福建省綜合管廊工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ-T 13-435-2023

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號:DBJ/T13-435-2023

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號:J17281-2023

福建省綜合管廊工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

StandardforConstructiontechnologyofurbanutilitytunnel

engineeringinFujianProvince

2023-11-30發(fā)布2024-03-01實(shí)施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

前言

根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳辦

公室關(guān)于公布全省省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行業(yè)2020年第二批科學(xué)技

術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目的通知》（閩建辦科〔2020〕9號）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編

制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，

并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1．總則；2．術(shù)語；3．基本規(guī)

定；4．現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊；5．預(yù)制拼裝綜合管廊；

6．疊合拼裝綜合管廊；7．防水工程；8．附屬工程。

本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福州市城鄉(xiāng)

建總集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意

見和建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處（地址：

福州市北大路242號，郵編：350001）和福州市城鄉(xiāng)建總集團(tuán)

有限公司（地址：福州市倉山區(qū)連江南路136號，郵編：

350007），以供今后修訂時(shí)參考。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福州市城鄉(xiāng)建總集團(tuán)有限公司

福州大學(xué)

廈門市政管廊投資管理有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任

公司

福建省厚德建設(shè)集團(tuán)有限公司

福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限

公司

福建省惠東建筑工程有限公司

3

福建森正建設(shè)集團(tuán)有限公司

福建省中禹水利水電工程有限公

司

惠安建設(shè)監(jiān)理有限公司

福建恒茂源工程管理有限公司

廈門路橋百城建設(shè)投資有限公司

中鐵十八局集團(tuán)有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：傅木森闕云陳明建谷音

池善慶吳濤峰呂荔炫俞伯林

黃國雄林云騰楊明清黃蘭蘭

張智昕張志榕謝傳安張東鵬

許景彬郭燕黃鋮杜三虎

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：陳培健賴樹欽林震黃金榮

姚長習(xí)陸傳波朱志勇

4

目次

1總則........................................................................................1

2術(shù)語........................................................................................2

3基本規(guī)定........................................................................................4

4現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊............................................................6

4.1一般規(guī)定............................................................................6

4.2模板工程............................................................................6

4.3鋼筋工程............................................................................7

4.4混凝土工程........................................................................8

4.5質(zhì)量控制............................................................................9

5預(yù)制拼裝綜合管廊......................................................................10

5.1一般規(guī)定..........................................................................10

5.2運(yùn)輸與堆放......................................................................10

5.3安裝與連接......................................................................11

5.4質(zhì)量控制..........................................................................12

6疊合拼裝綜合管廊......................................................................14

6.1一般規(guī)定..........................................................................14

6.2運(yùn)輸與堆放......................................................................14

6.3安裝與連接......................................................................15

6.4疊合管廊混凝土澆筑......................................................15

6.5質(zhì)量控制..........................................................................16

7防水工程......................................................................................18

7.1一般規(guī)定..........................................................................18

7.2主體結(jié)構(gòu)防水工程..........................................................18

5

7.3細(xì)部防水構(gòu)造工程..........................................................19

7.4質(zhì)量控制..........................................................................26

8附屬工程......................................................................................28

8.1一般規(guī)定..........................................................................28

8.2消防系統(tǒng)..........................................................................28

8.3通風(fēng)系統(tǒng)..........................................................................29

8.4供電系統(tǒng)..........................................................................30

8.5照明系統(tǒng)..........................................................................30

8.6通信系統(tǒng)..........................................................................31

8.7排水系統(tǒng)..........................................................................32

8.8標(biāo)識(shí)系統(tǒng)..........................................................................32

8.9監(jiān)控系統(tǒng)..........................................................................33

8.10檢修通道..........................................................................33

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明................................................................................35

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄....................................................................................36

附：條文說明.................................................................................38

6

Contents

1GeneralProvisions……….………1

2Terms……….…………….………2

3BasicRequirements……….……...4

4ReinforcedConcreteCast-in-situUtilityTunnel………………6

4.1Generalrequirements…………….……….6

4.2Formworkengineering……6

4.3Reinforcementworks…………..…………7

4.4Concreteengineering……………..……….8

4.5Qualitycontrol…………….………………9

5PrecastUtilityTunnel…………10

5.1Generalrequirements……10

5.2Componenttransportationandstacking…10

5.3Installationandconnection………………11

5.4Qualitycontrol…………12

6ConstructionofSuperimposedIntegratedUtilityTunnel………14

6.1Generalrequirements……14

6.2Componenttransportationandstackingand……………14

6.3Installationandconnection………...……15

6.4Concretepouring…………………...……15

6.5Qualitycontrol…………16

7WaterproofEngineering……………….………18

7.1Generalrequirements……18

7.2Mainbodywaterproofengineering……………..……….18

7

7.3Detailstructurewaterproofengineering…19

7.4Qualitycontrol…………26

8AccessoryWorks………………28

8.1GeneralRequirements…………………28

8.2FireProtectionSystem………………….28

8.3TheVentilationSystem…………….……29

8.4PowerSupplySystem……30

8.5LightingSystem…………30

8.6CommunicationSystem…………………31

8.7TheDrainageSystem……32

8.8MarkingSystem…………32

8.9MonitoringSystem………33

8.10Inspectiongallery………33

DescriptionOftermsInthisSpecification.........................................35

ListOfReferencedStandards.........................................................36

