選煤廠運(yùn)行規(guī)程

PAGE選煤廠運(yùn)行規(guī)程編寫：初審：復(fù)審：批準(zhǔn)：2004年8月

目錄第一篇選煤廠運(yùn)行崗位職責(zé)………1總則………………1運(yùn)行各崗位責(zé)任…………………22．1車間主任崗位職責(zé)………………22．2值班長崗位職責(zé)…………………22．3生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)……………32．4密度司機(jī)崗位職責(zé)………………32．5重介質(zhì)分選崗位職責(zé)……………3`2．6壓濾司機(jī)崗位職責(zé)………………32．7脫介篩崗位職責(zé)…………………32．8離心脫水機(jī)崗位職責(zé)……………42．9浮選機(jī)崗位職責(zé)…………………42．10磁選機(jī)崗位職責(zé)…………………42．11渣漿泵崗位職責(zé)…………………52．12濃縮機(jī)崗位職責(zé)…………………52．13往復(fù)式給煤機(jī)崗位職責(zé)…………52．14手選帶崗位職責(zé)…………………52．15分級(jí)篩崗位職責(zé)…………………52．16破碎機(jī)崗位職責(zé)…………………62．17刮板輸送機(jī)崗位職責(zé)……………62．18膠帶輸送機(jī)崗位職責(zé)……………62．19電工崗位職責(zé)……………………6第二篇運(yùn)行規(guī)程………………………8往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程…………8刮板輸送機(jī)操作規(guī)程……………9膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程……………13原煤分級(jí)振動(dòng)篩操作規(guī)程………17永磁除鐵器操作規(guī)程……………19脫介振動(dòng)篩操作規(guī)程……………20翻轉(zhuǎn)弧形篩操作規(guī)程……………22精煤泥振動(dòng)篩操作規(guī)程…………23磁選機(jī)操作規(guī)程…………………23渣漿泵操作規(guī)程…………………24三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器操作規(guī)程…………………29斜管濃縮機(jī)操作規(guī)程……………31沉降過濾式離心脫水機(jī)操作規(guī)程………………33壓濾機(jī)操作規(guī)程…………………36浮選機(jī)操作規(guī)程…………………41浮選預(yù)處理器操作規(guī)程…………46末煤立式離心脫水機(jī)操作規(guī)程…………………48粗煤泥離心脫水機(jī)操作規(guī)程……………………51起重電磁鐵控制柜操作規(guī)程……………………53選矸崗位操作規(guī)程………………55選煤廠開、停機(jī)流程……………55機(jī)電設(shè)備啟停車順序及閉鎖關(guān)系…………………56PAGE1、開車程序…………562、停車程序…………564、設(shè)備啟停的閉鎖關(guān)系……………563、其它設(shè)備的啟停…………………561-第一篇選煤廠運(yùn)行崗位職責(zé)1、總則1.1運(yùn)行人員必須樹立為“四化”學(xué)技術(shù)的指導(dǎo)思想，不斷努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。1.2選煤廠運(yùn)行值班崗位分為：班長、調(diào)度員、密度司機(jī)、浮選司機(jī)、離心機(jī)司機(jī)、精煤壓濾機(jī)司機(jī)、尾煤壓濾機(jī)司機(jī)、沉降過濾式離心脫水機(jī)司機(jī)、磁選機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)崗位、脫介篩崗位、渣漿泵崗位、斜管濃縮崗位，膠帶輸送機(jī)崗位、刮板輸送機(jī)崗位。1.3運(yùn)行人員是所轄設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)人，在行政技術(shù)上受部門主任的領(lǐng)導(dǎo)，運(yùn)行時(shí)受班長的領(lǐng)導(dǎo)。1.4在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制（即：工作票、操作票；交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期維護(hù)制）。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，如需短時(shí)離開崗位，應(yīng)得班長的同意，不得擅離職守，不得做與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁違章操作。1.5各崗位應(yīng)相互配合加強(qiáng)聯(lián)系，在電話中應(yīng)互報(bào)姓名，重要的的命令要重復(fù)對(duì)方講話的要點(diǎn)，無誤后迅速執(zhí)行，（屬指示、命令性的，應(yīng)準(zhǔn)確的將發(fā)令人、發(fā)令時(shí)間、內(nèi)容記入運(yùn)行日志）。1.6調(diào)度在接到班長以上的指示或命令時(shí)，在執(zhí)行前，盡可能取得班長的同意，若接到違反安全規(guī)程的命令或指示時(shí)，可向發(fā)令人提出意見，若發(fā)令人堅(jiān)持命令時(shí)，應(yīng)先執(zhí)行，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；如有明顯的危及設(shè)備和人身安全的命令時(shí)，可拒絕執(zhí)行并立即向上級(jí)匯報(bào)。1.7運(yùn)行人員必須刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高操作水平，必須達(dá)到“三熟”、“三能”。1.7.1三熟：1.7.1.1悉設(shè)備構(gòu)造、性能和設(shè)備布置；1.7.1.2熟悉本崗位的各種規(guī)章制度及廠內(nèi)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度和措施的有關(guān)部分；1.7.1.3熟悉《選煤廠運(yùn)行規(guī)程》、《選煤廠安全規(guī)程》的有關(guān)部分。1.7.2三能：1.7.2.1能正確的分析、判斷本崗位的設(shè)備正常和異常情況。1.7.2.2能了解設(shè)備構(gòu)造、能看系統(tǒng)圖，并能對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行啟、停和正常操作。1.7.2.3能使用一般工具及消防工具和處理一般設(shè)備缺陷。1.8保養(yǎng)好設(shè)備，作到“四無”“五不”。1.8.1四無：無積煤、無積水、無積塵、無積雜物。1.8.2五不：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏煤。1.9所有運(yùn)行人員正式值班，必須經(jīng)考試合格，由部門正式任命后方可上崗。學(xué)習(xí)人員必須在有經(jīng)驗(yàn)的值班員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，學(xué)習(xí)人員的操作與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)負(fù)同等責(zé)任。1.10對(duì)于離崗一個(gè)月以上重新上崗的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備與系統(tǒng)的變動(dòng)情況，得班長同意后方可上崗。1.11調(diào)度司機(jī)，將所轄設(shè)備的啟、停重大操作，發(fā)生異常和事故的時(shí)間、原因、處理經(jīng)過等應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確、如實(shí)的記錄在值班記錄薄上，并對(duì)設(shè)備缺陷、檢修、定期工作等作好各種記錄。填寫記錄應(yīng)用鋼筆、書寫正規(guī)、字跡清晰，嚴(yán)禁在記錄薄上亂畫、亂寫、亂改和撕頁。1.12班中執(zhí)行好“一堅(jiān)守”“二做到”“三勤快”“四嚴(yán)格”“五認(rèn)真”。1.12.1一堅(jiān)守”：堅(jiān)守工作崗位。1.12.2“二做到”做到設(shè)備整潔，做到機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾整潔。1.12.3“三勤快”：眼勤、腿勤、手勤。1.12.4“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)格巡回檢查，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。1.12.5“五認(rèn)真”：認(rèn)真檢查、認(rèn)真操作、認(rèn)真修理、認(rèn)真注油、認(rèn)真清理。1.13調(diào)度員對(duì)自己發(fā)布的操作命令和自己不負(fù)責(zé)任造成的后果負(fù)全部責(zé)任。1.14各運(yùn)行人的敬業(yè)精神及職業(yè)道德如下：1.14.1熱愛祖國、遵守國家政策法令，維護(hù)社會(huì)公德；1.14.2熱愛本職工作、忠于職守，堅(jiān)守崗位、責(zé)任心強(qiáng)；1.14.3遵守紀(jì)律、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，愛護(hù)設(shè)備、居安思危，牢固樹立安全生產(chǎn)觀念。1.14.4實(shí)事求是，如實(shí)匯報(bào)運(yùn)行中發(fā)生的異常和事故情況。1.14.5尊師愛徒，文明禮貌，互相幫助，團(tuán)結(jié)協(xié)作。2、運(yùn)行各崗位職責(zé)2.1車間主任崗位職責(zé)2.1.1行政上受廠部的領(lǐng)導(dǎo)，聽從廠部的安排和調(diào)度；接受上級(jí)指示，對(duì)上級(jí)的指示作好記錄和傳達(dá)。2.1.2對(duì)選煤全車間生產(chǎn)、安全、技術(shù)、人事、成本管理等行政、技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。2.1.3努力學(xué)習(xí)政治及技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高政治素質(zhì)和生產(chǎn)管理水平，堅(jiān)持實(shí)事求是，辦事公正，在各方面起帶頭作用。2.1.4對(duì)廠部負(fù)責(zé)，合理生產(chǎn)和組織人員，利用各種方式，調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，全面完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)營技術(shù)指標(biāo)。2.1.5認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)制度，嚴(yán)格管理、嚴(yán)格考核，抓好安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保工作，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。2.1.5抓好職工安全業(yè)務(wù)技術(shù)和政治思想教育培訓(xùn)，引導(dǎo)職工提高安全意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)和操作技能，抓好班組建設(shè)，培養(yǎng)出一流的職工隊(duì)伍。2.1.6定期召開安全生產(chǎn)技術(shù)分析會(huì)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)和安全工作水平。各項(xiàng)指標(biāo)及設(shè)備如有異常時(shí)，及時(shí)拿出調(diào)整和處理意見，并以書面形式下發(fā)到班組遵照?qǐng)?zhí)行。2.1.7配合廠部和工會(huì)開展精神文明建設(shè)。2.1.8負(fù)責(zé)選煤廠各運(yùn)行班組考勤登記、審核及上報(bào)。2.1.9負(fù)責(zé)運(yùn)行班組各項(xiàng)制度的編制。2.1.10負(fù)責(zé)選煤廠交接班本及所有抄表紙及報(bào)表的編制。2.2值班長崗位職責(zé)2.2.1行政上受廠部及車間主任的領(lǐng)導(dǎo)，聽從廠部和車間的調(diào)度和安排。接受上級(jí)的指示，對(duì)上級(jí)的指示作好記錄和傳達(dá)。2.2.2遇到重大問題及時(shí)向車間匯報(bào)后方可處理。2.2.3值班長是企業(yè)生產(chǎn)一線管理人員，對(duì)本班的行政和技術(shù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，值班期間是全部設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人。2.2.4值班長認(rèn)真做好“安全活動(dòng)記錄”及“技術(shù)學(xué)習(xí)記錄”；教育全班人員遵守紀(jì)律，并以身作則，關(guān)心、愛護(hù)、團(tuán)結(jié)同志；辦事公道，堅(jiān)持原則，敢于負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)本班人員的考勤登記及上報(bào)。