《裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

3T/CASMESXXX—2023裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的材料、構(gòu)件制作與運輸、施工安裝和質(zhì)量檢驗的技術(shù)要本文件適用于裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的安裝的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50011建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50608纖維增強復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ33建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程4JGJ256鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T561預(yù)制保溫墻體用纖維增強塑料連接件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1預(yù)制疊合剪力墻板precastsuperposedwallpanel由內(nèi)、外葉預(yù)制混凝土板通過鋼筋桁架或連接件連接形成的帶中間空腔的預(yù)制混凝土墻板。在預(yù)制疊合剪力墻板的空腔中澆混凝土后，用作剪力墻。3.2雙面疊合剪力墻double-sidesuperposedshearwall兩側(cè)預(yù)制板均參與疊合，與中間空腔的后澆混凝土共同受力形成的疊合剪力墻。3.3單面疊合剪力墻single-sidesuperposedshearwall兩側(cè)預(yù)制板中，僅一側(cè)預(yù)制板參與疊合，與中間空腔的后澆混凝土共同受力而形成的疊合剪力墻；另一側(cè)的預(yù)制板不參與結(jié)構(gòu)受力，僅作為施工時的一側(cè)模板或保溫層的外保護板。3.4連接鋼筋connectingreinforcement連接鋼筋用于疊合剪力墻板水平接縫和豎向接縫的連接，包括水平連接鋼筋和豎向連接鋼筋。4材料4.1混凝土4.1.1混凝土的力學(xué)性能和耐久性要求等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。4.1.2疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板、預(yù)制樓板及其他預(yù)制墻板的混凝土強度等級不宜低于C30。4.1.3疊合剪力墻空腔內(nèi)的后澆混凝土可采用自密實混凝土或普通混凝土。當(dāng)采用自密實混凝土?xí)r，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定；當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于空腔厚度的1/4和鋼筋最小凈間距的3/4，且不宜大于20mm，并應(yīng)通過現(xiàn)場工藝試驗確定混凝土工作性能要求及施工方法。4.2鋼筋、鋼材及連接材料5T/CASMESXXX—20234.2.1鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010和《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50011的規(guī)定，縱向受力鋼筋宜采用強度等級400MPa及以上鋼筋。4.2.2預(yù)制墻板宜采用鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。4.2.3預(yù)制墻板的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋或Q235B鋼材制作。預(yù)制墻板脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝及臨時支撐用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套吊具應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等的規(guī)定。4.2.4預(yù)制墻板連接用預(yù)埋件、型鋼、螺栓、鋼筋以及焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661以及標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定。4.2.5夾心保溫疊合剪力墻墻體中連接件應(yīng)滿足下列要求：a)當(dāng)采用非金屬連接件時，應(yīng)為耐堿材料；當(dāng)采用金屬連接件時，應(yīng)采取可靠的阻斷熱橋措施；b)金屬及非金屬材料連接件均應(yīng)具有規(guī)定的承載力、變形和耐久性能，滿足建筑節(jié)能設(shè)計要求；c)纖維增強復(fù)合材料(FRP)保溫連接件的性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50608、建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561的有關(guān)規(guī)定。5構(gòu)件制作與運輸5.1一般規(guī)定5.1.1預(yù)制墻板制作前應(yīng)完成以下深化圖設(shè)計和驗算：a)預(yù)制墻板外形尺寸圖、配筋圖、吊件及埋件的細部構(gòu)造圖等；b)預(yù)制墻板脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度、構(gòu)件承載力、構(gòu)件變形以及預(yù)埋吊件的承載力驗算等。5.1.2預(yù)制墻板質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231的規(guī)定。帶有表面裝飾的預(yù)制墻板構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定。5.1.3預(yù)制墻板應(yīng)采用流水線方式生產(chǎn)，以提高預(yù)制墻板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.2構(gòu)件制作5.2.1制作預(yù)制墻板的場地應(yīng)平整，堅實。當(dāng)采用鋼臺座生產(chǎn)預(yù)制墻板時，臺座表面應(yīng)進行整體磨平處理，2m長度內(nèi)表面平整度不應(yīng)大于2mm。5.2.2應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型等制定模具方案。模具的強度、剛度和整體穩(wěn)定性應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)能滿足預(yù)制墻板預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊件等的定位要求。