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文檔簡介
第46屆世界技能大賽河南省選拔賽
技術(shù)文件
工業(yè)機(jī)械裝調(diào)
第46屆世界技能大賽河南省選拔賽組委會(huì)
2019年12月
目錄
1.項(xiàng)目簡介.....................................................................................................................1
1.1項(xiàng)目描述............................................................................................................1
1.2考核目的............................................................................................................1
1.3相關(guān)文件............................................................................................................1
2.選手需具備的能力.....................................................................................................2
2.1工作組織和管理................................................................................................2
2.2規(guī)劃和設(shè)計(jì)........................................................................................................3
2.3交流和合作技能................................................................................................3
2.4問題解決、創(chuàng)新和創(chuàng)造能力............................................................................4
2.5安裝....................................................................................................................4
2.6測試和調(diào)試........................................................................................................6
2.7維護(hù)、故障排除和維修....................................................................................7
3.競賽項(xiàng)目.....................................................................................................................8
3.1競賽模塊............................................................................................................8
3.2模塊簡述............................................................................................................8
3.3命題方案............................................................................................................9
4.成績?cè)u(píng)判方法...........................................................................................................10
4.1評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................10
4.2裁判員情況及評(píng)判工作任務(wù)..........................................................................11
4.3裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求......................................................................12
5.競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備...................................................................................................13
5.1場地設(shè)備及設(shè)施..............................................................................................13
6.場地要求...................................................................................................................16
6.1場地面積要求..................................................................................................16
6.2場地照明要求..................................................................................................16
6.3場地消防和逃生要求......................................................................................16
6.4競賽場地..........................................................................................................16
7.競賽規(guī)則...................................................................................................................17
7.1選手資格..........................................................................................................17
7.2競賽要求..........................................................................................................17
7.3競賽現(xiàn)場規(guī)定..................................................................................................17
7.4競賽流程..........................................................................................................19
7.5競賽安全要求..................................................................................................20
8.賽場開放要求...........................................................................................................20
9.競賽安排流程:.......................................................................................................21
附圖:競賽場地布局圖.................................................................................................22
