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文檔簡介
目錄1 水暖管道井竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-38
-2 電氣管道井竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-40
-3 水泥基自流平地面竣工交付樣板..................................................................................................................................................................-42
-4 地下室耐磨地坪竣工交付樣板......................................................................................................................................................................-43
-5 屋面竣工交付樣板..........................................................................................................................................................................................-44
-6 樓梯間竣工交付樣板......................................................................................................................................................................................-47
-7 消防管道、空調(diào)管道竣工交付樣板..............................................................................................................................................................-48
-8 精裝修公寓竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-50
-9 制冷機房設(shè)備安裝..........................................................................................................................................................................................-55
-10 變配電室設(shè)備安裝........................................................................................................................................................................................-57
-11 機電管線綜合排布........................................................................................................................................................................................-59
-12 機電末端設(shè)備安裝........................................................................................................................................................................................-61
-13 配電箱安裝....................................................................................................................................................................................................-62
-14 風機安裝........................................................................................................................................................................................................-64
-15 屋面避雷帶安裝............................................................................................................................................................................................-66
-16 室內(nèi)電纜橋架安裝........................................................................................................................................................................................-67
-17 室內(nèi)電線配管安裝........................................................................................................................................................................................-69
-竣工交付樣板-38
-樣板名稱1 水暖管道井竣工交付樣板編號001樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:安裝準備(管線優(yōu)化)→管道預留洞口→立管安裝→支管及閥部件安裝→管道試壓→預留洞填塞→管道防腐和保溫→管道沖洗→土建細部處理→通水試驗→管線標識施工控制要點:1、管線優(yōu)化:優(yōu)化后方便人員檢修,查表等工作,同時設(shè)計好做好支管的高度滿足豎向配件的安裝空間。給水表前要預留
6
倍管道直徑的直管段。2、預留洞口:管道等預留洞口位置應正確,洞口直徑應比管道直徑大
2個規(guī)格。管道安裝前應對預留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理。3、立管安裝:校核預留甩囗的高度、方向是否正確。4、支管及閥門部件安裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同用水設(shè)備預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。5、預留洞填塞:填塞前應清洗干凈,涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應采用摻有微膨脹劑的細石砼分二次澆筑,預留洞底部的模板應固定牢固,不得下垂,第一次澆筑至樓板厚度的
1/2,達到一定強度后再澆筑至樓板上表面6、管道防腐和保溫:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。7、土建細部處理:膩子面層應堅實牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象,眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象;管根處需做止水臺。-39
-驗收標準:1、管道固定卡高度、方向一致,管道排布合理、均勻,標識粘貼清楚、美觀,統(tǒng)一收口。2、管道基礎(chǔ)找坡合理,坡向排水地漏,排水順暢,無積水現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)表面涂刷均勻。4、管井內(nèi)粉刷膩子,下部做水泥踢腳線。5、管道豎井內(nèi)管道排布合理,水表、閥門安裝正確。6、支架設(shè)置合理、堅固,防銹漆涂刷均勻,與管道接觸緊密。7、管道保溫應潔凈、無污染、無破損,保溫平順。8、套管環(huán)縫均勻,封堵規(guī)范,表面平整密實,根部處理細膩。-40
-樣板名稱2 電氣管道井竣工交付樣板編號002樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:管道預留洞口→確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→管線標識施工控制要點:1、確定橋架位置:按照圖紙設(shè)計的位置,計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求,特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多,尺寸較大、管路較多時,經(jīng)常出現(xiàn)排列困難,要仔細核對尺寸。2、固定支架:固定橋架的支架采用
50×50×5
的角鋼,高度為距地面
1500—2000mm,橋架下部固定采用
10
號槽鋼,槽鋼距墻邊不小于
50mm,座在樓板的預留洞口,與預埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根
50×50×5
的角鋼,用來直接與橋架連接固定。3、橋架安裝1)橋架與支架之間固定采用螺栓。2)橋架與鋼管之間連接采用專用鎖母固定,并有跨接地線。3)當直線段鋼制電纜橋架超過
30m,應有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。4、電纜敷設(shè)1)將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應整齊,盡量避免交叉。敷設(shè)時要按適當?shù)膯柧嗉右怨潭?,并且及時裝設(shè)標志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應裝設(shè)標志牌。標志牌上應注明線路編號,寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點,字跡應清晰,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。2)電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。3)電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板底面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用
4mm
厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中-41
-I
型為
32O×120×25,Ⅱ型為
160×120×25,Ⅲ型為
160×75×25,要根據(jù)預留洞日尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于
10mm,防火枕擺放厚度不得小于
240mm。驗收標準:1、豎井內(nèi)直段鋼之電纜橋架長度超過
30
m
應當設(shè)置伸縮節(jié)。2、豎井內(nèi)支架距離不大于
2m。3、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。4、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架,有防火隔堵措施。5、支架與預埋件焊接固定時,焊接飽滿,膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,放松零件齊全。-42
-樣板名稱3 水泥基自流平地面竣工交付樣板編號003樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:基層清理→涂刷界面劑→拌料→自流平刮涂→消泡→養(yǎng)護施工控制要點:1、刷界面劑:待基層水泥砂漿地面上強度且濕潤時在表面刷一層界面劑,待界面劑不粘手時便可進行水泥自流平施工。2、攪拌:每次攪拌需用完整包料,在桶中用攪拌機攪拌
4-5
分鐘后靜置1
分鐘,無團狀物便可以使用。3、刮涂:將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工地坪上,用自流平齒刮板批刮,控制施工厚度。4、消泡:用放氣滾筒在自流平上從內(nèi)向外沿同一方向輕輕滾動
2-5
遍將氣泡放出,避免氣泡麻面及接口高差。5、成品保護:自流平施工
5
小時內(nèi)禁止行走,16
小時內(nèi)避免重物撞擊,注意通風,保持常溫即可,不得淋水養(yǎng)護。驗收標準:1、面層表面潔凈,接槎平整無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷,踢腳線上口水平順直。2、水泥自流平面層與基層水泥砂漿面層結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。空鼓面積不大于