5.2.3預(yù)制墻板模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定。表1預(yù)制墻板模具尺寸允許偏差和檢驗方法162處3243567181注：L為模具與混凝土構(gòu)件接觸面中最長5.2.4鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架的尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定，鋼筋桁架的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架尺寸允許偏差和檢驗方法長、寬55長寬5柱、梁表3鋼筋桁架尺寸允許偏差12345.2.5混凝土的配合比應(yīng)滿足澆筑方式和臺模振動密實方式的需要，還應(yīng)滿足加熱蒸汽養(yǎng)護方式的需要。7T/CASMESXXX—20235.2.6帶保溫材料的預(yù)制墻板宜采用水平澆筑方式預(yù)制成型，并宜采用專用具有低傳熱性能的連接件連接內(nèi)外兩層混凝土，其數(shù)量及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.7帶門窗的預(yù)制墻板制作應(yīng)在臺座上放置并固定門窗框，采取措施保護其不受污染。5.3成型、養(yǎng)護及脫模5.3.1疊合墻板的成型宜采用移動式鋼模臺自動翻轉(zhuǎn)裝置制造。5.3.2鋼筋宜采用自動化機械設(shè)備加工，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。接頭連接力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.3.3鋼筋半成品、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋桁架和鋼筋骨架（三向鋼筋籠）應(yīng)檢查合格后方可進行安裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋表面不得有油污、腐蝕。鋼筋焊點無裂紋或燒傷等缺陷，焊點脫焊、漏焊的數(shù)量不超過5%，且相鄰的焊點無脫焊、漏焊。同一批次半成品抽樣比例不低于10%，且不少于3件。對于焊接不合格的，應(yīng)修整合格后再次送檢，并全檢；b)鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用吊架進行吊運；c)混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。5.3.4預(yù)制墻板生產(chǎn)單位應(yīng)在混凝土澆筑前進行隱蔽工程檢查，檢查項目應(yīng)包括：a)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距；b)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；c)箍筋、拉筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；d)墻身所配鋼筋應(yīng)形成完整的三向鋼筋籠，墻身兩側(cè)的分布筋之間應(yīng)有可靠拉結(jié)；e)鋼筋的混凝土保護層厚度；f)預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；g)預(yù)埋線盒和管線的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；h)疊合墻板保溫層位置和厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置。5.3.5混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土澆筑前，預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施；b)混凝土落模高度不宜大于600mm，并應(yīng)均勻攤鋪；c)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行；d)混凝土從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時不宜超過60min，氣溫不高于25℃時不宜超過90min。5.3.6混凝土振搗除滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土宜采用機械振搗方式成型。振搗設(shè)備應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、預(yù)制墻板的規(guī)格和形狀等因素確定，應(yīng)制定振搗成型操作規(guī)程；b)當(dāng)采用振搗棒時，混凝土振搗過程中不應(yīng)碰觸鋼筋骨架、面磚和預(yù)埋件；c)混凝土振搗過程中應(yīng)隨時檢查模具有無漏漿、變形以及預(yù)埋件有無移位等現(xiàn)象。85.3.7預(yù)制墻板的養(yǎng)護，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。預(yù)制墻板采用加熱養(yǎng)護時，應(yīng)制定養(yǎng)護方案對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2h~6h，升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃,預(yù)制墻板出窯的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。在流水生產(chǎn)線上，蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%~100%的相對濕度。5.3.8預(yù)制墻板的飾面應(yīng)符合設(shè)計要求。帶面磚或石材飾面的預(yù)制墻板宜采用反打成型制作。5.3.9采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接的預(yù)制墻板結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。設(shè)計無具體要求時，宜進行拉毛、鑿毛處理，或采用露骨料粗糙面。5.3.10預(yù)制墻板側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。脫模起吊時預(yù)制墻板的混凝土強度應(yīng)滿足最低強度的要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于15MPa。5.4運輸與堆放5.4.1預(yù)制墻板運輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件的措施。預(yù)制墻板混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度時方可運輸，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。5.4.2預(yù)制墻板采用裝箱方式運輸時，箱內(nèi)四周應(yīng)采用木材、混凝土塊作為支撐物，構(gòu)件接觸部位應(yīng)用柔性墊片填實，支撐牢固不得松動。