建材生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計(jì)

建材生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計(jì)123456789123456789以及天津市土地交易市場施工批準(zhǔn)文件號及答疑和相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造234567891234561234DN150水源已經(jīng)引入施工現(xiàn)場作為施工及生活用水，200KVA和450KVA變壓器各一臺作為現(xiàn)場施工用電，并能確保現(xiàn)場用電安全，施地得以布置，材料、設(shè)備、混凝土的運(yùn)輸方便，12345678912345678912345限62.2.1工程的重要性：本工程是我住宅集團(tuán)與市建委墻改辦及中節(jié)能投資公司共同投資興2.2.2業(yè)主對工程工期的要求：要求當(dāng)年2.2.6雨期的影響：施工總工期逢一個(gè)雨期，其中局部主體結(jié)構(gòu)工程施工在雨期、裝飾工程施工在雨期，因此合理地安排和組織是項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB\T19001和GB\T24001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的兩個(gè)質(zhì)量環(huán)境保證體系來運(yùn)作11、對所承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好項(xiàng)目的均衡施工和工序管理、實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制，組織好施工過程的各種原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作，實(shí)施顧客的合同要求。2、根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境管理體系各工作崗位及規(guī)定的職責(zé)選擇能勝任的項(xiàng)目部人員。3、對在崗人員定期進(jìn)行考評，制定培訓(xùn)計(jì)劃，對培訓(xùn)實(shí)施情況進(jìn)行檢查，對培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評價(jià)。4、根據(jù)公司的目標(biāo)和方針制定項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)，并將其分解落實(shí)到人。5、將審核計(jì)劃及時(shí)間日程安排通知到有關(guān)人員，提供審核過程所需的資源和證據(jù)，保證審核工作順利進(jìn)行。2項(xiàng)目工程師1、積極應(yīng)用新材料、新技術(shù)，在確保工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的前提下提高經(jīng)濟(jì)效益。2、負(fù)責(zé)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計(jì)量管理工作及在施工程的主要、及關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。3、制定關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量控制程序，并對實(shí)施過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作，負(fù)責(zé)檢查工藝的執(zhí)行情況。4、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)。31、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量工作并組織實(shí)施。監(jiān)督施工過程的質(zhì)量控制情況。組織對生產(chǎn)中A類不合格品和不合格物資的評審，處置及驗(yàn)收。2、負(fù)責(zé)對環(huán)境事件，事故的評審，處置、控制和管理。3、負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量、環(huán)境體系不合格及隱患信息的收集、管理及時(shí)向公司主管部室匯報(bào)。4、做好糾正預(yù)防措施的組織、實(shí)施及協(xié)調(diào)工作。41、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好現(xiàn)場的管理工作，按管理體系要求協(xié)助項(xiàng)目部完成工程質(zhì)量目標(biāo)。參與編制施工組織設(shè)計(jì)，參加圖紙會(huì)審并做好施工前的技術(shù)交底。2、按工序施工，嚴(yán)格質(zhì)量控制，將施工過程有關(guān)原始記錄轉(zhuǎn)交資料員，并對資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3、做好施工過程中的自檢、交接檢、專業(yè)檢記錄，如發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)進(jìn)行處置，解決棟號施工中的質(zhì)量問題；4、負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和調(diào)度工作，包括組織搶險(xiǎn)救災(zāi)保護(hù)現(xiàn)場減少損失等，并立即向上級報(bào)告情況。組織項(xiàng)目部進(jìn)行應(yīng)急演練，做好記錄。51、嚴(yán)格按工藝要求及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，作好試驗(yàn)過程的原始記錄，填寫委托試驗(yàn)報(bào)告申請。2、作好試驗(yàn)工作的組織和管理。協(xié)助資料員作好項(xiàng)目中分項(xiàng)、分部和最終產(chǎn)品的報(bào)驗(yàn)工作，3、負(fù)責(zé)對質(zhì)量環(huán)境檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備的使用和管理，建立分公司的測量儀器設(shè)備臺帳。對項(xiàng)目部的檢測儀器定期檢驗(yàn)，保證測量儀器的準(zhǔn)確度。61、認(rèn)真收集、整理、匯總、審核及管理施工過程發(fā)生的所有技術(shù)資料，對其負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)質(zhì)量環(huán)境文件的收集、整理，編寫受控文件清單，負(fù)責(zé)對外來文件、公司文件進(jìn)行的收發(fā)、編目、整理，對所使用的文件保管和歸檔，保證所使用文件的場所為有效版本。3、對工程的各項(xiàng)驗(yàn)收進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，保存施工過程所形成的各項(xiàng)記錄，檢查項(xiàng)目部范圍內(nèi)的質(zhì)量、環(huán)境記錄及其標(biāo)識、使用情況。