公路工程施工組織設(shè)計(jì)素材

公路工程施工準(zhǔn)備(一)復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于擴(kuò)(改)建工程，應(yīng)將擬保留的原有通信、供電、供水、供暖、供油、方有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)一—核實(shí)(是荒地或是良田、果園等)、繪出地界、設(shè)立標(biāo)(一)勞力源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)(退)場(chǎng)，是順利開(kāi)展施工、按期完成任務(wù)、避免停工(二)機(jī)具設(shè)備運(yùn)輸車輛更是施工的主力。在以往施工時(shí)，常因某一關(guān)鍵機(jī)械(或設(shè)備、車(三)材料(一)熟悉圖紙資料和有關(guān)文件5.圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔(洞)、預(yù)埋件和工程量的計(jì)算有(二)施工組織設(shè)計(jì)(1)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)的地物地貌相結(jié)合，做到布局合理、工程量少、便于施工及(2)各項(xiàng)臨時(shí)工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合，盡量不占或少占耕地，(3)臨時(shí)排水、防洪設(shè)施，不得損害鄰近的永久性建(構(gòu))筑物的地基與基礎(chǔ)、挖(填)方區(qū)邊坡以及當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)田、水利設(shè)施等。(三)技術(shù)交底至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由施工組織設(shè)計(jì)一般先由施工單位總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)大隊(duì)(或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo))、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負(fù)責(zé)人向參加施工的班組(四)技術(shù)保障對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，確保工程質(zhì)量的措施(一)、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗(yàn)收優(yōu)良率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜達(dá)到100%的優(yōu)良率，率取良好的信譽(yù)。同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下A.施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、材料B.施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和工程部，由工程C.施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審A.技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容路基土方開(kāi)挖、測(cè)量定位的中線、標(biāo)高、開(kāi)挖口邊線、填筑邊線等臺(tái)身、臺(tái)帽位置、標(biāo)高、尺寸、模板剛度、強(qiáng)度、預(yù)埋件、預(yù)留孔等空心板、矩心板模板尺寸、強(qiáng)度、砼配合比、冬季施工技術(shù)措施大梁吊裝施工吊裝設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、吊點(diǎn)、角度、承載能力、支座標(biāo)高、位置。砌體砂漿、配合比、砌體軸線、標(biāo)高、尺寸C.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)D.凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。A.項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代B.施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭C.本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)A.分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確B.分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程D.質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限B.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，B.凡各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，C.凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，D.項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師(四)、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制A.路基填筑嚴(yán)格按照試驗(yàn)段試驗(yàn)結(jié)果并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和填筑工藝組織施工。路基施工中除保證達(dá)到規(guī)范要求壓實(shí)度外，還要達(dá)到層層找平即每層均有一定的平整度，每層都要有路拱，隨時(shí)阻止雨水聚積量。對(duì)路基填料隨時(shí)檢測(cè)含水量，偏低時(shí)灑水，偏高時(shí)晾曬，保證碾壓時(shí)達(dá)到最佳含水量。路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得開(kāi)始填筑，下一層填土未經(jīng)B.斜坡上填筑路基時(shí)，原地挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m,用小型壓路C.每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度30cm,以保證修D(zhuǎn).路塹開(kāi)挖，無(wú)論是人工或機(jī)械作業(yè)，必須嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)寬度，若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定要求的密實(shí)壓，如不能達(dá)分層壓實(shí)，每層壓實(shí)的松鋪厚度不宜超過(guò)20cm。拱涵兩側(cè)的填土與壓實(shí)和橋物受壓影響，應(yīng)盡量采用小型手扶式振動(dòng)壓路機(jī)，拱涵頂部50cm內(nèi)須采用輕A.邊溝、截水溝、急流槽等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高C.砌體砂漿配比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實(shí)，勾縫平順無(wú)剝落，D.溝槽開(kāi)挖后即時(shí)平整夯拍密實(shí)，如土質(zhì)干燥須灑水濕潤(rùn)，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實(shí)。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)生，砌筑過(guò)程中隨時(shí)注C.為排水所設(shè)置的匯水孔位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝或排水溝并保D.砌石工程材料符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)》和招標(biāo)至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。挖至接近標(biāo)高時(shí)保留10-20cm一層(俗稱最后一鍬工)在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速A.墩臺(tái)的鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部尺寸、形狀準(zhǔn)B.澆注墩臺(tái)混凝土施工中，嚴(yán)格控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)保證混凝土的配合B.澆筑預(yù)制大梁的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定，均經(jīng)檢E.及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工時(shí)(或提前)開(kāi)工。冬雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)，應(yīng)隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水填筑方法；路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。防止表面積水和滲水，將路基浸軟。如需借土填筑時(shí)，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m,平原區(qū)順路基縱向取土坑深度不宜大于1m。路床排水；路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m場(chǎng)地處理。路塹開(kāi)挖前在路塹過(guò)坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚。待雨季過(guò)后再整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開(kāi)挖路塹至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過(guò)后再挖到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如果土的強(qiáng)度低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)超挖50cm,并用粒料分層回發(fā)生瞎炮。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下層層刷坡，并應(yīng)隨時(shí)核對(duì)其坡度是否合乎設(shè)計(jì)要求，使邊坡在雨水沖刷時(shí)，能保持穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用挖出的石渣，石一般不應(yīng)大于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m,深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開(kāi)整平，嚴(yán)禁把棄土堆放在路塹邊坡c.