汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

汽車起重機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓,考試合格，持證上崗。2、操作人員必須熟悉掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及維護保養(yǎng)基本常識。3、操作人員勞動保護用品必須穿戴齊二、出車前檢查1、檢查各部潤滑情況。2、檢查各連接件緊固情況。3、檢查發(fā)動機潤滑油位及油箱油位是否正常。4、檢查發(fā)動機有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。5、檢查輪胎磨損情況，輪胎氣壓是否正常。6、檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)及各制動器是否完好。7、檢查蓄電池液面高度、發(fā)電機皮帶張緊度是否正常。8、檢查鋼絲繩磨損情況及繩夾、繩套是否牢固、可靠。三、發(fā)動機起動1、將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動，合上總電源開關(guān)。2、踏下離合器踏板和加速踏板，將電門開關(guān)擰到起動位置起動發(fā)動機。3、每次起動時間不得超過10秒鐘，起動間隔時間不少于30秒，如3次不能起動，應(yīng)查明原因排除故障后再起動。4、起動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)一段時間，注意觀察機油壓力表讀數(shù)，不應(yīng)低于0.05MPa，待水溫達到50℃，氣壓達到0.44MPa，即壓力警報燈熄滅后方可起步。四、行駛1、起步前應(yīng)認真觀察周圍情況，關(guān)好車門，并鳴喇叭。2、踏下離合器踏板將變速器置于低速位置，放松手制動，緩慢抬起離合器踏板，同時徐徐踏下油門踏板，使車緩慢起步，發(fā)動機水溫達70℃之前，發(fā)動機不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。3、起步后，應(yīng)試驗轉(zhuǎn)向及腳制動是否靈活可靠。4、行駛中應(yīng)注意儀表指示是否正常，有無異響異味，如有異常應(yīng)及時停車。5、換檔應(yīng)采用兩腳離合器方法，變換前進，后退檔時，應(yīng)在汽車停止狀態(tài)下進行。6、涉水后應(yīng)試踏腳制動。7、行駛中吊臂應(yīng)歸位，支腿應(yīng)鎖緊。8、停車時應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)一段時間。五、作業(yè)(一)作業(yè)條件1、地面堅實，作業(yè)過程支腳不下陷，回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不大于0.5％。2、起重作業(yè)區(qū)應(yīng)位于側(cè)方或后方。3、風力大于6級時不得作業(yè)，風力大于4級時，不得吊運兜風大件。(二)放支腿1、從支腳架上取下支腳放在所需的位置上，將鎖緊裝置松開。2、將水平支腿操縱桿向后拉，同時操縱油門操縱桿，使水平支腿伸出，待其全部伸出后松開操作桿。3、將旋閥旋至“全通”位置，把垂直支腿操縱桿向后拉，同時操縱油門操縱桿，使支腿伸出頂住支腳，待車身抬起中、后橋輪胎離地后松開操縱桿。4、如回轉(zhuǎn)支承面傾斜超過0.6％，利用旋閥單獨操縱任一支腿，同時觀察水平儀中球形泡，使其調(diào)整到傾角小于0.5％。5、調(diào)完后，將旋閥旋至“全閉”位置。6、放支腿時，應(yīng)先放水平支腿，后放垂直支腿。(三)起重1、分別將主、副卷筒離合器操縱桿打在“起升”位置，向前推吊鉤升降操縱桿，使吊鉤放松，取下吊鉤。2、向后拉吊臂起落操縱桿，使吊臂從吊臂支架上抬起。3、向前推、或向后拉回轉(zhuǎn)機構(gòu)操縱桿使吊臂右轉(zhuǎn)或左轉(zhuǎn)至所需位置，到位時踏下腳制動。4、吊裝時，應(yīng)根據(jù)所吊物件重量及距離對照車門上的參數(shù)表變幅和伸縮臂。5、將吊臂伸縮操縱桿向前推或向后拉，使二、三節(jié)臂伸出或縮回到所需位置。6、將卷筒離合器操縱桿打在“起升”位置，向前推吊鉤升降操縱桿，使吊鉤下降到吊物件位置，掛繩起吊。7、吊鉤升降應(yīng)做到：(1)工件應(yīng)在車尾方向起吊，吊運時鋼絲繩應(yīng)和地面始終保持垂直，起重量接近額定負荷時，左右轉(zhuǎn)角不得大于45°。(2)重物起落時，速度要緩慢均勻，非特殊情況不得快速下降和緊急制動。(3)根據(jù)吊物重量，確定吊臂合適的仰角，起吊時先將物件吊離地面10mm左右試吊。