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文檔簡介

1YS/T95.1—202×空調(diào)器散熱片用鋁及鋁合金帶、箔材本文件規(guī)定了未經(jīng)涂層的空調(diào)器散熱片用鋁及鋁合金帶、箔材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于管片式及板片式空調(diào)器散熱片用表面未經(jīng)涂覆的鋁及鋁合金帶、箔材(以下簡稱“基2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2523冷軋金屬薄板和薄帶表面粗糙度、峰值數(shù)和波紋度測量方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分:產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8005.4鋁及鋁合金術(shù)語第4部分:回收鋁GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學分析方法GB/T22638.1鋁箔試驗方法第1部分:厚度的測定GB/T22638.5鋁箔試驗方法第5部分:潤濕性的檢測GB/T22638.11鋁箔試驗方法第11部分:力學性能的測試GB/T26492.4變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第4部分:鋁箔缺陷3術(shù)語和定義GB/T8005.1、GB/T8005.4和GB/T26492.4界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類4.1牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及產(chǎn)品類型代號4.1.1產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格見表1,需方需要其他牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格時,由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。4.1.2產(chǎn)品類型代號用保留有小數(shù)的數(shù)值,前綴英文大寫字母S的形式來表示。其中,S代表回收鋁為主要原材料,小數(shù)點前的數(shù)字表示鋁材料(不包括中間合金、成分添加劑及熔劑等輔助材料)投入量中再生變形鋁合金原料和再生純鋁原料的總百分占比(取整數(shù)),小數(shù)點后的數(shù)字表示鋁材料(不包括中間合金、成分添加劑及熔劑等輔助材料)投入量中消費流轉(zhuǎn)料的百分占比(取整數(shù))。需方對產(chǎn)品類型代號有要求時,由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。典型產(chǎn)品類型代號示例見表1。2YS/T95.1—202×表1牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及典型產(chǎn)品類型代號0.080~所用鑄軋帶中再生變形鋁合金原料和再生純鋁原料的總4.2標記及示例基材的標記按產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型代號、本文件編號、牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。標記示例如下:基材S60.00YS/T95.1-8011H22-0.基材S50.10YS/T95.1-3102H24-05技術(shù)要求5.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合GB/T3190的規(guī)定。5.2尺寸偏差5.2.1厚度產(chǎn)品的厚度偏差應符合表2的規(guī)定。表2厚度偏差厚度(T)>0.115~0.200>0.200~0.3505.2.2寬度產(chǎn)品的寬度偏差應符合表3的規(guī)定。當需方要求單向偏差時,應在訂貨單(或合同)中注明,其允許偏差值為表中數(shù)值的2倍。表3寬度偏差>800.0~1870.05.2.3錯層、塔形產(chǎn)品的端面錯層應不大于1mm,塔形應不大于5mm。3YS/T95.1—202×5.3表面粗糙度需方對產(chǎn)品的表面粗糙度有要求時,由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明,表面粗糙度(Ra)宜不大于0.40μm。5.4表面潤濕性產(chǎn)品成品退火后的表面潤濕性宜符合表4的規(guī)定。表4表面潤濕性OA、BA、B、C、D、E、F5.5室溫拉伸力學性能產(chǎn)品的縱向室溫拉伸力學性能應符合表5的規(guī)定。需方對產(chǎn)品的縱向室溫拉伸力學性能有特殊要求時,由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。表5室溫拉伸力學性能和杯突值規(guī)定非比例延伸強度R斷后伸長率A% O>0.100~0.200>0.100~0.200>0.100~0.200>0.115~0.200O O>0.200~0.350>0.115~0.200>0.200~0.350>0.115~0.2005.6杯突值產(chǎn)品的杯突值應符合表5的規(guī)定。需方對產(chǎn)品的杯突值有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。5.7顯微組織需方對產(chǎn)品的織構(gòu)有要求時,由供需雙方參照附錄B協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。5.8接頭每批產(chǎn)品允許不多于10%的卷有接頭,每卷接頭數(shù)不多于1處,接頭應牢固并保持平整,接頭處要有明顯標記。5.9管芯4YS/T95.1—202×管芯材質(zhì)及尺寸規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。管芯的內(nèi)、外壁應潔凈、光滑、無污物,其任一端不準許凹入鋁卷。5.10外觀質(zhì)量5.10.1產(chǎn)品表面應平整、潔凈,不應有劃傷、孔洞、腐蝕和黃褐色油斑等影響使用的缺陷。5.10.2產(chǎn)品應纏緊,不應有壓陷,端面應潔凈,無明顯的毛刺。5.10.3產(chǎn)品不應有明顯的中間波浪、二肋波浪、邊部波浪等缺陷。6試驗方法6.1化學成分產(chǎn)品的化學成分分析方法按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999規(guī)定的方法進行,仲裁方法采用GB/T20975(所有部分)。