拆遷安置項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

拆遷安置項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案1.1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的范圍包括西安市**區(qū)**安置項(xiàng)目10#A、10#B、11#、12#四棟高層住宅及地下車庫B建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣等專業(yè)的配套內(nèi)容，不包括室外景觀。另外建筑僅包括一般室各分部分項(xiàng)工程主要施工方法、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、質(zhì)量通病的防治、季節(jié)性施工措施、工程檔案管理等方面進(jìn)行了123456789總的原則是：針對(duì)本工程特點(diǎn)，滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成預(yù)期的工作內(nèi)容，提交符合12#樓均為地下一層，地上27層，建筑面積均為15317.69m2；地下車庫面積排水管道安裝，強(qiáng)電工程、弱電工程預(yù)埋預(yù)留，暖通工程管道安裝及暖氣）；5、天然氣工程但包括吊洞及補(bǔ)洞工作））；各系統(tǒng)的集成但包括預(yù)留及預(yù)埋工作10、各單體樓總配電箱或柜上端頭以前的電氣工程內(nèi)容（各單體樓總配電箱（包括總配電箱）至各樓層配電箱和各分支點(diǎn)的電氣工程內(nèi)容在施），12、變配電工程及換熱站設(shè)備安裝；單體樓進(jìn)、出戶管與室外管網(wǎng)連外圍護(hù)墻、鋼筋砼剪力墻填充墻采用承重型粘土空心磚，房間隔墻為窗采用塑鋼窗、鋁合金百葉窗、防火窗；門設(shè)計(jì)有防火門、防火隔聲防水3厚高聚物改性瀝青防水卷材二道;隔離層干鋪350克瀝青卷材一類，建筑物分類別為乙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，防空地下室抗力等混凝土工程（基礎(chǔ)頂-40.5）C35C30梁、板C35C30地下室外墻C30C35樁C20外圍護(hù)墻、鋼筋砼剪力墻填充墻采用承重型粘土空心磚，房間隔墻為非承重排水設(shè)計(jì)、室內(nèi)消火栓給水設(shè)計(jì)、自動(dòng)噴淋給水設(shè)計(jì)、氣體消防設(shè)計(jì)（業(yè)生活給水采用微機(jī)變頻調(diào)速恒壓供水方式，生活蓄水池及供水設(shè)備置于一期地下動(dòng)力中心生活泵房內(nèi)。系統(tǒng)豎向有分區(qū)，共分三區(qū)。室外低區(qū)（10-18）層；室外高區(qū)給水管道直供高區(qū)，范圍為（19-27）層。供水主生活排水為污、廢合流制，采用伸頂通氣立管的單立管系統(tǒng)與設(shè)專用通氣立管的雙立管系統(tǒng)相結(jié)合的方式。一、二層單獨(dú)排出；地下室排水用潛水泵提升排放。排水立管、支管采用GD-UPVC加強(qiáng)型高層靜音排水塑料管。地下室有壓排水管采用熱鍍鋅鋼管。消防電梯坑和地板暗埋的排水管中心消防泵房內(nèi)。一期消防初期用水由位于本樓的屋頂消防水箱保證，系統(tǒng)豎向不分區(qū)。地下室至二十一層消火栓須做減壓。室內(nèi)明裝采用內(nèi)外熱消防初期用水由位于本樓的屋頂消防水箱保證，系統(tǒng)豎向不分區(qū)，由室外專用自噴消防管道直供，范圍為地下室。地下室設(shè)一組濕式報(bào)警閥。消防本工程設(shè)計(jì)包括電力、照明系統(tǒng)；防雷、接地及安全系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；對(duì)講傳呼系統(tǒng)；綜合布線系統(tǒng)。其中火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；電話系照明系統(tǒng)設(shè)置正常照明、應(yīng)急照明燈。在疏散走道和安全出口等處設(shè)本建筑物為三類防雷建筑。施工時(shí)電氣專業(yè)人員必須現(xiàn)場(chǎng)檢查，以確保接閃器到基礎(chǔ)形成完整的電氣通路。屋面采用φ10鍍鋅圓鋼作接閃器。突出屋面所有金屬關(guān)鍵均應(yīng)與屋面避雷裝置可靠連接。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋（不少于二根）作引下線，建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地極，并設(shè)環(huán)型人工接地工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，防雷接地，電子信息系統(tǒng)接地均與總等電位端子本工程熱媒由小區(qū)換熱站集中提供熱水。供暖入口裝置由小區(qū)熱網(wǎng)統(tǒng)采暖系統(tǒng)形式為散熱器采暖，戶內(nèi)采暖管道設(shè)在地面墊層內(nèi)。采用公并在管井內(nèi)的進(jìn)出每戶的供回水支管上安裝熱計(jì)量裝置及附件。戶內(nèi)為散熱器采暖系統(tǒng)，采用"水平單管串聯(lián)式"。采暖系統(tǒng)按如下分區(qū)：一～十三采暖供回水管道暗敷于地下部分采用鋁塑復(fù)合管。敷設(shè)在熱表井，地電梯機(jī)房均設(shè)有排氣扇通風(fēng)換氣，衛(wèi)生間排風(fēng)通過帶主副風(fēng)道的土建風(fēng)道排至屋面以上，廚房油煙通過帶主副煙道的土建煙道排至屋面以上。送風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)（排煙）系統(tǒng)風(fēng)管選用無機(jī)玻璃鋼制做。