71、認(rèn)真執(zhí)行安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。掌握安全生產(chǎn)管理情況并協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)解決安全生產(chǎn)問題。2、參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的審查工作，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃并對貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。3、制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有緊急情況立即指令暫停生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。4、與有關(guān)部門共同做好特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)考核和發(fā)證工作。作好安全技術(shù)措施、安全教育、違章整改等內(nèi)業(yè)資料的收集存檔工作，安全內(nèi)業(yè)資料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5、進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查處理。81、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備的管理，建立機(jī)械設(shè)備臺帳，編號及標(biāo)識。2、結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)情況，調(diào)入項(xiàng)目部所需各種機(jī)械設(shè)備。3、定期檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。3、掌握機(jī)械設(shè)備的技術(shù)情況，編制修理計(jì)劃和配件計(jì)劃。4、根據(jù)公司貫標(biāo)文件的標(biāo)準(zhǔn)，填寫各種報(bào)表及技術(shù)檔案，為項(xiàng)目部的質(zhì)量方針及目標(biāo)的完成做好各方面的配合工作。91、根據(jù)工程進(jìn)度制定采購計(jì)劃，及時(shí)購進(jìn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的所需物資，按驗(yàn)收規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)收，填寫相關(guān)記錄。2、對工程所需的材料供方進(jìn)行控制，選擇、評價(jià)，確保所采購的產(chǎn)品滿足工程要3、向經(jīng)營部申報(bào)合格供方評審資料，進(jìn)行必要的貨源處驗(yàn)證。4、做好物資標(biāo)識和搬運(yùn)、儲存的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。1、負(fù)責(zé)環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)及環(huán)境管理方案的實(shí)施。2、按照生產(chǎn)部、保衛(wèi)部的安排執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測與測量工作。將施工過程中的監(jiān)測記錄匯總后報(bào)相關(guān)部室。3、負(fù)責(zé)將本單位接受的質(zhì)量、環(huán)境有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與其它要求在《法律、法規(guī)及其它要求清單》上進(jìn)行登記并傳遞到相關(guān)人員。10203456781土建、結(jié)構(gòu)、給排水、照明、強(qiáng)、弱電埋管、消防、綜23中占的比率較大，為了保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻體的在施工部署上，將由上部結(jié)構(gòu)的施工段，作123456789裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，綜合考慮各方面的影響因素，度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過完成。同時(shí)按計(jì)劃要求，每周開一次平衡調(diào)計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序創(chuàng)何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底會(huì)，會(huì)開始，如在施工中再發(fā)現(xiàn)圖紙有問題，由總包方及時(shí)組織根據(jù)ISO9001體系管理要求和ISO14001環(huán)境管理要求定期對項(xiàng)目的供方進(jìn)行評價(jià)，2.6.2工程總包單位應(yīng)對所有施工勞動(dòng)力進(jìn)行全員動(dòng)態(tài)管理，合理安排各工序、工種先后3.1.1提前編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案（基坑支護(hù)工程、大口井降水工程，鉆孔灌12213464木工機(jī)具2365267829鋼23623611∑P1查表可知COSф=0.75,K1＝0.5，K2＝0.6，K3＝0.8，K4=1.0=518.3kW=411.6kW），工程樁施工時(shí)不用塔吊，所以P1取298.3kW（總功計(jì)算時(shí)照明用電計(jì)算可以簡化，只要在動(dòng)力用電量之外再加1=515.70kVA由變電站沿場地圍墻埋設(shè)供電電纜，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。根據(jù)現(xiàn)從現(xiàn)場勘察情況，從變壓器處用電纜，埋地敷設(shè)到施工現(xiàn)場總配電箱處，根據(jù)現(xiàn)場繪制的電氣平面圖及接線圖采用三極控制、兩極保場內(nèi)采用直埋電纜敷設(shè)，直埋電纜至辦公樓及鋼筋設(shè)有高壓消防給水系統(tǒng)（用水量20L/s），可以滿足施工現(xiàn)場消防要求，故不在另設(shè)臨時(shí)泵采用兩臺，一臺為生產(chǎn)用水加壓泵，一臺為t—每天工作班數(shù)（班）=5.56L/Sq2=1.15×2×4×3800/（8×3600）P1×N3×K4）＝P2×N4×K5=10+7.71×0.5=13.85L/S））））本建筑工地的供水流量13.85L/s即可滿足施DN120的給水管以滿足施工和消防要求，辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處木門窗、木材、板材、吊頂材料存放在樓層內(nèi)。