5.4.3預(yù)制墻板宜采用豎直立放式運輸，并應(yīng)采用專用靠架。5.4.4預(yù)制墻板運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場?，F(xiàn)場駁放堆場應(yīng)設(shè)置在起重機械工作半徑范圍內(nèi)，堆垛之間宜設(shè)置通道。5.4.5現(xiàn)場運輸?shù)缆泛投逊哦褕鰬?yīng)平整堅實，并應(yīng)有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制墻板的運輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制墻板周轉(zhuǎn)使用的場地。5.4.6預(yù)制墻板可采用插放或靠放，堆放架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，預(yù)制外墻板應(yīng)外飾面朝外，其傾斜角度應(yīng)保持大于85°。連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ米o套加強保護。5.4.7預(yù)制墻板板可采用疊放方式堆放，層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置。6施工安裝6.1一般規(guī)定6.1.1裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于從預(yù)制墻板運至現(xiàn)場到結(jié)構(gòu)裝配施工完成全過程。6.1.2施工單位應(yīng)對管理人員、施工作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全和技術(shù)交底。6.1.3裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專項施工方案，施工方案宜包括下列內(nèi)容：a)工程概況：分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；b)編制依據(jù)：相關(guān)規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙、施工組織設(shè)計等；c)整體進度計劃：結(jié)構(gòu)總體施工進度計劃，預(yù)制墻板生產(chǎn)、安裝計劃，材料、設(shè)備及勞動力計劃9T/CASMESXXX—2023d)預(yù)制墻板運輸方案：車輛型號數(shù)量，運輸路線，現(xiàn)場裝卸方法等；e)施工場地布置：場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備，構(gòu)件堆放場地等；f)專項安裝方案：技術(shù)參數(shù)，工藝流程，吊裝、節(jié)點施工，防水施工，后澆混凝土養(yǎng)護，全過程的成品保護及修補措施以及信息化管理等；g)施工安全保證措施：大型塔吊附著安全措施、吊裝安全措施、預(yù)制墻板和預(yù)制板支撐專項施工安全措施、組織保障、監(jiān)測監(jiān)控、應(yīng)急預(yù)案、對應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度等；h)質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理；i)綠色施工與環(huán)境保護措施。6.1.4裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)按設(shè)計要求和專項施工方案進行必要的施工驗算。施工驗算應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)預(yù)制墻板運輸路線和堆放位置地下室頂板支撐設(shè)置和承載力驗算；b)構(gòu)件吊裝的吊索具及扁擔(dān)梁或吊框承載力驗算；c)預(yù)制墻板安裝過程中施工臨時荷載作用下預(yù)制墻板支撐系統(tǒng)和臨時固定裝置的承載力驗算。6.1.5施工單位進行裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前，為避免疏漏，應(yīng)確認預(yù)制墻板中所涉及的各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋情況。6.1.6裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收。6.1.7裝配整體式疊合剪力墻體系安裝用材料及配件等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行設(shè)計、驗算或試驗檢驗。吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制墻板形狀、尺寸及重量等參數(shù)進行配置，吊索水平夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°;對尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制墻板，宜采用有分配梁或分配框的專用吊具。6.1.8未經(jīng)設(shè)計允許不得對預(yù)制墻板進行切割、開洞。6.1.9裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。6.1.10裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工應(yīng)有完整的質(zhì)量控制及驗收資料。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50066和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)核對預(yù)制墻板的混凝土強度及預(yù)制墻板和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。6.2.2應(yīng)合理規(guī)劃構(gòu)件運輸通道和臨時堆放場地，做好成品堆放保護措施。6.2.3預(yù)制墻板吊裝前，應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)志。6.2.4預(yù)制墻板吊裝前，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐設(shè)置等。6.2.5預(yù)制墻板吊裝前，應(yīng)檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于可安全使用狀態(tài)。6.2.6預(yù)制墻板吊裝前，應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求。6.2.7預(yù)制墻板吊裝前，應(yīng)根據(jù)專項施工方案中的預(yù)制墻板的單件重量、形狀、安裝高度、吊裝現(xiàn)場條件等技術(shù)參數(shù)來確認起重機械型號與配套吊具，起升工作半徑應(yīng)覆蓋吊裝區(qū)域。