大體積混凝土施工技術(shù)

大體積混凝土施工技術(shù)1.0.2本規(guī)范適用于混凝土結(jié)構(gòu)施工中預(yù)計(jì)會因溫度和收縮引起混凝土體積變形2.1.1大體積混凝土mass2.1.2跳倉施工法alternativebayconstructio2.1.3溫度裂縫temperature2.1.4永久變形縫deform2.1.5豎向施工縫verti2.1.6水平施工縫horizontalconstruct2.1.9溫升峰值thepeakvalueofrisingtemperature2.1.10里表溫差temperaturedifferenceofcentera2.1.11降溫速率thedescendin2.1.12入模溫度thetemperatureofmixtureplacingtomold2.1.13貫穿性裂縫transver2.1.14絕熱溫升adiabatictemperata——混凝土導(dǎo)溫系數(shù)（m2/hE0——混凝土彈性模量（N/mm2Rs——保溫層總熱阻(m2.h.℃/kg)；ΔT1max（t）——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差(℃)；N——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)；Q1——每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（mQmax——每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/h0——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h）;k12——粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)；n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同ε——在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮值的相對變形值；2——粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的抗拉強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)；τzmax——最大自約束應(yīng)力（MPa3.0.1大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工3.0.2在大體積混凝土施工階段，設(shè)計(jì)與施工單位應(yīng)體積混凝土的施工方法配置承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制溫度裂縫1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值最大值為45℃;4.1.1大體積混凝土配合比的選擇在符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的結(jié)2.應(yīng)優(yōu)先選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，4.2.3骨料的選擇，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求外，1.細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3,含泥量4.2.4作為改善性能和降低混凝土硬化過程水泥水化熱的礦物摻合料；4.2.5所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》4.2.6外加劑的選擇除滿足上述要求外尚應(yīng)4.對耐久性要求較高和寒冷地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水4.3.1大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ55外，尚應(yīng)符合量不宜超過水泥用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過水泥用量的50%；兩種摻合料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%；1.應(yīng)優(yōu)先選用商品化的預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量除應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》縮、泌水量、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫4.4.2對于多廠家提供預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計(jì)量等4.4.3混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)優(yōu)先采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、4.4.5運(yùn)輸所需攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，運(yùn)輸車數(shù)量的4.4.6攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時(shí)間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T140的規(guī)定，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不大于120分鐘；1.當(dāng)補(bǔ)摻外加劑時(shí)，摻入后攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)2.當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或因坍落度損失不滿足要求時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行4.4.8運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，通過快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌5.1.1大體積混凝土專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)7混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法，其中保溫覆蓋層的5.1.2大體積混凝土工程的施工宜采用分層連續(xù)施工法5.1.3超厚大體積混凝土施工允許設(shè)置水平施工縫，水平5.1.4超長大體積混凝土施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7天，跳倉接縫處按施工5.1.5超深大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁類的施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定5.1.6大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，應(yīng)避免在5.2.1大體積混凝土的施工技術(shù)準(zhǔn)備施工組織嚴(yán)密高效，施工人員職責(zé)明確，施工設(shè)備性能可靠，各種保障和應(yīng)5.2.3大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋5.2.4施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制5.2.6大體積混凝土的供應(yīng)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需5.2.8混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)本5.4.1大體積混凝土的澆筑工藝可采用分層連續(xù)澆筑或Ca－分層連續(xù)澆注；b－推移式連續(xù)澆筑定。