油漆等m3的土方量計(jì)劃5天完成，平均每天挖土2000m3因此，挖掘機(jī)選擇日單機(jī)挖土量1123324457657589416524土方開挖→承臺膜砌筑→墊層澆筑→防水施工→底板鋼筋放線→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養(yǎng)護(hù)→地基室防水→防水保護(hù)層→地基室外架搭設(shè)→測量放線→地基室墻柱鋼筋綁扎→地基室墻柱支模→地基室頂板、梁鋼筋綁扎→地基室混凝土澆筑→混2.1.1開工前，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)請測繪院將該擬建建筑的控制樁引入施工現(xiàn)場，放出控制樁點(diǎn)，周圍用磚砌筑維護(hù)，作為該建筑物軸線引測），2.1.2施工前，認(rèn)真審閱施工圖紙做好技術(shù)交底工作并組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全2.1.3按照IS09001體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)量員和成品施工現(xiàn)場地上建筑均為新建建筑，對已完成外2.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的信息，擬建建筑物下無任何地基管線，故不考慮具體地基管線2.2.2擬建建筑物比毗鄰建筑物高，施工期間采用在新建建筑物與原建筑物相鄰處的外腳手架上封掛密目安全網(wǎng)方法，并在新建筑物主體結(jié)2.2.3施工現(xiàn)場地上建筑均為新建建筑，對已完成外檐裝飾的建筑物，臨近施工區(qū)的部位（2）施工前觀測大口井內(nèi)水位情況，水位應(yīng)低于槽底標(biāo)高1.5m以上，并且水位上漲平（5）夜間施工時(shí),有足夠的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)志或設(shè)圍護(hù)欄,合理安排開挖支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行側(cè)移情況觀測（一般為4h觀測一次為宜），并做好觀測記錄。當(dāng)基坑支護(hù)系統(tǒng)側(cè)移達(dá)到10mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)采取基坑加固方法進(jìn)行處理。擋土（3）基槽底部標(biāo)高大部分為－m，局部深挖部分和承臺處，因機(jī)械無法施工，采用人工色油漆進(jìn)行標(biāo)注。挖掘機(jī)開始使用平刮方式（7）機(jī)械挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處采用人工清槽，先在基槽四周挖設(shè)排水溝與邊緣大口井連通，排水溝深度以50～80cm為宜。再將基槽內(nèi)部各個(gè)井點(diǎn)用排水溝彼此機(jī)碰毀，并隨時(shí)檢查支護(hù)系統(tǒng)外側(cè)觀測井水井內(nèi)水位變化過大，及時(shí)通知設(shè)計(jì)方、建設(shè)（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物、古墓時(shí)妥善保護(hù),并立即報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)處理，再繼續(xù)施工，如設(shè)有地上或地基管道、電線的地段進(jìn)行土方施工時(shí),事先取得有關(guān)管理部門書面同（二）已壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高的，不截樁樁頂與承臺連接嚴(yán)格按03SG409圖集第28頁做法進(jìn)行程名稱、使用部位、進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間。鋼筋表油漬和漆污等，鋼筋端頭平直，數(shù)量準(zhǔn)確，然后由試。鋼筋復(fù)試合格后方能使用。原材試驗(yàn)報(bào)告單的同冶煉方法的鋼筋≤60t作為一批，同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋，），的洞口，全部在配筋時(shí)，按照洞口附加配筋防止鋼筋浸在水中生銹，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)一一核對，組織有關(guān)人員研究確定木工支模與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→剪力墻栽筋→穿墻套管裝→澆筑底板、承臺、承臺梁砼→基礎(chǔ)框柱模板安裝→零層板底模安裝→零層梁筋綁扎→彈出板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁①、按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，先將第一個(gè)箍②、柱的豎向鋼筋采用電渣埋弧壓力焊連接。參加接④、接頭對焊時(shí)，看準(zhǔn)鋼筋型號對號施焊。接焊鋼筋⑤、在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距①、將基礎(chǔ)墊層或保護(hù)層雜物清掃干凈，墨線彈出向鋼筋，后擺放次向鋼筋。先從外圍兩根筋綁區(qū)域內(nèi)綁扎接頭的面積不宜超過總截面面積的25焊接或機(jī)械連接接頭不超過總截面為連接鋼筋直徑中較大值凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度范圍內(nèi)視為同一連接區(qū)段。③、梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處④、樓梯鋼筋的綁扎同樣要在模板上彈線，然后根據(jù)綁梁后綁板筋，板筋錨固在梁內(nèi)，有踏步筋的在踏步模1長234柱、梁墻551234鋼筋綁扎之后，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)馬道，不準(zhǔn)踩踏，在模板施工做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整干凈，具有并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)支撐下要加墊木方（厚度不小于5cm），支撐立柱和斜支撐間距滿足模板剛度要求，并使④、加固：縱向次龍骨附于模板上間距不大于50cm，采用ф12鋼筋制成對拉螺栓拉于主），④、加固：次龍骨與柱模連接牢固間距不大于40cm，ф50鋼管設(shè)置柱水平箍間距不大于④、加固：次龍骨附于頂模底部間距不宜超過60cm，↓頭模板安裝→梁側(cè)模→梁中調(diào)節(jié)模安裝→零層板底模安裝→檢驗(yàn)→彈線→綁扎零層板蓋竹模板進(jìn)場后應(yīng)選擇平整的場地堆放并碼放干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈。選用油性脫模劑土?xí)r由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動(dòng)，固定、拉通線，一排排安裝校正中間各柱以及剪力），生側(cè)移。柱箍用短管和扣件組裝，柱箍間距不超過500mm，柱子模板安裝后用水平桿和斜桿對架子進(jìn)行加固。模板安裝完畢后，檢查一遍扣拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。