所有風(fēng)機(jī)均選用），2.7.8外窗的氣密性不低于《建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》本工程配套設(shè)計(jì)為地下車庫，建筑面積為9540m2。本工程質(zhì)量目標(biāo)為工程質(zhì)量符合國家GB50300-2001各項(xiàng)《建筑工程本工程安全目標(biāo)為杜絕重傷、死亡事故以及重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)等安全事故；工傷頻率控制在西安市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范文明施工管理目標(biāo)為省級(jí)文明工地，場(chǎng)地硬化率達(dá)到80%。技術(shù)部（下設(shè)技術(shù)中心、測(cè)量監(jiān)測(cè)室和試驗(yàn)檢測(cè)中心）、安質(zhì)環(huán)保部、計(jì)安質(zhì)環(huán)保部計(jì)劃合同部物資設(shè)備安質(zhì)環(huán)保部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部土建施工隊(duì)土方施工隊(duì)水暖電安裝施工隊(duì)防水施工隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理辦辦公室裝飾施工隊(duì)123456789項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程總體的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、成本等負(fù)全面責(zé)任，在管理過程中履行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一對(duì)外的工作職責(zé)，對(duì)工程實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，負(fù)責(zé)施工過程的計(jì)劃、組織、檢查和驗(yàn)收，處理一切與該工程相關(guān)的事務(wù)，全面組織、管理并實(shí)施該工程施在有關(guān)本工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面以單位的名義執(zhí)行與此有關(guān)的事務(wù)。對(duì)本工程安全保證、質(zhì)量保證、工期保證、環(huán)境保護(hù)、水土主持開好黨委會(huì)議，組織決議的貫徹和檢查決議的執(zhí)行情況；帶頭執(zhí)行民主集中制，搞好領(lǐng)導(dǎo)班子的建設(shè)和團(tuán)結(jié)，并對(duì)班子建設(shè)情況負(fù)責(zé)；圍繞生產(chǎn)經(jīng)營，提高經(jīng)濟(jì)效益，抓好黨的建設(shè)和思想政治工作，保證各項(xiàng)任對(duì)本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行對(duì)本工程的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)，具體施工生產(chǎn)安排，在施工中嚴(yán)把安全質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位；抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)；處理施工中出現(xiàn)的具負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施工程竣工后保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)技術(shù)中心：主要解決施工中的關(guān)鍵、難點(diǎn)項(xiàng)目，為工程的順利進(jìn)展提供技術(shù)保障。針對(duì)本工程內(nèi)的工程項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行研究，制訂穩(wěn)妥的施工方案，提供技術(shù)支持，確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行。參與驗(yàn)測(cè)量監(jiān)測(cè)室：負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行尺寸、位置等復(fù)核、檢查及其它抽查性測(cè)量工作。負(fù)責(zé)測(cè)量樁的交接；根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)部門給定的控制點(diǎn)，布置施工階段的測(cè)量控制網(wǎng)；負(fù)責(zé)實(shí)施竣工測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)中心：試驗(yàn)檢測(cè)中心負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)有效行使全部質(zhì)量管理應(yīng)該賦予的必要的權(quán)限。依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本項(xiàng)目全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；進(jìn)行全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本工程的安全管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查，對(duì)危險(xiǎn)源提出預(yù)防措施，制定救險(xiǎn)預(yù)案。