注意事項(xiàng)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖能處理。填筑透水性好的砂石材盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長(zhǎng)期勞力工和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動(dòng)(三)、冬季施工安排質(zhì)量保證體系(一)認(rèn)真落實(shí)《公路工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定》,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行(4)質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評(píng)來(lái)起到把關(guān)，指導(dǎo)作用，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。程質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處，推行投標(biāo)人以行之有效的(技術(shù)管理?xiàng)l例)和(分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)制)項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)(機(jī)構(gòu)圖附后)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)5、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點(diǎn)是操作、控制上下功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序；4)做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇4)認(rèn)真做到檢查憑證的簽證工作。6、技術(shù)保證措施嚴(yán)格計(jì)量(嚴(yán)禁使用體積法);T型主梁、工型梁、25m以上空心板梁及箱梁的預(yù)制或現(xiàn)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組副兼職質(zhì)檢員組質(zhì)檢長(zhǎng)員附-1工序交接制度3、施工質(zhì)量簽認(rèn)(2)搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混(3)成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避施工措施：1、冬季施工措施安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施1、工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理明施工環(huán)境。2、保證安全的主要措施(1)建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確(2)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。(3)施工組織設(shè)計(jì)(4)進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。(5)安全檢查班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”(7)遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。(1)支線架設(shè)(2)現(xiàn)場(chǎng)照明A.一般現(xiàn)場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安器。D、室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。(3)架空線3、大梁吊裝施工(1)三保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩)五限位(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降)必須齊全、靈敏、可靠。(2)操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗。(3)嚴(yán)格按超重機(jī)使用安裝、調(diào)試。(4)驗(yàn)算大梁實(shí)際重量和吊車最不利情況的最小荷載。(5)吊裝之前必須經(jīng)過(guò)荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)，在統(tǒng)一(6)大梁達(dá)到設(shè)計(jì)吊裝強(qiáng)度后才能予以吊裝，并且按照設(shè)計(jì)吊點(diǎn)安裝吊鉤。(7)大梁安裝就位之后，立即進(jìn)行有效的支撐和連接。(2)各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。(3)機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。(5)機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施工人員違反操作1、現(xiàn)場(chǎng)布置2、道路和場(chǎng)地3、班組場(chǎng)地清理4、材料堆放5、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放6、水泥庫(kù)4、強(qiáng)化環(huán)保管理安全機(jī)構(gòu)管理領(lǐng)導(dǎo)組路面施工工程管理總結(jié)完善，經(jīng)工程師認(rèn)可后完成不少于500米的標(biāo)準(zhǔn)段—理的重要環(huán)節(jié)。為加強(qiáng)這方面的工作，施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，施工單位除每月要進(jìn)行一次文明施工檢查外(要有檢查記錄)要堅(jiān)持日常1、生活區(qū)2、施工現(xiàn)場(chǎng)(包括瀝青拌和場(chǎng)、基層穩(wěn)定材料拌和場(chǎng)、預(yù)制廠、房建(3)各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置規(guī)矩，砂石料等地(5)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)有廢料、垃圾等各類雜物存在(清理不過(guò)夜)經(jīng)常保持清(6)道路暢通、平坦。(9)施工人員無(wú)違章指揮、違章作業(yè),施工工藝符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)文明整齊四、加強(qiáng)路面施工質(zhì)量的其它措施1、設(shè)置路面施工控制樁路面施工即將開(kāi)始，為加強(qiáng)路面標(biāo)高和平面位置的控制，便于施工放樣和2、確保試件養(yǎng)生條件種試件必須在標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)生條件下進(jìn)行養(yǎng)生，具體要求為：溫功能(安(2)每天兩次記錄養(yǎng)生室內(nèi)的溫度和濕度(早8點(diǎn)，晚6點(diǎn)各一次)。3、硬化路面拌和場(chǎng)料場(chǎng)涵洞及通道施工⑦砌筑片石側(cè)墻(外露面最好用塊石)砌塊石路緣石(緣石最好設(shè)計(jì)好尺石砌筑)。壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)95%以上。要控制每層厚度為30厘米，持強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)拆模。蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場(chǎng)內(nèi)編號(hào)堆放。蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的的作用。所以根據(jù)我們從事高等級(jí)公路的施工經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)和抓好構(gòu)造物臺(tái)背回具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按2.回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成8.回填高度要按設(shè)計(jì)圖規(guī)定施工，輕型橋(涵)臺(tái)，在梁(板)未吊裝前，1.1.1恢復(fù)路基中線，放出各設(shè)計(jì)斷面邊樁，并校核路基設(shè)計(jì)工程量。1.1.2認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，全面搜集沿線地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象等資料，進(jìn)1.1.3根據(jù)挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實(shí)可行的施工方法。1.1.4嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平整1.1.5對(duì)特殊不良地質(zhì)路段，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行特殊處理，確保路基的穩(wěn)定可靠。1.1.6施工過(guò)程中，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程師質(zhì)量和工程數(shù)1.2挖方路基1.2.1土方路基開(kāi)挖A.施工方法b.對(duì)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較c.對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)距在500m以內(nèi)，使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在1km以內(nèi)，采用自行式大f.路基開(kāi)工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)g.對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開(kāi)挖，適時(shí)組織施工，保證雨季h.路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路壓1.2.2石方路基爆破開(kāi)挖M藥量指數(shù)n.順利起爆，并清除邊坡危石后，用推土機(jī)清出道路，用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)縱向出土p.路基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)測(cè)檢查斷面尺寸合格后，及時(shí)開(kāi)挖邊溝和排水溝，截水溝，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)對(duì)邊溝處理危石C.主要機(jī)械設(shè)備：空壓機(jī)，手風(fēng)鉆，潛孔鉆，推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)，1.3填方路基1.3.1施工特征1.3.2施工方法A.恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填D.地面橫坡陡于1:5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時(shí)，應(yīng)作1.3.3工藝流程框圖1.3.4主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，鏟運(yùn)機(jī)，挖土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)，水車，自1.4粉煤灰路堤1.4.1施工特征工。1.4.2施工方法B.清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工D.在平整壓實(shí)的地基上，準(zhǔn)確放出粉煤灰填筑線和包邊土填筑線，以及排水溝的具體位置。在施工前做好排水系統(tǒng)的施工并保證排E.按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行土質(zhì)護(hù)坡和粉煤灰路堤填筑施工。要求配合緊密，包邊土寬度和填筑粉煤灰寬度準(zhǔn)確，包邊土配合人工整Q=[L×B×Hxpuw/(1+0.1W_粉煤灰原始含水量(%)W_粉煤灰要求達(dá)到的含水量(%)不大于20am,中型振動(dòng)單足碾或40—50t的重型振動(dòng)壓路機(jī)，每層壓實(shí)厚度不得K.粉煤灰輾壓，應(yīng)遵循先輕后重原則，對(duì)人工攤鋪的灰層宜先用履帶式機(jī)具或8—1.4.3工藝流程框圖1.4.3工藝流程框圖平整壓實(shí)1.4.4主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)，水車，自卸汽車。1.5軟基處理1.5.1豎向塑料排水板a.恢復(fù)中線，放出作業(yè)路段邊樁，清理平整原地基。做好排水系統(tǒng)應(yīng)保證排水通道b.將質(zhì)量合格的砂運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按計(jì)算用量卸料，用人工配合推土機(jī)按設(shè)計(jì)厚度c.繪制方格網(wǎng)圖并現(xiàn)場(chǎng)院放樣，用方格網(wǎng)控制，標(biāo)示插板位置，使板距誤差控制在d.選擇插板機(jī)(有輪胎式，鏈條式，軌道式),機(jī)上應(yīng)刻用明顯的井尺標(biāo)志。如選e.就位插板機(jī)，調(diào)好機(jī)架的平整度和套管的垂直度，使排水板的垂直度偏差控制在g.排水板進(jìn)尺長(zhǎng)度要定夠，不允許使用搭接延續(xù)的排水板。排水板的入土h.輸送滾軸反轉(zhuǎn)，松開(kāi)排水板，套管上提，排隊(duì)水板留在土中滿足設(shè)計(jì)深1.5.2粉體噴射攪拌樁f.預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，起動(dòng)輸灰泵，將符合質(zhì)量要求的固化材料(水泥或石灰),按設(shè)計(jì)用量、次數(shù)、速度，在規(guī)定深h.設(shè)專人記錄泵送固化材料的時(shí)間，用量以及攪拌機(jī)每次下沉或提升所需的時(shí)間，1.5.3擠實(shí)碎石(砂)樁a.恢復(fù)中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面。做好排水系g.擠實(shí)碎石樁的質(zhì)量以填料量和密實(shí)電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3,錘擊擠密的密實(shí)電流控制在40——50A。施工時(shí)應(yīng)作好記錄，使樁身密h.施工路段打樁結(jié)束后，平整樁頂及周圍地面，除去浮土壓實(shí)，再鋪筑25am碎石墊B.工藝流程框圖1.5.4振實(shí)碎石(砂)樁A.施工方法e.邊提管，邊填料，邊振動(dòng)，使之形成密實(shí)樁柱，同時(shí)復(fù)核填料數(shù)量，使其和設(shè)計(jì)B.工藝流程框圖1.5.5砂樁A.施工方法d.起動(dòng)振動(dòng)器，使鋼管下沉到要求深度后上拔0.5—1.0m,清除樁尖真空吸力，并張f.灌砂數(shù)量和提管速度要緊密配合，通過(guò)計(jì)算確定每分鐘灌砂數(shù)量和提管高度，保A.沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求：為保證沉降觀測(cè)的精度，要求采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)a.每次觀測(cè)前，必須對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。d.每次觀測(cè)段長(zhǎng)度原則上要求不小于路堤底度的2倍，即80m左右。視距不等差應(yīng)小于3m,前后累計(jì)差應(yīng)小于6m。若沉降點(diǎn)離水準(zhǔn)點(diǎn)很近，前期視距離不超過(guò)B.施工期沉降觀測(cè)軟基處理前，按設(shè)計(jì)要求加工地面沉降儀和連續(xù)沉降儀等觀測(cè)儀器，要求刻度清儀在砂墊層施工時(shí)直接埋在層內(nèi)，隨著路堤分層填高，沉降桿也一節(jié)節(jié)接長(zhǎng)，并做好保護(hù)。沉降儀設(shè)置后，按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè)，在整個(gè)施工期掌握路堤填筑，路堤填筑完成至路面施工之日，中間的間隔時(shí)間為路堤的預(yù)壓沉降期，為觀測(cè)路堤的沉降，在不小于1000m的路堤頂部每100m,在路中心的兩側(cè)路肩內(nèi)緣各設(shè)一固定木樁，埋深50am,在接近橋臺(tái)處，樁距可適當(dāng)加密，按設(shè)計(jì)要求定時(shí)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)水平標(biāo)高，掌握沉降情況。一般開(kāi)始時(shí)每周觀測(cè)一次，中間半月觀測(cè)一次，最后每月觀測(cè)一次，最后每月觀測(cè)一次，規(guī)定連續(xù)兩個(gè)月觀測(cè)沉降速度小于5nm/個(gè)不同的固定點(diǎn)，每日定時(shí)用經(jīng)緯儀分別觀測(cè)各標(biāo)樁的位移變化，通過(guò)以上觀測(cè)填石路堤是利用開(kāi)采的石料填筑路堤，它與一般填土路堤不同，主要是石料粒徑大，強(qiáng)度高，填筑和壓實(shí)都有特殊要求。b.清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，并平整壓實(shí)c.填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa(用于護(hù)坡的不應(yīng)小于20Mpa)。填石路堤e.填石路堤傾填前，路堤邊坡坡腳應(yīng)用粒度小于或等于6m時(shí)，其碼砌厚度不應(yīng)小于1m;當(dāng)高度大于6m時(shí)，碼砌厚度不應(yīng)小于2m。h.人工鋪填粒徑25cm以上石料時(shí)，應(yīng)先鋪砌大塊石料，大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實(shí)。人工鋪填塊徑25am以下石料j.高速公路及一級(jí)公路填石路堤路床頂面以下50cm范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床要求的k.填石路堤選用工作質(zhì)量12t以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)，工作質(zhì)量2.5t以上的夯錘或25t以上的輪胎壓路機(jī)(夯)實(shí)，當(dāng)缺乏上述的壓實(shí)機(jī)具時(shí)節(jié)，可采用重型靜載厚至1.0m。填石路堤壓實(shí)時(shí)的操作要求，應(yīng)先壓兩側(cè)(即靠路肩部分)后壓中間，達(dá)到要求后，再向后移動(dòng)一夯錘位置。行與行之間應(yīng)重疊40—50am;前后相鄰區(qū)1.填石路堤的緊密程度應(yīng)在規(guī)定深度范圍內(nèi)，以通過(guò)12t以上試驗(yàn)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉(無(wú)輪跡)時(shí)，可判為密實(shí)狀態(tài)。采用重錘壓(夯)實(shí)填料路基壓實(shí)路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。填土路堤壓實(shí)施工工序流程如下圖所示。不合格合格平地機(jī)分層整平合格不合格承包人質(zhì)量自檢(壓實(shí)填報(bào)《填方質(zhì)量驗(yàn)收通知單》合格1.鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)的最佳方案影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共基壓實(shí)的最佳方案。鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在給定壓路機(jī)的情況下，找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說(shuō)，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，路段長(zhǎng)度不宜小于(1)取代表性土樣做重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土的最佳含水量w和最大干密度Pamx,并w?土原來(lái)的含水量(以小數(shù)計(jì));w——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計(jì));4.壓實(shí)施工動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4~0.5m,對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區(qū)段(碾壓實(shí)度檢驗(yàn)方法壓實(shí)度檢驗(yàn)方法準(zhǔn)填報(bào)工序報(bào)驗(yàn)單及自檢資料，申請(qǐng)檢查，自檢碾壓2、填石、土石及高填方路堤的壓實(shí)緊密咬合狀態(tài)。由于石塊粒徑較大，質(zhì)量較大，必須選用工作質(zhì)量12t以上的重型壓路機(jī)、工作質(zhì)量2.5t以上的夯錘或25t以上的輪胎壓路機(jī)壓(夯)實(shí)，才能達(dá)到規(guī)定的緊密狀態(tài)。重疊40~50am;前后相鄰區(qū)段應(yīng)重疊1.0~1.5m巨粒土(粒徑大于200cm的顆粒)含量多于70%時(shí)，其壓實(shí)作業(yè)接近于填石路堤，應(yīng)按填石路堤的方法和要求進(jìn)行。當(dāng)混合料中巨粒土的含量低于50%時(shí)，其壓實(shí)作業(yè)接近于填石計(jì)要求的基底承壓強(qiáng)度進(jìn)行壓實(shí)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，基底的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。當(dāng)?shù)鼗梢?、挖方路基施工特點(diǎn)二、挖方路基施工前準(zhǔn)備工作征地拆遷工作是路基施工準(zhǔn)備階段的主要工作，其范圍可分為臨時(shí)設(shè)施用地(包括生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、臨時(shí)道路用地)和路基施工設(shè)計(jì)邊線占地兩部分。