁越層越界開采,堅(jiān)決杜絕與周邊煤礦貫通。

⑼采煤工作面回采結(jié)束后必須及時(shí)組織進(jìn)行永久性封閉,并

且對相應(yīng)廢棄的聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)行隔斷封閉或優(yōu)化通風(fēng)工作,對廢棄

的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須必須進(jìn)行永久性密閉,以防止自然

發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

⑩通風(fēng)系統(tǒng)檢查:

①通風(fēng)科負(fù)責(zé)正常情況下每七天至少對主要回風(fēng)巷道檢查

一次。夏季雨季期間每三天至少檢查一遍。特殊情況下(如礦井

進(jìn)水,風(fēng)道堵塞,有害氣體超限等)檢查周期要縮短,具體縮短

周期由通風(fēng)科長確定。對檢查中存在問題及時(shí)匯報(bào)處理。主要檢

3

查淤泥積水及雜物堆積情況、支護(hù)完好情況、CH,及CO2濃度、通

風(fēng)設(shè)施完好情況等。

②瓦斯檢查員每班必須對檢查區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

主要檢查通風(fēng)設(shè)施的完好情況、風(fēng)流穩(wěn)定情況、局部通風(fēng)機(jī)是否

循環(huán)風(fēng)情況、巷道沖洗及煤塵堆積情況、監(jiān)控系統(tǒng)的完好及運(yùn)行

情況、CH及CO?濃度變化情況、風(fēng)筒質(zhì)量情況、巷道冒落失修情

況、積水物料影響通風(fēng)情況等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

③通風(fēng)系統(tǒng)檢查中,如發(fā)現(xiàn)工作面風(fēng)量減小或風(fēng)流不穩(wěn)定,

立即判斷分析查找原因,如風(fēng)門是否暢開、通風(fēng)設(shè)施是否倒塌損

壞、風(fēng)路是否受阻、主要通風(fēng)機(jī)是否停風(fēng)等,并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行處理。

?若出現(xiàn)“一通三防”設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉、瓦斯傳感

器、防塵設(shè)施、防火設(shè)施等)損壞必須及時(shí)組織處理,并由安環(huán)

部和通風(fēng)科共同組織嚴(yán)肅追查處理有關(guān)責(zé)任人。

2.井下調(diào)改風(fēng)工作

⑴井下調(diào)改風(fēng)工作必須有專門的措施。改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)或

進(jìn)行采掘工作面局部風(fēng)量調(diào)整時(shí),必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整過程中領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場指揮制度。改

變?nèi)V井或者盤區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須由礦總工程師統(tǒng)一指揮,

礦、科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮。改變盤區(qū)以下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須由

通風(fēng)科科長工程師或通風(fēng)科長統(tǒng)一指揮,科、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指

揮。

4

⑶巷道貫通、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、初采初放、過地質(zhì)構(gòu)造、工作

面縮短延長等特殊工作(環(huán)節(jié))必須制定相應(yīng)的《通風(fēng)安全技術(shù)

措施》指導(dǎo)現(xiàn)場工作,并且必須有礦、區(qū)、隊(duì)干部現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)

指揮。

⑷調(diào)改風(fēng)執(zhí)行調(diào)改風(fēng)任務(wù)單審批制度。調(diào)改風(fēng)工作必須提前

通知調(diào)度室及施工隊(duì)組,各有關(guān)單位協(xié)助完成調(diào)改風(fēng)工作。對于

巷道貫通,改變盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),影響采掘工作面正常生產(chǎn)等大型

調(diào)改風(fēng),必須停止盤區(qū)內(nèi)的一切作業(yè),符合調(diào)風(fēng)措施要求后方可

進(jìn)行調(diào)改風(fēng)工作。調(diào)改風(fēng)過程必須由通風(fēng)科、隊(duì)干部現(xiàn)場指揮,

保證作業(yè)安全。每次調(diào)改風(fēng)必須對整個(gè)盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全

面測定,測定結(jié)果報(bào)礦總工、通風(fēng)科及有關(guān)單位。

⑸調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)過程中可能發(fā)生風(fēng)量變化、風(fēng)向改變的區(qū)域,

必須事先采取斷電撤人措施,并安排專人擔(dān)任警戒。造成瓦斯積

聚時(shí),還必須嚴(yán)格按照瓦斯排放的有關(guān)要求進(jìn)行瓦斯排放工作。

⑹調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)工作完成后通風(fēng)科要認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量測

定和瓦斯、二氧化碳濃度的檢查,全面評估系統(tǒng)調(diào)整效果。對系

統(tǒng)調(diào)整區(qū)域及其可能涉及的區(qū)域,要進(jìn)行不小少于72小時(shí)的強(qiáng)

化觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

①通風(fēng)科必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和通風(fēng)立體

示意圖,并按月補(bǔ)充修改。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明巷道的風(fēng)流

方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施的安裝位置及主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、負(fù)壓等。

②每3年對全礦井的通風(fēng)阻力進(jìn)行一次全面測定,并針對礦

5

井中存在影響通風(fēng)系統(tǒng)的問題,提出整改技術(shù)措施,通風(fēng)阻力測

定資料要隨著礦井延伸變化情況及時(shí)增補(bǔ)。運(yùn)行中的主要通風(fēng)機(jī)

每5年進(jìn)行一次性能測試;新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必須

進(jìn)行性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

③機(jī)電部要加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)的日常管理、維護(hù)工作,確保主

要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)異常時(shí)備用主要通風(fēng)機(jī)必須在lOmin

內(nèi)啟動(dòng)。

④由機(jī)電部負(fù)責(zé)完善修改《礦井無計(jì)劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》,

一旦發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行《預(yù)案》的有關(guān)規(guī)定,確保

各項(xiàng)工作安全有序進(jìn)行,杜絕通風(fēng)、瓦斯事故的發(fā)生。

二、風(fēng)量管理及測風(fēng)制度

1.礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。測風(fēng)儀表必須

由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)合格后方可使用o

2.礦井的進(jìn)、回風(fēng)巷,各水平、各翼和各盤區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)巷