400cm2,且每一自然間(標準間)不多于
2
處可不計。3、入戶門門扇(無下框時)與門檻石或地面磚完成面的留縫為
4-7mm;室內(nèi)地面完成面標高根據(jù)不同地板裝修材料的合理施工厚度予以確定。4、允許偏差:地面平整度≤4mm;踢腳線上口直線度≤4mm。-43
-樣板名稱4 地下室耐磨地坪竣工交付樣板編號004樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:基層處理→支設(shè)模板→攤鋪砼→振搗、粗找平→磨光機提漿→撒布規(guī)定用量2/3
的耐磨材料→再次提漿→撒布剩余
1/3
耐磨地坪材料→三次提漿→縱橫收光3-5
遍→養(yǎng)護→彈線、切縫、嵌縫→驗收施工控制要點:1、根據(jù)建筑
1m
線及建筑做法確定砼澆筑標高,設(shè)置水平高程標記;施工前做好標高標記、塌餅、標筋。2、以軸線劃分成塊,按設(shè)計標高采用角鋼支模,偏差處用楔形塊調(diào)整。3、砼盡可能一次澆筑至標高,內(nèi)配Φ4
鋼筋@100
鋼筋網(wǎng)片(按設(shè)計要求),振搗至砼表面下
20mm
處。4、第一次撒布耐磨材料時先撒邊角部位,再撒大面;撒料時出手距砼面200mm-300mm,沿垂直方向直線出手,展料長度
3m
左右,寬約
20mm,然后距
150mm左右按順序依次撒料。5、第二次撒料方向與第一次撒料方向垂直,方法同第一次。6、完工
2-4
天后做分隔縫。切割前先彈線,切割深度為砼板厚的
1/3,分隔縫用環(huán)氧樹脂進行封閉。驗收標準:1、面層顏色均勻、無色差。2、地坪表面無空鼓、起砂。3、沙眼率不高于
3
個/m2。4、允許偏差項目:標高:±5mm;平整度:±5mm;分隔縫:±3mm。-44
-樣板名稱5 屋面竣工交付樣板編號005樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程(根據(jù)具體工程設(shè)計要求):屋面找平層→細部處理→聚氨酯涂膜防水→砂漿保護層→找坡層兼做保溫層→找平層→防水卷材→蓄水試驗→細石砼保護層→屋面磚施工控制要點:1、屋面找平層:拉線貼灰餅,最薄處不得小于
20mm。找平層壓光平整,不得積水。2、細部處理:做涂膜防水前,屋頂樓層與電梯間墻體相接處陰角、穿屋面管道根部抹成八字角,所有陽角抹成圓角,雨水口管根部做凹槽。3、聚氨酯涂膜防水:聚氨酯涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料在
2h內(nèi)用完;第一層涂膜:用滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層表面,涂刷時厚薄均勻一致,涂刷量平面基層以
0.8mm
為宜,對立面基層以涂刷量為
0.5—0.6kg/m2
為宜;第二層涂膜:涂完第一遍涂膜后,一般需固化
5h
以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行第二道涂料涂刷,涂刷時應交替改變圖層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭接寬度宜為
30mm—50mm,涂刮量與第一遍相同;涂膜防水層的厚度為
1.5mm,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的
90%。4、找坡層:拉線貼灰餅保證屋面設(shè)計坡度。找坡層抹壓平整,不得積水。5、SBS
防水卷材:刷冷底子油,空鋪,熱熔法施工;長短邊搭接不少于
100mm,轉(zhuǎn)角基層做
R=50mm
圓角,轉(zhuǎn)角兩邊各
250mm
做附加層。6、蓄水試驗:水位離最高處防水層
20mm
為止。蓄水
24h
后,以不滲漏為合格。并做好蓄水隱蔽驗收記錄。7、細石砼保護層:1)拉線貼灰餅,最薄處不得小于
40mm。設(shè)置縱橫向間距不大于
6m
的分隔縫,分格縫寬為
20mm。分格縫采用木條,每個分格內(nèi)部按不大于
2m
設(shè)置標高控制墊塊,木條用
30mm
高的水泥砂漿固定,上人屋面分格縫根據(jù)面磚的排版進行留設(shè)。2)鋼筋網(wǎng)片采用Φ6.5@150
單層雙向(按設(shè)計要求)綁扎鋼筋網(wǎng)片,保護層不小于
10mm?,F(xiàn)場制作帶扎絲的
10mm
厚砂漿墊塊綁扎于鋼筋網(wǎng)上。3)屋面保護層用
40mm
厚
C20
細石砼,澆筑砼前,將保溫層表面浮渣、雜物清除干凈,將雨水口等處堵嚴,防止雜物落入。-45
-4)按分格條高度,攤開砼并刮平,用滾筒來回壓實,直至砼表面泛漿再用木抹子將表面抹平壓實,在砼澆筑
4—5h
左右,先初步按設(shè)計標高用長刮杠刮平,在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,隨后用木抹子搓壓后,用鐵抹子初次壓光;當砼初凝表面收水后,地面上用腳踩有腳印但不下陷時,先用木抹子揉搓出漿,再用鐵抹子進行第二遍壓光,表面允許偏差±10mm。經(jīng)
12—14h
后,加以覆蓋和灑水養(yǎng)護
7
天。8、屋面磚:采用
1:3
干硬性水泥砂漿鋪貼,砂漿厚度控制在
20—30mm
左右,磚縫為
1.5—3mm,磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。驗收標準:1、找坡層和找平層:1)找坡找平層的材料質(zhì)量及配合比符合設(shè)計要求;排水坡度符合設(shè)計要求。2)卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交界處以及基層的轉(zhuǎn)角處,找平層做成圓弧形,且整齊平整。3)找平層平整、壓光,無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。4)找平層分隔縫的位置和間距符合設(shè)計要求。5)找坡層表面平整度的允許偏差為
7mm,找平層表面平整度的允許偏差為
5mm。2、保溫層:1)保溫材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。2)保溫層的厚度符合設(shè)計要求,其正偏差不限,負偏差應為
5%,且不得大于4mm。3)屋面熱橋部位處理符合設(shè)計要求。4)板狀保溫材料鋪設(shè)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴密,粘貼牢固。5)固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均符合設(shè)計要求;墊片與保溫層表面齊平。6)表面平整度的允許偏差為
5mm,接縫高低差的允許偏差為
2mm。3、卷材防水層:1)防水卷材及其配套材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。2)卷材防水層無滲漏和積水現(xiàn)象。3)卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造符合設(shè)計要求。4)卷材的搭接縫粘結(jié)牢固,密封嚴密,無扭曲、皺折和翹邊。5)卷材防水層的收頭與基層粘結(jié),釘壓牢固,密封嚴密。-46
