布袋除塵器技術規(guī)范書

印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫碳制硫酸+I8MW余熱發(fā)電工程布袋除塵器技術規(guī)范書

印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年

硫磺制硫酸+18MW余熱發(fā)電工程

布袋除塵器技術規(guī)范書

甲方：西安陜鼓動力股份有限公司工程技術分公司

乙方：

日期：2022年03月

目錄

1總則.................................................................1

2工程概況............................................................2

2.1廠址..........................................................2

2.2氣象條件......................................................2

2.3設計條件......................................................2

2.4相關標準......................................................4

3設備規(guī)范及設計要求..................................................5

3.1設備名稱、型號規(guī)格及數量.....................................5

3.2主要技術參數..................................................5

3.3設備性能要求..................................................6

3.4對除塵器本體設備及部件的要求.................................8

3.5布置及結構要求................................................9

3.6濾料.........................................................11

3.7灰斗.........................................................11

3.8保溫、封閉材料和護板、油漆..................................12

3.9平臺扶梯及鋼結構.............................................12

3.10除塵器頂部的起吊設施.......................................12

3.11除塵器系統(tǒng)電氣、儀表和控制要求.............................12

3.12設備數據表..................................................14

4設計與供貨范圍.....................................................17

4.1供貨范圍.....................................................17

4.2設計與供貨界限及接口規(guī)則....................................19

4.3供貨清單.....................................................19

5質量保證和性能保證.................................................20

6技術資料及交貨進度.................................................21

7設備監(jiān)造和性能驗收及試驗...........................................25

8性能驗收試驗.......................................................28

9技術月艮務............................................................29

10包裝、運輸和儲存..................................................30

11技術差異表........................................................31

印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫碳制硫酸+I8MW余熱發(fā)電工程布袋除塵器技術規(guī)范書

1總則

1.1本規(guī)范書僅適用于印尼安勝SILO濕法公司40萬噸/年硫磺制硫酸+18刑’余熱

發(fā)電工程lX65t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的布袋除塵器。服務范圍：包括布袋除

塵器的設計、結構、性能、制造、檢驗、測試、包裝、運輸，及派專業(yè)人員到現

場安裝、調試、試運行以及驗收，對用戶操作和維修人員提供培訓等。

1.2本技術規(guī)范書所提及的技術條款和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一

切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引用有關標準和規(guī)范的條文，但乙方應保證用其

最成熟的技術和經驗提供符合現行相關國家標準、規(guī)范（或經甲方認可的廠標）

和本技術規(guī)范書要求的功能齊全、工藝成熟、技術先進的優(yōu)質可靠產品及其相應

服務。對國家有關安全、環(huán)境保護等強制性標準必須滿足其要求。

1.3如乙方沒有對本技術規(guī)范書提出書面異議，甲方則可認為乙方提供的產品完

全港足本技術規(guī)范書的要。

1.4乙方對本體設備及輔助系統(tǒng)設備負有全責，即包括分包（或采購）的產品。

分包（或采購）的產品制造商應事先征得甲方的認可。

1.5乙方須執(zhí)行本技術規(guī)范書所列標準，如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按

較高標準執(zhí)行。乙方在設備本體及其配套設備和附件中所選用的材料、設計制造

工藝和技術要求等均應執(zhí)行最新版本的標準。

1.6設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，乙方應保

證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。

1.7乙方提供的產品應是技術先進、質量可靠的，并且應有三套及以上的同類型

機組在相應的工程或相似條件下運行并超過三年，已證明安全可靠。

1.8乙方從甲方處獲得的所有圖紙、技術資料的所有權歸甲方所有，乙方小得出

售、轉讓或向第三方泄露，也不得作為制造本合同設備以外的其它用途。

1.9如果乙方有除本技術規(guī)范書以外的特疾要求（需甲方同意），應以書面的形

式提出，并對每一點做出詳細說明，教于本技術規(guī)范書之后。

1.10在簽定合同之后，甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的?

些修改和補充要求，乙方應予以配合，具體項目由甲方、乙方共同商定。

1.11對相關進口設備，乙方在提供英文資料的同時，還應提供相同版本的中文

資料。

1.12乙方提供的設備本體、附件、備品備件、外部保溫油漆等材質必須滿足本

工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求。

1.13乙方供貨的所有設備均應通過IS090D0認證。

L14本工程采用電廠編碼標識系統(tǒng)。乙方在簽訂技術協(xié)議后提供的技術資料（包

括狗紙、PID圖）和設備標識必須有電廠編碼標識系統(tǒng)編碼。

1.15本技術規(guī)范書經甲方、乙方共同確認和簽字后，連同答疑澄清文件一起，

作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.16未盡事宜，甲乙雙方友好協(xié)商解決。

2工程概況

本工程擬建印尼安勝SILO濕法公司40力噸/年硫磺制硫酸+18MW余熱發(fā)電

項目。新建電廠規(guī)模為：lX65t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（最大出力75t/h）