2.2.5值班長負(fù)責(zé)安排好本班人員工作，抓好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及文明生產(chǎn)；積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽。2.2.6工作中反映情況要實(shí)事求是，真正做到事事有人管，項(xiàng)項(xiàng)有記錄，條條有回音。2.2.7認(rèn)真執(zhí)行“兩票”“三制”。2.2.8技術(shù)上要求熟悉全廠工藝系統(tǒng)，熟悉各崗位設(shè)備啟、停操作及事故處理，關(guān)鍵時(shí)候要能把關(guān)。2.2.9值班長應(yīng)與班組培訓(xùn)員一道搞好全班的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作水平。并主持各崗位的上崗考試。2.2.10班長不得隨意離開工作崗位，如需短時(shí)離開，應(yīng)通知調(diào)度員，說明去向和時(shí)間。2.2.11值班長是設(shè)備檢修工作票的許可人，一切設(shè)備檢修均得辦理工作票，并確認(rèn)作好安全措施，方可同意檢修工作。2.2.12值班長在上班期間，無論設(shè)備啟、?；蚱渌魏问鹿?、異常處理情況等，必須如實(shí)作好原始登記。2.2.13督促各崗位作好設(shè)備保養(yǎng)工作。2.2.14值班長的權(quán)限2.2.14.1安排各崗位運(yùn)行人員的工作，分配見習(xí)人員和實(shí)習(xí)人員的工作。2.2.14.2本班人員在運(yùn)行期間無故不服從指揮、命令和不遵守勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)，班長有權(quán)令其停止工作。2.2.13.3根據(jù)班組工作情況，批準(zhǔn)運(yùn)行人員一天內(nèi)的病假、事假。2.3生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)2.3.1生產(chǎn)調(diào)度員行政上受所在值班長的領(lǐng)導(dǎo)，聽從值班長的調(diào)度和指揮。2.3.2調(diào)度員必須熟悉選煤廠生產(chǎn)車間工藝流程，掌握所有設(shè)備性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及開、停機(jī)順序及上、下崗位銜接的工藝作用和要求，能處理現(xiàn)場(chǎng)一般事故，現(xiàn)場(chǎng)不能及時(shí)處理的事故應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和聯(lián)系處理。2.3.3生產(chǎn)調(diào)度協(xié)助班長，了解當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，做好啟、停機(jī)的整體安排；并作好當(dāng)班記錄。2.3.4了解在班原煤入選量、產(chǎn)量、介耗量、劑耗量及各參數(shù)的控制情況，如實(shí)、詳細(xì)的作好交班記錄。2.4密度司機(jī)崗位職責(zé)2.4.1密度司機(jī)行政上受所在班值班長的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮。2.4.2正常生產(chǎn)中要堅(jiān)持均衡、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效的操作調(diào)整原則。2.4.3操作中要做到“兩穩(wěn)”（密度穩(wěn)定、液位穩(wěn)定），“四勤”（眼勤、手勤、腿勤、口勤）保證選煤的最佳效果。2.4.4隨時(shí)了解精煤質(zhì)量變化情況，及時(shí)進(jìn)行有效調(diào)整；保證當(dāng)班期間產(chǎn)品合格；2.4.5準(zhǔn)確了解當(dāng)班期間重懸浮液密度變化和其他各參數(shù)的變化情況，作好記錄并向下一個(gè)班清楚交代。2.5重介質(zhì)分選崗位職責(zé)2.5.1重介質(zhì)司機(jī)在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，聽從值班長的指揮和命令。2.5.2負(fù)責(zé)重介質(zhì)分選機(jī)及磁鐵礦補(bǔ)加，操作高密度泵。2.5.3掌握重介質(zhì)選煤的基本原理，及本廠重介選煤的工藝、特點(diǎn)，熟悉本崗位和上、下崗位的工藝要求和作用，認(rèn)真監(jiān)視密度、液位變化情況，按操作規(guī)程及時(shí)調(diào)整。2.5.4準(zhǔn)確記錄當(dāng)班密度變化情況，向下個(gè)班交代清楚。2.5.5遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況巡回檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理；保證安全生產(chǎn)。2.5.6熟悉本崗位設(shè)備的注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，按時(shí)按量給機(jī)械注油。2.5.7清掃好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證文明生產(chǎn)。2.5.8使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.6壓濾司機(jī)崗位職責(zé)2.6.1壓濾機(jī)司機(jī)行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.6.2負(fù)責(zé)操作壓濾機(jī)，加壓泵，運(yùn)料刮板機(jī)及其附屬設(shè)備。2.6.3掌握本崗位所有設(shè)備性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及開停機(jī)順序，熟悉本崗位以及上、下崗位的工藝作用和要求，合理調(diào)整入料壓力，確保濾餅水分達(dá)到指標(biāo)要求。2.6.4做到卸料徹底干凈，及時(shí)更換破損的濾布，降低濾液濃度。2.6.5遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況巡回檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理；保證安全生產(chǎn)。2.6.6熟悉本崗位設(shè)備的注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，盤根、傳動(dòng)V型膠帶的規(guī)格及時(shí)更換盤根，按時(shí)按量給機(jī)械注油。2.6.7清掃好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，清理換下的廢濾布，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證文明生產(chǎn)。2.6.8保證好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.7脫介篩崗位職責(zé)2.7.1脫介篩司機(jī)行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.7.2負(fù)責(zé)操作脫介篩及其附屬設(shè)備。2.7.3掌握脫介篩的性能構(gòu)造技術(shù)特征及其開停操作順序，熟悉本崗位以及上下崗位銜接的工藝要求及其作用，及時(shí)調(diào)整噴水量保證脫介效果最好。2.7.4遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況巡回檢查，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理；保證安全生產(chǎn)。2.7.5保養(yǎng)設(shè)備方面，應(yīng)經(jīng)常檢查弧形篩和振動(dòng)篩的篩面磨損情況，發(fā)現(xiàn)篩條磨損過限，及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)更換篩面，翻轉(zhuǎn)弧形篩，每三天清理一次弧形篩積煤。2.7.6保證好本崗位安全文明生產(chǎn)，作到“四無”“五不”。2.7.7停車后清理好一、二段噴水口，篩面上的雜物，隨時(shí)注意跑矸、竄矸等現(xiàn)象。如出現(xiàn)跑矸、竄矸及時(shí)匯報(bào)并及時(shí)處理。2.7.8使用、保管好工具及各種設(shè)備，防止丟失和損壞。2.7.9不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.8離心脫水機(jī)崗位職責(zé)2.8.1離心脫水機(jī)司機(jī)崗位行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令；2.8.2負(fù)責(zé)操作離心機(jī)及附屬設(shè)備；2.8.3掌握離心機(jī)的性能、構(gòu)造技術(shù)特征及開停車順序，熟悉本崗位以及上、下崗位銜接的工藝要求和作用，認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)處理、確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.8.4根據(jù)各臺(tái)離心機(jī)的脫水情況，及時(shí)調(diào)整入料插板、合理入料，保證產(chǎn)品水分達(dá)到指標(biāo)要求。2.8.5每次停車后，必須將篩籃清理干凈。2.8.6認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備，熟悉本崗位設(shè)備的注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，傳動(dòng)V型膠帶的規(guī)格，按時(shí)按量給機(jī)械注油。2.8.7搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.8.8使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.9浮選機(jī)崗位職責(zé)2.9.1浮選機(jī)司機(jī)崗位行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.9.2負(fù)責(zé)浮選機(jī)及其附屬設(shè)備的操作。2.9.3掌握浮選機(jī)的性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及開、停車順序，熟悉本崗位以及上、下崗位銜接的工藝要求和作用，根據(jù)精煤尾礦指標(biāo)要求和入浮煤質(zhì)情況，合理調(diào)整煤漿濃度、浮選劑添加量、藥比、充氣量和液位等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到指標(biāo)要求。2.9.4認(rèn)真監(jiān)視機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.9.5認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備，熟悉本崗位設(shè)備的注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，按時(shí)按量給機(jī)械注油。2.9.6停車后認(rèn)真檢查浮選劑管，關(guān)閉所有浮選劑管閥門并上鎖。搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.9.7使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.10磁選機(jī)崗位職責(zé)2.10.1磁選機(jī)崗位行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令；2.10.2掌握磁選機(jī)的性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及本崗位與上、下崗位銜接的工藝作用和要求，開停、機(jī)順序；認(rèn)真調(diào)整確保磁選機(jī)各參數(shù)達(dá)到指標(biāo)要求。2.10.3監(jiān)視機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.10.4認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備，熟悉磁選機(jī)注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，不允許有雜物及鐵器落入槽內(nèi)。2.10.5搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.10.6使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.11渣漿泵崗位職責(zé)2.11.1渣漿泵崗位司機(jī)行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.11.2負(fù)責(zé)所有渣漿泵的啟、停和運(yùn)行維護(hù)。