商貿(mào)中心工程施工組織設(shè)計(jì)

商貿(mào)中心工程施工組織設(shè)計(jì)第一篇綜合說明第一章編制說明十分感謝對(duì)我公司的充分信任和大力支持，使我們能榮幸地參加該工程的投標(biāo)活動(dòng)。在經(jīng)歷了緊張、認(rèn)真的編制工作后，我們已完成了該工程施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，請(qǐng)予評(píng)審。第二章編制依據(jù)1、業(yè)主提供的工程圖紙和工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、招標(biāo)文件及有關(guān)補(bǔ)充文件。3、國家及地方有關(guān)建設(shè)工程管理的規(guī)定和規(guī)則。4、國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、我公司現(xiàn)行的質(zhì)量體系文件及施工工法。6、現(xiàn)場踏勘觀感。第三章工程目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)：確保總工期515天，并力爭提前完成。（三）安全目標(biāo)：重大傷亡事故為零。（四）文明標(biāo)化目標(biāo)：按“文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。（五）管理目標(biāo)：1）嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使各項(xiàng)管理工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保質(zhì)量保證體系自始至終有效地運(yùn)行。2）本工程列為本公司的重點(diǎn)工程，必須保證質(zhì)量、安全、工期與效益，樹立本公司的形象。本工程**商貿(mào)中心、公寓南樓、公寓北樓、商業(yè)樓、地下停車庫工程組成，位于昆山市中華路與長江南路口，**建設(shè)開發(fā)（昆山）有限公司投資興建，蘇州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本次技術(shù)標(biāo)編制范圍為施工圖紙所包含土建工程的結(jié)構(gòu)工程及外墻裝修（門窗、粉光、油漆、飾條等）、屋頂層防水、隔熱；屋頂凸出物內(nèi)外裝修油漆等內(nèi)容。本工程室內(nèi)地坪相對(duì)標(biāo)高為±0.000，相當(dāng)于黃海高程3.400米。本工程總建筑面積為83237.1m2，商貿(mào)中心地下一層，地上6-27層，建筑面積35216m2，總高90.45m；公寓南樓地下一層，地上6-11層，建筑面積14637m2，總高45.35m；公寓北樓地下一層， 地上13-15層，建筑面積22450m2，總高64.95m；商業(yè)樓地上7層，建筑面積7900m2，總高28.65m；地下停車庫地下一層，地上2層，建筑面積3034.10m2。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，丙類建筑，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)十四-十七層：C40主樓梁板：地下一層：C55裙房柱：地下一層--一層夾層：C40礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，本工程為高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力柱墻：地下室底面—四層樓面：C45梁板：地下室—一層樓面：C45基礎(chǔ)墊層C15鋼筋及鋼板：采用國家規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的Ⅰ級(jí)鋼、HRB400新Ⅲ級(jí)鋼，鋼板均采用Q235-B.Z或Q235-B.F。電焊條：Ⅰ級(jí)鋼采用E43型，Ⅲ級(jí)鋼采用E50型。墻體材料：±0.000以下采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，其余外墻砌筑KP1型粘土多空磚，內(nèi)墻砌筑輕質(zhì)加氣混凝土塊。第三章工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、本工程為新建商貿(mào)中心、公寓商業(yè)樓，其結(jié)構(gòu)、立面裝飾施工工藝要求較高，作為施工單位及時(shí)做好與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的溝通和協(xié)調(diào)工作，以使工程的修改、返工和質(zhì)量通病降低到最低限度。2、本工程單體數(shù)量多，施工工期緊，專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍多，需要制定合理的流水施工搭接措施，合理安排勞動(dòng)力，確保按時(shí)完成，以滿足業(yè)主對(duì)階段點(diǎn)的控制要求。3、本工程質(zhì)量要求高，施工中應(yīng)采用合理施工方法及采取切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，以保證工程高質(zhì)量的完成。二、施工難點(diǎn)1、場地狹窄，施工難度大本工程公寓南、北樓和商貿(mào)中心之間是地下停車庫，周圍場地場地狹窄，給機(jī)械設(shè)備、鋼筋和木工場地及臨設(shè)及文明施工帶來許多不利因素，我們對(duì)施工總平面圖進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和裝修三個(gè)階段考慮。2、本工程采用高標(biāo)號(hào)混凝土和基礎(chǔ)大體積混凝土，混凝土一次性澆搗量大，工程施工難度大，有關(guān)混凝土質(zhì)量控制詳見后面章節(jié)。3、工程防滲漏要求高根據(jù)目前整個(gè)建筑業(yè)形勢，在建筑工程質(zhì)量通病中，工程的“六漏一滲”等問題表現(xiàn)的尤為突出，如建筑物的外墻、衛(wèi)生間、浴室等部位均是工程中容易出現(xiàn)滲漏水的地方，是工程中常見的質(zhì)量通病，故本公司承諾：如果本公司有幸中標(biāo)，將在本工程防漏抗?jié)B方面花番工夫，組織技術(shù)攻關(guān)，精心施工。在施工時(shí)將做好以下控制：所有砼外墻均采用帶止水片的穿墻螺栓；衛(wèi)生間、浴室進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)，從而確保本工程為“無滲漏工程”。此外，因本工程地下室深度為5.1--5.5m，面對(duì)如此埋深的地下室施工，為保證施工質(zhì)量、防止?jié)B漏是相當(dāng)重要的。根據(jù)本公司以往施工實(shí)踐，保證地下室混凝土澆筑的施工質(zhì)量是重要一環(huán)，除抓好混凝土澆筑密實(shí)外，我們將采取做好施工縫的接口處理、加貼防水卷材等一系列施工措施。屋面與地下室一樣，是最重要的防水部位，我們將嚴(yán)格抓好屋面各道工序的施工，并著重處理好女兒墻內(nèi)側(cè)的挑泛水節(jié)點(diǎn)，各管道、落水口等的根部處理。詳細(xì)對(duì)策見后面章節(jié)工程防滲漏技術(shù)措施第三篇施工部署第一章施工總體部署原則本工程施工結(jié)構(gòu)情況繁簡不一，施工難度也有一定差異。根據(jù)本工程各單體工程的建筑及結(jié)構(gòu)和本公司施工管理資質(zhì)配備情況，施工總體部署確定以下原則：1.我公司中標(biāo)后立即組織項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，實(shí)施施工前期準(zhǔn)備工作。2.根據(jù)工程量要求，以商貿(mào)中心做為本工程的主導(dǎo)項(xiàng)目，各方面人力物力均以其為重點(diǎn)，總工期也以商貿(mào)中心為主控項(xiàng)目，工程質(zhì)量目標(biāo)控制也以其為主控項(xiàng)目。3.由于本工程面積相對(duì)較大，結(jié)構(gòu)也相對(duì)較復(fù)雜，故將充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉施工，平面方向流水施工，主體施工拆模后隨即插入內(nèi)隔墻施工。外腳手架隨結(jié)構(gòu)同步跟上，為盡早插入裝飾準(zhǔn)備和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。從而為整個(gè)工程的提前竣工創(chuàng)造條件。4.本工程粉刷階段按先粗后細(xì)，上下穿插的原則，為縮短工期，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站階段驗(yàn)收后，在屋面未全部封頂之前，插入裝飾準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成后，室外粉刷大面積同步進(jìn)行。5.屋面工程的快慢是整個(gè)工程的關(guān)鍵，所以本工程結(jié)頂后迅速插入屋面工程。6.本工程專業(yè)分包工程，隨主體施工同時(shí)穿插，盡可能減少占用絕對(duì)工期，做到土建裝飾與設(shè)備安裝調(diào)試有機(jī)結(jié)合，分區(qū)域、分階段、分層面組織好上下道工序的搭接，并盡可能避免同一工作面出現(xiàn)多工種施工，各專業(yè)分包單位要注意已完成成品的保護(hù)。第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工動(dòng)員開工前公司質(zhì)量管理者代表組織公司相關(guān)部門和項(xiàng)目部統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，明確項(xiàng)目管理目標(biāo)和各自職責(zé)，優(yōu)質(zhì)快速、如期完成施工任務(wù)。第二節(jié)現(xiàn)場交接準(zhǔn)備一、中標(biāo)后，按投標(biāo)承諾即成立項(xiàng)目經(jīng)理部，管理人員全部到崗，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，項(xiàng)目部成員按照各自的崗位職責(zé)著手抓緊做好施工前的一切準(zhǔn)備，特別是對(duì)各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等到進(jìn)行引測、復(fù)核，對(duì)目前的施工進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備，以使整個(gè)現(xiàn)場能符合施工的布置原則及要求。二、協(xié)助業(yè)主完善“三通一平”。第三章施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織、協(xié)調(diào)組織四部分，這些組織內(nèi)容安排的合理性將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程。因此，由公司組織在各部門內(nèi)部進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保滿足施工第一節(jié)人員組織人員組織分二大類：施工管理層和施工勞務(wù)層。1、施工管理層人員組織本工程作為公司重點(diǎn)工程，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將集公司優(yōu)秀的施工管理人員、曾施工過類似工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。本項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)管理，一是公司級(jí)管理體系，二是以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場管理體系，三是操作班組一級(jí)管理體系。公司每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、生產(chǎn)安全，成本核算等綜合考核。按公司規(guī)定實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。本項(xiàng)目嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。