施工技術(shù)人員對梁底模的軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后便可以綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查鋼在梁的跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角膜，U型卡連接，梁的兩個(gè)底滿堂架子檢查合格后，在架頂縱橫水平桿上搭50×80mm空心方鋼龍骨，其間距≯0.6m，檢查龍骨標(biāo)高，合格后鋪板底模板。然后做板底5>5m682532+10，0+10，0方可拆除。砼構(gòu)件達(dá)到以上要求時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度提出拆模申（二）剪力墻、柱模拆除：拆除與柱子或剪力墻箍連接的水平管，拆除柱箍以對拉螺栓，再拆其余的立桿，最后將全部頂板底模拆除，再拆除面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增加保溫措施，并依據(jù)測溫情況依據(jù)施工圖紙用水準(zhǔn)儀控制，水平支撐或斜支7.7.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)，決定所有混凝土全部采用商品混凝土。所選用的(%)一（1）場內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用地泵和塔吊共同來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?，?）質(zhì)量要求：混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土（1）要求：①、按質(zhì)檢站要求后澆帶處砼必須堅(jiān)持鑿毛申報(bào)制度②、必須堅(jiān)持二次收面（2）砼澆筑前應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求對上道工序的模板、鋼筋、水電及預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。包括：①、模板的幾何尺寸可否符內(nèi)的雜物是否清理干凈④、模板堵縫與接頭完畢⑥、保護(hù)層墊塊是否墊好⑦、水電及鐵（3）在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案向施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前由工長向操作工人進(jìn)行詳保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，（4）混凝土澆筑必須采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般采用插入式振搗器。用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。在振搗過程中宜將初凝之前進(jìn)行，插點(diǎn)距離不大于50cm，嚴(yán)防漏振。振搗時(shí)間宜為10-30s，以混凝土表面開始均勻泛漿、不冒氣泡為準(zhǔn)。混凝土嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗按每層不得超過30cm的原則連續(xù)進(jìn)行。鋼筋過密、結(jié)構(gòu)斷面較小的部位石混凝土澆筑。大管徑套管或面積大的預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)澆澆筑和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，以防止模板漲模平，并抹壓密實(shí)平整。在澆筑地點(diǎn)制作混凝土試塊。衛(wèi)生間墻下上反12cm素混凝土梁，露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，再鋪上一層20-25mm厚與混凝土配合比相同的水（三）養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土澆筑后4-6小時(shí)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4-6（7）防止和減少跑模出現(xiàn)，若出現(xiàn)跑模使砼凸出10mm左右的可不處理，超出者應(yīng)將突對己澆筑完畢的混凝土，在初凝后加以覆蓋和潤狀態(tài)，對樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并保證1墻、柱、梁52348586預(yù)埋設(shè)施中557（一）已澆筑的梁、板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa土施工過程中，對水泥漿和遺灑在地面的混凝在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作試塊，一組試只制作一組試樣，每一檢驗(yàn)批或250m3砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿制作一組試塊。如砂漿施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，厚度同墻厚，寬度為厚度的@200。（二）地基防水工程所使用的防水材料，產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、并出具復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方可使用。不合格的（一）地基防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單），（5）防水砼結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為＋15mm、－10mm；迎水面保護(hù)層厚）：（2）防水卷材厚度不應(yīng)小于4mm（單層防水）。鋪貼時(shí)兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排凈卷材下面的空鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確（4）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、后澆帶、穿墻管道等處應(yīng)作1～2道附加層，周圍覆蓋應(yīng)）：（5）涂膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不得小于0.8mm。涂膜每平米水泥基摻量應(yīng)滿足0.8~（6）涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將（四）施工前，做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。在基坑或溝邊坡上每隔3m釘上水平撅；室內(nèi)入干土或換土等措施，如含水量偏低，采用確定。蛙夯每層200-250mm，人工打夯不大于200mm。每層至少夯壓3遍。分層夯實(shí)時(shí)，夯實(shí)，并以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電1234線后采用紅油漆、墨線作標(biāo)記，工長進(jìn)行復(fù)合，填寫技），間將三點(diǎn)聯(lián)測一次，以作相互檢校。