及采煤工作面的主要進(jìn)風(fēng)巷必須構(gòu)筑永久標(biāo)準(zhǔn)化測風(fēng)站,其余應(yīng)

設(shè)置臨時(shí)測風(fēng)站,并且必須有明顯標(biāo)志。每個(gè)測風(fēng)站都應(yīng)有測風(fēng)

牌板,每個(gè)測風(fēng)站必須選擇在巷道斷面均勻一致,前后10m范圍

內(nèi)無任何障礙、拐彎、起伏不平、空幫空頂、淋水之處。

4.盤區(qū)、一翼及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器,每次

測風(fēng)結(jié)果都應(yīng)與風(fēng)速傳感器進(jìn)行校對,超過規(guī)定誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)

匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知監(jiān)測監(jiān)控人員進(jìn)行校正。

6

5.礦井總進(jìn)風(fēng)量、采煤、掘進(jìn)、洞室及其它地點(diǎn)需要風(fēng)量,

按國家規(guī)定及上級文件要求計(jì)算需要風(fēng)量。采煤、掘進(jìn)工作面需

風(fēng)量在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6.礦井及各用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)配風(fēng)量不得小于應(yīng)配風(fēng)量。在生產(chǎn)

過程中,由于系統(tǒng)變化、瓦斯涌出量變化等原因,造成用風(fēng)地點(diǎn)

配風(fēng)量滿足不了實(shí)際要求時(shí),要重新核算應(yīng)配風(fēng)量,根據(jù)應(yīng)配風(fēng)

量配風(fēng)。各地點(diǎn)的應(yīng)配風(fēng)量由通風(fēng)科技術(shù)人員計(jì)算,經(jīng)科長審批

后實(shí)施。主要用風(fēng)地點(diǎn)的應(yīng)配風(fēng)量變更,要向礦總工程師匯報(bào)。

7.通風(fēng)科測風(fēng)員每旬至少進(jìn)行一次全面測風(fēng),采掘工作面根

據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)。每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)有原始記錄并寫在測風(fēng)站

的測風(fēng)牌板上,當(dāng)旬的測風(fēng)結(jié)果要編制測風(fēng)報(bào)表,報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

和單位。礦井外部漏風(fēng)量應(yīng)每年測定一次,報(bào)總工程師、通風(fēng)科

長審核。

8.通風(fēng)科根據(jù)每次的測風(fēng)結(jié)果,對需進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的用風(fēng)地

點(diǎn)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)量必須按照經(jīng)通風(fēng)

科科長審批的調(diào)風(fēng)計(jì)劃進(jìn)行。并及時(shí)向礦總工程師匯報(bào),并要及

時(shí)查明原因。以便采取措施進(jìn)行處理。

9.通風(fēng)科按旬、月編制測風(fēng)報(bào)表,經(jīng)科長審核后報(bào)礦總工程

師審批。

三、反風(fēng)系統(tǒng)管理

1.礦井必須具備完善的反風(fēng)系統(tǒng):

7

⑴地面各主要通風(fēng)機(jī)必須具備反風(fēng)功能,并能在lOmin內(nèi)改

變井下主要巷道中的風(fēng)流方向,反風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的

40%o

⑵在礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置風(fēng)門時(shí),必須設(shè)

置兩道正、反向風(fēng)門,正向風(fēng)門必須設(shè)置閉鎖裝置。

2.機(jī)電部、通風(fēng)科每季度必須組織檢查、維修一次井上下的

反風(fēng)設(shè)施,并建立反風(fēng)設(shè)施檢查臺帳;總工程師至少每季度組織

一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即組織處理,確保反風(fēng)設(shè)施正常

使用。

3.每年組織一次全礦井反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變

化時(shí)也應(yīng)組織一次反風(fēng)演習(xí),通風(fēng)科根據(jù)反風(fēng)演習(xí)情況編制反風(fēng)

演習(xí)報(bào)告,對于反風(fēng)演習(xí)中存在的問題,由總工程師組織落實(shí)整

改。

4.地面進(jìn)風(fēng)井井口房、進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)大

巷及井底洞室等地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),由礦總工程師會(huì)同有關(guān)部門根

據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案制定相應(yīng)的滅火方案。機(jī)電部科長必須提前趕赴

地面主要通風(fēng)機(jī)房,做好反風(fēng)準(zhǔn)備工作。反風(fēng)時(shí)通風(fēng)科安排檢查

反風(fēng)流中的甲烷濃度,反風(fēng)流中的甲烷濃度不得超過1%,否則

要采取短路摻新風(fēng)、控制風(fēng)流等措施降低甲烷濃度。

四、反風(fēng)演習(xí)資料管理

1、反風(fēng)演習(xí)技術(shù)方案內(nèi)容包括:

8

(1)按照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的

假設(shè)地點(diǎn)、參加反風(fēng)演習(xí)的主要通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。

(2)確定反風(fēng)演習(xí)的起、止時(shí)間。

(3)明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序。

(4)確定反風(fēng)演習(xí)的觀測項(xiàng)目及其方法。

(5)預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況。

(6)制定反風(fēng)演習(xí)的安全措施。

(7)明確停送電順序,演習(xí)時(shí)切斷井下所有非本質(zhì)安全型

電源。

(8)明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全

措施。

(9)確定參加反風(fēng)演習(xí)的人員、分工和培訓(xùn)工作。

2、反風(fēng)演習(xí)后,應(yīng)在15天內(nèi)編制反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。通風(fēng)科應(yīng)

對反風(fēng)情況進(jìn)行評估。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)礦井名稱及反風(fēng)時(shí)間。

(2)礦井通風(fēng)情況。

(3)反風(fēng)演習(xí)前后主要通風(fēng)機(jī)及礦井有關(guān)參數(shù)對照表。

(4)井巷中風(fēng)量和甲烷濃度。

(5)反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到2%的井巷o

(6)反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間。

(7)反風(fēng)前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(8)反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)。

9

(9)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。

(10)存在問題及改進(jìn)措施。

五、其他

1.采煤工作面因工程設(shè)施損壞、風(fēng)門同時(shí)打開造成工作面風(fēng)