管理組織體系見下圖：施工組技術(shù)組預(yù)算組材料設(shè)備組質(zhì)量組保衛(wèi)組施工組技術(shù)組預(yù)算組材料設(shè)備組質(zhì)量組保衛(wèi)組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全組現(xiàn)場施現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場調(diào)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理工程技術(shù)管理勞動(dòng)人事管理治安保衛(wèi)醫(yī)療后勤管勞動(dòng)人事管理治安保衛(wèi)醫(yī)療后勤管理成本核算控制上報(bào)各類報(bào)表質(zhì)量監(jiān)督管理安全監(jiān)督管理鋼筋作業(yè)班組模板作業(yè)班組各安裝專業(yè)班砼作業(yè)班組裝機(jī)械操作班裝飾班組材料計(jì)劃采購設(shè)備管理架子工作業(yè)組2、施工勞務(wù)組織施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者，故我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好質(zhì)量、安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。與班組簽訂的各類責(zé)任要突出工程質(zhì)量和安全、文明施工的制約措施，直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，使工程質(zhì)量有可靠的保證。工種基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工結(jié)構(gòu)木工200300泥工60鋼筋工5架子工混凝土工60特種工普工606060油漆工80抹灰工裝飾工60第二節(jié)機(jī)具組織根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司充分考慮，同時(shí)以現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行調(diào)整后，將在本工程所用的大型機(jī)械詳見下表：主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力進(jìn)場時(shí)間1342234SCD200/200J561套789HJ-224UN1-75BX6250-21套注：機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由我公司組織調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的完好性，商品混凝土全套設(shè)備由商品混凝土廠家按需要提供。第三節(jié)材料組織一、原材料采購加強(qiáng)對(duì)物資采購質(zhì)量的控制，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。1、物資采購的原則按公司《原材料采購控制程序》執(zhí)行。原材料組織原則上我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審批后采購進(jìn)場。對(duì)鋼材采用優(yōu)質(zhì)正品鋼材，水泥采用優(yōu)質(zhì)散裝水泥。2、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、綜合評(píng)價(jià)控制要點(diǎn)：①產(chǎn)品合格證書及有效的證明文件資料；②質(zhì)量體系證書或質(zhì)量體系狀況；③分承包方的生產(chǎn)能力，交貨質(zhì)量和信譽(yù)；④法人資格，生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)。3、編制物資采購計(jì)劃根據(jù)預(yù)算書及施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料的采購計(jì)劃及各分批材料的進(jìn)場時(shí)間。4、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，均由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司材料設(shè)備部共同組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，以確保工程順利施工。周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表材料名稱規(guī)格單位材料用量進(jìn)場日期竹膠板1830×910×20張12000扣件只75000鋼管T腳手（片）1200×800張30000安全網(wǎng)6000×1800立網(wǎng)張8000第四節(jié)協(xié)調(diào)組織我公司如能中標(biāo)承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置。1、服從業(yè)主與各協(xié)作單位的指導(dǎo)，積極與業(yè)主聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，及時(shí)向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況及工程質(zhì)量情況。2、主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，對(duì)施工圖上的問題積極向設(shè)計(jì)人員溝通，并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及工程要求制定相應(yīng)施工方案。3、施工過程中，將編制的各種施工方案、已完工工序、進(jìn)場材料等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場管理工作中，始終維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、對(duì)重要部位的隱蔽工程均邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)常邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，提高員工的施工水平。5、本工程專業(yè)施工單位較多，項(xiàng)目經(jīng)理部專門設(shè)置一個(gè)總包管理部，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)其它分包單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為各分包商提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，提供水源、電源，提供已有的垂直運(yùn)輸設(shè)備，提供已有的腳手架，提供必要的辦公、存儲(chǔ)條件，為工程的施工創(chuàng)造良好的條件?，F(xiàn)場定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，要求各單位特別是專業(yè)分包單位圍繞總計(jì)劃，做好各自的工作，特別是某些材料訂貨到提貨的周期較長，必須有思想準(zhǔn)備，提前落實(shí)訂貨，以免影響總進(jìn)度，另外各工種的勞動(dòng)力配備是否跟上總施工進(jìn)度的節(jié)拍，如出現(xiàn)滯后及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力。根據(jù)招標(biāo)文件明確的工程承包范圍，將整個(gè)工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段。第一施工區(qū)段為：商貿(mào)中心、地下停車庫第二施工區(qū)段為：公寓北樓、商業(yè)樓第三施工區(qū)段為：公寓南樓第一施工區(qū)段為本工程的主導(dǎo)施工區(qū)段，根據(jù)施工情況分析，整個(gè)房屋建筑施工可分為以下個(gè)施工階段：1.基坑圍護(hù)施工階段2.基礎(chǔ)施工階段3.上部結(jié)構(gòu)施工階段4.屋面防水工程5.外粉刷及外裝修施工階段以上五個(gè)施工階段組成系統(tǒng)又相互聯(lián)系，因此在施工過程中應(yīng)盡量采用平面流水、主體交叉的作業(yè)方式來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。經(jīng)過綜合分析公司實(shí)力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點(diǎn)等綜合因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排，力求完美地完成本工程的施工任務(wù)，同時(shí)，在本工程施工過程中將按項(xiàng)目法全面組織施工，按ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理，發(fā)揮我公司的技術(shù)、管理和裝備優(yōu)勢，精心組織、精心施工、全心全意為業(yè)主服務(wù)。優(yōu)化生產(chǎn)要素組合，嚴(yán)格“人、機(jī)、環(huán)、料、法”五個(gè)造成質(zhì)量波動(dòng)因素的管理。我們將遵循“確保工程施工安全，搶趕結(jié)構(gòu)施工工期，穿插設(shè)備管線安裝，合理搭接施工工序，全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)”。第二節(jié)施工流程施工流程是指導(dǎo)施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個(gè)施工過程中，由總體流程和分部流程組成，總體流程對(duì)分部流程有指導(dǎo)和制約作用。一、施工總流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)及地下室施工→結(jié)構(gòu)施工→中間驗(yàn)收→裝飾工程→交接。二、分部流程1、基礎(chǔ)及地下室工程技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備→測量定位→基層處理→承臺(tái)、底板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→支?！?yàn)收→S8混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→施工縫處理→柱、墻扎筋，預(yù)留、預(yù)埋→檢查驗(yàn)收→柱、墻模板→S8混凝土澆筑→頂蓋梁板支模→扎筋→檢查驗(yàn)收→S8混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→側(cè)板拆?！叵率彝鈮δɑ摇鈮Ψ浪靥钔练謱雍粚?shí)2、結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備→放線→柱、墻鋼筋綁扎→柱、墻支模、梁底模→柱、墻混凝土澆筑→梁鋼筋→梁側(cè)模、樓板支?！鷺前邃摻睢ㄋ姽芗捌渌A(yù)埋）→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→循環(huán)→中間驗(yàn)收。3、室外裝修屋面工程→外墻抹灰→外墻干掛花崗巖→門窗（幕墻）→外墻涂料施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水”立體交叉的法則來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。第四篇施工進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃管理工期控制是工程施工管理的一個(gè)重要項(xiàng)目，其安排的合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。第一章施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃是整個(gè)施工過程的總控制計(jì)劃，其他所有的施工計(jì)劃均要滿足其編制的節(jié)點(diǎn)，具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級(jí)計(jì)劃的作用。