宜昌污水處理工程施工組織總設(shè)計(jì)

宜昌污水處理工程施工組織總設(shè)計(jì)第一章編制說明及編制依據(jù) 61.1編制說明 61.2編制依據(jù) 71.3編制原則 8第二章工程概況及工程特點(diǎn) 82.1工程概況 82.2各單位工程主要結(jié)構(gòu)及建筑特征 2.3水文地質(zhì)特征及氣 第三章指導(dǎo)思想與施工部署 3.1總體指導(dǎo)思想 3.2工程目標(biāo) 3.3項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 3.4施工協(xié)調(diào)管理 3.5項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé) 3.6施工部署原則 3.8施工階段的劃分 第四章施工準(zhǔn)備 4.2物質(zhì)條件準(zhǔn)備 4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4.5施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備 第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 5.2施工工期目標(biāo)控制及施工網(wǎng)絡(luò)圖 5.3工期履約的組織保證措施 5.4工期履約的制度保證措施 5.5工期履約的資源保證措施 5.6工期履約的技術(shù)保證措施 第六章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 6.1平面布置設(shè)想及原則 6.2垂直運(yùn)輸機(jī)械 6.3混凝土施工機(jī)械 6.4主要施工機(jī)械 6.5施工用電計(jì)劃 6.6施工用水計(jì)劃 6.7施工道路及排水 6.8施工大臨設(shè)施 6.9臨時(shí)用地計(jì)劃表 6.10現(xiàn)場(chǎng)平面協(xié)調(diào) 6.11施工平面管理制度 第七章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 7.3深基坑支護(hù)(污泥消化池、洋壩泵站深基坑支護(hù)) 7.4鉆孔灌注樁施工樁基施工 7.7無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程 7.8混凝土工程 7.9砌筑工程 7.10腳手架工程 7.12滿水試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn) 7.14裝飾工程 7.15管道工程 7.16電氣工程 第八章季節(jié)性施工措施 8.2冬季施工 第九章停水停電措施 第十章資源計(jì)劃 第十一章工程質(zhì)量保證措施 第十二章職業(yè)健康與安全、現(xiàn)場(chǎng)消防和保衛(wèi)措施 第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 第十四章文明施工措施 第十五章創(chuàng)優(yōu)措施 第十六章資料管理 十七章工程質(zhì)量通病的防治 17.3混凝土工程 第十八章保修措施 18.2工程回訪和維修服務(wù)措施 19.1總分包管理措施 19.2總分包的協(xié)調(diào)與配合 附圖一工程質(zhì)量保證體系圖 附圖二文明施工管理體系框圖 附圖三安全保證體系如下圖 附圖四施工項(xiàng)目管理流程圖 附圖五項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖 附圖六施工平面布置總圖 附圖七施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 第一章編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明1.2編制依據(jù)(1)施工招標(biāo)文件、施工合同；1.3編制原則(1)貫徹施工驗(yàn)收、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(2)本施工組織總設(shè)計(jì)涵蓋標(biāo)的的所有單位工程，作為各個(gè)單位工程第二章工程概況及工程特點(diǎn)2.1工程概況(1)本工程設(shè)計(jì)單位為中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院，建設(shè)單位為宜范圍為城市中心區(qū)--西陵區(qū)所轄老城及東山開發(fā)區(qū)和城市次中心區(qū)--排水系統(tǒng)污水截流倍數(shù)no=1,工程總規(guī)模30×10'm3/d(雨季最大流量50×10*m3/d),近期2010年建設(shè)規(guī)模20×10?m3/d(雨季最大流量34×10?m3/d),總變化系數(shù)K?=1.3.(2)宜昌市城區(qū)污水處理工程位于宜昌市伍家崗區(qū)。廠區(qū)現(xiàn)狀東北邊面設(shè)計(jì)標(biāo)高52.000m(黃海高程)。(3)污水廠進(jìn)出水水質(zhì)：NH3-N≤15mg/LTP≤0.5mg/L1)細(xì)格柵、曝氣沉砂池；2)生物池配水井；3)A2/0生物池(兩組);4)二沉池；5)接觸消毒室；6)污泥泵房；7)加藥間；8)鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間；9)污泥濃縮及脫水車間；10)消化池進(jìn)泥泵房；11)消化池(2座)及消化控制室；12)污泥泵房變配電間；13)沼氣系統(tǒng)；14)沼氣鍋爐房；15)沼氣柜；16)除磷池及廠區(qū)污水提升泵房；17)綜合樓；18)食堂、機(jī)修、倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、宿舍；19)洋壩泵站；20)大門、傳達(dá)室；(5)主要關(guān)特控制過程的識(shí)別：根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，識(shí)別出以下1)施工測(cè)量控制；2)深基坑支護(hù)；3)鉆孔灌注樁；4)水抗?jié)B混凝土；5)預(yù)應(yīng)力施工；6)各種鋼制柔性套管安裝；7)飾面裝修；8)清水混凝土施工；9)預(yù)埋件安裝及孔洞預(yù)留10)伸縮縫安裝；11)施工縫處理；12)后澆帶及加強(qiáng)帶施工；13)屋面防水工程施工；14)排水表面涂層及飾面施工；17)塑鋼窗密閉性檢驗(yàn)；18)超長(zhǎng)超厚大方量混為關(guān)鍵特殊工序?qū)Υ墓ば颉?6)主要工程材料：初沉池、二沉池及消化池殼體部分無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級(jí)：消化池塊體部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,其它水處理構(gòu)筑物及建筑物混凝土抗?jié)B等級(jí)：消化池為S8,其它蓄水構(gòu)筑物為S6。3)微膨脹劑縫間距時(shí)，考慮適量摻加抗裂防水劑(微膨脹劑)來(lái)補(bǔ)償4)采用DPS防滲、防腐、防碳化處理對(duì)沉砂池、初沉池(含配水井)、生物池、二沉池(含配水井)、污2.2各單位工程主要結(jié)構(gòu)及建筑特征2.2.1曝氣沉砂池為鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)。底部標(biāo)高為-0.65米，頂部標(biāo)2.2.2A2/0生物池共有2組4座，全部為鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)，113.35m2.2.3二沉池共有2組6座，為鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，池體直徑為50m最底標(biāo)高-1.6米，最高標(biāo)高7.38米，底板厚600mm,池壁墻板厚250mm,每座池子設(shè)有放射狀加強(qiáng)帶6條，帶寬2000mm。2.2.7加藥間為單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積748m2,建筑層高為8.300m,平面每座消化池的深度為38.032m,容積約為9000m3。(2)消化池為蛋殼狀現(xiàn)澆鋼筋混凝土后張無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，沿豎直和面半徑為R=22m,外壁面曲面半徑R=22.6m,由于內(nèi)外壁面的曲面半徑圓心點(diǎn)不在同一位置，造成消化池池壁厚度呈變截面變化，即從標(biāo)高12.000~39.300m,池壁厚度逐步由700mm縮小為400mm。在水平方向，由于消化池整曲面半徑最小為2.2m,最大為11m。(3)消化池分成塊體和殼體兩個(gè)部分，下部結(jié)構(gòu)為塊體，上部結(jié)構(gòu)為殼體?；A(chǔ)下部塊體最薄處厚1.5m,最厚處約為4.1m,基礎(chǔ)埋深約為12米，41.650m。施工消化池池頂?shù)孛鏁r(shí)需向鋼格板方向做適宜坡度，以便排泄頂(4)消化池底部基礎(chǔ)采用φ900反循環(huán)鉆成孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)消化池共37根，設(shè)計(jì)單樁承載力特征值為5300KN。為保證成樁質(zhì)量，施工工程樁b.豎直方向的預(yù)應(yīng)力鋼絞線沿消化池周圈布置，共計(jì)64束，每束4根鋼絞線。從標(biāo)高7.000到9.500共32束，底部為P型錨固端，c.水平方向的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在結(jié)構(gòu)外側(cè)留設(shè)凹槽張拉，豎直方向的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在標(biāo)高7.000、9.500和25.800處在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)留設(shè)凹(6)消化池內(nèi)壁混凝土采用采用DPS防滲、防腐、防碳化處理。外壁采用100mm厚高發(fā)泡聚氨脂作為保溫材料后在掛彩色裝飾鋼板。2.2.9沼氣鍋爐房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本單位工程平面尺寸為21.1×8.2m,建筑面水爐間檐口標(biāo)高為5.4m,其余部分檐口標(biāo)高為3.90m。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程20.900m。2.2.10沼氣柜及脫硫塔基礎(chǔ)(1)沼氣柜為低壓濕式氣柜，公稱容積5000m3,柜體結(jié)構(gòu)采用Q235B鎮(zhèn)靜鋼，部分用16Mn鋼。沼氣柜的設(shè)計(jì)壓力為3200Pa,系統(tǒng)正常操作壓力為1000Pa,最高操作壓力為5000Pa。(2)沼氣柜基礎(chǔ)為環(huán)梁基礎(chǔ)。環(huán)梁為一箱形梁，底板、墻板、頂板厚四周后用C30混凝土澆筑。環(huán)梁每隔22.5°設(shè)置有肋板一道，共16道。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程20.9m。(3)考慮到沼氣柜基礎(chǔ)后期沉降的影響，施工時(shí)應(yīng)將基礎(chǔ)標(biāo)高抬高(4)脫硫塔基礎(chǔ)共2座，為一圓形底座，半徑R=1.65m,厚0.9m,埋實(shí)度不小于0.95。每座脫硫塔基礎(chǔ)有20個(gè)設(shè)備預(yù)留孔，必須待設(shè)備到2.2.15污泥濃縮、脫水車間排水管(渠)d400～d1650、BXH=2000X1500mm～2800X1500mm截污管(渠)2.3水文地質(zhì)特征及氣2.3.1廠區(qū)場(chǎng)平狀況2.3.2場(chǎng)地水文地質(zhì)特征對(duì)施工影響較大的上層滯水主要賦存于場(chǎng)地上部人工填土及耕土中，主要接受大氣降水灌溉用水及魚塘水入滲補(bǔ)給，實(shí)測(cè)場(chǎng)地靜止地下水位一般為地面下0.25-2.0m。④-1層灰色砂礫中孔隙水含量較多且具一定承壓性質(zhì)，經(jīng)觀測(cè)水位埋深夏季濕熱，秋季天高氣爽，冬季干冷，冬夏濕差大。多年平均氣溫極端高溫極端低溫最高月平均最低月平均3(元月)第三章指導(dǎo)思想與施工部署3.1總體指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-221)建立工程質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱在開工前由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，以充分體現(xiàn)和預(yù)見項(xiàng)目管理中的主要工作，具體內(nèi)容包括：項(xiàng)目進(jìn)度控制、項(xiàng)目質(zhì)量控制、項(xiàng)目安全控制、項(xiàng)目成本控制(即四項(xiàng)目標(biāo)控制),合同管理、信息管理、生產(chǎn)要素管理、現(xiàn)場(chǎng)管理(即四項(xiàng)管理)、組織協(xié)調(diào)(即一協(xié)調(diào))。