1.項(xiàng)目簡介
1.1項(xiàng)目描述
本項(xiàng)目主要根據(jù)企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)械設(shè)備制造、改進(jìn)、維護(hù)、維修等職
業(yè)或崗位的能力要求為基礎(chǔ),以第44屆和45屆世界技能大賽工業(yè)機(jī)械裝
調(diào)項(xiàng)目技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn),主要涉及設(shè)備或自動(dòng)化系統(tǒng)的拆卸、加工、安
裝、檢測、維護(hù)、維修、調(diào)試等工作內(nèi)容,這些工作一般由團(tuán)隊(duì)或個(gè)人單
獨(dú)完成,所以要求技術(shù)人員有很好的工作組織、自我管理、溝通協(xié)調(diào)的能
力,要有解決問題、參與計(jì)劃和設(shè)計(jì)、手工加工、機(jī)械加工、安裝、調(diào)
試、報(bào)告、維護(hù)、維修、檢測的能力。參賽選手必須根據(jù)工作要求,完成
零件的加工、部件的拆檢、設(shè)備安裝,調(diào)試,檢測,維護(hù)等內(nèi)容,使設(shè)備
能夠可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。
1.2考核目的
通過競賽,展示選手的職業(yè)素養(yǎng),檢驗(yàn)選手的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí),機(jī)
械加工能力,焊接加工能力,電氣裝配,檢測能力,機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)
試、檢測等能力。從中選拔職業(yè)素養(yǎng)高、基礎(chǔ)理論知識(shí)強(qiáng)、專業(yè)操作能力
精的選手,為在第46屆世賽技能大賽國家選拔賽中取得優(yōu)異的成績而努
力。
1.3相關(guān)文件
本項(xiàng)目技術(shù)工作文件只包含項(xiàng)目技術(shù)工作的相關(guān)信息。除閱讀本文件
外,開展本技能項(xiàng)目競賽還需配合其他相關(guān)文件一同使用:
☆設(shè)備(車床、銑床、焊機(jī))技術(shù)說明;
☆工具、儀器的使用說明;
☆工業(yè)機(jī)械電氣接線圖,圖形符號(hào)JB/T2739-2015;
☆聯(lián)軸器軸孔和聯(lián)結(jié)型式與尺寸GB/T3852-2008;
-1-
☆競賽樣題(總裝圖紙)。
2.選手需具備的能力
參賽選手要求具備工業(yè)機(jī)械裝調(diào)的相關(guān)理論知識(shí)和技能水平,所以
要求參賽選手具備以下相應(yīng)的能力要求:
2.1工作組織和管理
個(gè)人需要知道和了解:
健康和安全法規(guī)和文件;
工業(yè)設(shè)備和工業(yè)設(shè)施的安全工作原則;
個(gè)人防護(hù)用品必須使用時(shí)的情況;
工具和設(shè)備的用途、使用、保養(yǎng)、維護(hù)及儲(chǔ)存,及它們對(duì)安全生產(chǎn)
的影響;
材料的性能、使用特點(diǎn)和儲(chǔ)存要求;
保持一個(gè)整潔有序的工作區(qū)域的重要性;
材料回收利用的可持續(xù)性措施;
在保持質(zhì)量的前提下如何最大限度地減少浪費(fèi)和管理成本;
新技術(shù)的應(yīng)用。
個(gè)人應(yīng)能:
遵循健康和安全標(biāo)準(zhǔn),規(guī)章制度;
遵循工業(yè)安全生產(chǎn)程序;
使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品,包括安全鞋靴、耳朵和眼睛保護(hù);
正確選擇工具和設(shè)備并安全使用、保持清潔、正確保存;
安全地選擇、使用和儲(chǔ)存所有材料;
合理規(guī)劃工作區(qū)域,有計(jì)劃的安排工作,最大限度地提高效率,并
保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生;
-2-
有效地工作,定期檢查進(jìn)展情況和結(jié)果;
不斷學(xué)習(xí)專業(yè)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝,并能在工作實(shí)踐中加以應(yīng)
用。
2.2規(guī)劃和設(shè)計(jì)
個(gè)人需要知道和了解:
不同類型的標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、電路圖和安裝說明;
工作程序和技術(shù)手冊(cè)等;
在不同環(huán)境中的材料管理和使用要求;
個(gè)人應(yīng)能:
閱讀、解釋圖紙和文件(主要包括布局圖、原理圖、工作說明和
工作程序);
使用圖樣、電路圖和提供的協(xié)議文件來規(guī)劃安裝工作。
2.3交流和合作技能
個(gè)人需要知道和了解:
建立并維護(hù)與客戶、同事等相到人員信任、協(xié)作的重要性;
建立和維持生產(chǎn)性工作關(guān)系的價(jià)值;
團(tuán)隊(duì)合作技巧;
迅速解決誤解和沖突的方法和技巧;
準(zhǔn)確、簡明報(bào)告的重要性。
個(gè)人應(yīng)能:
與同事、客戶有效溝通、協(xié)商;
對(duì)產(chǎn)品提出技術(shù)改進(jìn)或解決方案;
能對(duì)客戶提出的個(gè)性化需求,能有效進(jìn)行改善設(shè)計(jì)并達(dá)到要求;
當(dāng)需要時(shí)為客戶或同事提供書面報(bào)告;
-3-
估算成本和時(shí)間;
有效溝通,以避免誤解;
在工作場所解決沖突。
2.4問題解決、創(chuàng)新和創(chuàng)造能力
個(gè)人需要知道和了解:
工作過程中可能發(fā)生的常見的問題;
解決問題和故障排除的診斷方法;
行業(yè)的趨勢和發(fā)展,包括新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)和新工藝,如精密軸校
準(zhǔn)方法及熱成像檢測方法。
個(gè)人應(yīng)能:
定期檢查工作,以便減少在工作過程后期產(chǎn)生的問題;
找出源自相關(guān)行業(yè)工作的問題;
以正確處理不正確的技術(shù)信息以防止出現(xiàn)問題;
積極嘗試?yán)眯录夹g(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)及新工藝方法提高效率。
2.5安裝
個(gè)人需要知道和了解:
檢測設(shè)備的工作原理和使用范圍;
工件裝夾、附件使用方法以及切削刀具的切削速、進(jìn)給量等金屬
切削的原理知識(shí);
熟練操作銑床和車床并能按照規(guī)定的公差和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出零件;
緊固件的使用范圍并能正確選用;
不同類型的潤滑劑的性能及應(yīng)用;
起吊協(xié)議,正確的手勢信號(hào);
手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等焊接設(shè)備的參數(shù)設(shè)置;
-4-
根據(jù)圖紙要求固定金屬部件和組件在一起并加以焊接;
電氣與電子基礎(chǔ)理論;
電氣和電子術(shù)語,原理圖,相關(guān)工具,安裝和故障排除技術(shù);
正確閱讀和解釋工程圖紙、原理圖,并能使用制造商提供的技術(shù)手
冊(cè)
軸承的選擇、拆卸、安裝和維護(hù);
液壓、氣動(dòng)技術(shù)的原理和應(yīng)用。
個(gè)人應(yīng)能:
選擇并使用手動(dòng)工具,對(duì)零件進(jìn)行加工;
能正確使用各種檢測設(shè)備和量具;
能熟練使用所需的機(jī)床設(shè)備;
根據(jù)零件性能特點(diǎn)選擇合適的刀具加工出合格零件;
根據(jù)不同的要求正確選用螺栓、螺母、定位銷、卡環(huán)、化學(xué)緊固
件;
處理和存儲(chǔ)潤滑劑時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)則、環(huán)境法規(guī)、制造
商特定的技術(shù)說明要求;
正確選擇、檢查和使用起重和索具設(shè)備;
使用TYP焊接技術(shù)以及手工電弧焊加工零部件;
在保證安全斷電的情況下使用萬用表檢查電流和電壓;
使用基本電氣測試儀器安全地解決故障;
看懂裝配圖和零件圖紙;
拆卸、檢查、維修或更換和安裝,對(duì)準(zhǔn)和張緊(或設(shè)置齒隙),或槽
輪機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)的設(shè)置,減速齒輪箱、鏈條傳動(dòng)、皮帶傳
動(dòng)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng);
-5-
正確選擇和使用適當(dāng)?shù)臏y量儀器、對(duì)準(zhǔn)設(shè)備及工具;
2.6測試和調(diào)試
個(gè)人需要知道和了解:
適用于不同類型機(jī)器的工業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);
安裝標(biāo)準(zhǔn);
檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法和報(bào)告;
測量儀器的類型,如千分尺、游標(biāo)卡尺;
激光校準(zhǔn)儀、測量工具、振動(dòng)分析、對(duì)中儀;