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚2分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端4混凝土宜采用二次振搗工藝，保證振搗的時(shí)間和位置，防止2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污3對非泵送及低流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝時(shí)在混凝土終凝前1～2h再進(jìn)行多次抹壓，隨壓隨用2保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑體的里表溫差及降溫速3保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得少于14天。保溫覆4保濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況率進(jìn)行檢測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要±0.000以上的結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境于5℃以下?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)用塑料薄膜及保應(yīng)采用不透水材料遮蓋作業(yè)面并采用快易收口網(wǎng)或鋼絲6.0.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜可不少于24次；以后可按每晝夜6-8次進(jìn)行測6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，以真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最1監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測2在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場和應(yīng)力3在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處，傳感器布置應(yīng)充分考7混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為6.0.5溫度和應(yīng)變測試元件的安裝2測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬4測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得6.0.7大體積混凝土進(jìn)行應(yīng)變測試時(shí)，應(yīng)設(shè)置一混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況.α.η(A.1)Qmax—每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/hQ1—每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（mV—每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量（m3n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。為便于計(jì)算可將根據(jù)水泥水化熱“直接法”試驗(yàn)測試結(jié)果，以齡期τ為橫坐標(biāo)，τ/Qτ為縱坐標(biāo)表B.1.2010%20%30%40%111*注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。k=k1＋k2－1ρ——混凝土的重力密度，2400～250式中：εy(t)—齡期為t時(shí)混凝土收縮引起的相對變形值；ε——在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取2B.2.2混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度Ty(t)=εy(t)/α（B.2.2）式中：Ty(t)——齡期為t時(shí)，混凝土的收縮當(dāng)量溫度；水泥品種M1水泥細(xì)度（m2/kg）M2水膠比M3膠漿量（%）M4養(yǎng)護(hù)時(shí)間M5環(huán)境相對濕度（%)M6礦渣水泥3000.30.8520125低熱水泥4000.425230普通水泥5000.530340火山灰水泥6000.635450抗硫酸鹽水泥0.78————402.15600.88——----452.5571700.77------503.030.960.7--------14～1800.93900.54rM7 EF EFM8減水劑M9粉煤灰摻量（%)M10礦粉摻量（%)M1100.540.00無101010.10.760.050.85有200.86200.210.100.76--300.89300.30.150.68--400.90400.40.200.61------0.50.250.55------0.6--------0.7--------注：r——水力半徑的倒數(shù)，為構(gòu)件截面周長（L）與截面積（F）之比粉煤灰（礦渣粉）摻量——指粉煤灰（礦渣粉）摻合料重量占膠E(t)=βE0(1eφt)（B.3.1-1）式中：E(t)——混凝土齡期為t時(shí)，混凝土的彈性模量（N/mm2E0——混凝土的彈性模量，一般近似取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)020%30%40%11有限單元法可使用成熟的商用有限元計(jì)算程序或自編的經(jīng)過驗(yàn)證的有限元采用一維差分法，可將混凝土沿厚度分許多有限段Δx，時(shí)間分許多有限段TΔTn,k（B.4.2-1）式中a為混凝土導(dǎo)溫系數(shù)，取0.0035m2/h。