3.2.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100%分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%優(yōu)良率85%分部工程質(zhì)量合格率100%優(yōu)良率85%3.2.2工期目標(biāo)保絕對(duì)施工工期為275天。人員傷亡事故為0;重大機(jī)械設(shè)備事故為0;重大火災(zāi)交通事故為0;年輕傷頻率控制在1.5%以下項(xiàng)目部嚴(yán)格按照IS014000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的因素，并制定措施加以控制確保IS014000環(huán)境管理體系在工程施工過程中的順利實(shí)施。并嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部及地方性有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定，3.3項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)3.3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司對(duì)本工程非常重視，從各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人才進(jìn)入本項(xiàng)目第一層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在我公司的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)工程合同的全部?jī)?nèi)容及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。第二層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營(yíng)部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物質(zhì)設(shè)備部、辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過程管第三層次：各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管3.3.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖(見附圖)3.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部管理制度建立完善的項(xiàng)目部管理制度，對(duì)職工進(jìn)行宣傳教育，為工作制度的實(shí)施開展必要的監(jiān)督制度，是按質(zhì)、按量完成本工程既定目標(biāo)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。1)擬在本工程項(xiàng)目管理中實(shí)施的管理制度(1)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員崗位職責(zé)(2)項(xiàng)目經(jīng)理部成本管理辦法(3)項(xiàng)目經(jīng)理部材料購(gòu)銷合同的有關(guān)規(guī)定(4)項(xiàng)目經(jīng)理部社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益獎(jiǎng)懲規(guī)定(5)項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái)務(wù)管理規(guī)定(6)項(xiàng)目經(jīng)理部三位一體貫標(biāo)實(shí)施細(xì)則(7)工程項(xiàng)目文明施工管理辦法(8)工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定(9)工程項(xiàng)目技術(shù)管理辦法(11)施工作業(yè)安全及技術(shù)交底管理規(guī)定(12)施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理辦法(13)工程機(jī)械設(shè)備管理辦法3.4施工協(xié)調(diào)管理3.4.1與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在項(xiàng)目部各作業(yè)隊(duì)“自檢”和項(xiàng)目部“專檢”3.4.2與設(shè)計(jì)單位間的協(xié)調(diào)管理3.4.3與各專業(yè)作業(yè)隊(duì)的協(xié)調(diào)管理產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工期或?qū)?.4.5協(xié)調(diào)管理方式(3)會(huì)同業(yè)主代表定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)、工(4)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將定期提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映3.5項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)3.5.1項(xiàng)目經(jīng)理系，確保政府職能部門利益。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)3.5.2項(xiàng)目副經(jīng)理(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。(2)動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)死亡、重(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(5)具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方(6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使本工程成為文明工地。3.5.3技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程(2)組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審批項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。(3)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工(5)組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定3.5.4經(jīng)營(yíng)部(1)編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。(2)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)管理。(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(5)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。(7)負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。3.5.5工程部(1)編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(4)實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。(5)協(xié)調(diào)各分包商的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。(7)按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不(8)具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。(9)在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確認(rèn)施工大綱是否符(11)對(duì)各專業(yè)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成(19)管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行三定(定(2)負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定(3)負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率杜絕(3)嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不(4)實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的3.5.8辦公室(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。(3)負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立(4)來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確(5)負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。3.6施工部署原則1)在工程全過程施工中，充分依靠和運(yùn)用我公司多年來(lái)在類似大型2)在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智3.7.1施工總體設(shè)想以構(gòu)筑物較為集中區(qū)域(消化池、二沉池、生物池)施工為重點(diǎn)作出總體施工安排。以均衡施工為目的，在施工±0.000以下基礎(chǔ)工程、樁基工程及地3.7.2施工區(qū)域的劃分1)以現(xiàn)場(chǎng)平面構(gòu)筑物(建筑物)布置特點(diǎn)及樁基、地基處理劃分各單進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中組織施工，各作業(yè)層嚴(yán)格應(yīng)按總進(jìn)度計(jì)劃組織施2)施工區(qū)域劃分內(nèi)容沼氣柜基礎(chǔ)、沼氣鍋爐房、燃燒塔及脫硫塔基礎(chǔ)、污水提升泵房及除磷3.8施工階段的劃分及部分建筑物±0.000以下基礎(chǔ)工程。本階段全部工作內(nèi)容安排2個(gè)月內(nèi)完行設(shè)備安裝。本階段安排在關(guān)鍵線路上的絕對(duì)工期5個(gè)月時(shí)間，并在工程開工后的第7個(gè)月完成全部的主體結(jié)構(gòu)施工，為專業(yè)單位進(jìn)行設(shè)備安裝及調(diào)試為40天。第四章施工準(zhǔn)備工程開工前的施工準(zhǔn)備工作完成的好壞將直接影響著工程能否如期開4.1技術(shù)準(zhǔn)備1)作好調(diào)查工作(1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的(2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。a.由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)b.由于施工用水、用電量均對(duì)施工施工影響較大，用電的起動(dòng)電流大，c.