+1X18MW中溫中壓凝汽式汽輪機+1X20MW發(fā)電機組及其配套輔助設施。

2.1廠址

安裝地點：印度尼西亞南加里曼丹省塞布庫島北側用地。塞布庫島（SEBUKU）

位于印度尼西亞南加里曼丹省東部，面積約230平方公里。

2?2氣象條件

塞布庫島氣候為濕熱帶，年平均降河量（降水量）為2512mm/年（高：

20D0-5000mm）,年蒸發(fā)量1049mm/年，旱季高峰期發(fā)生在8月至10月。年均降

雨天數180天，平均濕度85%,平均氣溫27°Co主導風向為東南風，最大風速:

30n/s（離地面10m高，lOmin的平均最大風速）。

地震烈度：抗震設防烈度暫按7度，設計基本地震加速度值按0.15g（以最

終地質資料為準）。

項目所在地海拔高度35m。乙方所供設備（設備基材的處理、涂層厚度等）

須考慮海風腐蝕。

2.3設計條件

2.3.1鍋爐技術參數：

本工程為lX65t/h中溫中壓循環(huán)流化床燃煤鍋爐。鍋爐本體由燃燒設備、

給煤裝置、床下點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣

預熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻等組成。本期鍋爐為露天布置。

鍋爐主要參數：

額定蒸發(fā)量65t/h

最大連續(xù)蒸發(fā)量75t/h

額定蒸汽壓力4.2MPa

額定蒸汽溫度450,0

給水溫度104c

排煙溫度~140C

鍋爐設計效率88.2%

排煙處過量空氣系數：1.34

排污率:2%

鍋爐點火方式：輕柴油點火

2.3.2鍋爐燃料及其性質

本工程以煤煤砰石和印尼煤作為主要設計燃料。煤質分析報告如下:

名稱符號單位煤砰石印尼煤I印尼煤n

（設計燃料）（校核燃料）

收到基碳Cad%31.744.5761.5

收到基氫Had%1.763.354.0

收到基氧Oad%10.7816.097.0

收到基氮Nad%1.090.771.0

收到基硫Sad%0.570.210.4

收到基灰份Aad%46.55.0115.8

收到基水份Mar%7.63010.3

干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%52.745.0351.3

低位發(fā)熱量Qnet..arkCal/kg268438655730

注：1.燃料顆粒度:煤/石為0~6mm,50%切割粒徑d50=0.9mm：印尼煤為O~13mm,50%

切割粒徑＜150=2mm,

2.設計工況：50$煤肝布和50%印尼煤I（設計燃料）（熱值比）

3.校核工況：50$煤肝石和50%印尼煤H（校核燃料）（熱值比）。

2.3.3含塵氣體參數

名稱單位設計工況校核工況

煤粉固體燃燒、爐內噴石灰石

粉塵種類

部分脫硫后的含塵煙氣

煙氣溫度℃~140-140

煙氣量mJ/h160500153470

除塵器入口煙氣含塵濃度g/NmJ43.647.4

除塵器出口煙氣排放含塵濃度mg/Nm3W50於50

2.3.4設備安裝地點及數量

除塵器安裝在主廠房鍋爐后，引風機前。本期工程鍋爐配置一臺除塵器。

2.4相關標準

所供的設備和材料在設計、制造、檢杳、試驗、包裝及運輸過程中所應用的

標準如下：（涵蓋但不限于，當招標期或合同執(zhí)行期有相關標準被替代時，按最

新標準執(zhí)行）。

序號文件名稱編號

1中華人民共和國大氣污染防治法

2火電廠大氣污染物排放標準GB13223

3污水綜合排放標準GB8978

4火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5000

5火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程DL/T5196

6火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJ/T75

7火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程DL5121

8火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程DL/T5068

9工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范GB50050

10工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046

11建筑結構荷載規(guī)范GB50009

12建筑抗震設計規(guī)范GB50011

13電力建設施工及驗收技術規(guī)范（焊接篇）DJ5007

14電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）DL5031

15電力建設施工及驗收技術規(guī)范（化學篇）DL/T58

16電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工自動化篇）SDJ279

17火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程2009

18建筑抗震設計規(guī)范GB50011

19建筑防雷設計規(guī)范GB50057

20建筑結構荷載規(guī)范BG50009

21建筑設計防火規(guī)范GB50016

序號文件名稱編號

22建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007

23工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GB50087

24小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB50049

25工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50034

26供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052

27大氣污染物綜合排放標準GB16297

28火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定DL/T5054

29給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268

30建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212

31工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229

32電力建設施工技術規(guī)范第4部分:熱工儀表及控制裝置DL5190.4

電力建設施工技術規(guī)范第6部分：水處理和制（供）氫

33DL5190.6

設備及系統(tǒng)

