湖南某體育館施工組織設計（4層 框架結構）

湖南某體育館施工組織設計（4層框架結構）

第一節(jié)編制說明

通過認真研究**市體育中心二期工程招標文件及**市體育綜合館施工圖紙，并對施

工現(xiàn)場多次踏勘，在分析了各種影響因素和本工程的特點后，在編制的過程中我們對項

目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分

部分項工程的施工方法、工種質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護

措施、降低成本的措施等諸多因素進行了盡可能充分的考慮，以突出施工組織設計的科

學性、可行性。

第二節(jié)編制范圍

按照招標文件所指出的內容，按以下幾個部分進行編寫：

一、工程概況

二、施工管理

三、土建施工

四、安裝施工

五、裝飾工程

第三節(jié)編制依據(jù)

一、**市體育中心二期工程《招標文件》。

二、**（**）工程設計有限公司設計的**市體育綜合館工程建筑、結構、水電等施工

圖紙，以及有關標準圖集。

三、現(xiàn)行國家的有關政策、規(guī)范、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定及標準，省、市等有關部門的

文件等。

四、湖南省建設工程勘察院的《**市體育中心綜合體育館巖土工程詳細勘察》。

五、湖南省**市有關提高建筑安裝工程質量的規(guī)定。

六、湖南省**市有關文明施工、安全標準化現(xiàn)場管理的規(guī)定。

七、湖南省**市有關勞務、計生、治安、環(huán)衛(wèi)、承建等制定的政策、法規(guī)。

八、本工程現(xiàn)場自然條件和現(xiàn)場施工條件；

九、本工程在施工過程中應嚴格遵循的技術規(guī)范如下：

1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

2、《建筑樁基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002)

3、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)

4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

5、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB500203-2002)

6、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

7、《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

8、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

9、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

10、《建筑給排水工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

11、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB5009-2001)

12、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB5O3O3-2OO2)及《工程建設標準強制性條

文》等。

第四節(jié)工程簡介

一、工程綜合說明

工程名稱：**市體育綜合館

建設地點：**市體育中心

建設規(guī)模：約6000萬元

質量要求：優(yōu)良標準

要求工期：接到業(yè)主開工通知后300天完工

工程范圍：**市體育中心綜合訓練館及相關設施以及周邊配套工程建設

二、建筑概況

**市體育綜合館工程占地面積8397.93M,,總建筑面積為12236.77M2,建筑結構形式為地

下室一層為設備層、一?三層采用框架結構體系，±0.000標高相當于絕對標高235.98m,

地下一層，地上三層，地下一層高為3—6.00米，建筑物總高度為23.86米。米，建筑

物結構為二類，其使用年限為50年，建筑防火等級為二級?？拐鸬燃墳槿墸拐鹪O防

為丙類，抗震設防烈度為6度。本工程結構安全等級二級，地基基礎設計等級為丙級,

場地土類別為二類，屬中硬場地土，建筑場地類別為二類。

三、結構概況

本工程地下室一層設備層采用鋼筋混凝土框架剪力墻結構，一至四層為鋼筋混凝土框

架結構。根據(jù)巖土勘測報告，本工程采用人工挖孔灌注樁基礎，其設計承載力特征值

12000Kpa,地基基礎滿足設計要求。

本工程墻砌體均為非承重墻，墻體采用MU10頁巖磚，M5混合砂漿砌筑。

1、結構構件混凝土強度等級

位構件名稅強度等級位構件名稱碎強度等級

稱

基礎墊層C15一一四層梁樓板C30

基礎（樁、樓面梁

C30基礎底板地梁C30

樁護壁）板

門窗過梁C30基礎底板地梁抗?jié)BC30S6

構造柱C30地下室一層剪力墻C30

框架鋼

地下室一層剪力

樓梯C30筋碎剪C30S6

墻、水池壁抗?jié)B

力墻

梁柱節(jié)點C30

圖紙會審后，基礎底板抗?jié)B等級改為P6、地下室墻體P6、地下室梁板P6

2、鋼材：

鋼筋I級鋼（HPB235級）、III級鋼（HRB400級）;

錨固及搭接長度見結施03G101T。

四、氣候條件

分項名稱指數(shù)分項名稱指數(shù)

年平均氣溫17℃年最大風速24m/s

年平均相對濕度78%年平均風速2.5m/s

常年最多風向及頻

歷年年平均降雨量1411.9mmNNE17%

率

年平均氣壓101.03kpa年積雪最大深度20cm

年平均日照時數(shù)1677h年平均蒸發(fā)量80%

五、工程特點

1、建筑的重要性及影響

本工程為**市體育中心二期工程的**市體育綜合館，位于**路以東，**東路以南，

**南路以西，**路以北，地理位置顯要，其工程的質量，施工進度，現(xiàn)場文明、安全管

理都將產生巨大的社會影響，也是我單位展現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力的舞臺。我們將依靠