6.2.8裝配整體式疊合剪力墻體系結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的拼裝單元進行預(yù)制墻板試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。6.3預(yù)制墻板安裝6.3.1預(yù)制墻板吊裝就位后，應(yīng)及時校準(zhǔn)并采取臨時固定措施。6.3.2在疊合剪力墻預(yù)制墻板就位前，應(yīng)檢查插入在下層預(yù)制墻板中空區(qū)域灌芯混凝土內(nèi)豎向連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和外露長度，當(dāng)連接鋼筋偏位時，應(yīng)進行校直。6.3.3豎向連接鋼筋預(yù)埋時應(yīng)采取定位措施，豎向連接鋼筋距離疊合墻空腔內(nèi)壁凈間距不應(yīng)小于15mm；雙面疊合墻豎向連接鋼筋（圖1）沿墻厚方向最小凈間距不宜小于40mm，單面疊合墻豎向連接鋼筋（圖2）沿墻厚方向最小凈間距不宜小于80mm；豎向連接鋼筋在上、下層墻板中的錨固長度不應(yīng)小于1.2laE。a)現(xiàn)澆與疊合剪力墻b)疊合剪力墻（等厚）1-預(yù)制部分；2-后澆部分；3-豎向連接鋼筋；4-接縫處水平鋼筋；5-接縫處拉筋；Δ-接縫高度圖1雙面疊合剪力墻豎向連接鋼筋示意T/CASMESXXX—2023a)現(xiàn)澆與疊合剪力墻b)疊合剪力墻（等厚）1-預(yù)制部分；2-后澆部分；3-豎向連接鋼筋；4-接縫處水平鋼筋；5-接縫處拉筋；6-外葉板；7-保溫層；8-連接件；Δ1-內(nèi)葉板接縫高度；Δ2-外葉板接縫高度圖2單面疊合剪力墻豎向連接鋼筋示意6.3.4焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的有關(guān)規(guī)定。采用焊接連接時，應(yīng)采取防止因連續(xù)施焊引起的連接部位混凝土開裂的措施。6.3.5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分鋼筋機械連接的施工應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收技術(shù)規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。6.3.6裝配整體式疊合剪力墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)構(gòu)件安裝前，應(yīng)清潔結(jié)合面；b)構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊；c)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻底部不采用座漿材料時，其下口預(yù)留的水平縫應(yīng)采取可靠的封堵措施；采用座漿材料時，其厚度不宜大于30mm；d)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻單元構(gòu)件應(yīng)保證不少于2點的垂直可調(diào)斜撐，斜撐上端支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2。斜撐底部應(yīng)與混凝土疊合樓面可靠連接，宜采用膨脹螺栓連接。6.3.7裝配整體式疊合剪力墻中空區(qū)域現(xiàn)場灌芯混凝土應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)點連接施工方案的要求，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。6.3.8疊合墻板的現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)疊合墻板預(yù)制墻板的疊合面在澆筑混凝土前應(yīng)清理干凈并應(yīng)灑水充分潤濕；b)雙面疊合墻板空腔內(nèi)后澆混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于1m。應(yīng)先做澆筑工藝試驗，并制定嚴密的泵送墻板混凝土和疊合板普通混凝土的施工措施；當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于20mm的塌落度為180mm~200mm混凝土?xí)r，雙面疊合墻體空腔部位宜采用直徑為35mm的振搗棒振搗，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土部位宜采用直徑為50mm的振搗棒振搗，并應(yīng)分層振搗密實；c)應(yīng)保證現(xiàn)澆混凝土部分模板形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿；d)用于檢驗混凝土強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，檢查數(shù)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)要求。6.3.9受彎疊合構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)根據(jù)設(shè)計或施工方案要求設(shè)置臨時支撐，臨時支撐梁應(yīng)平整，實際安裝的頂面高度與設(shè)計高度相比，應(yīng)小于3mm；b)施工荷載宜均勻分布，并不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定；c)在混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查結(jié)合面的粗糙度及預(yù)制墻板的外露鋼筋；d)疊合構(gòu)件應(yīng)在現(xiàn)澆疊合層混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。6.3.10安裝預(yù)制受彎構(gòu)件時，端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求，且預(yù)制受彎構(gòu)件下方布置臨時支撐時，其端部的擱置長度宜為15mm。端部與支承構(gòu)件之間應(yīng)坐漿或設(shè)置支承墊塊，坐漿或支承墊塊厚度不宜大于20mm。6.3.11疊合剪力墻板安裝就位后，進行邊緣構(gòu)件后澆混凝土部位的鋼筋安裝。6.3.12預(yù)制外掛墻板的連接節(jié)點及接縫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求；墻板安裝完成后，應(yīng)及時移除臨時支承支座、墻板接縫內(nèi)的傳力墊塊。