用于調(diào)試的工具;
機(jī)器檢測調(diào)試的正確操作方法;
測試設(shè)備和安全工作說明。
個(gè)人應(yīng)能:
安全地進(jìn)行檢測調(diào)試;
在上電前要確保人身、設(shè)備安全,必須要有完整的目視檢查;
通電測試必須按功能要求完成每一個(gè)功能的檢測,以確保新的(或
維修的)裝置正確運(yùn)行;
完成詳細(xì)的調(diào)試報(bào)告。
2.7維護(hù)、故障排除和維修
個(gè)人需要知道和了解:
不同類型的設(shè)備以及特定環(huán)境設(shè)備的性能要求;
設(shè)備的使用周期及使用情況;
設(shè)備的使用環(huán)境及使用要求;
-6-
解決問題的診斷方法(故障模式和根本原因類比)。
個(gè)人應(yīng)能:
適應(yīng)不斷變化的情況;
排除機(jī)械、動(dòng)力傳輸、液壓、氣動(dòng)設(shè)備的安裝和基本電氣故障,
根據(jù)需要進(jìn)行識(shí)別和維修;
檢查現(xiàn)有安裝/設(shè)備是否仍然符合當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn);
熟練使用測試和校準(zhǔn)測量設(shè)備以診斷故障。
參賽選手還必須掌握下列理論知識(shí),但是在本次選拔賽中理論知
識(shí)不單獨(dú)列為考核項(xiàng)目
☆機(jī)械圖樣的表示方法、零件圖和裝配圖的誤讀方法、制圖標(biāo)準(zhǔn)
等知識(shí);
☆機(jī)械加工的精度等級(jí)、尺寸公差、形位公差、尺寸鏈的計(jì)算等
知識(shí);
☆金屬材料的分類、牌號(hào)及性能;
☆常用電氣元器件的工作原理、選擇要求;
☆電氣和電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí);
☆機(jī)械結(jié)構(gòu)的工作原理、傳動(dòng)方式、裝配方法;
☆液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)技術(shù);
☆常用量具的結(jié)構(gòu)、測量方法;
☆車床、銑床的結(jié)構(gòu)、切削刀具的選擇等知識(shí);
☆焊接設(shè)備、工具和測量儀器的類型、原理、使用和維護(hù);
☆常用焊接方法及特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)、焊接工藝、焊接操
作方法;
☆裝配工藝知識(shí)及裝配工藝規(guī)程;
☆安全知識(shí)。
-7-
3.競賽項(xiàng)目
3.1競賽模塊
工業(yè)機(jī)械裝調(diào)各工種競賽時(shí)間分配
競賽分?jǐn)?shù)
模塊競賽順
模塊名稱時(shí)間功能、測
序號(hào)序評(píng)價(jià)分合計(jì)
min量分
機(jī)械加工(車
A-B3002828
削、銑削)
C焊接1203912
D電氣控制1201212
E鈑金6021012
F機(jī)械裝調(diào)2403636
總評(píng)
注:正式試卷可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行10%的調(diào)整,競賽時(shí)間作為參考
時(shí)間,競賽時(shí)以競賽試卷上的實(shí)際競賽時(shí)間為準(zhǔn)。
3.2模塊簡述
3.2.1模塊A-B:機(jī)械加工模塊
機(jī)械加工主要包括車削加工與銑削加工,按照?qǐng)D紙要求,合理選擇
加工工藝,規(guī)范使用工具,加工出圖紙要求的工件,并達(dá)到規(guī)定的精度
和要求。
車削加工要素:車端面、外圓、螺紋、倒角、切槽、鉆中心孔、鉆
孔、鏜孔、手工套螺紋等(公差等級(jí)IT7、IT8)。
銑削加工要素:銑外形、銑臺(tái)階、銑槽、銑鍵槽、鉆孔、锪孔、手
工攻螺紋等(公差等級(jí)IT7、IT8)。
3.2.2模塊C:焊接加工模塊
按照?qǐng)D紙要求,合理選擇焊接工藝,規(guī)范使用工具,合理下料,加
工出圖紙要求的工件,并達(dá)到規(guī)定的精度和要求。
-8-
加工要素:計(jì)算、切割、布局、焊接方法、焊接材料、焊接變形與
預(yù)防、焊接缺陷與保護(hù)、焊接工藝參數(shù)、CO2氣體焊接(公差+/-0.5-
2mm)。
3.2.3模塊D:電氣裝配與檢測
根據(jù)功能要求,參照電氣原理圖,選擇正確的元器件,規(guī)范使用工
具,完成線路的連接、檢測,并符合工藝要求,達(dá)到功能控制要求。
加工要素:布局、接線工藝、啟動(dòng)控制、停止控制、互鎖控制、急
停控制、防觸電保護(hù)、電路檢查與檢測。
3.2.4模塊E:鈑金加工模塊
按照?qǐng)D紙要求,合理選擇鈑金工藝,規(guī)范使用設(shè)備與工具,合理下