定期組織對(duì)所有參建負(fù)責(zé)本工程環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。依據(jù)國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對(duì)本工程環(huán)境特點(diǎn)，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各施工隊(duì)抓好貫徹落實(shí)，確保施工不負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，指導(dǎo)各施工隊(duì)對(duì)本工程各工序進(jìn)行定額測(cè)定及分析，適時(shí)算出各工序定額并分析各項(xiàng)目負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目財(cái)務(wù)工作，全面貫徹執(zhí)行國家財(cái)經(jīng)法令法規(guī)，遵守業(yè)主和企業(yè)的各項(xiàng)財(cái)務(wù)規(guī)章制度；結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定內(nèi)部財(cái)務(wù)管理制度；依法進(jìn)行會(huì)計(jì)核算實(shí)施會(huì)計(jì)監(jiān)督，領(lǐng)導(dǎo)所屬單位財(cái)務(wù)工作；編制財(cái)務(wù)預(yù)算，嚴(yán)格控制和考核預(yù)算執(zhí)行情況；依法繳納稅費(fèi)，保證建設(shè)資金專嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和施工圖要求采購合格的材料，提供質(zhì)量合格證明，做好材料的送檢工作。做好供應(yīng)商的調(diào)查及合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)工作，負(fù)責(zé)對(duì)采購商的物資的驗(yàn)收.報(bào)管.標(biāo)識(shí)工作，杜絕不合格品和變質(zhì)、過期物資人員管理。監(jiān)督檢查設(shè)備操作、維修人員，嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。負(fù)責(zé)設(shè)備的安全管理和事故處理及上報(bào)工作。及時(shí)填負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目經(jīng)理部一切日常工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對(duì)外關(guān)本項(xiàng)目工程量大、工期緊，為了保證節(jié)點(diǎn)工期，綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，既立體交叉，又均衡有節(jié)奏，以確保工程施工按照總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，3.3.1.1由于每棟樓和地下車庫施工圖下發(fā)時(shí)間以及各棟樓基坑交接時(shí)間不盡相同，所以每棟樓實(shí)際開工時(shí)間不一定相同，總的原則為先移交基坑的單體高層先開始基礎(chǔ)施工，各棟樓基坑移交日期即為各單體高層實(shí)3.3.1.2平面按10#A、10#B、11#、12#樓、地下車庫分五部分施工，先下車庫在各單體樓基礎(chǔ)及地下室施工完畢后開始施工。地下車庫分兩段施3.3.1.3各單體高層施工垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)50m臂長塔吊及一臺(tái)施工電梯；地下車庫利用高層塔吊，部分采用吊車進(jìn)行材料運(yùn)輸?；炷翝仓繂误w各采用一臺(tái)布料機(jī)布料，混凝土輸送管與布料機(jī)可靠連接，布料機(jī)移位采用塔吊吊運(yùn)；基礎(chǔ)施工階段混凝土輸送使用汽車輸送泵，上部結(jié)構(gòu)砼以汽車泵和固定地泵相結(jié)合的輸送方式，超過汽車泵輸送高度后，以固定各層對(duì)稱地分為兩個(gè)流水段保持同節(jié)奏進(jìn)行流水施工，形成單個(gè)施工區(qū)內(nèi)砌筑、初裝修提前插入，給水、電、暖通等安裝及裝修施工留出相對(duì)充裕 ↓高層墊層施工↓ ↓! ! 高層屋面施工安裝工程施工↓安裝工程施工 收尾工作!通訊、公安、街道辦事處、居民委員會(huì)等地方政府部門及當(dāng)?shù)鼐用袢〉寐?lián)圖紙會(huì)審工作，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案以及專業(yè)預(yù)留預(yù)埋等前期技安裝工程有關(guān)的各項(xiàng)制度，建立同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、政府主管部門以進(jìn)入地下室結(jié)構(gòu)施工，待外墻防水保護(hù)層施工完畢后開始進(jìn)行基坑土方回維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)行；合理調(diào)配勞動(dòng)力，按照勞動(dòng)力曲線進(jìn)（2）主樓主體施工至6層時(shí)開始室內(nèi)砌筑施工，砌體施工至管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水配電箱等預(yù)埋預(yù)留施工的完成，要求土建盡早完善弱電間、強(qiáng)電間初裝修材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。