6.3.13外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防水施工前，應(yīng)將墻板接縫的側(cè)面內(nèi)腔清理干凈；b)應(yīng)按設(shè)計要求填塞背襯材料；c)密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.14外墻板預(yù)制墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)制外墻板側(cè)面中線與板面垂直度的校核，應(yīng)以中線為主進行調(diào)整；b)預(yù)制外墻板上下校正時，應(yīng)以豎縫為主進行調(diào)整；c)預(yù)制外墻板接縫應(yīng)滿足外墻面平整為主，內(nèi)墻面不平或翹曲時，可在內(nèi)裝飾或內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整；d)預(yù)制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準(zhǔn)進行調(diào)整；e)預(yù)制外墻板拼縫平整的校核，應(yīng)以樓地面水平線為準(zhǔn)進行調(diào)整。6.3.15預(yù)制墻板連接部位座漿材料的強度等級應(yīng)不低于被連接構(gòu)件混凝土的強度等級，且應(yīng)滿足表4的要求。后澆混凝土及座漿料的強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時固定措施。表4座漿用灌漿料性能要求6.4成品保護6.4.1預(yù)制墻板在生產(chǎn)、吊運、翻轉(zhuǎn)、運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效的成品保護措施，防止預(yù)制墻板損壞或污染。T/CASMESXXX—20236.4.2預(yù)制墻板在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片。6.4.3預(yù)制外墻板飾面層、窗戶宜采用貼膜保護。6.4.4預(yù)制墻板暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進行填塞，防止混凝土澆筑時將其堵塞。6.4.5預(yù)制外墻板安裝完成后，門、窗框應(yīng)采取相應(yīng)保護措施。7質(zhì)量檢驗7.1一般規(guī)定7.1.1裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)按項目施工具體劃分的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程和裝配式結(jié)構(gòu)分項工程進行驗收。7.1.2裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)焊接、螺栓等連接用材料的進場驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。7.1.3裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)工程各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成自檢后，相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。7.1.4裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程除應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定進行隱蔽項目驗收，尚應(yīng)進行下列隱蔽項目驗收：a)混凝土結(jié)合面質(zhì)量；b)后澆混凝土處鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長度等；c)鋼筋的連接方式、接頭位置、數(shù)量、搭接長度；d)預(yù)埋件、預(yù)留管線規(guī)格、數(shù)量、位置；e)預(yù)制墻板之間及預(yù)制墻板與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫；f)預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處的防水措施等；g)其他隱蔽項目。7.1.5裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)驗收時，除應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求提供文件和記錄外，尚應(yīng)提供下列文件和記錄：a)工程設(shè)計文件、預(yù)制墻板安裝施工圖和加工制作詳圖；b)主要材料、配件及預(yù)制墻板和部品的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復(fù)驗報告；c)預(yù)制墻板和部品安裝施工驗收記錄；d)隱蔽工程檢查驗收文件；e)座漿料強度檢測報告；f)密封材料檢測報告；g)疊合墻板空腔部位后澆混凝土密實度檢測報告；h)與裝配式施工工藝相關(guān)的分部、分項工程質(zhì)量驗收文件；i)裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；j)其他資料。7.1.6裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a)所含分項工程施工質(zhì)量均驗收合格；b)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；c)觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格；d)結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果符合設(shè)計、本規(guī)程及現(xiàn)行有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2預(yù)制墻板7.2.1進入施工現(xiàn)場的預(yù)制墻板的規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣檢測報告。7.2.2專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制墻板進場時，預(yù)制墻板結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204，《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231的規(guī)定進行驗收。檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告。7.2.3預(yù)制墻板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢驗方法：觀察、尺量；檢查技術(shù)處理方案。7.2.4預(yù)制墻板上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺量測檢查。7.2.5預(yù)制墻板的混凝土強度、鋼筋直徑和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查抽樣檢測報告。7.2.6預(yù)制墻板其外觀尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢驗方法：按表5。表5預(yù)制墻板尺寸允許偏差和檢驗方法±10度553T/CASMESXXX—2023