料,加工出圖紙要求的工件,并達(dá)到規(guī)定的精度和要求。
加工要素:計(jì)算、下料、折彎、切割、鈑金變形與預(yù)防、鈑金缺陷
與保護(hù)、拋光、手動(dòng)電動(dòng)工具的使用等(公差+/-0.5-1mm)。
3.2.5模塊F:機(jī)械裝配、檢測與調(diào)整模塊
根據(jù)裝配技術(shù)要求,按照?qǐng)D紙,制定合理的裝配工藝,規(guī)范使用工
具、檢測量具、儀器,合理布局完成零件的預(yù)加工、零部件的初裝配、
精度檢測與調(diào)試并進(jìn)行試運(yùn)行,保證設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的精度和功能。
加工要素:鋸割、銼削、布局、裝配、位置精度檢測、運(yùn)動(dòng)精度檢
測、調(diào)試、試運(yùn)行等。
3.3命題方案
本項(xiàng)目不設(shè)單獨(dú)的知識(shí)和理論測試,只設(shè)操作技能競賽。競賽試
題以第44屆、45屆世界技能大賽技術(shù)文件要求為標(biāo)準(zhǔn),以44屆、45
屆世界技能大賽的競賽技術(shù)要點(diǎn)為基礎(chǔ)結(jié)合我國設(shè)備、設(shè)施特點(diǎn)進(jìn)行
命題,試題以檢驗(yàn)參賽選手的車加工、銑加工、焊接鈑金加工技術(shù)、鉗
加工技術(shù)、電工技術(shù)、裝配、調(diào)試、檢測能力為重點(diǎn),競賽項(xiàng)目涵蓋
世界技能大賽機(jī)械裝調(diào)項(xiàng)目所涉及部分主要內(nèi)容并保留世界技能大賽的
-9-
基本技術(shù)難度,競賽時(shí)間為16—17小時(shí)。考核內(nèi)容:機(jī)械模塊裝配調(diào)
試設(shè)備為樣題設(shè)備;車銑加工模塊、焊接加工模塊,鈑金加工模塊均加
工樣題設(shè)備零件并進(jìn)入裝配,考核樣題設(shè)備結(jié)構(gòu)原理不變,零件加工結(jié)
構(gòu)允許有一定變化;電氣模塊采用配電盤配合裝調(diào)設(shè)備考核。
4.成績?cè)u(píng)判方法
4.1評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評(píng)價(jià)兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表述的
評(píng)判稱為測量;凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評(píng)判稱為評(píng)價(jià)。
4.1.1評(píng)價(jià)分(主觀)
評(píng)價(jià)分打分方式:3名裁判為一組,各自單獨(dú)評(píng)分,分別給出權(quán)
重分值,分值為“0”、“1”、“2”、“3”,然后計(jì)算出平均權(quán)重
分,除以3后再乘以該子項(xiàng)的分值計(jì)算出實(shí)際得分。裁判相互間分差必
須小于等于1分,否則評(píng)分無效,各自需要給出確切理由并在小組長或
裁判長的監(jiān)督下重新評(píng)分。
權(quán)重表如下:
權(quán)重分值要求描述
0分差(各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括“未做嘗試”)
1分一般(達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
2分良(達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn))
3分優(yōu)(達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平)
樣例:焊接外觀質(zhì)量評(píng)分
權(quán)重分值要求描述
0分差(有焊瘤、燒穿、未熔合、裂紋或焊件變形較大)
-10-
1分一般(成形尚可,焊瘤、燒穿少于3處,焊件變形較小,外觀整潔)
2分良(成形較好,焊瘤、燒穿少于2處焊紋均勻,焊件變形較小,外觀整潔)
3分優(yōu)(焊點(diǎn)分布均勻,無焊瘤、燒穿,焊件變形小,外觀整潔)
4.1.2測量分(客觀)
測量分打分方式:按模塊設(shè)置若干個(gè)評(píng)分組,每組由3名及以
上裁判構(gòu)成。每個(gè)組所有裁判一起商議,確定評(píng)分方案,對(duì)選手工
件進(jìn)行檢測,三位裁判一起確定檢測結(jié)果并達(dá)成一致后最終只給選
手一個(gè)分值。
測量分評(píng)分準(zhǔn)則樣例表:
類型示例最高分值正確分值不正確分值
滿分或零分42(+/-0.03mm)0.50.50
4.2裁判員情況及評(píng)判工作任務(wù)
4.2.1本次競賽裁判長和副裁判長由賽區(qū)組委會(huì)委派,采用第三