配備各專業(yè)相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理和2)做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作(1)組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，與設(shè)計(jì)人員一起核對(duì)各專業(yè)圖紙?jiān)谄渥鴺?biāo)、標(biāo)高、走向、尺寸等是否(2)通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確(5)參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)3)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃(1)由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，由工程部施工員(2)編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以確保施工每道工序、工程的各個(gè)質(zhì)量要4)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算4.2物質(zhì)條件準(zhǔn)備1)建筑材料的準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作，并為確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前15天向物質(zhì)部門提供材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并作好各類原材料的質(zhì)量(2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，作好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得(3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。2)構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，積極聯(lián)系供貨廠家與貨源。3)施工材料準(zhǔn)備各種周轉(zhuǎn)材料(鋼管、模板、扣件)等施工用料盡快組織進(jìn)場(chǎng)，清點(diǎn)分類待4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。施工人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，各階段的勞動(dòng)力分次投入，勞動(dòng)力計(jì)劃始終處于動(dòng)態(tài)控制。派往該項(xiàng)目施工的隊(duì)伍，對(duì)施工人員根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使得各工種的作業(yè)人員都持證上崗，合格后方可進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。并在施工過程中定期進(jìn)行復(fù)核考核，不合格者不得參與本工程的根據(jù)工程施工需要，組織業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的精干管理班子，配備合理的施工人數(shù)，確保特殊工種持證上崗，保持本項(xiàng)目施工的有效運(yùn)行。在大批施認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前15天，管理人員全部到位，分別準(zhǔn)備自己的工作。施工生產(chǎn)人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并且在公司準(zhǔn)備充足的各類技術(shù)專業(yè)較強(qiáng)的施工操作人員。挑選與我公司長(zhǎng)期合作，具有合格資質(zhì)等級(jí)的勞務(wù)隊(duì)伍參與本工程施工。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)根據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)和高程，建立施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，作好“三通一平”及現(xiàn)場(chǎng)施工和必要的生活大臨建設(shè)。實(shí)施主要臨時(shí)道路硬化，保持施工區(qū)和辦公區(qū)道路暢通。另在現(xiàn)場(chǎng)布置排水明溝，保證現(xiàn)場(chǎng)雨水、施工廢水及時(shí)排入市政管道中。規(guī)劃的建設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立水泥庫(kù)、木加工房、配電室。為防止機(jī)動(dòng)車帶泥上路，在進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)出入口建立沖洗車臺(tái)，其施工平面布置及施工平面管理詳見本施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。2)施工電源由業(yè)主在附近提供施工電源接點(diǎn)，由施工方組織實(shí)施施工用電引入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用埋地敷設(shè)。施工用電線路按三相五3)施工用水水源由甲方在現(xiàn)場(chǎng)附近指定水源點(diǎn)，由施工方與水源點(diǎn)接駁后引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置，結(jié)合施工總平面圖要求埋設(shè)施工用水管線至各施工4)施工區(qū)域臨時(shí)圍墻及大門的設(shè)置原則如下：(1)按照建筑總平面圖及業(yè)主給定的控制點(diǎn)進(jìn)行施工廠區(qū)測(cè)量布網(wǎng)工作，(2)作好三通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時(shí)設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地初平，水通、電通、道路暢通，夜間照明放(3)建造臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施。5)試驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)備4.5施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備第五章施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則和方法1)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件、施工合同及其他文件。2)根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家建設(shè)安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3)根據(jù)本工程施工合同中業(yè)主及監(jiān)理提出的各項(xiàng)要求編制。4)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃按照以上依據(jù)及既定的施工方法，在不影響施工質(zhì)5.2施工工期目標(biāo)控制及施工網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)施工合同中建設(shè)方對(duì)工期的要求并結(jié)合我公司施工相類似工程經(jīng)驗(yàn)的5.3工期履約的組織保證措施1)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各2)建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員組成的施工工期全3)在實(shí)行項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根據(jù)4)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高施工管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的積極性，,利5.4工期履約的制度保證措施1)建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每一個(gè)星期開一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)2)舉行與監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、專業(yè)分包單位、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公3)采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度4)下達(dá)到班組和分包單位的施工計(jì)劃均以1天計(jì)，并有獎(jiǎng)懲措施，對(duì)各項(xiàng)5)在施工組織計(jì)劃策劃時(shí)，各施工程序建立嚴(yán)格的布控措施，建立快捷的6)健全項(xiàng)目部的內(nèi)部管理制度，明確管理人員和崗位職責(zé)，特別是工作程5.5工期履約的資源保證措施1)安排充足的勞動(dòng)力資源，可安排晝夜二班制。安排專業(yè)雜工班組結(jié)合文2)最大限度的提高機(jī)械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標(biāo)的順利完3)增配模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，拉大作業(yè)層面，提高工效。加大材料采購(gòu)、5.6工期履約的技術(shù)保證措施1)利用企業(yè)現(xiàn)有鋼管進(jìn)行改造和技術(shù)革新，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)支模樓板早拆支撐2)在主體結(jié)構(gòu)施工中采用多項(xiàng)外摻(早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑等)技術(shù)，3)合理組織施工，加快施工流程，使各工種間的工序能交叉進(jìn)行，保證工第六章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置6.1平面布置設(shè)想及原則1)平面布置首先要保證不對(duì)生產(chǎn)有影響，其次保證施工用水用電取接2)服從業(yè)主對(duì)平面的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。3)道路通暢，水、電供應(yīng)和場(chǎng)地排水正常，保證施工順利進(jìn)行。4)符合消防、安全、環(huán)保的要求。5)施工用水由業(yè)主提供的供水水源接DN100主管至工地。6)施工用電由業(yè)主提供的電源接至施工配電箱，再由配電箱接至施工6.2垂直運(yùn)輸機(jī)械1)附墻吊A#、B#消化池及塔樓布置一臺(tái)附墻吊(63t.m),用于水平及垂直運(yùn)輸。2)井架6.3混凝土施工機(jī)械1)混凝土輸送泵本工程結(jié)構(gòu)用混凝土均采用泵送混凝土施工工藝以滿足混凝土的垂直2)混凝土攪拌設(shè)備6.4主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)機(jī)械現(xiàn)狀自有或租賃井架2000年8良好自有附墻吊2000年1良好自有混凝土地泵2000年2良好自有混凝土攪拌運(yùn)輸2001年3良好自有鋼筋切斷機(jī)2000年3良好自有鋼筋彎曲機(jī)2000年3良好自有鋼筋調(diào)直機(jī)2000年3良好自有潛水泵2001年8良好自有混凝土振動(dòng)器2001年良好自有平板振動(dòng)器2001年8良好自有蛙式夯土機(jī)2001年良好自有攪拌機(jī)2002年2良好自有電焊機(jī)2001年良好自有對(duì)焊機(jī)2001年3良好自有砂漿機(jī)2001年3良好自有緊密水準(zhǔn)儀芬荼923361999年1良好自有砂輪切割機(jī)2002年2良好自有內(nèi)口磨光機(jī)2002年2良好自有液壓彎管機(jī)1999年2良好自有手提木工多用機(jī)2000年3良好自有木工平刨機(jī)2000年3良好自有木工電鋸2000年3良好自有液壓反鏟挖掘機(jī)2000年良好自有打樁機(jī)1999年2良好自有壓路機(jī)1999年1良好自有推土機(jī)2000年1良好自有汽車吊1999年1良好自有1999年2良好自有載重汽車1999年3良好自有自卸汽車1999年6良好自有空壓機(jī)VV-0.61998年2良好自有打樁機(jī)2002年3良好自有6.5施工用電計(jì)劃6.6施工用水計(jì)劃水管埋深0.5m敷設(shè)，并兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量高峰期為5.2L/S。