施工單位進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供給施工恢復(fù)定線測(cè)量及施工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作，承包單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(8)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)(必要時(shí));(9)易溶鹽含量試驗(yàn)(必要時(shí))。94.開(kāi)挖前路塹的排水設(shè)施向坡度(單向或雙向)以利排水。3、土方路塹的開(kāi)挖時(shí)，每層臺(tái)階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機(jī)械化施工，以推土機(jī)堆土配合裝載機(jī)本法適用于較長(zhǎng)的路塹開(kāi)挖。施工中當(dāng)路塹的長(zhǎng)度較短(不超過(guò)100m),開(kāi)挖深度不大于3m,地面較陡時(shí)，宜采用推土機(jī)作業(yè)，其適當(dāng)運(yùn)距為20~70m,最遠(yuǎn)不宜大于100m,當(dāng)?shù)孛骓?xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程組材料組(2)機(jī)械配套及選型高速公路，質(zhì)量要求高，工期緊，任務(wù)重，填筑土方運(yùn)距遠(yuǎn)，要真正做到合理的機(jī)械配套，除考慮到工程數(shù)量、施工方案、工期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)情況、本單位的實(shí)際情況外，還要考慮到設(shè)備的適應(yīng)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。a.設(shè)備的適應(yīng)生、可靠性土方運(yùn)距：當(dāng)土方的運(yùn)輸距離小于100m時(shí)，選用推土機(jī)100~500m或>500m時(shí)應(yīng)選自卸車運(yùn)土。施工條件的要求：機(jī)械設(shè)備要滿足場(chǎng)地的作業(yè)條件。機(jī)械組合盡可能并列化：這里指的是主要設(shè)備最好能配備2臺(tái)以上，這樣平時(shí)可以多開(kāi)工作面，加快施工進(jìn)度。一旦因機(jī)械故障停機(jī)時(shí)，2臺(tái)(或多機(jī)時(shí))可以及時(shí)調(diào)整，不至造成全面停工，這在工程施工中是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。b.同一流程上各種機(jī)械的生產(chǎn)率應(yīng)相互匹配在土方工程施工中往往是多種機(jī)械聯(lián)合作業(yè)，例如挖方施工作業(yè)程序，填方段推土開(kāi)挖→裝車→運(yùn)輸→,其中有一個(gè)環(huán)節(jié)不匹配就會(huì)造成待裝車過(guò)多或自卸棄土場(chǎng)車不足的現(xiàn)象，因此要求在施工組織中要及時(shí)合理地調(diào)度和安排，有時(shí)因?yàn)檫\(yùn)輸距離的變化三個(gè)工作日內(nèi)就會(huì)有不同的安排。C.科學(xué)地進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)與維修由于土方施工灰塵大，對(duì)推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸車的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機(jī)械修理班。將已經(jīng)吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的最大生產(chǎn)能力。D.保證燃油料和機(jī)械配件的供應(yīng)燃油料的供應(yīng)是機(jī)械施工的保證，工地柴、汽油的供應(yīng)一般有兩個(gè)渠道，交通方便的地方請(qǐng)加油站在工地設(shè)點(diǎn)，加油站負(fù)責(zé)日常加油定期結(jié)算；工地交通不便時(shí)，可經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)在工地設(shè)地下油罐及加油泵，由專人管理。油罐的儲(chǔ)量要滿足用油高峰期的需要，并與石油供應(yīng)商建立好供應(yīng)合同。在油庫(kù)附近要嚴(yán)禁煙火，做好治安防火工作。對(duì)加油管理應(yīng)有相應(yīng)的辦法和制度。除此之外，為保證工地用油(有些大型設(shè)備收工后停在工地),必須配備有專用的加油車輛加油車輛，加油車輛每天提早到達(dá)工地，開(kāi)工前為工地機(jī)械加好油。工程施工準(zhǔn)備階段，就進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備與配件的供應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，詢價(jià)選定供貨商以保證機(jī)械修理?yè)Q件能在最短時(shí)間內(nèi)解決，提高機(jī)械的使用率。(3)土方機(jī)械施工機(jī)械配置土方機(jī)械配置表(一)規(guī)格型號(hào)(臺(tái))用途產(chǎn)地備注1推土國(guó)產(chǎn)運(yùn)距為300m時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)1500m3/8h平均運(yùn)距500~1000m時(shí)，為1000m3/8h,此時(shí)可增加運(yùn)輸車輛調(diào)整產(chǎn)量I推草皮國(guó)產(chǎn)紅旗1001拖羊角碾天津2裝土廈門日野14t4運(yùn)土日本1日本土方機(jī)械配置表(二)備注1推土國(guó)產(chǎn)平均運(yùn)距為500m時(shí)，日產(chǎn)量可達(dá)1200m3/臺(tái)1推草皮天津I裝土廈工1裝土臨沂黃河8t6運(yùn)土濟(jì)南土方機(jī)械配置表(三)(臺(tái))備注1推土均運(yùn)距為500m時(shí)，日產(chǎn)1推土日本裝載機(jī)1裝土美國(guó)1裝土美國(guó)自卸車三菱15t8運(yùn)土日本土方機(jī)械配置表(四)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)用途產(chǎn)地備注推土機(jī)1推土機(jī)集堆美國(guó)卡特匹勒1634m3/8h,征山m征山1中國(guó)裝載機(jī)2裝土單機(jī)生產(chǎn)率美國(guó)卡特匹勒1單機(jī)生產(chǎn)率710m/8h美國(guó)卡特匹勒1單機(jī)生產(chǎn)率590m3/8h美國(guó)卡特匹勒運(yùn)土機(jī)卡瑪斯55115載重10t運(yùn)距1.5km以內(nèi)俄羅斯紅巖2中國(guó)日野9運(yùn)距1.0km內(nèi)日本(4)注意事項(xiàng)：機(jī)械操作規(guī)程》(人民交通出版社，1996)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械事故、人員傷亡事故常常是水泥穩(wěn)定土基層的施工方法主要有路拌法和中心站集中拌和(廠拌)法兩養(yǎng)養(yǎng)生接縫和調(diào)頭處的處理碾壓整形加水并濕拌拌和(干拌擺放和攤鋪水泥灑水預(yù)濕定料攤鋪選料粉碎土或運(yùn)料準(zhǔn)備下承層施工放樣)水泥穩(wěn)定土路拌法施工工藝流程1)準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備下承層①對(duì)土基必須用12~15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓(2)測(cè)量(3)確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度(4)備料(5)計(jì)算材料用量2)集料運(yùn)輸與攤鋪3)拌和(1)攤鋪水泥(2)干拌機(jī)相配合進(jìn)行拌和。先用平地機(jī)或多鏵犁(4鏵犁或5鏵犁)將鋪好水泥的集料(3)灑水的濕拌含水量大0.5%~1.0%,穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量大1%~2%,不應(yīng)小于最佳值，4)整形與碾壓(1)當(dāng)天兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5~8m不余各段的接縫都可這樣處理。(2)應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作穩(wěn)定土層素土 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土挖一條寬約30cm的槽，直挖到(或油氈紙),然后在塑料布上蓋約10am厚的一層土、砂或砂礫。第二天，機(jī)將塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土，(3)工作縫也可按下述方法處理：在水泥穩(wěn)定土混合料拌和結(jié)束后，(4)縱縫的處理。水泥穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分土層的壓實(shí)厚度相同?；旌狭习韬徒Y(jié)束后，靠近支撐木(或板)的一部分，拆除支撐木(或板)。第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人2.中心站集中拌和(廠拌)法施工水泥穩(wěn)定土可以在中心站用強(qiáng)制式拌和機(jī)、雙轉(zhuǎn)軸槳葉式拌和機(jī)(臥式葉片拌和機(jī))等廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，塑性指數(shù)小，含土量少的砂礫如中斷時(shí)間已超過(guò)2~3h,又末按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及末端挖成一橫向(與路線垂直)垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。1)養(yǎng)生就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經(jīng)過(guò)7d養(yǎng)生期。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之①用不透水薄膜或濕砂進(jìn)行養(yǎng)生。用砂覆蓋時(shí)，砂層厚7~10am,砂鋪乳液分裂后，宜撒布3~8mm或5~10mm的小碎(礫)石，小碎石約撒布60%的面積(不完全覆蓋，但均勻覆蓋60%的面積，露黑)。養(yǎng)生結(jié)束后，瀝青乳除采用瀝青養(yǎng)生外，養(yǎng)生期不宜少于7d,如養(yǎng)生期少于7d的小碎(礫)石。如水泥穩(wěn)定土(粒料)和吐和吐貢竣卡三小展一41書(shū)日一42.中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.配料必須準(zhǔn)確。量不小于最佳值(比最佳值大1%左右)。4.拌和必須均勻。4.根據(jù)松鋪系數(shù)(水泥穩(wěn)定砂礫松鋪系數(shù)約1.30~1.35,水泥土松鋪系數(shù)約1.宜用平土機(jī)整型，也可用人工整型。(高速公路一般不容許人工整平)5.整型后，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾和(加適量的水泥),或用其它方法處理，使基達(dá)到質(zhì)量要求。3.