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修約尺寸測量值不準許修約,極限數(shù)值的判定方法應符合GB/T8170的規(guī)定。6.2.2厚度帶材的厚度測定按GB/T3880.3規(guī)定的方法進行,箔材的厚度測定按GB/T22638.1規(guī)定的方法進6.2.3寬度寬度用精度為0.5mm的鋼直尺或相應精度的工具測量。6.2.4錯層、塔形錯層、塔形用能保證精度的量具測量。6.3表面粗糙度表面粗糙度檢測按GB/T2523規(guī)定的方法進行。6.4表面潤濕性表面潤濕性試驗按GB/T22638.5規(guī)定的方法進行。6.5室溫拉伸力學性能帶材的室溫拉伸力學性能試驗按GB/T16865規(guī)定的方法進行,箔材的室溫拉伸力學性能試驗按GB/T22638.11規(guī)定的方法進行。6.6杯突值帶材的杯突值測試按GB/T4156規(guī)定的方法進行,箔材的杯突值測試按GB/T22638.11規(guī)定的方法進行。6.7顯微組織織構(gòu)含量測試方法見附錄C。6.8接頭目視檢測接頭數(shù)量。6.9管芯管芯材質(zhì)檢測方法由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。目視檢查管芯內(nèi)、外壁表面及管芯端面。5YS/T95.1—202×6.10外觀質(zhì)量目視檢查外觀質(zhì)量,仲裁時應在自然散射光下進行。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應由供方進行檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證7.1.2需方應對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行重復試驗。重復試驗結(jié)果與本文件或訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時,應以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應在收到產(chǎn)品之日起1個月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)提出。如需仲裁,供需雙方應在需方共同進行仲裁取樣。7.2組批產(chǎn)品應成批提交驗收,每批應由同一牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3計量產(chǎn)品應檢斤計重。7.4檢驗項目及工藝保證項目訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時,檢驗項目及工藝保證項目應符合表6的規(guī)定。定期檢驗頻率由供需雙方商定,若需方無明確要求,供方每年至少應進行一次定期檢驗。表6檢驗項目及工藝保證項目Pb、Cd、Hg、Cr—√√√—√— √√—√√√——√√√—√——√ —√√—√—7.5取樣產(chǎn)品取樣應符合表7的規(guī)定。6YS/T95.1—202×),7.6檢驗結(jié)果的判定7.6.1任一試樣的化學成分不合格時,產(chǎn)品能區(qū)分熔次時,則判該試樣代表的熔次不合格,其他熔次依次檢驗,合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批產(chǎn)品不合格。7.6.2任一產(chǎn)品的尺寸偏差不合格時,判該卷產(chǎn)品不合格。7.6.3任一試樣的表面粗糙度不合格時,應從該批產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗。重復試驗結(jié)果全部合格,判該批產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗,合格者交貨。7.6.4任一試樣的表面潤濕性不合格時,應從該批產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗。重復試驗結(jié)果全部合格,判該批產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗,合格者交貨。7.6.5任一試樣的室溫拉伸力學性能或杯突值不合格時,應從該批(熱處理爐)產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗。重復試驗結(jié)果全部合格,判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批(爐)產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗,合格者交貨。7.6.6任一試樣的顯微組織不合格時,應從該批(熱處理爐)產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗。重復試驗結(jié)果全部合格,判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批(熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗,合格者交貨。7.6.7產(chǎn)品接頭數(shù)量不合格時,判該批產(chǎn)品不合格。7.6.8任一產(chǎn)品的管芯不合格時,判該卷產(chǎn)品不合格。7.6.9任一產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不合格時,判該卷產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志8.1.1.1在檢驗合格的每卷產(chǎn)品上應做標記(或貼標簽),標記內(nèi)容如下:a)產(chǎn)品名稱;b)牌號、狀態(tài);c)尺寸規(guī)格;d)批號(或卷號);e)凈重;f)供方質(zhì)檢部門的檢?。ɑ蛸|(zhì)檢人員的簽名或印章);g)本文件編號。8.1.1.2當需方有二維碼或條形碼等標識要求或產(chǎn)品類型代號要求時,應供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。8.1.2包裝箱標志產(chǎn)品包裝箱的標志應符合GB/T3199的規(guī)定。當需方對包裝箱標志有二維碼或條形碼等標識要求時,應供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。7YS/T95.1—202×8.2包裝、運輸、貯存產(chǎn)品的包裝要求應符合GB/T3199的規(guī)定。