市政道路、排水工程施工組織設(shè)計方案

目錄 5 5 53、編制原則 7 7 7 94、組織機構(gòu) 1、環(huán)境保護措施 第9節(jié)工期保證措施 552、保證工期的技術(shù)組織措施 第二章排水工程施工組織設(shè)計 2、主要工程數(shù)量 1、編制依據(jù) 2、編制原則 3、編制范圍 第3節(jié)施工進度計劃、進度計劃保證措施 2、進度計劃保證措施 1、總體部署 2、安全操作規(guī)程 1、文明施工目標 2、文明施工管理機構(gòu) 蘇橋小學(xué)，終于桂柳高速路出口，(終點坐標：X=77913.851,Y=54928.337、里程樁號K3+292.743)全長3292.743m。設(shè)計范圍為K0+000~K3+292.743,全長3292.743m。1.1.1施工準備等在本地的人員10人進駐現(xiàn)場，進行前期準備，其余人員在序號單位數(shù)量1工程一隊2工程二隊3工程三隊4砂漿攪拌機5灰土拌合站5合計按業(yè)主要求本工程將于2005年9月2日開工，工期121日歷天，準備按期完成。共分三階段：第一階段---施工準備階段。計劃安排5天(2005年9月2日～2005年9月7日)第二階段---主體工程施工階段。計劃安排100天(2005年9月8日～2005年12月16日),完成全部工程的施工。第三階段---收尾配套階段。計劃安排15天(2005年12月16日～2005年12月30組建3個工程隊分段施工，勞力投入及任務(wù)劃分詳見3-2表。表3-2勞力投入及任務(wù)劃分表序號人數(shù)1工程一隊負責相關(guān)附屬工程施工2工程二隊負責路基工程及路面基層施工3工程三隊路面工程施工4總計圖2-1路基施工工藝流程圖不不合格基底檢測試驗灑水合格不合格合格路基成型三、測量放線工作(二)、填筑作業(yè)按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴格控制，路堤每20m設(shè)一組標高點，每層壓實厚度不大于30cm,不小于20cm最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各超填30cm寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。2、攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機順均勻，以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實，達到壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預(yù)壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。3、灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%~Wopt-3%。當含水量超出最佳含水量的+2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。當含水量低于最佳含水量的-3%時，灑水潤濕，加水量mw(t)可按下式估算：ms:擬加濕填料的濕重；W、Wopt:填料天然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實試驗)。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結(jié)合的方法。4、機械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查，確認層厚和平整度符合要求方能進行碾圖2-2碾壓施工工藝流程圖速度排壓。采用激震力大于2～4Km/h的速度震封面碾壓采用自重16t中型速度碾壓，必要時來用小振幅震動碾(四)、路床整修及碾壓(五)、軟基處理堰，圍堰高出水面1m,圍堰頂寬3m。圍堰采用粘土，邊坡為1:1.2。(六)、檢驗簽證(一)、對級配碎石底基層的要求級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)方孔篩(mm)質(zhì)量百分比(%)液限(%)塑限指數(shù)未篩未篩輸和拌拌和并補充酒水運輸和撒布石屑現(xiàn)場拌和水灑水使碎石濕潤碾壓準備下承層施1放樣整形(1)下承層準備與測量放樣(2)備料和混合料拌和(3)混合料攤鋪(4)整平碾壓(5)灑水養(yǎng)生(一)材料要求大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。3、集料壓碎值不大于35%。(二)施工方法藝見圖3-2:圖3-2二灰碎石底基層施工工藝流程圖養(yǎng)養(yǎng)生接縫和調(diào)頭處的處理攤鋪集料拌和集料準備下承層集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前7~10天進行充分消解。