方裁判員評(píng)分,第三方裁判為8-10人,由裁判長指定組長,分別對(duì)
各模塊進(jìn)行評(píng)分。若比賽技術(shù)工作人數(shù)不能滿足工作需要,裁判長
有權(quán)指定相應(yīng)人員從事相應(yīng)技術(shù)輔助工作;
4.2.2裁判員主要負(fù)責(zé)各項(xiàng)競賽技術(shù)工作;負(fù)責(zé)競賽場地、設(shè)
備、工具、材料等的檢驗(yàn);負(fù)責(zé)競賽全過程的執(zhí)裁及競賽成績的匯
總、審核、報(bào)批等。
4.2.3裁判員應(yīng)自覺服從裁判長的管理,裁判員的工作由裁判長
指派或抽簽決定。各裁判員不得在工作時(shí)間無故遲到、早退、中途
離開工作場地,否則將視其耽誤或缺席預(yù)定的裁判工作,隨時(shí)取消
裁判資格;
-11-
4.2.4裁判員按工作需要,由裁判長分為現(xiàn)場裁判、檢測監(jiān)
督、安全監(jiān)督及現(xiàn)場客觀評(píng)判等若干小組開展工作,檢測監(jiān)督裁判
員承擔(dān)檢測過程監(jiān)督、檢測結(jié)果記錄及部分測量工作,各小組在裁
判長安排下可輪換開展各類工作。
4.3裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求
4.3.1競賽前,裁判員需將所有具有通信功能、拍攝功能、存儲(chǔ)功
能的電子設(shè)備上交;
4.3.2競賽期間,裁判員應(yīng)盡量避免離開賽場,無執(zhí)裁期間在裁判
員區(qū)域進(jìn)行休息;
4.3.3裁判員不得參與非本人執(zhí)裁工位的任何執(zhí)裁及技術(shù)評(píng)判工
作;
4.3.4競賽期間,裁判員不得與任何單位選手進(jìn)行技術(shù)交流;
4.3.5競賽過程中,裁判員不可長時(shí)間、近距離觀察選手操作;
4.3.6競賽過程中,裁判員不可對(duì)選手進(jìn)行任何暗示性動(dòng)作或語言
提示;
4.3.7競賽過程中,裁判員不可詢問選手所在單位及地區(qū);
4.3.8競賽過程中,若發(fā)生安全故障,裁判員可第一時(shí)間暫??己?;
4.3.9競賽過程中,若產(chǎn)生由于非選手操作引起的設(shè)備、安全故障,
需技術(shù)人員處理時(shí),裁判員應(yīng)及時(shí)將選手調(diào)整到備用工位繼續(xù)競賽,
期間產(chǎn)生的時(shí)間差不計(jì)入總競賽時(shí)間;
4.3.10競賽過程中,若裁判員發(fā)生技術(shù)爭議,以裁判長決議為準(zhǔn);
4.3.11裁判長可對(duì)所有裁判員的打分過程公平、公正性進(jìn)行監(jiān)督。
5.競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備
5.1場地設(shè)備及設(shè)施
5.1.1場地提供設(shè)備
-12-
場地設(shè)備及設(shè)施表
序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及主要參數(shù)單位數(shù)量備注
宏大CF6140,
1普通車床臺(tái)4
云機(jī)CA6140
2立式升降臺(tái)銑床威達(dá)X5032A臺(tái)6
3CO2氣體保護(hù)焊松下臺(tái)2
4切割機(jī)臺(tái)2
焊接三維柔性工作
5臺(tái)2
臺(tái)
6剪板機(jī)Q11-12X300臺(tái)1
7手動(dòng)折彎機(jī)WS1.5-1000臺(tái)1
8臺(tái)式鉆床杭州新科Z4116A臺(tái)2
機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合
9天煌THMDZT-Ⅰ型臺(tái)4
實(shí)訓(xùn)裝置
10多功能櫸木鉗工桌帶臺(tái)虎鉗臺(tái)4
11齒條壓力機(jī)臺(tái)4
12空氣壓縮機(jī)臺(tái)4
場地提供工具量具表
1機(jī)用平口鉗及扳手套
3焊絲Ф1.2盤狀(20KG)盤
4CO2導(dǎo)電嘴Ф1.2個(gè)
5CO2噴嘴個(gè)
6煤油4
7油壺把4
8棉紗4
9毛刷把4
0~150mm深度游標(biāo)卡
10把4
尺
11寬座角尺把4
12杠桿百分表(2塊)塊8
13磁力表架(大)把4
14磁力表架(?。┌?
-13-
15鋼板尺1000mm把4
16鋼板尺500mm把4
17塞尺套4
18銅棒個(gè)4
19打擊套個(gè)4
20打擊柱個(gè)4
21軸承分離器套4
22三抓拉馬個(gè)4
內(nèi)六方扳手(九只
23套4
裝)
勾頭扳手22-26,28-
24套4
32
25鋸弓把4
26銼刀把4
27尖嘴鉗個(gè)4
28十字螺絲刀把4
29手錘把4
30高度尺把4
31平板塊4
32V型鐵塊4
33萬用表塊4
34剝線鉗把4
35U型冷壓端子鉗把4
