新建廠房鋼結構施工組織設計

新建廠房鋼結構施工組織設計第六章：主要加工及施工方法第九章：施工進度計劃及工期保證措施附件1：項目部管理機構成員和職責以及安全和質量保證體系附件2：施工進度計劃表附件3：吊車使用計算書及吊車性能指標材料根據(jù)建設單位要求及我公司實力確保按施工進度計劃完成整個施工任在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，本施工組織設計編制的目的是：為工程項目現(xiàn)場施工，提供較為完整的2/1.1根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)工程設計院設計的施2.1根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合ISO9001質量標準要求。3.2技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出4.1組織安裝力量，開工前公司將派人作4.2工程開工前，應會同建設單位人員辦4.1監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實行全過程/2//82111116輔助人員3格12345612674把89各5把第六章主要加工及施工方法根據(jù)國家規(guī)范、設計院圖紙及本招標文件的技術要求，結合本工程鋼先后完成了北京金四季、555汽車（天津）有限公司生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~和編制出相關的加工制作工藝我公司具有雄厚的資金實力，完全可以做到?？顚Ｓ茫_保生產(chǎn)所需資物料部根據(jù)工藝員編制的材料定額編制材料采購計劃，并著手采購所需1）領料前按每種規(guī)格、每一爐批號取一組試樣進行復驗，做化學成分1）依據(jù)圖紙和各統(tǒng)計表繪制主要構件排料圖，編寫下料清單，盡量降2）當材料代用后，在保證圖紙設計尺寸的前提下，相關構件尺寸亦作b.上下翼緣接口與腹板接口相互錯開200mm以上。d.拼接焊縫應避開孔群連接件接觸范圍；拼接焊縫位置與高強螺栓（1）參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關工藝文件。（2）號料前應仔細檢查鋼材的牌號、材質、規(guī)格、質量，確認無誤（3）號料時，依據(jù)排料圖和零件清單。（4）劃線時預留焰切和焊接收縮量、刨邊量、二次去頭量。（5）于翼緣板和腹板長度0.6mm/m、腹板寬度1mm/m預留焊接收縮5）用余料一定數(shù)量，同材質、同厚度，寬和長為80×150的引、熄弧d.切割允差：寬度1.0mm；對于柱、梁的翼板和不進行機械加工的腹板其切割面質量還應滿足下列規(guī)定：切割平面度≤0.056，且不大于割紋深度≤0.2mm。如焊接坡口為切割零件寬度、長度局部缺口深度1.0mmb.剪切零件長度、寬度允許偏差為正負2mm。1）清理坡口兩側30mm范圍內(nèi)的浮銹、油污等，用砂輪機打磨鐵銹至顯翼緣板、腹板接料。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進行拼接，對用壓力機或火焰進行焊接變形矯正，使焊縫處不平度不大于2mm。b.組裝時，接料應經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢1)焊接作業(yè)應按焊接工藝進行，不得自由施焊，焊接完畢后填寫《施焊2)對于翼緣板寬度小于800mm的腹板無坡口的H型鋼用型鋼組合焊機進對所有焊縫進行外觀檢查和無損探傷，檢查項目和要求按焊接工藝和鋼2)外觀檢查：對于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良，表面夾渣、焊縫3)無損探傷：經(jīng)外觀檢查合格后方可進行無損探傷，內(nèi)部缺陷采用超聲局部探傷的焊縫有不允許的缺陷時，應在缺陷的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應小于焊縫長度的10%，且不小于200mm；當仍有不允許1)觀檢查和無損探傷檢查出外部、內(nèi)部的超標缺陷后，應查清原因，用4)返修焊后的焊縫應隨即鏟磨勻順，并按照1)翼緣的傾斜與折彎不大于B/100且最大不超過40mm；連接部位翼緣的4)扭曲即兩端翼板的相對位移不大于2mm。按圖標注鋼梁的方向如W、S、E等，并在鋼柱劃孔群中心線，并對照號2)先清除表面的飛邊、毛刺、飛濺等缺陷，后采用拋丸機進行構件整體為了確保鋼結構桿件的制作質量、安裝順利完成，要求對主要鋼架進行1)試裝前要根據(jù)試拼裝方案做好各項準備，準備好試裝平臺、檢測工具2)由專職的人員進行試裝，由質量工程師和工藝工程師對試裝結果進行4)在施工過程中，修孔現(xiàn)象時有發(fā)生，如錯孔在3.0mm以內(nèi)時一般都用鉸到銑孔或銼刀挫孔，其孔徑擴大不超過原孔徑的1.2倍。如挫孔超過5)預拼裝檢查合格后，對上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等2)鋼結構涂裝前要進行拋丸除銹，除銹等級不低于現(xiàn)行國家標準《涂裝涂裝固化溫度以5℃~38℃為宜。a.施工環(huán)境相對溫度不應大于85%，構件表面有結露時不得涂裝。后，表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。1)檢驗員應根據(jù)圖紙、設計總說明中有關規(guī)定對鋼架的桿件進行全面檢所有鋼結構的材料均為按照國家及招標文件的規(guī)定并按照投標文件及合同中約定的材料，在加工制作及現(xiàn)場安裝中，按照制作工藝、安裝1）對進場的鋼構件對號先進行幾何尺寸檢驗，用焊縫角尺和目測方法對2）對進場的板材：采用尺量目測方法進行檢驗，核對材質單無誤后報監(jiān)3）對進場高強螺栓的檢驗：根據(jù)規(guī)范要求對進場高強螺栓由抽樣員和監(jiān)4）對其它材料的檢驗：對規(guī)范中沒有明確指標要求的材料，進場后均用尺量或目測的方法進行檢驗，核對其出廠合1）安裝方法：整個安裝過程為先下后上。