將檢測后的采用經(jīng)緯儀，做軸線投測及建筑物角柱投測，控制建筑物的沉降觀測標(biāo)由甲方聘請具有資質(zhì)的觀測單位進(jìn)行第一次觀測，項(xiàng)目部隨施工部位也進(jìn)行觀測并做于豎直部分頂端，由水準(zhǔn)儀讀出讀數(shù)并做好記錄。觀修及設(shè)備安裝完工，竣工之前各觀測一次。遇特稱、使用部位、進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間。鋼筋表面清潔和漆污等，鋼筋端頭平直，數(shù)量準(zhǔn)確，然后由抽樣員鋼筋復(fù)試合格后方能使用。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批按煉方法的鋼筋≤60t作為一批，同規(guī)格、同冶煉方法而不作為一批，但每批≤6個(gè)爐號、每爐號含碳量之差≤直I級鋼筋時(shí)，冷拉率不大于4%。鋼筋代換遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。防止鋼筋浸在水中生銹，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)識牌統(tǒng)一一致。鋼筋使用前，若發(fā)現(xiàn)生銹，一一核對，組織有關(guān)人員研究確定木工支模與（1）柱鋼筋工藝流程：配箍筋→搭接綁扎或?qū)肛Q向受力筋→對角主筋劃箍筋間距（2）梁、板鋼筋工藝流程：梁底支模→梁箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距畫線綁牢→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距畫線綁牢→綁梁柱結(jié)點(diǎn)加密箍筋→梁幫模板安裝及樓板底模安裝→彈樓板底筋縱橫（3）鋼筋綁扎時(shí)按軸線分成若干區(qū)域逐步綁扎成型。每綁扎成型一個(gè)區(qū)域，經(jīng)工長驗(yàn)收①、按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，先將箍筋套在②、參加接頭施工的操作人員和管理人員參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，③、鋼筋先調(diào)直在下料，切口端面處理平整，加工后按④、鋼筋連接時(shí)，所焊鋼筋的規(guī)格應(yīng)和下部鋼筋一致，并確保對⑥、在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距①、在梁底模兩側(cè)畫箍筋間距，擺放箍筋后穿梁下），點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度按規(guī)范規(guī)定部鋼筋設(shè)在支座處搭接、上部鋼筋在跨中1/3處搭接。彎起筋不做貫通鋼筋,同一截面綁②、梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處1350平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在支座邊50mm處，保護(hù)層使用高強(qiáng)度砂③、樓板鋼筋綁扎清掃模板雜物，在模板上彈好縱橫布筋。先從外圍兩根筋綁起，外圍兩根筋的縱橫點(diǎn)，可以跳點(diǎn)交錯(cuò)成梅花式綁扎。樓梯鋼筋的綁紙的主筋分布筋的方向，先綁梁后綁板筋，板筋1長234柱、梁板55123柱、梁鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)注砼前保持原有形狀，澆注中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)模板施工做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整干凈，具有并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)模板時(shí)，根據(jù)工程的特點(diǎn)并充分考慮以下方面：一料的特點(diǎn)。支撐下要加墊木方，支撐立柱間距不大于60cm，并（4）加固：次龍骨與柱模連接牢固間距不大于40cm，ф50鋼管設(shè)置柱水平箍間距不大），↓放線→柱上設(shè)桿抹找平層→柱模安裝→按柱箍加固→水平拉桿每節(jié)間斜撐四角地基夯實(shí)（無地基室處）→柱彈立線及標(biāo)高（梁墊塊）→柱梁節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平加密箍筋綁扎→柱頭模板面對面堆放，堆放場地平整。模板拆除后浮砂和灰塵清掃干凈。鋼模選用油性脫模劑土?xí)r由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動(dòng)，止位移。安裝柱模要先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯間各柱。柱箍用短管和扣件組裝，柱箍間距500mm-700mm，柱子模板安裝后用水平桿和斜桿對架子進(jìn)行加固，模板安裝完畢后，檢查一（1）搭完架子后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。施工技術(shù)人員對梁底模的軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后便可以綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查鋼置在梁的跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用竹模板，接（2）安裝后校正梁中線標(biāo)高，斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊5cm厚通板（無地基室處）。滿堂架子檢查合格后，在架頂縱橫水平桿上搭50×80mm基線。在梁端部留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼后，將模板上雜物清理干凈，綁扎樓板鋼筋，5>5m682532+10，0+10，0砼構(gòu)件達(dá)到以上要求時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度提出拆模申請，其與砼脫離。每片模板均與砼完全脫離后用物（三）梁、板模板拆除：先拆梁幫，再拆樓板底模，然后拆架頂水平桿，拆50×80cm次龍骨，繼續(xù)往下拆一步水平桿后，間斷性的再拆其余的立桿，最后將全部頂板底模拆除結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增加保溫措施，并依8.5.1本工程主體結(jié)構(gòu)施工具有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工工期短等特點(diǎn)，故主體澆注均采用商品（1）混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用塔吊和地泵共同來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸），（3）質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，（1）要求：①、必須堅(jiān)持二次收面工藝流程。②、隨時(shí)檢查砼厚度、標(biāo)高。