將混合料碾壓密實(shí)。4.第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫(或碎石)和方木除去將下承層頂5.也可將在前面的一段(約2m~3m)不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向二灰碎石基層廠拌法施工石料，不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。成結(jié)塊、拌和時(shí)計(jì)量失準(zhǔn)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。0(4)拌和現(xiàn)場(chǎng)必須有一名試驗(yàn)員控制拌和時(shí)的含水量和各種材料的配比，(5)各料斗應(yīng)配備1~2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料必須全幅一次性攤鋪機(jī)攤鋪(即兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)梯隊(duì)形作業(yè))。(3)使用自動(dòng)找平且具有震搗夯擊功能的大功率攤鋪機(jī)攤鋪(如(7)派專人用拌和好的二灰石屑，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。(1)首先用震動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)碾壓一遍，然后振動(dòng)碾壓至壓實(shí)度(通過(guò)試驗(yàn)段確定合理的碾壓遍數(shù)),18~21靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2~3遍，達(dá)到表面密度(4)拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)(要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時(shí))6檢0驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。(1)2臺(tái)以上拌和站同時(shí)拌和(拌和能力不小于400t/h)。(3)灑水養(yǎng)生期7天，該期間內(nèi)除灑水車外禁止一切車輛通行，要有可0瀝青路面施工前的準(zhǔn)備工作青，均應(yīng)從質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮選用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青，每批到貨均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的試驗(yàn)報(bào)告，檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等。對(duì)每批瀝青進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)中如有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣做試驗(yàn)，如仍不合格，則退貨并索賠。瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目有：針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時(shí)根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)②臨時(shí)性的貯油池必須搭蓋棚頂，并應(yīng)疏通周圍排水渠道試件、進(jìn)行試驗(yàn)，并考慮經(jīng)濟(jì)性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備(鄂式或錘式軋石機(jī))的影響較大，應(yīng)先試軋，檢驗(yàn)其有關(guān)指標(biāo)，以防止不合格材(5)壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能(如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛等方面的能力)及滾筒表面的磨損情況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使內(nèi)容：(1)根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械、機(jī)(2)通過(guò)試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作(3)通過(guò)試鋪確定以下各項(xiàng)：(4)驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。(5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系。確定粗粒式瀝(6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃。(7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。(8)確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡(luò)及指揮方式。在試驗(yàn)段的鋪筑過(guò)程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時(shí)與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并取得主管部門瀝青面層施工材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水料，碎石應(yīng)用錘式機(jī)生產(chǎn)),其檢測(cè)方法應(yīng)按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)所產(chǎn)碎石通過(guò)率分析(試樣通過(guò)隨機(jī)選點(diǎn)方法取得)計(jì)算各規(guī)格碎石提運(yùn)比例。砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料(玄武巖、安山巖等)生產(chǎn)的含量高)。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的項(xiàng)目延度(5cm/min、15℃)(cm)軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(℃)閃點(diǎn)(coc)(℃)密度(15℃)(g/cm3)絕對(duì)動(dòng)力粘度(60℃)P質(zhì)量損失(%)針入度比(%)延度(5cm/min,15℃)延度(5cm/min,15℃)然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量(間隔0.5%),采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌應(yīng)由技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉(cāng)向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求擊實(shí)次數(shù)(次)兩面各75穩(wěn)定度(KN)流值(0.1MM)空隙率(%)瀝青飽和度(%)殘留穩(wěn)定度(%)注：粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可降低1KN。2、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌1、瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)(3)確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等(7)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式器和設(shè)備(包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處(隨機(jī)取樣)2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面(1)拌和序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目1±6%,且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍2±4%,且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍345瀝青用量(油石化)678穩(wěn)定度、流值F、要具有500T的瀝青貯存能力(散裝瀝青),要配備脫桶設(shè)備(能力要和拌和能力相適應(yīng));瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。(2)運(yùn)輸設(shè)備A、應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。(3)攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用1~2臺(tái)攤鋪機(jī)(兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M)一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁(滑撬)的方式控制厚度。3.混合料的拌和(1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)(3)瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160-170℃范圍內(nèi)，礦料應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表瀝青混合料的施工(℃)礦料溫度混合料出廠溫度正常范圍150-165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工不低于130-140,不超過(guò)165低溫施工不低于140-150,不超過(guò)175碾壓溫度正常施工130-140不低于120低溫施工140-150不低于130碾壓終了溫度不低于700(6)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，(3)連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤5、混合料的攤鋪(3)正常施工，攤鋪溫度不低于130-140℃不超過(guò)165℃;在10℃氣溫時(shí)施支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確(應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè))。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪(不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪)。6、混合料的壓實(shí)(2)壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)鋼筒式壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-5不振2.0-3.0初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡(終了溫度>80℃)。