度，當(dāng)達(dá)到混凝土上表面時(shí)，可假定上表面ΔT=Tmax(e—mt1e—mt2)（B.4.2-2）ΔT(t)=Tm(t)Tb(t)TB.5.2混凝土澆筑體的綜合降溫差可66TTw(t)——混凝土澆筑體預(yù)計(jì)的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度可取計(jì)算式中：σz(t)——齡期為t時(shí)，因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累ΔT(t)——齡期為t時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量ΔT(ij)（B.6.1-2）j——為第i計(jì)算區(qū)段步長（dEi(t)——第i計(jì)算區(qū)段，齡期為t時(shí)，混凝土的彈性模量（N/mm2表B.6.1τ=2天τ=5天τ=10天τ=20天tH(τ,t）tH(τ,t）tH(τ,t）tH(τ,t）215111364758∞∞∞∞式中：τzmax——最大自約束應(yīng)力（MPaΔT1max——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大E(t)——與最大里表溫差ΔT1max相對應(yīng)齡期t時(shí)，混凝土的彈性模量ΔT2i（B.6.2-1）式中：σx(t)——齡期為t時(shí)，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉ΔT2i(t)——齡期為t時(shí)，在第i計(jì)算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑體綜合降溫式中B.6.2-4）H——混凝土澆筑體的厚度，該厚度為塊體實(shí)際厚度與保溫層換算混表B.6.2ftk(t)=ftk(1—e—yt)（B.7-1）σz≤λftk(t)/K（B.7-2）σx≤λftk(t)/K（B.7-3）020%30%40%11計(jì)算時(shí)可取Tb-Tq=15℃~20℃Tmax-Tb=20℃~25℃?zhèn)鳠嵯禂?shù)修正值KbK1K2注：1．K1值為風(fēng)速≤4m/s情況；2．K2值為風(fēng)速＞4m/s情況。βμβμ0C.2.2混凝土表面向保溫介質(zhì)放熱的總放熱系數(shù)（不考慮保溫層的熱容量可（C.2.2）C.2.3保溫層相當(dāng)于混凝土的虛擬厚度，可按（C.2.3）《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》條文說明收縮應(yīng)力劇烈變化；而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)如何防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)使結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的整體性、承載力、耐久使大體積混凝土施工過程中因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力或由于混凝土干燥收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的變化引起混凝土體積變形而產(chǎn)生裂縫的防控問題更為突從上世紀(jì)七十年代至今三十余年的時(shí)間里，隨著現(xiàn)澆混凝土和機(jī)械化施工溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措經(jīng)驗(yàn)。如5000m3高爐基礎(chǔ)，百萬千瓦發(fā)電機(jī)組、鍋1991年冶金工程部建筑研究總院編制了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塊體基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224—91。該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行的十多年中，為國內(nèi)大體積混凝土施工的質(zhì)量控制起到了良好的指導(dǎo)作用，并產(chǎn)超大型生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。大體積混凝土施工工程也越來越多，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YBJ224—91在適用的范圍和深度上不能滿足當(dāng)前在工業(yè)民用建筑工程中大體積為使今后大體積混凝土施工中以防為主（保溫養(yǎng)護(hù)為主體）抗放兼施為使性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)，本規(guī)范也適用于這類混混凝土工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)1根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計(jì)，一般大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級在C25~C40的或可以考慮利用60天或90天混凝土強(qiáng)度作為評定工程交工驗(yàn)收及設(shè)計(jì)的依據(jù)。2本條提出在大體積混凝土施工對結(jié)構(gòu)的配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和構(gòu)造筑）配置承受因水泥水化熱和收縮而引起的溫度應(yīng)4.1.1大體積混凝土的施工工藝特性主要是指由于大體積混凝土在施工過程中的4.2.1為在大體積混凝土施工中降低混凝土因水泥水化熱引起的溫升，達(dá)到降低施工時(shí)所用水泥其7天水化熱應(yīng)小于270kJ/kg”同時(shí)規(guī)定了其水泥中的鋁酸三鈣當(dāng)使用了7天水化熱大于270kJ/kg或抗?jié)B要求高的混凝土，其水泥中的鋁酸三鈣（C3A）含量高于8%時(shí)，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫控施工的要求及4.2.2本條文規(guī)定了大體積混凝土所使用的骨料應(yīng)采用非活性骨料，但如使用了無法判定是否是堿活性骨料或有堿活性的骨料時(shí)，應(yīng)采用GB175等水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)降低水化熱能夠起到一定的作用,但和其損失的抗拉強(qiáng)度相比后者仍是主要因由于大體積混凝土施工時(shí)所采用的外加劑對于硬化混凝土的收縮會產(chǎn)生很凝土有足夠強(qiáng)度滿足使用要求的前提下，規(guī)定了大體積混凝土可以采用60天或90天的后期強(qiáng)度，這樣可以減少大體積混凝土中的水泥用量，提高摻合料的用5.1.1根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對大體5.2.3大體積混凝土施工前應(yīng)對上道工序如混凝土的模板5.2.6大體積混凝土的供應(yīng)應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要5.2.7～5.2.8大體積混凝土施工應(yīng)盡可能增加裝備投入和信息化管理，提高工試，以滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要，施工中宜和崗前培訓(xùn)工作，落實(shí)技術(shù)交底、明確崗位、責(zé)5.3.1～5.3.3規(guī)定了模板和支架系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、安裝、拆卸時(shí)應(yīng)滿足的要求。目前模板和支架系統(tǒng)對大體積混凝土在硬化過程中的變形約束，有利于對裂縫的控5.3.4本條文規(guī)定了采用后澆帶或跳倉方法施