③、澆筑砼（2）砼澆筑前應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求對上道工序的模板、鋼筋、水電及預(yù)埋件等進(jìn)⑧、所有前道工序全部檢查達(dá)到要求后，對（3）在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案向施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前由工長向操作工人進(jìn)行詳保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，（4）混凝土澆筑必須采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般采用插入式振搗器。用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。在振搗過程中宜將初凝之前進(jìn)行，插點(diǎn)距離不大于50cm，嚴(yán)防漏振。振搗時(shí)間宜為10-30s，以混凝土表面開始均勻泛漿、不冒氣泡為準(zhǔn)?；炷羾?yán)格按分層澆筑，分層振搗按每層不得超過30cm的原則連續(xù)進(jìn)行。鋼筋過密、結(jié)構(gòu)斷面較小的部位石混凝土澆筑。大管徑套管或面積大的預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)澆筑振搗孔，以便澆筑振搗、排氣。澆筑和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，以防止模板面找平，并抹壓密實(shí)平整。在澆筑地點(diǎn)制作混凝土試塊。衛(wèi)生間墻下上反12cm素混凝土物，露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，再鋪上一層20-25mm厚與混凝土配合常溫下混凝土澆筑后4-6小時(shí)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4-6次，3天后每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。墻體砼有足夠強(qiáng)度后將側(cè)模松開，宜在側(cè)（3）標(biāo)高：層高允許偏差±10mm，預(yù)埋螺栓允許偏差5mm，預(yù)埋管允許偏差5mm。預(yù)留（6）防止和減少跑模出現(xiàn)，若出現(xiàn)跑模使砼凸出10mm左右的可不處理，超出者應(yīng)將突對己澆筑完畢的混凝土，在初凝后加以覆蓋和潤狀態(tài)，對樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并保證1墻、柱、梁52348586預(yù)埋設(shè)施中心557（一）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生土施工過程中，對污染樓面的水泥漿和遺灑在地面字號、發(fā)證日期、等級、強(qiáng)度等級，進(jìn)場砌塊的齡期應(yīng)超過28天，然后由抽樣員進(jìn)行見（1）進(jìn)場水泥有出廠合格證，合格證中各項(xiàng)目填寫齊全、規(guī)范，然后由抽樣員進(jìn)行見證在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作試塊，一組試施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌各軸軸線、墻的外皮線和門窗洞口尺寸線，并充墻處應(yīng)沿垂直方向每隔600mm設(shè)2φ6拉筋，并沿墻通常設(shè)置或到洞口邊。@200。設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，厚度同墻厚，寬度為厚度的短筋埋入于伸出長度均為400。同填充墻拉接同框架柱。構(gòu)造柱設(shè)拉接筋并留馬牙槎（可根據(jù)砌塊高度制定馬牙槎高度，但不得超過400mm），施工時(shí)保證其截面尺寸。當(dāng)墻體砌（七）木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外大頭在里，數(shù)量按門窗口高度決定，洞口在1.2m高以內(nèi)每邊準(zhǔn)。預(yù)留洞四周用實(shí)心磚砌筑，洞口尺寸比箱體尺寸每邊各大出5cm，使箱體位置具有可調(diào)性。預(yù)留洞口上皮采用預(yù)制過梁板，兩邊各壓墻120mm。在砌完砌塊墻后彈出預(yù)留埋管必須有出廠合格證，3天檢測報(bào)告和準(zhǔn)用證，并及時(shí)抽樣復(fù)試。合格后方可使用在經(jīng)檢查后確定后抹灰厚度（最小不小于7mm），墻面凹度（2）基層為砼墻時(shí)，用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重量20％（3）用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在距地1.8m處做上灰餅，在踢腳板上口材壁厚符合設(shè)計(jì)要求和甲方合同要求，五金配件齊全位和臨時(shí)固定→門窗框固定→門窗扇安裝→門窗口四周堵縫軟材料、密封嵌縫→（四）門窗附件安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和硬物敲打，（三）門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（五）門窗框與墻體之間的縫隙填嵌飽滿，用密封膠封嚴(yán)，密封膠表面光滑、順直、無（二）安裝后應(yīng)及時(shí)將表面污染的水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理和損壞表面（三）抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜包好，任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物（五）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制。均勻涂刷，使其在使用時(shí)不流墜、不透①、水泥：32.5＃及其以上的礦渣水泥或普通硅酸②、砂：平均粒徑為0.35～0.5mm中砂。其含泥量不大于3%①、水泥、中砂、石子應(yīng)送交實(shí)驗(yàn)室按照樓地面設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配（強(qiáng)度度應(yīng)小于②、施工前將地面基層上遺撒的污物清理干凈（2）抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成并堅(jiān)持二次收面制（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可上人走動(dòng)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)②、水泥：32.5＃及其以上的礦渣水泥③、根據(jù)石材顏色、花紋、圖案、紋理試拼編號準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→刷水泥漿結(jié)合層→縫12345割半塊磚用于邊角處，根據(jù)確定后的磚數(shù)在①、水泥：32.5＃及其以上的礦渣水泥或普通硅酸②、砂：平均粒徑為0.35～0.5mm中砂。