本公司的管理、技術、裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質、

文明、安全、高速地如期完成。

2、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，安全文明施工是關鍵。施

工中要盡量降低噪音，減少粉塵飄揚，把由于施工對環(huán)境造成的影響降至最低；在主要

出入口設專人指揮交通，保證行車安全。

3、本工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：

本工程公用配套設施完善，水、電供應均能滿足工程要求，施工車輛進出方便，是

理想的施工場地。在施工過程中要特別注意安全文明施工，科學合理的組織安排施工，

各種材料的進場順序和堆放位置，必須嚴格按施工平面布置圖要求執(zhí)行。

從土方開挖起就要做好建筑物平面及垂直度控制，確保放線準確。

地基處理采用人工挖孔灌注樁基礎，施工時要著重控制好樁位、造孔質量、清孔質

量、混凝土初灌及混凝土澆搗過程的埋管深度和樁頂標高。

地下室施工時墻壁模板應設拉桿，以抵抗混凝土的側壓力，拉桿在內外模板中間設

置-60X60X3的止水片，防止?jié)B水。底板不允許留置施工縫，底板與周邊外墻的水平施

工縫應留在板面以上500mm的豎壁上，接縫采用鋼板止水帶-3義300mm,與鋼筋進行點

焊固定，其它地方不留水平施工縫，立壁不得留有垂直施工縫。

施工過程中對腳手架搭設的要求較高。須由項目工程師對其進行計算、設計，編制

專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能搭設。

4、愛護美好的自然環(huán)境，工地內不得設置產生煙塵污染的污染源。

5、本工程總工期240天，應根據(jù)工程的施工進度情況，需做好各種材料、設備和成

品的保養(yǎng)及保護工作，并加強冬、夏季及雨期的施工措施。

針對上述工程施工特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，做出優(yōu)化

的管理路線及正確、高效的決策，用“庖丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕埽垢鞣N制

約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”

地建成該工程。

第一章拿妻工修項目施工方橐表施品赤瀛

第一節(jié)施工組織部署

施工部署是指導工程施工全過程的綱領性文件，明確了指導整個工程施工的原則性

條款。在綜合分析了工程特點、設計意圖、建設地區(qū)實際情況、業(yè)主意向及我公司實力

等因素后，對本工程進行了科學合理的安排，尋求技術、資金和社會信譽的最佳結合點,

以下對工程施工組織、施工部署、施工準備、施工總體安排、勞動力安排等進行了明確,

使今后施工處于全面受控狀態(tài)，以便更好地完成本工程施工任務。

一、施工組織管理

根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格

要求，文明施工和采用先進的施工手段。

工程質量的好壞，進度的快慢，直接影響到整個工程的社會聲譽。本工程將列為我

公司重點創(chuàng)優(yōu)工程，采用項目法管理，實行網(wǎng)絡化、信息化施工管理。積極推廣應用新

技術，確保工程質量和施工工期的實現(xiàn)，為建設單位提供良好的施工服務，優(yōu)質、高速

地完成本工程施工。

1、施工管理要點

(1)目標管理

在目標管理活動中，切實做到管理內容清楚，全員參加制定目標并保證目標的實施。

在總體目標下進行層層分解展開，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形成一個

全過程、多層次的目標管理體系。

（2）計劃管理

工程的計劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計劃管理的要求。本工程主要抓好下列管理內容：

工程總進度計劃及分段節(jié)點計劃（包括月、旬、周的詳細計劃）。

機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械需用量、時間）。

勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工種用人數(shù)及進退場時間）。

材料供應計劃（根據(jù)工程進度和工程量，需用各種材料及進場時間）。

技術組織措施計劃（推行新技術、采用新材料，改進施工工藝和操作方法，提高工

程質量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平等內容）。

財務計劃。合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計劃。

（3）技術管理

技術管理的主要任務是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術政策和法令，認真執(zhí)行上級制定

的技術規(guī)范規(guī)定，科學地組織實施各項技術工作，建立正常的技術工作秩序，達到保證

工程質量、提高勞動效率，實現(xiàn)安全生產、文明施工，節(jié)約材料和能源，降低成本的目

的。具體應制訂和執(zhí)行以下的技術管理制度。

技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其事,

責權明確。

施工技術管理制度：為把工程項目技術管理工作科學地組織起來，保證各項技術工

作有目的、有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術管理制度：施工圖學習、

自審、會審制；技術核定、設計變更簽證制；技術交底、復核制；工程技術資料檔案等

制度。

（4）質量管理

質量管理是施工管理的根本。要確保工程質量，實現(xiàn)工程質量達到既定的目標，必

須積極推行全面質量管理，工程質量必須做到事前質量控制、工序質量控制。要抓好工

程質量首先抓工作質量、工序質量、人的素質質量。

（5）施工現(xiàn)場標準化管理

標準化管理是組織現(xiàn)代化生產的重要手段，是科學管理的重要組織部分，對主要的

規(guī)程、標準必須強化管理。

技術標準：工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術標準和規(guī)程，建立正常生產技術程序

是確保完成各項任務的重要前提。建筑安裝工程的標準，是對建筑安裝的施工技術、質

量標準和驗評方法所作的技術規(guī)定，是組織施工、檢查評定工程質量的依據(jù)，必須嚴格

執(zhí)行國家頒發(fā)的技術規(guī)定和驗評標準，不得降低標準，嚴格管理好施工常用的技術規(guī)程。

施工工藝規(guī)程：對主要分部分項工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序、質量要

求，實施過程中必須嚴格執(zhí)行規(guī)程標準。

施工操作規(guī)程：主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應注意事項，遵循“建筑安

裝施工操作規(guī)程”執(zhí)行。

安全技術規(guī)程：為保證施工人員安全和設備、機具正常運行，制訂切實可行的安全

保證措施及規(guī)章制度。

編制施工工藝卡、各工種工序交接卡：

在分部分項工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內容，根據(jù)設

計要求，在技術規(guī)程、驗評標準基礎上合理安排施工準備、工藝操作規(guī)程、質量驗評標

準、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機具消耗、作業(yè)條件、成品保護及其它技術

經(jīng)濟分析，用圖文或表格形式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應編制出

材料要求(包括規(guī)定、用量)；操作工具；勞動力組織；施工順序；施工操作要點及注意事

項；工時計劃；成品保護措施；驗收標準等。

場內管理：對本工程的安全生產、文明施工進行管理，保證做到安全生產制度化、

文明施工標準化。

(6)材料管理

材料管理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料管理應制訂管理制度，其管

理主要有以下幾個方面：材料必須在合格分供貨商內采購，可分類分別控制；根據(jù)工程

進度計劃提前編制季、月須用各種材料計劃報表；材料供應組織工作，材料的采購、運

輸、驗收、入庫保管；建立材料的領發(fā)料制度、材料的成本核算管理；原材料、成品或

半成品、設備的質量驗收制度；材料的檢驗和測試制度。

2、項目控制目標的制定

項目控制目標的制定程序:

