坪頭水電站施工組織設(shè)計

11編制依據(jù)一12233456套12+500M~3+143.855M~4+846.61M~~11+380.831M~III～IV（主）3寒武系上統(tǒng)二道水組白云質(zhì)灰?guī)r及泥質(zhì)灰寒武系中統(tǒng)西王廟組磚紅色粉砂巖夾薄層白云質(zhì)灰?guī)r及巖性比較復(fù)雜，巖層產(chǎn)狀寒武系下統(tǒng)大槽河組灰綠色總體為N30°~°~45°,洞輔線與巖層走向小角度相交（2°~12°);寒武系下統(tǒng)大槽河組灰色白云質(zhì)灰灰色中厚層質(zhì)灰?guī)r及石鋪組紫紅色泥質(zhì)砂巖灰白色長石石寒武系下統(tǒng)筇竹寺組灰地表多為崩坡積及冰川堆積的塊碎石土厚30~60M，岸坡坡震旦系上統(tǒng)燈影組灰白色中厚層狀細晶白殘積物塊碎石土，厚度30~50M，岸坡坡度①N15～45°②N50～60°③N80～90°°°°°W/NE∠°W/SW∠°E/NW∠°E/SE∠①N60～70°E/SE∠70~②N50～70°W/NE∠50~巖體完整，自重應(yīng)力和構(gòu)造隧洞過溝段圍沿條件差以IV類為主施工存在地下水及塌重應(yīng)力和構(gòu)造應(yīng)力均較高，局部巖小斷層破碎及頁巖強度美姑河屬川西高原氣候區(qū)。多年平均氣溫11.3℃,極端最高氣溫32.3℃,極端最前期施工中重點是3#、4#、5#施工支洞開挖及洞口覆蓋層明挖，此項工作直接影41座1122座11處113臺111144a臺11114b臺11114ab5臺115編號座111146臺33337套11114896術(shù)性能指標必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。選用的水泥標號不低于78水洞引水隧道支洞引水隧道支地地正臺階法錨、網(wǎng)、噴、鋼支撐、模注砼全斷面法錨、網(wǎng)、噴、鋼支撐、模注砼錨、網(wǎng)、噴 坡開挖方法正臺階法錨、網(wǎng)、噴、鋼支撐、模注砼全斷面法錨、網(wǎng)、噴、鋼支撐、模注砼錨、網(wǎng)、噴 坡支洞開挖、襯砌示意圖998998676531823188476998981、本設(shè)計適用Ⅱ、Ⅲ類圍巖，全斷面掘進。2、炮孔直徑45mm，空孔直徑45mm，一次掘進深度2.5至3m。5、中心掏槽孔開孔偏差<=2cm，方向偏差<=3cm/m，其余孔7、圖中炮孔的編號以起爆順序。8、堵塞長度：掏槽孔0.4m，周邊孔0.5m，掘進孔0.6m。圍巖全斷面爆破設(shè)計圖水 施工里程為K2+500～K12+300，在引3+914.068、引6+975.202、引9+769.146、引本標段隧洞爆破設(shè)計Ⅱ、Ⅲ、IV、V類圍巖9997999769667765556969696944343O13446666555697776667999999111234356476596986940～50m距離范圍內(nèi)施作錨桿。巖層破碎、有按設(shè)計鉆錨孔施作拱部系統(tǒng)錨桿(Φ22，L=3.0m再掛拱部鋼筋網(wǎng)(φ8，20×20cm后，先初噴3～5cm厚混凝土，按設(shè)計施作系統(tǒng)錨桿，掛拱部第一層鋼筋網(wǎng)(φ10，20水1、地質(zhì)和支護狀態(tài)觀察。每次爆破后觀察確認圍巖名稱、類別、巖層傾角，走向1.5-1.8m1.5-1.8m1.5-1.8m3、拱部下沉量測。用以判斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方，量測點布置與周邊位移量測拱部下沉觀測點鋼卷尺/水準尺/水準儀掌子面水準儀水準點4、錨桿拉拔力測定。用以判斷錨桿長度及錨固方法的合理性，是檢測錨桿質(zhì)量的人員1～15天1地質(zhì)和支護掌子面開挖及初期量測技術(shù)人員量測234～（>300m0．1～0．2V2、隧洞進水口段覆蓋層，巖體卸荷松馳，洞臉邊坡及圍巖穩(wěn)定性⑵確定合適的灌漿壓力。從理論上講是很困難的，因為影響因素較多。如地質(zhì)及固結(jié)灌漿（包括高壓固結(jié)灌漿）壓力應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定的壓力使用①一次升壓法：灌漿開始后在較短時間內(nèi)將壓力升到設(shè)計規(guī)定值，并保持至注漿②分級升壓法：灌漿過程中將規(guī)定壓力分為2～3個階段采用三階段可選用⑶固結(jié)灌漿漿液濃度應(yīng)遵循由稀到濃，逐級變換的原則。漿液的變換，是在同一濃度采用下注漿持續(xù)一定時間后壓入量達到一定數(shù)量而灌漿壓力回吸漿量均無顯著改⑴固結(jié)灌漿檢查以壓水試驗成果為主，檢查⑵高壓固結(jié)灌漿以壓水試驗成果、灌漿前后物探成果、灌漿有關(guān)施工資料為主并接觸灌漿系鋼襯段，鋼管襯砌混凝土之間的縫隙（如灌注混凝土時，發(fā)生沉積的(一)孔位確定→鋼襯砌接觸注漿的位置在現(xiàn)場用垂擊法確定脫空區(qū)位置，每一個(三)注漿自低處始，并在注漿過程中用小垂敲擊震動鋼襯，待個高出孔分別排出檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目崗前技檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目崗前技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場小組熟悉圖紙掌握規(guī)范接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段3.11.2質(zhì)量目標：開工必優(yōu)、一次成優(yōu)，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率3.11.3質(zhì)量保證措施建立以項目總工程師為首的施工技術(shù)管理系統(tǒng)，下設(shè)工程部、負責項目施工技術(shù)管工程設(shè)計意圖和招標文件精神，編制出操作性強，有針對性的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施(3)試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項目經(jīng)理認定作為合格的分承(3)產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術(shù)人員、領(lǐng)工員、材料員、試驗員及質(zhì)檢員進行(3)運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及(4)認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專(5)開展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點，對本工程中的隧洞光(6)堅持“預(yù)防為主，檢驗把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強對原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的(7)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎，獎勵在施工中表現(xiàn)好(1)對不合格原材料、不合格半成品要進行有效控制和及時處理，確保不合格的材(2)對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響(1)質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行的真實、準確的依(3)光面爆破采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆，并在實際應(yīng)用中，根據(jù)巖性對周（1）鋼筋砼用鋼筋，在運輸和進入工地時，均必須附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗（2）每批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成。進場后嚴格檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)（3）經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝的過程中，如出現(xiàn)某種異常現(xiàn)象（如脆斷、鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5米時，長度偏差不大于±20Ⅰ級鋼筋4d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋5d。單面焊幫條長度為雙面焊的2倍。幫條與被焊鋼筋的搭接長度：Ⅰ級鋼筋為4d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為5d。單面搭接長度為雙面的2倍。％，％，10d。有異議申訴選定規(guī)程選定確定樣驗儀器調(diào)整檢測確定樣驗儀器調(diào)整檢測組織人員機運班安全員砼班安機運班安全員砼班安全員綜合班安全員(二)建立健全能有效運行的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能,項目安全部管理體加大施工現(xiàn)場防護設(shè)施和設(shè)備的投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、和GB2893-82《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人(五)施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-88臺9999臺臺