Addition：ExplanationofProvisions................................................38

8

1總則

1.0.1為適應(yīng)綜合管廊建設(shè)和發(fā)展，規(guī)范福建省綜合管廊工程

施工和質(zhì)量控制，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、質(zhì)量可

靠，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省市政工程明挖法綜合管廊主體結(jié)構(gòu)

及附屬工程施工與質(zhì)量控制，綜合管廊工程的地基與基礎(chǔ)、管線

施工、質(zhì)量驗(yàn)收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.0.3綜合管廊工程施工及質(zhì)量控制除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)

符合國家和福建省現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1綜合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及

附屬設(shè)施。

2.0.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊cast-in-siteconcreteutility

tunnel

主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場整體澆筑的鋼筋混凝土綜合管廊。

2.0.3預(yù)制拼裝綜合管廊precastutilitytunnel

在工廠內(nèi)分節(jié)段澆筑成型，現(xiàn)場通過預(yù)應(yīng)力拼裝或承插式拼

裝成整體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土綜合管廊。

2.0.4預(yù)應(yīng)力拼裝prestressedassembly

將綜合管廊預(yù)制管節(jié)通過預(yù)應(yīng)力張拉剛性接口拼接使其形成

整體結(jié)構(gòu)。

2.0.5承插式拼裝bellandspigotassembly

將綜合管廊預(yù)制管節(jié)通過承插式柔性接口拼接使其形成整體

結(jié)構(gòu)。

2.0.6疊合拼裝綜合管廊constructionofsuperimposedintegra-

tedutilitytunnel

將綜合管廊斷面拆分為頂板、底板和側(cè)墻疊合板構(gòu)件，采用

預(yù)制和現(xiàn)澆工藝相結(jié)合而成的綜合管廊。

2.0.7附屬工程subsidiaryfacility

服務(wù)于綜合管廊，保障管廊及管線正常運(yùn)維的必要設(shè)施，包

括消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、排水

系統(tǒng)和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)等。

2

2.0.8監(jiān)控系統(tǒng)supervisionsystem

對綜合管廊本體環(huán)境、附屬設(shè)施進(jìn)行在線監(jiān)測、控制，對非

正常工況及事故進(jìn)行報(bào)警并兼具與管線管理單位或相關(guān)管理部分

通信功能的各種系統(tǒng)的總稱。

2.0.9檢修通道inspectiongallery

沿管廊線路鋪設(shè)于管廊結(jié)構(gòu)上，作為供電、通信等電纜安裝

和通道的支承架，運(yùn)營設(shè)施、設(shè)備維護(hù)的檢修通道。

3

3基本規(guī)定

3.0.1施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)

計(jì)文件進(jìn)行交底和會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖。

3.0.2施工前應(yīng)進(jìn)行下列調(diào)查：

1施工界線內(nèi)及臨近的建（構(gòu)）筑物、綠化遷改等設(shè)施和

障礙物情況；

2水文、地質(zhì)、自然環(huán)境、氣候等資料；

3工程用地、交通運(yùn)輸、施工便道、吊裝條件、棄渣堆場

及周圍環(huán)境條件；

4施工供水、排水、通信、供電等條件；

5工程材料和施工機(jī)械設(shè)備等情況；

6與施工有關(guān)的其他情況和資料。

3.0.3施工單位在開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，對危險(xiǎn)性較大

的分部分項(xiàng)工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的

分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)組織專家論證。專家論證前，專項(xiàng)施工

方案應(yīng)通過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和總監(jiān)理工程師審查。

3.0.4施工過程中應(yīng)做好各種設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、穿墻套管、

纜線進(jìn)出口、預(yù)埋件等的預(yù)留預(yù)埋工作。

3.0.5綜合管廊工程應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，分項(xiàng)工

程完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；

2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收；

3綜合管廊工程應(yīng)按《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB

55003、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、

4

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120對基坑工程、地基基礎(chǔ)工程

進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。

3.0.6對關(guān)鍵工序和重要部位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)質(zhì)量檢查或檢

測，并作詳細(xì)記錄，同時(shí)宜留存影像資料。

3.0.7管線遷改應(yīng)制訂具體的遷改方案和保護(hù)方案，應(yīng)報(bào)有關(guān)

部門審批后實(shí)施，施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人定期對各種現(xiàn)狀管線進(jìn)行外觀、

沉降、變形等監(jiān)測。

3.0.8施工單位宜建立信息模型用于指導(dǎo)施工。

3.0.9綜合管廊結(jié)構(gòu)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，處于海水環(huán)境或其他腐蝕介質(zhì)環(huán)境中的綜合管廊應(yīng)與設(shè)計(jì)單