其含泥量不大于3%基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)（6）地面壓光交活后12小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物或基層清理→管道堵洞→彈線→保溫層找坡層鋪設(shè)度及坡度控制線，另外，在屋頂做出找坡灰餅，以（三）屋面找平層1：2.5水泥砂漿，按地面做法做，澆水、沖筋、上杠、壓光，澆水應(yīng)適量，達(dá)到找平層與保溫層牢固結(jié)合。找平層每隔6m設(shè)一條分隔縫，作隔潮通氣。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道、通氣管等的連接處，均抹成Φ80~Φ100的圓弧，做圓弧空鼓、起砂現(xiàn)象，坡度是否正確，出水口標(biāo)求。若達(dá)不到要求及時(shí)補(bǔ)救使其滿足。屋面墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平→地面防水砂漿施工→閉水做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口周圍支經(jīng)過安全檢查員驗(yàn)收與方案相符合后才能使用，腳手8.13.3腳手架采用Φ48鋼管或門式腳手架。立桿距外墻皮25cm，桿距通過計(jì)算確定。腳手架外側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng)，其下部設(shè)置擋腳板。剪刀撐角度控制在45度——60度之業(yè)幕墻施工企業(yè)進(jìn)行施工。專業(yè)幕墻施工企業(yè)要配合（一）當(dāng)埋件設(shè)在混凝土表面時(shí)，模板安裝完成后在埋件中心線處釘小鐵釘在止混凝土澆筑完后找不到中心位置。樓板混凝工期緊張，不可避免各工種立體交叉作業(yè)。樓層外圍設(shè)置細(xì)目安全網(wǎng)對樓層周邊進(jìn)行圍擋，防止樓內(nèi)雜物墜落至外腳手架上，平封閉式平臺，用木龍骨上鋪膠合板封閉，防止上鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍缽處理。鍍缽玻璃幕墻與鋁幕、石材幕間處理的好壞將直接影響到幕墻的水密性、氣密性，處理不當(dāng)將產(chǎn)生雨天漏水現(xiàn)象，直接影響建筑物的使玻璃幕墻的“三性”（氣密性、水密性、結(jié)構(gòu)性）試驗(yàn)應(yīng)在施工圖及材料報(bào)批完成8.1.1貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及文件進(jìn)行有效運(yùn)行，確保本工8.1.2認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)8.1.4強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，實(shí)行工序控制。模板、鋼筋、砼三個(gè)工序重要點(diǎn)管理。設(shè)立在三個(gè)管理點(diǎn)：模板工程主要垂直控制，鋼筋8.1.5確定采購物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目部建立分承包檔案合格分承包方名錄。選擇合格分承包方進(jìn)行物資采購，按工程材料采購），8.1.6施工班組必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，主要工序必須進(jìn)行技術(shù)交底，做到事先控制、中間檢查、事后驗(yàn)收。針對工程特點(diǎn)，采用新技術(shù)8.1.8為保證結(jié)構(gòu)施工砼相對穩(wěn)定，將用非統(tǒng)計(jì)或數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行砼8.2.1測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量必須經(jīng)過鑒定合格，在8.2.1施工前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工8.3.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量8.3.3按照IS09001體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)量員和成品中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，須清理根部的水泥漿，清理干凈后方可進(jìn)行預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有（九）柱筋綁扎位置可在邊角主筋畫點(diǎn)，箍筋接頭要交錯(cuò)位置，135度彎鉤正確，相交點(diǎn)力時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑在25mm短鋼筋，當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，梁頂面主外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其中間隔可每隔一不得大于截面內(nèi)鋼筋面積的50%墻體水平筋轉(zhuǎn)角處及丁字相交處的錨固也應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題立即予以解決，且做好隱檢裝方法向班組人員詳細(xì)交底，對運(yùn)到現(xiàn)場的木模模板的支撐、螺栓、扎箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木況，嚴(yán)格做好交接班工作，以免砼超振漏振。砼澆動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50厘米。并不準(zhǔn)將震動(dòng)棒隨意震動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼（十）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入安裝后將易丟損件拆下后設(shè)專人保管，并做將表面封閉，已安裝的管道及設(shè)備在裝修、粉刷前均應(yīng)用塑面工程已完，考慮對地面及本身設(shè)備材料的保護(hù)裝后表面應(yīng)覆蓋麻袋等物，以免其它專業(yè)交8.6.2所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的，分包單位隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材8.6.4對進(jìn)場的物資進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)8.7.3工程施工實(shí)行“三檢制”，認(rèn)真抓好班組8.7.4分部分項(xiàng)（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的8.7.5分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理責(zé)任工程師復(fù)查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)單附隱蔽8.7.6嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工8.8.1施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)匯報(bào)，由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理制定處理方案，按照處理方案返8.8.2分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，由項(xiàng)目部工長自檢評定，報(bào)專職質(zhì)量員進(jìn)行核定，主要分部由分公司進(jìn)行評定，報(bào)公司技質(zhì)部核定。