o(8)在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工7、接縫的處理(1)鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方(2)縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)8、質(zhì)量要求序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查頻率試驗(yàn)方法1外觀隨時(shí)2接縫隨時(shí)目測(cè)、用3m直尺測(cè)量3施工溫度出場(chǎng)溫度1次/車溫度計(jì)測(cè)量攤鋪溫度1次/車碾壓溫度隨時(shí)4石料級(jí)配：與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差<2.36mm每臺(tái)拌和機(jī)2次/日(上、下午各1次)拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分，應(yīng)至少檢查5個(gè)篩孔，中間粒徑宜為：中粒式9.5mm;粗粒式為5瀝青用量每臺(tái)拌和機(jī)2次/日(上、下午各1次)拌和廠取樣，離心法抽提(用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查)6馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺(tái)拌和機(jī)1次/日每次6個(gè)試件拌和廠取樣成型試驗(yàn)7浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)拌和廠取樣成型試驗(yàn)(2)施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。(3)在完工的瀝青混凝土面層上，單幅每300m隨機(jī)鉆取芯樣1處，檢驗(yàn)壓(4)所有取樣和檢驗(yàn)均應(yīng)按照工程師的要求辦理。承包人應(yīng)在取樣后3天內(nèi)將試驗(yàn)結(jié)果提交給工程師檢查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時(shí)，應(yīng)在工程師的同意下進(jìn)行。瀝青混凝土面層的壓實(shí)度應(yīng)以馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)序號(hào)檢查項(xiàng)目等)隨時(shí)外觀隨時(shí)(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1壓實(shí)度(%)≥97%代表值≥96%極值每100不少于1處2平整度標(biāo)準(zhǔn)差σ底面層：1.5mm以內(nèi)；平整度儀：全線連續(xù)按每100米和外側(cè)的行車道)3彎沉值(0.01mm)不大于允許值用5.4m彎沉儀4抗滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造深度構(gòu)造深度>0.5mm5厚度代表值總厚度-8上面層-4每100M測(cè)1處總厚度-15上面層-86經(jīng)偉儀：每100米不少于4個(gè)7縱斷高程(mm)水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)8寬度(mm)尺量：每100米不少于4個(gè)9橫坡度(%)水準(zhǔn)儀：每100米不少于4個(gè)斷面(每斷面3點(diǎn))施工孔隙率油石比拌和廠取樣，離心法抽取，每臺(tái)拌和機(jī)2次/日注：彎沉值、抗滑檢測(cè)項(xiàng)目?jī)H限于表面層 B、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。(1)隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。要求。(6)對(duì)平整度的要求是：底面層σ<1.5,中面層σ<1.0,表面層σ<設(shè)備要足量、性能良好(拌和能力220t/h,攤鋪機(jī)至少2臺(tái))。石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工并過(guò)篩(10MM篩孔);(2)消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；(3)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同),(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁。置(劃出方格),直接整齊地卸土于路槽上。但須注意備土?xí)r縱向必須成(2)碼條備土備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰粉標(biāo)出兩條標(biāo)線(碼條的邊沿位置),保證5、拌和過(guò)程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定),拌和時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5~10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否(3)橋頭兩端在備土?xí)r應(yīng)留出2米空間，將土攤?cè)敫浇韬统涕g的搭接寬度不小于10am。對(duì)于橋頭處拌和同樣采用先橫向拌和2個(gè)單程，(1)灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、(2)用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍。(3)利用控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密(4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。(5)重復(fù)(3)~(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、(6)整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(7)要點(diǎn)提示·最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓),有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓(1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí)(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢(3)要點(diǎn)提示橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，水泥碎石基層廠拌法施工(2)碎石，最大粒徑31.5mm(方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制，不得使用拌和設(shè)備應(yīng)有3~4個(gè)料斗，配有30t以上的散裝水泥貯藏罐(一般為立式),必須具備200t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺(tái)以上同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料，否則(4)各料斗應(yīng)配備1~2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料4、運(yùn)輸攤鋪(4)攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速(不管何時(shí)),其速度要和拌和機(jī)5、碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī)1~2臺(tái)和18~21T壓路機(jī)2~3臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓(使中下層達(dá)到壓實(shí)度),最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定)。(1)要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)(6)快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象(最好跟蹤檢驗(yàn))。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格要求在瀝青面層施工前，對(duì)水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡標(biāo)高高出部養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和(3)養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除灑水及封層施工車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。即使超過(guò)養(yǎng)生期未作封層前9、接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)(1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)(2)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違禁車通過(guò)，(3)水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時(shí)一定要精益求精，除洗刨外一切缺(4)攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，要按工作逢(接頭)處理。工要連續(xù)(一天只留一道工作縫，中午不間斷),最大限度地減少施工損失，鋪。(8)配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確(至關(guān)重要)。(9)雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。(10)處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。A.施工準(zhǔn)備a.選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉b,做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。c.在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時(shí))在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝B.瀝青混合料的拌和b.設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和d.瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150170℃。集料的加熱溫度過(guò)高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120150℃。C.混合料的運(yùn)輸b.