其它未注標準仍按國標、部標或行業(yè)標準或更高標準制造、驗收。

3設備規(guī)范及設計要求

乙方應提供以下規(guī)范、設備結構特點及重要數據，并保證這些數據符合甲方

要求的性能。

3.1設備名稱、型號規(guī)格及數量

3.1.1設備名稱：布袋除塵器

3.1.2型式：______________

3.1.3安裝數量：1臺

3.1.4型號規(guī)格：（乙方填寫）

3.2主要技術參數

序號項目單位數據

（帶格式的：非突出顯示

1處理風量（設計工況）m3/h160500（■標準工況）

2設計效率%99.96

3入口煙氣溫度r-140

4入口粉塵濃度g/Nm347.4

5保證效率%99.9

6出口粉塵濃度mg/Nm3<50

7設備阻力Pa<1200

8過濾速度m/min<0.9

9除塵器煙氣進口數個1

10除塵器進1」方向水平

11濾袋允許連續(xù)使用溫度C<160

12濾袋材質PPS+PTFE

13濾袋壽命小時30000

14本體漏風率%<2

15氣流均布系數：<0.2

16灰斗下法蘭標高m

17絕熱材料/保護層材料巖棉/彩鋼板

3.3設備性能要求

3.3.1乙方不能以煙氣調質劑作為性能保證的條件。

332乙方不得把設備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。

3.3.3乙方在設計除塵器時應根據經驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在

一定范圍內的變化，并保證除塵器的各種性能指標不降低。

3.2.4除塵器為全鋼結構支承，必須滿足地震烈度、風載和滿斗灰量的承載能力，

同時應考慮有固定中心的熱膨脹系統(tǒng)。

3.3.5除塵器殼體應有足夠的剛度，能承受煙氣壓力的波動，且應氣密性良好?

■，殼體內不應有煙氣死區(qū)和積灰區(qū)。

3.3.6當鍋爐尾部燃燒時，投標方應提供最為可靠的旁路和冷風系統(tǒng)等措施保證

除塵器正常運行而無損壞。

337除塵器裝置的可利用率298%,使用壽命為30年，大修期為5年。除塵器

在兩次大修間隔內，除塵效率應不低于保證效率、出口排放濃度應不高于保證排

放濃度。

3.3.8距殼體1m處最大噪聲級不應超過75分貝。

339袋式除塵器在鍋爐啟停及預涂塵系統(tǒng)不投運等特殊情況下保證除塵㈱安全

稔定運行的措施。

3310鋼結構設計溫度：300℃,允許在35OC正壓運行3()分鐘而無損壞。

3.3.11當除塵器入口煙溫超過濾袋允許使用溫度時必須具有保護措施，避免煙氣

超高溫對濾袋造成損傷。

3.3.12除塵器緊急降溫方式應盡量避免采用噴水方式，以免灰受潮引起輸送不

暢，

3.3.13除塵器應有完善成熟的監(jiān)測、檢查和控制系統(tǒng)。（刪除了：濾袋檢漏系統(tǒng)工批注[AI]:待定

帶格式的，突出豆系

3.3.14布袋除塵器濾袋壽命30000小時，布袋破損率W1%（在運行30000小時內帶格式的：突出B示

布袋損壞，由乙方無償更換）。電磁脈沖閥壽命：150萬次。

.帶格式的：字體顏色：瞌色

3.3.15布袋除塵器采用脈沖噴吹方式，脈沖閥門有效工作次數2150萬次。

3.3.16除塵器為鋼構架支撐。計算結構荷載時，所有灰斗應考慮是裝滿的，灰的

最小密度為ISg/cn?；灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗?；?/p>

斗的貯存量應按設計方提供的除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐8小時滿負荷運

行，但灰斗荷載應按灰斗儲灰為滿斗設計。并考慮灰斗吊掛除灰設備和輸灰管道

的荷載。

3.3.17除塵器進口煙氣參數在以下范圍內變化時，除塵器仍可達到保證參數。

含塵濃度：±5g/n?；

煙氣流量+10%；

煙氣溫度+10*Co

3.3.18鍋爐的連續(xù)運行應不受除塵裝置運行或停運的限制，除塵裝置的負荷范圍

與鍋爐負荷范國相協(xié)調，為鍋爐額定出力的30%~110%。除塵器不得降低鍋爐出

力，不得影響鍋爐效率和機組的安全穩(wěn)定運行。

3.3.19鍋爐100%負荷運行能進行在線檢修，在線檢修期間過濾風速W1.0m/min。

通過對進出口擋板的操作，可使除塵器單人倉室完全離線，實現不停機檢修。控

制系統(tǒng)應滿足除塵器在線檢修功能，對某一袋室進行檢修，其他袋室自動清灰功

能連續(xù)有效。允許濾袋破損率在5%以下時僅采用封堵措施，而不對破損濾袋進

行更換。

3.3.20鍋爐出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時應有保護措施。當鍋爐運行中發(fā)生