2.11.3掌握渣漿泵的性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及本崗位與上、下崗位的工藝作用和技術(shù)要求，能熟練地進(jìn)行操作。2.11.4認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備，熟悉泵的注油點(diǎn)和所用的油脂牌號(hào)、盤根、傳動(dòng)V型膠帶的種類規(guī)格，按時(shí)按量給泵補(bǔ)加潤滑油。2.11.5搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.11.6使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.11.7遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、操作規(guī)程、堅(jiān)守工作崗位。2.12濃縮機(jī)崗位職責(zé)2.12.1濃縮機(jī)崗位司機(jī)行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.12.2負(fù)責(zé)操作濃縮機(jī)及底流泵，、藥劑攪拌桶等附屬設(shè)備。2.12.3掌握本崗位所有設(shè)備性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及開、停機(jī)順序，熟悉本崗位與上、下崗位銜接的工藝要求和作用，認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)處理、確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.12.4遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、堅(jiān)守工作崗位，保證安全文明生產(chǎn)。2.12.5認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備，熟悉本崗位設(shè)備的注油點(diǎn)和所用油脂的牌號(hào)，按時(shí)按量給機(jī)械注油。2.12.6清掃好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證文明生產(chǎn)。2.12.7使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.13往復(fù)式給煤機(jī)崗位職責(zé)2.13.1行政上受值班長的直接領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.13.2根據(jù)原煤情況，合理調(diào)節(jié)給煤量。2.13.3加強(qiáng)巡檢，認(rèn)真觀察前方原煤中是否有較大的鐵器，以免造成卡塞或落到膠帶輸送機(jī)上劃破膠帶。2.13.4定期給各設(shè)備注油點(diǎn)注油。2.13.5認(rèn)真做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生，做到工作現(xiàn)場(chǎng)“三無”、“五不漏”。2.14手選帶崗位職責(zé)2.14.1手選皮帶崗位行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.14.2掌握手選帶的性能、構(gòu)造、技術(shù)特征及本崗位與上、下崗位銜接的工藝作用和要求，能熟練地將大塊矸石、木塊及雜物撿出。2.14.3負(fù)責(zé)手選帶的啟、停和運(yùn)行維護(hù)。2.14.4搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證文明生產(chǎn)。2.14.5認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。2.14.6使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.14.7遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、操作規(guī)程、堅(jiān)守工作崗位，保證安全生產(chǎn)。2.14.8認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。2.15分級(jí)篩崗位職責(zé)2.15.1行政上受值班長的直接領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮。2.15.2開機(jī)前認(rèn)真清理篩面上的粘煤，為開機(jī)做好準(zhǔn)備。2.15.3及時(shí)更換V型膠帶，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。2.15.4定期給各注油點(diǎn)加油，保證設(shè)備良好運(yùn)行。2.15.5認(rèn)真做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生，作到工作現(xiàn)場(chǎng)“四無”、“五不漏”，即無積煤、無積水、無積塵、無雜物；不漏煤、不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。2.15.6使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.15.7守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、操作規(guī)程、堅(jiān)守工作崗位，保證安全生產(chǎn)。2.15.8真執(zhí)行交接班制度。2.16破碎機(jī)崗位職責(zé)2.16.1破碎機(jī)司機(jī)行政上受值班長的直接領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長或生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.16.2熟悉本機(jī)的技術(shù)特征、安全規(guī)程、操作規(guī)程，考試合格后，持證上崗經(jīng)。2.16.3遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全規(guī)程、操作規(guī)程、堅(jiān)守工作崗位，保證安全生產(chǎn)。2.16.4設(shè)備運(yùn)行中加強(qiáng)巡檢，破碎機(jī)是否有異常聲音，防止木塊及鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，停機(jī)后及時(shí)剔除齒間卡塞的木塊。2.16.5認(rèn)真檢查破碎料粒度是否符合要求，合理調(diào)節(jié)輥距。2.16.6定期給各注油點(diǎn)補(bǔ)加潤滑油，保持設(shè)備良好運(yùn)行。2.16.7使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.16.8搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.16.9嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.17刮板輸送機(jī)崗位職責(zé)2.17.1刮板機(jī)司機(jī)行政上受值班長的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.17.2熟悉本機(jī)的技術(shù)特征、安全規(guī)程、操作規(guī)程，考試合格后，經(jīng)培訓(xùn)操作持證上崗。2.17.3按操作規(guī)程要求檢查刮板輸送機(jī)的各部件并進(jìn)行啟、停操作。2.17.4檢查刮板輸送機(jī)有無卡鏈、螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。2.17.5在工作中司機(jī)要精神集中，時(shí)刻注意信號(hào)及前部輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.17.6對(duì)輸送機(jī)各部件實(shí)行“四檢”即班檢、日檢、周檢和月檢以及包機(jī)制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。并有達(dá)到質(zhì)量要求的備品備件。2.17.7使用、保管好本崗位設(shè)施和工具，防止損壞和丟失，不準(zhǔn)閑雜人員動(dòng)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施。2.17.8搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.17.9嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.18膠帶輸送機(jī)崗位職責(zé)2.18.1膠帶輸送機(jī)司機(jī)行政上在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的指揮和命令。2.18.2負(fù)責(zé)操作膠帶運(yùn)輸機(jī)及其附屬設(shè)備。經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.18.3掌握本崗位設(shè)備性能、技術(shù)特征、設(shè)備構(gòu)造及正確的開、停機(jī)操作，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障，監(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，能正確使用和操作機(jī)械，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，熟悉設(shè)備各注油點(diǎn)所用油脂牌號(hào)，按時(shí)給機(jī)械加油。2.18.4經(jīng)常檢查各部件和保護(hù)系統(tǒng)是否動(dòng)作可靠，設(shè)備完好。2.18.5緊固各部螺栓，調(diào)整膠帶跑偏，調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。清除滾筒、膠帶下及設(shè)備周圍的浮煤和矸石，做到地面無積煤、積水、積塵、雜物，設(shè)備達(dá)到“五不漏”，保證安全文明生產(chǎn)。2.18.6遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，保證安全生產(chǎn)。2.18.7操作中發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)值班長。2.18.8司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。2.19電工崗位職責(zé)2.19.1跟班電工在行政上受所在班組值班長的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)上聽從值班長和生產(chǎn)調(diào)度員的命令和指揮。2.19.2要求熟悉《電業(yè)操作規(guī)程》、《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力技術(shù)管理法規(guī)》的有關(guān)部分。2.19.3選煤廠全部總電來自于盤縣發(fā)電廠#1機(jī)組6kV甲、乙段，電工必須熟悉全廠的電源分布情況。2.19.4在值班中必須認(rèn)真執(zhí)行“兩票”制度，能正確進(jìn)行設(shè)備停、送電操作，杜絕違章指揮、違章操作；停電后的設(shè)備必須在啟動(dòng)開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。任何電器設(shè)備及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修都必須執(zhí)行“?！?、“送”電制度。2.19.5電廠側(cè)6kV甲、乙開關(guān)柜的停、送電由檢修人員操作，由選煤廠車間主任或值班長或調(diào)度員填聯(lián)系單與電廠當(dāng)班值長聯(lián)系，由值班長安排相關(guān)班組負(fù)責(zé)操作執(zhí)行。2.19.6電工負(fù)責(zé)選煤廠所有電動(dòng)機(jī)絕緣、接線情況及選煤廠變壓器、電控箱的漏電保護(hù)接地情況的檢查。2.19.7對(duì)每項(xiàng)操作都必須如實(shí)、詳細(xì)的作好記錄。