我們?cè)诎才攀┕た傔M(jìn)度計(jì)劃時(shí)，考慮在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上主要突出其在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達(dá)到最快，以充分體現(xiàn)本工程的重要性。我們根據(jù)我們目前所了解的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況、社會(huì)環(huán)境后，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃作了整體安排：（1）基坑圍護(hù)及挖土工程控制在40天。（2）基礎(chǔ)及地下室工程控制在60天內(nèi)完成。（3）主體結(jié)構(gòu)控制在315天內(nèi)完成。（4）裝修工程控制在100天內(nèi)完成。以上的這些安排均已包括各工種的穿插時(shí)間，綜合樓工程的施工總工期將控制在515個(gè)日歷天第二章施工進(jìn)度計(jì)劃管理措施我們對(duì)本工程實(shí)行四級(jí)管理制度，四級(jí)管理是指總進(jìn)度計(jì)劃管理，階段性進(jìn)度計(jì)劃管理，月進(jìn)度計(jì)劃管理，周進(jìn)度計(jì)劃管理，并以周計(jì)劃作為實(shí)施性計(jì)劃，在確保周計(jì)劃按時(shí)完成的前提下，保證月計(jì)劃完成，階段性計(jì)劃，直至總進(jìn)度計(jì)劃的完成。同時(shí)為確保其它分包單位的施工進(jìn)度能滿足總進(jìn)度的要求，我公司并將從整體上進(jìn)行計(jì)劃控制管理，其管理形式將采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)管理，以月為最小單元進(jìn)行總體控制，并為確保專業(yè)分包商的按期完成，提供所必須的配合和協(xié)作。（見施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖）施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我公司對(duì)項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo)以月度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)相掛鉤，以確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)時(shí)完工或提前完工。同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施，技術(shù)負(fù)責(zé)落實(shí)周計(jì)劃的實(shí)施，各工長主管落實(shí)日計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)過程的施工進(jìn)度計(jì)劃，特別是階段性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行總控制。在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由班長安排完成套用勞動(dòng)定額在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由班長安排完成周計(jì)劃審批編制專業(yè)工程日計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃員進(jìn)行計(jì)劃監(jiān)督第五篇現(xiàn)場施工總平面布置第一章施工平面布置第一節(jié)總平面布置根據(jù)建筑總平面布置圖及我公司對(duì)現(xiàn)場的勘察，施工場地較狹窄，為了有效的使用好場地，方便施工，我們對(duì)施工總平面圖進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和外墻裝修三個(gè)階段考慮。根據(jù)建筑物所處的地理位置，場地面積及距離施工道路的遠(yuǎn)近進(jìn)行綜合評(píng)估，確定將施工現(xiàn)場劃分為生活、辦公、施工、加工四個(gè)區(qū)，各區(qū)平面布置詳見施工平面布置圖。第二節(jié)場內(nèi)交通系統(tǒng)設(shè)二個(gè)出入口，具體見施工平面布置圖。施工場地為150厚C20混凝土硬地面。第三節(jié)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)計(jì)劃：臨時(shí)設(shè)施名稱計(jì)劃面積M2結(jié)構(gòu)形式工作用房辦公用房10×16.5M2二層活動(dòng)用房會(huì)議室2×16.5M2二層活動(dòng)用房休息室2×16.5M2二層活動(dòng)用房庫房2×16.5M2二層活動(dòng)用房試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室6M2二層活動(dòng)用房一層磚混鋼筋加工棚80M2鋼管工棚木工加工棚80M2鋼管工棚用房宿舍二層活動(dòng)用房食堂60M2一層磚混餐廳一層磚混浴廁一層磚混第四節(jié)場地排水布置一、平面排水布置在建筑物四周、施工場地道路四周以及生活區(qū)內(nèi)布置環(huán)形排水溝，排水溝截面為250×300mm，采用磚砌并加以粉刷，采用預(yù)制蓋板。在場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，場地污水經(jīng)沉淀處理后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時(shí)清理。二、結(jié)構(gòu)排水布置在上部結(jié)構(gòu)施工中，隨施工進(jìn)度跟進(jìn)安裝一根豎直水管，樓層施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的水都通過該污水管引入廢水池。在地下設(shè)廢水池并配排水泵，將廢水排入相應(yīng)管網(wǎng)。第二章施工用水、用電布置第一節(jié)施工用水一、根據(jù)業(yè)主提供的給水管進(jìn)口，根據(jù)總平面圖布置，沿工地四周敷設(shè)并接到各施工點(diǎn)及大臨、攪拌處。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程現(xiàn)場高峰用水在粉刷和養(yǎng)護(hù)階段，經(jīng)計(jì)算施工用水量為3L/S，施工機(jī)械用水量為1.5L/S，合計(jì)用水量為4.5L/S。場內(nèi)到各施工點(diǎn)用水用Φ25鍍鋅鋼管，埋入地下0.4M深。在施工場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個(gè)3/4"水龍頭。進(jìn)場后分成施工用水和消防用水兩支用水管線，管徑各為75mm，各自閉合成環(huán)路。二、用水布置施工現(xiàn)場內(nèi)主管選擇75mm管徑，支管選擇50mm管徑，分支管選擇25mm管徑，分生活用水和施工用水。施工用水沿主樓作環(huán)向布置，施工用水每層設(shè)二個(gè)龍頭用于清洗和保養(yǎng)。現(xiàn)場臨時(shí)水管采用垂直輸送平面環(huán)形供水布置。三、工地廁所設(shè)置化糞池二只，由環(huán)衛(wèi)處定期清理。第二節(jié)施工用電一、施工用電結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮垂直運(yùn)輸設(shè)備、鋼筋焊接加工同時(shí)工作。此時(shí)ΣP1=570KW（塔吊、人貨兩用電梯、井架、混凝土攪拌機(jī)等）2=60KW（電焊機(jī)）3=9KW（室內(nèi)照明）4=40KW（室外照明）=1.05（0.6×570/0.8+0.6×60+0.8×9+1×40）=536.24KW則P變=1.1×0.7×536.24=412.91KVA故選用450KVA變壓器滿足施工需要。二、布置形式利用建設(shè)方提供的進(jìn)網(wǎng)配電變壓器，引入總配電箱后分箱引出供電，采用三相五線制枝狀布置，沿圍墻邊穿鋼管埋地下暗敷，并設(shè)接地保護(hù)裝置；動(dòng)力線分路架設(shè)，樓層用電沿外墻隨結(jié)構(gòu)上升。每層均設(shè)一只施工電箱。施工臨時(shí)用電線路平面布置詳見附件。布置方針，確保在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和設(shè)備安全，并使施工現(xiàn)場供用電設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行維護(hù)做到安全可靠。辦公室設(shè)置二部外線電話，配一部傳真機(jī)，一只電腦上網(wǎng)，用于現(xiàn)場與外界聯(lián)系?，F(xiàn)場設(shè)對(duì)講現(xiàn)場辦公系統(tǒng)一套，由辦公室控制，共配五部，甲方一部、監(jiān)理一部、施工方三部，便于現(xiàn)場工作聯(lián)系。第四章施工消防設(shè)施布置現(xiàn)場設(shè)置二只Φ50消防龍頭，門衛(wèi)室設(shè)8只滅火機(jī)，木制品倉庫設(shè)8只滅火機(jī)，宿舍及辦公室走道內(nèi)每層設(shè)4只滅火機(jī)，結(jié)構(gòu)上升后在腳手架上每隔一定距離設(shè)置滅火機(jī)。滅火機(jī)有防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。第六篇主要施工方案第一章工程測量方案第一節(jié)測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線坐標(biāo)、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測和沉降觀測。測量工作是保證工程幾何尺寸及相對(duì)位置準(zhǔn)確性的重要工作，要求操作人員以很強(qiáng)的責(zé)任心嚴(yán)格按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，以常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測量時(shí)遵循以下原則：一、測量人員必須熟悉圖紙，測量放樣前應(yīng)事先制定合理的施測方法。二、選擇適當(dāng)?shù)膬x器，保證儀器的可靠性，滿足測量的精度要求。三、嚴(yán)格審核原始依據(jù)，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。四、專人測量，專人整理測量成果、專用設(shè)備。第二節(jié)測量工作難點(diǎn)根據(jù)本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)于測量定位和控制精度均有較高的要求，特別是對(duì)垂直精度的控制。第三節(jié)測量方案制定1.本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位”的方法來進(jìn)行軸線控制。2.地上部分將采用內(nèi)控法控制點(diǎn)由下引上來測定控制軸線的方案。3.水準(zhǔn)測量采用往返“精密水準(zhǔn)”的測量方案。4.1.4測量儀器的選用順序名稱型號(hào)數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2－JD2激光水準(zhǔn)儀YJS33光電測距儀SOKKIA5F4水準(zhǔn)儀DZ35經(jīng)緯儀JGJ26垂準(zhǔn)儀0240647鋼卷尺50M2注：儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)，50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)尺。