電鍍設(shè)備安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1電鍍設(shè)備安全操作規(guī)程電鍍設(shè)備安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)電鍍設(shè)備的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1啟動(dòng)電鍍抽風(fēng)機(jī)、排氣扇。3.1.2打開除油槽、...1目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)電鍍設(shè)備的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1啟動(dòng)電鍍抽風(fēng)機(jī)、排氣扇。3.1.2打開除油槽、熱水槽加熱開關(guān)，產(chǎn)品除油后關(guān)閉開關(guān)。3.1.3電鍍3.1.3.1打開整流器電源開關(guān)，打開風(fēng)機(jī)開關(guān)，再打開直流電源開關(guān)。3.1.3.2設(shè)定換向器反鍍、正鍍時(shí)間，打開自動(dòng)控制開關(guān)。3.1.3.3用整流器升、降壓開關(guān)調(diào)整電流。3.1.3.4電鍍反應(yīng)完成時(shí)換向器開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉。3.1.3.5重復(fù)電鍍過程只需進(jìn)行3.1.5―3.1.7的操作。3.1.3.6電鍍生產(chǎn)完成后關(guān)閉換向器開關(guān)、整流器風(fēng)機(jī)開關(guān)和整流器電源開關(guān)。3.1.4拋光3.1.4.1啟動(dòng)除塵系統(tǒng)。3.1.4.2啟動(dòng)拋光機(jī)。3.1.4.3拋光生產(chǎn)完成后關(guān)閉拋光機(jī)、除塵系統(tǒng)。3.1.4.4打開清洗液槽、熱水槽加熱開關(guān)，產(chǎn)品清洗后關(guān)閉開關(guān)。3.1.4.5產(chǎn)品除油、清洗、電鍍時(shí)可使用電動(dòng)葫蘆。3.2安全操作規(guī)程3.2.1配藥品時(shí)，應(yīng)戴好勞保用品。3.2.2使用前應(yīng)檢查起重電動(dòng)葫蘆部件工作是否正常（包括按鈕排絕緣）。3.2.3電氣控制部分，如出現(xiàn)火花，應(yīng)即請電工修理，帶病禁止投入使用。3.2.4工具工件禁止觸及電線及接頭部分。3.2.5嚴(yán)禁煙火及使用火源，各洗槽應(yīng)明確做好標(biāo)識(shí)牌。3.2.6清洗槽溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，操作應(yīng)按工藝指導(dǎo)書，不得隨意更改。篇2：電鍍工操作規(guī)程1、電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真地檢查設(shè)備，吊夾具是否良好。行(吊)車應(yīng)采用密閉電機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。3、工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)行工作。4、在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。5、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)，操作者必須站在上風(fēng)方向，防止風(fēng)從正面吹來引起中毒事故。6、操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不?zhǔn)站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。7、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積4／5；堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。8、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用專用小車或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。9、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?0、電鍍用輔助材料，有毒有害物品及三酸等要有專人嚴(yán)格保管，防止亂拿亂用。11、電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。12、電鍍廢水必須進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗(yàn)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。13、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁到處亂扔。14、氰化鍍槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場所。15、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。篇3：電鍍維修工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入電鍍車間之前應(yīng)該佩戴相應(yīng)的勞保用品（如口罩、工衣、勞保鞋等）2、在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時(shí)，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預(yù)鍍銀缸等處，根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。3、維修機(jī)械傳動(dòng)部分或在傳動(dòng)部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時(shí)，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。4、維修電氣部分、水泵等時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，電閘處掛“正在維修，請勿合閘”警示牌，誰掛誰??；在維修試機(jī)時(shí)，注意觀察，出現(xiàn)異常立即切斷電源。5、電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。6、在維修電器設(shè)備時(shí)（如馬達(dá)），注意不要將水弄進(jìn)電器內(nèi)，以防短路發(fā)生危險(xiǎn)。7、同時(shí)拆裝多個(gè)零部件時(shí)，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。8、在高空或半高空作業(yè)（如電柜風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾芯的更換，風(fēng)柜保養(yǎng)等）時(shí)，一定要站穩(wěn)扶好，梯子一定要放穩(wěn)后方可上去。9、進(jìn)行機(jī)械裝配時(shí)，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機(jī)，確認(rèn)完好后方可離開。10、維修過程中泄漏的液體、產(chǎn)生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規(guī)定要求進(jìn)行處理。11、清洗零件時(shí)嚴(yán)禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂倒或倒入下水道。12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時(shí)碰頭；在新做工程時(shí)，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。13、工作時(shí)要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時(shí)應(yīng)該采取果斷措施。14、維修后隨時(shí)保持場地清潔，使其達(dá)到5S標(biāo)準(zhǔn)要求。篇4：電鍍車間特殊崗位安全操作規(guī)程電鍍操作必須熟悉所使用設(shè)備的使用方法及設(shè)備的構(gòu)造性能和維護(hù)方法。非本工作人員未經(jīng)培訓(xùn)的不能隨便操作。一、安全用電規(guī)程1.導(dǎo)電線必須有足夠的絕緣搶斷和機(jī)械強(qiáng)度，電線應(yīng)有保護(hù)套管。2.工作完后或發(fā)生故障而停電時(shí)，要切斷電源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)防止突然來電時(shí)，引起人身事故或燒壞電氣設(shè)備甚至火災(zāi)。3.電氣設(shè)備的非帶電金屬部分應(yīng)作接地零處理。照明采用安全電壓。4.一般不應(yīng)負(fù)荷斷電和接電時(shí)，應(yīng)先斷相線（火線），后斷零線。接線時(shí)，應(yīng)先接零線，后接相線。5.手或腳潮濕有水時(shí)，不應(yīng)該接觸電氣設(shè)備。6.發(fā)現(xiàn)有人觸電人員應(yīng)立即斷開電源，進(jìn)行人工呼吸救護(hù)，并立即找醫(yī)護(hù)人員。7.發(fā)現(xiàn)電機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷時(shí)，應(yīng)立即將開關(guān)斷開。否則，點(diǎn)機(jī)會(huì)因單相運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。8.不準(zhǔn)用銅絲代替保險(xiǎn)絲。9.漏電現(xiàn)象應(yīng)由電工排除，不準(zhǔn)自行修理。10．電源電壓過低或很不穩(wěn)定時(shí)，不要開啟電機(jī)或其他電器設(shè)備。11.不得隨便進(jìn)入有危險(xiǎn)標(biāo)志的有電場所。12．嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上懸掛雨具或坐立。觸電急救：1、如觸電時(shí)，不可用手或其它