6.7施工道路及排水6.8施工大臨設(shè)施6.9臨時(shí)用地計(jì)劃表面積(m2)鋼筋加工及堆場(chǎng)含冷拉場(chǎng)材料堆場(chǎng)含木材加工辦公用房門衛(wèi)砂漿攪拌站庫(kù)房含水泥庫(kù)木材加工其它用地6.10現(xiàn)場(chǎng)平面協(xié)調(diào)6.11施工平面管理制度6.11.1三通一平管理6.11.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施管理6.11.3施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)材料管理第七章主要分部分項(xiàng)工程施工方法7.1測(cè)量工程7.1.1施工測(cè)量(1)測(cè)量依據(jù)(2)測(cè)量原則(3)施工控制網(wǎng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建(構(gòu))筑物的平面尺寸、標(biāo)高、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)求。平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)設(shè)置在基坑以外2m且與構(gòu)筑物無(wú)沖突的地方，挖500×500×800的基坑，出地面后支300×300×300的模板，頂部預(yù)埋150mm(4)高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)1)激光鉛直投測(cè)的圖形設(shè)計(jì)2)激光基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及精度要求激光基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)精度，距離經(jīng)過改正后，應(yīng)達(dá)到1/10000,各點(diǎn)角度工序中心線端點(diǎn)允差中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差定位墊層模板螺栓安置竣工基礎(chǔ)項(xiàng)目中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差直埋螺栓基礎(chǔ)預(yù)留孔基礎(chǔ)限差要求方位角閉合差n:測(cè)站數(shù)直線度正交度軸線的橫向精度本工程使用的測(cè)量?jī)x器單位數(shù)量備注DTM-300全站儀臺(tái)1WiLT.T2經(jīng)緯儀臺(tái)3WiLT.NA2水準(zhǔn)儀臺(tái)2蔡公司007水準(zhǔn)儀臺(tái)350m鋼卷尺把430m鋼卷尺把3多功能檢測(cè)尺把27.2土方施工本工程土方施工不在合同內(nèi)，但為了保證下道工序的施工質(zhì)量，要求在土方開挖過程中測(cè)量與施工人員密切配合做好坑底標(biāo)高的控制，做好基坑排水工作，并根據(jù)天氣情況和施工安排，確定基坑底預(yù)留人工清底上層厚度，正常情況下預(yù)留100mm,雨天應(yīng)預(yù)留200mm以上，保證砼墊層澆筑時(shí)基底土做好各項(xiàng)隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層砼施工。7.3深基坑支護(hù)(污泥消化池、洋壩泵站深基坑支護(hù))7.3.1基坑特點(diǎn)本工程所處場(chǎng)地地下水豐富，開挖深度較大，并且場(chǎng)地內(nèi)地層土質(zhì)情況較差，分布著較厚的軟弱土層，對(duì)基坑支護(hù)不利，需慎重處理。洋壩泵站基坑開挖深度達(dá)15m,邊坡頂盡量放坡卸載，選用組合支護(hù)的方案。7.3.2基坑開挖深度及安全等級(jí)根據(jù)《深基坑工程技術(shù)規(guī)定》第3.2條，本工程基坑開挖深度較大，基坑開護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中重要性系數(shù)Yo=1.1。7.3.3支護(hù)結(jié)構(gòu)選擇由于本工程基坑深度較大，基坑開挖深度為15m,場(chǎng)地內(nèi)土層有軟弱土安全和便于施工等因素，本基坑工程支護(hù)擬選用鉆孔灌注樁+錨桿和H型鋼+7.3.4基坑支護(hù)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力。采取鉆孔灌注樁+錨桿支護(hù)和H型鋼+鋼支撐的支護(hù)結(jié)構(gòu)。具體支護(hù)以后請(qǐng)具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位專門作深基坑支護(hù)施工圖設(shè)7.3.5地下水控制設(shè)計(jì)Hw·γw≤D·γ/γty,根據(jù)計(jì)算本基坑必須進(jìn)行深井降水，基坑側(cè)7.4鉆孔灌注樁施工樁基施工7.4.1施工機(jī)具7.4.2施工工藝流程圖(見下圖)樁位放樣供水加工鉆頭測(cè)量深度、直徑和垂直度加工鉆頭測(cè)量深度、直徑和垂直度鉆進(jìn)混凝土澆試拼裝、檢驗(yàn)導(dǎo)管制作隔水栓混凝土混凝土測(cè)量混凝土面混凝土混凝土混凝土養(yǎng)7.4.3護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用4～6mm厚的鋼板制成。護(hù)筒上部留有350×350左右的溢漿口，并焊有吊環(huán)。護(hù)筒高2m,內(nèi)徑為700mm。埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔周圍設(shè)四個(gè)定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔偏差不得大于50mm,傾斜度偏差不得大于0.5%。護(hù)筒與孔壁周圍的間隙要埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意護(hù)筒位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密，是否不透水(護(hù)筒高度),護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面20cm。7.4.4鉆機(jī)就位我公司擬在本樁基工程鉆孔灌注樁施工中采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，粘采用起重機(jī)把鉆機(jī)吊放于樁位上，鉆機(jī)下用枕木墊穩(wěn)。當(dāng)鉆機(jī)安放不夠鉆頭選用雙腰帶籠式鉆頭和牙輪鉆頭。在粘性土層和砂性土層中采用雙7.4.5鉆進(jìn)含砂率<4%,膠體率>90～95%,砂層：泥漿比重1.3～1.4,粘度19～25s,含砂率<4%,膠體率>90%~95%,PH值8～10;號(hào)1比重泥漿比重計(jì)2粘度500ml～700ml漏斗法3含砂率4膠體率量杯法5失水量失水量法儀6度失水量?jī)x7PH值PH試紙開孔時(shí)應(yīng)用相對(duì)密度為1.2左右的泥漿，以防止孔壁水化而引起護(hù)筒下鉆進(jìn)鉆速粘性土砂性土根據(jù)地質(zhì)情況，成孔采取正反循環(huán)結(jié)合的方式。粘性土層采取正循環(huán)成廢渣排出泥漿制備新漿池沈淀池每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次，在預(yù)計(jì)的土層變化時(shí)，取渣進(jìn)行分析并填孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動(dòng)、蹩車、鉆孔加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)3～5min后，再拆卸加起鉆時(shí)注意操作，防止鉆頭拖掛孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充適量泥漿，穩(wěn)定孔根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和業(yè)主對(duì)本工程的要求，我公司在本鉆孔灌注樁工程施工中遇上孤石直徑過大而無(wú)法進(jìn)尺時(shí)，我公司可采用沖抓成孔來(lái)完成工程任務(wù)，沖抓成孔是利用沖抓頭在孔中來(lái)回的開合將直徑過大的障礙(如卵石)砂石泵啟動(dòng)前，鉆頭離孔底至少0.2m。砂石泵啟動(dòng)后，應(yīng)待形成正常反循環(huán)，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆鉆進(jìn)中仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和砂石泵的排水出渣情況。排量減少或排出泥由于地層較復(fù)雜，鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及泥漿泵的合理排量在砂礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，為防止鉆渣過多，礫石堵塞管道，可采用間斷鉆鉆孔監(jiān)測(cè)鉆孔深度可用測(cè)繩測(cè)量，要求終孔后必須立即測(cè)孔深并作好記錄，以便孔徑采用孔規(guī)測(cè)量，不允許出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象。垂直度可依據(jù)吊線錘與導(dǎo)向桿所成的夾角進(jìn)行計(jì)算，鉆孔垂直度不允許超過1%。終孔的確定鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，施工單位應(yīng)立即通知監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表等共同確定是否可以終孔。必要時(shí)可同時(shí)邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院和勘察單位等第一次清孔樁孔終孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔難循環(huán)鉆機(jī)成孔采用反循環(huán)清孔法。終孔后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底10～20cm,以砂石泵將孔內(nèi)含懸浮鉆渣多的泥漿抽出，同時(shí)注入相對(duì)密度1.15左右、含砂率<4%的泥漿。清孔后孔底500mm以內(nèi)泥漿比重不大于1.25,含砂率不大于8%,粘度不大于28S。7.4.2.6鋼筋籠制做及吊放鋼筋籠所有鋼材必須有材質(zhì)證明，并要求檢驗(yàn)合格，方可使用。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖制作，每節(jié)鋼筋籠的縱向鋼筋接頭采用對(duì)接焊頭。由單面焊縫長(zhǎng)度≥10d。同一截面上的鋼筋接頭不得超過主筋總根數(shù)的50%,且兩相鄰接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d。鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度加勁箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連結(jié)；螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊或細(xì)鐵絲綁扎鋼筋籠保護(hù)層厚為50mm,允許偏差±10mm。鋼筋籠的吊放可設(shè)雙吊點(diǎn)或單吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般應(yīng)在加勁箍頂?shù)醴胖猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用4根φ8的鋼筋把鋼筋籠懸吊于孔中，孔口用兩7.4.2.7設(shè)置導(dǎo)管準(zhǔn)備4套總長(zhǎng)50m的剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑φ250mm,導(dǎo)管中間節(jié)一般長(zhǎng)2~導(dǎo)管上口設(shè)置一漏斗，漏斗下端可焊接不長(zhǎng)于0.5m的導(dǎo)管，以便漏斗與7.4.2.8第二次清孔導(dǎo)管就位后，在導(dǎo)管上口安裝上配套蓋頭后，以泥漿泵把鉆孔底部因下鋼筋籠和導(dǎo)管而引起的再次沉淀的鉆渣及仍然懸有鉆渣的相對(duì)密度較大的清孔一陣后，測(cè)量孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度，若均達(dá)到清孔標(biāo)沉渣厚度要求：抗壓樁沉渣厚度不大于50mm,抗拔樁沉渣厚度不大于7.4.2.9設(shè)置隔水栓隔水栓可用1:1的水泥砂漿拌和物做成，用塑料袋包裝。