第四節(jié)定位測量第五節(jié)樓層垂直控制測量（3）以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行建筑物垂直控制測量，并在該基準(zhǔn)點(diǎn)上的樓板上預(yù)留第六節(jié)高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至樓層埋用鋼尺將基準(zhǔn)點(diǎn)通過其垂直向上引測至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點(diǎn)引上，以免累積誤第七節(jié)沉降觀測測量（2）沉降觀測點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，首先用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的（3）結(jié)構(gòu)施工階段，每上一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測一次。裝飾工程完工后、交接驗(yàn)收前觀（6）每次觀測結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的《建設(shè)工程沉降觀測記錄表》和第八節(jié)精度要求中線測量橫向限差±4MM，縱向每100M限差±10MM。沉降限差：觀測點(diǎn)相對(duì)于起算點(diǎn)的高程中誤差為2MM，或每公里高差全中誤差小于10MM。第二章基坑圍護(hù)方案及挖土第一節(jié)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案本工程土釘支護(hù)方案的設(shè)計(jì)依據(jù)是《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258-97、《深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)》（龔曉南主編）及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及工程地質(zhì)資料。在參考類似工程拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，我們?cè)谠O(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)，對(duì)地質(zhì)資料提供的內(nèi)摩擦角φ值進(jìn)行了適度的修正，將上部雜填土層的內(nèi)摩擦角度為10度。根據(jù)本工程基礎(chǔ)埋深情況，分二種情況考慮：5.1m及5.5m深兩種深度基坑支護(hù)，實(shí)際挖土加深情況，采取坡面下部增加密排木樁與土釘、噴錨網(wǎng)連成一體共同作用，以增加基坑底部的側(cè)向抗拉位移能力，5.5m基坑共布置五根錨桿，錨桿垂直間距見圖，橫向間距1m，每2.0m打φ800鉆孔灌注樁，長度為12m；計(jì)算僅以5.1m深度為標(biāo)準(zhǔn)情況，5.5m深度是作為復(fù)合土釘墻來處理。一、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算1．支護(hù)錨桿的初步布置：5.1m基坑共布置五根錨桿，錨桿垂向間距見圖，橫向間距為1.0米；砂漿錨桿采用φ48×3.5的鋼管，采用高壓注漿；砂漿錨桿的長度第1～5排依次為12.0米、12.0米、12.0米、12.0米、12.0米，其打設(shè)角度為上四排為10度，下一排為15度。前面用兩根微型花管（超前錨釘，長度為9m）。據(jù)此，對(duì)噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)外穩(wěn)定性驗(yàn)算。2．有關(guān)計(jì)算參數(shù)的選定：根據(jù)分析計(jì)算，該地下室土方開挖時(shí)，有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下：地面荷載q(KN/M2)開挖深度H（M）天然重度r（KN/m3）內(nèi)摩擦角φ內(nèi)聚力C（Kpa）斜坡傾角5.118.558.5721.453、結(jié)構(gòu)計(jì)算：本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算分析采用浙江大學(xué)巖土工程研究所開發(fā)研制的基坑開挖設(shè)計(jì)軟件。基本信息：開挖深度（m）地下水位（m）地面荷載（kPa）放坡階數(shù)5.501.40151局部超載：局部超載（kPa）局部超載距坑邊距離（m）超載寬度（m）土層信息：土層號(hào)厚度（m）粘聚力（kPa）內(nèi)摩擦角（度）重度（kN/m^3）（Kpa）10.60820.8083619.342.514.88.318.9放坡信息：階數(shù)高度（m）坡率平臺(tái)寬（m）15.101.190土釘信息：道數(shù)水平間距重直間距長度下傾角孔徑鋼管直徑鋼管坑拉超挖深度（mmm度㎜㎜）強(qiáng)度（Mpam）0.520.9483100.530.9483100.540.9483100.5----------計(jì)算結(jié)果土釘強(qiáng)度與長度驗(yàn)算結(jié)果：第1道土釘：土釘強(qiáng)度安全系數(shù)Ks=7.70>1.2強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！土釘長度設(shè)計(jì)值=12m>要求值=7.05m，長度驗(yàn)算滿足要求！第2道土釘：土釘強(qiáng)度安全系數(shù)ks=4.80>1.2強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！土釘長度設(shè)計(jì)值=12m>要求值=9.03m,長度驗(yàn)算滿足要求！第3道土釘：土釘強(qiáng)度安全系數(shù)Ks=2.93>1.2強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！土釘長度設(shè)計(jì)值=12m>要求值=11.66m,長度驗(yàn)算滿足要求！第4道土釘：土釘強(qiáng)度安全系數(shù)Ks=2.4>1.2強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！土釘長度設(shè)計(jì)值=12m>要求值=11.50m，長度驗(yàn)算滿足要求！第五道土釘：土釘強(qiáng)度安全系數(shù)Ks=1.57>1.2強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！土釘長度設(shè)計(jì)值=12m>要求值=11.54m，長度驗(yàn)算滿足要求！土釘墻內(nèi)部整體穩(wěn)定性分析結(jié)果：計(jì)算步數(shù)安全系數(shù)滑弧圓心X坐標(biāo)（m）滑弧圓心Y坐標(biāo)（m）滑弧半徑（m）11.521.83-1.663.23計(jì)算步數(shù)安全系數(shù)滑弧圓心X坐標(biāo)（m）滑弧圓心Y坐標(biāo)（m）滑弧半徑（m）21.581.22-2.246.37計(jì)算步數(shù)安全系數(shù)滑弧圓心X坐標(biāo)（m）滑弧圓心Y坐標(biāo)（m）滑弧半徑（m）31.261.59-3.7511.82計(jì)算步數(shù)安全系數(shù)滑弧圓心X坐標(biāo)（m）滑弧圓心Y坐標(biāo)（m）滑弧半徑（m）41.112.33-3.4912.15計(jì)算步數(shù)安全系數(shù)滑弧圓心X坐標(biāo)（m）滑弧圓心Y坐標(biāo)（m）滑弧半徑（m）51.152.44-3.5212.28土釘墻外部整體穩(wěn)定分析結(jié)果：抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)Kq=22.45>1.3，滿足要求！抗滑移穩(wěn)定安全系數(shù)Kh=3.94>1.2，滿足要求！基底平均壓力P=95.3kPa>地基承載力f=60kPa，不滿足要求，需考慮超前加固措施！基底最大壓應(yīng)力Pmax=108.1kPa>1.2f=72kPa，不滿足要求，需考慮超前加固措施！圓弧劃動(dòng)面的圓心位置坐標(biāo)X=0.62,Y=-5.97,半徑R=18.69!深部土體圓弧滑動(dòng)安全系數(shù)Ks=1.31>1.2，滿足要求！第二節(jié)施工技術(shù)要求一、土釘墻施工1、土釘施工錨管土釘應(yīng)按如下方法施工：（1）孔位定位孔位定位偏差控制在規(guī)范（規(guī)程）的允許范圍內(nèi)。成孔時(shí)如遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。（2）錨管加工鋼管從基坑邊壁3米開始沿管長方向設(shè)置φ5～10mm@600mm的出漿孔，出漿孔宜用鋼板焊上倒刺，防止鋼管錨入時(shí)泥土堵住出漿孔,所有出漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。錨入端應(yīng)做成錐形（銳角并將縫隙焊死，防止錨進(jìn)土層時(shí)泥水進(jìn)入錨管。（3）錨入錨管錨管置入后應(yīng)即注漿并及時(shí)封閉，防止水土流失妨礙土體穩(wěn)定。（4）注漿①可采用低壓（0.40～0.6Mpa）方法注漿。壓力注漿時(shí)，為防止孔口漏漿，應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后立即封堵孔口。②水泥漿的水灰比宜為0.45，并應(yīng)加入適量的速凝劑等外加劑，以促進(jìn)早凝和控制泌水。當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)，宜加高效減水劑，但不宜任意加大用水量。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg，或以錨管周邊土體溢漿控制。（5）錨管頭部的焊接錨管土釘設(shè)置后，應(yīng)將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊相互焊牢，及時(shí)噴射砼面層。2、土方開挖1）、工作面開挖分層分段施工是土釘墻施工的特點(diǎn)，應(yīng)按土釘施工要求分層分段按時(shí)提供土釘作業(yè)面。①土釘工作面每層寬為6-8米，適當(dāng)放坡。②每層作業(yè)面分段間隔開挖，每段長約10～25m。③作業(yè)面開挖不應(yīng)影響土釘施工，與土釘穿插進(jìn)行。④每層土釘工作面開挖深度不得超過0.8m。⑤上層土釘與砼面層未完成不得進(jìn)行下一層工作面開挖。邊坡暴露時(shí)間不得超過36h。①土方開挖前，施工單位應(yīng)根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求編制土方開挖方案。挖土方案應(yīng)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及圍護(hù)施工單位共同協(xié)商確定。②基坑開挖應(yīng)避免施工機(jī)械直接下坑作業(yè)，以減小對(duì)坑底土體的擾動(dòng)。③挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方外運(yùn)以及材料堆放等均不得影響圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。④為防止擾動(dòng)基底土，基坑大開挖至坑底標(biāo)高以上0.3m時(shí),應(yīng)人工配合機(jī)械施工，隨時(shí)清理機(jī)械施工預(yù)留土方，一次達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑤土方開挖應(yīng)注意安全，防止發(fā)生人員安全事故和挖土機(jī)械滑移、傾翻事故。保護(hù)好工程樁。⑥中心島開挖必須與墊層同步，開挖后應(yīng)即施工墊層，墊層應(yīng)滿鋪至土釘墻底，基坑暴露時(shí)間不宜超過72小時(shí)，如不能隨之施工墊層，應(yīng)停止中心島開挖。3、施工排水為確保工程質(zhì)量，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)呐潘胧┡懦乇硭突幼鳂I(yè)面積水。①為防止地表水流入坑內(nèi)，可在基坑頂設(shè)置一道排水土溝和若干個(gè)集水坑。②工作面集水時(shí)，可挖臨時(shí)排水溝和集水坑，及時(shí)排除積水。③土建工程施工必須做排水溝時(shí)，排水溝應(yīng)做成盲溝，離開基坑邊壁0.5-1.0米，并且溝的截面不宜過大，以免影響墊層的支擋作用。