首先吊裝鋼柱，之后是鋼柱e.鋼柱安裝質量標準：嚴格按照GB/50205-2001檢實施施工a.一層主梁檢查編號、外觀、質量、幾何尺寸等，確認無誤后吊裝，它附件的整潔顯示著工程的外觀質量，這一b.天溝安裝時必須做到接口平整，落水開口處密封，落水1）對進入現(xiàn)場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工計 !↓ 編制施工計劃工藝流程及作業(yè)指導書 施工準備計施工準備計安全技術交底↓3）生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保e.對長焊縫節(jié)點，采用交叉對稱焊接，焊縫要保持平整，均勻和熔透。f.提高責任性，不得在構件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應作合格證復印件、焊縫外觀檢查報告及超聲組織監(jiān)督現(xiàn)場材料的供應工作，確保按物資采購計劃供應工程所需物班組質量自檢定期檢查不合格合格項目質檢員檢查合格公司質安部合格監(jiān)理工程師驗收合格班組質量自檢定期檢查不合格合格項目質檢員檢查合格公司質安部合格監(jiān)理工程師驗收合格不合格不合格交工存檔2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩(wěn)定性3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產(chǎn)品合格證設計文件。應5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制相應的工藝，原鋼6、本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、7、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后8.1施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術8.4開工前技術人員應對班組進行認真細8.6在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準8.7對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得8.8進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應是保證工程質量關鍵步驟的必要手段.③與制造公司一起進行出廠質量檢查,不合格的管件決不允許出廠.大宗材料全部采用招標方式進行采購，要選信得過的廠家，和“三證”施工中加強成品保護的思想教育和技術交底工程，防范措施要可靠易量問題應及時校正或重新生產(chǎn).到三檢（自檢、交接檢、專職人員檢查對監(jiān)理工程師提出的問題應及時4.1領導本班組的安全作業(yè)，必須嚴格遵守安全4.2接受安全生產(chǎn)教育和安全檢查，認真執(zhí)行安全4.4班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及4.5開好班前安全生產(chǎn)會，組織班組安全日活4.6經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)6.2努力學習本工種專業(yè)技術和安全操作1、安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分包4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工9.1.3鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安9.1.5距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。9.3.2.高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋.并且安全帶要正確9.3.6．所有人員都必須按照安全交底的要求和各自工種的安全要求執(zhí)734KW4KW開關開關箱開關箱開關箱開關箱行自我保護，我方在在系統(tǒng)結構配置中設置了一些與保護要求相適應的子9.4.3.在電氣設備和線路周圍不堆放并及接地接零情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，造成事故要追究當事者責任,并做好9.4.5.12.夜間作業(yè)要有足夠的照明。值夜班電工不能擅自離開崗位，9.4.5.13.所有的電焊工和電工都必須穿戴絕緣鞋.其余的勞保用品也必須穿戴整,嚴格遵守相關的勞動規(guī)則.嚴禁違章作業(yè).9.4.5.14.其余按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定進行臨時第九章施工進度計劃及工期保證措施1、由項目計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證3、工藝部從中標開始對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進行工4、生產(chǎn)部準備好各工種技術及工人，維護好生產(chǎn)設備，確保生產(chǎn)順利各工序，確保工作量按計劃進行，做到及時調(diào)整5、各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的1、本工程項目選配在我公司擁有良好聲譽，而且多年來在我公司承建施工現(xiàn)場形成項目經(jīng)理→職能管理部門→施工隊長→施工工長→專業(yè)與配合情況，解決施工中出現(xiàn)的問題，避免為保證工程進度實行進度專人負責制，全面落實確保工程進度責任制4.1工完場清：在施工過程中，要求各作4.2對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人2.2.1施工現(xiàn)場的大型臨時設施，