項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程:

本工程項目目標控制的基本任務與方法見下表:

控制目標控制任務采用方法

1.使施工順序合理、銜接關系適當，均衡有節(jié)奏施工。橫道圖法

進度控制

2.實現(xiàn)計劃工期（合同工期）要求。網(wǎng)絡圖法

1.使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求。檢查對比法

質量控制2.實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質量的技術措施和數(shù)理統(tǒng)計法

質量等級，保證合同質量目標等級的實現(xiàn)。方針目標管理法

施工現(xiàn)場控制實現(xiàn)施工組織設計的文明施工目標責任承擔法

1.實現(xiàn)施工組織設計的安全計劃安全檢查表法

2.保障勞動者的人身安全因果分析圖法

安全控制

3.控制物的狀態(tài)安全故障樹分析法

4.控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源事件樹分析法

3、施工周邊環(huán)境的協(xié)調

施工過程中，要加強與業(yè)主、供電、市政、環(huán)衛(wèi)、市容、交警、派出所等單位及附

近居民的聯(lián)系和協(xié)調，共同訂出相應的對策、措施，確保施工進度、安全生產和文明施

工的要求。主動搞好警民關系，訂立警民共建協(xié)議。處理好與鄰近居民的關系，共建兩

個文明。

進場前，對全體施工人員進行文明施工和標化管理的教育，牢固樹立文明施工的意

識，嚴格執(zhí)行湖南省、**市及我公司有關文明施工和標準化管理的規(guī)定，達到文明工地

要求。施工前，詳細制定與文明施工有關的各項規(guī)章制度，在施工中嚴格遵照執(zhí)行。

沿場地周邊砌筑圍墻，實行封閉式管理。項目管理班子及全體施工人員一律掛牌上

崗。認真執(zhí)行“門前三包”制度，保持場內外道路清潔。

施工安排中要合理安排施工順序，施工中要盡量減低噪音?；炷翝矒v等噪聲較大

的工作，除工藝要求必須一次完成的，盡可能安排在白天施工。因工期需要必須夜間施

工時，盡量安排對環(huán)境影響小的工序，將噪聲控制在允許范圍內。各樓面梁板混凝土盡

量安排在白天的正常工作時間內澆搗完畢。

4、施工組織機構的設置

本項目的施工組織機構設置見下圖：

二、施工總體部署

1、施工方案確立

優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效益的為全場性服務的施工設施，如現(xiàn)場供水、

供電、通訊、道路，以及各項生產臨時設施。明確項目管理目標、組織內容和組織結構

模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或專業(yè)工作隊伍，合理劃分各承包班組組織

施工。

2、施工總體部署

階段施工，突出重點：

根據(jù)整體工程的組織需要和工期要求，鋼結構工程分階段施工，突出重點。

土建先行，鋼構隨后：

從施工程序上，土建結構先施工，鋼結構隨后展開。

區(qū)域組織，多點開花：

施工組織上，劃分施工區(qū)域組織施工，多組機械，多點開花。

整體預裝，分段吊裝：

鋼結構桁架整體預拼裝，分段吊裝。

統(tǒng)籌管理，協(xié)調配合：施工中統(tǒng)籌計劃，全面管理，統(tǒng)一協(xié)調，緊密配合。

質量工期，安全完成：

按照工期要求，安全組織施工，建優(yōu)質工程。

3,施工管理目標

(1)工期目標

認真部署施工，強化施工管理，抓住主導工序，安排足夠的勞力，保證施工機械的

正常運轉，長計劃、短安排，通過月、旬、日計劃的布置和實施，確保整個工程在接到

業(yè)主開工通知后3000天(日歷日)內完工。

(2)質量目標

堅持全面質量管理，建立質量負責制，健全質量保證體系，堅持質量三檢制，嚴格

要求，把好原材料關。按現(xiàn)行國家驗收規(guī)范，確保工程質量符合《建筑工程施工質量驗

收統(tǒng)一標準》，達到優(yōu)良標準。嚴格執(zhí)行IS09001標準，全方位加強管理工作，保證工程

質量，對暴露出的質量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。如下圖所示：

D一實施階段

C一檢驗階段

A—處理階段

(3)安全目標

建立安全生產崗位責任制，做好安全生產思想教育，搞好安全生產交底；積極做好

危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，加強現(xiàn)場安全宣傳及管理，按安全操作規(guī)程施工,