位確認(rèn)混凝土保護(hù)層厚度。

3.0.10綜合管廊防水等級不應(yīng)低于二級，且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

《特殊設(shè)施工程項(xiàng)目規(guī)范》GB55028的相關(guān)規(guī)定。

3.0.11綜合管廊附屬工程安裝的環(huán)境溫度、濕度、環(huán)境條件等

應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求。

3.0.12施工過程中應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)，采取有效

措施控制施工現(xiàn)場各種灰塵、固體廢棄物、廢水、光以及噪聲等

對環(huán)境造成的污染和危害。

5

4現(xiàn)澆鋼筋混凝土綜合管廊

4.1一般規(guī)定

4.1.1原材料進(jìn)場后，按種類、規(guī)格、批次分開儲(chǔ)存與堆放，

并應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰。儲(chǔ)存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。

4.1.2綜合管廊應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、溫度影響、工期及構(gòu)造要求

等因素分段施工。

4.1.3綜合管廊混凝土工程施工前，應(yīng)做好截排水工作，不宜

在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。

4.1.4綜合管廊分段長度內(nèi)的整體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，

在基坑回填前，應(yīng)組織施工節(jié)段驗(yàn)收。

4.1.5基坑回填之前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制地下水位。

4.2模板工程

4.2.1模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種控制工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，

并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

4.2.2模板及支架應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸

和位置準(zhǔn)確。

4.2.3綜合管廊結(jié)構(gòu)模板支撐體系豎桿或豎向模板下應(yīng)有底座

或墊板。

4.2.4綜合管廊工程宜采用整體大模板、滑移模板和鋼模臺(tái)車。

4.2.5綜合管廊沉降縫兩側(cè)模板及支撐體系應(yīng)分開設(shè)置。

4.2.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓和插筋應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并安裝牢固，保證其位置和尺寸正確。有抗?jié)B要

6

求的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工方案的要求采取防滲措施。

4.2.7外壁支模應(yīng)保證體系整體穩(wěn)定性。

4.2.8模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架監(jiān)測和維

護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)采取措施并調(diào)整施工方案。

4.2.9變形縫處的模板應(yīng)與止水帶部分緊密結(jié)合，確保牢固，

避免偏位。

4.2.10綜合管廊模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板支撐須等到結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工規(guī)范》GB50666及設(shè)計(jì)要求后，方可拆除；

2模板拆除應(yīng)符合結(jié)構(gòu)體系受力要求后拆除；

3拆除模板支撐前，應(yīng)清除模板支撐上存留的零星物件等

雜物；

4拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面的棱角不損傷。

4.2.11模板成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板長

期暴曬雨淋發(fā)生變形；

2模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑；

3拆除模板，卸落支架時(shí)，嚴(yán)禁敲打和強(qiáng)扭。模板支架拆

除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

4.3鋼筋工程

4.3.1當(dāng)因現(xiàn)場條件受限，鋼筋無法按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，代換時(shí)

應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更程序。

4.3.2受力鋼筋宜一次成型，減少搭接。

4.3.3受力鋼筋宜避開洞口、預(yù)埋管，如必須截?cái)?，?yīng)征得設(shè)

計(jì)單位同意，并按設(shè)計(jì)要求加固連接。

4.3.4鋼筋安裝應(yīng)采取可靠的鋼筋定位措施，優(yōu)先采用專用定

位件，混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7

4.3.5鋼筋成品保護(hù)：

1鋼筋綁扎成型后，施工人員不應(yīng)直接踩踏鋼筋骨架；

2固定在鋼筋或模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、管線及箱盒

應(yīng)安裝牢固，并采取保護(hù)措施；

3澆筑混凝土前，應(yīng)及時(shí)對偏位鋼筋調(diào)整。

4.4混凝土工程

4.4.1用于管廊結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久

性、坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；

4.4.2施工縫的留設(shè)及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體水平施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，

墻體與底板之間的施工縫與底板上表面的距離不應(yīng)小于300mm；

有腋角時(shí)，與腋角的距離不應(yīng)小于300mm；

2變形縫區(qū)間的側(cè)墻與頂板宜一次澆注成型，不宜留設(shè)施

工縫；

3施工縫處二次澆筑混凝土前，混凝土結(jié)合面應(yīng)做鑿毛處

理，并清除松動(dòng)部分及其他雜物。

4.4.3混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1澆筑混凝土前，應(yīng)指定專人對支撐體系、模板、鋼筋、

防水、預(yù)埋管線及預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；

2澆筑管廊墻體時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度不

宜大于500mm；

3當(dāng)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽；

4同一施工段的管廊墻體應(yīng)同時(shí)、對稱澆筑；

5混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

4.4.4管廊主體結(jié)構(gòu)混凝土底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置

施工縫，每個(gè)施工段，墻體與頂板宜一次成型，施工縫位置還

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。設(shè)計(jì)有變形縫時(shí)，應(yīng)按變

8

形縫分倉澆筑。

4.5質(zhì)量控制

4.5.1綜合管廊工程所用主要原材料、半成品等進(jìn)入施工現(xiàn)場

時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠及進(jìn)場檢驗(yàn)，并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》G