水冷壁、過熱器、省煤器發(fā)生爆管時，也要有保護措施。當鍋爐啟動全投油及低

負荷投油助燃時應有保護措施，有防止濾袋發(fā)生腐蝕的技術措施。

3.3.21除塵器所有的傳動部件應充分考慮到結構的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各

種酸性汽液態(tài)物質腐蝕，并采用完善的技術措施，實現影響設備運行的故障率為

On

3.3.22每一個單元的進出口煙道上都設有氣、電動關斷門，泄露率＜1%。同時設

置旁通閥，長期處于關閉狀態(tài)，嚴格做到零泄露，開啟時間短，閘板采用非鑄造

結構。

3.3.23除塵器濾袋應選用耐用、抗靜電、不粘結的新型濾料。源袋可長期連續(xù)運

行允許煙氣溫度110-1&TC（瞬間最高溫不超過190C、年累計時間不超過3小

時）。

3.4對除塵器本體設備及部件的要求

3.4.1除塵器設置進口導流板、必要的檢測孔、人孔及料位計。

3.4.2除塵器露天布置部分，所有室外布置的設備設施應有防雨、防風、防寒、

防凍措施；殼體應密封；除塵器頂部加裝防雨棚及防護欄，符合《安規(guī)》規(guī)定，

設計滿足排水要求。

3.4.3除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，

保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到

國家標準公差和配合中規(guī)定的精度要求。

344壁板制作要求平整，不扭曲。

345除塵器煙氣進氣方式合理，進口都應配備多孔板或其他形式的均流裝置（采

用耐磨材質），以保證煙氣有均勻合理的煙氣流速，減少煙氣的紊流，防止因煙

氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚等現象。在除塵器出口應采取防止灰二次飛揚的

措施。

3.4.6除塵器的煙氣采用水平進、出的方式。進、出口應設置補償器，并由乙方

提供，補償器除了滿足除塵器本體接口補償量的需要，還應滿足設計院進、出口

煙道熱膨脹補償量的需要。接口尺寸應滿足設計煙道布置及煙道尺寸需要。

347除塵器的制作和焊接符合相應行業(yè)標準。

348設備支撐件的底座考慮到地宸力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹

要求。頂板有防止開裂的可靠措施。

3.4.9除塵器本體通道、平臺、頂部設有足夠的照明設施，滿足工業(yè)企業(yè)照明設

計標準的要求。

3410乙方應提供保溫結構設計，保溫設計應符合最新版《發(fā)電廠保溫油漆設計

規(guī)程》（DL/T5072-20I9）的規(guī)定。除塵器光體的保溫材料選用巖棉，外護板采

用瓦楞板，顏色由甲方確定。

3.4.11外殼應充分考慮到膨脹要求。

3.5布置及結構要求

每臺除塵器都有結構上獨立的殼體，外殼充分考慮到膨脹要求。除塵器應按

下列載荷和危險組合進行強度設計：

設計壓力±8000Pa,瞬態(tài)壓力±9000Pa（暫定）：

除塵器荷載（自重、保溫層重、附屬設備、管道、橋架、最大存灰重等）

地震荷載；

風載，雪載

檢修荷載

3.5.1布袋除塵器的規(guī)范

3.5.1.1脈沖清灰裝置

脈沖清灰裝置主要包含分氣包、電磁肽沖閥、連接管及噴吹管（含噴嘴）組

成，

脈沖清灰裝置具有優(yōu)良的清灰性能。使用的電磁脈沖閥，保證使用壽命150

萬次。

脈沖噴吹密度控制和關閉速度合理，以延長濾布的壽命。

清灰系統(tǒng)主要部件進行預組裝試驗。

除塵器的清灰功能定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制

方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現?？?/p>

人工介入各單元通道清灰控制模式的選擇。

分氣包的容積應滿足脈沖閥噴吹一次耗氣后，分氣包內的余壓不低于使用前

壓力的30%,分氣包的設計按照JB/TI0191的規(guī)定執(zhí)行。

351.2花板的制作和焊接符合相應行業(yè)標準。采用等離子切割機加工，嚴禁使用

沖未加工，充分保證孔徑、孔位、平面度要求，安裝后確保花板平整，花板平面

度＜1/1000,對角線長度誤差V3mm，孔距±1mm內孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。

濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。銹蝕

等級為I級，且經過退火處理。板厚厚薄均勻，滿足GB700板材出廠技術要求。

花板孔之間裝設材質為Q235B弧形加強筋。

3.5.1.3濾袋籠骨的制作和焊接符合相應行業(yè)標準。

無需專用工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。

濾袋籠骨框架制造按JB/T5917標準執(zhí)行。

袋籠骨采用低碳鋼材質。布袋籠骨上端口采用法蘭且必須有濾袋口防護裝

置;自動流水線制作，豎筋數量不小于16根，豎筋直徑3.2mm,豎筋之間間距

不大于30mm圓環(huán)間隔不大于200mm,垂直度直線度滿足規(guī)范要求；碳鋼材質，

有機硅防腐噴涂處理，所有焊接點必須熔透牢固。

3.5.1.4布袋除塵區(qū)預涂灰系統(tǒng)：

每臺爐配套…套氣力噴射預涂灰系統(tǒng)，采用灰罐車與預涂灰管道聯接實現涂

灰方法，采用簡易的多點式喂料涂灰裝置。

凈氣室：應滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入，便于隨時進行檢修維

護,單倉在線檢修時，凈氣室的設計應實現快速降溫，如需強制通風，則強制通

風設備由投標方負責設計供貨。在凈氣室側面應設置檢修門，頂部配置通風孔，

平時對濾袋和消灰機構的檢查，通過觀察視窗就可以完成。通過檢修門運行人員

可以非常方便的進入凈氣室。

3.5.2配置規(guī)范

352.1清灰系統(tǒng)采用電磁脈沖閥，其壽命2150萬次，電磁脈沖閥須采用優(yōu)質品

牌,

3.5.1.2布袋除塵器煙氣進、出口的設計需根據設計院的煙道布置對氣流要進行均

布試驗。濾袋室應設置塵中檢修走道、爬梯，設置檢修人孔門。

352.3采用行噴吹清灰模式，每個噴吹清灰單元設置獨立的分氣包，清灰氣源同

時具有減少氧含量及溫差等對?濾袋不利影響的措施。

352.4乙方應配套提供完整的清灰系統(tǒng)（所有清灰設備、管路、閥門、附件、儲

氣罐、電控裝置等全部由乙方設計及提供貨并布置）、進出風管配套反法蘭及附

件、除塵器現場控制柜、扶梯平臺及有關檢測儀器、儀表。

352.5配供一個壓縮空氣罐，管道均采用碳鋼材質，甲方提供氣源并負責將壓縮

空氣接至儲氣罐進口處，除塵器用的儲氣罐及內部的壓縮空氣管路全部由乙方設

計并供貨。

3.526乙方應保證濾袋底部至進氣管道的上平面有足夠的垂直間距，以降低煙氣

對嬤袋的沖刷磨損。

3.527除塵器本體的密封、連接件尺寸等配合公差均達到國家標準公差和配合中

規(guī)定的公差等級。

352.8布袋除塵區(qū)頂部設有更換濾袋及檢修時的活動空間。布袋除塵區(qū)下部與灰

斗接合處有良好的密封結構，以保證其能夠自由膨脹并不漏風。

3.6濾料

3.6.1濾袋材料的選擇應考慮耐溫、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、

粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。濾袋保證使用壽命為30000

小時。

362制作濾袋的濾布采用國外進口或國內優(yōu)質產品。

3.6.2濾袋處理工藝應采用外細內粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊

縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拚拼接處，

重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。

3.7灰斗

3.7.1灰斗及排灰口的設計，保證灰能自由流動排出灰斗?；叶返馁A存量按最大

含塵量不小于8小時BMCR工況時的排灰量，灰斗設計盡量避免煙氣短路和一

次揚塵。

3.7.2灰斗應有良好的保溫措施并采用電加熱。電加熱器由乙方設計、供貨。電

加熱器使其加熱負荷保持灰斗壁溫不低于120℃,R要高于煙氣露點溫度5?