在施工期間，杜絕機械設備事故，杜絕人員傷亡事故，年度輕傷頻率控制在3%。以下。

(4)機械設備完好率和利用率

積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，

并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%,利用率達到

75%o

(5)文明施工目標

做好施工現(xiàn)場平面布置，實現(xiàn)材料堆放標準化，職工行為文明化，做到施工不擾民,

現(xiàn)場不揚塵，運輸垃圾不遺灑，營造良好的作業(yè)環(huán)境，創(chuàng)建一流的文明工地。

(6)服務目標

信守合同，真誠服務，精心施工，以“質量創(chuàng)優(yōu)良、安全達標化、工作求高效”為

目標，使本工程施工達到安全、文明、優(yōu)質、高速。

4、施工準備

施工準備計劃如下：

進場后第

序號項目內容

幾天完成

1建立施工組織機構成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1

2現(xiàn)場定位放線建立平面布置和建筑物的定位及控制細部2

3主要機具進場部分機械設備進場3

4主要材料進場部分急用材料進場3

5勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術教育3

6施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組交底4

7編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班4

8材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4

9現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施7

10圖紙會審全部施工圖7

11砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計7

12進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限8

13質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護8

(1)技術準備

技術負責人組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習熟悉，詳細了解工程的結

構特點，并及時組織圖紙預審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的分部分項工程施

工圖的技術交底工作。

根據(jù)施工圖紙，進行分區(qū)段和分項目編制施工組織設計和施工方案，對主要的質量

管理點，要編制作業(yè)指導書。

編制和落實施工材料采購計劃、機具進場計劃。并進行對供應方的材料質量、信譽

評價。

對重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓合格外，還應根據(jù)本工程的技術特點和

難易程度進行崗前練兵。

參與本工程施工的所有人員都要接受質量教育，分部分項工程的技術交底要深化到

每個職工。

(2)現(xiàn)場準備

a、我公司將首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理進行協(xié)調，其重點是對各控制

點、控制線、標高等進行復核。按照施工現(xiàn)場總平面布置圖及文明施工的要求對施工現(xiàn)

場進行調整，以使整個現(xiàn)場能符合公司現(xiàn)場布置原則和要求。

b、施工用水

用DN100管徑的鍍鋅鋼管進水，用DN50管接至各用水點。水管穿越道路時，埋置

深度為500mm,并穿套管保護，冬季施工外露水管應好保溫工作。

c、臨時用電

根據(jù)不同階段的施工要求，編制施工現(xiàn)場臨時用電方案，并按規(guī)定敷設臨時施工用

電線路。

d、臨時用房

根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時的生產用房、生活用房，生產設施的具體布置詳

見施工現(xiàn)場布置圖。搭設要求除滿足生產要求外，還應符合文明施工的要求。

e、設置安全領導小組，并設立安全施工糾察組。

f、后勤服務要密切配合現(xiàn)場施工，并要同當?shù)嘏沙鏊⒅伟仓本€管理，辦理**市

有關部門規(guī)定的工程施工所需的一切相關手續(xù)。

(3)料具準備

落實各類建筑周轉材料的資源配備。

精心挑選合格的供貨方，對重要的物資應認真進行進貨驗證，嚴格按照IS09001的

標準進行物資采購。

根據(jù)施工計劃要求和進度先后編制建筑材料和制品需要量計劃。按時、按質、按量

組織進場，并按施工平面布置圖要求堆放整齊。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進行各種材料

的檢查、試驗，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質量和進度要求。

編制施工機械進退場計劃。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進場，按施工總平

面圖機械設備位置，做好設備基礎，就位安裝，以滿足開工需要。

重要的機械設備和大型設備，應根據(jù)工程的需要進行調度、購置或租賃，其前提是

必須滿足工程的要求。

(4)勞動力組織與投入計劃

施工勞務層是施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的

直接保證者。我公司在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識，

具有較高的技術等級，具有相類似工程的施工經(jīng)驗，在公司范圍內調配，并根據(jù)公司和

**市有關勞務用工規(guī)定，簽訂勞務用工合同。

a、勞動力組織

按照開工日期和總工期要求，編制勞動力需要量計劃，組織各相關工種進場，安排

好進場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強質量、安全、防火、防盜

和文明施工意識。

b、班組配備

項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術精良，能吃苦耐勞的生產班組進場

施工，遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡計劃，熟悉并執(zhí)行質

量驗收標準，為保證工程質量和進度奠定基礎。

主要班組選擇：木工班、泥副班、鋼筋班、鋼結構班由責任心強，技術精細，技術

力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能承擔各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出許多優(yōu)良工

程，歷年來被公司評為先進班組的隊伍承擔施工。

人員到崗到位：所有施工管理人員在開工前一星期內到位，施工操作人員則根據(jù)現(xiàn)

場施工進度需要分批進場。

5、施工總體安排

在投入合理的人力、物力資源情況下，合理安排各工種交叉作業(yè)，對于優(yōu)質、高速、

安全地完成各分部分項工程的施工，將起到相當關鍵的作用。

本工程施工共分為三個階段施工，第一階段為基礎施工，第二階段為主體結構施工,

第三階段為鋼架屋面專業(yè)安裝。第四階段為裝飾、水電安裝工程施工。

6、協(xié)調管理

工程質量的優(yōu)劣以及工程進度的快慢，取決于土建與業(yè)主及其它專業(yè)隊伍的協(xié)調配

合，因此項目部應認真做好與業(yè)主及其它專業(yè)施工隊伍間的協(xié)調配合工作。

項目經(jīng)理部與業(yè)主及其它專業(yè)施工隊伍負責人組成現(xiàn)場管理機構，統(tǒng)一協(xié)調和制定

施工計劃。專業(yè)施工隊伍施工計劃要依照土建總體網(wǎng)絡計劃進行編制，以符合進度要求。

項目經(jīng)理部應按其它專業(yè)施工隊伍的施工順序統(tǒng)籌安排進出場事宜，協(xié)調交叉作業(yè)

的工序搭接，調配垂直運輸設備的使用時間，配合專業(yè)施工單位的施工用水用電，統(tǒng)籌

安排辦公用房及庫房等。

所有進入現(xiàn)場使用的材料、設備、成品、半成品等，均主動向業(yè)主、監(jiān)理方提交產

品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。

項目部定期提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理單位反映，通報工程進度狀況及需解決的

問題，根據(jù)工程進度不定期召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與各部門的關系以確保工程

進展。

技術質量管理，各專業(yè)施工隊伍應各自對其所施工項目的工程質量、技術質量、保

證資料負責，土建協(xié)助管理專業(yè)施工隊伍的工程質量。專業(yè)施工隊伍進場時必須向項目

經(jīng)理部提供施工組織設計、技術方案等資料，竣工初驗前一周內將竣工原始資料交給項

目部統(tǒng)一匯總再交給有關上級部門審核。

項目部將會同業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理、設計等單位定期或不定期地組織對工程進度、

