大噸位曲軸壓力機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1大噸位曲軸壓力機(jī)操作規(guī)程大噸位曲軸壓力機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1、穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。2、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力機(jī)各緊固部分有無松動(dòng)、模具有無裂紋、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，安全防護(hù)和緊急剎車裝置是否完好。3、按壓力...1、穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。2、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力機(jī)各緊固部分有無松動(dòng)、模具有無裂紋、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，安全防護(hù)和緊急剎車裝置是否完好。3、按壓力機(jī)的潤滑圖要求潤滑。4、打開壓縮空氣管路，并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。5、調(diào)整或換模具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，利用輪慣性及微動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。6、在模具固定后，利用輪慣性及微動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)整一個(gè)行程后再開車。7、在沖壓幾個(gè)零件后，應(yīng)再緊固一次模具，以防由于震動(dòng)而使模具產(chǎn)生移位。8、沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度，以防沖床卡死。9、機(jī)床工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機(jī)各緊固部分及導(dǎo)軌面，在緊固部分中應(yīng)特別注意和機(jī)床后部傳動(dòng)軸瓦部分，以免機(jī)床劇烈震動(dòng)而使螺絲松動(dòng)。10、兩人以上工作時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，一人要開車時(shí)必須通知其他人。11、工作時(shí)必須精神集中，壓力機(jī)下行程時(shí)，嚴(yán)禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。12、機(jī)床連車、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時(shí)，必須立即停車修理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。13、零件及廢料堆放整齊，不許亂扔亂放。14、工作間隙較長時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。15、結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣，擦凈機(jī)床，清理工作地點(diǎn)。篇2：機(jī)械壓力機(jī)（剛性離合器類）操作規(guī)程適用機(jī)型：1、開式單柱回定臺(tái)壓力機(jī)：J11-16，J11-50（K115），TK115，K116Б，K117，K117A，K117Б，J11-100，231817，KБ105。2、開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)：J21-40，工具處用60T，J21-63，JB21-50。3、開式雙柱可傾壓力機(jī)：J23-10（K231），231811，J23-16，J23-16A（K232Б），JB23-63，J23-40，J23-25，J23-35，JH23-40，J23-10B，J23-16B，J23-6.3，JC23-63，JC23-80，K232-J，K232J，K232，HБK232-PП，HБK242-PЛ2，JA23-35，231813，機(jī)（三）23-40，JB23-40（K234A），JB23-60，JC23-60，231815，J23-80，JB23-80（KK80），K80，J23-100（K237），J23-100A。4、單柱活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)：K126A。5、底傳動(dòng)開式壓力機(jī)：J29-160，J29-160A。6、磨擦壓力機(jī)：J53-60（Ф122），153-100，J53-160，J53-160A（Ф124），J53-300（Ф127），修造廠用120T。一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真做到：1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個(gè)行程，只準(zhǔn)用人工扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動(dòng)設(shè)備。4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。（二）工作中認(rèn)真作到：1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴(yán)禁送料。2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。（三）工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，沖頭停在上死點(diǎn)位置上。篇3：閉式單點(diǎn)壓力機(jī)安全操作規(guī)程1目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司閉式單點(diǎn)壓力機(jī)的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3.1.3開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通，氣包放水。