-6)卷材防水層的鋪貼方向正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。7)屋面排期構(gòu)造的排氣道應縱橫貫通,不得堵塞,排氣管應安裝牢固,位置應正確,封閉應嚴密。4、細石砼保護層:1)保護層所用材料的質(zhì)量及配合比符合設(shè)計要求。2)細石砼強度等級符合設(shè)計要求。3)保護層的排水坡度符合設(shè)計要求。4)細石砼保護層無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5)保護層的表面平整度允許偏差為
5mm,縫格平直允許偏差為
3mm,厚度允許偏差為設(shè)計厚度的
10%,且不得大于
5mm。5、細部構(gòu)造:1)透氣管:透氣管設(shè)置彎頭,彎頭連接嚴密、光滑、無滲漏;透氣管進行防銹處理;透氣管根部設(shè)置泛水,高度不低于
250mm。2)屋面出入口:出入口防水收頭,應壓在砼踏步下;防水層的泛水設(shè)護墻;出屋面門口設(shè)置雨篷,門檻高度不低于
200mm。3)女兒墻壓頂:女兒墻壓頂向屋面找坡,排水坡度
5%為宜;女兒墻壓頂牢固、無開裂;女兒墻表面平整、無裂縫;女兒墻泛水的分隔縫宜與屋面剛性層的分隔縫對齊設(shè)置,縫寬一致,線條順直。4)水簸箕:水簸箕造型美觀、協(xié)調(diào),粘結(jié)牢固,膠縫均勻順直。-47
-樣板名稱6 樓梯間竣工交付樣板編號006樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:墻面抹灰→墻面、頂棚膩子涂料→欄桿安裝→踏步抹灰→刷踢腳線施工控制要點:1、樓梯踏步方正一致、線條順直、邊角完整、高度均勻,面層堅實平整耐磨,色澤一致,按設(shè)計要求控制踏步高度、寬度。2、踏步(含平臺)臨邊一側(cè)要設(shè)置擋板或擋水線,樓梯平臺交接轉(zhuǎn)角處做倒角處理。3、梯板滴水線輪廓分明,滴水線槽順直,寬窄一致。4、墻面、頂棚正斜視顏色一致,無砂眼,無披膩子打砂紙時的劃痕,無掉粉、起皮,無漏刷、透底、無泛堿、咬色,手感較細膩,光澤較均勻。驗收標準:1、樓梯臺階面層潔凈,接茬平整,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2、踢腳線平整,突出墻面厚度一致,線條整齊、無色差,無空鼓、裂紋,上口斜線順直。3、樓梯欄桿與結(jié)構(gòu)基層可靠固定,符合要求。4、樓梯扶手平滑、順直;室內(nèi)共用樓梯扶手高度,自踏步中心線量起至扶手上皮不宜低于
900mm,水平扶手超過
500mm
長時,其高度不宜低于
1000mm;室外共用樓梯欄桿高度你層不低于
1050mm,中高層住宅不低于
1100mm。-48
-公稱直徑(mm)253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200210220240不保溫管中心(mm)100100120120140140160160180樣板名稱7 消防管道、空調(diào)管道竣工交付樣板編號007樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗→管道包裹→PAP
鋁塑片→管線標識施工控制要點:1、預制加工:將調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放。立管預制時不編號,其長度比實際尺寸長
20—30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。2、干管安裝1)水平干管安裝與墻、柱表面的距離:2)管道在預制后、安裝前做防腐。安裝后找直找正,復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時封堵。管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架,翻身處高點要有放風,底點有泄水裝置。3、管道防腐和保溫:管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。驗收標準:1、管道支架應統(tǒng)一制作,并且安裝在承重結(jié)構(gòu)上,支架安裝要平整、牢固、焊縫飽滿、防腐嚴密、面漆均勻無淌流,標高一致;管道支吊架距離不應大于下表要求:-49
-2、管道與管件應匹配,管道穿墻處加設(shè)套管。套管穿墻兩端應與墻面齊平。套管的規(guī)格比管道規(guī)格大兩個型號,管道與套管及保溫與套管之間的環(huán)縫要均勻一致。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面
20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面
50mm。3、管道施工完成后應按照設(shè)計要求進行試壓操作,合格后方可進行下道工序。4、管道保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及厚度應符合設(shè)計要求,拼縫不得大于
5mm,保護層壓向正確,結(jié)合嚴密色澤一致,各管道保溫完成后進行標識,管道介質(zhì)及流向標識正確、清晰。-50
-樣板名稱8 精裝修公寓竣工交付樣板編號008樣板展示質(zhì)量管控要點工序流程:1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工流程:基層清理→機電管線檢查→彈天棚標高線→劃出龍骨分檔線→板底定距打眼→吊桿固定安裝→邊龍骨安裝→主龍骨安裝→次龍骨/橫撐龍骨安裝→紙面石膏板安裝2、壁紙裱糊施工流程:清理基層→彈線→裁紙→刷膠→裱糊3、乳膠漆施工流程:清理基層→刷第一遍底漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆4、墻面磚干掛施工流程:基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→放龍骨線→安裝鋼架龍骨→干掛瓷磚→處理磚縫→成品保護5、墻面磚粘貼施工流程:基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→聚合物水泥砂漿修補墻面→彈線→貼面磚→處理磚縫→成品保護6、強化木地板鋪貼施工流程:檢驗強化復合地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→基底清理→彈線→鋪塑料襯墊→鋪強化復合地板→清理驗收7、地面磚粘貼施工流程:基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護施工控制要點及驗收標準:1、輕鋼龍骨石膏板吊頂1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計要求。2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計要求。3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝牢固。4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。5)石膏板的接縫按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。6)飾面材料表面潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。7)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。8)金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致,角縫吻合,表面平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直,無劈裂、變形。-51