工程質量、安全生產、文明施工、計量狀況、工程技術資料、原材料及器具等的檢查，

并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。

第二節(jié)施工測量放線

施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及業(yè)主、設

計單位確認后方能正式施工。

為了確保工程質量，防止因測量放線的差錯造成事故，必須在整個施工的各個階段

和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導、檢查測量放線工作等方

面下功夫，做到防患于未然的質量預控，改變只是事后驗線的被動工作方式。

在施工過程中及建成后還要定期對大樓進行沉降觀測，以便積累資料，掌握下沉規(guī)

律，為今后的使用、維護提供資料。

一、工程平面控制

1、控制點的選取

基礎土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制

法，測設和作好建筑位置控制樁，在整個建筑形成“什”形主軸線平面控制網(wǎng)，控制點

作在地面控制樁上。

2、控制點的定位

以建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測量法，進行測設平面控制

樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂?/p>

點測定后,地面上的控制點用砂澆筑成300X300X1000mm樁，頂面復以200X200X4mm

鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑害井形式加以保護。

二、工程標高控制

現(xiàn)場設三個水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。

根據(jù)現(xiàn)場情況可利用平面控制樁為三個水準點樁。實際測設時，采用DS320水準儀。

±0.000以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直量取。

水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準

儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。拆模

后，在柱和墻上彈出每樓層+500水平線。

三、建筑豎向垂直度控制

控制方法：軸線投測及豎向偏差的控制采用側向借線法，將軸線向外側平行移出設

觀測點。

四、高程控制與傳遞

先用水準儀將±0.000水平線測出，用紅油漆標注到上樓梯踏步歇臺邊上。

用鋼尺沿豎向柱量出上一層施工層層高水平線。

用水準儀將引出的層高水平線，分別向四周內房角柱面投測，定出層高控制線。

每次高程標高傳遞必須從控制點開始，控制層間測量偏差為±3mm以內。

五、沉降觀測

根據(jù)施工圖所示，在建筑物大角及變形縫兩側共布設十個沉降觀測點。

觀測點本身應牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存。

觀測點的上部必須為突出的半球體形狀或有明顯的突出之處，與柱身保持一定的距

離。

要保證在點上能垂直置尺和有良好的通視條件。

沉降觀測點做法如下圖所示：

主體結構施工時，每層觀測一次，裝飾階段每月一次，認真作好測量記錄，及時對

數(shù)據(jù)進行整理分析。工程在竣工的第一年內測四次，第二年測二次，第三年后每年測一

次，至下沉穩(wěn)定為止。測量成果送建設單位復核、存檔。

為保證觀測成果的正確性，必須做到：固定人員觀測及整理觀測結果；使用固定水

準儀和水準尺；使用固定的水準點和沉降觀測點；采用同一線路進行觀測，定時觀測。

第三節(jié)基礎工程施工方案

一、基坑土方開挖

本工程基坑土方開挖采用機械開挖。選用PC200-6反鏟挖掘機進行。土方開挖前，

根據(jù)施工方案的具體要求，將建設單位三通一平尚未處理遺留下來的問題，包括地面障

礙物和地下有關影響施工的各種管網(wǎng)清除和處理完畢。

1、設置基坑外排水溝

基坑外排水溝沿基坑邊布設，排水溝尺寸為300X500mm,用磚砌。排水溝與市政

下水道連通。

2、土方開挖

挖土范圍：根據(jù)施工圖建筑物外墻外預留600mm寬作為施工操作工作面及集水井、

排水溝用地。根據(jù)土質情況和施工經(jīng)驗，邊坡采取支護護壁措施。

機械挖土：為防止挖掘過程中擾動老土，坑底預留30cm左右用人工挖土清至設計標

息I。

人工清理坑底：人工挖掘坑底300mm土之前，由測量組配合抄出距槽底300mm平

線，自東向西每隔2.5m,打一個小木檄，在挖至接近坑底標高時，用標尺隨時以小木撅

上平棱該坑底標高。最后由西端軸線或中心線引樁拉通線，由施工員檢查坑邊尺寸，確

定坑寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平。嚴禁超挖。

坑槽：及時通知建設單位，由建設單位出面主持驗槽，參加單位包括設計、勘察、

質量監(jiān)督站、建設單位和施工單位及監(jiān)理單位。驗槽六方代表到現(xiàn)場，及時向其他五方

代表介紹地基情況，驗槽完畢，六方代表應在驗槽表中簽字。

3、排水工程

本工程排水由集水井排水與明溝排水組成：

基坑內隨土開挖在基坑四周設臨時排水溝，并設臨時集水井。排水溝隨挖隨設。

集水井設在基坑角上，1000XI000mm,深1m（確保雨天后，基坑內表土容易干燥,