特別是業(yè)主已指定方式供應(yīng)的設(shè)備，由于訂貨的周期相對(duì)業(yè)協(xié)調(diào)穿插施工，因施工專業(yè)較多，本階段注意文明施工，實(shí)行專業(yè)間的“工作面移交制度”。主樓外立面初裝工程在結(jié)構(gòu)封頂后即開始插入施工，外立面的精裝修工程利用外懸挑腳全封閉手架進(jìn)行施工。在外墻封閉前，室內(nèi)主要完成結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、粉刷打底工作和裝飾材料和裝飾節(jié)點(diǎn)的確認(rèn)工作等初裝修工作；在完成外墻封閉后，及時(shí)插入裝飾樣板間的施工，通過樣板間確定裝飾做法，為大面積展開施工創(chuàng)造條件。在裝飾樣板確定之后，立即展開大面積本階段加緊整個(gè)工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，配合指定分包單位作好安裝及設(shè)備調(diào)試工作，配合室外工程施工，加緊各項(xiàng)交工技術(shù)第四章施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖4.1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)關(guān)鍵性項(xiàng)目目標(biāo)完工日期備注1地下室結(jié)構(gòu)2010.01.144510#樓計(jì)劃開工日期為2009年12月1日2主體27層結(jié)構(gòu)2010.08.302103裝飾裝修工程2011.04.303004地下室結(jié)構(gòu)2010.01.14455主體27層結(jié)構(gòu)2010.08.302106裝飾裝修工程2011.04.303007地下室結(jié)構(gòu)2009.12.254511#、12#樓計(jì)劃開工日期為8主體27層結(jié)構(gòu)2010.08.102109裝飾裝修工程2011.04.30300地下室結(jié)構(gòu)2009.12.2545主體27層結(jié)構(gòu)2010.08.10210裝飾裝修工程2011.04.30300地下結(jié)構(gòu)工程2010.05.2060裝修及安裝工程2010.07.20604.2施工進(jìn)度計(jì)劃管理4.2.1分階段目標(biāo)控制為確保工程按期完成，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施，工程施工中組織各工種形成較緊湊的立體交叉作業(yè)（流水作業(yè)），確保各工序有計(jì)劃進(jìn)行，有目的地控制施工進(jìn)度。施工中嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，平衡勞力，充分利用資源和機(jī)械設(shè)備。實(shí)施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。工程可分為四個(gè)階段來控制施工進(jìn)度：基礎(chǔ)階段、主為確保整個(gè)工程按期完工，施工進(jìn)度上要突出“快”字，以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)。要長計(jì)劃短安排加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合，采取措立能協(xié)調(diào)各面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)、有開拓精神的進(jìn)度控制點(diǎn)，動(dòng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理的方法。做到日保旬，旬連續(xù)高速施工的需要，同時(shí)密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料，設(shè)備的采購訂貨，供應(yīng)過程。加大安全生產(chǎn)的管理力度，爭取將一切影響工期的不利4.2.2.10推廣利用小流水段落均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全的前提下，充分利用施工空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝，裝修四者4.2.2.11勞力調(diào)配、資金使用、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料的配備、材料供應(yīng)均4.2.2.12將工期目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，從而保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)4.2.3.2開工前大宗材料儲(chǔ)備30%，所有材料必須按施工進(jìn)度計(jì)劃要求施工措施，合理利用節(jié)假日時(shí)間，提供良好的后勤保障，保持潔凈有序的得聯(lián)系，取得各職能部門的緊密配合。施工中提前做好各工作的檢查準(zhǔn)備工作避免因各種必備的手續(xù)不及時(shí)而延誤工期。認(rèn)真做好文明施工，采取本工程塔式起重機(jī)主要是用于鋼筋、模板、鋼構(gòu)件及設(shè)備等材料的垂直運(yùn)輸。從場(chǎng)地條件、工程量大小、塔吊的吊裝能力及塔吊的工作區(qū)域考慮，10#A、10#B、11#、12#樓各設(shè)置1臺(tái)臂長50米塔吊（主要負(fù)責(zé)主樓施工）。為了滿足安裝、裝飾、部分小型設(shè)備及人員的垂直運(yùn)輸需要，10#A、10#B、11#、12#樓各安裝一部SCD200雙籠電梯。