-項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板1表面平整度3用
2m
靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉
5
m
線,不足
5
m
拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查9)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差(mm)2、壁紙1)壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2)裱糊工程基層處理質(zhì)量應符合規(guī)范要求。3)裱糊后各幅拼接應橫平豎直,拼接處花紋、圖案應吻合,不離縫,不搭接,不顯拼縫。4)壁紙、墻布應粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。5)裱糊后的壁紙、墻布表面應平整,色澤一致,不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污,斜視時應無膠痕。6)裱糊時,膠液極易從拼縫中擠出,如不及時擦去,膠液干后壁紙表面會產(chǎn)生亮帶,影響裝飾效果。7)復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。8)壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應交接嚴密。9)壁紙、墻布邊緣應平直整齊,不得有紙毛、飛刺。10)壁紙、墻布陰角處搭接應順光,陽角處應無接縫。11)裱糊時,陰陽角均不能有對接縫。陽角處應包角壓實,陰角處應順光搭接。3、乳膠漆1)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計要求。2)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設(shè)計要求。3)水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合規(guī)范要求。5)薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法:-52
-項次項 目普通涂飾高級涂飾1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)214、墻面磚干掛1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設(shè)計要求。2)飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設(shè)計要求。3)飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度符合設(shè)計要求。飾面板安裝牢固。4)飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等
污染。5)飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設(shè)計要求,嵌填材料色澤應一致。6)飾面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。7)飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石材瓷板金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23322用
2m
垂直檢測尺檢查2表面平整度23—1.53用
2m
靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24423用直角檢測尺檢查4接縫直線度24421拉
5m
線,不足
5m
拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上23322拉
5m
線,不足
5m
拉通-53
-項次項目允許偏差(mm)檢驗方法內(nèi)墻面磚1立面垂直度2用
2m
垂直檢測尺檢查2表面平整度3用
2m
靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫干線度2拉
5m
線,不足
5m
拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查口直線度線,用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53—0.51用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度12211用鋼直尺檢查5、墻面磚粘貼1)墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定。2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3)墻面磚鑲貼牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。5)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。6)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求。7)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。8)飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設(shè)計要求。9)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設(shè)計要求。10)飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:6、強化木地板鋪貼1)木地板均采用實木復合木地板,配以配套木踢腳板。此道工序為房間裝修的最后一道工序,施工安排時掌握好插入時間。2)木地板鋪設(shè)前須嚴格進行選料,對色差較明顯、表面及活模有破損的要挑選-54