36針型冷壓端子鉗把4
37手電鉆把4
選手自帶工具、刃具、量具
10~25mm外徑千分尺精度0.01mm把1
225~50mm外徑千分尺精度0.01mm把1
350~75mm外徑千分尺精度0.01mm把1
475~100mm外徑千分尺精度0.01mm把1
50~200mm游標(biāo)卡尺精度0.01mm把1
-14-
60~25mm壁厚百分尺精度0.01mm把1
735~50mm內(nèi)徑百分表精度0.01mm把1
80~200mm數(shù)顯游標(biāo)卡尺精度0.01mm把1
9鉆夾頭莫氏4號(hào)或5號(hào)把自定
20*20
1090°外圓車刀加工鋼料把自定
刀桿
20*20
1145°端面車刀加工鋼料把自定
刀桿
20*20
123mm切槽刀加工鋼料把自定
刀桿
20*20
13鏜孔刀加工鋼料把自定
刀桿
20*20
14三角形螺紋刀加工鋼料把自定
刀桿
15墊刀片自定
16中心鉆加工鋼料支自定
M16×1.5-6g
17套自定
螺紋環(huán)規(guī)
M14×1.5-6g
18套自定
螺紋環(huán)規(guī)
19機(jī)心夾個(gè)自定
20Φ35鉆頭加工鋼料支自定
21Φ16銑鋼刀加工鋼料把自定
22Φ6銑鋼刀加工鋼料把自定
23Φ5銑鋼刀加工鋼料把自定
24平行墊鐵套自定
25M4絲錐加工鋼料支自定
26M6絲錐加工鋼料支自定
27絞杠把自定
28M8板牙加工鋼料個(gè)自定
29板牙套把自定
30塞尺套自定
-15-
31Φ3.3鉆頭支自定
32Φ5.2鉆頭支自定
33前頂尖個(gè)1
34活頂尖莫氏4號(hào)或5號(hào)個(gè)1
35棘輪式扭力扳手5Nm套1
36莫氏變徑套1#~5#套1
37焊接手套副1
38焊接面罩個(gè)1
39焊接定位器個(gè)2
40卷尺3m個(gè)1
41記號(hào)筆支1
42活動(dòng)扳手把1
43手錘把1
44水筆把1
45劃針個(gè)1
46樣沖個(gè)1
47防護(hù)眼鏡個(gè)1
48勞保鞋雙1
49工作服套1
5.1.5比賽場地禁止自帶使用的設(shè)備和材料
序號(hào)設(shè)備和材料名稱備注
1各類板材、型材
2二類夾具
3電子設(shè)備
4存儲(chǔ)介質(zhì)
5易燃清洗液
6選手自備工、刃、量具表以外的物品
6.場地要求
-16-
6.1場地面積要求
競賽工位提供不少于12平方米的操作面積;競賽場地工位數(shù)應(yīng)
不少于參賽選手?jǐn)?shù),并有備用工位。
6.2場地照明要求
競賽場地光線充足,照明良好。
6.3場地消防和逃生要求
賽場配備消防設(shè)施,并有明顯的逃生標(biāo)識(shí)。
6.4競賽場地
競賽場地布局圖見附件1,競賽場地布局可能會(huì)有部分調(diào)整,競賽
場地布局圖只能做參考。
7.競賽規(guī)則
7.1選手資格
7.1.1凡出生于1999年1月1日以后(以省文件為準(zhǔn)),各級(jí)各
類職業(yè)院校、技校全日制在校生(含應(yīng)屆畢業(yè)生)及各行業(yè)從事本工種
或相關(guān)工種工作的從業(yè)人員均可報(bào)名。
7.1.2選手身體條件應(yīng)能夠適應(yīng)焊工、銑工、鉗工、電工的操作
要求,并具有長時(shí)間、高強(qiáng)度站立工作的能力。
7.2競賽要求
7.2.1選手在熟悉設(shè)備前通過抽簽決定競賽順序和比賽用設(shè)備。
7.2.2選手在拿到競賽試題每一模塊后,有15分鐘的時(shí)間進(jìn)行賽
前準(zhǔn)備。正式比賽期間,除裁判長外任何人員不得主動(dòng)接近選手及其工
作區(qū)域,不許主動(dòng)與選手接觸與交流,選手有問題只能向裁判長反映。
7.2.3未參賽的選手和領(lǐng)隊(duì)教練不得出現(xiàn)在當(dāng)前競賽現(xiàn)場,不允
許觀摩當(dāng)前競賽選手的比賽。
7.3競賽現(xiàn)場規(guī)定
-17-
7.3.1參賽選手必須持本人身份證并攜(佩)戴競賽組委會(huì)簽發(fā)的
參賽證件參加競賽。
7.3.2參賽選手必須按比賽時(shí)間提前20分鐘檢錄進(jìn)入賽場,并按
指定機(jī)位號(hào)參加比賽。遲到15分鐘者不得參加競賽,比賽期間不得離
開賽場。
7.3.3參賽選手應(yīng)認(rèn)真閱讀競賽須知,自覺遵守賽場紀(jì)律,按競賽
規(guī)則、項(xiàng)目與賽場要求進(jìn)行競賽,不得攜帶任何通訊及存儲(chǔ)設(shè)備、紙
質(zhì)材料等物品進(jìn)入賽場,賽場內(nèi)提供必需用品。
7.3.4選手在比賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情況,需經(jīng)
裁判人員同意后作特殊處理。
7.3.5參賽選手在比賽過程中,如遇問題需舉手向裁判
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