隔水栓的大小灌注混凝土前，先將隔水栓用8號(hào)鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)，等待灌注混凝土7.4.2.10澆注混凝土首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.2m)和填充導(dǎo)混凝土采用商品混凝土。混凝土的含砂率要求40%～50%,坍落度控制在180mm～220mm,水泥用量不少于360kg/m3,粗骨料最大粒徑小于30mm。將混凝土傾倒在儲(chǔ)料吊斗中，再用起重機(jī)將吊斗吊于漏斗和導(dǎo)管上方，500mm,導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1.2m。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，相鄰兩吊混凝土的間隙時(shí)間最多不得超過30宜小于2m或大于6m?？變?nèi)混凝土面位置的探測(cè)應(yīng)較為準(zhǔn)確，可采用錐形探測(cè)錘，錘重不宜小樁身混凝土必須留有試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。7.4.2.11混凝土養(yǎng)護(hù)7.4.2.12樁的靜載試驗(yàn)1)試驗(yàn)方法2)荷載及百分表a、荷載采用與千斤頂連接的壓力表測(cè)定油壓值根據(jù)其率定曲線換算成b、沉降采用30mm百分表，在樁的2個(gè)正交直徑方向?qū)ΨQ安置4個(gè)百分3)試驗(yàn)方法及加載、卸載、沉降觀測(cè)：a、采用慢速維持荷載法b、分級(jí)：原則上分10級(jí)，第一級(jí)按極限荷載的1/5考慮，第九、十級(jí)可分別按極限荷載的1/20考慮，亦可按極限荷載的1/10考慮。在實(shí)際試驗(yàn)過程中，可根據(jù)樁的沉降情況進(jìn)行調(diào)整。測(cè)讀一次，累計(jì)1h后每隔30min測(cè)讀一次。每次測(cè)讀值記入試驗(yàn)記錄表。4)沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)每一小時(shí)的沉降不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測(cè)計(jì)算),認(rèn)為已達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。但每級(jí)荷載維持時(shí)間不得少于2小時(shí)。5)終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)即可終止加載a、某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量為前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍；b、某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定；6)卸載與卸載沉降觀測(cè)至4小時(shí)再讀一次。7)勞動(dòng)力計(jì)劃技術(shù)人員3-5人有關(guān)操作人員10左右其它工人60人左右8)設(shè)備計(jì)劃精密壓力表2--3塊；大梁13m左右2根；工字鋼50根左右；砂子若干噸、袋子150,000條；25T吊車1臺(tái)、拖車5-7輛；9)提交報(bào)告10)試驗(yàn)質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施a.每級(jí)加載后，要專人負(fù)責(zé)操作加載系統(tǒng)，另一個(gè)同時(shí)設(shè)定時(shí)間，誤記的情況，若有應(yīng)馬上補(bǔ)測(cè)一次，并在備注欄說明原因，確保記錄的準(zhǔn)d.檢測(cè)過程中，當(dāng)發(fā)生工作異常時(shí)，當(dāng)班檢測(cè)人員應(yīng)盡快查找原因并及時(shí)向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，根據(jù)有并檢測(cè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和項(xiàng)目檢測(cè)要求判當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)采取果斷可行的應(yīng)急措施保護(hù)人員、儀器設(shè)備及有關(guān)資料的7.5模板工程7.5.1消化池的形狀特點(diǎn)點(diǎn)不在同一位置，造成消化池池壁厚度呈變截面變化，即從標(biāo)高12.000~36.076m,池壁厚度逐步由700mm縮小為400mm。在水平方向，由于消化池整1)混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的十分重要的組成部分，采用(2)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混凝土的澆筑(1)消化池為雙曲面結(jié)構(gòu)，且其垂直方向的曲面半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其水平方向(2)模板最大長(zhǎng)度和寬度的計(jì)算：根據(jù)相關(guān)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按照模板尺寸偏差為5mm進(jìn)行考慮，可以通過公式L≤2√R2-(R-5)2(其中R為豎向或水平方向曲率半徑)。由于其消化池豎向曲率半徑為定值，因此計(jì)算出模板長(zhǎng)度也為定值，最大不超過1500mm;而其水平曲率隨標(biāo)高不同而變7.5.3消化池模板工程特點(diǎn)1)模板的長(zhǎng)度和寬度都不應(yīng)過大，否則消化池的曲面形狀無(wú)法保障；2)由于消化池隨著標(biāo)高的變化其水平曲率半徑也在不斷變化，不同標(biāo)高3)為保證消化池的曲面形狀，在不采用特制定型大模板的情況下，其模4)因此，無(wú)論采用何種模板體系，每層模板都必須采用部分楔型模板進(jìn)7.5.4模板體系的比較選擇1)夾板體系；2)鋼模板體系；3)木模板體系；4)塑料模板體系。1)由于目前市面上的膠合板、竹夾板等夾板成型尺寸普遍較大，如采用該(1)能夠有效的減少模板一次投入量。采用日式鋼模板，拼裝靈活，下部(2)整體性好，能減少橫向圍檁的安裝數(shù)量。采用日式鋼模板體系，模板(3)回收價(jià)值高。采用木模板體系，消化池施工完畢后所有的木模板就基(5)損壞可能性及損壞率都較小。由于鋼模板強(qiáng)度、剛度、硬度等均比木(6)便于池壁模板的拆除。由于日式鋼模板系采用一塊一塊的小模板由U(1)由于定型鋼模為直線型，而池壁為曲線型，為保證模板工程的消化池向的曲率半徑不變，所以只要將鋼模長(zhǎng)度控制在1.5m以內(nèi)，就可保證其曲處較小的水平半徑通過計(jì)算確定。定型鋼模板最大寬度一般也只有200~(2)需要的楔型鋼模的塊數(shù)較多，根據(jù)本工程的工期要求，必須至少定制(3)進(jìn)行鋼模板加固時(shí)，一種方案為采用對(duì)拉螺桿，對(duì)鋼模鉆孔，可以有(4)消化池的水平曲率主要是通過橫向弧形鋼管圍檁來(lái)進(jìn)行控制的，因此橫向弧形鋼管圍檁應(yīng)加工準(zhǔn)確，并在其上注明其對(duì)應(yīng)位置的標(biāo)高并分類碼(5)由于鋼模板較重，且拼裝時(shí)必須將對(duì)拉條安裝進(jìn)去，因此鋼模板不宜外?？膳c內(nèi)模同時(shí)進(jìn)行安裝或在內(nèi)模安裝完畢后通過控制對(duì)應(yīng)標(biāo)高的橫向(6)模板拆除后，應(yīng)對(duì)對(duì)拉螺桿(對(duì)拉片)外露部分進(jìn)行切除。3)采用木模板體系，可以按照不同標(biāo)高處計(jì)算出來(lái)的模板最大寬度進(jìn)行下4)塑料模板體系方案。在專業(yè)模具廠家定做一套消化池專用的塑料模板，內(nèi)模的定制范圍為▽21.466～39.851m,面積約為3.14×11.32×2×18.385=1307m2;外模的的定制范圍為▽10.000～39.851m,面積約為3.145)根據(jù)消化池的形狀特點(diǎn)，通過上述各種模板體系的比較分析可知，本工1)混凝土側(cè)壓力的計(jì)算t0一新澆筑混凝土的初凝時(shí)間(h),可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/(T+15)計(jì)算(T為混凝土的溫度);時(shí)取1.2;3)模板的整體固定通過內(nèi)外腳手架系統(tǒng)，澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力則由(1)模板面緊挨橡膠模塊的錐型頭，模板凈距有充分的保障，無(wú)需再另外(2)對(duì)拉桿在拆模后，挖出橡膠模塊，池壁內(nèi)用5)由消化池的雙曲面特性所限，為保證加固所用豎向圍檁的一致性對(duì)拉螺栓的縱向間距采用600mm,橫向間距最上端采用600mm,下端則按照水平曲(1)消化池模板高程采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，模板安裝前用水準(zhǔn)儀將其標(biāo)高(2)消化池底板墊層澆筑完后，采用經(jīng)緯儀在墊層上投放出消化池的中心7)模板檢查及澆筑注意事項(xiàng)(1)模板拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及接頭部位的細(xì)部無(wú)裝飾混凝土(清水混凝土)質(zhì)量評(píng)定表項(xiàng)次允許偏差(mm)備注1軸線位移梁、柱尺檢2垂直度間層間層高≤5m2m靠尺檢查層高>5m全高3標(biāo)高層高尺檢全高4截面尺寸尺檢5表面平整度42m靠尺、楔尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心線位移預(yù)埋件尺檢預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔57預(yù)留洞口中心線位移尺檢8混凝土蜂窩累計(jì)面積(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處8)進(jìn)行下部模板拆除時(shí)，最上端的一圈對(duì)拉條不應(yīng)拆除，以便于支設(shè)上部7.5.6模板施工時(shí)的注意事項(xiàng)在混凝土養(yǎng)護(hù)7天之后再進(jìn)行，以避免過早拆模造成對(duì)拉螺桿與混凝土之間3)在施工過程中應(yīng)充分考慮進(jìn)行上部墻身施工時(shí)各種施工荷載對(duì)于下部已4)為減少配模數(shù)量，加快施工進(jìn)度，兩座消化池間應(yīng)形成流水作業(yè)。7.5.7其他工程模板體系1)其它工程池壁模板采用δ=18mm的雙面覆膜膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝成多段2)其它工程框架結(jié)構(gòu)模板均采用δ=18mm的雙面覆膜膠合板。3)柱模：柱模板采用18厚的雙面覆膜竹膠板，后配100×100木方背楞，間距≤300mm。(見如下示意圖)1方柱支模立面圖常14)梁模板：采用組合鋼模板5)池壁模板：池壁有方形、圓形，池體要求一次脫模成功，不作內(nèi)外粉刷。采用18厚的雙面覆膜竹膠板作面板，能很好的達(dá)到作平臺(tái)塑料套管6)樓板模板：(2)模板的支設(shè)鋼模板使用前均涂刷脫模劑，采用無(wú)色、吸水率適中的油性脫模劑。鋼框竹膠板使用前檢查并修整板面平整度，保證無(wú)撓曲無(wú)破損。A、整體封閉式樓梯模板將樓梯模板全封閉(僅在最高踏步處留設(shè)混凝土澆搗口),構(gòu)成整體封閉模板體系(見下圖),具有以下優(yōu)點(diǎn)：a操作簡(jiǎn)便，防止污染b、樓梯施工的同時(shí)還可作為施工通道使用樓梯中間踏步和與平臺(tái)相連的路步不設(shè)蓋板c、混凝土成型平整美觀d、可省去后續(xù)找平等工序，降低成本。a、在踏步平模上鉆3～5mm排氣孔，以排出混凝土澆搗時(shí)封閉在模7.6鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，所采用的鋼筋必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工(2)鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場(chǎng)加工廠內(nèi)完成，對(duì)于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度大于15(3)鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變(4)鋼筋綁扎過程控制。