B55008、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.2模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家、地方現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ艿耐庥^、規(guī)格和尺

寸；

2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家、地方

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及專項(xiàng)施工方案的要求；

3支架立柱和豎向模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，其承載力要求；

2）應(yīng)有防水、排水措施；

3）支架立柱下應(yīng)設(shè)置墊板，并應(yīng)符合施工方案的要求。

4模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密；

2）模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪；

3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。

4.5.3混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差。

4.5.4混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均衡，混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防

止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件發(fā)生位移的措施。

9

5預(yù)制拼裝綜合管廊

5.1一般規(guī)定

5.1.1預(yù)制拼裝綜合管廊工程施工前，應(yīng)編制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸

及安裝專項(xiàng)方案。

5.1.2預(yù)制管廊構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位，構(gòu)件型號、

生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志，進(jìn)場后應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件

并進(jìn)行外觀檢查。

5.2運(yùn)輸與堆放

5.2.1預(yù)制管廊構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

5.2.2對于超高、超寬、形狀特殊的大型預(yù)制管廊節(jié)段的運(yùn)輸

和堆放應(yīng)有安全保證專項(xiàng)措施。

5.2.3預(yù)制管廊構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求；

2運(yùn)輸應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施。

5.2.4預(yù)制管廊構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；

2預(yù)制管廊節(jié)段不宜堆疊；

3預(yù)制管廊節(jié)段應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置臨時(shí)固定或保護(hù)裝置；

4預(yù)制管廊構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊位置宜與起吊位置一致；

5預(yù)制管廊節(jié)段吊裝點(diǎn)朝上放置，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和

剛度。

10

5.2.5預(yù)制管廊構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綜合管廊的吊具或吊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，滿足吊裝要求；

2吊裝前所有吊具或吊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行安全性檢查，對所有預(yù)埋

件的埋設(shè)位置進(jìn)行復(fù)核，連接面應(yīng)清理干凈；

3管廊節(jié)段的起吊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)采取適用

的起吊方式；

4吊裝設(shè)施的位置應(yīng)保證構(gòu)件在吊裝、運(yùn)輸過程中平穩(wěn)受

力，起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。

5.3安裝與連接

5.3.1管廊構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，吊裝時(shí)嚴(yán)

格按編號順序起吊；構(gòu)件吊裝就位并校準(zhǔn)定位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨

時(shí)支撐或采取臨時(shí)固定措施，構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及

臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。

5.3.2預(yù)制拼裝綜合管廊豎向構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2道；

2豎向構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜

小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2；

3構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時(shí)支撐對構(gòu)件的位置和垂直

度進(jìn)行微調(diào)。

5.3.3綜合管廊預(yù)應(yīng)力拼裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1上道工序驗(yàn)收合格后方可安裝；

2在已完結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件上測量放線，并應(yīng)設(shè)置安裝定位

標(biāo)志；

3預(yù)制拼裝綜合管廊豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對位置、安裝標(biāo)

高、垂直度、累計(jì)垂直度校核與調(diào)準(zhǔn)；

4管廊節(jié)段安裝后應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、接

11

縫尺寸校核與調(diào)準(zhǔn)；

5涂膠前應(yīng)將接縫處混凝土表面的污跡、雜物、隔離劑清

理干凈。預(yù)應(yīng)力孔道口周邊宜用環(huán)形海綿墊粘貼；

6涂膠完畢后，應(yīng)立即對頂、底板及墻體同步張拉。

5.3.4采用預(yù)應(yīng)力連接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2預(yù)應(yīng)力筋張拉順序、張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)

符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)

定。

5.3.5綜合管廊承插式拼裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護(hù)承口、插口等部位，損

壞處應(yīng)在吊裝就位前修復(fù)；

2帶管座多弧涵管接口形式應(yīng)采用雙膠圈柔性接口；

3安裝時(shí)應(yīng)對節(jié)段錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，保證前后預(yù)制綜合管廊

節(jié)段軸線在同一直線或曲線上。

5.4質(zhì)量控制

5.4.1預(yù)制管廊節(jié)段、安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。

5.4.2預(yù)制管廊節(jié)段的安裝施工前宜進(jìn)行試安裝。

5.4.3預(yù)制管廊節(jié)段的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管廊節(jié)段安裝后，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺

寸偏差；

2安裝完畢后，預(yù)制管廊節(jié)段之間連接尺寸偏差應(yīng)符合表

5.4.3的規(guī)定。

12

表5.4.3預(yù)制管廊節(jié)段連接尺寸允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

中心軸線5經(jīng)緯儀或鋼尺檢查

1墊層高程±5水準(zhǔn)儀

寬度、厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測

2構(gòu)建中心線偏位5經(jīng)緯儀或鋼尺檢查

3頂板底面或底板頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查

4構(gòu)件垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

5接縫寬度±5鋼尺檢查

6相鄰段不均勻沉降±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查

13

6疊合拼裝綜合管廊

6.1一般規(guī)定

6.1.1疊合拼裝綜合管廊工程施工前，應(yīng)編制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸

及安裝專項(xiàng)方案。

6.1.2管廊疊合拼裝構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位，構(gòu)件型

號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志，進(jìn)場后應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明

文件并進(jìn)行外觀檢查。

6.2運(yùn)輸與堆放

6.2.1疊合拼裝構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

6.2.2疊合拼裝構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證專

項(xiàng)措施。

6.2.3疊合拼裝預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行編號，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝圖紙確

定吊裝順序。

6.2.4疊合拼裝構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、變形、損壞

等的固定措施。

6.2.5疊合拼裝構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；

2疊合拼裝構(gòu)件應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置臨時(shí)固定或保護(hù)裝置；

3管廊構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊位置宜與起吊位置一致；

4當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜時(shí)，可在構(gòu)件堆放區(qū)域放置枕木。

6.2.6疊合拼裝構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

14

1綜合管廊的吊具或吊點(diǎn)應(yīng)受力計(jì)算，滿足吊裝要求；

2吊裝前所有吊具或吊點(diǎn)應(yīng)安全性檢查，對所有預(yù)埋件的

埋設(shè)位置復(fù)核，連接面應(yīng)清理干凈；

3疊合拼裝構(gòu)件的起吊方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

4吊裝設(shè)施的位置應(yīng)保證構(gòu)件在吊裝、運(yùn)輸過程中平穩(wěn)受

力，起吊前應(yīng)試吊。

6.2.7預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐按施工方案布置，支撐間距應(yīng)滿足

受力要求。

6.3安裝與連接

6.3.1疊合拼裝管廊底板、頂板、側(cè)墻與現(xiàn)澆段采用鋼筋拼接，

應(yīng)按設(shè)計(jì)保留足夠長的拼接長度。

6.3.2疊合拼裝構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)對連接鋼筋進(jìn)行檢查，不允許在吊

裝過程中對連接鋼筋校正；

2預(yù)制管廊拼縫應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)；

3預(yù)制疊合墻體、預(yù)制頂?shù)装逯g安裝時(shí)應(yīng)控制好平面位

置及標(biāo)高、垂直度等。

6.4疊合管廊混凝土澆筑

6.4.1后澆帶混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于現(xiàn)狀強(qiáng)度等級。

6.4.2后澆混凝土宜采用自密實(shí)細(xì)石混凝土。

6.4.3混凝土澆筑過程，應(yīng)認(rèn)真檢查模板及支撐體系整體穩(wěn)定

性。

6.4.4自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度及時(shí)序。

6.4.5后澆筑混凝土按要求養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，強(qiáng)度符合

規(guī)定后方可拆模。

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6.5質(zhì)量控制

6.5.1疊合拼裝綜合管廊構(gòu)件的安裝施工前宜進(jìn)行試安裝，根

據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案。

6.5.2疊合拼裝綜合管廊構(gòu)件尺寸允許偏差和檢查方法應(yīng)符合

表6.5.2的規(guī)定。

表6.5.2構(gòu)件尺寸的允許偏差和檢查方法

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

長度疊合頂板、疊合墻±5鋼尺檢查

鋼尺量一端及中部、

寬度疊合頂板、疊合墻±5

取其較大值

疊合頂板+5，-5鋼尺量一端及中部、

高（厚）

疊合墻0，-3取其較大值

疊合頂板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)

側(cè)向彎曲

疊合墻L/1000且≤20向彎曲處

疊合頂板10

對角線差鋼尺量兩個(gè)對角線

疊合墻5

表面平整

疊合頂板32m靠尺和塞尺檢查

度

注：1L為構(gòu)件長度（mm）；

2對形狀復(fù)雜或有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.5.3疊合拼裝綜合管廊構(gòu)件安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合

表6.5.3的規(guī)定。

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表6.5.3構(gòu)件安裝允許偏差和檢查方法

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

中心線定位軸線尺寸

5鋼尺檢查

的位置

疊合墻

構(gòu)件垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

墻板接縫±5鋼尺檢查

相鄰構(gòu)件平整度52m靠尺和塞尺

疊合頂板

標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀、拉線或鋼尺檢查

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7防水工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1綜合管廊防水工程防水施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下

工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50208、《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的規(guī)定。

7.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)區(qū)域的地質(zhì)水文條件和設(shè)計(jì)要求編制防

水施工方案。

7.1.3防水材料及其配套材料，應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告等

質(zhì)量證明文件，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。嚴(yán)禁對周圍環(huán)境造

成污染。

7.1.4防水工程施工應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人

員檢查的制度，并有完整的施工和檢驗(yàn)記錄。

7.1.5工程隱蔽前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄；上

道工序未經(jīng)檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。

7.1.6防水工程不宜在雨天和五級風(fēng)及以上時(shí)施工。

7.2主體結(jié)構(gòu)防水工程

7.2.1綜合管廊結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)采用防水混凝土，外防水層宜采

用卷材防水和涂膜防水等。

7.2.2防水混凝土適用于抗?jié)B等級不低于P6的地下混凝土結(jié)構(gòu)，

混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

7.2.3處于侵蝕性介質(zhì)中的防水混凝土，其耐侵蝕性應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046和《混凝