第二篇運(yùn)行規(guī)程1、往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程1.1GMW—4往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦井、選煤廠或電廠將煤炭經(jīng)煤倉進(jìn)行往復(fù)均勻裝載于運(yùn)輸送機(jī)上或其他篩選、儲(chǔ)存裝置中。其工作過程：減速機(jī)輸出軸兩端裝有曲柄，每個(gè)曲柄帶動(dòng)一個(gè)連桿（或雙曲柄帶動(dòng)Y形單連桿），連桿與給料底板（給料槽）連接。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)曲柄連桿裝置運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)傾斜5°的給料底板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤等物料從倉內(nèi)均勻給出。我廠使用的給料機(jī)規(guī)格型號(hào)為GMW—4型，其主要技術(shù)參數(shù)如下：給煤機(jī)型號(hào)GMW—4電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB200LI—6功率（kg）18.5轉(zhuǎn)速（r/min）970減速器型號(hào)ZQA50—16—V—Z速比16最大粒度含量10%以下70010%以上550重量（kg）帶漏斗3600不帶漏斗33501.2試車（給料機(jī)安裝結(jié)束后首先進(jìn)行試車）1.2.1試車前的檢查。1.2.2檢查減速器及各潤滑點(diǎn)做到潤滑良好，油質(zhì)合格，油位正常。1.2.3檢查各緊固件做到牢固無松動(dòng)。1.2.4設(shè)備上無檢修人員工作。1.2.5做到設(shè)備外觀完好。1.3試車1.3.1首先單獨(dú)試電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向做到正確。1.3.2整機(jī)啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常噪音和碰撞現(xiàn)象，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和各點(diǎn)軸承溫度不應(yīng)超過70℃，軸承溫升不應(yīng)超過30℃。1.3.3確認(rèn)無誤后，才能負(fù)載試車。1.4啟動(dòng)操作1.4.1必須得到啟動(dòng)命令或信號(hào)才允許開車。1.4.2啟動(dòng)前檢查合格，檢查項(xiàng)目同試車前的檢查。1.4.3開車前清除機(jī)內(nèi)積存物料，本機(jī)必須空載啟動(dòng)。1.4.4通過調(diào)整曲柄銷在曲柄轂上的不同位置（1、2、3、4）可獲得4種不同給料速度。1.4.5啟動(dòng)完畢后全面檢查一次。1.5停車操作1.5.1得到停車命令后才能進(jìn)行停車操作，事故情況下除外。1.5.2停車前必須先排空機(jī)內(nèi)物料再停車。1.6運(yùn)行維護(hù)1.6.1清理和維修工作必須在停機(jī)狀況下進(jìn)行。1.6.2每班連續(xù)運(yùn)行后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，緊固件如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。1.6.3給煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，煤倉內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板。1.6.4底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。1.6.5給煤機(jī)每工作半年，要對(duì)曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油，每次注入軸承盒容積2/3的二硫化鉬鋰基脂，同時(shí)檢查此裝置配合情況，如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)或更換。1.6.6減速機(jī)：半年檢查一次，同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。1.6.7本機(jī)采用的電機(jī)是防爆電機(jī)，按電動(dòng)機(jī)的檢查、維護(hù)要求進(jìn)行操作。1.6.8工作中，如發(fā)現(xiàn)異常（噪音過大等）應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，待故障排除以后方可重新開機(jī)。2、刮板輸送機(jī)操作規(guī)程2.1本崗位必須掌握以下內(nèi)容：2.1.1熟悉本崗位刮板輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。2.1.2熟悉本崗位設(shè)備的開、停車操作程序及檢查、分析、防止和排除故障的方法。2.1.3熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法，并具有自檢自修的基本技能。2.2開車前對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行以下檢查：2.2.1認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置中各部件螺栓齊全。2.2.2檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。2.2.3檢查減速器油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)軸節(jié)及減速器有無滲漏油現(xiàn)象。2.2.4點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)，無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板。2.2.5螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲過大等現(xiàn)象。2.2.6檢查備品、備件是否齊全。2.2.7設(shè)備上有無人員工作。2.2.8異型鋼應(yīng)平直，軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象；鏈條的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活；鑲襯的耐磨鑄石板的磨損應(yīng)不嚴(yán)重，并且不松動(dòng)無脫落現(xiàn)象。給料、出料口應(yīng)通暢，槽體內(nèi)無卡鏈條和刮板的雜物。2.3啟動(dòng)操作2.3.1接到值班長或調(diào)度員通知設(shè)備啟動(dòng)的命令后，確認(rèn)下銜接相關(guān)設(shè)備已啟動(dòng)正常，才能啟動(dòng)。2.3.2啟動(dòng)前檢查確認(rèn)設(shè)備具備啟動(dòng)條件。2.4運(yùn)行維護(hù)2.4.1在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即停車更換，以免卡住鏈條造成事故。2.4.2檢查螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，鏈條松緊程度以鏈條輪齒正常。以嚙合，無跳動(dòng)為準(zhǔn)，隨時(shí)注意調(diào)整。2.4.3滾動(dòng)軸承的潤滑，使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)使用清況可適當(dāng)?shù)难娱L或縮短更換周期。2.4.4運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有“飄鏈”現(xiàn)象，是由于鑄石板鋪襯不平以及槽體“死角”處積煤所引起的，對(duì)這種現(xiàn)象可以調(diào)平鑄石板。2.4.5在使用一個(gè)階段后，兩根鏈條由于磨損不均勻，可能造成刮板歪斜，影響鏈條與鏈輪的正常嚙合，這種情況應(yīng)更換已磨損的鏈條，使兩根鏈條長短一致，刮板平行。2.4.6當(dāng)鏈條松弛時(shí)可調(diào)整拉緊絲桿，如拉緊絲桿行程不夠時(shí)則須更換短鏈條或截掉幾扣鏈條。2.4.7拉緊絲桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤滑脂并用紙包住，以免落入灰塵。2.4.8對(duì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的較嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長或者在接到準(zhǔn)備信號(hào)后及時(shí)發(fā)出事故停車信號(hào)；在接到開車信號(hào)并確認(rèn)檢查無誤后，則可根據(jù)本崗位設(shè)備在生產(chǎn)流程中的位置，按規(guī)定的開車順序，依次啟動(dòng)本崗位設(shè)備。2.4.9刮板運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象；鏈條松緊不合適時(shí)要調(diào)整；鏈板是否竄鏈(拉斜)，若發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前應(yīng)停止給料，禁止用鐵器墊鏈輪，頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。2.4.10檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承的溫度是否正常，一般不能超過65℃——70℃，若溫度過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。2.5停車2.5.1接到停車信號(hào)后，待進(jìn)料停止，刮板中的物料拉凈后即可停車。2.5.2停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。2.5.3停車后清理機(jī)頭、機(jī)尾各部位，積煤不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速器，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。2.5.4利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。2.5.5搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。2.6刮板輸送機(jī)事故處理2.6.1刮板輸送機(jī)斷鏈2.6.1.1斷鏈征兆：a.刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮板鏈在機(jī)頭底下突然下垂或堆積。b.雙邊鏈刮板輸送機(jī)一側(cè)刮板突然歪斜。2.6.1.2斷鏈原因a.鏈條在運(yùn)行中突然被卡住。b.鏈條過緊。c.鏈條過松或磨損嚴(yán)重，或兩條鏈條長短不一。d.裝煤過多，在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。e.兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣。f.圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失。g.變形鏈環(huán)多。h.工作面底板不平，回空鏈帶煤過多。i.腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。2.6.1.3斷鏈預(yù)防措施a.使用一個(gè)時(shí)期后，將刮板鏈翻轉(zhuǎn)后使用。調(diào)換水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置。b.當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多，要組織人力清除，或設(shè)專人掏空機(jī)頭第二節(jié)溜槽底部。c.停車時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊和更換變形的刮板、鏈環(huán)、連接環(huán)。d.使用斷鏈保護(hù)裝置。2.6.1.4斷鏈處理方法首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出刮板鏈折斷的地方；如果上溜槽無折斷鏈，就是斷底鏈，底鏈經(jīng)常斷在機(jī)頭或機(jī)尾附近；斷底鏈的處理方法將卡緊的刮板拆掉，返回上槽處理。2.6.2刮板輸送機(jī)掉鏈2.6.2.1掉鏈征兆刮板輸送機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，突然鏈速不均，這就是刮板鏈脫離了鏈輪，在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.6.2.2掉鏈原因a.機(jī)頭不正，機(jī)頭第二節(jié)溜板或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物，使刮板鏈脫出輪齒。b.雙邊鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴(yán)重歪斜。c.鏈環(huán)太松弛或刮板過度彎曲。2.6.2.3掉鏈的預(yù)防a.保持機(jī)頭平、直，墊平機(jī)身，使機(jī)頭機(jī)尾和中部溜槽形成一直線。b.對(duì)無動(dòng)力傳動(dòng)的機(jī)尾可把機(jī)尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒。c.防止鏈輪咬進(jìn)雜物，發(fā)現(xiàn)刮板鏈下有矸石或金屬雜物，應(yīng)立即取出。d.雙邊鏈的刮板鏈長短調(diào)整一致，過度彎曲的刮板要及時(shí)更換，缺少的刮板要補(bǔ)齊。2.6.2.4掉鏈的處理a.