熟悉圖紙，控制作鋼筋表編號(hào)，定點(diǎn)施工掛牌操保證干凈，無(wú)任何損傷，且不帶有任何油脂，鐵皮和鐵銹，未經(jīng)項(xiàng)目(6)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并設(shè)墊塊確定。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的水泥制成，并與所有鍍鋅綁扎鐵絲嵌入該(7)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿(8)鋼筋的接頭a.水平鋼筋采用搭接接頭，有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25%;有接頭的受壓鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%;相互錯(cuò)開鋼筋直徑的35d且不b.鋼筋不在最大彎矩處進(jìn)行搭接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度可按設(shè)計(jì)院提供的框接接頭；受力鋼筋直徑d≤22mm,可采用綁扎搭接。對(duì)軸心受壓和小偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑d≤32mm,可采用綁扎接頭，(9)扎鋼筋時(shí)，對(duì)有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按1×1米的間距加設(shè)撐筋。(10)項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，方能對(duì)該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行混7.7無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程2)該工程預(yù)應(yīng)力筋的間距較小，施工過程中應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力筋的固定和1)鋼絞線：公司工程中標(biāo)，將采購(gòu)高質(zhì)量的015.2高強(qiáng)低松弛無(wú)標(biāo)準(zhǔn)公稱抗拉強(qiáng)度(Mpa)直徑偏差(mm)公稱面積公稱重量最小破斷載荷(KN)1%伸長(zhǎng)時(shí)最小載荷(KN)延伸率松弛率GB/T5224-1995≤(5)護(hù)套材料應(yīng)采用高密度聚乙烯樹脂，其質(zhì)量應(yīng)符合GB11116的規(guī)精度不低于1.0g的天平稱量重量(W1),然后除凈護(hù)套及鋼絞線上的油脂，稱護(hù)套厚度用游標(biāo)卡尺在其每端口截面不同方向上各進(jìn)行4次測(cè)量，取平均值。無(wú)粘結(jié)預(yù)油脂重量不小于50g/m,護(hù)套厚度正常環(huán)境下不小于0.8mm,在腐蝕環(huán)境下每盤在任一位置截取一根鋼絞線進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合(7)無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ)，(8)預(yù)應(yīng)力筋的存放：2)預(yù)應(yīng)力筋錨固體系載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù)不小于0.95,要求預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)5-無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋(3)在本工程豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋中，有36束底部為P型固定端錨固體系，31-無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線2-擠壓套3-固定錨板4-螺旋筋的規(guī)格及尺寸列表如下僅供參考。其適用強(qiáng)度1860Mpa,直徑12.7～15.7型號(hào)根數(shù)錨墊板(mm)錨板(mm)螺旋筋張拉千斤頂型號(hào)GHIN24344555(5)預(yù)應(yīng)力筋錨固體系的質(zhì)量檢查：預(yù)應(yīng)力筋錨固體系進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按合a.外觀檢查：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品，才可以列批中抽10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸，其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。如果有一套表面有裂紋則本批應(yīng)逐套檢查，b.硬度檢查：從每批中抽取5%的樣品且不少于5套，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的c.靜載錨固性能試驗(yàn)：在通過外觀檢查和硬度檢驗(yàn)的錨具中抽取6套樣量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，測(cè)得的錨具效率系數(shù)不小于0.95,要求預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變不小于2.0%。3)張拉設(shè)備及輔助工具：YCWB輕量化千斤頂技術(shù)性能參數(shù)單位公稱張拉力公稱油壓張拉活塞面積回程活塞面積回程油壓穿心孔距張拉行程主機(jī)質(zhì)量主機(jī)外形尺寸鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度ZB4-500型電動(dòng)油泵技術(shù)性能柱塞直徑電動(dòng)機(jī)功率3行程轉(zhuǎn)數(shù)個(gè)數(shù)個(gè)用油種類10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油額定油壓油箱容量L額定流量外形尺寸出油嘴數(shù)個(gè)2重量4)使用注意事項(xiàng)及常見故障：(1)千斤頂使用注意事項(xiàng)：b.千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜d.千斤頂常見故障及排除：(見下表所示)故障現(xiàn)象故障可能原因排除方法漏油1.油封失靈2.油嘴連接部位不密封1.檢查或更換密封圈2.修理連接油嘴或更換墊片千斤頂張拉活塞不動(dòng)或運(yùn)動(dòng)困難1.操作閥用錯(cuò)2.回程缸沒有回油3.張拉缸漏油4.油量不足5.活塞密封圈脹得太緊1.正確使用操作閥2.使回程缸回油3.按漏油原因排除4.加足油量5.檢查密封圈規(guī)格或更換活塞不回程或回程困難1.操作閥用錯(cuò)2.張程缸沒有回油3.回程缸漏油4.回程時(shí)油量不足1.正確使用操作閥2.使張程缸回油3.按漏油原因排除4.加足油量千斤頂活塞運(yùn)行不平穩(wěn)油缸中存有空氣空載往復(fù)運(yùn)行幾次排除空氣千斤頂缸體或活塞刮傷1.密封圈上混有鐵屑或砂粒2.缸體變形缸體和活塞千斤頂連接油管焊裂過久2.壓力過高3.焊接不良復(fù)時(shí)應(yīng)更換油管2.檢查油壓表是否失靈，壓力是否超過規(guī)定壓力3.焊接牢固(2)油泵使用注意事項(xiàng)：a.油泵和千斤頂所用的工作油液，一般用10#或20#機(jī)油，亦可用其的油應(yīng)與油泵中的油箱同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)在10～40℃為宜，c.油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備故障現(xiàn)象故障可能原因排除方法或波動(dòng)1.泵體內(nèi)存有空氣2.漏油3.油箱液面太低4.油太稀，太粘或太臟5.泵體之油網(wǎng)堵塞簧失效和柱塞與套磨損7.泵體的進(jìn)排油閥密封不嚴(yán)，配合不好1.旋擰各手柄排除空氣2.查找漏點(diǎn)清除之3.添加新油田4.調(diào)和適當(dāng)或更換新油5.清洗去污6.清洗柱塞與套或更換損壞件封圈壓力表上不去1.泵體內(nèi)存有空氣2.漏油3.控制閥上的安全閥口損壞或閥失靈4.控制閥上的送油閥口損壞或閥桿錐端損壞5.泵體的進(jìn)排油閥密封不嚴(yán)配合不好6.泵體的柱塞與套閥過度磨損1.旋擰各手柄排除空氣2.查找漏點(diǎn)清除之3.平閥口井配研或更換損壞件4.平接合處閥口和修復(fù)閥桿封圈6.更換新件持壓時(shí)表針回降1.外漏2.控制閥上的持壓?jiǎn)蜗蜷y失靈3.回油閥密封失靈1.查找漏點(diǎn)清除之換新件3.清洗與修好回油閥門和閥桿泄露1.焊縫或管路破裂2.螺紋松動(dòng)3.密封墊片失效4.密封圈破裂5.泵體的進(jìn)排油閥口破壞或柱塞與套筒磨損過重1.重新?lián)Q好或更換損壞件3.更換新片4.更換新件塞和套筒噪聲1.進(jìn)排油路有局部堵塞2.軸承或其它件損壞和松動(dòng)1.除去堵塞物使油路暢通2.換件或擰緊3.吸油管等混入空氣3.排氣5)防腐及防水材料：1)材料及機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備：(1)無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長(zhǎng)度及重量：式中1—無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線在構(gòu)件內(nèi)長(zhǎng)度編號(hào)標(biāo)高位置至內(nèi)壁的半徑至外壁的半徑(mm)至預(yù)應(yīng)力筋的半徑錨固端搭接長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度(mm)兩端張拉所需的長(zhǎng)度(mm)單根下料長(zhǎng)度重量D區(qū)/K區(qū)其中無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋的理論重量按1.235kg/m考慮，(2)本工程中預(yù)應(yīng)力錨固體系的型號(hào)及數(shù)量：本工程中預(yù)應(yīng)力錨固體系按設(shè)計(jì)圖中編號(hào)為MB-1～MB-6,其中MB-1有136套，MB-2有40套，MB-3有312套，MB-4有456套，MB-5有160(1)環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)計(jì)算：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙SJ-2008～S力筋所在處的結(jié)構(gòu)外邊線為控制線，在施工過程中每隔1米檢查一次環(huán)向預(yù)給出的曲率半徑予以避開。本施工組織設(shè)計(jì)中以HJ76#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋為例，編號(hào)標(biāo)高位置至內(nèi)壁的半徑(mm)半徑(mm)至預(yù)應(yīng)力筋的半徑(mm)結(jié)構(gòu)壁厚D區(qū)/K區(qū)(2)豎向預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)計(jì)算：豎向預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)從兩個(gè)方面加以為1號(hào)，其余按逆時(shí)針方向遞增編號(hào)，共72束均勻布置。B#消化池中從B區(qū)往C區(qū)方向偏5°開始編為1號(hào)，其余按順時(shí)針方向遞增編號(hào)，共72束均勻布A#池豎向預(yù)應(yīng)力筋總體布置圖B#池豎向預(yù)應(yīng)力筋總體布置圖其次從豎直方向上建立坐標(biāo)控制曲線。首先從圖中找出起始點(diǎn)的標(biāo)高，求出該標(biāo)高處結(jié)構(gòu)的內(nèi)外弧半徑，根據(jù)豎直方向的鋼絞線放置于結(jié)構(gòu)的中間的設(shè)計(jì)原則，,以結(jié)構(gòu)的底板為x軸，豎直方向?yàn)閥軸建立坐標(biāo)，每1米高計(jì)3)每束鋼絞線理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算：(1)預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力損失：在本工程中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力損失主要包括瞬間損失和長(zhǎng)期損失。