18

土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。

7.2.4防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、

埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。

7.2.5卷材防水層宜采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分

子防水卷材，所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與

鋪貼的卷材相匹配。

7.2.6卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，陰陽角處應(yīng)做

圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求。

7.2.7涂膜防水層應(yīng)采用耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性

良好，無毒、耐燃、低污染的無機(jī)防水涂料或有機(jī)防水涂料。涂

料防水層施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可正式施工。

7.2.8防水涂料基層表面必須堅(jiān)實(shí)平整、清潔，不得有積水、

結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象。

7.3細(xì)部防水構(gòu)造工程

7.3.1變形縫處防水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變形縫處應(yīng)采用具有變形功能的止水帶，宜采用閉合成

型的一體式橡膠止水帶；

2止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確；

3密封材料嵌填施工時(shí)，縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整干凈、干燥，

并應(yīng)刷涂與密封材料相容的基層處理劑，嵌縫底部應(yīng)設(shè)置背襯材

料，嵌填應(yīng)密實(shí)連續(xù)、飽滿，并應(yīng)粘結(jié)牢固；

4在縫表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層。

7.3.2施工縫處的防水處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)

度不應(yīng)小于1.2MPa；

2采用鋼板止水帶時(shí)，止水帶應(yīng)與混凝土面中心平齊并沿

施工縫通長設(shè)置；

19

3采用中埋式止水帶時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫宜為1處，應(yīng)

設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處、接頭宜采用熱壓焊

接；

4施工縫處防水施工宜采用鍍鋅鋼板止水帶。

7.3.3后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B及抗壓強(qiáng)度

等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。

7.3.4穿墻管(盒)處防水具體做法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市

綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的有關(guān)規(guī)定。

7.3.5埋設(shè)件處防水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)埋件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于

250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，應(yīng)采用局部加厚或其他防水措

施；

2埋設(shè)件應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢靠，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

3用于固定模板的穿墻螺栓應(yīng)具備止水功能。

7.3.6預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫防水應(yīng)采用預(yù)制成型彈性密封墊

為主要防水措施，彈性密封墊的界面應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈性

密封墊的形式和尺寸應(yīng)與溝槽形式、截面尺寸相匹配。

7.3.7綜合管廊檢查井等各類孔口、防水保護(hù)層、陰陽角處的

構(gòu)造措施及施工要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)

范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。

7.3.8綜合管廊細(xì)部防水構(gòu)造如圖7.3.8-1~圖7.3.8-10所示：

20

圖7.3.8-1遇水膨脹橡膠圖7.3.8-2止水鋼板構(gòu)造

止水條構(gòu)造

1-先澆混凝土；1-先澆混凝土；2-止水鋼板；

2-遇水膨脹橡膠止水條（膠）；3-后澆混凝土

3-后澆混凝土

圖7.3.8-3外貼式止水條構(gòu)造圖7.3.8-4預(yù)埋注漿管構(gòu)造

1-先澆混凝土；2-外貼防水層；1-先澆混凝土；2-預(yù)埋注漿管；

3-后澆混凝土3-后澆混凝土；4-注漿導(dǎo)管

21

圖7.3.8-5中埋式止水帶與外貼防水層復(fù)合使用構(gòu)造

1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-中埋式止水帶；3-填縫材料；4-外貼止水帶

圖7.3.8-6中埋式止水帶與嵌縫材料復(fù)合使用構(gòu)造

1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-中埋式止水帶；3-防水層；4-隔離層；5-密封材料；6-填縫材料

圖7.3.8-7中埋式止水帶與可卸式止水帶復(fù)合使用構(gòu)造（一）

22

圖7.3.8-7中埋式止水帶與可卸式止水帶復(fù)合使用構(gòu)造（二）

1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-中埋式止水帶；4-預(yù)埋鋼板；5-緊固件壓板；6-預(yù)埋螺栓；

7-螺母；8-墊圈；9-緊固件壓塊；10-Ω型止水帶；11-緊固件圓鋼

圖7.3.8-8固定式穿墻管圖7.3.8-9固定式穿墻管

防水構(gòu)造（一）防水構(gòu)造（二）

1-止水環(huán)；2-密封材料；1-遇水膨脹止水圈；2-密封材料；

3-主管；4-混凝土結(jié)構(gòu)3-主管；4-混凝土結(jié)構(gòu)

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圖7.3.8-10套管式穿墻管防水構(gòu)造

1-翼環(huán)；2-密封材料；3-填充材料；4-套管；5-止水環(huán)；6-橡膠圈；

7-翼盤；8-螺母；9-雙頭螺栓；10-短管；11-主管；12-法蘭盤

7.3.9施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，

然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水

涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；

2垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂

刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑

混凝土；

3粘結(jié)止水條的膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，止水條應(yīng)牢固地安裝