量降低、風(fēng)流短路或逆流時(shí),按無計(jì)劃停風(fēng)對待,立即斷電撤人,

由綜采隊(duì)組帶班班長負(fù)責(zé)在停風(fēng)區(qū)域的巷道口打好封閉,瓦斯檢

查員掛好警標(biāo),并向調(diào)度室匯報(bào)。

2.特殊情況需要打開密閉或同時(shí)打開兩道風(fēng)門運(yùn)送物料時(shí),

應(yīng)按采掘工作面有計(jì)劃停風(fēng)的程序申請停風(fēng)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門審

批并采取措施后,方可進(jìn)行。

3.凡事先未提出停風(fēng)申請或未經(jīng)批準(zhǔn)而隨意停風(fēng)不論時(shí)間

長短均屬無計(jì)劃停風(fēng)。發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng),由安環(huán)部組織追查處理。

10

第二章礦井主要通風(fēng)機(jī)及裝置檢查、維修

管理制度

一、總則

1.主要通風(fēng)機(jī)由機(jī)電部負(fù)責(zé)日常管理維護(hù),機(jī)電部為職能管

理部門。

2.機(jī)電部負(fù)責(zé)聯(lián)系有資質(zhì)部門每5年測試1次主扇的性能、

機(jī)電部、通風(fēng)科負(fù)責(zé)每6個(gè)月檢查維修1次防爆門、每季度檢查

1次反風(fēng)設(shè)施、每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),保證主扇連續(xù)安全運(yùn)

行。

3.改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或風(fēng)葉角度時(shí)必須制定措施經(jīng)礦總

工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、主要通風(fēng)機(jī)管理制度

1.主要通風(fēng)機(jī)必須專人看守,持證上崗。

2.主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須每15分鐘進(jìn)行一次巡回檢查,望、

聞、聽有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室和機(jī)電部匯報(bào)。

3.主要通風(fēng)機(jī)必須保證其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),備用風(fēng)機(jī)必須保持完好,

正常備用。主要通風(fēng)機(jī)因特殊原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,備用風(fēng)機(jī)必須在

10分鐘之內(nèi)正常起動(dòng)。

4.主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須做好主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄,保管好主

要通風(fēng)機(jī)機(jī)房的各種輔助設(shè)施。

11

5.主要通風(fēng)機(jī)要勤于維護(hù),定期注油,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定:

⑴礦井必須采用機(jī)械通風(fēng),主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用執(zhí)行

《煤礦安全規(guī)程》第一百五十八條至第一百六十一條規(guī)定。

⑵機(jī)電部要堅(jiān)持設(shè)備的巡回檢查制度和維修制度,每月對主

要通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)至少檢修一次;主要通

風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,正常情況下每小時(shí)檢

查并向調(diào)度室匯報(bào)一次主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,當(dāng)備用主要通風(fēng)機(jī)

出現(xiàn)故障或遇雷雨、惡劣天氣時(shí),每半小時(shí)至少檢查匯報(bào)一次,

并做好記錄。

⑶主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)遇下列情況之一時(shí),必須立即向調(diào)度室匯

報(bào),調(diào)度室及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門,查明原因,進(jìn)行處理。

①負(fù)壓上升或下降10%以上時(shí)。

②任一軸承溫度在1小時(shí)上升5c以上時(shí)。

③主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)其它異常情況時(shí)。

④風(fēng)機(jī)房周圍及其下方有異常聲音時(shí)(如放炮聲等)。

⑷主要通風(fēng)機(jī)防爆門每6個(gè)月至少檢查維修一次,井口及反

風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)密,每年對礦井外部漏風(fēng)率進(jìn)行一次測定,外部漏

風(fēng)率不得超過5%0

7.主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后的應(yīng)急措施:

⑴主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)要立即向調(diào)度室匯報(bào),并聽從命令及時(shí)啟

動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī),當(dāng)備用主要通風(fēng)機(jī)在lOmin內(nèi)不能啟動(dòng),且

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停止運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機(jī)lOmin內(nèi)不能排除故障恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按操

作程序及時(shí)打開井口防爆門。

⑵調(diào)度室接到主要通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的匯報(bào)后,立即指揮切斷井下

所有電源,并通知井下作業(yè)人員撤出地面,同時(shí)通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、

礦長、總工程師及安全、機(jī)電、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人到調(diào)度室組織

處理。

⑶井下全風(fēng)壓供風(fēng)地點(diǎn)的所有人員應(yīng)隨時(shí)注意工作地點(diǎn)的

風(fēng)流變化情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)(包括風(fēng)量突然降低、風(fēng)流停滯、逆

流等異常情況)時(shí),立即停止工作,由帶班人員負(fù)責(zé)切斷工作面

一切電氣設(shè)備的電源,將人員撤至新鮮風(fēng)流中,并立即向調(diào)度室

匯報(bào)。

8.主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后恢復(fù)送電、送風(fēng)規(guī)定:

⑴主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后恢復(fù)井下送電、送風(fēng)工作由通風(fēng)、機(jī)電

部門負(fù)責(zé)人或指派專人在調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下的送電、送風(fēng)工作,

其它任何人無權(quán)擅自下達(dá)送電、送風(fēng)命令,嚴(yán)格執(zhí)行先送風(fēng)后送

電的措施。

⑵因主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成瓦斯超限需要排放時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行排

放瓦斯管理制度和排放瓦斯專項(xiàng)措施;

⑶采掘工作面在處理、排放瓦斯以后,經(jīng)通風(fēng)瓦斯人員全面

檢查,確認(rèn)工作面任何地點(diǎn)無瓦斯積聚、超限時(shí),方可恢復(fù)正常

通風(fēng)。

13

第三章通風(fēng)安全檢測儀器儀表保管、維修和

校驗(yàn)制度

一、通風(fēng)安全儀器儀表的管理

L所有儀器儀表由通風(fēng)科統(tǒng)一造冊、登記,且必須報(bào)請通風(fēng)