以方便施工），距離邊坡300mm。集水井中水可用水泵抽至地面排水溝，然后排至市政

下水道。

明溝設于基坑底四周，寬300mm,深400mm,距離邊坡1000mm。

4、注意事項

定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，并定時測量

和校核其平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準立準點要定期

復測和檢查。

機械挖土應嚴格控制挖掘深度，不得超過坑底標高，如有個別地方超挖或擾動原土,

及時與項目工程師聯(lián)系，一律用C15細石混凝土回填。

按施工組織設計網(wǎng)絡計劃組織施工，不得拖延工期。

派駐一名安全檢查員，負責機械挖土有關安全事項檢查。

二、人工挖孔灌注樁

人工挖孔灌注樁施工順序為：場地平整f定位放線f架設三角架、滑輪、潛水泵、

照明燈等一挖土（遇到地下水時，用潛水泵抽水）一每挖下1m土層清理孔壁，校核該

段樁孔的垂直度和直徑一支模板f澆灌一圈鋼筋混凝土護壁f拆摸后繼續(xù)往下挖、支模

板、澆灌混凝土護壁，達到混凝土強度50%后拆模板f進入設計要求的持力層后進行擴

大頭施工挖土一驗收樁孔直徑、深度、擴大端尺寸、持力層地質情況一排除孔底積水和

清理虛土一混凝土封底一放入鋼筋籠架一澆灌混凝土至樁頂。

1、樁位控制

每一根樁在施工前先確定樁中心點，用十字線引到樁外四點，在施工時應注意保護,

作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù)。

2、混凝土護壁

第一步混凝土護壁須高出地面200mm，然后將小木樁所定樁位十字中線引到護壁上,

每步高1m。

施工護壁混凝土的模板用四塊弧形鋼模拼裝而成，每步護壁支模時均應以十字線吊

中，從而保證樁位和孔半徑的準確性；垂直度偏差控制在0.05%之內。

3、挖土

采用短把的鎬、鍬等簡易工具，人工挖土，遇到比較硬的大塊巖石時，可用風鎬。

垂直運土，淺時可直接用繩提，深時用電動葫蘆（幾個樁位同時使用）。提土桶或筐上下

均用電鈴隨時聯(lián)系。樁孔較深時用橡皮電纜的低壓燈照明。

4、樁身鋼筋混凝土施工

先對樁端擴大頭地質情況（主要是指土質情況）進行隱蔽檢查驗收。樁端地質情況

驗收按圖紙規(guī)定由設計院地質人員下樁孔底逐個驗收，做好隱蔽記錄，確認地基土層無

誤及樁端擴大頭幾何尺寸準確后方可進行下一步工序，以保證設計要求達到設計所規(guī)定

的持力層和嵌入深度。

鋼筋籠制作與安裝：

在地面上預制好鋼筋籠架，在其制作，運輸和安裝過程中，應防止變形。

鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度為50mm。保護層厚度，采用預制混凝土墊塊或鐵墊

件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側的設計位置上。

放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應校正設計標高固定鋼筋籠位置。

澆灌混凝土：

樁體混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時,

可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌筑新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得

有積水和隔離物質。

灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內，不準在井口拋鏟或倒車

卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。

在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過100mm厚的積水層，否則，

應設法把混凝土表面積水用導管吸干，才能灌筑混凝土。如滲水量過大(lm3/h)時，應

按水下混凝土操作規(guī)程施工。

混凝土邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的

密實度。

在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

灌注樁身混凝土時應留置試塊，每根樁不得少于一組(三件)，及時提出試驗報告。

5、注意事項

要校對工程地質報告中提供情況與實際樁孔中土質是否屬實，特別是各層土的厚度,

為確保工程質量，樁的支承端必須落在設計要求的持力層中，樁的長度應根據(jù)實際予以

確定，可由設計院工程地質人員下孔檢查土質情況后確定樁長?？椎讛U大頭虛土應清理

干凈。在孔底成型驗收和灌混凝土前，由監(jiān)理工程師或設計院施工技術人員進行兩次檢

查。

樁在擴孔時應保證設計要求的幾何尺寸，擴孔直徑不能過大。在進行隱蔽檢查時，

應準確記錄擴孔，幾何尺寸和實際形狀，如發(fā)現(xiàn)不符合設計要求時應立即進行修整，并

作好現(xiàn)場記錄，并存入工地技術檔案。

擴孔后應及時灌注混凝土，如發(fā)生塌孔情況，應進入孔底把坍塌的土清理干凈，且

應進行再次檢查，方可進行灌注混凝土。

鋼筋籠骨架在現(xiàn)場綁扎，用人工放入樁孔內，鋼筋骨架在制作時要求不變形，每隔

一定間距設置十字固定架。在吊裝前，應檢查鋼筋籠是否符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，作