在縫表面或預(yù)埋凹槽內(nèi)，與混凝土邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，

并用水泥鋼釘將其釘壓固定，水泥釘間隔宜為1m左右；

4遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表

面，止水膠擠出成型后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施；止水膠

固化前不得澆筑混凝土；

6預(yù)埋式注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部，注漿管與施工

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縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠，固定間距宜為200mm~300mm；注漿

導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)

與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。

7.3.10變形縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1埋置式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不

得穿孔或用鐵釘固定；

2頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)，止水帶宜采用鋼筋套

或扁鋼固定。采用扁鋼固定時(shí)，止水帶端應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將

扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定用扁鋼用的螺栓間距宜為500mm；

3中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角配件，并應(yīng)做成圓弧

狀，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶

應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加

大；

4中預(yù)埋注漿管應(yīng)緊貼分隔縫面處并固定牢固，固定間距

宜為200mm~300mm，導(dǎo)漿管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

7.3.11穿墻管及埋設(shè)件防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1穿墻管應(yīng)采用套管式防水法，套管外應(yīng)加焊止水環(huán)；

2采用套管式穿墻管止水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，

并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。管與管的間距應(yīng)大于300m

m；

3中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角配件，并應(yīng)做成圓弧

狀，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶

應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加

大；

4中穿墻套管群盒封口鋼板厚度3.5mm~5mm，小盒可用

改性瀝青填滿，大盒應(yīng)澆筑細(xì)石混凝土，必要時(shí)摻水泥基滲透結(jié)

晶型防水劑；

5埋設(shè)件端部或底部的混凝土厚度不得小于250mm，當(dāng)厚

度小于250mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施；

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6預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，宜與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水

層保持連續(xù)。

7.3.12預(yù)制管廊節(jié)段連接防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊裝前，應(yīng)檢查鋼板止水帶的牢固性與完整性；

2運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護(hù)承口插口、鋼板止水帶

等部位，缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝就位前修復(fù)；

3預(yù)制管廊在現(xiàn)場安裝時(shí)，每節(jié)均應(yīng)進(jìn)行密封檢測試驗(yàn)，

承插口抗?jié)B應(yīng)滿足密封試驗(yàn)壓力要求；

4施工過程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)做好已安裝防水材料的密

封和防護(hù)工作；

5斜坡段拼裝施工時(shí)，宜將預(yù)制節(jié)段從低點(diǎn)向高點(diǎn)拼裝，

保證節(jié)段連接的密封效果。

7.4質(zhì)量控制

7.4.1防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩

等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。

7.4.2卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、堅(jiān)實(shí)、平整，

不得有空鼓、松動(dòng)、起砂的現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做圓弧形或鈍

角。

7.4.3卷材防水層接縫應(yīng)粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密，防水層表面不

應(yīng)有損傷、空鼓、皺折等缺陷。

7.4.4施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)

牢靠；

2膨脹橡膠止水條與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、

脫離等現(xiàn)象；

3止水條采用搭接連接時(shí)，搭接寬度不得小于30mm；

4遇水膨脹止水膠粘結(jié)應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔

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洞，擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.4.5變形縫質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中埋式止水帶埋設(shè)位量應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心環(huán)與變形縫

的中心線應(yīng)重合。

2中埋式止水帶的接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在

結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有

裂口和脫膠現(xiàn)象。

3中埋式止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形；頂板、底板內(nèi)止

水帶應(yīng)安裝成盆狀，宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。

4外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配

件；外貼式止水帶在交形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。止水帶埋

設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，并與固定止水節(jié)的基層密貼，不得

出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。

5安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶所需配件應(yīng)一次配齊，

轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成45°坡角，并增加緊固件的數(shù)量。

6嵌填密封材料的縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整、潔凈、干燥，并

應(yīng)涂刷基層處理劑；嵌縫底部應(yīng)設(shè)置背襯材料；密封材料嵌填應(yīng)

嚴(yán)密、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。

7變形縫處表面粘貼卷材功涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔

離層和加強(qiáng)層。

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8附屬工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1綜合管廊附屬工程主要由消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系

統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、檢

修通道等構(gòu)成。

8.1.2綜合管廊附屬工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行施工。

8.1.3綜合管廊附屬工程的安裝和實(shí)施，應(yīng)符合防火、防毒、

通風(fēng)、消防等國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

8.2消防系統(tǒng)

8.2.1綜合管廊的墻體、裝修材料、嵌縫材料、防火分隔等施

工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程消防驗(yàn)收評定規(guī)則》

GA836的有關(guān)規(guī)定。

8.2.2綜合管廊的防火門施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火卷簾、

防火門、防火窗施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50877的有關(guān)規(guī)定。

8.2.3綜合管廊的滅火器材施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅

火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》GB50444的有關(guān)規(guī)定。

8.2.4綜合管廊的氣體滅火系統(tǒng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣

體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263的有關(guān)規(guī)定。

8.2.5綜合管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí)，手動(dòng)報(bào)警按鈕宜安

裝在方便人員操作的位置且不影響專業(yè)管線的維護(hù)安裝，安裝應(yīng)

