DB32T 1720-2011 鋁塑復(fù)合板鋁板厚度的測(cè)定　　

ICS71.040.50G31備案號(hào)：30508-2011省地DB32江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB32/T1720—2011本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁塑復(fù)合板鋁板厚度測(cè)定的剝離法、超聲波測(cè)厚法、影像測(cè)量法。本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》編制。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、國(guó)家工程復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱宇宏汪曉磊王燕。DB32/T1720—2011鋁塑復(fù)合板鋁板厚度的測(cè)定本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁塑復(fù)合板鋁板厚度測(cè)定的術(shù)語(yǔ)和定義、狀態(tài)調(diào)節(jié)、測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁塑復(fù)合板中鋁板厚度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6462-2005金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T11344-2008無(wú)損檢測(cè)接觸式超聲脈沖回波法測(cè)厚方法GB/T17748-2008建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T22412-2008普通裝飾用鋁塑復(fù)合板3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6462-2005、GB/T11344-2008、GB/T17748-2008和GB/T22412-2008確立的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1鋁板厚度Aluminumthickness鋁塑復(fù)合板所用鋁材的厚度（不包括涂層）。3.2影像測(cè)量法Imagemeasurement采用讀數(shù)顯微鏡、金相顯微鏡、投影儀、影像測(cè)量?jī)x等光學(xué)儀器，通過(guò)影像分析進(jìn)行測(cè)量的方法。4狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)在溫度23℃±2℃,濕度50%±10%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)24h，除有特別規(guī)定外，均應(yīng)在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。5測(cè)定方法5.1剝離法（A法）5.1.1適用于鋁板可正常剝離，且剝離過(guò)程對(duì)鋁板厚度無(wú)影響的試樣，需破壞試樣。5.1.2儀器5.1.2.1螺旋測(cè)微器，最小分度值為0.001mm。5.1.2.2渦流測(cè)厚儀，準(zhǔn)確度0.5μm，可用于非磁性基材。5.1.2.3恒溫油浴，溫度180℃±5℃5.1.3樣品樣品的制取位置應(yīng)距邊緣50mm，樣品規(guī)格100mm×100mm，數(shù)量3塊，樣品表面應(yīng)光滑平整，邊緣應(yīng)無(wú)毛刺。DB32/T1720—20115.1.4操作步驟5.1.4.1用渦流測(cè)厚儀測(cè)量鋁板表面涂層厚度。5.1.4.2將樣品放入烘箱中，加熱至180℃±5℃,趁熱將刀片插入鋁塑復(fù)合層中，撬起鋁板，將鋁板從試樣上剝離。15.1.4.3將剝離下的鋁板放入恒溫油浴中，去除表面粘結(jié)材料后取出。5.1.4.4將鋁板表面擦凈，進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。5.1.4.5使用螺旋測(cè)微器測(cè)量帶涂層的鋁板厚度，測(cè)量部位應(yīng)與涂層厚度測(cè)量部位一致5.1.4.6鋁板厚度按式（1）計(jì)算：h=h0?h1……………………(1）h——鋁板厚度，單位為毫米；5.1.4.7每塊樣品的每一面測(cè)量四角和中心五個(gè)部位。以正反兩面全部測(cè)量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果保留兩位小數(shù)。5.2超聲波測(cè)厚法（B法）5.2.1適用于已制成幕墻等成品的初判，鋁板厚度測(cè)試范圍視探頭而定，不破壞試樣。5.2.2儀器超聲波測(cè)厚儀，準(zhǔn)確度0.001mm，探頭測(cè)量范圍0.15mm～1.00mm。5.2.3樣品樣品可采用整張板或在板上制取樣品，樣品的制取位置應(yīng)距邊緣50mm，樣品規(guī)格100mm×100mm，數(shù)量3塊，樣品表面應(yīng)光滑平整，邊緣應(yīng)無(wú)毛刺。5.2.4操作步驟5.2.4.1用和被測(cè)樣品同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)樣塊對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)，并設(shè)定聲速數(shù)據(jù)。5.2.4.2使用超聲波測(cè)厚儀對(duì)試樣正反兩面分別測(cè)量其鋁板厚度。5.2.4.3每塊樣品的每一面測(cè)量四角和中心五個(gè)部位。以正反兩面全部測(cè)量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果保留兩位小數(shù)。5.3影像測(cè)量法（C法）5.3.1適用于所有試樣，需破壞試樣。5.3.2儀器5.3.3放大倍率不小于200倍，準(zhǔn)確度0.001mm。5.3.4樣品制備樣品的制取位置應(yīng)距邊緣50mm，樣品規(guī)格100mm×100mm，數(shù)量3塊，樣品表面應(yīng)光滑平整，邊緣應(yīng)無(wú)毛刺，樣品按GB/T6462-2005進(jìn)行鑲嵌、研磨、拋光、侵蝕處理。鑲嵌采用冷鑲法。5.3.5操作步驟5.3.5.1測(cè)量前，對(duì)儀器進(jìn)行精度和線性的校準(zhǔn)。5.3.5.2將試樣安放于影像測(cè)量?jī)x觀測(cè)臺(tái)上，斷面正對(duì)