因鏈輪咬進(jìn)雜物而造成掉鏈，可以反向斷續(xù)開動(dòng)或用撬棍撬一撬，刮板鏈就可上輪。如果掉鏈時(shí)鏈輪咬不著鏈條，即鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動(dòng)，只能用緊鏈裝置放松刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。b.當(dāng)雙邊鏈的刮板輸送機(jī)的一條刮板鏈掉鏈（里側(cè)），可在兩條刮板鏈相對(duì)稱的兩個(gè)內(nèi)環(huán)之間支撐一根硬木，然后啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，掉下的一側(cè)就能上輪，啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，人要離開輸送機(jī)一定距離，防止木棍蹦出傷人。當(dāng)一條刮板鏈在鏈輪外側(cè)落道掉鏈時(shí)，可在機(jī)頭槽幫和落道刮板鏈之間塞一木塊，開動(dòng)輸送機(jī)將刮板鏈擠上鏈輪。2.6.3.刮板輸送機(jī)飄鏈2.6.3.1.飄鏈征兆a.電動(dòng)機(jī)發(fā)出尖銳且十分費(fèi)勁的響聲。b.刮板刮煤太少，2min—3min仍不見大量的煤過來。2.6.3.2飄鏈的原因a.輸送機(jī)不平、不直，出現(xiàn)凹槽。b.刮板鏈太緊把煤擠到溜槽一邊。c.刮板鏈在煤上運(yùn)行。d.刮板缺少，彎曲太多。e.刮板鏈下面塞有矸石。2.6.3.3飄鏈的預(yù)防a.保持刮板輸送機(jī)平、直。b.刮板鏈要松緊適當(dāng)。c.煤要裝在溜槽中間。d.彎曲的刮板要及時(shí)更換，缺少的刮板要及時(shí)補(bǔ)上。e如果煤中有矸石或拉上坡時(shí)，可以加密刮板。f.刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾略低于中部溜槽，呈“橋”形。2.6.3.4飄鏈的處理方法a.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)鏈飄出之后，首先停止裝煤然后對(duì)刮板輸送機(jī)的中間部進(jìn)行檢查，如果不平直，應(yīng)將中間部墊高。b.放煤時(shí)如果沖力太大，當(dāng)靠一邊時(shí)，可在放煤口的溜槽幫上墊上一塊木塊，或鋪一塊搪瓷溜槽，使每經(jīng)過木塊或搪瓷溜槽減少?zèng)_力，使煤流到溜槽中間。2.6.4刮板輸送機(jī)刮板鏈底鏈出槽2.6.4.1底鏈出槽征兆電動(dòng)機(jī)發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸緩慢，甚至停轉(zhuǎn)。原因如果不是負(fù)荷過大被煤埋住，就是底鏈出槽。2.6.4.2底鏈出槽的原因a.刮板輸送機(jī)本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。b.溜槽嚴(yán)重磨損。c.兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。2.6.4.3底鏈出槽的預(yù)防a.經(jīng)常保持刮板輸送機(jī)平、直。b.刮板鏈輸送機(jī)松緊得當(dāng)。c.刮板歪斜、兩條鏈條長短不一的要及時(shí)調(diào)整好。d.嚴(yán)重磨損的溜板，特別是調(diào)節(jié)槽要及時(shí)更換。2.6.4.4底鏈出槽的處理a.在班中發(fā)現(xiàn)底鏈出槽后，應(yīng)將溜槽墊平，特別是調(diào)節(jié)槽，將槽里的煤運(yùn)干凈，再將輸送機(jī)打倒車，在一般情況下底鏈出槽段經(jīng)過機(jī)尾處都能恢復(fù)正常。b.如果溜槽嚴(yán)重磨損，甚至卷幫、斷裂就必須更換，更換溜槽時(shí)聯(lián)系檢修處理。2.6.5刮板輸送機(jī)保險(xiǎn)銷切斷2.6.5.1切銷征兆電動(dòng)機(jī)仍然轉(zhuǎn)動(dòng)，而機(jī)頭軸或刮板鏈不動(dòng)。2.6.5.2切銷原因a壓煤過多。b矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底板，卡住刮板鏈，阻力過大。c保險(xiǎn)銷磨損。d中部板磨損卡住刮板等。2.6.5.3切銷的預(yù)防a.啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前要將刮板輸送機(jī)調(diào)整好，松緊適當(dāng)，掏清機(jī)頭、機(jī)尾煤粉。b.如有矸石、木棒或其他雜物，要及時(shí)清出。c.裝煤不要太多。d.中部溜槽要搭接嚴(yán)密，如有壞槽要及時(shí)更換。e.保險(xiǎn)銷需用低碳鋼制造，并要勤檢查，磨損超限要及時(shí)更換，保證銷子及銷孔的間隙不大于1mm。2.6.5.4切銷的處理a.保險(xiǎn)銷切斷后，剩余長度如果大于20mm時(shí)，可將原保險(xiǎn)銷往里插一下繼續(xù)使用。b.保險(xiǎn)銷切斷后，剩余長度如果小于20mm時(shí)，就要更換新的保險(xiǎn)銷。2.6.6刮板輸送機(jī)減速器過熱、漏油和響聲不正常。2.6.6.1減速器故障征兆a.發(fā)出油煙氣味和“吐嚕，吐?！钡捻懧昩.手摸時(shí)灼手。c.外部和下部地板上有油。2.6.6.2減速器故障原因a.齒輪磨損過度，嚙合不好，維修組裝不當(dāng)。b.軸襯磨損或串軸。c.油量過少或過多，或不干凈。d.聯(lián)軸節(jié)安裝不正，地腳螺栓松動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)行。2.6.6.3減速器故障預(yù)防堅(jiān)持定期維修管理制度，經(jīng)常檢查齒輪和軸承磨損情況，可打開減速箱體檢查孔，用木棒卡住齒輪使它固定。再轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，如果活動(dòng)過大，就是固定鍵活動(dòng)或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動(dòng)。要保持油量適當(dāng)，聯(lián)軸節(jié)間隙要合適。2.6.6.4減速器故障的處理擰緊各處螺栓，補(bǔ)充潤滑油，軸傘、齒輪軸承損壞時(shí)，可以連同軸承座一起更換，新更換的軸傘要注意調(diào)整好間隙。2.6.7刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)過熱2.6.7.1電動(dòng)機(jī)過熱的原因a.啟動(dòng)過于頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選擇過大，電動(dòng)機(jī)長期在啟動(dòng)電流下工作。b.超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間太長。c.電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好。d.軸承缺油或損壞。e.電動(dòng)機(jī)輸出軸聯(lián)接不同心，或地腳螺栓松動(dòng)，振動(dòng)大，機(jī)頭不穩(wěn)。2.6.7.2電動(dòng)機(jī)過熱的處理方法a.停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)取下保險(xiǎn)銷，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，靠自向風(fēng)葉自行冷卻。b.減少啟動(dòng)次數(shù)，使各部位故障全部消除后，再一次性啟動(dòng)。c.減輕負(fù)荷縮短超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。d.及時(shí)更換被打斷的風(fēng)葉；消除電動(dòng)機(jī)上的浮煤和雜物。e.給軸承加油或更換新軸承。f.重新調(diào)整裝配。2.6.8刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)聲音不正常2.6.8.1電動(dòng)機(jī)聲音不正常的原因a.可能缺相，單相運(yùn)轉(zhuǎn)。b.負(fù)荷太重。2.6.8.2電動(dòng)機(jī)聲音不正常的處理a.檢查供電是否缺相。b.檢查三相電流是否平衡。c.檢查三相電流是否均大于額定電流。d.檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否損壞，造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。2.6.9刮板輸送機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)2.6.9.1電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的原因a.母線電壓太低。b.負(fù)荷過大。c.開關(guān)工作不正常。d.運(yùn)行部件嚴(yán)重卡阻。e.電動(dòng)機(jī)本身故障。2.6.9.2電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的處理a.提高母線電壓。b.減輕負(fù)荷。c.檢修處理好啟動(dòng)開關(guān)。d.排除卡阻障礙。e.檢查電機(jī)絕緣電阻，三相電流、軸承等是否正常。3、膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程3.1本崗位必須掌握以下內(nèi)容3.1.1熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。3.1.2熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào)，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法；熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有自檢自修的基本技能。3.2設(shè)備的啟動(dòng)3.2.1開車前的檢查a.檢查各處擋板、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固，無過度磨損；各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全良好；各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其它物品妨礙運(yùn)行；膠帶上一般不應(yīng)有負(fù)荷，膠帶輸送機(jī)應(yīng)盡量保持空載啟動(dòng)；軸承、油冷電動(dòng)滾筒及各摩擦部位的潤滑應(yīng)良好；油質(zhì)、油位合格，給料和出料口應(yīng)通暢，無損壞變形；本崗位作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全、牢固。b.經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的較嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長或者在接到準(zhǔn)備信號(hào)后及時(shí)發(fā)出事故停車信號(hào)。3.2.2設(shè)備啟動(dòng)a.在接到開車信號(hào)并確認(rèn)檢查無誤后，則可根據(jù)本崗位設(shè)備在生產(chǎn)流程中的位置，待下一工序設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)正常后，再按規(guī)定的開車順序，依次啟動(dòng)本崗位設(shè)備。b.開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾圈無異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。3.2.3設(shè)備的停運(yùn)a.在接到停車信號(hào)并確認(rèn)無誤后，則可根據(jù)本崗位設(shè)備在生產(chǎn)流程中的位置，待上一工序設(shè)備停運(yùn)后，方可停運(yùn)本崗位設(shè)備。b.停運(yùn)膠帶機(jī)前，必須將物料走空后才能停運(yùn)。3.2.4運(yùn)行維護(hù)a.檢查膠帶的拉緊程度，以空段膠帶略成弧形為宜，電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常有無異常響聲及振動(dòng)。b.檢查膠帶及接頭部位是否脫膠是否變形是否破裂，金屬卡子連接的膠帶接頭根部是否有橫向裂紋，金屬卡子是否被刮變形。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主管人員，由主管人安排處理。c.檢查膠帶有無跑偏及打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察、分析原因，認(rèn)真解決；檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的響聲、溫度、潤滑應(yīng)正常；及時(shí)調(diào)整偏斜等給料不均現(xiàn)象；注意檢查前、后溜槽的下料情況，嚴(yán)防堵溜槽和大塊或其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶的事故。d.