-項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1板面縫隙寬度0.5用塞尺檢查2表面平整度2用
2m
靠尺和塞尺檢查3踢腳線上口平齊3用
2m
靠尺和塞尺檢查4板面拼縫平直3拉
5m
線,不足
5m
拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1用塞尺檢查出來。3)水泥砂漿找平層要堅實平整、不起殼、不起砂,表面應干燥、潔凈,含水率應≤15%,要經(jīng)檢測確定。4)找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵,鋪設(shè)前須認真檢查。5)允許偏差:7、地面磚粘貼1)瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量符合設(shè)計要求。2)面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓。3)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4)地漏坡度符合設(shè)計要求、不倒泛水,與地漏結(jié)合處嚴密牢固、無滲漏。5)允許偏差:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用
2m
靠尺和塞尺檢查2接縫干線度3拉
5m
線,不足
5m
拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度2用鋼直尺檢查-55
-樣板名稱9 制冷機房設(shè)備安裝編號009樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:施工控制要點:1、安裝準備:對機房進行深化設(shè)計,將設(shè)備的擺放空間,管道排布,配套動力設(shè)施配置進行合理規(guī)劃,做到提高利用空間,管線流暢美觀,便于檢修。2、管道預制連接:1)凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者,緊固好的螺栓外露絲扣應為
2-3
扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤聯(lián)接襯墊,一般給水管(冷水)采用厚度為
3MM
的橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。2)管道焊接時焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在
100
以下可點焊三個點,管徑在
150
以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5MM
以上者應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3)管材與法蘭盤焊接,應先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊
2-3
點再用角尺找平后方可焊接,法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。3、型鋼吊架1)型鋼托架安裝:安裝托架前,按設(shè)計標高計算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記.校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用脹栓固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定好,型鋼托架的間距應符合下表要求:-56
-4、設(shè)備安裝:1)校核基礎(chǔ):校核設(shè)備基礎(chǔ)及預留埋件的大小尺寸及預留位置是否準確。將設(shè)備減震裝置固定于設(shè)備基礎(chǔ)或者型鋼支架上。校核減震裝置的水平度是否滿足要求。2)吊運前應核對設(shè)備重量,吊運捆扎要穩(wěn)固,主要承力點應高于設(shè)備重心。吊裝具有公共底座的機組,其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊驗收標準:1、設(shè)備的砼基礎(chǔ)進行質(zhì)量交接驗收,合格后方可安裝。2、設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其墊鐵的位置應正確、接觸緊密;螺栓擰緊,并有防松動措施。3、整體安裝的制冷機組,其機身縱、橫向水平度的允許偏差為
1/1000,并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、制冷附屬設(shè)備安裝的水平或垂直度允許偏差為
1/1000,并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其隔振器安裝位置應正確;各個隔振器的壓縮量,應均勻一致,偏差不應大于
2mm。6、設(shè)置彈簧隔振的制冷機組,應設(shè)有防止機組運行時水平位移的定位裝置。7、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差見下表:項目允許偏差(mm)平面位移10標高±10-57
-項目允許偏差mm/mMm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5樣板名稱10 變配電室設(shè)備安裝編號010樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗→送電試運行施工控制要點:1、基礎(chǔ)型鋼安裝:1)調(diào)直型鋼:將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。2)按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片。然后,將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面
10mm,手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表:(注:環(huán)形布置按設(shè)計要求)3)基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。2、柜(盤)穩(wěn)裝:1)柜(盤)安裝。應掃施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標準以柜面為準。找正時采用
0.5mm
鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。低壓柜鉆φ12.2
孔,高壓柜-58
-項目允許偏差(mm)垂直度(每
m)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2鉆φ16.2
孔,分別用
M12、M16
鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表:盤、柜安裝的允許偏差2)柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3)柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用
6mm2
銅線與柜上的接地端子連接牢固。4)控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線,最多不能超過兩根,并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫,不準有斷股。驗收標準:1、柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全;2、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為
1.5‰,相互間接縫不應大于
2mm,成列盤面偏差不應大于
5mm。3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合以下要求:項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15不平度15不平行度/5-59
-樣板名稱11 機電管線綜合排布編號011樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:管線綜合排布→交接定位→放線→支架制作→支架安裝→管道、橋架安裝→技術(shù)復核→標識施工控制要點:1、布置原則:1.1 布置考慮因素:1)建筑結(jié)構(gòu)方面:建筑結(jié)構(gòu)的標高及建筑結(jié)構(gòu)標高間的差別,不同區(qū)域標高的差別,砼結(jié)構(gòu)梁的厚度,柱子大小,鋼梁大小,是否有斜支撐,裝修完成面是多少,吊頂做法及燈具需要預留的安裝空間等。2)機電方面:考慮到水管外壁,空調(diào)水管、空調(diào)風管保溫層的厚度。電氣橋架、水管,外壁距離墻壁的距離,應不小于
100mm
的距離,直管段風管距墻距離不小于
150mm,沿結(jié)構(gòu)墻需
90
度拐彎風管及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域,根據(jù)實際情況確定距墻柱距離,管線布置時考慮無壓管道的坡度。不同專業(yè)管線間距離,盡量滿足施工規(guī)范要求。1.2 總體原則:1)風管布置應以風口安裝形式而定,橋架和水管在同一高度時候,水平分開布置,在同一垂直方向時,橋架在上,水管在下進行布置。綜合協(xié)調(diào),利用可用的空間。2)管線打架區(qū)域,避讓原則是,有壓管讓無壓管,小管線讓大管線,施工簡單的避讓施工難度大的;成本較小的系統(tǒng)避讓成本較高系統(tǒng)。3)整個管線的布置過程中應考慮以后燈具、煙感探頭、噴灑頭等的安裝,電氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間,電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的
15
倍。所述為管線布置基本原則,管線綜合協(xié)調(diào)過程中根據(jù)實際情況綜合布置。2、支吊架制作及安裝:根據(jù)風管水管及橋架安裝水平支吊架間距當存在上下層管線時,優(yōu)先統(tǒng)籌考慮支吊架距離設(shè)置共用支架。以避免吊桿過多沖突。在長走廊設(shè)置支架時考慮設(shè)置靠墻三角型托架。以減少一個吊架的豎向空間。-60
-3、綜合排布應在熟悉各系統(tǒng)原理、管路走向的基礎(chǔ)上進行,主要調(diào)整各系統(tǒng)管路的位置、標高和順序;如需更改系統(tǒng)和參數(shù)需在充分計算后經(jīng)設(shè)計確認。驗收標準:1、支架距離符合各專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求.2、各管線之間的距離符合設(shè)計規(guī)范要求。。3、綜合管線排布符合精裝的要求,風口、噴頭等末端設(shè)備成排成線,滿足精裝單位吊頂標高要求。4、管線類型、流向等標識準確。5、橋架的安裝要留有檢修看見及電纜敷設(shè)的上人空間。6、有坡度無壓管道安裝符合坡度的設(shè)計要求。7、水管嚴禁在同方向上橋架的上方安裝,當水管在橋架上方交叉時,交叉部位水管不得有接頭。-61
-樣板名稱12 機電末端設(shè)備安裝編號012樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:定位放線→末端設(shè)備安裝→檢查→復核→試驗→試運行施工控制要點:1、末端設(shè)備安裝之前需精裝單位出圖,橫看成線,上下左右居中。確定各末端設(shè)備位置,并做好交接記錄;2、安裝在天花板的末端設(shè)備安裝之前要進行精確吊線定位,安裝在墻面地面的潔具,地漏嚴格用墨斗進行定位放線,保證末端設(shè)備的在裝飾分隔的中間位置。3、墻面定位放線要以同一標高線為基準,墻面上相同類型開關(guān)、插座在同一水平線上。驗收標準:1、吊頂末端設(shè)備成排成線,距離合理,既符合精裝單位要求又符合相關(guān)專業(yè)設(shè)計規(guī)范。2、同一室內(nèi)電器低盒標高標高一致,允許偏差:0—5mm。3、并排安裝電氣面板高度差在同一墻面偏差范圍:0—0.5mm。4、開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離
0.15—0.2m,開關(guān)距地面高度
1.3m。-62
-樣板名稱13 配電箱安裝編號013樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:彈線定位→明裝配電箱→絕緣搖測施工控制要點:1、綜合排布:配電間安裝前應根據(jù)現(xiàn)場實際到貨尺寸進行綜合排布,同時對配電間內(nèi)的配線橋架進行合理布置。2、安裝箱體:
金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。3、安裝箱內(nèi)盤芯:將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。4、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。驗收標準:1、配電箱底邊距地高度應為
1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于
1.8m。2、壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,不得減少導線股數(shù)。3、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。4、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。6、配電箱上的小母線應帶有黃(Ll
相)、綠(.L2