(4)當起重臂仰角很大而卸載時，應(yīng)先將吊物下放到停放位置，在保持吊索張緊狀態(tài)下，將吊臂放低、松繩、摘鉤。(5)吊鉤起升超高時，應(yīng)立即停止起升。8、吊臂抬落，回轉(zhuǎn)應(yīng)做到：(1)吊起重物后，禁止抬落、伸、縮吊臂。(2)落臂時，油門要小，抬臂時，油門要大。(3)回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，不得突然反轉(zhuǎn)。(4)當重物接近額定重量時，不得在離地面0.5m以上回轉(zhuǎn)。9、空負荷時，各機構(gòu)允許同時動作，吊重時，嚴禁同時動作。10、主、副離合器不允許同時結(jié)合。11、在起重作業(yè)期間，不準隨意搬動離合器操縱桿手柄。(四)重力下放(16T吊車)1、分別將主、副吊鉤離合器打在“下放”位置，踩下相應(yīng)的制動器踏板，吊鉤靠重力下放，停止時，抬起腳踏板。2、主、副吊鉤重力下放不允許同時進行。3、重力下放只用于空鉤。4、不作重力下放時，禁止踩動制動器踏板。(五)收支腿1、收支腿時，順序與放支腿順序相反，先放的后收。2、收后將支腳放在支腳架上，用銷軸銷好，將支腿鎖緊裝置鎖緊。六、司機操作安全注意事項1、嚴禁不用支腿進行起重作業(yè)。2、吊起重物后嚴禁調(diào)整支腿。3、任何情況下，卷筒的留繩量不得少于3圈。4、起重機連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油溫度不得超過75℃。5、起重機司機應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。6、起重作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。7、吊起物件時，司機與指揮人員嚴禁離開崗位，嚴禁檢修。8、起重機在輸電線路附近工作時，應(yīng)與電氣線路保持足夠的安全距離，在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)與輸電線路的最近安全距離如下表：輸電線路(Kv)11－2035－110154允許與輸電線路的最近安全距離(m)1.52459、不得使用兩臺起重機共同起吊同一重物，在特殊情況，需要兩臺共同起吊同一重物時，重物及吊具的總重量不得超過較小一臺的起吊額定重量的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施，總工程師在場監(jiān)督。10、有下列情況之一者，不可起吊。(1)超過額定負荷(按幅度而定)。(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡。(3)吊索和附件捆綁不牢。(4)吊掛重物直接進行加工。(5)歪拉斜掛。(6)工件上站人，工件上浮放或有活動物件。(7)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件。(8)帶棱角缺口工件未墊好。(9)埋在地下的物件。(10)違章指揮。七、起重掛鉤安全注意事項1、起重掛鉤人員應(yīng)熟悉起重機性能掌握捆綁吊掛知識和吊鉤、索具的性能及報廢標準。2、起重人員與指揮人員的聯(lián)系信號應(yīng)符合(GB5082－85)的規(guī)定要求。3、工作前要對起重工具進行檢查，確認牢固可靠方可使用，起吊地點不得有障礙物，不得有人員逗留。4、吊掛時，應(yīng)擦凈吊運物件捆綁處的油污，棱角處加軟物襯墊，吊繩夾角應(yīng)小于120°，剩余的繩頭必須緊縛在吊鉤或吊物上。5、吊運零星小物件，必須使用專用吊籃、吊斗等工具，吊運兩件以上物件時，要保持物體平穩(wěn)，不使其相互碰撞。6、吊運物件時，不宜離地過高，不得長時間懸吊，翻轉(zhuǎn)大型物件時，必須有索具防扽和防滑脫措施，指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。7、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣異響，必須立即停止吊運，放落進行處理。8、任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡吊運重物或用人支撐物件起吊，更不準站在物件上吊運。9、被吊物件的活動零件必須卸下或固定。起吊的物件及其關(guān)聯(lián)件不得埋在地下、凍結(jié)在地里或與設(shè)備基礎(chǔ)連結(jié)。10、卸下吊運物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物件壓在管線上或堵塞通過。八、安全設(shè)施及要求：1、起重機音響安全信號裝置，各機構(gòu)制動器及安全裝置必須完好。2、起重機幅度指示器、水平儀、高度限位裝置必須完好。3、鋼絲繩有下列情況之一