本工程采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵泵送至作業(yè)面，現(xiàn)場(chǎng)置設(shè)置6臺(tái)TB60混凝土輸送泵、6臺(tái)布料機(jī)，基礎(chǔ)和下面幾層主體施工階段配備兩臺(tái)47m臂長的汽車輸送泵。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備按照不同的施工階段的要求配備。詳見《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)儀器表》。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)儀器表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型規(guī)號(hào)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1塔吊QTZ50134四川200740基礎(chǔ)、主體2施工電梯SCD200/2004湖北200738主體、裝修3混凝土輸送泵HBT806湖南200690主體4砼布料機(jī)HGD326湖南20085基礎(chǔ)、主體5汽車輸送泵47m臂長2湖南2008基礎(chǔ)、主體6裝載機(jī)22006基礎(chǔ)、主體7推土機(jī)22006基礎(chǔ)8反鏟挖掘機(jī)225LC32005基礎(chǔ)92007基礎(chǔ)QY252200680全過程振動(dòng)打夯機(jī)HW60520083基礎(chǔ)變電站500KVA12009550全過程柴油發(fā)電機(jī)組250KVA2上海2006300全過程鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-1008柳州2006100基礎(chǔ)、主體交流焊機(jī)BX-30020上海20073主體、裝修鋼筋切斷機(jī)GQ408柳州20074基礎(chǔ)、主體鋼筋彎曲機(jī)GW408柳州20074基礎(chǔ)、主體鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/145柳州20064基礎(chǔ)、主體鋼筋套絲機(jī)CW-32柳州20082基礎(chǔ)、主體20插入式振動(dòng)棒ZN50402007基礎(chǔ)、主體21插入式振動(dòng)棒NH302020081基礎(chǔ)、主體22平板振動(dòng)器2B52007基礎(chǔ)、主體23壓刨M(fèi)B-1055山東20063模板24木工圓盤機(jī)MJ1095山東20073模板25圓盤鋸MJ-1055山東20063模板26磨光機(jī)9浙江20072主體、裝修27潛水泵9柳州20085基礎(chǔ)、主體28高壓水泵420088基礎(chǔ)29砂輪切割機(jī)82006主體、裝修30空壓機(jī)220064供氣31電動(dòng)試壓泵4D-SY25/382上海2005給排水液壓導(dǎo)線接鉗160mm2-120mm22上海2006液壓彎管機(jī)YW2A4上海20082.5接地電阻測(cè)試儀1上海2008兆歐表ZC25-4-1000/500V2上海2008全站儀GTS72212008測(cè)量激光鉛直儀ZL12008測(cè)量水準(zhǔn)儀北光AL32842008測(cè)量溫濕度測(cè)定儀0～300℃62007試驗(yàn)40坍落度測(cè)定儀100×200×300mm82007試驗(yàn)41砼振動(dòng)臺(tái)32007試驗(yàn)42砼回彈儀HZ-22562007檢測(cè)43超聲波檢測(cè)儀CTS-2512007檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)后，工程技術(shù)部根據(jù)施工圖紙和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，編制物資項(xiàng)目物資開工前由項(xiàng)目專業(yè)人員提出所需材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)詳細(xì)清單。開工后根據(jù)進(jìn)度情況，分別提出年度設(shè)備供貨計(jì)劃、主材季度供貨有關(guān)文字手續(xù)，所有材料設(shè)備應(yīng)建立檔案（如訂貨合同、合格證、說明書根據(jù)項(xiàng)目部需用的主要物資計(jì)劃，我們將重點(diǎn)放在建筑材料和周轉(zhuǎn)材料組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)項(xiàng)目部對(duì)建材市場(chǎng)的調(diào)研，將組織人力財(cái)力備好施工所序號(hào)名稱單位數(shù)量2009年2010年2010年2010年2010年度2011年2011年度1商品砼m33889525009200120001100030002預(yù)拌砂漿m335252002002002002253鋼筋t515030004砌塊千塊3004005保溫m29250027500032006m28160000500007地磚m250600002000200008防水卷材m2285000000285009鋼管t8202004002200000個(gè)13500000模板m212500300040002000200000木方m3200400480300000第六章勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程勞務(wù)選擇有施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍組成，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行本工程的施工。