工業(yè)煤氣燃爐安全操作規(guī)程1

工業(yè)煤氣燃爐安全操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備工作1、檢查每個(gè)燒嘴上的煤氣閥是否全部關(guān)閉，若有漏氣必須在修復(fù)后方可使用。2、開起爐門。3、開起煙道閘門。4、開起每個(gè)燒嘴上的空氣閥，再開起鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積存的煤氣。5、檢查煤氣壓力是否正常，若有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因，使其正常后方可點(diǎn)火。二、使用時(shí)的安全操作1、點(diǎn)火時(shí)爐門口不得站人。2、先將燒嘴上的空氣閥開少許；點(diǎn)燃引火棒，插入點(diǎn)火孔，使火焰接近燃燒燒嘴，然后開起燒嘴上的煤氣閥，煤氣遇火即行燃燒。3、嚴(yán)禁引火棒未插入點(diǎn)火孔之前就開起燒嘴上的煤氣閥，以免爆炸。4、燒嘴必須由上而下，由里而外地逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)，不得將所有燒嘴同時(shí)開起點(diǎn)燃。5、燒嘴上的煤氣閥開起后未能點(diǎn)燃時(shí)，必須即關(guān)閉煤氣閥，開大空氣閥，排除爐內(nèi)煤氣，再作二次點(diǎn)火。6、火焰長而呈黃色是煤氣不完全燃燒現(xiàn)象，需開大空氣閥或關(guān)小煤氣閥，火焰短而有刺耳噪聲是空氣過多現(xiàn)象，須關(guān)小空氣閥或開大煤氣閥。7、關(guān)閉爐門。8、調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)呈微正壓燃燒。9、隨時(shí)檢查煤氣壓力、油壓、油溫、火，以及鼓風(fēng)機(jī)和抽煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力、油壓過低，空氣突然停止供應(yīng)，發(fā)生回火現(xiàn)象，均應(yīng)迅速關(guān)閉氣閥及油閥，并認(rèn)真查明原因。三、停用時(shí)的安全操作1、先將每個(gè)燒嘴上的煤氣閥和空氣閥逐個(gè)先后關(guān)閉。2、關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥。3、停止鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。4、關(guān)閉爐門和煙道閘門。四、注意事項(xiàng)1、在使用中如遇停電或鼓風(fēng)機(jī)故障而致停止送風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥。2、如遇煤氣壓力跳動(dòng)過大，需停用爐子。3、遇有煤氣管道漏氣，應(yīng)立即通知修理機(jī)構(gòu)派人員處理，同時(shí)要采取下列措施：（1）避免火種(如吸煙，開、關(guān)電器設(shè)備等)。（2）關(guān)閉有關(guān)煤氣閥。（3）打開門窗。（4）與漏氣點(diǎn)保持一定距離，保護(hù)現(xiàn)場。煤氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為了加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備的長周期，安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。一、各臺設(shè)備實(shí)行包機(jī)制。二、操作工嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》，做到“四懂”、“三會”。三、操作工必須做好如下工作:（1）、對所有設(shè)備、管道、閥門負(fù)有管理、維護(hù)和使用責(zé)任，保證完好，附件齊全；（2）、所有備用設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍，對于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)；（3）、設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行，盡量避免電器設(shè)備受潮，防止將水濺在電機(jī)上；（4）、電機(jī)停用24小時(shí)或?yàn)R水后，需經(jīng)過電工絕緣檢查合格后才能開車；（5）、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫運(yùn)行記錄；（6）、確保設(shè)備清潔，環(huán)境良好。消除跑、冒、滴、漏；（7）、加強(qiáng)巡回檢查，注意設(shè)備螺栓的緊固、潤滑、密封等情況，認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作；（8）、大修后設(shè)備需依次經(jīng)單機(jī)試車，聯(lián)動(dòng)試車合格后再投入使用；（9）、操作人員嚴(yán)格控制工藝運(yùn)行指標(biāo)，經(jīng)常注意設(shè)備有無異常振動(dòng)及摩擦現(xiàn)象，以及異常聲音和氣味，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況立即向上反映并記錄。