科長審批,履行出入庫手續(xù),否則不得出庫。

2.對光干涉瓦斯檢查儀、便攜式瓦斯檢查儀每周校驗(yàn)一次,

每班對發(fā)放和收回的儀器的完好性、精度及防爆性能必須全面檢

查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保儀器的完好。對于壓差計(jì)、空

盒氣壓計(jì)、多種氣體參數(shù)儀及一氧化碳檢查儀等其他儀器在使用

之前進(jìn)行檢查和校對。

3.出庫使用的儀器必須有國家資質(zhì)部門提供的計(jì)量檢定合

格證、產(chǎn)品合格證、防爆合格證等。否則不得投入使用。

4.所有儀器、儀表必須指定專人負(fù)責(zé)管理、維修、校驗(yàn)、充

電保養(yǎng)。對CD4多參數(shù)氣體測定器充電不少于12小時(shí)。嚴(yán)禁將

不合格儀器發(fā)放使用,如發(fā)現(xiàn)不合格儀器儀表進(jìn)入井下,追究儀

器發(fā)放和維修人員的責(zé)任。

5.領(lǐng)用儀器必須辦理領(lǐng)借儀器的手續(xù),經(jīng)通風(fēng)科長簽字同意,

否則不予辦理。

6.憑牌領(lǐng)取或發(fā)放儀器儀表,儀器發(fā)放人員每班都要清點(diǎn)儀

器、儀表的發(fā)放和收回情況并作記錄,對無故不按時(shí)交回、損壞

14

或丟失儀器的責(zé)任者,按照儀器價(jià)格的20%-100%罰款,由儀器

發(fā)放單位出據(jù)證明,安環(huán)部或機(jī)電部出據(jù)罰款條,綜合辦執(zhí)行。

7.存放儀器、儀表的場所必須符合有關(guān)規(guī)定,儀器儀表必須

存放于專用的臺架。庫存或未正常使用的儀器儀表,必須按儀器

說明書保養(yǎng),防止保護(hù)不當(dāng)而損壞儀器。因保管不當(dāng)造成儀器損

壞或報(bào)廢時(shí),追究相關(guān)人員責(zé)任,并按價(jià)賠償。

8.儀器儀表的使用、保養(yǎng)、維修情況,每月由儀器管理人員

向通風(fēng)科長匯報(bào)有關(guān)儀器的數(shù)量、使用情況和需解決的問題。對

需報(bào)廢或增補(bǔ)的儀器、儀表及時(shí)上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),請求報(bào)廢或增補(bǔ)。

保證儀器儀表數(shù)量充足、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

9.每年必須按規(guī)定對儀器進(jìn)行審核,該報(bào)廢的報(bào)廢,該更換

零件的更換,CD4多參數(shù)氣體測定器、風(fēng)表和光干涉瓦斯檢查儀

在冊數(shù)量必須有20%的備用量。

10.由通風(fēng)科科長負(fù)責(zé)編制通風(fēng)儀器儀表的周期檢定計(jì)劃,

指定檢定單位,材料科按計(jì)劃送檢,確保所有儀器儀表在檢定有

效期內(nèi)使用。

二、通風(fēng)安全儀器儀表的保管、維修、保養(yǎng)

1.光干涉式瓦斯檢查儀保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴光干涉式瓦斯檢查儀由通風(fēng)科統(tǒng)一管理,并負(fù)責(zé)瓦斯檢定

器的檢修、校正、收發(fā)、藥品及電池的更換等管理工作。

⑵光干涉式瓦斯檢查儀上架編號管理,檢修室內(nèi)要求清潔、

15

明亮、干燥,備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

⑶壓力表的裝置形式采用垂直形,要求能任意調(diào)壓、停壓不

漏氣、操作連接方便,易于觀測壓力的變化情況。

⑷對收回的光學(xué)瓦斯檢定器,手壓氣球5?6次后,其基線應(yīng)

回零。儀器要擦凈,各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適

度,轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和,不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象,并有足夠的

調(diào)整范圍。

⑸對氣球進(jìn)行檢查時(shí),要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后,

1分鐘內(nèi)氣球不鼓漲。

⑹用水柱計(jì)對氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時(shí),要求

在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700毫米后,1分鐘內(nèi)水柱不下降。

⑺電源應(yīng)開關(guān)靈活,儀器條紋清晰。

⑻儀器精度通過目鏡觀測,干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求

(0%?7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋),不彎曲。

⑼變色吸收劑的變色部分超過二分之一時(shí),要更換。氯化鈣

有潮解現(xiàn)象時(shí),也要更換。

⑩檢查測微部分時(shí),要求在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%、并把小數(shù)

從“0”調(diào)到“1”后,基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

(11)對檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查,查清故障部位,按檢修

順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。

?拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀,刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。

當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí),不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松、

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擰緊,而應(yīng)將對稱的各個(gè)螺絲均勻地?cái)Q緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫

扣現(xiàn)象時(shí),不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑,要在加制套重新套絲扣后才能使用。

?氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更換;氣球組的

排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí),應(yīng)涂膠水密封或更換新品。

?檢修干燥管組時(shí),應(yīng)把管組一端膠管折住,將另一端水柱

計(jì)高度加壓到700毫米,要求1分鐘內(nèi)水柱不下降;否則應(yīng)排除

故障。常見的故障有:膠管老化、有裂紋或干燥管本身有裂紋,

更換新品即可。

更換硅膠時(shí),兩端要墊脫脂棉,下端厚10毫米,上端厚5

毫米;兩端若墊海綿,下端厚15毫米,上端厚10毫米。

(15)二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的

漏氣原因和故障排除方法有:

①膠質(zhì)墊圈老化,更換新品。

②金屬螺蓋開焊,應(yīng)重新焊接。

③管的端面不平或呈馬蹄形,要用鋼鏗或砂紙研磨,直至密

封良好為止。

④管本身老化,出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣,更換新品。

?檢修氣室時(shí),要求氣室不漏氣、不串氣,內(nèi)表面呈黑色。

清洗氣室時(shí),將平面玻璃加熱后垂直取下,氣室的膠裝面要作標(biāo)