檢查滾筒托輥是否變形，軸承溫度是否超標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，對(duì)于嚴(yán)重變形的或損壞的托輥，應(yīng)匯報(bào)主管部門，由主管部門安排處理。e.檢查減速器軸承的潤滑情況，是否漏油或缺油，應(yīng)對(duì)漏油部位進(jìn)行處理，缺油的及時(shí)補(bǔ)充。f.不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)載人、運(yùn)送機(jī)械零件或工具。g.正常停機(jī)時(shí)，膠帶上的物料必須走空才能停運(yùn)。h.檢查清掃器和各保護(hù)裝置是否工作正常，要使清掃器與膠帶接觸良好，安全保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。信號(hào)不清、保護(hù)裝置不靈、電動(dòng)機(jī)及減速箱有異常，電動(dòng)機(jī)溫度超過80℃，故障未處理好，不允許開車。i.膠帶被物料壓住后，不得頻繁啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分荷載后再啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)；在運(yùn)行中膠帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)；膠帶打滑或跑偏，嚴(yán)禁用手向滾筒上撒木屑來調(diào)整或用手清掃滾筒表面，均需使用工具。j.定期對(duì)膠帶機(jī)的拉緊裝置和逆止裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)使其完整可靠，調(diào)整靈活、無嚴(yán)重磨損；根據(jù)對(duì)導(dǎo)料槽、清掃器、卸料器的檢查結(jié)果，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換；根據(jù)對(duì)托輥的檢查結(jié)果，進(jìn)行清洗、加油，壞的更換，缺的補(bǔ)上。3.2.5發(fā)生下列情況應(yīng)緊急停車處理卸料溜槽堵塞；鐵器、雜物卡膠帶；膠帶接頭開膠拉斷或撕裂；膠帶跑偏嚴(yán)重，有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。3.2.6膠帶司機(jī)巡回檢查的內(nèi)容a.各發(fā)熱部位溫度是否符合要求。b.自動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常。c.電動(dòng)機(jī)和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。d.安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。3.2.7停車a.接到停車命令或信號(hào)后，待進(jìn)料停止，膠帶上的物料走空后即可停車。b.停車后，應(yīng)檢查、巡視一次膠帶輸送機(jī)，檢查機(jī)電設(shè)備及附屬設(shè)施有無異常情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。c.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。3.2.8帶式輸送機(jī)的事故處理3.2.8.1膠帶跑偏3.2.8.1.1膠帶跑偏的原因a.滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大。b.膠帶接頭接口與中心線不垂直。c.給料偏于一側(cè)。d.回轉(zhuǎn)皮帶下積煤過多將膠帶擠向一側(cè)。e.拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。3.2.8.1.2膠帶跑偏的預(yù)防及處理a.調(diào)整滾筒和托輥。b.重新接頭，要求達(dá)到平直。c.調(diào)整溜槽卸料口，使卸料口的中心線與膠帶中心線在一條直線上。d.清理膠帶下的積煤。e.平整機(jī)道底板，調(diào)整機(jī)架。f.調(diào)整拉緊裝置。3.2.8.2膠帶打滑、滾筒空轉(zhuǎn)（負(fù)荷超載膠帶不動(dòng)，滾筒會(huì)空轉(zhuǎn)）3.2.8.2.1膠帶打滑的原因a.膠帶輸送機(jī)道淋水較大或水煤嚴(yán)重。b.超載運(yùn)行。c.膠帶張力不夠。d.滿載停車后再開車時(shí)，膠帶被煤壓住。e.驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶間的摩擦系數(shù)設(shè)計(jì)值與實(shí)際值不相符合。3.2.8.2.2膠帶打滑的預(yù)防及處理a.采取防淋水措施，增設(shè)上帶非工作面清掃器。b.控制給煤量，禁止超載運(yùn)行。c.核對(duì)原設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)，調(diào)整重錘質(zhì)量。d.停車前關(guān)閉給煤機(jī)閘門，使膠帶走空。膠帶被煤壓住時(shí)，應(yīng)先清除一部分膠帶上的荷載再開車。e.增大備用摩擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力。f.拉緊裝置并調(diào)整適當(dāng)。3.2.8.3逆轉(zhuǎn)飛車3.2.8.3.1飛車的原因a.超負(fù)荷運(yùn)行。b.臨時(shí)緊急停車，閘的制動(dòng)力矩不足。c.誤操作，使貨載流向相反。3.2.8.3.2逆轉(zhuǎn)飛車的預(yù)防a.控制給煤量，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。b.調(diào)整閘的制動(dòng)力矩，使其滿足制動(dòng)要求。c.精神集中，認(rèn)真按操作規(guī)程開車。d.增加逆止器。3.2.8.3.3發(fā)生逆止飛車的處理a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動(dòng)系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。b.清除機(jī)尾堆煤。c.調(diào)整閘輪與閘瓦的間隙。d.空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部位有無異常聲音。e.載少量負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部位有無異常聲音。f.經(jīng)試車，確認(rèn)無問題后投入運(yùn)行。3.2.8.4膠帶縱向撕裂3.2.8.4.1膠帶縱向撕裂的原因a.膠帶接頭處有嚴(yán)重的變形及損壞。b.大塊物料或鐵器卡住膠帶。c.膠帶跑偏。d.有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶之間。3.2.8.4.2膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法a.及時(shí)更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶。b.控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上，發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物，應(yīng)及時(shí)清除。c.增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置。d.及時(shí)清除膠帶與滾筒間的夾雜物。3.2.8.4.3膠帶發(fā)生縱向撕裂后的處理方法a.采取臨時(shí)措施，用鐵絲將裂口縫合，維持帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。b.利用檢修時(shí)間進(jìn)行冷補(bǔ)或硫化熱補(bǔ)。3.2.8.5斷帶3.2.8.5.1斷帶的原因a.膠帶張力過大。b.膠帶超期使用，嚴(yán)重老化。c.水煤沖砸膠帶，大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶。d.膠帶接頭質(zhì)量低劣。e.膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞。f.膠帶跑偏被機(jī)架卡住。g.膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。3.2.8.5.2斷帶的預(yù)防a.更換符合要求的膠帶。b.膠帶達(dá)到使用壽命期限，應(yīng)及時(shí)更換。c.嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上。d.去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶。e.增加調(diào)偏托輥及防跑偏裝置，發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏被機(jī)架卡住，應(yīng)立即處理。f.張緊裝置的張力調(diào)整合適。3.2.8.5.3發(fā)生斷帶后的處理a.清除斷帶處膠帶上的積煤。b.用卡板卡住斷帶的一頭。c.用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。d.松開膠帶張緊裝置。e.裁齊膠帶接頭。f.用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶。g.經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后方可投入運(yùn)行。3.2.8.6減速器漏油3.2.8.6.1減速器漏油的原因a.軸端漏油：軸承和減速器內(nèi)回油管堵塞，氈墊和膠圈損壞或老化，密封失效。b.軸承壓蓋螺栓孔漏油或軸承壓蓋端面與減速器外殼結(jié)合面漏油，：軸承壓蓋螺栓不緊或墊片損壞。c.減速器外殼對(duì)口平面處漏油：減速器外殼對(duì)口平面變形，對(duì)口螺栓連接不緊，及密封膠損壞失效。d.減速器注油孔孔蓋與減速器外殼結(jié)合面漏油，注油孔蓋螺栓不緊，墊片損壞，注油孔蓋變形。e.減速器外殼底部漏油：減速器外殼破裂損壞。3.2.8.6.2減速器漏油的處理a.疏通減速器內(nèi)回油管，在軸上加擋油盤，更換氈墊和膠圈。b.緊固軸承壓蓋螺栓，更換損壞墊圈。c.減速器外殼對(duì)接處采用耐油橡膠墊，緊固對(duì)口螺栓，重新更換密封膠。緊固注油孔蓋螺栓，更換損壞墊片，平整或更換注油孔蓋。d.更換或修補(bǔ)減速器外殼。3.2.8.7托輥組的運(yùn)行狀況a.帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，觀察上、下托輥及緩沖托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b.調(diào)心托輥、立輥和回轉(zhuǎn)部位，在膠帶跑偏時(shí)，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。c.各托輥間及托輥與節(jié)架間是否有卡阻物。d.各托輥有無損壞、異響、是否缺油。e.有無缺輥。f.各托輥與膠帶是否接觸良好。4.原煤分級(jí)振動(dòng)篩操作規(guī)程4.1本崗位應(yīng)掌握以下內(nèi)容：4.1.1熟悉本作業(yè)的工藝作用(原煤分級(jí))。4.1.2熟悉本崗位篩分機(jī)的工作原理、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征和零部件的名稱和作用，及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。4.1.3熟練掌握本崗位篩分機(jī)的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。4.1.4熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。4.2CS1830型原煤分級(jí)篩為全封閉式單軸慣性振動(dòng)篩，適用原煤或類似物料的分級(jí)，其主要參數(shù)：項(xiàng)目特征值備注用途分級(jí)入料粒度（mm）小于300篩面尺寸（mm）1800×3320篩面層數(shù)1篩孔尺寸（mm）6—100用戶定：頻率（hz）16.2雙振幅（mm）8—10用戶定：電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB200L2—6功率（KW）22轉(zhuǎn)速（r/min）970外形尺寸（mm）3867×3331×2240篩機(jī)質(zhì)量（kg）65004.3篩分機(jī)的啟動(dòng)4.3.1篩分機(jī)啟動(dòng)前的檢查。a.篩面要平整，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。b.激振器和其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好；支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象。c.篩面和排料溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，禁止帶負(fù)荷開車。4.3.2開車順序a.得到開機(jī)命令或信號(hào)后才允許啟動(dòng)篩分機(jī)。b.