10C,使灰斗不結露，以保部件工作安全、穩(wěn)定運行。

3.7.3灰斗設有高料位計。料位計采用射頻導納型，其靈敏度可調。每只灰斗設

一個密封人孔，一個方便操作的密封捅灰孔。每只灰斗考慮灰斗滿灰狀況下儲灰

的重量。

3.7.4灰斗設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的裝置。每只灰斗應裝設（廠家

填寫）個空氣炮，安裝時躲開捅灰孔，由除灰專業(yè)供氣?？諝馀诤突叶繁谥g采

用優(yōu)質的密封材料，保證大修周期內不發(fā)生因密封材料老化而發(fā)生泄漏。空氣炮

及安裝附件和材料由除塵器廠家配供?；叶房諝馀谟梢曳截撠熢O計、安裝、供貨，

并做好與設計院的接口工作。

3.7.5每個灰斗能承受除灰設備及儲灰的重量。除塵淵鋼柱承載除灰系統(tǒng)所有設

備、管道及儲灰的荷重。

3.7.6乙方應提供除塵器運行時每個灰斗的排灰量和單室（或單通道）檢修時每

個灰斗的排灰量以及除塵器灰斗的灰量分配情況。乙方應提供表格數據。

3.7.7除塵器灰斗設有事故放灰口。

3.8保溫、封閉材料和護板、油漆

3.8.1保溫材料采用巖棉（包括除塵器頂部的保溫），除塵器外部各處表面溫度

不超過50℃。

3.8.2有關與外殼的連接件及保溫外護板的設計應充分考慮外殼熱膨脹要求。

3.9平臺扶梯及鋼結構

3.9.1平臺扶梯

所有平臺（包括除塵器頂部）設欄桿和護沿的設計不低于相關規(guī)范的要求。

平臺欄桿和扶手采用鋼管。

3.9.2鋼結構

鋼結構件參考《電除塵器鋼結構設計規(guī)范》（JB"12127-2015）要求。

3.10除塵器頂部的起吊設施

3.10.1除塵器頂部的起吊裝置能將起吊物（儲氣罐等）由頂部吊至0m,有相應

的孔洞和鋼絲繩長度，并配置防雨棚。頂部起吊應設檢修平臺。

3.10.2起吊裝置為電動，電動機為戶外防潮型，鋼絲繩為不旋轉型。

3.11除塵器系統(tǒng)電氣、儀表和控制要求

3.11.1總體描述

除塵控制系統(tǒng)具有就地控制功能及就地、遠方切換功能。就地控制柜由乙方

負貢?設計供貨，并留有與DCS的控制接口。

控制模式采用三種方式：就地程序控制、遠方程序控制、就地手動控制。三

種控制方式有不同級別的授權，以避免設備在運行中的誤操作。

1）就地程序控制模式下，整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯程序控制，設備啟

停在就地操作。

2）遠方程序控制模式下，整個系統(tǒng)的運行控制采用邏輯程序控制，設備啟

停在控制室遠方操作。

3）就地手動控制模式下，系統(tǒng)不進行程序控制，由操作員在現場通過就地控

制箱上的按鈕進行操作，并能在DCS畫面相應顯示。這種模式主要用于設備檢

修或調試。

以上三種控制模式可以通過就地控制箱上的轉換開關進行切換，平時系統(tǒng)正

常運行時一般采用的是遠方程序控制模式。

以上三種控制模式可以通過授權進行自由切換，平時系統(tǒng)正常運行時一般啟

動的是自動控制模式。

3.11.2一般要求

3.1L2.1乙方應負責全套控制系統(tǒng)的設計和供貨。乙方提供的系統(tǒng)應在相同容量

的火力發(fā)電機組上有成功應用的經驗，適合電站運行特點，技術先進，產品質量

好、可靠性高。熱工檢測及控制設備考慮在各種工況下能安全、穩(wěn)定運行，監(jiān)測、

操作方便，設備安全可靠。

3.11.2.2乙方提供的所有參數及顯示儀表刻度單位采用中華人民共和國法定計量

單位。例如Pa（帕）、kPa（千帕）、MPa（兆帕）、C（攝氏度）、i/h（噸/

小時）、m5/h（立方米〃卜時）等。

3.11.2.3乙方提供成套的檢測控制設備，提供參數測點布置，提供完整熱工檢測

及控制的資料，詳細說明對除塵㈱的測量、控制、聯鎖、保護等方面的要求。

3.1124不選用國家宣布的淘汰產品。并根據安裝地點的要求，滿足防火、防水、

防塵、防腐的有關要求。

3.11.2.5乙方所提供的電機，均應采用符合國家標準的電機，接線盒應為防雨式。

3.113電氣對除塵系統(tǒng)的控制要求

控制要求（至少應包括，但并不限于此）：

a.除塵器控制系統(tǒng)應提供除塵系統(tǒng)主要運行狀態(tài)、故障、異常、系統(tǒng)準備就

緒信號以及輔網發(fā)出的啟、停、控制方式選擇命令等硬接線接口（起、?？刂凭?/p>

為短脈沖信號：信號接點采用無源干接點，接點容量DC220V,2A,所有硬接線

接口均匯總至低壓控制柜，統(tǒng)一進行對外接線。

b.除塵器本體布袋單元的清灰方式為離線清灰，控制方式為定時（時間可在

操作臺設定）、定壓差、及手動，在觸摸屏畫面進行選擇。離線清灰長袋低壓脈

沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動

控制采用壓差（定阻）和定時控制方式，可相互轉換。壓差檢測點分別設置在布袋

除塵器的進出口。當達到設定的壓差值或時間周期時，除塵㈱各室依次進行脈沖

噴吹清灰。清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由PLC自

動控制。

c.定時控制：選擇開關選定“自動”、“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條

件后。

d.定阻控制：選擇開關選定“自動”、“定阻”位置，當除塵器差壓達到設

定值時，開始清灰工序：如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續(xù)