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持根據(jù)本工程施工工序多，時(shí)間跨度大的特殊要求，本工程要按期完成招標(biāo)文件要求的工期，必須合理的組織勞動(dòng)力，保證各施工階段勞動(dòng)力的據(jù)需要配備了普工、鋼筋工、砼工、架子工、模板工、瓦工、防水工、涂別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和責(zé)人按時(shí)間順序登記造冊(cè)、建檔立卡，并在階段性工程驗(yàn)收時(shí)向監(jiān)理工程根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工序區(qū)段劃分和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊(duì)伍。本工程計(jì)劃配備各工種勞施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)及地下室主體結(jié)構(gòu)裝修、安裝普工40404040模板工0鋼筋工00砼工4800架子工080800測(cè)量工8888機(jī)操工22555焊工2安裝工090裝修工0砌筑工204020防水工0094683773395第七章施工總平面布置圖7.1施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則7.1.2不對(duì)周邊建筑、居民區(qū)和其他建筑物產(chǎn)生影響。不破壞周邊的設(shè)施通暢，所有污水必須經(jīng)過沉淀處理。樓層內(nèi)及臨建設(shè)施均考慮消防要7.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工場(chǎng)地圍墻標(biāo)準(zhǔn)為240mm厚標(biāo)磚水泥砂漿砌筑，水泥砂漿雙面粉刷刷白，高度為出自然地坪2.0米，實(shí)行封閉式施工，所有圍墻面上嚴(yán)格按建設(shè)單位要求和我單位施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定做好CI規(guī)劃?，F(xiàn)場(chǎng)大門寬6m，設(shè)置兩個(gè)。作為施工人員和物資材料的出入口，在入做好1%排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將生產(chǎn)、生活用水必須經(jīng)過沉淀，廁所的排污必須經(jīng)過三級(jí)化糞處理，食堂設(shè)隔油池。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)洗車槽，所有外運(yùn)渣土的車輛必須清洗，減在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一棟2層活動(dòng)板房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，主要包括甲方、監(jiān)理辦公室，管理人員辦公室以及會(huì)議室。生活設(shè)施不設(shè)場(chǎng)內(nèi)，在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活和消給水主管采用DN100鍍鋅鋼管，從業(yè)主指定的水源接駁口處接水管至砼養(yǎng)護(hù)、清洗用水計(jì)算公式：q1=k1×施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量按下式計(jì)算：q2=PL1:第一線路——塔吊用電線路（二級(jí)配電箱B1）.L2:第二線路——鋼筋焊接、加工現(xiàn)場(chǎng)用電線路（二級(jí)配電箱BL3:第三線路——引至每樓層工作用電及照明線路（二級(jí)配L6:第六線路——施工電梯用電線路（二級(jí)配電箱B6）根據(jù)施工方案的選擇,電焊機(jī)額定容量總和P2=200KvA室外照明容量總和P4=20kW場(chǎng)內(nèi)配制兩臺(tái)250KVA發(fā)電機(jī)即可滿足施工需要。在主樓配備一臺(tái)雙籠施工電梯可滿足各施工階段材料及人員的垂直運(yùn)8.1施工測(cè)量序號(hào)數(shù)量檢定日期1全站儀GTS72212009.92激光鉛直儀ZL12009.93水準(zhǔn)儀北光AL32832009.94鋼卷尺50m52009.95鋼卷尺2009.96塔尺52009.97水平尺60cm2009.9根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)后的水準(zhǔn)點(diǎn)，選用主軸線直角坐標(biāo)法對(duì)建筑物進(jìn)行定位。確定地下平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)的位置。先在地下室墊層上引測(cè)在基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每周復(fù)測(cè)一次，防止樁位移動(dòng)，影地下室頂板施工完畢后，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核無誤后，將首層建筑軸線測(cè)放在地下室頂板上，作出室內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)建立每一層平面或每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正軸線長度（l）允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)（mm）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）l≤30m30m<l<90m60m<l≤90m90m<l校測(cè)控制樁，無誤后在控制樁上架經(jīng)緯儀，把軸線控制點(diǎn)和圓心控制斗線彈出墻邊線、50cm控制線、門窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)線完畢后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)圖做出樓內(nèi)的控制樁點(diǎn)，作為豎向控制的基點(diǎn)?？