檢查確認(rèn)分級(jí)篩下一工序的設(shè)備（手選膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、原煤入選膠帶輸送機(jī)）已啟動(dòng)正常后，再啟動(dòng)篩子。c.合上啟動(dòng)開關(guān)，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，篩子遠(yuǎn)行平穩(wěn)，才能給料。4.3.3停車a.得到停機(jī)命令后方可停機(jī)。b.篩分機(jī)停運(yùn)前同樣要遵循工藝系統(tǒng)順序：即停車前應(yīng)先停止給料，待篩面上物料走空排凈后，方能停運(yùn)篩子。4.3.4發(fā)生下列情況必須立即發(fā)出事故信號(hào)并停車處理：a.篩面破損漏大塊煤；篩網(wǎng)松動(dòng)影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)時(shí)。b.出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先將篩子停運(yùn)后，將大部分煤鏟去后再啟動(dòng)，不要帶負(fù)荷啟動(dòng)。4.3.5運(yùn)行維護(hù)a.運(yùn)行中篩箱振動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動(dòng)和振動(dòng)現(xiàn)象，如有篩箱搖晃，應(yīng)檢查四個(gè)支撐彈簧的工作狀況。b.運(yùn)行中注意激振器的工作狀況。主軸應(yīng)靈活，軸承潤滑應(yīng)良好；密切注意軸承溫度。c.運(yùn)行中注意篩面的工作情況，有無松動(dòng)或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。e.運(yùn)行中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音，以及橡膠聯(lián)軸器的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。f.運(yùn)行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。g.原煤分級(jí)篩用于將物料按粒度進(jìn)行分級(jí)，要求分級(jí)準(zhǔn)確，篩上物中含過多的細(xì)粒，或篩下物中含過多超?；蚺艽?，對(duì)洗選加工都是不利的。h.篩分的技術(shù)指標(biāo)包括篩分效率，篩上物末煤含量，篩下物超粒含量。司機(jī)應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)；加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使篩分機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，以保證篩分效果達(dá)到工藝要求；加強(qiáng)篩面管理工作，運(yùn)行中注意觀察動(dòng)態(tài)。停車后，勤檢查、清理，補(bǔ)漏洞，清堵塞，保證篩面的有效篩分面積。i.嚴(yán)禁將撒落地上的煤炭直接放進(jìn)排料溜槽。k.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。l.搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。5、永磁除鐵器操作規(guī)程5.1鐵磁性物體只有在非均勻磁場(chǎng)內(nèi)才能受到吸引力，其所受到的吸力與磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度的乘積成正比。本除鐵器對(duì)這兩個(gè)參數(shù)是同時(shí)并重的。其將磁力線更多地集中在除鐵器的下方，這種磁路不但具有很高的磁場(chǎng)梯度，而且在額定懸掛高度上也有很高的磁場(chǎng)強(qiáng)度，即使在同等磁場(chǎng)強(qiáng)度條件下比較，其磁系的磁場(chǎng)梯度更具有優(yōu)勢(shì)。因此它能吸起0.1—35kg重的任何形狀鐵磁性物體，經(jīng)過循環(huán)皮帶刮板的推送，可以把吸起的雜鐵自動(dòng)拋進(jìn)棄鐵箱，達(dá)到除鐵凈化物料的目的。主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)RCY—PII100適用輸送帶寬度B（mm）1000額定懸掛高度（mm）300額定高度處對(duì)應(yīng)磁感應(yīng)強(qiáng)度（mT）≥70可吸鐵磁性物體重量范圍（kg）0.1—35工作制連續(xù)減速機(jī)—電機(jī)型號(hào)YB隔爆Y普通XWD3—5—9主從動(dòng)滾筒軸承型號(hào)22212C/W3322212C外形尺寸A×B×C（mm）2170×1453×1070總重量（kg）17245.2我廠的安裝方式:懸掛安裝。5.3除鐵器的空載試運(yùn)5.3.1試運(yùn)時(shí)主要檢查：a.除鐵器運(yùn)行狀況，吸、棄鐵限位定點(diǎn)是否準(zhǔn)確，吸、棄鐵是否適時(shí)到位，行走裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)，可靠，有無滲漏，空載試運(yùn)每臺(tái)最少往返10次以上。b.有聲光報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)人為制造一點(diǎn)小麻煩驗(yàn)證其有效性。5.3.2除鐵器試運(yùn)行a.投入生產(chǎn)試運(yùn)行后，特別注意觀察主機(jī)卸鐵膠帶是否跑偏，限位后吸、棄鐵時(shí)除鐵器定位是否準(zhǔn)確，安裝定位是否合適，行走裝置運(yùn)行狀況。b.棄鐵能力試驗(yàn)：可以人為地向被輸物料內(nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢查主機(jī)吸鐵棄鐵能力及除凈率。d.如果不出問題即可投入正式生產(chǎn)運(yùn)行。5.3.3除鐵器啟動(dòng)a.應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器。b.再啟動(dòng)輸煤膠帶輸送機(jī)。c.最后間斷啟動(dòng)輸送機(jī)，因輸送機(jī)不是長期運(yùn)行，只有吸鐵器上吸有雜物后才啟動(dòng)輸送機(jī)將雜物送走。5.3.4除鐵器的停運(yùn)a.必須先停運(yùn)輸煤皮帶b.將除鐵器上的雜物送走后停運(yùn)輸送機(jī)。c.停除鐵器。5.3.5除鐵器輸送膠帶跑偏的調(diào)整方法a.調(diào)整從動(dòng)滾筒兩端的兩個(gè)張緊裝置。b.調(diào)整一對(duì)托輥的平行度。5.3.6除鐵器運(yùn)行注意事項(xiàng)a.組成磁系的鐵芯不允許任意拆裝，避免破壞磁系的整體性能。b.減速機(jī)出廠時(shí)已加注潤滑脂，嚴(yán)禁再加注稀油。c.人體長時(shí)間接近磁系可能會(huì)造成傷害。d.持鐵器接近磁系危險(xiǎn)。e.磁卡、手表之內(nèi)物件接近磁系會(huì)有損壞。f.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器，后開動(dòng)輸送帶機(jī)。5.3.7除鐵器的潤滑部位油脂加注周期主、從動(dòng)滾筒軸承鈣基或鈉基脂5—6個(gè)月鏈條鈣基或鈉基脂5—6個(gè)月/1周行星擺線針輪減速機(jī)46號(hào)減速機(jī)油脂5—6個(gè)月/1周6、脫介振動(dòng)篩操作規(guī)程6.1本崗位必須掌握以下內(nèi)容：6.1.1熟悉本作業(yè)的工藝作用(產(chǎn)品脫介、脫水)，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。6.1.2熟悉本崗位振動(dòng)篩的工作原理、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征和零部件的名稱和作用，及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。6.1.3熟悉掌握本崗位篩分機(jī)的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6.1.4熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。6.1.5了解與本崗位有關(guān)的煤、水管路布置，生產(chǎn)中能正確操作使用。6.2DMS2430型和DMS3060型脫介篩的型號(hào)及參數(shù)：DMS2430型脫介振動(dòng)篩項(xiàng)目特征值備注DMS2430（單通道）型直線振動(dòng)篩，我廠作矸石脫介篩用，數(shù)量1個(gè)，適用于煤炭或類似礦物的脫水、脫介及預(yù)篩分、最終篩分。用途物料脫水脫介用戶定：入料粒度（mm）小于200篩面尺寸（mm）2400×3000篩面層數(shù)1篩孔尺寸（mm）0.5—13用戶定：頻率（hz）16.2雙振幅（mm）11用戶定：電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160L—6功率（KW）11×2轉(zhuǎn)速（r/min）970外形尺寸（mm）3570×3912×1679篩機(jī)質(zhì)量（kg）6600DMS3036型直線振動(dòng)篩，項(xiàng)目特征值備注DMS3036型直線振動(dòng)篩，我廠1臺(tái)用于中煤脫介篩，3臺(tái)用于精煤脫介篩。它適用于煤炭或類似物料的脫水、脫介及預(yù)篩分、最終篩分。用途物料脫水脫介用戶定：入料粒度（mm）小于200篩面尺寸（mm）3000×3600篩面層數(shù)1篩孔尺寸（mm）0.5—13用戶定：頻率（hz）15雙振幅（mm）10，11，12用戶定：電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160L—6功率（KW）15×2轉(zhuǎn)速（r/min）1460外形尺寸（mm）4340×4370×1730篩機(jī)質(zhì)量（kg）91326.3矸石、中、精煤脫介篩開車前的檢查：6.3.1開車前認(rèn)真檢查篩板有無損壞、松動(dòng)、偏心軸螺栓是否松動(dòng)，篩面上有無雜物，溜槽是否暢通，噴水裝置完好，設(shè)備上無人工作。6.3.2篩面要平整，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。6.3.3激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好；支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象；各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)規(guī)定。6.3.4盡量不帶負(fù)荷開車；需要加噴水的篩子，噴嘴不得堵塞，否則立即清理。6.4開車順序：6.4.1脫介篩的啟動(dòng)前檢查完畢，得到值班長或生產(chǎn)調(diào)度員開車指令，確認(rèn)下一工序的設(shè)備已經(jīng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后，方可啟動(dòng)篩子。6.4.2篩子啟動(dòng)后，先打開噴水確認(rèn)正常后，才允許向篩面給物料，根據(jù)篩面物料情況，及時(shí)調(diào)整噴水大小。6.4.3啟動(dòng)完畢，全面檢查一次，作好交班記錄。6.5停車6.5.1必須得到停車指令后方能停車。6.5.2必須得知上一個(gè)工序的設(shè)備確已停運(yùn)。6.5.3停車前必須將篩面上的物料全部卸完，關(guān)閉噴水后再停機(jī)。6.6運(yùn)行維護(hù)6.6.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查來料，排料及噴水管是否正常，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)匯報(bào)處理。6.6.2經(jīng)常監(jiān)視偏心軸，聲音是否正常，篩板是否松動(dòng)，篩面是否有跑水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)處理。6.6.3運(yùn)行中注意檢查各軸承溫度、電動(dòng)機(jī)的溫度、聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負(fù)荷下篩機(jī)振幅情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。6.6.4運(yùn)行中篩箱振動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動(dòng)現(xiàn)象，如有篩箱搖晃，應(yīng)檢查四個(gè)支撐彈簧的工作狀況和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。6.6.5運(yùn)行中注意激振器和振動(dòng)電機(jī)的工作狀況。主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑應(yīng)良好；密切注意軸承溫度。6.6.6振動(dòng)篩應(yīng)定時(shí)檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。