運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱a.壓路機(jī)采用二臺(tái)—三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及的寬為15am,然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15—20am,直至全部在新鋪層上為止，拌法：(只適用于底基層的一層)瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實(shí)基層：(二第a.準(zhǔn)備下承層，檢查下承層的壓實(shí)度，平整度，橫坡度，高程，寬度等，對(duì)土基必須用12—15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3—4遍),如有表面松散、彈簧b.施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出底基層邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量并在邊樁上d.按石灰與粉煤灰比例備經(jīng)試驗(yàn)合格的石灰、粉煤灰，堆放在儲(chǔ)料場(chǎng)。如采用生石灰塊自自檢驗(yàn)收養(yǎng)生碾壓整平整型拌和布石灰備粉煤灰培肩施工放樣準(zhǔn)備下承層2.8石灰，粉煤灰，土底基層(二灰土)A.路拌法用12—15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3——4遍),如果表面松散、e.做好二灰(石灰、粉煤灰)土的試驗(yàn)工作，以確定不同土場(chǎng)的石灰、粉煤灰、土的養(yǎng)生碾壓整型布石灰輸攤整粉運(yùn)和鋪平煤穩(wěn)壓土:藝工施主要施工機(jī)械：推土機(jī)，平地機(jī)，穩(wěn)定土路拌機(jī)，自卸汽車，灑水車，壓路機(jī)，裝載機(jī)。2.3石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石基層2.3.1施工方法：廠拌、攤鋪機(jī)施工a.選用穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)站進(jìn)行集中拌和，拌和站的位置要適宜，即考慮原材料的進(jìn)場(chǎng)方便又要考慮成品料的運(yùn)距。b.檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、寬度、無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)，進(jìn)行工序交接。c.做好培路肩及施工前的清掃工作。d.施工放樣，恢復(fù)中線每10m釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)核。e.做好配合比設(shè)計(jì)，按配合比備足各種合格的原材料。f.充分消解石灰(生石灰塊)但不得水分過(guò)多，并過(guò)篩測(cè)定鈣鎂含量。g.選擇自震動(dòng)及夯錘的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以提高攤鋪壓實(shí)系數(shù)，減少碾壓推移而造成平整度降低。h.做好試驗(yàn)段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量組合，人員組織，壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)正常施工。i.在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確，使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達(dá)到配合比的要求，拌和成品料要顏色一致均勻，方可正式投產(chǎn)。混合料的含水量控制視運(yùn)距長(zhǎng)短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%,但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量水量檢測(cè)及制作無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)試件。j.拌和料盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，如運(yùn)距遠(yuǎn)、天氣不好，車上的混合料要覆蓋以防雨淋，水分過(guò)分損失，并盡快攤鋪碾壓，成型。k.基準(zhǔn)線一定要拉緊，拉力應(yīng)不小于150kg,控制標(biāo)高支架間距不超過(guò)10m,同時(shí)基準(zhǔn)線拉好后要仔細(xì)觀察一下是否有誤。1.基準(zhǔn)線無(wú)誤后，攤鋪機(jī)就位調(diào)好縱橫坡儀熨平板墊好墊木，進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)盡量與拌和機(jī)產(chǎn)量相適應(yīng)均勻行駛，盡量減少停機(jī)，如一幅分兩次攤鋪其分段長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，一般以100m為宜。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度。m.選用大噸位壓路機(jī)首先不震動(dòng)穩(wěn)壓，然后震動(dòng)碾壓，后用膠輪壓路機(jī)柔壓。在碾壓過(guò)程中表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。n.攤鋪機(jī)后設(shè)專人檢查處理離析邊角缺料現(xiàn)象。o.及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。p.成活后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)灑水養(yǎng)生并嚴(yán)禁開(kāi)放交通。q.先行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治，達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)交驗(yàn)。施工工藝：自檢自檢驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)碾壓攤鋪運(yùn)輸施工測(cè)量放樣2.3.2施工方法：廠拌平地機(jī)施工a.檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度，平整度，橫坡度，高程，厚度，無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)，進(jìn)b.施工測(cè)量放樣，中線每10m釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)d.充分消解石灰(生石灰塊)但不得水分過(guò)多，過(guò)篩并測(cè)定鈣鎂含量，如采用e.選用穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)站進(jìn)行集中拌和，拌和站的位置要適宜，即要考慮原g.做好試驗(yàn)段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量及組合，人員組織，h.在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確情況酌情大于最佳含水量的1—2%,但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量檢測(cè)i.拌和料盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)按斷面所需數(shù)量均勻堆放，如運(yùn)距遠(yuǎn)、天氣不好車j.使用推土機(jī)將料初步攤平，平地機(jī)初平并進(jìn)行穩(wěn)壓，再根據(jù)每10m的邊樁標(biāo)高拉線每斷面設(shè)3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，使用半磚頭、木樁或白灰設(shè)置明顯標(biāo)志，然后k.選用大噸位壓路機(jī)，如采用震動(dòng)壓路機(jī)，先靜壓然后震動(dòng)碾壓，后用膠輪壓養(yǎng)護(hù)碾壓做標(biāo)高推土機(jī)平地機(jī)初平運(yùn)輸施工測(cè)量放樣2.4.1施工方法：路拌平地機(jī)施工底基層施工與路基不是連續(xù)施工，對(duì)路基必須用12——15t壓路機(jī)進(jìn)行碾粉碎，塑性指數(shù)偏大的粘性土要加強(qiáng)粉碎，粉碎后的土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm,或采用兩次拌和第一次3——5%石灰拌和悶1——2天進(jìn)行砂化。再加入其自自檢驗(yàn)收養(yǎng)生碾壓平地機(jī)精平做標(biāo)高整平穩(wěn)壓拌和布石灰整平輕壓備土施工測(cè)量放樣準(zhǔn)備下承層2.10.1人工攤鋪施工前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。1.用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用：q.砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)(一般正常施工溫度成活后24小時(shí))便原材料及機(jī)具準(zhǔn)備清理基層f.導(dǎo)線架設(shè)：在距放樣鐵釘2cm左右處，釘打鋼釬(以不擾動(dòng)鐵釘為準(zhǔn))長(zhǎng)度約高位置線(可用白粉筆)應(yīng)準(zhǔn)確為土2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢h.鋪設(shè)軌道：軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可，一般只需配備4根標(biāo)準(zhǔn)Ij.水泥砼拌和：應(yīng)設(shè)置1-2臺(tái)能滿足攤鋪能力要求的能自動(dòng)計(jì)量的水泥砼拌和樓。1.砼攤鋪m.人工整修砼表面：(b)用提漿棒(10cm鋼管制成)來(lái)回在砼面上滾動(dòng)，保證砼表面水泥漿均勻分(b)用提漿棒(10cm鋼管制成)來(lái)回在砼面上滾動(dòng)，保證砼表面水泥漿均勻分低1cm左右，將壓縫板兩側(cè)隆起的砼抹平。在壓縫板靜止1-1.5小時(shí)(時(shí)間長(zhǎng)短視施工時(shí)氣溫而定)然后先輕輕抬動(dòng)幾下壓縫板，不要擾動(dòng)兩側(cè)砼，2小時(shí)左右提出壓縫扳(以提出壓縫不變形為準(zhǔn))。n.壓紋或拉槽：為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作可采水兩種形式，噴酒養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生一次即可，以每平方米0.2升為準(zhǔn)，應(yīng)均勻噴灑不得遺漏。如果采用澆水養(yǎng)生，必須保證7天之內(nèi)24小時(shí)保證砼表面濕潤(rùn)，可用板，一般可依據(jù)澆注時(shí)的溫度乘以澆注后的時(shí)間達(dá)到5Mpa,即可開(kāi)始鋸縫，鋸縫問(wèn)距應(yīng)為面板寬度的1.33倍，間距太長(zhǎng)容易產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。