相)、紅(L3
相)、淡藍(N
零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。7、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:8、配電箱內(nèi)應分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE
線)匯流排,各支路零線和保護地線應
在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。9、配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇,并應與設(shè)備的主接地端子有效連接,(單位:(mm2)10、配電箱如裝有超過
50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。-63
-間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60
以上儀表頂面或出線孔與盤邊50
以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30
以上上下出線之間隔有卡片框:40
以上;為隔卡片框:20
以上裝置的相、導線的截面積
S相應的保護導線的最小面積
SpS≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤400Sp=S/2-64
-樣板名稱14 風機安裝編號014樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收施工控制要點:1、基礎(chǔ)驗收:風機安裝前應對基礎(chǔ)進行驗收,辦理工序交接和技術(shù)復核記錄,二次澆灌部位的基礎(chǔ)表面應鏟出麻面,以使砼或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。2、風機安裝:1)整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。2)風機安裝在無減震器支架上,應墊上
4—5mm
厚的橡膠板,減震墊上下兩面應墊上同尺寸的鋼板,最下方的鋼板用墊鐵找平找正后固定牢。3)風機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,減震器與基礎(chǔ)、減震器與風機底座間應用螺栓固定,安裝后采取保護措施,防止損壞,減震器若未固定在基礎(chǔ)上,設(shè)備應有限位措施。4)通風機的機軸保持水平度,風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應在同一直線上。5)現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。驗收標準:1、風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。2、散裝風機進風斗與葉輪的間隙均勻并符合技術(shù)要求。3、地腳螺栓擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置正確,接觸緊密,每組不超過三塊。4、試運轉(zhuǎn)時,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。經(jīng)不少于
2h
的運轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過
35℃,最高溫度不超過
70℃,滾動軸承溫升不超過
40℃,最高溫度不
超過
80℃。5、風機電源界線牢固,屋面接線應采用成品彎頭,或?qū)㈦娫磁涔芟蛳蚂袕?,滿足防雨要求。6、通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
通風機安裝的允許偏差和檢驗方法表-65
-項次項 目允許偏差檢驗方
法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高±10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查4傳動軸水平度在軸或皮帶輪
0°和
180°的兩個位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查軸向傾斜0.2/1000-66
-樣板名稱15 屋面避雷帶安裝編號015樣板樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:定位放線→調(diào)直→避雷帶焊接安裝→防腐施工控制要點:1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調(diào)直。2、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。3、建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導體都與避雷網(wǎng)焊接成--體。4、在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。驗收標準:1、避雷網(wǎng)卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。2、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3、避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2;如為圓鋼直徑不得小于8mm。4、遇有變形縫處應做煨彎補償。5、避雷網(wǎng)圓鋼的搭接長度滿足大于
6
倍圓鋼直徑雙面施焊。并做好防腐,搭接時保持避雷圓鋼的上平。6、屋面避雷帶的間距小于
1m。7、屋面避雷帶在建筑轉(zhuǎn)角處應煨
270
度圓角,直徑應大于
15
倍圓鋼直徑。-67
-樣板名稱16 室內(nèi)電纜橋架安裝編號016樣板展示質(zhì)量管控要點工藝流程:畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設(shè)電纜施工控制要點:1、橋架支撐件安裝1)自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于
25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架按設(shè)計要求進行防腐處理。2)輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應小于
8mm,支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。2、梯架、托盤、線槽安裝。1)梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺
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