拌合采用500噸/三、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層施工圖4-5水穩(wěn)基層施工工藝流程圖6h以上)的礦渣硅酸鹽水泥，碎石(礫石)應(yīng)潔凈、堅硬，粒徑宜<40mm,壓碎值應(yīng)<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實驗室提前按照目標配合比設(shè)計——生產(chǎn)(四)準備下承層合機拌合，用8噸自卸車裝運。(六)養(yǎng)生成一橫向(與道路中心線垂直)立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。用3米本工程路面面層做法為：0.5cm封油層+5cmAC-25瀝青砼(方孔篩)+4cmAC-16瀝青砼(普通瀝青)。粘料用的油水混合物(柴油：水=1:3)。面層施工前要進行試驗段的施工，確定最佳松鋪格要求分篩到不同的熱料倉(篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換),由計算機控制各熱料倉拉門，按制計量的石粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。(1)、來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110℃~130℃,不超過160℃為宜，為此2米/分鐘，中表面層為3米/分鐘。5、碾壓復(fù)壓、終壓3個階段進行。徑大于15.00m時采用100cm或60cm的路緣石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，要注意：本工程人行道設(shè)計的結(jié)構(gòu)層為10cm級配碎石+12cm水泥穩(wěn)定層+3cm水泥砂漿+6cm2、級配碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3~4個不同粒徑，單個顆粒最大粒徑應(yīng)不大于圓孔篩40mm,方孔篩31.5mm,破碎率應(yīng)大于70%,壓碎值不大于30%。為完成本合同段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)本標段工程特點以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置勞工程需要適時調(diào)整，上場勞動力總?cè)藬?shù)為185人。施工隊伍安排見表5-1施工隊伍安排表表5-1施工隊名稱(人)專業(yè)技工所占比例(%)任務(wù)劃分1械工程隊2屬工程隊合計75.8(平均)逐月總勞動力計劃見圖5-1逐月勞動力計劃直方圖。人(四)各級開展QC小組活動一般振壓2遍，靜壓2～3遍就能符合要求。②.施工隊教育于50cm。(一)噪聲(二)振動(四)水污染(一)噪聲(二)振動控制措施：(四)水污染(四)施工機械操作；(一)、冬季施工測溫與保溫措施(二)、冬季混凝土質(zhì)量保證措施最大推鋪寬度：12米管采用φ400-φ600鋼筋混凝土管，采用管頂平接。雨水管采用鋼筋混凝土平口管：雨水管總長14902m,其中主干管φ1000-φ2800長10599m,支管φ300-φ600長4303m檢查井419座(含支管井)。污水管總長9255m其中φ500預(yù)應(yīng)力壓力管長820m,主干管φ300-φ800長8435m,支管φ300-φ400長1362m,檢查井288座(含支管井)。擬定開工日期2004年7月20日，完工日期2004年11月25日，總工期129日歷天。施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖(圖3-1)及施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(圖3-2)。人財物機進度監(jiān)控信息跟蹤與反饋項目經(jīng)理部(1)進度監(jiān)控的原則(2)進度監(jiān)控的基本程序進度監(jiān)控的基本程序見圖3-4。編制施工總進度計劃，填寫《施工總進度計劃報審表》建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批編制季、月進度計劃填寫《施1進度計劃報審表》建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批按計劃組織實施對進度實施情況進行檢查、分析否否基木實現(xiàn)計劃目標編制下一期計劃嚴重偏離計劃目標采取糾正調(diào)整措施(3)進度監(jiān)控的方法4.1.1施工組織項目部設(shè)經(jīng)理1名，書記1名，副經(jīng)理1名，總工程師1名，負責工程的組織管理。