4、噴射砼面層（1）網(wǎng)片制作網(wǎng)片可采用焊接或綁扎制作，網(wǎng)格允許偏差為±10mm，相鄰兩網(wǎng)筋接頭應(yīng)錯(cuò)開0.5m以上。（2）網(wǎng)片鋪設(shè)網(wǎng)片應(yīng)固定在邊壁上，網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊綁扎的搭接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長或20cm；如為搭焊時(shí)，其搭焊長度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的10倍。（3）砼原料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，噴射砼配合比按1：2：2配制，嚴(yán)格控制砼配比。（4）噴射砼面層噴射砼采用干噴法施工，并應(yīng)分片按自下而上的順序進(jìn)行，確保面層厚度。（5）土釘支護(hù)噴射的施工按《噴射砼技術(shù)規(guī)程》（YBJ226-91）執(zhí)行。5、土釘抗拔試驗(yàn)按規(guī)范要求進(jìn)行土釘抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)釘?shù)木唧w位置和數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場確定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位。第三節(jié)施工監(jiān)測為確保施工安全和基坑開挖的順利進(jìn)行，從圍護(hù)工程開始施工至地下室底板墊層砼完工，應(yīng)進(jìn)行全過程的施工監(jiān)測，實(shí)行信息化施工。1、監(jiān)測內(nèi)容土釘圍護(hù)的施工監(jiān)測應(yīng)包括如下內(nèi)容：①圍護(hù)體的地表位移及沉降。②地表開裂狀態(tài)。③基坑滲漏和基坑內(nèi)外的地下水位變化。④坑底土體有無隆起，圍護(hù)外側(cè)土體有無下沉。2、監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置①圍護(hù)位移監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在基坑邊壁頂部，間距不宜大于30m。②地表開裂、變形，宜采用標(biāo)記法進(jìn)行觀察和比較，必要時(shí)可拍照留存。③地下水位變化主要應(yīng)加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測，并加強(qiáng)對(duì)各種危及圍護(hù)安全的危害水源的觀3、監(jiān)測次數(shù)在圍護(hù)施工和基坑開挖期間，日監(jiān)測1次，位移和沉降量出現(xiàn)發(fā)展趨勢或接近預(yù)警值時(shí)應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)?；娱_挖完工后，且變形趨于穩(wěn)定時(shí)可適當(dāng)減少監(jiān)測次數(shù)?；踊靥詈?，停止監(jiān)測。4、監(jiān)測報(bào)告監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)即填入規(guī)定的表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)明顯變化或臨近預(yù)警值時(shí)應(yīng)即采取應(yīng)急措施，及時(shí)排除險(xiǎn)情。5、預(yù)警值根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、場地周邊環(huán)境和工程地質(zhì)條件，提出預(yù)警值如下：(1)、坡頂累計(jì)位移30mm，土體連續(xù)三天位移速率3mm/天，或土體沉降超過建筑物容許沉降值。當(dāng)位移接近或達(dá)到預(yù)警值時(shí)，或建筑物底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，確定可能采用的應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情。1、應(yīng)急措施的制定（1）、圍護(hù)體滑移的應(yīng)急措施根據(jù)監(jiān)測信息，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)體位移超過容許值，應(yīng)即采取如下措施阻止位移：①坑外卸荷。在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。③位移較大并有發(fā)展趨勢時(shí)，可在坑內(nèi)設(shè)置內(nèi)撐。內(nèi)撐可為水平撐或斜撐，可用型鋼或堅(jiān)固的木料支撐。④必要時(shí)可采取增加或加長水平土釘?shù)拇胧?，可酌情在松?dòng)的圍護(hù)體內(nèi)設(shè)置豎向土釘（注漿）。（2）、坑底土體隆起的應(yīng)急措施①由于圍護(hù)體滑移造成的坑內(nèi)土體隆起，應(yīng)采取處理圍護(hù)體滑移的措施，同時(shí)用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。②由于淤泥繞過圍護(hù)體流向坑內(nèi)造成的土體隆起，應(yīng)在坑內(nèi)利用重力壓制隆起土體的同時(shí)，對(duì)圍護(hù)體進(jìn)行加固。設(shè)置豎向土體（注漿）加固圍護(hù)體的有效措施。①及時(shí)查明地下裂縫原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的發(fā)展。②及時(shí)用濃水泥漿灌縫（4）圍護(hù)體位移較大的應(yīng)急措施①在施工過程中，土釘墻墻體位移較大時(shí)，可采取加長加密土釘、坑頂挖土卸荷，或者回填反壓等措施。②當(dāng)土方已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，圍護(hù)體發(fā)生較大位移時(shí)，可堆疊砂袋壓載，或在墻面上補(bǔ)打土釘?shù)却胧＃?）土釘墻面發(fā)生滲漏時(shí)，可采取在滲漏部位打入導(dǎo)流管，將水導(dǎo)出。2、應(yīng)急措施的實(shí)施（1）、現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的監(jiān)控小組，在挖土及支護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容分：墻體水平位移，周邊土體、建筑物、道路的變化，并記錄備查。（2）、成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)小分隊(duì)，由現(xiàn)場有關(guān)人員組成搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備各種有關(guān)工種及常用搶險(xiǎn)材料，隨時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行任務(wù)。（3）、現(xiàn)場準(zhǔn)備300條編織袋，其中100條灌滿砂子備用。（4）、當(dāng)圍護(hù)體位移超過預(yù)警值時(shí)，及時(shí)采取措施防止支護(hù)結(jié)構(gòu)位移發(fā)展。（5）、在圍護(hù)施工期間，場地內(nèi)保證有一臺(tái)挖土機(jī)可以隨時(shí)調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機(jī)挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定后再采取加固措施。（6）、發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)用水泥漿液灌縫，防止地表水滲入，破壞土體強(qiáng)度，并隨時(shí)跟蹤觀察。第五節(jié)基坑周邊超載限1、基坑邊8m范圍內(nèi)禁止堆放材料、設(shè)備。2、重型車輛、動(dòng)荷載、振動(dòng)荷載應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊。3、計(jì)算中已考慮部分施工荷載，但在施工過程中應(yīng)避免超載或出現(xiàn)大的動(dòng)載。4、中標(biāo)后，委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)；5、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)過專家論證。第三章地下室結(jié)構(gòu)工程第一節(jié)施工順序根據(jù)地下室的建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定如下施工順序：測量定位→→100厚混凝土墊層澆注→承臺(tái)磚?！信_(tái)、底板鋼筋→底板模板→承臺(tái)、底板混凝土澆筑→外側(cè)墻模板→墻體、柱鋼筋綁扎→內(nèi)側(cè)模板→側(cè)板混凝土澆筑→頂板(梁)模板→頂板(梁)鋼筋綁扎→頂板混凝土澆搗→側(cè)板拆?！鈮Ψ浪皾{施工→后澆帶處理→回填土分層夯實(shí)。第二節(jié)墊層施工1、地基處理并經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)入素混凝土墊層施工，為了保證底板的平整度，在基坑內(nèi)設(shè)4×4方格網(wǎng)進(jìn)行控制，其控制點(diǎn)頂標(biāo)高為混凝土墊層上標(biāo)高。標(biāo)高控制時(shí)應(yīng)取負(fù)值，并使墊層有從中間向四周的略微坡度,使其能自然排水。2、混凝土墊層施工要點(diǎn)墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員或監(jiān)理同意不得隨意加減用水量。混凝土墊層澆筑及運(yùn)輸：澆筑混凝土前基層澆水濕潤；振搗混凝土墊層采用平板振動(dòng)器,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。墊層混凝土采用塔吊直接吊至澆搗現(xiàn)場。第三節(jié)樁頭處理為保證基坑穩(wěn)定并給鑿樁工作提供一個(gè)良好的作業(yè)面，鑿樁工作安排在墊層施工以后進(jìn)行。樁頂標(biāo)高如未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，則處理如下：一、標(biāo)頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高樁頭采用人工鑿樁，為保證鑿樁的質(zhì)量，避免樁頂有較大的損傷，保證樁身的嵌入長度，施工時(shí)要嚴(yán)格做好以下工作：1、鑿樁前用水準(zhǔn)儀找好樁頂標(biāo)高。2、在樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上提高20-30mm，做好環(huán)向標(biāo)記，采用人工鑿樁。二、標(biāo)頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高若樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則需進(jìn)行接樁。接樁方式按設(shè)計(jì)要求施工。三、樁頭處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁體進(jìn)入承臺(tái)100mm，所以在墊層面上須留設(shè)100mm高的樁體。樁頭處理程度為：割除上部樁體，中部樁體破碎后，剝離出樁錨筋，并清刷干凈。按設(shè)計(jì)要求以一定角度放射并配置2-3道箍筋，底部保留100mm高的樁體。清除的樁頭由塔吊運(yùn)出坑，統(tǒng)一外運(yùn)。第四節(jié)地下室鋼筋施工1、一般要求：詳見主體鋼筋施工方案；2、鋼筋連接可采電弧焊或閃光對(duì)焊及機(jī)械連接，A級(jí)接頭，HRB400新Ⅲ級(jí)鋼筋不得采用電渣壓力焊；采用電弧焊時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43型焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋采用E50型焊條。焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。3、施工方法及控制要點(diǎn):（1）施工準(zhǔn)備:地梁及地下室底板和柱的鋼筋在現(xiàn)場加工,加工好的鋼筋按規(guī)定位置分規(guī)格、結(jié)構(gòu)部位用墊木堆放好,并做好標(biāo)識(shí)工作,現(xiàn)場鋼筋翻樣要按配料單,核對(duì)已加工的鋼筋數(shù)量和規(guī)格是否正確,檢查預(yù)留插筋的位置和數(shù)量及洞口的位置并做好記錄工作,準(zhǔn)備足夠的鐵絲和綁扎工具,并準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊.在墊層或墻模板上劃出鋼筋位置線,并標(biāo)出鋼筋的接頭位置,使其錯(cuò)開。成品鋼筋采用塔吊作業(yè),根據(jù)施工順序,由塔吊直接吊運(yùn)至工作面,在吊裝時(shí)要捆扎結(jié)實(shí),分批吊裝。（2）地下室底板、側(cè)板鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)的綁扎：鋼筋相互間應(yīng)綁牢固，以防澆搗時(shí)因碰撞、振動(dòng)使綁扎松散，鋼位移而造成露筋，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，上下二排鋼筋之間設(shè)置鋼筋撐腳，以確保鋼筋的位置的正確，鋼筋撐腳每隔一米放置一個(gè)，選用φ16鋼筋，鋼筋撐腳加焊止水環(huán)。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有誤差。底板中用于支撐上皮鋼筋的撐腳的底部應(yīng)用混凝土做好底座，使支承的腳有足夠的保護(hù)層；墻板的保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上，在綁扎接頭時(shí)應(yīng)在搭接長度內(nèi)綁扎三點(diǎn)。（3）柱鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度為滿足搭接要求即可。留置方法：a、柱筋插入范圍內(nèi)與柱筋的所有交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固；b、柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉；c、底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑；上部柱筋采用機(jī)械連接時(shí)，定位箍將柱筋收進(jìn)10mm,將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉,在柱筋上端設(shè)一封閉焊接的定型箍。（4）鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難.鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù),經(jīng)理部技術(shù)必須對(duì)此向班組長做技術(shù)交底。綁扎完底板鋼筋后,及時(shí)搭設(shè)人行道路,防止下道工序施工時(shí)直接踩踏在鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形.澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。第五節(jié)地下室模板施工根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，承臺(tái)及地梁采用磚胎模，其它模板工程采用九夾板。一、磚胎模磚胎模采用Mu10紅磚、M7.5水泥砂漿砌筑，均為240墻，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤，其含水率控制在10%~15%。控制要求：在砌筑前將砌筑部位清理干凈，并放出砌筑的邊線，澆水濕潤，砌筑操作規(guī)程方法采用“三一”砌筑法，磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm±2，水平縫的砂漿飽滿度不小于80%，堅(jiān)向縫采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫。二、木模板搭設(shè)與拆除1、一般要求：模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水率要小。模板構(gòu)造牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且裝拆方便。2、模板搭設(shè)要點(diǎn)：底板厚度較厚，模板的自身剛度和支撐體系尤為重要。首先在模板上每隔300mm釘50×80木方檔，加強(qiáng)模板自身剛度。支撐采用鋼管支撐，橫向每隔300mm設(shè)一道，斜向支撐不能直接支撐在基坑側(cè)壁上，豎向打2米深木樁，橫向放置木方（120×120將支撐放置在木方上，木樁每隔1.5m放置一道。墻板用對(duì)穿螺栓（中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密，拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷加傘撐雙骨橫楞夾住，保證模板剛度及位置的準(zhǔn)確，螺栓直徑采用φ10，止水片直徑為10cm螺栓，間距為600，支撐部分為對(duì)穿螺栓距下部1/2（為600見方上部1/2（800見方）布置，膠合板拼縫處貼膠帶紙。頂板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重，確定內(nèi)外橫楞間距為0.7M，鋼筋立于內(nèi)外橫楞十字相交處，各立桿間布置雙向水平撐，上下共兩道，分別離底板1米和2米，并適當(dāng)布置剪力撐，立桿和內(nèi)外橫楞均采用?48×3.5鋼管。組模前，模板表面應(yīng)刷皂化油潤滑，組模時(shí)，模板拼裝要嚴(yán)密，能使混凝土外充內(nèi)實(shí)，混凝土不漏漿。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管（必須附有止水環(huán)）的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊，保證在其澆筑過程中不發(fā)生位移，對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊。頂板模板施工方法基本同主體模板施工方法。3、模板的拆除：由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模，拆模時(shí)防水混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上，同時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不能超過15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫，拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。第六節(jié)地下室混凝土工程一、基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案點(diǎn)，一個(gè)坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑，分層厚度300mm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度（要求每小時(shí)混凝土供應(yīng)量大于80m3）等措施以利縮短澆筑時(shí)間，將地下室底板混凝土澆筑時(shí)間標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控混凝土施工前，先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值，同時(shí)現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中，嚴(yán)禁向混凝土中加水，商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的抽檢塌落度的制度，隨時(shí)抽檢掌握塌落度的外，還應(yīng)組織好振動(dòng)機(jī)（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三個(gè)不同層次振搗，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。6臺(tái)振動(dòng)機(jī)分前后三排布置，每排兩臺(tái)，前后間距3m，前排振動(dòng)機(jī)振搗灌點(diǎn)混凝土，后二排振動(dòng)機(jī)振搗斜坡流淌部分混凝土。插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm左右，均勻振搗，嚴(yán)禁漏振。在每個(gè)澆搗邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實(shí)。在兩泵車送混凝土的結(jié)合部，凡后澆混凝土?xí)r，振動(dòng)棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)5～10cm振搗。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止爆模和鋼筋移位，每臺(tái)班均安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水；以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時(shí)間控制大于8小時(shí)，同時(shí)明確，混凝土斜面上下再用軟軸水泵及時(shí)排除泌水，在收頭處澆筑時(shí)采用反向斜面分層，使泌水上升形成一集混凝土表面處理：在混凝土初凝前1～2小時(shí)，先用長括尺按標(biāo)高刮平，然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合混凝土早期收水裂大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后約10～12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要求迭縫覆蓋，騎馬鋪放。根據(jù)當(dāng)前氣溫，少量澆水，主要讓其自身濕養(yǎng)護(hù)。因施工需要，必須揭開保溫層時(shí)，應(yīng)局部進(jìn)行，完成一塊立即覆蓋一塊，此工作應(yīng)聽從測溫人員的意見和安排。加強(qiáng)混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測溫工作，根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)信息進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以降低底板混凝土中心和表面的溫差，將底板混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不超過25℃。二、大體積混凝土的溫控監(jiān)測利用測溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，可以全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度場分布狀況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況，可定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，防止裂縫的出現(xiàn)。具體測溫點(diǎn)布置詳見后附圖：基礎(chǔ)底板大體積混凝土測溫控制點(diǎn)平面布置圖。A.混凝土溫度控制指標(biāo)混凝土中心溫度與表面溫度差值ΔT≤25℃;B、降溫速率YI≤1～1.5℃/晝夜。B.大體積混凝土澆筑測溫監(jiān)控措施本工程主樓底板厚0.6～1m，為了保證工程基礎(chǔ)的混凝土質(zhì)量，及時(shí)獲得混凝土內(nèi)外溫差的第一手資料，以供采取適當(dāng)?shù)幕炷琉B(yǎng)護(hù)措施避免產(chǎn)生裂縫，考慮采用布設(shè)測溫點(diǎn)的方法。