記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺絲、氣室外表要擦干凈,

安裝時(shí)膠量要適當(dāng),要求既膠裝牢固,又看不出多余膠劑。裝完

后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

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?檢修調(diào)微組時(shí),要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和,要求

每次檢修要進(jìn)行清洗,并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。

?檢修開關(guān)組,在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造

成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況

時(shí),應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或

更換新品。

?下光源組常見故障及排除方法有:燈泡損壞要更換;燈泡

接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動(dòng),應(yīng)用砂紙打磨或擰緊;燈泡絕緣圈

松動(dòng),即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡,可用粘合劑把燈

座絕緣圈粘牢;出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間

有金屬屑時(shí),應(yīng)將其清除干凈。

(20)目鏡組常見故障及排除方法有:保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎,

應(yīng)更換新品,新?lián)Q的保護(hù)玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢,粘膠時(shí),

涂膠不可過多,以免影響透光,要待膠干燥后方可使用;當(dāng)旋轉(zhuǎn)

目鏡視場中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),是接目鏡、場鏡未擦拭干凈,有

臟物,應(yīng)分解目鏡組,取出接目鏡并將其擦拭干凈,裝配時(shí)兩鏡

片的鼓面相對,并且鏡頭平面要與光軸垂直。

(21)在檢修分劃板時(shí),若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng),說明

分劃板上有臟物,是實(shí)點(diǎn),說明臟物在有刻線一面;是虛點(diǎn),則

臟物在另一面。擦拭分劃板時(shí),不得用酒精、苯、乙醛等有機(jī)溶

液擦拭,以免損壞刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí),

應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合,粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上,并與底座

18

同心。

(22)盤形管組要暢通,氣密性要良好。檢修時(shí),將氣球一端

與盤形管連接,壓癟氣球,氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起,即認(rèn)為通

氣性良好。

(23)檢修各鏡片組時(shí),各鏡片要擦拭干凈,不得有灰塵、指

印。擦拭時(shí),可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面,擦拭的

手指只能拿住鏡頭毛面;不得用金屬工具進(jìn)行擦拭,以免劃傷鏡

面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或笨、乙醛等溶劑進(jìn)行擦拭,

然后用脫脂棉擦干。

檢修時(shí)應(yīng)注意以下問題:

①各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊,平面鏡、折光棱鏡、

反射棱鏡的鍍膜部分必須完好,物鏡不得開膠;否則一律更換新

品O

②裝配平面鏡時(shí),平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊,固定

壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同,松緊適度;如果用彈片固定,彈片

應(yīng)位于鏡片中部,以免鏡片受力不均影響光譜。

③裝配折光棱鏡組時(shí),兩支柱的高度要相等,彈片位置應(yīng)在

鏡片中部,壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個(gè)偏心墊

圈要夾靠住鏡片,以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。

④反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓,會(huì)出現(xiàn)

麻點(diǎn)、凹坑等,應(yīng)用平板油石研磨,使之平整。彈簧片彈性減弱

或失效時(shí),可將其翻過來再用或更換新品。裝配時(shí)鏡片后面與鏡

19

座應(yīng)靠緊,以防松動(dòng)。

⑤測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí),可調(diào)整彈簧片的形

狀以增大彈性,或更換新品。

⑥各鏡片安裝要緊密牢固,方位、角度端正,光線能以正確

角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁鋰磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí),可通

過調(diào)整平面鏡組襯墊錫伯紙來解決。

(24)找光譜的方法是:各鏡片檢修合格并按要求裝好后,將

粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右,使反射棱鏡座與殼體平行;接

通電源,使光通過聚光鏡射向平面鏡,調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、

平面鏡,使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切,

其高度與上螺絲孔相平;移動(dòng)反射棱鏡,光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

(25)基本誤差的規(guī)定是:用水柱計(jì)給瓦斯室加壓時(shí),根據(jù)下

式計(jì)算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度。

Ap=0.1802x(273+t)

式中△P—水柱高度,毫米。

x一甲烷濃度,%o

t一校正室溫度,攝氏度。

逐點(diǎn)反復(fù)校正3次,其基本誤差對不同量程的儀器應(yīng)不超過

表1和表2的規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表(量程為0%?10%)

20

量程y(%)0Wy<11<y<44<y<77<y<10

基本誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3

表2甲烷濃度基本誤差表(量程為0%?100%)

量程y(%)0<yW1010<y<4040<yW7070<yW100

基本誤差觥)±0.5±1.0±2.0±3.0

(26)對于回程誤差,要求在相同條件下,儀器正反行程在同

一示值上的被測量差的絕對值應(yīng)不超過表1或表2中基本誤差

的絕對值。

(27)對于零值誤差,在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位、并把水柱計(jì)水

柱高度加壓至550毫米后又降到零位的情況下,基準(zhǔn)條紋的零位

值誤差要求是:甲烷量程為0%?10%的儀器不超過±0.05%;甲

烷量程為0%?100%的儀器不超過±0.5%o

(28)儀器正常工作時(shí)因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化,稱傾

斜誤差。其值應(yīng)不超過表3的規(guī)定。

(29)良好的氣密性能要求用水柱計(jì)分別對儀器的氣路系統(tǒng)、

壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到700X9.8帕?xí)r,1分鐘內(nèi)壓力下

降值不得超過9.8帕。

(30)對儀器的擴(kuò)散性能進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),將調(diào)整好的儀器置于甲

烷濃度為2%?3%的試驗(yàn)氣體容器中,容器內(nèi)外氣壓平衡,要求

歷時(shí)8小時(shí)后讀取的因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位

移動(dòng)值的絕對值、對甲烷量程為0%?10%的儀器不超過0.05%o

(31)通電后的檢查要求:外露的動(dòng)作部件能正常動(dòng)作;轉(zhuǎn)動(dòng)

21

調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋,且干涉條紋明亮清晰,不得有明

顯的彎曲和傾斜;基準(zhǔn)干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼

觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對比符合要求;轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微手輪