進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個

周期后停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始又一次清灰工序。

3.113.1所有硬件將采用制造廠的標準產品或標準選配件，以確保元件的互換性

及今后缺損件補供的可能性。

3.1132系統(tǒng)中所有模件將是插接式的，便于更換。系統(tǒng)中任一接口模件的故障,

不應影響其它模件的運行。

3.11.3.3可編程控制系統(tǒng)將能在具有高電氣噪聲、無線電波射頻干擾及振動環(huán)境

下連續(xù)運行。

3.1134照明控制

1）照明布置應滿足夜間設備巡視（包括甲方除塵器底部干除灰系統(tǒng)的巡視］

2）乙方負責提供本體照明布置圖及燈具型號。除塵器有接地要求時，設有

接地用的端子并有明顯標志。

3.11.3.5采用的電動機符合國家標準，接線盒為防雨型。

3.11.3.6乙方最終提供滿足現場施工的全部圖紙。

3.11.4電控柜

3.11.4.1電控柜設有過載和短路保護，確保設備安全運行。

3.11.4.2電控柜所控制的所有電機均為直接啟動。

3.11.4.3電氣元件的選用應符合有關國家標準的規(guī)定。

3.11.4.4電控柜所配置的接觸器、熱繼電電控器等電氣元件應選用知名廠家電氣

產品。

3.12設備數據表

3.12.1布袋除塵器設計基本參數（廠家填寫）

序號項目單位內容

1處理煙氣坦m3/h

2設計效率%

3入口溫度C

4入口粉塵濃度g/Nm3

5保證效率%

6出口粉塵濃度mg/Nm3

7正常運行時本體總阻力Pa

8一個通道離線檢修時本體總阻力Pa

9新袋子時本體總阻力Pa

10本體漏風率%

11殼體設計壓力kPa

12每臺爐除塵器空數/單元數個/個

13過濾面積n?/爐

14過濾速度m/min

15濾袋材質

16濾袋規(guī)格mm

17濾袋數量條

18濾袋允許連續(xù)使用溫度?C

濾袋允許最高使用溫度及年允許

19,C/h

時間

20濾籠材質

21濾籠規(guī)格

22濾布紡織工藝

23濾布（如為混紡）配方、工藝

24濾布縫制工藝

25濾籠防腐處理工藝

26濾袋固定及密封方式

27清灰方式

28清灰氣源

29氣源品質

30氣源壓力MPa

序號項目單位內容

31耗氣量m3/min

32電磁脈沖閥型式及規(guī)格

33電磁脈沖閥數量件

34機械開閥時間sec

35回轉機構數量

36進口風門數量個

37進口風門規(guī)格m

38進口風門型式

39出口風門數量個

40出口風門規(guī)格m

41出口風門型式

42每臺爐除塵器灰斗數個

43灰斗電加熱板形式/功率

垂直于氣流方向灰斗積灰不均勻

44

系數

平行于氣流方向灰斗積灰不均勻

45

系數

46灰斗料位計形式/數量個

47灰斗接口尺寸

48本體保溫層和保護層材料

49本體保溫層和保護層厚度mm/mm

50本體保溫量M2

51電氣息負荷（每臺爐）kW

52最大運行負荷（每臺爐）kW

53每臺除塵器灰斗數量個

54殼體材料

55噪聲dB

56外形尺寸（每臺除塵器/每臺爐）mxmxm

57配套輔助系統(tǒng)主要參數

3.12.2材質表/分項重量表

序號部件名稱材質及牌號中位數量尺寸產地備注

4設計與供貨范圍

本規(guī)范書所提出的設備及零部件為必須部件，但作為整個系統(tǒng)中的設備

及部件不限于這些，乙方在投標書中須詳列供貨清單。清單中依此說明型號、

數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，

即使本合同附件未列出和/或數目不足，乙方仍須在執(zhí)行的同時補足。

乙方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細

供貨清單。

提供運行所需備品備件（包括儀表和控制設備），并在投標書中給出具體

清單。

4.1供貨范圍

乙方設計、供貨范囤包括（但不限于此）：

4.L1除塵器本體（含出口補償器、反法蘭、灰斗等）.

4.1.2成套范圍內附屬設備。

4.1.2.1除塵器的鋼支柱、鋼構架及其底部立柱底腳板（含地腳螺栓，螺母，平、

斜墊鐵等）。

4.122平臺、走道、扶梯、欄桿、測孔裝置以及這些部件所需的支撐結構。如本

體所有平臺扶梯、平臺、欄桿，灰斗及倉泵檢修平臺、扶梯、欄桿等。頂部起吊

設施（布袋區(qū)維修用）、防寒、頂部防雨、防腐及排水設施。

4.1.3灰斗輔助設備及配件

灰斗的電加熱裝置、手動承擊砧、摘灰孔、空氣炮、高料位計（高料位計應

加保護套管）及控制設備。

4.1.4連接件：

4.L4.1管道的連接件，所有進、出口法蘭、連接件（如灰斗出口等）

4.142地腳螺栓、施工期間必要的地腳螺栓固定架

4.1.4.3全部密封墊片、螺栓、螺母、獅釘等應比現場安裝時實際數多5%。

4.1.5其他配套系統(tǒng)