鋸縫應(yīng)順直按劃線進(jìn)行，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為扳厚的1/4左口縫壁受到污染，如用瀝青類填縫不宜太滿，只需灌r.拆模：當(dāng)砼強(qiáng)度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時(shí)方可拆模(一般砼抗壓強(qiáng)度S.自檢驗(yàn)收，計(jì)量支付，開(kāi)放交通：路面經(jīng)過(guò)養(yǎng)生后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%主要施工機(jī)械：水泥砼拌合機(jī)、水泥砼運(yùn)送罐車(自卸反斗車)、攤鋪機(jī)、發(fā)電機(jī)、裝2.路面工程A.路拌法：(僅適用于底基層的第一層)對(duì)土基必須用12—15T壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3—4逼)如有表面松自自檢驗(yàn)收養(yǎng)生碾壓平地機(jī)精灑水悶料備料驗(yàn)收下承B.廠拌法(適用于基層)自自檢驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢碾壓攤鋪拉基準(zhǔn)線鋼絲混合料運(yùn)輸拌混合料施工測(cè)量放清理下承層檢查下承臺(tái)樣(1)空心板梁預(yù)制施工工藝①首先規(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底③波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證⑥板梁砼采用500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度，振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿⑨到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值6%時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲業(yè)。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上2.現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁第合同段共有現(xiàn)澆箱梁座，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。①基礎(chǔ)處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓，壓實(shí)度達(dá)到平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5厘米細(xì)砂，在細(xì)砂橋向在底板處間距1.3米，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調(diào)④支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓，⑦拆除內(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼(木)支撐組合鋼模，⑨在箱梁砼達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對(duì)于天3.后張法預(yù)應(yīng)力T梁的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛，⑦計(jì)劃鋪設(shè)15個(gè)底模，加工5套側(cè)模，預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。(2)T梁吊裝架，導(dǎo)梁長(zhǎng)45米。蝴蝶架用型鋼加工。面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測(cè)量控制點(diǎn)，確保橋面標(biāo)高、平整度和1.鉆孔灌注樁施工工藝鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)2.系梁、承臺(tái)施工工藝模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。3.6沉井基礎(chǔ)3.6.1施工前準(zhǔn)備性，地勘孔位(每個(gè)沉井應(yīng)至少有二個(gè)鉆孔),以及河道通航，流水，高水位等3.6.2沉井制作(砼及鋼筋砼沉井制作)序號(hào)要求1墊木材料質(zhì)量良好的短方木2墊木鋪設(shè)方向刃腳的直線修垂直鋪設(shè)，圓孤段徑向鋪設(shè)3墊木下承壓應(yīng)力應(yīng)小于島面允許壓應(yīng)力4刃腳下和隔墻下墊木應(yīng)力應(yīng)基本上相等5鋪墊次序應(yīng)先從各定位墊木開(kāi)始向兩邊鋪設(shè)6支撐排架下的墊木應(yīng)對(duì)正排架中心線鋪設(shè)7鋪墊頂平面最大高差8調(diào)整墊木高度不應(yīng)在墊木下塞石塊，木塊以免受力不均9相鄰兩墊木高差墊木間空隙填沙搗實(shí)墊木埋入島面深度墊木高度的一半墊木鋪設(shè)數(shù)量計(jì)算公式n=G/(L*b*[σ]n=墊木根數(shù)L*b=墊木的長(zhǎng)和寬b,模板安裝順序?yàn)?；刃腳斜面及隔墻面模板>井孔模板>綁扎鋼筋>主外模——>調(diào)整各部尺寸——>全面緊固拉桿，拉箍，支撐等。a.沉井砼灌注應(yīng)沿四壁對(duì)稱均勻進(jìn)行，避免因高差產(chǎn)生不均勻下沉，每節(jié)沉井側(cè)模板——>隔墻下支撐及隔墻底?！?gt;刃腳斜面下支撐及刃腳斜面模板。拆模的注意事項(xiàng)：--隔墻及刃腳下支撐應(yīng)對(duì)稱依次拆模，由中向邊進(jìn)行。--拆模后，下沉抽墊前應(yīng)將刃腳回填密實(shí)，防止不均勻下沉。5沉井接高注意事項(xiàng)a.接高時(shí)底節(jié)頂面應(yīng)高出地面0.5-1.0m,應(yīng)在下沉偏差允許范圍內(nèi)接高。當(dāng)沉井底節(jié)在偏斜狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁豎直向上接高，接高時(shí)各節(jié)的豎向中軸線應(yīng)3.6.3沉井下沉沉井下沉主要是通過(guò)從井孔內(nèi)挖土，清除刃腳下阻力，依靠自重克服井壁磨擦力下沉。下沉挖土方法有：土質(zhì)下沉除土方法砂土抓土吸泥若抓土宜用兩瓣式抓斗卵石吸泥，抓土以直徑大于卵石粒徑的吸泥機(jī)吸泥為好，若粘性土吸泥，抓土一般需輔以高壓射水，沖碎土層風(fēng)化巖射水，放炮碎塊可用抓斗或吸泥機(jī)取出1)排水開(kāi)挖下沉井中部土面大體齊平時(shí)，即可在中部先向下沉沉40-50cm,再向四周均勻擴(kuò)挖定位承墊下的土(巖)層。d.遇有巖層時(shí)，順序開(kāi)挖刃腳內(nèi)側(cè)和外側(cè)，風(fēng)化巖(或軟巖)可用風(fēng)鎬，風(fēng)鏟2)不排水開(kāi)挖下沉2抓土下沉施工4)沉井的施工測(cè)量2刃腳標(biāo)高測(cè)量d.當(dāng)最后一節(jié)沉井，下沉至頂面露出水面0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防水擋土墻圍堰，5)沉井下沉過(guò)程中發(fā)生偏差的原因及預(yù)防措施序號(hào)產(chǎn)生原因預(yù)防措施1筑島被水流沖壞或沉井一側(cè)的土被水流沖空事先加強(qiáng)對(duì)筑島的防護(hù)，對(duì)水流沖刷的一側(cè)可拋卵石或片石防護(hù)2沉井刃腳下土層軟硬不均隨時(shí)掌握地層情況，多挖土層較硬地段，對(duì)土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖，多留臺(tái)階或適當(dāng)回填和支墊3沒(méi)有對(duì)稱地抽出墊木或未及時(shí)回填夯實(shí)認(rèn)真制訂和執(zhí)行抽墊操作細(xì)則，注意及時(shí)回填夯實(shí)4除土不均勻，使井內(nèi)土面高低相差過(guò)大除土?xí)r嚴(yán)格控制井內(nèi)泥面高差5刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉嚴(yán)格控制刃腳下除土量6刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒(méi)有及時(shí)發(fā)覺(jué)和處理及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對(duì)未被障礙物擱住的地段應(yīng)適當(dāng)回填或支墊7井外棄土或河床高低相差過(guò)大，偏土壓對(duì)沉井的水平推移棄土應(yīng)盡量遠(yuǎn)棄，或棄于水流沖刷作用較大的一側(cè)面，對(duì)河床較低的一側(cè)可拋土(石)回填8排水開(kāi)挖時(shí)，井內(nèi)大量翻沙刃腳處應(yīng)適當(dāng)留有土臺(tái)，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻沙通水通道，引起沉井偏斜9土層或巖面傾斜較大，沉井沿傾斜面滑動(dòng)在傾斜面低的一側(cè)填土擋御，刃腳到達(dá)傾斜巖面后應(yīng)盡快使刃腳嵌入巖層一定深度，或?qū)r層鉆孔，以樁(柱)錨固在軟塑至流動(dòng)狀態(tài)的淤泥土中，沉井易于偏斜可采用輕型沉井，踏面寬度宜適當(dāng)加寬，以免沉井下沒(méi)過(guò)快而失去控制a.當(dāng)沉井刃腳下巖面較平整，刃腳與巖面間空隙不大時(shí)(20cm以內(nèi)),可用1:1水泥砂漿封堵間隙后排水清基。間空隙部分泥砂軟層清理干凈，在刃腳內(nèi)側(cè)堆碼一圈砂袋，作為封堵砂漿的內(nèi)模，用塑料袋或桶盛1:1水泥砂漿(必要時(shí)可摻2%氟化鈉)緩緩吊送給潛水工，由潛根或多根導(dǎo)管砼時(shí)(或依次灌注)。導(dǎo)管作用當(dāng)寬：長(zhǎng)=1:1時(shí)當(dāng)寬：長(zhǎng)=1:2時(shí)當(dāng)寬：長(zhǎng)=1:3時(shí)面積(m2)4.2*4.22.2*6.52.5*7.12.5*7.52)在井頂搭設(shè)灌注支架，懸掛儲(chǔ)料斗、漏斗、導(dǎo)管，在灌注砼全部過(guò)程中，導(dǎo)5)沉井施工工藝流程：(1)圍堰及開(kāi)挖方式的選擇2.當(dāng)承臺(tái)位置位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁用在堰內(nèi)，支撐和固定。如利用樁基，或臨時(shí)支撐直接設(shè)置(如圖),承臺(tái)模板安裝完畢后抽水，圍堰的形式根據(jù)地質(zhì)情況、水深、流速、設(shè)備條件等因素綜合考慮，圍堰堰的類型適用條件土石堰土堰適于水深<2米，流速≤0.5米/秒，河床不透水宜在河邊淺灘，如外坡有防護(hù)措施時(shí)，可不限于小于0.5米/秒的流速。草(麻)袋堰適于水深3.5米以內(nèi)，流速1.0-2.0米/秒，河床不透水。木樁竹條堰適于水深1.5-7米，流速≤2.0米/秒，能打樁、不透水河床，盛產(chǎn)竹木地區(qū)。竹籬堰適于水深1.5-7米，流速≤2.0米/秒，能打樁、不透水河床，盛產(chǎn)竹木地區(qū)。竹籠堰適用范圍較廣，盛產(chǎn)竹木地區(qū)堆石土堰適用于河床不透水，多巖石的河谷，水流速在3木板堰適用于水深2米，流速≤2.0米/秒，較堅(jiān)實(shí)土質(zhì)河床，盛產(chǎn)木材地區(qū)。媽槎堰適用于水深2米，流速≤2.0米/秒，較堅(jiān)實(shí)土質(zhì)河床，盛產(chǎn)木材地區(qū)。木籠堰河床堅(jiān)硬平坦無(wú)覆蓋層，盛產(chǎn)木材地區(qū)。套箱木(鋼)套箱適用于深