下本工程擬安排上場6個施工隊，上場勞動力總?cè)藬?shù)為圖見圖4-1,各隊施工人數(shù)及任務(wù)安排見表4-1。項目副經(jīng)理綜合辦公綜合辦公室2人物資設(shè)備部3人財務(wù)部3人計劃經(jīng)營部2人環(huán)境保護部1人安全質(zhì)單部2人1程技術(shù)部3人人管道施—隊管道施一二隊管道施一三隊管道施四隊圖4-1擬為本工程配備的組織機構(gòu)圖施工隊伍安排表表4-1序號施工隊名稱(人)任務(wù)劃分1管道施工一隊2管道施工二隊負責BG段和GS段的雨水管道及污水管道開槽部分的施工，包括檢查井的施工。3管道施工三隊負責CH段和NP段的雨水管道及污水管道開槽部分的施工，包括檢查井的施工。管道施工四隊管道施工五隊負責DE、GS段的頂管施工，包括檢查井的施工。4綜合保障隊合計主要工程機械設(shè)備需用量計劃表表5-1序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力1挖掘機12挖掘機63挖掘機14裝載機長林ZL50325汽車吊16汽車吊17翻斗車418壓路機39推土機3自卸汽車紅巖CQ302906自卸汽車斯太爾14916頂鎬柴油發(fā)電機組2柴油發(fā)電機組2自吸泵自吸泵攪拌站3振搗棒空壓機2交流弧焊機2卷揚機6平板振搗器6汽夯(2)因地制宜、節(jié)約用地(1)生活、辦公用房(施工總平面布置圖)和圖6-2(施工隊駐地詳圖)。(2)通訊設(shè)施(3)施工和生活用水、用電(4)現(xiàn)場施工道路(5)臨時生產(chǎn)設(shè)施布置(6)施工總平面布置圖見圖6-1(施工總平面布置圖)和圖6-2(施工隊駐地詳圖)。管道運輸圖6-3測量放樣溝槽開挖管道安裝溝槽回填主要施工程序(1)樁橛交接(2)測量放線(3)臨時水準點的測設(shè)及要求施工測量允許偏差表6-1水準測量高程閉合差平地山地導(dǎo)線測量相對閉合差開挖坡度按1:0.33放坡。式中B——溝底寬度(mm)在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m一個開一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以不小于0.8m,堆土高度不超過1.5m。(3)槽底不受水浸濕。溝槽允許偏差表6-2序號允許偏差檢驗方法范圍點數(shù)1槽底標高0兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計三點3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點(7)操作時要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時間在20-30秒之間。不得小于10秒。(1)接口時，水泥采用P·O32.5級，砂子過2mm(3)抹第一層砂漿時，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的1/3,并壓實使與管粘結(jié)膠圈接口。壓力管節(jié)點1位置采用C20砼1.5m×1.5m×1.5m全包。部凹凸度用尺量不超過2mm。(2)橡膠圈的保管與粘接①橡膠圈的保存溫度0~40℃,不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈(1)管道的安裝采用頂推與拉入的方法。(2)施工要點及注意事項(1)現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶砂漿強度不小于5N/mm2;(1)槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚石等硬塊；在抹回填土壓實每層的虛鋪厚度表6-3壓實工具虛鋪厚度(cm)壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯不應(yīng)大于20壓路機蛙夯、火力夯振動壓路機不應(yīng)大于40厚度通常不小于70cm。道上；小于20cm;錨梁，兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向支墩，鋼筋網(wǎng)采用中8鋼筋以20×20間距布在頂面下5cm處，底板中1、底板長度=鋼筋砼管長度+頂鎬長度+橫梁厚度+后背地梁厚度+0.3m2、底板寬度=鋼筋砼管長度+底板寬度+2×方向支墩寬度+0.2m2m范圍內(nèi)小于5mm。施工準備修筑滑板鋼筋砼管進場修筑后背線路加固安全檢查挖土、運土連續(xù)頂進作業(yè)頂管糾偏竣丁驗收(1)頂進作業(yè)準備工作檢查項目(2)頂進作業(yè)工藝流程" 接換頂鐵圖6-5鋼筋混凝土管頂進作業(yè)工藝流程圖(3)頂進操作規(guī)程(1)測量放線(2)基底施工(3)砌筑施工(4)抹面項目總]程師施工隊圖7-2質(zhì)檢機構(gòu)框圖(7)質(zhì)量部門職責其具體職責為：