張拉階段瞬間損失包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失和變角張拉損失a.孔道摩擦損失：預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失σL?為0.0040;μ一預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，對(duì)無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線取程中構(gòu)件為偏心受壓構(gòu)件，故σpc=Py?/A+Py?*e2d.預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松馳損失：由于本工程中預(yù)應(yīng)力為低松弛級(jí)，且σ(2)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：線段θ終點(diǎn)應(yīng)力(kN)張拉伸長(zhǎng)值0則：△L=2×(5.2+138.1)=286.(1)張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表讀書的關(guān)系曲線。標(biāo)于1.5級(jí)，最大量程不宜小于設(shè)備額定張拉力的1.3倍。標(biāo)定時(shí)，千斤頂(3)當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定：1)施工工藝流程：前期準(zhǔn)備工作→鋼絞線的下料→鋼絞線及錨墊板的固定→混凝土施工及養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度→清理張拉端→安裝工作錨具及夾片→安裝限位板→安裝偏轉(zhuǎn)器→安裝過渡塊及延長(zhǎng)筒→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉并記錄伸長(zhǎng)值→繼續(xù)向張拉缸供油直至設(shè)計(jì)超張拉力并記錄過渡塊及延長(zhǎng)筒→切去多余鋼絞線→涂防腐材料及防水劑→封閉張拉(3)錨墊板端部與鋼絞線相交處應(yīng)用膠布密封，防至混凝土進(jìn)入凹槽3)鋼絞線的下料及安裝：(1)按前面章節(jié)中所計(jì)算的下料長(zhǎng)度進(jìn)行鋼絞線的下料。結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-93第5.2.4條的規(guī)定。(5)敷設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其曲率半徑不得小于6.5米。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)4)鋼絞線張拉前的準(zhǔn)備工作：(2)張拉端的清理：張拉端預(yù)埋錨墊板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混作臺(tái)。張拉操作臺(tái)應(yīng)能承受操作人員與張拉設(shè)備的重量，并裝有防護(hù)欄5)鋼絞線的張拉：拉值為控制應(yīng)力的80%,由下層環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋開始往上隔圈錯(cuò)位60°張拉；其次張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋，采用平面內(nèi)正交四方向同時(shí)豎向同步張拉工藝，A#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋從9.900-20.525標(biāo)高段張拉示意圖2-工作錨板4-限位板5-無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋6-千斤頂7-固定圈8-工具錨板(2)預(yù)應(yīng)力筋從應(yīng)力為零開始張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，(3)張拉程序：0→初拉力(10%δk)→20%δk→40%δk→80%δk→(量(持荷5分鐘)→δk(量伸長(zhǎng)值、錨固)6)錨固端封錨：(2)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切割斷料，嚴(yán)禁采用電弧切割，1)質(zhì)量檢驗(yàn)：(2)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)順直，其曲線坐標(biāo)高度偏差應(yīng)不超過下表截面高(厚)度允許偏差(3)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定應(yīng)牢靠，澆筑混凝土不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。(4)張拉端預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋。(5)內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。(6)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)，應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)2)張拉安全保證措施(1)鋼絞線張拉時(shí)，兩端嚴(yán)禁站人。(2)操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。(3)高壓油泵開動(dòng)的過程中，操作人員不得擅自離開崗位。如需離開，(4)每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫。3)張拉前必須用檢驗(yàn)過的電子稱對(duì)千斤頂及新配套油泵進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，4)工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的狀態(tài)。7.8混凝土工程1)混凝土擬在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集中攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)1.0m3攪拌機(jī)。2)材料的選用測(cè)試，對(duì)膠結(jié)材料也應(yīng)按相關(guān)規(guī)范檢測(cè)，按每100噸一批量進(jìn)行復(fù)檢。粗骨料：選用的青石料：級(jí)配良好，按每400噸一批量進(jìn)行復(fù)檢，比規(guī)范從嚴(yán)要求，不用單一粒徑配置混凝土，應(yīng)滿足JGJ53-92的要求。應(yīng)按產(chǎn)地同細(xì)骨料：優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂(600噸)的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范JGJ52-92對(duì)樣本進(jìn)行測(cè)試；安定性試驗(yàn)采用5次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過10%。砂在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中，應(yīng)在底3)混凝土配合比設(shè)計(jì)4)混凝土的運(yùn)輸項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度1墊層及地面2承臺(tái)(柱)3梁、板和設(shè)備基礎(chǔ)正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，復(fù)料斗中和攪拌器亦攪拌3～4轉(zhuǎn)，以防止混5)混凝土的澆筑混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2米，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3米，否則采用串筒，斜槽、溜6)混凝土的搗實(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)，盡可能采取直插法(即垂直振搗),并作到快插慢拔，混凝土分層振搗時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列。采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序(不能混用),每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。7)施工縫的設(shè)置有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間8)大體積和防水混凝土施工技術(shù)措施工，必須采取措施防止其產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p的產(chǎn)生主要有以下因素：1)外部荷載引起；2)結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起；3)變形應(yīng)力引起(由溫度、收縮、膨力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫)。本工程主要采取措施控制由變形應(yīng)(1)選用低水化熱的水泥配制混凝土。(2)在不影響混凝土后期強(qiáng)度的條件下，減少每立方米混凝土中水泥含量。(3)使用級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰、減水劑，改善和易性，降低水(4)作好混凝土的試配工作，保證按配合比攪拌出來(lái)的混凝土具有符合設(shè)(5)降低混凝土入模溫度，施工時(shí)，采用低溫或冰水?dāng)嚢杌炷?，?duì)骨料(6)在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土的溫度(8)采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和溫度，充分(9)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，內(nèi)外溫度控制在25℃以內(nèi)，必要時(shí)，搭溫度變化，內(nèi)在溫度控制在50℃內(nèi)，基面和基底面溫差控制在20℃內(nèi)，及9)混凝土質(zhì)量評(píng)定(1)強(qiáng)度試塊；a.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；每拌制100m3混b.與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施(2)抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應(yīng)少于一組，每(3)冬期施工：應(yīng)增置強(qiáng)度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗?jié)B標(biāo)(4)混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)定：a.同批混凝土抗壓試塊的強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定評(píng)定。7.9砌筑工程1)砌筑材料(1)加氣混凝土砌塊應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的品種，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告；(2)砌筑砂漿采用M2.5T系列加氣混凝土砌塊專用砂漿。根據(jù)產(chǎn)品配比說(3)水泥采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，施工時(shí)應(yīng)在具(4)砂：采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。2)作業(yè)條件(3)按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)桿尺。(4)搭設(shè)好操作架子。