6.6.7脫介振動(dòng)篩要調(diào)節(jié)好噴水的壓力和水量，保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈；經(jīng)常檢查(眼看、手摸)篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量，提高其清洗效果；密切與密度調(diào)控司機(jī)聯(lián)系，共同調(diào)整并保證脫介篩的脫介效果和脫水效果。6.6.8脫介脫水的技術(shù)指標(biāo)有：噴水單耗，篩下物濃度和超粒含量，篩上產(chǎn)品帶介量及水分。司機(jī)應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。6.7完成脫介、脫水指標(biāo)的主要措施6.7.1為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使振動(dòng)篩一直處于良好的工作狀態(tài)；經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻；加強(qiáng)篩面管理工作，運(yùn)行中注意觀察動(dòng)態(tài)。停車后，勤檢查、勤清理，勤補(bǔ)漏洞，勤清堵塞，保證篩面的有效脫介(水)面積。6.7.2嚴(yán)禁將撒落的煤炭放入篩下漏斗；嚴(yán)禁無水運(yùn)行。6.7.3定期檢查、調(diào)整、更換聯(lián)軸器和支撐彈簧；清理篩面和溜槽；檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。6.7.4利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。6.4.5搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。6.8發(fā)生下列情況必須立即發(fā)出事故信號(hào)并停車處理6.8.1大面積的篩面破損，造成嚴(yán)重漏煤；大片篩網(wǎng)松動(dòng)，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)。6.8.2出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動(dòng)，不要帶負(fù)荷啟動(dòng)。7.翻轉(zhuǎn)弧形篩操作規(guī)程7.1結(jié)構(gòu)特征翻轉(zhuǎn)弧形篩是選煤廠使用的一種細(xì)粒級(jí)物料脫泥、脫介、脫水的固定式分級(jí)設(shè)備，尤其是選煤工藝流程中與重介質(zhì)旋流器選煤配合使用。其主要由給料箱、篩框、弧形不銹鋼篩板、樞軸及底座等組成，篩框包角60o，曲率半徑2030mm,篩框中心的樞軸可使篩框旋轉(zhuǎn)180°，延長了篩面的使用壽命。運(yùn)行過程中可根據(jù)使用工況及時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)片。其主要參數(shù)：型號(hào)篩寬(mm)曲率半徑(mm)包角(°)處理量(m3/h)重量(kg)OSB3620603600203060600—135034508.精煤泥振動(dòng)弧形篩操作規(guī)程8.1結(jié)構(gòu)特征振動(dòng)弧形篩主要由給料箱，、篩框、弧形不銹鋼篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)及底座等組成。篩框包角及篩面曲率半徑固定，篩網(wǎng)使用一段時(shí)間后，篩條一側(cè)磨損嚴(yán)重，將降低弧形篩的脫水脫介效果，此時(shí)將弧形篩篩網(wǎng)掉轉(zhuǎn)180°，用篩網(wǎng)另一方向工作，從而延長篩面的使用壽命。其主要參數(shù):1型號(hào)VSB2420602篩面寬度2400mm3電機(jī)型號(hào)VB—20156—W4電機(jī)功率1.52kw5設(shè)備質(zhì)量2540kg9.磁選機(jī)操作規(guī)程9.1本崗位必須掌握的內(nèi)容9.1.1熟悉本作業(yè)的工藝作用(介質(zhì)回收、煤介分離)，所用介質(zhì)的性質(zhì)及磁選產(chǎn)品指標(biāo)。9.1.2熟悉本崗位磁選機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。9.1.3熟悉掌握本崗位設(shè)備的開、停車的程序及時(shí)間，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。9.1.4掌握磁選機(jī)的操作技術(shù)，能夠根據(jù)原料性質(zhì)進(jìn)行操作調(diào)整，達(dá)到指標(biāo)要求。9.1.5了解入料懸浮液的成分，重介質(zhì)的粒度組成。掌握介質(zhì)品種和貨源的變化。9.2磁選機(jī)的運(yùn)行9.2.1開車前的檢查9.2.1.1詳細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、及機(jī)械各部件是否正常，溜槽、管道是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；齒輪箱油位要適當(dāng)。9.2.1.2檢查并清除磁選機(jī)槽體中的任何雜物，尤其是磁筒和槽體之間，確認(rèn)沒有鐵質(zhì)物件被吸附在滾筒上，如螺母、螺栓、焊渣、焊條、工具等，最簡單的清除方法是用一根橡皮管穿過磁筒和槽體之間，并從磁選機(jī)磁筒一端移到另一端。滾筒表面橡膠板應(yīng)無破損和脫落。9.2.1.3鐵質(zhì)物件一旦落入磁筒與槽體之間，清除難度很大，所以無論是運(yùn)輸、安裝、調(diào)試或正常運(yùn)行中，一定要采取措施防止雜物落入磁筒與槽體之間。9.2.1.4第一次啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察磁筒筒皮上有無摩擦、劃傷痕跡，聽磁筒有無異常聲響，這種簡單檢查筒皮的方法可防止筒皮過早磨損。如有雜物長期被吸附在磁筒與槽體之間，將會(huì)使摩擦加劇損壞筒皮進(jìn)而引發(fā)磁系受損。9.2.1.5啟動(dòng)前設(shè)備上無人工作。9.2.2磁選機(jī)的啟動(dòng)9.2.2.1準(zhǔn)備工作就緒，得到生產(chǎn)調(diào)度員開機(jī)命令后。9.2.2.2確認(rèn)下一個(gè)工序的設(shè)備已啟動(dòng)運(yùn)行正常，方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)，一般入料管中只要有懸浮液給入，磁選機(jī)就應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。9.2.3運(yùn)行維護(hù)9.2.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)中，定時(shí)檢查機(jī)械各部件的工作狀況，有無漏礦、跑礦現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；注意精礦回收情況，防止堵、漏、滴、冒。9.2.3.2運(yùn)行中應(yīng)注意設(shè)備聲音，溫度是否正常，有無塊物和雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，隨時(shí)檢查刮皮情況及磁選機(jī)回收效果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。9.2.3.3利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。9.2.3.4每5天放空機(jī)內(nèi)物料，徹底清理機(jī)槽一次，將塊煤及雜物全部清除。9.2.3.5搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。9.2.3.6磁選機(jī)的停運(yùn)接到停車命令后，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的磁鐵礦粉選盡后方可停機(jī)。10。渣漿泵操作規(guī)程10.1本崗位必須掌握以下內(nèi)容10.1.1了解各泵的工藝作用，介質(zhì)懸浮液和煤泥水的濃度、粒度組成，數(shù)、質(zhì)量和工藝要求。10.1.2熟悉本崗位渣漿泵的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。10.1.3掌握與本崗位有關(guān)的介質(zhì)懸浮液、煤泥水、清水的管線布置和各個(gè)閥門位置、用途，能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。10.1.4熟悉掌握本崗位渣漿泵的操作技術(shù)，熟悉檢查、分析、防止和排除故障的方法。10.2各渣漿泵的技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)允許最大功率（KW）流量（m3/h）揚(yáng)程（m）轉(zhuǎn)速（r/min）最高效率%汽蝕余量（m）間斷通過最大粒度（mm）1原煤合格介質(zhì)泵300ZJ—I—A86*450477—174218.9—71.3400—730803.885電動(dòng)機(jī)Y500—10/450KW/6KW2煤泥合格介質(zhì)泵100ZJ—I—A429066—27514.7—70.8700—1480712.535電動(dòng)機(jī)Y280S—6/45KW3精煤泥泵200ZJ—I—A60185218—87013.9—62490—980832.562電動(dòng)機(jī)Y280S—6/45KW4尾煤泥泵150ZJ—I—C42電動(dòng)機(jī)Y225S—8/18.5KW5浮選入料泵200ZJ—I—A6045185218—87013.9—62490—980832.5電動(dòng)機(jī)Y280S—6/45KW6掃地泵80ZJL—A364546—190906—51.4700—1480672.524電動(dòng)機(jī)Y180L—6/15KW7浮選循環(huán)泵1300ZJD—I—A56*250395—15689.7—46.0490—980903.596電動(dòng)機(jī)Y315M1—8/75KW8浮選循環(huán)泵2200ZJD—I—B42*電動(dòng)機(jī)Y280S—6/45KW9一段斜管濃縮機(jī)底流泵100ZJ—I—A429066—27514.7—70.8700—1480712.5電動(dòng)機(jī)Y225M—6/30KW10循環(huán)泵220ZJ—I—A60185218—87013.9—62490—980832.5電動(dòng)機(jī)Y315M1—6/90KW11排污泵50ZJL—A20電動(dòng)機(jī)Y112M—4/4KW12精煤壓濾機(jī)入料泵KH100G—46電動(dòng)機(jī)Y250M—4/55KW13尾煤壓濾機(jī)入料泵KH100G—46電動(dòng)機(jī)Y280S—4—75KW注：帶*號(hào)的是原設(shè)計(jì)泵葉輪根據(jù)要求進(jìn)行適當(dāng)車削過的。10.3渣漿泵的試運(yùn)行渣漿泵安裝調(diào)整好后，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其步驟：10.3.1電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)向：10.3.1.1電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其他部件。10.3.1.2電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)在與泵體完全脫離開的狀態(tài)下進(jìn)行，（即不上聯(lián)軸器連接銷或傳動(dòng)帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵體連接，絕不允許盲目啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。10.3.2渣漿泵的整體試轉(zhuǎn)10.3.2.1渣漿泵啟動(dòng)前的檢查：a.檢查來料桶(池)中的液位；各零部件應(yīng)齊全無脫落、松動(dòng)；聯(lián)軸器或傳動(dòng)帶連接完好；各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)潔凈。b.開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)程規(guī)定值，做到供水良好，水質(zhì)、水壓、水量均符合要求；盤根密封油量須充足，且應(yīng)每班注油一次。c.開車前，應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)膠帶輪或聯(lián)軸器至少一圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車。d.如果停車時(shí)間超過半小時(shí)，合格介質(zhì)泵啟動(dòng)前，要先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)對(duì)合格介質(zhì)桶充氣攪拌3～5分鐘后方可開車。e.將泵進(jìn)口閥門全開f．開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要注水）10.3.2.2渣漿泵開泵程序a.剛安裝的泵在整機(jī)試運(yùn)時(shí)，有條件的情況下，應(yīng)