送氣，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、潤滑壓力、離合器、制動(dòng)器壓力、平衡缸壓力、油霧裝置。3.1.4檢查各油標(biāo)油位，開啟濃油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查其油路是否暢通。開動(dòng)離合器、制動(dòng)器，檢查進(jìn)氣、放氣及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否正確。3.1.5啟動(dòng)主電機(jī)，空轉(zhuǎn)10分鐘，寸動(dòng)使滑塊在下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)滑塊閉合高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機(jī)構(gòu)。3.1.6停機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)，待其停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉總氣閘，關(guān)閉濃油泵電機(jī)，氣包放水。3.1.7關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。3.1.8清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油，鎖好電控按鈕鎖頭。3.2安全操作規(guī)程3.2.1開機(jī)前啟動(dòng)濃油泵30分鐘，檢查其油路是否暢通。3.2.2開機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查各氣路的氣壓是否符合規(guī)定要求，檢查氣路元件有否泄漏、工作是否可靠。3.2.3在離合器，制動(dòng)器動(dòng)作失靈時(shí)應(yīng)即停機(jī)。3.2.4機(jī)身下方氣補(bǔ)儲(chǔ)氣罐不得淹水，應(yīng)及時(shí)檢查抽水。3.2.5檢查模具裝置是否安全、緊固可靠，設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁維修及更換模具。3.2.6嚴(yán)禁重疊料并禁止模具松動(dòng)情況下進(jìn)行沖壓，當(dāng)滑塊停在下死點(diǎn)時(shí)，才關(guān)電源及氣源。篇4：軸承拆裝壓力機(jī)(含臥式液壓機(jī))操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程I.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目、清潔。3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏，液壓系工作是否良好，油箱液位是否符合要求，安全防護(hù)裝置是否可靠。4.試車時(shí)注意活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作位置是否正確可靠，并注意兩側(cè)壓力表顯示是否正常。5.壓裝軸承前，須用乙醇或汽油擦拭輪頸，并在輪頸表面均勻涂抹一層2號(hào)防銹極壓鋰基脂;將后擋套入防塵板座，擺放正位，不得傾斜。6.壓裝時(shí)引導(dǎo)套中線必須與車軸中心線一致，不得傾斜壓人，壓裝力須作用在密封座上，壓裝時(shí)要經(jīng)常注意壓力表所示壓力狀態(tài)，壓力應(yīng)平穩(wěn)上升，壓力過大時(shí)應(yīng)停止壓裝，進(jìn)行調(diào)整，壓裝到位后須保壓5s。7.工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車檢查。8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者要密切配合，建立呼喚應(yīng)答制度。9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開關(guān))至于空檔(本位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。日常保養(yǎng)1.班前保養(yǎng):(1)檢查油地、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。(2)檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。(3)檢查電機(jī)等接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。(5)檢查各手柄是否靈活。(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。2.班中保養(yǎng):(1)啟動(dòng)液壓系，檢查液壓系作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。(2)空車試運(yùn)行，觀察兩側(cè)活塞伸出速度是否一致。(3)要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。3.班后保養(yǎng)(1)將操縱手柄置空檔位(或按退回按妞，使活塞退到位)，擦拭設(shè)備。(2)整理工作場(chǎng)地，清掃軸承托架。(3)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。定期保養(yǎng)1.電氣部分:(1)電器開關(guān)線路、電機(jī)繞組相間及對(duì)地絕緣不小于0.5MΩ，每半年由維修人員測(cè)試一次。(2)接觸器、繼電器各部螺絲無松動(dòng)、接點(diǎn)接觸良好，銜鐵動(dòng)作靈活，線圈絕緣良好，每3個(gè)月檢查整修一次。(3)電器操作臺(tái)內(nèi)外整潔，無塵埃、池塘和雜物，門開啟靈活，箱體固定牢固。每月檢查清掃一次。(4)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠，接線連接牢靠。每月檢查一次。(5)自動(dòng)空氣開關(guān)分、合迅速，動(dòng)作可靠，螺絲擰緊牢固，部件無缺損，瞬動(dòng)脫扣器應(yīng)靈敏可個(gè)地保護(hù)地保護(hù)電器短路，每3個(gè)月檢查一次。(6)電機(jī)軸承潤滑良好，運(yùn)行時(shí)無噪音和過熱現(xiàn)象。每月檢查一次。2.機(jī)身:機(jī)身無裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。3.油缸(1)油缸內(nèi)壁光潔，無油液滲出現(xiàn)象。兩側(cè)油缸壓力差不得大于0.O1MPa。每年檢