好鋼筋隱蔽檢查記錄。凡不符合要求的必須進行修正才能使用。鋼筋籠放入樁孔內，應

檢查鋼筋與孔壁的間距，使鋼筋保證有足夠混凝土保護層。

按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注時發(fā)生離析情

況。進行分段振搗，每灌注段為1m?；炷凉嘧㈨敳繒r，應測量樁頂標高，以免過多截

樁，但須超出設計標高200為浮漿層在最后樁頭施工時鑿除。

三、地下室施工方案

地下室施工操作中須特別注意該部位的施工，確保地下室剪力墻、底板混凝土的防

水質量。

1、施工順序

墊層一防水層f保護層f彈出剪力墻內外底線~綁扎底板鋼筋及剪力墻插筋一支模

板~焊接止水鋼板~澆筑底板混凝土一搭設鋼管支撐架一綁扎剪力墻鋼筋一組裝剪力墻

內外模板f澆筑剪力墻混凝土f拆模（滿足混凝土達設計強度100%方可拆模）。

2、墊層

混凝土墊層強度等級為C15,要求嚴格控制墊層厚度和表面平整度。彈好剪力墻內

外邊線。

3、綁扎鋼筋

底板為雙層鋼筋，上層鋼筋應設鋼筋馬凳作支撐，其間距為1000mm,采用中14鋼

筋制作。

事先彈好底板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的

相交點全部扎牢，中間部分的相交點可相隔交錯扎實，但必須保證鋼筋不位移。

擺好鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分

檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。

底板上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置與搭接長度要符合設計要求,

鋼筋搭接處，應在中央與兩端按規(guī)定用鐵絲扎實。

底板鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。

待底板混凝土灌筑后，在底板上放線，再校正預埋剪力墻插筋，凡位移嚴重應進行

處理。先綁2?4根剪力墻鋼筋，并畫好分檔標志，然后在其下部和齊胸處綁兩根橫向鋼

筋進行定位，在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應逐點

綁扎，其搭接長度、位置及綁扎方法與底板相同。剪力墻雙排鋼筋之間應綁間距支撐，

雙排鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊，保證鋼筋保護層厚度。

4、支模

在底板混凝土澆筑前，在距剪力墻內表面1m處每隔1m設置一個中20鋼筋樁，長

120?150mm,以便于在立壁支模時作支頂之用。

支撐方法：設置鋼管腳手架，并設水平撐桿、斜撐桿，加短木、木楔等進行支撐。

鋼管腳手架里皮立桿離墻壁300mm,縱立桿間距1200mm,每排立桿均設剪刀撐，大橫

桿間距1200mm,支撐模板的小橫桿采用100mmX100mm方楞。

模板采用竹膠合板，沿長度方向水平布置。

由于模板是水平方向放置，故豎向用80X80mm楞木固定模板，間距300mm。

內外模板用①12鋼筋拉桿固定，以抵抗混凝土的側壓力，拉桿在內外模板中間設置

-60X60X3mm的止水片，該鋼筋拉桿用中12鋼筋，用3形卡與模板連接。模板內側設

置-3OX3OX3mm的鐵板，防止模板向內偏移及澆搗時砂漿流出。同時，為了達到防滲的

目的，該鋼筋拉桿應進行除銹處理。

5、混凝土澆筑

混凝土自攪拌機卸出后，用混凝土泵輸送至澆灌地點，混凝土從攪拌機卸出至澆灌

完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。

混凝土泵泵頭距混凝土操作面的高度不得大于600mm,否則應將混凝土倒入操作平

臺鐵板上，再人工用鐵鍬灌入。不得采用集中一處傾倒。

振搗一律采用振搗棒進行振搗。澆灌混凝土時應注意保護鋼筋與預埋鋼管的位置，

振搗棒不得碰及鋼筋。

混凝土養(yǎng)護是保證防水抗?jié)B混凝土質量的重要一環(huán)，在混凝土澆灌完后12h以內，

應對混凝土澆水養(yǎng)護，時間不得少于7d。

填寫混凝土施工記錄，按規(guī)范留置混凝土試塊，每班或每100盤留三組。

6、施工縫的設置及處理

混凝土施工縫按設計要求，底板不允許留置，剪力墻水平施工縫應位于距底板

500mm高位置，接縫采用鋼板止水帶-3X300mm,與鋼筋進行點焊固定，其它地方不留

水平施工縫，剪力墻一律不留垂直施工縫。同時，由于頂板與墻體分兩次澆搗，也應同

樣設置施工縫。為了達到以上要求，澆灌剪力墻混凝土采用分層趕漿法連續(xù)施工，不產

生水平與垂直施工縫，以保證混凝土的施工質量。

第四節(jié)主體結構工程施工方案

一、鋼筋工程

本工程所使用的鋼筋均在現(xiàn)場加工、安裝。

1、施工準備

機械設備：鋼筋切斷機2臺，交流電焊機2臺，鋼筋彎曲機2臺，調直機2臺，電

渣壓力焊夾具3套，閃光對焊機一臺，氣壓焊機一臺。

材料準備：各型號的鋼筋進入現(xiàn)場，必須有出廠合格證質量保證書，經(jīng)過有關單位

進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。

鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，鋼筋按施工順序配套加工。工程中使用

的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放

樣、制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。在每批鋼筋正式焊接之前，應

進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產。試件數(shù)量與要求，應與質量檢

查與驗收時相同。

2、鋼筋加工程序

3、鋼筋接長方法

大于或等于①16的柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長，小于中16的柱豎向鋼筋采用

綁扎、焊接接長。大于或等于中20的橫向鋼筋均采用搭接焊或閃光焊接長，其他鋼筋采

用綁扎搭接連接。

4、鋼筋接頭位置

梁底部鋼筋在支座1/3處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過

截面積的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d。

柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。

樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內，其它短鋼筋則按

設計長度配料制作。

樓面施工縫處鋼筋處理，一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面

處應增加設置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%,長度取2.0m,兩端各伸入縫內1.0m。

板插鐵采用中10鋼筋，放置于板中部。

5、豎向電渣壓力焊焊接工藝

焊前準備(試焊、檢驗合格、調整焊接參數(shù))一鋼筋扶正對位一夾鉗緊夾鋼筋一安

放焊條芯或鉛絲圈一填石棉墊一焊劑入盒一通電引弧電渣過程一斷電頂壓一拆夾鉗f拆

焊劑盒一去渣殼。

不同直徑鋼筋焊接時(不得相差兩個等級)，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電

時間可延長。

6、閃光焊焊接工藝

工藝過程包括連續(xù)閃和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接

觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩

端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點

時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。

7、鋼筋的綁扎

(1)鋼筋綁扎程序

(2)柱鋼筋綁扎

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋之上,

然后立鋼筋，在搭接長度內的箍筋加密間距WlOOmm。

箍筋與主筋要垂直，轉角筋與主筋的交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交

點為梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子交錯布置，設柱筋保護層，墊塊應綁扎在立

筋外皮上，間距為lOOOo

(3)梁鋼筋綁扎

在梁的底模支好后進行，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋和

主筋一穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋綁扎一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間