采用XQC-300大型長圖自動(dòng)平衡記錄儀（標(biāo)點(diǎn)記錄溫度）和WZG-010銅熱電阻溫度傳感器（埋設(shè)前用環(huán)氧樹脂密封）在混凝土的不同位置及深度進(jìn)行溫度測量，測試方法為電測法，電線、引線電阻2.5Ω。在混凝土澆筑完后10小時(shí)內(nèi)開始測溫，并且讀出初讀數(shù)，在澆搗后的前4天內(nèi)，每2小時(shí)讀數(shù)一次，5～7天每4小時(shí)讀數(shù)一次，以后逐步遞減讀測次數(shù)，直至28天。C.混凝土有關(guān)溫度值的理論計(jì)算及其監(jiān)測a.混凝土的絕熱最高溫升（假定在混凝土周圍沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗）Tmax=WQ/CγTmax：絕熱最高溫升(℃)W：每公斤水泥的水化熱（J/kg）Q：每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3）C：混凝土的比熱（J/kg℃)γ：混凝土的質(zhì)量密度（kg/m3）Tmax=（375×103×399）/（960×2400）=64.94℃考慮底板表面一維散熱條件，乘以一個(gè)0.85的系數(shù)，Tmax=64.94×0.85=55.2℃本基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí),假定當(dāng)時(shí)氣溫為24～31℃,混凝土澆筑入模溫度為25℃,則基礎(chǔ)中心水化熱溫升最高溫度：Tmax=55.2+25=80.2℃b.混凝土的最高溫升值由于混凝土結(jié)構(gòu)都處于散熱條件下，故實(shí)際的最高溫度一般都小于絕熱溫升。按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Tmax=T。＋1.2Q/10＋F/50Tmax：混凝土內(nèi)部的最高溫升值(℃)T。：混凝土澆筑入模溫度(℃)Q：每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3）F：每立方米混凝土中粉煤灰用量（kg/m3）Tmax=25+1.2×399/10+68/50=74.24℃c.混凝土降溫階段的溫控監(jiān)測混凝土降溫階段溫控監(jiān)測也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，混凝土澆搗后的升溫階段，由于不同的深層厚度及傳導(dǎo)水化熱的速率不一致，同一豎向?qū)用娴纳舷聝?nèi)表溫度已形成一定的溫差梯度，形成一種非均勻的溫度場，并且表層的溫度降溫速率始終會(huì)高于內(nèi)部中心溫度的降溫速率，因此本已非均勻的溫度場更會(huì)加劇，相應(yīng)地溫度應(yīng)力也同步增大，直至大于同期混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性有害裂縫的產(chǎn)生。若降溫太快，混凝土徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮，沒有應(yīng)力松馳效應(yīng)，結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆裂。因此緩慢降溫（降溫速率YI控制指標(biāo)采納裂縫專家王鐵夢教授的經(jīng)驗(yàn)建議值1～1.5℃/晝夜）能大量減少基礎(chǔ)底板內(nèi)拉應(yīng)力，有效地減少裂縫，再者在緩慢降溫的同時(shí)，亦延長了濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間和散熱時(shí)間，使混凝土內(nèi)部水分不急劇蒸發(fā)，減少了混凝土的收縮，防止產(chǎn)生貫穿性有害裂縫。d.混凝土保溫養(yǎng)護(hù)材料厚度的計(jì)算實(shí)際施工時(shí)混凝土表面鋪設(shè)兩層草包或麻袋，并在保溫層（草包或麻袋）的上面和下面各鋪設(shè)一層塑料薄膜。以混凝土溫度控制指標(biāo)：混凝土中心溫度與表面溫度差值ΔT≤25℃;降溫速率YI≤1～1.5℃/晝夜作為控制條件來決定何時(shí)撤除保溫養(yǎng)護(hù)材料，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于30天。第七節(jié)后澆帶處理本工程單體工程各設(shè)有一條后澆帶，此后澆帶每層留置至屋頂。后澆帶處理注意事項(xiàng)：1、后澆帶在沒有澆筑以前，帶內(nèi)筋應(yīng)作好防銹措施。2、處理后澆帶時(shí)，應(yīng)先將帶兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，清除浮漿、石塊等雜物，并沖洗干凈，用高強(qiáng)度水泥砂漿接縫，再用高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土澆灌，混凝土內(nèi)摻混凝土微膨脹劑，并加養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)不少于15天。3、后澆帶內(nèi)的原有板面鋼筋可先作分離處理，梁內(nèi)及其它鋼筋應(yīng)貫通。4、后澆的混凝土在板位置留直縫，在梁內(nèi)留企口縫。5、后澆混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時(shí)才能拆除兩側(cè)模板。6、后澆帶須在結(jié)構(gòu)工程結(jié)頂后方可進(jìn)行澆搗。第八節(jié)土方回填當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪皾{抹灰完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收后，立即組織回填，不得長期暴露?；靥钔敛捎谜承酝痢５叵率彝馓钔敛捎萌斯ず蜋C(jī)械夯實(shí)相結(jié)合的方法，夯填由土方工程隊(duì)作業(yè)。作業(yè)前，操作人員先將坑、槽內(nèi)的集水排除干凈，清理淤泥，經(jīng)驗(yàn)收后開始填土，開始填土由于操作面過小，采用手夯夯實(shí)填土層厚20mm，填實(shí)三遍，一夯壓半夯，具有一定的操作面后改為機(jī)械夯實(shí)，機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯機(jī)，分層厚度≤250mm，分層控制方法采用直觀丈量，并作粉筆標(biāo)于砼基礎(chǔ)上，每層夯實(shí)由試驗(yàn)員取樣（每層不少于5組控制回填土的最佳含水率要求，壓實(shí)填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。填土質(zhì)量應(yīng)符合“土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。第四章上部結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié)模板工程一、總體施工技術(shù)1．本工程的模板全部20㎜左右厚多層膠合板組合大模板，支撐采用鋼管支撐體系。2．對(duì)墻、梁、平板的聯(lián)接部位，在支模時(shí)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)接點(diǎn)的正確計(jì)算和配模，嚴(yán)格控制用木板作小塊嵌拼，以起到控制梁板，墻節(jié)點(diǎn)部位在砼澆搗過程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3．a(chǎn)．嚴(yán)格控制軸線和斷面尺寸，特別是四角和外墻的斷面尺寸及中心線，每層支模完成后必須對(duì)軸線、梁墻斷面尺寸、平板厚度、墻垂直度作全面復(fù)核無誤后才能轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)預(yù)留洞、孔應(yīng)與安裝密切配合，校對(duì)尺寸和具體位置確實(shí)后，才能固定和封模。b．做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高，直接引到模板安裝位置。4．本工程墻體及樓蓋砼實(shí)行一次澆搗，故樓蓋模須緊接在墻模支撐完畢后進(jìn)行。樓蓋九夾板模板通過50×100擱柵擱置在排架撐上，擱柵必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保平臺(tái)平整度，并適當(dāng)加設(shè)水平拉桿與剪刀撐。5．模板鋪設(shè)時(shí)，不到模板模數(shù)時(shí)，采用木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。6．進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。在外墻部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。7．設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)實(shí)混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)?；虿捎娩摻疃ㄎ?，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切斷一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。8．按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。9．經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10㎝。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。10．支撐體系豎向主桿必須落在堅(jiān)實(shí)平整的支承面上，桿下需有墊板或墊塊。同時(shí)必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的聯(lián)系桿及剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。11．梁跨度大于4m時(shí)，按1‰～3‰起拱；板跨度大于4米時(shí)，按1/400起拱。12．模板使用前必須刷脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷脫模劑后，方可使用。13．模板接縫必須嚴(yán)密，縫隙不得超差，縫隙處均貼膠布堵塞，防止漏漿，同時(shí)要處理好所有構(gòu)件交叉的節(jié)點(diǎn)，防止移位。14．配合水、電等專業(yè)搞好預(yù)埋、預(yù)留，要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔洞定位工作的檢查。在澆筑砼之前必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，在澆筑過程中應(yīng)派專人看護(hù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，力爭做到不遺漏和不錯(cuò)埋。同時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓的絲桿要有塑料管作套管加以保護(hù)。同時(shí)，在墻板側(cè)模封模時(shí)，要將與墻體的拉結(jié)筋預(yù)埋好。15、模板拆除（1）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不低于1.2mpa。（2）拆模順序?yàn)楹笾炔稹⑾戎Ш蟛?、先拆非承重模板后拆承重模板。?）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理、拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，表面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（5）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間見下表：板2m≤8m梁二、模板施工質(zhì)量保證措施1．a(chǎn)．