需方對包裝方式有特殊要求時,應供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。8.3質(zhì)量證明書每批產(chǎn)品應附有質(zhì)量證明書,其上注明:a)供方名稱;b)產(chǎn)品名稱;c)牌號、狀態(tài);d)尺寸規(guī)格;e)批號(或卷號);f)凈重;g)各項分析項目的檢驗結(jié)果;h)質(zhì)檢部門的印章;i)包裝日期(或出廠日期);j)本文件編號。9訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)內(nèi)應包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)牌號、狀態(tài);c)尺寸規(guī)格;d)重量或卷外徑;e)管芯材質(zhì)及尺寸規(guī)格;f)需方特殊要求:l產(chǎn)品類型代號要求;l要求單向?qū)挾绕?;l要求表面粗糙度;l特殊的室溫拉伸力學性能要求;l特殊的杯突值要求;l特殊的顯微組織要求;l其他特殊要求;g)本文件編號。8YS/T95.1—202×(資料性)本文件對2015年版力學性能要求的刪改與保留表A.1給出了本文件對2015年版力學性能要求的刪改與保留情況。表A.1本文件對2015年版力學性能要求的刪改與保留A%率A%O————、O————H26狀態(tài)件的H24O——O—O狀態(tài)對態(tài)—H26狀態(tài)件的H24—9YS/T95.1—202×(資料性)不同沖壓效果對應的鋁箔XRD織構(gòu)極圖B.1表B.1給出了沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例。表B.1沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例%S圖B.1沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例B.2表B.2給出了沖壓效果良好的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例。表B.2沖壓效果良好的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例%S123圖B.2沖壓效果良好的8011H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例YS/T95.1—202×B.3表B.3給出了沖壓效果較差的3102H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例。表B.3沖壓效果較差的3102H24鋁箔織構(gòu)含量測試結(jié)果示例%S123a)織構(gòu)極圖b)沖壓翻邊形貌圖B.3沖壓效果較差的3102H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例YS/T95.1—202×織構(gòu)含量測試方法C.1方法原理在一定衍射角度下,衍射峰的強度與晶粒中晶面的總量有關(guān),通過測試樣品各個空間角下的衍射信號的強度可以計算晶粒在空間的分布狀態(tài),獲得極圖,轉(zhuǎn)化為取向分布函數(shù)圖(OrientationDistributionFunction,以下簡稱“ODF”),計算不同種類織構(gòu)的含量。C.2儀器設備X射線衍射儀滿足以下要求:——主機:2θ角度分辨率優(yōu)于0.02°,入射光路配有正交狹縫。衍射光路配有平行光準直系統(tǒng)和索拉狹縫。樣品臺能夠完成兩個角度傾轉(zhuǎn)(α,β),α角范圍0o~90o,β角范圍0o~360o,角度分辨率優(yōu)于0.1o。宜使用銅靶作為X射線源。——入射光路:入射光路應選擇正交光路系統(tǒng),光斑橫向及縱向0mm~8mm可調(diào),光斑橫向尺寸與縱向尺寸相同,不小于2mm。放置鎳濾波片對Kβ射線進行過濾,鎳濾波片也可放置于衍射光路。——衍射光路:衍射光路應配備平行光準直系統(tǒng),索拉狹縫(宜為0.04rad)。C.3試樣、參比樣品C.3.1試樣試樣為正方形或圓形,保留一個原始表面。試樣尺寸與參比樣品尺寸保持一致(厚度方向除外試樣邊長或直徑大于光斑橫向或縱向尺寸的10倍。C.3.2參比樣品用于散焦矯正,可采用純鋁粉末或鋁合金粉末制備。粉末需壓實成片狀作為無織構(gòu)參比樣品。宜采用等離子體燒結(jié)法或502膠水粘合法進行制備,其中等離子體燒結(jié)法的燒結(jié)溫度不大于520°C,壓強不小于30MPa。502膠水粘合法制備的樣品孔隙率不大于5%。C.4試驗步驟C.4.1探測器所有探測單元全部打開,每個探測器單元計數(shù)量累加作為任意空間角下的計數(shù)量。C.4.2將參比樣品放置到樣品臺,進行物相測試。最強峰信噪比大于10,2θ角度精確至0.01°。C.4.3每5o或2.5o進行傾斜角α數(shù)據(jù)收集,傾斜角測試范圍從0°測試至70°或75o。每5°或2.5°進行面內(nèi)角β數(shù)據(jù)收集。探測器單元選擇連續(xù)收集衍射強度模式,在每個固定的傾斜角α下,面內(nèi)角β每旋轉(zhuǎn)5°或2.5°探測器收集的衍射強度之和作為該空間角度范圍內(nèi)的衍射值。每個數(shù)據(jù)點的積分時間不小于1s。將探測器分別移動至參比樣品(111)面、(200)面、(220)面2θ角衍射峰處,分別記錄三個衍射面的衍射強度IC2θ(α,β),然后將探測器分別移動至高于(111)面、(200)面、(220)面衍射峰3°位置處分別記錄三個衍射面的背地衍射強度ICB(α,β)。C.4.4將試樣放置在樣品臺上,原始表面向上按C.4.2、C.4.3進行測試,得到試樣的衍射強度IS2θ(α,β)和ISB(α,β)。C.5試驗數(shù)據(jù)處理C.5.1極圖繪制按公式(C.1)計算每個數(shù)據(jù)點的實測極圖數(shù)值P(α,β)。宜選擇左手定則采用實測極圖數(shù)值繪制矯正后的極圖(CPF),極圖等高線數(shù)不低于10。極圖示例見附錄B,RD表示軋制方向,TD表示橫向。Pα,β=,,?,,............................................................(C.1)式中:YS/T95.1—202×IS2θ(α,β)——試樣(111)、(200)、(220)面對應衍射角下的衍射強度;ISB(α,β)——試樣高于(111)、(200)、(220)面衍射峰3°對應的衍射強度;IC2θ(α,β)——參比樣品(111)、(200)、(220)面對應衍射角下的衍射強度;ICB(α

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