距將梁底主筋與箍筋綁扎一綁架立筋、次梁架立筋一再綁主筋，主次梁同時配合進行。

箍筋彎鉤的疊合處在梁中應交錯進行綁扎，墊好主次梁主筋的保護層。

(4)板鋼筋綁扎

綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布

筋的間距。

按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同

時配合安裝并固定。

板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可

隔點交錯綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置

正確。

對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特

別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。

樓板鋼筋的彎起點，應按設計規(guī)定，設計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的

L/10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點。

(5)樓梯鋼筋綁扎

在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的

排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。有樓梯梁時，則先綁扎梁，后

綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼

筋，并墊好砂漿塊。

8、鋼筋焊接注意事項

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接角的鋼筋表面上的銹斑、

油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以調直或切除。

進行電渣壓力焊、閃光焊或電弧焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況，當電源電

壓下降大于5%時，不宜進行焊接。

9、防止鋼筋偏位的措施

根據(jù)定位軸線彈出柱中線和柱邊線；柱底部箍筋加密，上口兩箍筋焊接主筋上，柱

頭支模后，柱筋固定牢靠。

設置鋼筋撐筋，間距1000X1000；支撐上下層鋼筋；澆筑驗時，鋪設施工過道，禁

止施工人員亂踩踏鋼筋；挑梁上部負筋與兩箍筋焊接，保證負筋位置；在碎施工中，注

意將負筋提高。

梁、柱接頭處箍筋綁扎方法：綁扎梁鋼筋前，將柱密箍筋，預留套在柱頭鋼筋上，

待梁鋼筋綁扎好后，再綁扎好柱加密箍筋。

鋼筋綁扎好后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行碎的澆搗，碎澆搗過程中，

派專人看守鋼筋，隨時檢查修整鋼筋位置、間距。

二、模板工程

模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響鋼筋混凝土質量和施工進度，是

主體結構施工階段占用工期最長的分項工程。

模板配料方案必須從質量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質量、

安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低工程成本。

本工程周轉材料需用量多，根據(jù)本公司的實際情況和對本工程的質量承諾，決定采

用竹膠合模板，模板支撐體系采用648X3.5焊接鋼管。

混凝土振搗時產生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為

重要，是本工程危險點之一。

為防止重大事故發(fā)生，我公司采取如下施工危險點防范措施：

模板支撐系統(tǒng)必須有完整的設計計算書；

模板專項施工設計必須經(jīng)過公司審批；

參照我公司施工過類似工程的施工經(jīng)驗，編制詳細模板系統(tǒng)施工專項施工方案，增

加剪刀撐設置；

模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設必須經(jīng)過公司驗收合格后方可投入使用；

模板的設計必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進行驗收。

1、施工準備

做好定位放線和標高的測設和控制工作。對鋼筋進行檢查驗收并做好隱蔽記錄，注

意檢查柱底部鋼筋有無錯位，頂線或超線等現(xiàn)象。檢查預埋件，預留孔洞模套是否安裝

完畢。清理模板上污物，然后均勻涂刷隔離劑。水電安裝工程的預埋管、盒經(jīng)檢查驗收

合格。

2、柱模板施工方法

柱模板制作：邊框木柄雙面刨光，即：木楊外邊及木楊與竹膠板接觸面刨光。背防

不夠長處加長，背防加長截面不能在同一斷面上，應錯開，背柄間距250?300,竹膠板

接縫處背面加60X80水平彷，正面刮膩子，邊框豎背榜上口伸出200。柱頭模板制成定

型模板。

柱模安裝：柱模加固采用柱箍，截面采用348鋼管加柱箍@400。柱模板與柱頭模板

邊框采用企口連接，柱模板豎邊框在外，柱頭模板豎邊框在內，在兩連接處木材上鉆孔

用螺栓連接。

柱模板安裝要點：安裝時先在基層彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤調整標高,

立柱頭板，小方盤一側要留清掃口。對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉

通線校正中間各柱模板。柱模每300mm加一道柱箍，采用50X100木材做立楞。

矩形柱支模平面圖如下:

1400?2400

矩形柱支模平面圖

模板拆除：柱磴澆筑完達到規(guī)范規(guī)定強度后可拆除模板，拆除時順一個方向拆除。

3、梁、板模板施工方法

梁、板模板的配制：

本工程梁、板模板采用12mm厚竹膠合模板配制。

模板加工制作：梁、板采用12mm厚單面覆膜竹膠合板模板；50X80松木楊背肋，

且板面接縫處增設一根、避免漏漿。木柏雙面刨光，間距600,模板的接縫處用膩子刮平,

模板與松木之間用鐵釘固定，支柱間距為1200o

梁模板安裝：矩形截面梁模由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。

梁深超過700時，加設腰楞，并用對接螺桿加固，梁深不超過700或梁寬不超過500,

可不加設對接螺桿，如不加設對接螺桿，則用木柄斜撐加固，所有梁上口加木連接。

梁支模圖如下所示：

50X80@600木材

梁支模圖

板模板安裝：

采用12mm厚單面覆膜竹膠合板模板。根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與

龍骨的間距應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。支柱間距

為800?1200mm,大龍骨間距為600?1200mm,小龍骨間距為400?600mm。支柱排列

要考慮設置施工通道。

拉通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在

中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。采用50X80mm松木楊背肋，且板面接

縫處增設一根、避免漏漿。木楊雙面刨光，間距350,模板的接縫處用膩子刮平，模板與

松木之間用鐵釘固定，

樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模

板安裝完成后，用膠紙拼縫。

樓面模支模示意圖如下:

現(xiàn)澆樓板支模示意圖

現(xiàn)澆梁板支撐立桿間距，大橫桿間距詳專項施工方案

4、樓梯模

先立平臺梁、平臺板的模板以及側板。在平臺和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托

木上，擱柵的間距為400?500mm,斷面為50X100mm,擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠

斷面為500?150mm,牽杠撐間距為1?1.2m,其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直，

牽杠撐之間應用拉桿來相互拉結。然后在擱柵上鋪階梯段底板，底板厚為18mm,底板

縱向與擱柵相垂直。在底板上彈梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固

定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反

三角木與外幫板之間逐塊釘側板，側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木

的側面上。要注意梯步高度均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面最

后的裝修厚度，防止形成梯步高度不協(xié)調。

模板支設方式見下圖:

頂模

0X100木坊

預埋020鋼筋

現(xiàn)澆樓梯支模示意圖

5、模板支設的質量要求

必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。

模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎的重量、側壓力以及

施工荷載。

模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須