牢固。

8.2.6滅火裝置電引發(fā)器的引線必須保持短接，直到工程調(diào)試

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合格方可接入超細(xì)干粉滅火裝置。

8.2.7滅火裝置通過驗(yàn)收后，未經(jīng)審批，嚴(yán)禁擅自拆卸、移動(dòng)

位置。

8.3通風(fēng)系統(tǒng)

8.3.1通風(fēng)系統(tǒng)中所使用的風(fēng)帽結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、耐腐蝕，內(nèi)外形

狀應(yīng)規(guī)則、平整。

8.3.2通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在穿墻或隔板處，不得有橫向接頭；

2風(fēng)道的允許漏風(fēng)量應(yīng)滿足國家規(guī)范要求；

3磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不

滲水。通風(fēng)管道在滿足通風(fēng)截面積的情況下，應(yīng)保證絕對粗糙度

小于3mm；

4磚、混凝土風(fēng)道與金屬風(fēng)管及部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋

法蘭或安裝連接件形式的接口，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)嚴(yán)密；

5混凝土風(fēng)道的伸縮縫等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫不應(yīng)滲

水和漏風(fēng)；

6通風(fēng)管道敷設(shè)于綜合管廊，其整體坡度應(yīng)與管廊坡度一

致，遇障礙物的部分應(yīng)進(jìn)行局部處理。

8.3.3通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管、風(fēng)口的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綜合管廊廊道與通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、通風(fēng)口等連接應(yīng)緊

密；

2風(fēng)道與風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防火柔性風(fēng)管連接，防火柔性風(fēng)管連

接后，應(yīng)能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%，風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處其

截面不得縮小；

3風(fēng)管、風(fēng)道或風(fēng)亭穿出地面處應(yīng)設(shè)防雨裝置，風(fēng)管、風(fēng)

道或風(fēng)亭與地面交接處應(yīng)有防滲水措施。

8.3.4綜合管廊通風(fēng)系統(tǒng)工程中風(fēng)管底部不應(yīng)設(shè)置拼接縫。

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8.3.5通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和配管安裝應(yīng)在產(chǎn)品驗(yàn)收、基礎(chǔ)驗(yàn)收、

底座驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。

8.3.6通風(fēng)系統(tǒng)中所使用的金屬風(fēng)管、設(shè)備、配件等應(yīng)進(jìn)行防

腐處理。

8.3.7通風(fēng)系統(tǒng)施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275和

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定。

8.3.8通風(fēng)系統(tǒng)工程施工完畢，應(yīng)按照圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)

行調(diào)試。

8.4供電系統(tǒng)

8.4.1配電柜、控制柜（臺(tái)、箱）和配電箱（盤）的安裝位置

與方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于操作和維護(hù)。

8.4.2配電柜、控制柜（臺(tái)、箱）和配電箱（盤）不應(yīng)安裝在

影響管廊內(nèi)專業(yè)管線敷設(shè)、人員通行及有漏水隱患的孔口下方等

部位。

8.4.3剩余電流保護(hù)器的選擇、安裝和運(yùn)行應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器（RCD）的一般要求》GB/Z6829和

《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》GB13955的有關(guān)規(guī)定。

8.4.4供電系統(tǒng)施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》G

B50168和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的有關(guān)

規(guī)定。

8.5照明系統(tǒng)

8.5.1當(dāng)在管道或線纜支架上安裝時(shí)，疏散指示燈應(yīng)固定牢固。

8.5.2插座、開關(guān)、燈具應(yīng)采取防水防潮措施，并應(yīng)具有防外

力沖撞的防護(hù)措施。

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8.5.3照明配電箱（板）安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)急照明箱應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

2智能化控制或信號線路引入照明配電箱時(shí)應(yīng)減少與交流

供電線路和其他系統(tǒng)的線路交叉，且不得并排敷設(shè)或共用同一管

槽。

8.5.4照明系統(tǒng)施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303和《建筑電氣

照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50617的有關(guān)規(guī)定。

8.6通信系統(tǒng)

8.6.1網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備應(yīng)安裝排列整齊、漆飾完好，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)

確。

8.6.2固定語音通信設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1固定語音通信系統(tǒng)應(yīng)由安裝在監(jiān)控中心的通信控制設(shè)備、

安裝在綜合管廊現(xiàn)場的固定語音通信終端設(shè)備及溝通兩者的傳輸

鏈路組成；

2綜合管廊各艙室內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定語音通信終端，通信終端

間距、每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3固定語音通信終端底邊距地面高度宜為1.4m~1.6m，且

不應(yīng)被其他管線和設(shè)備遮擋，固定語音通信終端宜設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)；

4固定語音通信系統(tǒng)宜具有與綜合管廊外公共通信網(wǎng)絡(luò)通

信的功能。

8.6.3廣播設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1廣播設(shè)備安裝的高度、水平指向和垂直指向應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求；

2安裝應(yīng)固定可靠。

8.6.4通信系統(tǒng)施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《城鎮(zhèn)綜合管廊監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51274