4.L5.I乙方應配套提供完整的噴吹清灰系統(tǒng)（所有清灰設備、管路、閥門、附件、

儲氣罐、電控裝置等）及儀用壓縮空氣系統(tǒng)（所有管道、閥門、儲氣罐等）、預

噴涂系統(tǒng)。配噴吹用壓縮空氣罐一個。

4.1.6保溫油漆

4.1.6.1保溫及鋼結構防銹底漆及面漆。

4.162電氣設備要按JB2420《戶外、防腐電工產品涂漆》執(zhí)行。

4.1.63面漆的顏色由甲方確定。

4.1.7施工用的所有輔材

4.1.8其他本體及輔助設備

4.1.8.1布袋除塵器

4.1.8.I.1除塵器本體（前至布袋除塵區(qū)進口煙箱法蘭包含連接部分，龍骨、花板、

布袋，后至出口補償器法蘭，下至灰斗法蘭

4.L8.1.2布袋除塵區(qū)范圍內的所有管道及其附件（包括汽、水、油、空氣系統(tǒng)等）。

4.181.3預噴涂整套系統(tǒng)（每臺爐配一套）

4.1.9電氣設備

4.1.9.1微機低壓控制設備。包括：低壓控制柜、安全連鎖箱、加熱器等、照明箱、

安全檢修箱、伯熱電阻等。

4.192照明燈具、檢修設施、導線及其它安裝材料等。

4.1.93接地材料

4.194乙方總配電柜至各就地控制柜或設備間的電纜，甲方提供PLC系統(tǒng)（控

制系統(tǒng)用電功率＜8kW）

4.LI0完成除塵器控制所需的全套控制設備，乙方應保證整個系統(tǒng)的完整性。

4.1.11備品備件及專用工具

4.1.11.1乙方應提供隨機備品備件，并提供?份隨機備品備件明細表。

4.1.11.2振打裝置的易損件及其控制元件。

4.1.11.3乙方應提供安裝、運行、檢修全部非常規(guī)和非標準的專用工具。

4.1.11.4PLC控制裝置的各類I/O模件、電源模塊、通訊模塊、控制器、控制元

件及監(jiān)視儀表等應提供■的隨機備件，不足一件按一件考慮，PLC應采用西門

子、ABB、施耐德

4.1.11.4壓力（壓差）變送器選擇智能型變送器，帶HART通訊協(xié)議。

4.1.11.5熱電偶選擇K分度熱電偶，熱電阻選擇PtIOO型熱電阻。

4.1.11.5測量腐蝕性截止或者粘性截止時，選用防腐性能的儀表、隔離儀表或者

采用適當的隔離措施。

4.1.11.6電纜選用阻燃屏蔽電纜。

4.2設計與供貨界限及接口規(guī)則

4.2.1本工程設計與供貨界限包含布袋除塵器鋼支架，殼體，凈氣室，進、出氣

口，提升閥等部分以及濾袋、袋籠、脈沖閥、氣缸、獨立儲氣罐、低壓控制柜、

機旁操作箱及等本體部分,另含保溫材料、安裝，照明等部分。

4.2.2煙氣側接口：按煙氣流向，上游以除塵器入口法蘭（含反法蘭）、下游以

除塵器出口法蘭（含反法蘭）、灰斗出口法蘭（含反法蘭）為界：由乙方提供除

塵器出口煙道補償器的位移量，甲方采購。

4.2.3壓縮空氣：由甲方將壓縮空氣管道接至己方儲氣罐接口。

4.2.4電氣供電：甲方負責供給總電源（低壓380V,1路DCS用電）至乙方總

配電柜進線端子。PLC去DCS通訊電纜由甲方負責供貨。

4.3供貨清單

4.3.1單臺（套）給煤機設備供貨清單

序號名稱規(guī)格型號單位數量產地生產廠家備注

1

2

3

4

5

…

4.3.2隨機備品備件及損耗件（安裝、調試、試驗、運行所需，備件的數量和種

類由乙方負責，甲方認可）。

隨機備品備件

序號名稱規(guī)格型號單位數量生產廠家備在

1

2

3

4

???

4.3.3專用工具

序號名稱規(guī)格型號單位數量價格生產廠家備注

1

2

???

4.3.4進口件清單（單臺（套））

序號名稱規(guī)格型號單位數量價格生產廠家備注

1

2

…

5質量保證和性能保證

設備的設計和制造，應符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。引進技

術采用的相關標準也可被接受。采用進口成品應滿足相應的國際標準，這些標準

和規(guī)范至少包括：

除塵器設計、制造遵循的規(guī)范和標準

《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049

《環(huán)境保護產品技術要求布袋除塵器》HJ2529

《布袋除塵器》GB/T27869

《火力發(fā)電廠煙氣袋式除塵器選型導則》DL/T387

《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》GBJ232

《高壓靜電除塵器用整流設備》JB/T9688

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009

《建筑抗震設計規(guī)范》GB5（X）11

《商定式鋼梯及平臺安全要求》GB4053

《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DUT5072

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB50087

《焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985

《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274

《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》GB699

《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223

《鍋爐煙塵測試方法》GB/T5468

《鋼結構設計規(guī)范》GB50017

《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》JB/T8471

《袋式除塵器技術要求》GBT6719

《燃煤鍋爐煙氣袋式除塵耀》JB/T10921

《袋式除塵工程通用技術規(guī)范》HJ2020

《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625

《袋式除塵器性能測試方法》GB12138

《內慮分室反吹類袋式除塵器》JB/T8534

其它適用于本項目的規(guī)范和標準。

上述所有標準均采用技術規(guī)范簽訂時日期的有效版本。

從合同簽訂之日至乙方開始制造之日的這段時期內，甲方有權提出因規(guī)程、

規(guī)范和標準發(fā)生變化而產生的補充要求，乙方應遵守這些要求。

6技術資料及交貨進度

6.1一般要求

6.1.1乙方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制（語言為中文），進口部

件的外文圖紙及文件應由乙方免費翻譯成中文，隨同原文一并提交甲方。乙方提

供的技術文件及圖紙除紙質版外（包括配套的外購設備和部件原產商的技術文件

及圖紙），還應提供一份相同內容的電子光盤，技術文件及圖紙中的計量單位按

法定計量單位。電子版圖紙格式須為AutoCAD版本的dwg格式：文字版本須為

OfficeWord或Excel格式。圖紙及文本文件均應可編輯。

6.1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完

整，滿足工程要求。技術規(guī)范書簽訂后，7天內由乙方向甲方提供以下資料并

經甲方確認：

A、技術參數不限于：除塵器型號；處理煙氣量；除塵器進、出接口的膨脹

量；除塵器出口排放濃度及保證值；除塵器所用濾