所有模板和支撐都須驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。施工時(shí)應(yīng)按翻樣圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合拼裝，柱模板定位采取雙線彈線法，控制模板位置。模板的連接與支撐應(yīng)牢固可靠。各構(gòu)件模板及支撐的拆除都應(yīng)符合規(guī)范許可的混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度規(guī)定。模板拼縫應(yīng)緊密無空隙，尤其在節(jié)點(diǎn)處模板拼接應(yīng)整齊、并嵌油膏，支撐應(yīng)可靠。各類模板應(yīng)及時(shí)清理、修整，及時(shí)調(diào)換變形、損傷的模板。模板涂刷隔離劑應(yīng)符合規(guī)范要求，不得使用廢機(jī)油等油性或?qū)炷帘砻尜|(zhì)量有影響的油性隔離劑。模板工程的質(zhì)量直接影響混凝土的表觀質(zhì)量，是保證達(dá)到混凝土質(zhì)量措施的重中之重。b．為了保證模板接觸混凝土面的平整度，所有模板固定均以接觸混凝土面平整為先決條件。另外模板支撐采用快拆體系用于調(diào)節(jié)模板的高度，保證模板平面平整。用作混凝土的模板體系必須具備足夠剛度、承載能力及穩(wěn)定性。為此柱模板在原有的基礎(chǔ)上增強(qiáng)槽鋼抱箍，且加大柱底角限位的強(qiáng)度。梁模板按照“施工組織設(shè)計(jì)”設(shè)置對(duì)拉螺栓，為了保證百分之百能取出對(duì)拉螺栓，預(yù)埋塑料套管。梁、板模板連接、固定牢固。板底支撐加強(qiáng)連接以此保證在澆筑混凝土?xí)r模板不移位、不爆模。模板表面涂優(yōu)質(zhì)液體脫模劑。模板與模板之間嵌縫密實(shí)以避免滲漿、漏水。2．模板施工在放線定位后對(duì)模板位置專門進(jìn)行復(fù)核。施工前先將模板清理干凈，并涂擦無色、均質(zhì)的流體脫模劑二度，板面做到無流體脫模劑、無污染、無粘附色。模板拼裝前柱子底部設(shè)3㎝厚水泥砂漿找平層，為了防止漏漿、吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。模板拼裝時(shí)做到截面尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，連接牢固安全。模板與模板的拼縫均以海綿條拼接嚴(yán)密以防止模板拼縫細(xì)部漏漿或滲水。拆模時(shí)嚴(yán)格遵守輕拆慢卸的原則，模板由人工傳遞到地面。同時(shí)拆模應(yīng)嚴(yán)格滿足混凝土的拆模強(qiáng)度，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施。模板拆下后拼縫被砂漿嵌滿的也需鏟清。對(duì)于木模吸水變形大及表面有破損的嚴(yán)禁使用。對(duì)于重復(fù)使用的模板其表面重新進(jìn)行處理，刷好脫模劑待用。3．要求模板制作達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見表1表1.模板安裝允許誤差一覽表序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移5用尺量2底模上表面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)用尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高≤5m6用2m托線板全高>5m85相鄰兩板表面高低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸+104．模板的支設(shè)安裝注意點(diǎn)（1）柱墻模板，按位置先安裝洞口模板，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件或木磚。（2）組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直。（3）墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置的正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。（4）模板的門子板，一般應(yīng)留設(shè)在澆搗的一側(cè)。其水平間距一般為2.5m。三、具體部份模板施工技術(shù)與計(jì)算A．剪力墻部份1．墻?？刂茷榇_保墻板在砼澆搗過程中不炸模不偏位，特采取如下措施：（1）支模尺寸比設(shè)計(jì)尺寸收小2㎜。（2）底腳采用L30×3角鋼電焊作固定支架，這樣容易控制墻板的軸線偏位。（3）墻身夾具統(tǒng)一采用鋼管加對(duì)拉螺栓作夾緊。（4）剪力墻支模固定方法：在兩邊都有鋼筋砼剪力墻處，在該跨的中間有澆搗砼樓板時(shí)，放入一個(gè)350×350×10的鐵板，可稱為“豆腐干”，上面焊一個(gè)比鋼管φ48×3.5大的鋼套管，長度為300㎜，上接普通鋼管φ48×3.5頂撐。將φ48×3.5鋼管斜撐一頭用扣件卡牢在“豆腐干”上，一個(gè)頂在剪力墻側(cè)壁，位于層高的中部。在此三個(gè)鋼管之間可搭接其他模板頂撐、橫撐等鋼管。“豆腐干”的距離為1300㎜。剪力墻模板固定圖示見圖。（5）開孔處施工處理a．預(yù)留門窗洞的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又容易拆除?？膳c墻模板的其他部份協(xié)調(diào)處理，用雙鋼管夾緊。b．在窗臺(tái)位置模板每過40㎝距離留6～8㎜小孔，以便流水及透氣。2．剪力墻支模計(jì)算剪力墻采用18㎜面板，豎向方肋為50×100㎜，再用雙鋼管以φ14螺栓對(duì)穿并用雙螺帽擰緊。大模板高度1830×910×18㎜以膠合板長度1830㎜作為基準(zhǔn)模板長度，以每跨的柱間墻凈長度與1830㎜的倍數(shù)的差值為模板條的寬度，基準(zhǔn)模板與每跨的模板條拼裝組成該跨的大模板。以基準(zhǔn)模板為計(jì)算單元，校核其強(qiáng)度和剛度。面板以50×100㎜枋間距φ300作縱肋，橫肋采用2φ48鋼管兩邊對(duì)放，橫肋間距為下200㎜，上依次為400，400，以后增為500,豎向2φ48鋼管上,木方采用紅松木方，其抗彎強(qiáng)度為10N/㎜2，面板強(qiáng)度為───=12.9Mpa彈性撓度6500×0.9=58500㎏/㎝2（1）側(cè)壓力計(jì)算大模板主要承受混凝土的側(cè)壓和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；炷羵?cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：式中γ——混凝土重力密度（KN/m3）t0——混凝土初凝時(shí)間（ht0=200/（T+15）T——混凝土的溫度(℃);取30℃;V——混凝土的澆筑速度（m/hV=2m/h；1——外加劑影響系數(shù)，摻外加劑時(shí)，β1=1.2；2——坍落度影響系數(shù)，β2=1.0F=0.22×24×[200/(30+15)]×1.2×1.0×21/2=39.82(KN/㎡)=0.03982(N/㎡)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.004N/㎜2驗(yàn)算面板強(qiáng)度時(shí)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F1=0.03982×1.2+0.004×1.40.052N/㎜2=0.52㎏/㎝2=5.2T/㎡驗(yàn)算面板側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F2=0.03982×1.2=0.0478N/㎡（2）面板計(jì)算:面板支承情況,在實(shí)際施工中橫肋往往不加楔塊，所以不能使用雙向板計(jì)算方法。按五跨連續(xù)梁考慮J=──bh2=──×100×1.83=48.6W=──bh2=──×100×1.82=54M=0.105ql2=0.105×0.53×100×302=5008.50㎏-㎝M5005σ=──=───=38.82㎝2<54㎝2可Q=0.606ql=0.606×0.53×100×30=9633Q3×963τ=──=───────=8.025㎏/㎝2<12㎏/㎝22A2×100×1.80.644gl40.644×0.478×304×100f=─────=────────────=0.08770.087711────=──=──可!33376400方肋:5m×10mW=──bh2=──×5×102=83.336I=──bh3=──×5×103=416.66支梁M=──×(0.53×30)×402=3180懸臂梁──×(0.53×30)×202=3180M3180σ=——=———=31.80Ⅷ2<83.33Ⅷ2可!Q=——ql=——×0.53×30×40=318恕或Q=ql=0.53×30×20=318恕3Q3×318τ=——=——————=9.54恕/Ⅷ2=14恕/Ⅷ22A2×5×105ql45×0.53×30×4040.02171f=————=——————————=0.0217————=——可!ql40.53×30×204f=———=——————————=0.00217更小了.48EI48×58500×416.66(4)大橫肋計(jì)算,對(duì)拉螺桿間距為45Ⅷ,采用φ48×3.5ⅧA=4.89ⅧZ=12.19Ⅷ4W=5.09Ⅷ31M=——×318×2×45=71554M7155σ=——=———————=826.88恕/Ⅷ2<2150恕/Ⅷ2=[σ]W0.85×5.09×2Q=318×2×(1+———)=318×2×1.333=847452Q2×847τ=——=————————=203恕/Ⅷ2<1250恕/Ⅷ2=[τ]A0.85×4.89×2RL3Pb(3L2-4b2)F=f1+f2=———+———————48EI48EI2×318×453318×2×15=─────────────+──────────(3×452-4×152)48×2.1×106×12.19×2×0.8548×2.1×106×12.19×2×0.85=0.0277+0.0236=0.05130.05131────=──可!45877B.梁、樓板（頂板）模板11）梁、樓板（頂板）模板均用鋼管支撐，以防混凝土澆筑時(shí)模板爆裂，樓板模板采用大模板。（2）支設(shè)模板時(shí)，在復(fù)核梁、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底模板，拉線找直，并用山型卡、螺栓與鋼楞固定，拼接角模。（3）在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，起拱2‰~3‰）。上下層模板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高斷面尺寸，平整度均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時(shí)可用點(diǎn)焊固定，但注意不得損傷鋼筋。（5）樓蓋排架搭設(shè)時(shí)，排架采用φ48鋼管，間距縱橫向鋼管水平拉管與掃地管共三道連接，雙向設(shè)剪刀撐確保排架穩(wěn)定性，排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平牽杠，最下面一道牽杠距地面200㎜。具體要注意大梁下與樓面板模板、鋼楞、頂撐的配合。2．樓板模板部份：樓板模板做法，底面模板1.8m膠合九夾板，下為5×10橫肋，距離60㎝，5×10㎝橫肋計(jì)算時(shí)將作為正中支在跨度為60㎝的大鋼楞上，再用φ48鋼管作頂撐，距離1.2m×1.2m。（1）面板計(jì)算：Rw=20/1.55=12.9MpaE=6500×0.9=58500Mpa靜載:2500㎏/m3×0.11m=275㎏/㎡=0.0275㎏/㎡活載:200㎏/㎡=0.02㎏/㎝22.75×1.2+2.0×1.4=6.1定板厚18㎜I=──bh3=──×100×1.83=48.6W=──bh2=──×100×1.82=54M=0.107×0.061×602×100=2349M2349σ=──=───=18.20㎝2<5Q=0.62×0.061×100×60=2272×227τ=──────=2.27㎏/㎡<12㎏/㎡=[τ]2×100×1.80.677gl40.677×0.0475×100×604f=─────=────────────=0.14650.14651─────=───可!60409I=──bh3=───×5×103=416.661W