(5)砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試3)砌筑施工方法(2)嚴(yán)禁使用干的砌塊上墻，一般應(yīng)提前2天澆水，砌塊含水率宜為8%~12%,不得隨砌隨澆。(3)砌筑用砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿。(5)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，隔皮縱、橫砌塊端(6)砌塊墻與普通磚承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高1米左右設(shè)置3根直徑(7)砌塊墻與半徑磚厚普通墻長(zhǎng)交接處，應(yīng)沿墻高800mm左右設(shè)置直徑4平灰縫中的鋼筋為2根，伸入長(zhǎng)度不小于360mm;置于砌塊墻水平灰縫中的鋼筋為3根，伸入長(zhǎng)度不小于360mm。(8)墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小(9)洞口兩側(cè)的粉煤灰砌塊應(yīng)鋸掉灌漿槽。鋸割砌塊應(yīng)用專用手鋸，不得7.10腳手架工程7.10.1消化池腳手架系統(tǒng)的選擇1)外部腳手架系統(tǒng)：由于消化池整體形狀呈蛋殼形，且部分豎向預(yù)應(yīng)力筋采用墩頭錨具，必須事先埋入砼中，該部絞線并固定。為便于模板的支設(shè)和預(yù)應(yīng)力筋的固定，外部腳手架系統(tǒng)采用池應(yīng)搭設(shè)上下通道一座。由于外部腳手架搭設(shè)高度較大，且其立桿落在地面上，為防止腳手架下沉，在搭設(shè)腳手架前，必須預(yù)先對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)；2)內(nèi)部腳手架系統(tǒng)：在不同的標(biāo)高處設(shè)置1～2層鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，再在轉(zhuǎn)換層上搭設(shè)滿堂腳設(shè)置鋼構(gòu)轉(zhuǎn)換層在搭設(shè)滿堂腳手架：在不同的標(biāo)高處設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換7.10.2腳手架搭設(shè)順序1)外腳手架外部腳手架分成兩個(gè)階段進(jìn)行搭設(shè)。第一階段由基底搭設(shè)到10.000m,保證消化池10.000m以下結(jié)構(gòu)部分模板的支設(shè)和混凝土的澆灌。待消化池10.000m以下施工段混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)10.000m以下外部模板體系和腳手架體系進(jìn)行全面拆除，對(duì)基坑分層回填夯實(shí)至10.000m,然后開始第二階段腳手架的搭設(shè)，即從10.000m逐步搭設(shè)到頂。外部腳手架分兩階段進(jìn)2)內(nèi)(里)腳手架內(nèi)(里)腳手架的搭設(shè)也可分為兩個(gè)階段。第一階段由±0.000m搭設(shè)到間的支架相結(jié)合。在第一施工段底板混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定溫度1)在進(jìn)行基礎(chǔ)回填時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填夯實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)狀1)腳手架鋼管端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的2)腳手架連接間應(yīng)使用與鋼管管徑相配的可鍛鑄鐵扣件，其性能應(yīng)符合相隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并隨即與掃地桿扣緊→安第一排大橫桿架立桿縱向間距1.5米，橫向間距1.2米，大橫桿步距1.6米，小橫桿間桿成45～60度。3)由于消化池整體形狀呈蛋殼形，因此必須在26.446米以下的內(nèi)臂及4)腳手架相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步矩內(nèi)，與相近大橫桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根到2根。未經(jīng)技術(shù)主管人員允許，不得拆除作為基本5)立桿、扶手接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，不得采用旋轉(zhuǎn)扣件。大、小橫桿與立桿6)扣件式鋼管腳手架搭接桿件的接頭長(zhǎng)度應(yīng)≥0.8m,搭接部分的接扎應(yīng)不小于2道，且接扎點(diǎn)間距應(yīng)不大于0.6m,桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)不7)作業(yè)人員在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并8)作業(yè)人員在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)件設(shè)計(jì)，減少桿配件和對(duì)立桿縱距作9)腳手架的連接節(jié)點(diǎn)必須牢固可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制扭力矩達(dá)到40～60KN.m;8#鐵絲十字交叉扎點(diǎn)應(yīng)擰1.5～2圈后箍緊，不得有明顯扭10)鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)≤L/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直度偏11)縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)≤L/250,且全架長(zhǎng)的水平偏差值應(yīng)不大于5012)搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的13)剪刀撐的設(shè)置(1)剪刀撐與水平面之間的交角應(yīng)在45～60間，水平投影應(yīng)不小于2跨或4m和大于4跨或8米。斜桿相鄰連接點(diǎn)之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于60。(2)剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處，每7～9根立桿設(shè)一道，且每立桿或大橫桿扣緊，在其中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣接點(diǎn)。14)連墻件的設(shè)置(1)為確保連墻點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量，一個(gè)連墻點(diǎn)的覆蓋面不應(yīng)大于30m2,且連墻點(diǎn)的水平和垂直間距均應(yīng)≤6米。連墻件可按二步三跨或三步三跨設(shè)置，(2)連墻點(diǎn)的設(shè)置遭遇到洞口、墻體構(gòu)件等，應(yīng)在近處補(bǔ)設(shè)，不得取消。(3)腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6米，當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上，且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措(4)在設(shè)置有連墻桿的步架平面內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的水平斜拉桿，以加(5)連墻件的設(shè)置形式：連墻件采用剛性連墻件，形式采用埋件連固式。(6)裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起(7)連墻件設(shè)置注意事項(xiàng)：15)臨時(shí)挑擴(kuò)作業(yè)面：(1)在不加斜向支撐加強(qiáng)構(gòu)造的情況下，腳手架橫向平桿伸出立桿之外的長(zhǎng)度不得大于600mm,允許鋪2塊腳手板，但只允許靠立桿的一塊腳手板有施工荷載(站人或放材料)。當(dāng)因施工(2)當(dāng)因施工要求必須大于600mm時(shí)，必須設(shè)置斜向支撐加強(qiáng)構(gòu)造。16)腳手板的鋪設(shè)(1)腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予以綁扎固定；(2)腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控(3)長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m;木腳手板為1.0m;沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m(掛扣式定型腳手板除外)。縱鋪腳手板應(yīng)在腳手架的兩端和拐角處、沿板(4)采用以下板材鋪設(shè)架面時(shí)，其下支承桿件的間距不得大于：竹芭板為低欄桿的方式(距腳手板面0.2～0.3m)來(lái)代替。(8)腳手架外側(cè)應(yīng)采用阻燃密閉網(wǎng)進(jìn)行立網(wǎng)維護(hù)或采用層間網(wǎng)每隔3層設(shè)17)消化池“之字型”斜道(1)消化池上下腳手架的“之”字形斜道必須設(shè)置防護(hù)欄桿或其他防護(hù)措7.10.6腳手架的使用規(guī)定(2)在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多余單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN;施工設(shè)備單重不得大于1KN;使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架(5)作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件，連接緊(8)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步7.11屋面工程1)水泥砂漿找平層中摻膨脹劑，以提高找平層密實(shí)性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層。為了避免或減少找平層開裂，找平層留設(shè)分格縫，縫寬2)找平層施工質(zhì)量要求(1)材料：找平層所使用的原材料，配合比符合設(shè)計(jì)，且水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。(2)平整度：找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒以松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整。用2mm長(zhǎng)的直尺檢查。找平層與直心間的空隙不應(yīng)超過5mm,空隙僅允(4)水落口：內(nèi)部排水的水落口杯牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有3)鋪設(shè)前，基層表面清掃干凈并灑水濕潤(rùn)(有保溫時(shí)不得灑水)。砂漿鋪設(shè)1)施工前準(zhǔn)備工作：(1)屋面工程施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)(3)準(zhǔn)備好熬制或攔合膠粘劑，運(yùn)輸防水材料，嵌填密封材料，鋪貼卷材(4)為使檐口立面清潔美觀，必要時(shí)可在檐口立面上先刷一層滑石粉，石2)冷底子油的涂刷：冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯(cuò)用。涂刷要薄(1)卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)未確定，屋面坡度(2)防水屋面施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加屋和屋面排水比較集中部位的(3)鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行(4)卷材與基層的粘帖方法可分為滿貼法和空鋪法等形式。但通常都采用(5)對(duì)屋面特殊部位，如檐口、開溝、檐溝及水落口、泛水與卷材收頭、2)夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，