應(yīng)能見到干涉條紋的微移動(dòng);主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線

和數(shù)字;目鏡視場內(nèi)不應(yīng)有明顯影響測試的銹蝕、氣泡、砂眼、

麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。

(32)通風(fēng)科每半年將光學(xué)瓦斯檢定器送資質(zhì)單位進(jìn)行檢定。

(33)光學(xué)瓦斯檢定器維修人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格,

持證上崗。

2.CD4多參數(shù)氣體測定器的保管、維修、保養(yǎng)制度

(1)CD4多參數(shù)氣體測定器由通風(fēng)科進(jìn)行管理、維修、保

養(yǎng)、調(diào)校,礦燈房進(jìn)行保管、發(fā)放工作。

(2)CD4多參數(shù)氣體測定器由機(jī)電部制作領(lǐng)用牌,領(lǐng)用人

憑牌領(lǐng)取。

(3)CD4多參數(shù)氣體測定器每天由礦燈房進(jìn)行檢查,對收

回的儀器進(jìn)行表面清理,擦拭表面上的煤塵,以保持儀器通氣性

能良好。

(4)為保證儀器可靠工作,使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在

接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常,如顯

示欠壓或電池電壓不足,要重新充電。必須按產(chǎn)品使用說明書的

規(guī)定對儀器進(jìn)行充電,充電時(shí)間不小于8個(gè)小時(shí)。電池電壓不足

時(shí),不準(zhǔn)投入使用。

22

(5)每隔7天必須對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)按產(chǎn)品的說

明書進(jìn)行一次調(diào)校。調(diào)校時(shí),應(yīng)先接通儀器電源,預(yù)熱5分鐘,

然后在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點(diǎn),使儀器顯示值為零,

再通入濃度在1?2%之間的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,流量控制在100毫升

/分至200毫升/分(根據(jù)儀器的使用說明書確定流量),如果儀器

指示與氣樣甲烷濃度不相符,用小螺絲好調(diào)整精度(滿度),使表

頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。設(shè)置報(bào)警點(diǎn)時(shí),用稍高于設(shè)定點(diǎn)濃

度的甲烷氣樣通入氣室,控制氣體流量,使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定

點(diǎn)位置,再調(diào)節(jié)儀器的報(bào)警電位器,使其報(bào)警,然后反復(fù)通氣校

驗(yàn),直至準(zhǔn)確報(bào)警為止。

(6)CD4多參數(shù)氣體測定器由調(diào)度室負(fù)責(zé)建立臺帳,定期

維修、標(biāo)校、檢定,并填寫好相關(guān)記錄。

3.多種氣體檢定器的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴多種氣體測定器由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)等日常管理工作。

⑵多種氣體測定器每次使用前由通風(fēng)科人員進(jìn)行氣密性檢查

和外觀檢查,符合要求后方可入井使用,各種氣體檢定管要確保

在使用有效期內(nèi)。

⑶使用時(shí)要注意吸氣嘴堵塞并避免掉到地上,每次使用后,

都要進(jìn)行儀器表面的煤塵清理及防潮工作。

⑷橡膠管定期更換,使用后要晾干保存,防止老化。

⑸鎖緊開關(guān)使用時(shí)要注意用力要輕,活塞要?jiǎng)蛩倮瓌?dòng),嚴(yán)禁

猛力抽拉。

23

⑹通風(fēng)科要對所有在冊儀器儀表進(jìn)行登記,定期對儀器進(jìn)行

檢查、維護(hù)。

4.風(fēng)表的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴風(fēng)表由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保管、維護(hù)、使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風(fēng)科人員提前進(jìn)行檢查,確保風(fēng)表開關(guān)、

回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動(dòng),風(fēng)表校正

曲線對號。

⑶每次使用后都要進(jìn)行表面的清理工作,擦拭儀器表面上的

煤塵及潮氣后放入盒內(nèi),放在通風(fēng)好、干燥的環(huán)境中。

⑷攜帶和使用儀器時(shí)要輕拿輕放,避免碰撞。

⑸風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后

要放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。

⑹通風(fēng)科對所有在冊的儀器進(jìn)行登記,定期對儀器進(jìn)行檢查、

維護(hù)、檢定。

5.秒表的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴秒表由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保管、維護(hù)和使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風(fēng)科人員提前上緊發(fā)條并檢查其開關(guān)及

回零是否靈活可靠,符合要求后方可下井使用。

⑶每次使用后都要進(jìn)行表面的清理工作,擦拭表面上的煤塵

及潮氣,并放入盒內(nèi)放在通風(fēng)好、干燥的環(huán)境中。

⑷使用時(shí)要小心,不得摔打磕碰。

⑸上發(fā)條時(shí)要注意用力要輕,上緊即可,嚴(yán)禁猛力緊發(fā)條,

24

無關(guān)人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)行調(diào)?;虼蜷_后蓋。

⑹通風(fēng)科對所有在冊的儀器進(jìn)行登記,定期對儀器進(jìn)行檢查、

維護(hù)、檢定。

6.礦井通風(fēng)參數(shù)檢測儀的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴礦井通風(fēng)參數(shù)檢測儀由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保管、維護(hù)和使用等管

理工作。

⑵每次使用前由通風(fēng)科人員提前進(jìn)行充電、檢查,確保開關(guān)

靈活可靠,外殼及螺絲無松動(dòng),顯示正常后方可下井使用。

⑶每次使用后都要進(jìn)行表面的清理工作,擦拭表面上的煤塵

及潮氣,并放入包內(nèi)放在通風(fēng)好、干燥的環(huán)境中。

⑷使用時(shí)要小心,不得摔打磕碰。

⑸上發(fā)條時(shí)要注意用力要輕,上緊即可,嚴(yán)禁猛力緊發(fā)條,

無關(guān)人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)行調(diào)?;虼蜷_后蓋。

⑹通風(fēng)科對所有在冊的儀器進(jìn)行登記,定期對儀器進(jìn)行檢查、

維護(hù)、檢定。

7.測塵儀的保管、維修、保養(yǎng)制度

⑴測塵儀由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保管、維護(hù)和使用等管理工作。

⑵每次使用前由通風(fēng)科測塵人員提前充電,并檢查其開關(guān)及

各部螺絲是否緊固可靠,符合要求后方可下井使用。

⑶每次使用前都要提前將濾膜裁到合適的寬度,然后用濾膜

夾夾好,以濾膜不露出濾膜夾的邊緣為宜,并保持濾膜的平展。

⑷未裝采樣濾膜時(shí)不得啟動(dòng)采樣泵。

25

⑸每次使用后都要進(jìn)行表面的清理工作,擦拭表面上的煤塵

及潮氣,并放入包內(nèi)放在通風(fēng)好、干燥的環(huán)境中。

⑹定期檢查更換采樣頭中的密封圈,以防漏氣,保證測量結(jié)