四、維修工作（電、鉗、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：（1）、定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）、發(fā)現(xiàn)缺陷事前及時(shí)消除，加強(qiáng)計(jì)劃檢修工作，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄在交接班記錄本上，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備計(jì)劃檢修予以消除。五、設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。六、重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，須經(jīng)批準(zhǔn)方能實(shí)施檢修，在事中、事后要認(rèn)真填寫崗位設(shè)備檢修記錄并交設(shè)備部存檔。采用發(fā)生煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品應(yīng)注意的幾個(gè)方面目前，由于石油價(jià)格的世界性增長，國內(nèi)石油價(jià)格已上漲一倍以上，而且石油價(jià)位一直居高不下。使得部分國內(nèi)陶瓷企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)的煤炭能源，已有相當(dāng)多的陶瓷廠家，正在考慮改用發(fā)生爐煤氣作為燃料，以降低產(chǎn)品成本，解決能源短缺問題。不過采用發(fā)生煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品，必須注意以下幾個(gè)方面的問題，以作到未雨綢繆。1保證供氣質(zhì)量穩(wěn)定由于陶瓷產(chǎn)品的燒成屬于連續(xù)性操作，應(yīng)盡可能最大限度地減少煤氣供氣時(shí)的波動(dòng)，以保證窯爐燒成的穩(wěn)定。所以用于造氣的煤炭種類要符合發(fā)生爐煤氣的用煤標(biāo)準(zhǔn)，粒度、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等必須符合要求。粒度要大小適宜且均勻，最大粒徑與最小粒徑之間小于2最為合適?？紤]到經(jīng)濟(jì)性，提高煤的利用率，其比例可放到3～4。粒度下限主要由其機(jī)械強(qiáng)度來決定，一般要求在25左右。2作好煤氣氣源管理工作在從事陶瓷產(chǎn)品燒成時(shí)，操作者要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，保證空氣層、灰層、飽和溫度、出爐壓力、出爐溫度等各項(xiàng)參數(shù)符合要求。對于冷運(yùn)行，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低飽和溫度，并通過短時(shí)放散來提高氣化強(qiáng)度；對于熱運(yùn)行，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高飽和溫度，并適當(dāng)降低出爐溫度。對于偏爐，一方面將過熱的一邊用釬打?qū)崳硪环矫嬖谶^冷一側(cè)打洞引風(fēng)。3保證穩(wěn)定燒成在燒成陶瓷產(chǎn)品的過程中，要時(shí)刻注意燒成中的各種波動(dòng)。發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)工藝決定著其熱值的波動(dòng)和供氣壓力波動(dòng)，因此最能夠引起燒成中的不穩(wěn)定問題。須知，燃料的熱值波動(dòng)和供氣壓力波動(dòng)，肯定會引起燒成溫度的上下波動(dòng)，也會引起產(chǎn)品的色澤和尺寸的變化，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。4提高處理意外事件的能力煤氣在窯爐外萬一發(fā)生著火時(shí)，首先應(yīng)通知專業(yè)消防隊(duì)來進(jìn)行專業(yè)滅火。如果是直徑小于100的管道著火，可直接將閥門關(guān)死，切斷煤氣來源止火；對于直徑大于100的管道著火，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，并通入大量蒸汽滅火。煤氣壓力應(yīng)不低于100Pa，必須注意：突然關(guān)閉閥門，以防回火爆炸；如果一旦發(fā)生爆炸事故時(shí)，必須立即切斷煤氣來源，關(guān)閉閥門或水封至高水位溢流或者著手堵盲板。5加大相關(guān)設(shè)備的維修與保養(yǎng)有些廠家曾經(jīng)發(fā)生過爐壁燒穿，爐箅燒毀的的設(shè)備事故。對于這一問題，必須要保證爐夾套使用合格的軟化水，防止水中的鈣、鎂等在爐壁沉積，以造成爐壁局部傳熱不佳而燒穿。對于后者的問題，則要