分項(xiàng)工8.8.3分項(xiàng)工程質(zhì)量評定過程出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門95%以上，結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合裝修基層要求，（二）埋弧電渣壓力焊要求鋼筋斷面平齊，斷頭不能呈馬蹄狀，鋼筋兩端50-100cm內(nèi)必），），安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→給水引入管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→立管安裝→支向逐一標(biāo)出各節(jié)點(diǎn)中心，實(shí)測各管段長度，繪制具體尺寸確定。切口平直并鋸到管底，不能扭絲，斷絲或缺絲的總長度不大于全長的10%。套完絲頭后，馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈后，閉合部位設(shè)臨時(shí)管口引出排氣管及試壓管，調(diào)整（五）連接各層間立管，同時(shí)安裝穿樓板套管和立管卡具，管道套管比管徑大2號，套隨做隨裝，安裝前做防腐處理，每層安裝一個(gè)，層高大于5m每層安裝兩個(gè)，管卡安裝高沿管道走向、高度、依次安裝支管卡具?？ň卟贾谜怪庇谳S線，沒有任何變形。插口處用中號板銼銼成度的1/3-1/2，長度不小于3mm坡口完成后將殘屑清除干凈。將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓，使安裝完畢后隨即將立管固定。橫管經(jīng)臨時(shí)吊掛、檢查置，按規(guī)定校正坡度，卡牢接口，臨時(shí)固定，待粘接固化后緊固支承件，拆除臨時(shí)鐵絲。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→行實(shí)測，將圖紙說明的導(dǎo)管起點(diǎn)、末端和各轉(zhuǎn)角體結(jié)構(gòu)上，查找出支架預(yù)埋鐵件。按各標(biāo)注點(diǎn)的吊方式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料截?cái)鄷r(shí)，斷止動(dòng)板的最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般角鋼支架買如建筑主體的長度應(yīng)不小于120mm。支架安裝應(yīng)平整、牢固，同一直線管段上有兩個(gè)以上托管支架的表面均應(yīng)在同一直線上，且符合道經(jīng)過清掃管膛后，架設(shè)在以安裝的導(dǎo)管支架上，墻套管，填堵預(yù)留孔洞，封堵各甩口。按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5分鐘內(nèi)壓力降樣，對立管逐排、分段進(jìn)行預(yù)制，配好的分組立管裝立管，管道穿墻、穿樓板處加套管。垂直安裝的固定套管，填堵管子與套管間的縫隙。進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并對散熱器單組試驗(yàn)→散熱器運(yùn)輸堆放→散熱器鉤、卡畫線及安裝→散熱器安裝爐卡及中心線位置。掛裝的散熱器使用水平管口不要過長，管進(jìn)箱盒采用定型的鎖母固定牢煨彎時(shí)采取措施防止彎扁、折皺、裂縫，煨彎時(shí)規(guī)范要求，管口切斷處平整光滑。地基素土內(nèi)配腐。跨接地線兩端的焊接面大于該跨接線直徑的用控制線控制坐標(biāo)定位，核對正確后，進(jìn)行（一）導(dǎo)線按規(guī)定分色，當(dāng)采用多項(xiàng)供電時(shí)導(dǎo)線顏色相線，A、B、C分別為黃、綠、紅，單相末端線路均使用紅色，工作零線為淡藍(lán)色壓、焊連接，導(dǎo)線在壓焊端子后再與電器具連工程中所需的不同組合配置，穿線過程中各箱盒處裝護(hù)線口后方可穿線，管內(nèi)穿線在配管、盒、箱體（三）6mm2及以下導(dǎo)線使用絕緣壓接帽壓接，其壓接管內(nèi)填滿線芯。接鉗，壓模與壓接帽的規(guī)格相一致，壓點(diǎn)須全部在金屬管位置上。大于6mm2導(dǎo)線連接的銅管及與電器具連接銅端子的壓接時(shí)，使用專用的模、導(dǎo)線的規(guī)格一致，每導(dǎo)線位置壓接兩次，嚴(yán)導(dǎo)線分色正確，鎖口及護(hù)線口無脫落，箱盒（一）電器具箱盒安裝前測位后彈出一側(cè)垂直定位線，按50cm水平線彈出水平定位線，刷涂料到位，平正無毛邊。配電箱箱體與建筑物接編號有序。與器具連接后重新調(diào)整排線，開關(guān)扳接觸良好，接線位置正確。開關(guān)、插座、斷路器操熟悉圖紙→焊接自然接地體及進(jìn)戶金屬管道接地連接焊接柱內(nèi)引下線鋼筋及測試點(diǎn)避雷網(wǎng)時(shí)首先在設(shè)計(jì)規(guī)定的部位測量彈線，確定支架予埋鐵，不小于60×40×4mm，然后調(diào)直避雷網(wǎng)使用的鍍鋅圓鋼，煨出各轉(zhuǎn)角圓鋼，各圓焊接各接口及引下線連接處，再次調(diào)直后擰緊螺栓，各焊接口防腐制作人工接地體→測量定位→挖溝→打入垂直接地體→使用扁鋼焊接各垂直接地體將鍍鋅扁鋼與垂直接地體連接處加工成垂直接地體斷雜物的松散素土并夯實(shí)。接地體使用鍍鋅材料必須鋅層厚度證明，滿足設(shè)計(jì)要求。由專業(yè)人員進(jìn)行施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，對工程全過程進(jìn)行），水、暖、電以消防分包安裝必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的整體進(jìn)度計(jì)劃，杜絕工序倒置及亂預(yù)應(yīng)力甩筋及基層薄板，與圖鑒結(jié)構(gòu)有矛盾處，錯(cuò)、漏或設(shè)計(jì)增加的預(yù)埋件，必須在未做樓地面由設(shè)計(jì)確定，安裝人員及有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位協(xié)在土建施工主體時(shí)，配合進(jìn)行地面防水施工，施工時(shí)，由土建棟號負(fù)責(zé)人給定地面標(biāo)高基準(zhǔn)，并做好找平層，做好防水層后，土建再應(yīng)時(shí)間緊，土建、安裝施工單位較多，穿插各施工部門在進(jìn)行施工時(shí)，不得隨意在結(jié)構(gòu)上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與總包單位協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工意搬