果的準(zhǔn)確性。

⑺通風(fēng)科對所有在冊的儀器進(jìn)行登記,定期對儀器進(jìn)行檢查、

維護(hù)、檢定。

26

第四章通風(fēng)儀器使用管理制度

本制度中的儀器包括:光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式多功能氣體

測定器。

1、通風(fēng)科對所使用的光學(xué)瓦斯檢測儀、CD4便攜式多功能

氣體測定器及其他與通風(fēng)科配備的儀器儀表全面負(fù)責(zé)。

2、CD4便攜式多功能氣體測定器使用單位根據(jù)各自情況提

供使用計(jì)劃,通風(fēng)科匯總報(bào)請主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,由相關(guān)人員負(fù)責(zé)

采購。

3、使用單位對所屬CD4便攜式多功能氣體測定器有管理、

保養(yǎng)責(zé)任,嚴(yán)禁私自調(diào)校和拆開儀器,出現(xiàn)故障及時(shí)送交通風(fēng)科

維修。

4、標(biāo)校儀器采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的符合國家規(guī)定

的各類標(biāo)準(zhǔn)氣樣。

5、光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式多功能氣體測定器,每七天進(jìn)

行調(diào)校一次,調(diào)校順序?yàn)橄扔每諝鈽訉Ρ銛y式多功能氣體測定器

進(jìn)行校零,其次用標(biāo)氣對CD4報(bào)警儀進(jìn)行調(diào)校,要做好報(bào)警儀調(diào)

試記錄,記錄寫清標(biāo)氣濃度,有關(guān)參數(shù)及調(diào)校人等。對不按期進(jìn)

行調(diào)校的對負(fù)責(zé)人罰款200元,對不沖入空氣樣直接用標(biāo)氣進(jìn)行

調(diào)校的罰款100元,不按要求填寫調(diào)校記錄的對負(fù)責(zé)人罰款100

元。因調(diào)校不到位造成儀器超差的,對責(zé)任人處罰100元。

6、每月對所有便攜式多功能氣體測定器的性能及精確度進(jìn)

27

行檢查,并做好記錄,不得將有故障或精確度不達(dá)到要求的報(bào)警

儀發(fā)放使用。對有故障或誤差大的報(bào)警儀沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、維修、

調(diào)校的發(fā)現(xiàn)一次罰款責(zé)任人200元,沒有按要求作好記錄的罰款

100元。

7、便攜式多功能氣體測定器的允許誤差為:濃度為0?1.00%

允許誤差為W±0.1%,濃度為1.00?3.00%允許誤差為真值的土

10%:濃度為3.00?4.00%允許誤差為±0.30%;所使用的便攜式

多功能氣體測定器超過允許誤差的視為傳感器故障或沒有按期

進(jìn)行調(diào)校發(fā)現(xiàn)一次,對責(zé)任人罰款200元。

8、使用后的便攜式多功能氣體測定器必須充電達(dá)到儀器使

用規(guī)定的要求時(shí)間。如在使用過程中沒電影響使用的對責(zé)任人罰

款200兀。

9、使用者在領(lǐng)用報(bào)警儀時(shí)發(fā)放員必須記錄清楚領(lǐng)用人姓名、

單位、工種、領(lǐng)用時(shí)間,交還儀器時(shí)要記錄交還時(shí)間、儀器是否

完好。發(fā)放員沒有按規(guī)定記錄的對其罰款100元,發(fā)放員在收回

儀器時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器損壞該儀器由領(lǐng)用人照價(jià)賠償,如發(fā)放員不能查

出損壞儀器人姓名、單位的該儀器由發(fā)放員賠償,儀器丟失由領(lǐng)

用人賠償。

10、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的人員必須領(lǐng)用便攜式多功能氣

體測定器,如在檢查中發(fā)現(xiàn)不領(lǐng)用便攜式多功能氣體測定器的對

其罰款200元。

28

第五章礦井風(fēng)量測定及管理制度

一、根據(jù)每月的生產(chǎn)計(jì)劃和礦井通風(fēng)狀況,編制合理的礦井

配風(fēng)計(jì)劃。

二、礦井配風(fēng)計(jì)劃必須經(jīng)礦總工程師審核后,方可執(zhí)行。

三、通風(fēng)報(bào)表必須按要求進(jìn)行填寫,數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確,按時(shí)上

報(bào)審批。

四、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立測風(fēng)站,并符合《規(guī)程》

的要求。

五、測風(fēng)站要設(shè)記錄牌板,牌板的內(nèi)容有:測風(fēng)站斷面,平

均風(fēng)速,風(fēng)量,大氣壓力,空氣溫度,甲烷濃度,二氧化碳濃度,

測定日期以及測定人員等項(xiàng)目。

六、井下所有的通風(fēng)巷道或地點(diǎn)的風(fēng)量每10全面測風(fēng)一次,

每次測風(fēng)結(jié)果必須填寫在現(xiàn)場的測風(fēng)牌板和測風(fēng)記錄本上,及時(shí)

填寫旬報(bào),上報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

七、采煤工作面、掘進(jìn)工作面每十天至少測風(fēng)一次,采煤工

作面測風(fēng)要進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都進(jìn)行測定,并記在測風(fēng)牌板和測風(fēng)記錄

本上。

八、巷道中風(fēng)速必須經(jīng)過驗(yàn)算,不得有無風(fēng),微風(fēng)或超速巷

道,要符合《規(guī)程》要求。

九、工作地點(diǎn)每人每分鐘供給風(fēng)量不得低于4nf7niin.

十、采煤工作面回撤期間根據(jù)需要隨時(shí)測風(fēng),工作面進(jìn)回風(fēng)

29

都要測定,風(fēng)量要滿足風(fēng)速和稀釋瓦斯的要求,并將測定結(jié)果填

在測風(fēng)牌板和測風(fēng)記錄本上。

十一、巷道貫通前,系統(tǒng)調(diào)整后,主扇導(dǎo)機(jī)或改變?nèi)~片角度

后都必須進(jìn)行測風(fēng),測風(fēng)結(jié)果必須填寫在測風(fēng)記錄本上并及時(shí)

向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

十二、發(fā)現(xiàn)風(fēng)量與配風(fēng)計(jì)劃差別較大要及時(shí)分析原因,檢查

系統(tǒng),并及時(shí)調(diào)整設(shè)施狀態(tài)。

十三、礦井外部漏風(fēng)率不大于5%,礦井有效風(fēng)量率不低于

85%O

十四、使用合格的測風(fēng)儀器,儀器、儀表定期校驗(yàn),并取得

計(jì)量合格證。

30

第六章局部通風(fēng)管理制度

一、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與管理

1.掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、風(fēng)量計(jì)算、局部通風(fēng)機(jī)型號、功率、

風(fēng)筒規(guī)格及安裝使用、自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)等局部通風(fēng)設(shè)計(jì),應(yīng)列入掘進(jìn)巷道的《作業(yè)規(guī)程》,報(bào)礦總工

程師批準(zhǔn)。其它地點(diǎn)需安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)時(shí),必須制訂措施,

報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

2.機(jī)電部對全礦投入使用的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行編號管理,并設(shè)

立臺帳及檢修記錄o局部通風(fēng)機(jī)入井前由機(jī)電部門進(jìn)行完好檢查,

不合格的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁入井。局部通風(fēng)機(jī)倒面時(shí)必須升井進(jìn)行

檢修,由機(jī)電科負(fù)責(zé)把關(guān)。

3.局部通風(fēng)機(jī)由使用隊(duì)組安裝、維護(hù)并指定專人進(jìn)行管理,

當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備要齊全,使

用低噪聲局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器,高壓部位有襯墊不漏風(fēng),電

纜接線盒、電纜進(jìn)線孔有密封墊(圈)、不漏風(fēng),吸風(fēng)口要有吸

風(fēng)罩和整流器。安設(shè)離地高度必須大于0.3m,大斷面巷道應(yīng)吊

掛。開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與局部通風(fēng)機(jī)的距離不得超過10mo

4.壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān),必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距

回風(fēng)口不小于10m。安裝前通風(fēng)科應(yīng)對安裝地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測定,

全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量方可安裝,以免

發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

31

5.掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能

力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必

須采用“三?!保▽S米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜)供電,專

用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用

局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局

部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面

正常通風(fēng)。所有局部通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉

鎖”設(shè)施,風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何雜物,風(fēng)機(jī)如果上

下吊掛,應(yīng)上為主風(fēng)機(jī),下為副風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)和開關(guān)上有明確標(biāo)

識,風(fēng)電閉鎖開關(guān)應(yīng)與風(fēng)機(jī)開關(guān)距離不超過20米。

每天檢修班由瓦檢員與隊(duì)組的跟班隊(duì)長、電工共同檢查“雙

風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”的完好情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

匯報(bào)調(diào)度室。每班擦拭局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān),不得有灰塵堆積。

6.堅(jiān)持掘進(jìn)工作面投產(chǎn)或移裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)對安全設(shè)施的

驗(yàn)收制度,凡發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”、監(jiān)測斷電裝置、

消音器等安設(shè)不符合規(guī)定時(shí),通風(fēng)科有權(quán)不予驗(yàn)收,巷道不得開

口施工。每10天由機(jī)電部、調(diào)度室進(jìn)行“三專兩閉鎖”檢查,

并填寫記錄,檢查人員與責(zé)任單位要簽字備查。

7.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能采用獨(dú)立通風(fēng),不能采用獨(dú)立通風(fēng)時(shí)

應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條的規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)處

于被串聯(lián)位置時(shí),必須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施,被串聯(lián)

局部通風(fēng)機(jī)前5m處,必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置,在

32

此風(fēng)流中,甲烷濃度達(dá)到0.5%時(shí),須立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)

巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。

8.局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明工作面編號、局

部通風(fēng)機(jī)管理人員姓名、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長度、入風(fēng)量、

出口風(fēng)量、風(fēng)筒管理人員姓名、周圍瓦斯情況。

9.機(jī)電部、各施工隊(duì)組每月負(fù)責(zé)對井下使用的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)

行一次強(qiáng)制性全面停電檢修。檢修內(nèi)容包括:供電線路、設(shè)備以

及局部通風(fēng)機(jī)機(jī)械方面的檢修等,各局部通風(fēng)機(jī)的管理單位應(yīng)建

立檢修臺帳。局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)行達(dá)到二年,機(jī)電部應(yīng)組織升

井檢修。

二、風(fēng)筒延接、管理

1.必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,使用隊(duì)組負(fù)責(zé)風(fēng)筒的使用管

理,延接、整吊工作,通風(fēng)科負(fù)責(zé)監(jiān)管,延接吊掛質(zhì)量達(dá)到《煤

礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法》中的規(guī)定。錨噴巷

道,施工隊(duì)組每隔5nl打一個(gè)風(fēng)筒吊掛眼,以便吊掛風(fēng)筒。

2.一臺局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),風(fēng)筒出

風(fēng)口風(fēng)量,必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

3.風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離,在保證工作面不積存瓦斯,

最大不超過5m。風(fēng)筒連接必須使用風(fēng)筒連接器。

4.每個(gè)工作面預(yù)留一節(jié)風(fēng)筒供下班使用,杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作

業(yè),風(fēng)筒距離超

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