刂茦饵c(diǎn)作法：用沖擊鉆把樁點(diǎn)鉆出，然后把鋼筋埋入，并用鋼墻體鋼筋綁扎（窗洞口邊線） 樓板砼澆筑（軸線、墻、柱邊線、墻、柱50cm控制線、門窗洞口下邊線）墻、柱模板（上一層標(biāo)高50控制線，油漆標(biāo)識(shí)）墻、柱拆模（本層標(biāo)高1米，墨斗彈于墻體上） 頂板支模、鋼筋綁扎（軸線、門洞邊線用油漆標(biāo)識(shí)） 校正鋼筋澆注頂板砼根據(jù)首層控制樁的位置，在二層以上結(jié)構(gòu)板面的此位置預(yù)留洞，利用根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用內(nèi)控法來進(jìn)行豎向控制。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)已有的經(jīng)過復(fù)核后的高程控制點(diǎn)，對(duì)地下施工階段的標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)。地上部分的標(biāo)高控制采用內(nèi)控法，在首層樓板上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線㎜）。以首層軸線控制網(wǎng)中基點(diǎn)作豎向投測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下三點(diǎn)：事先應(yīng)嚴(yán)格校正好儀器，投測(cè)時(shí)嚴(yán)格定平度盤水準(zhǔn)管；盡量以首層軸線為準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》中水平角觀測(cè)的技術(shù)要求進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)《工序號(hào)允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)1軸線豎向投測(cè)3mm2mm5mm3mm對(duì)鋼尺必須加拉力、尺長、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校高度（m）允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)從施工準(zhǔn)備開始，到全部工程竣工后的一段時(shí)間內(nèi)，按照施工與設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行沉降、位移和傾斜等變形觀測(cè)。包括兩部分內(nèi)容：一是觀測(cè)施工過程中，鄰近建（構(gòu)）筑物受到施工影響而產(chǎn)生變形的觀測(cè)；二是對(duì)建本工程的沉降觀測(cè)按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)。主體階段每施工完三層觀測(cè)一次，裝修階段每月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收時(shí)觀測(cè)一次。對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，要增加觀測(cè)頻次。并及時(shí)通知設(shè)傾斜觀測(cè)的項(xiàng)目包括：建筑物豎向傾斜觀測(cè)和建筑物不均勻沉降對(duì)豎軸線樁沿基坑外側(cè)布設(shè)，在樁位挖400×400×600mm的坑，填澆C15素混凝土。樁用50×50方木，上刻十字線，中心點(diǎn)釘鐵釘，樁位周圍砌矮墻保護(hù)。為了在控制樁遭到破壞的情況下，能夠及時(shí)恢復(fù)，需在施工影響區(qū)域外設(shè)立護(hù)樁，并在圍墻上標(biāo)出軸線?，F(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)做好保護(hù)8.2土方工程8.2.1土方開挖本工程土方工程包括地下車庫的基坑土方開挖和結(jié)構(gòu)外及頂板上方土方回填，各高層地下室土方回填。開挖采用機(jī)械和人工配合的方法進(jìn)行施工。開挖前編制詳細(xì)的土方開挖、運(yùn)輸施工方案。其中地下車庫土方開挖開挖前結(jié)合建筑物位置情況和巖土工程勘察報(bào)告確定開挖放坡尺寸，根據(jù)平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路布置，用挖掘機(jī)按施工次序分段分層開挖，開挖時(shí)注重坡度及作業(yè)面留足，確保邊坡的穩(wěn)定性和基坑外尺寸多余的土方及時(shí)運(yùn)到指定的地方?；A(chǔ)底留30cm厚原位土,用人工進(jìn)行清放坡坡度根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定，邊坡開挖過程中根據(jù)情況及時(shí)封閉，采用的方式為對(duì)開挖暴露的基坑進(jìn)行網(wǎng)噴砼支護(hù)，每開挖一定面積的坑壁，即馬上對(duì)其進(jìn)行網(wǎng)噴砼支護(hù)，其程序是初噴→掛網(wǎng)→復(fù)噴。初噴厚度20mm，網(wǎng)二是在混凝土墊層施工時(shí)，在基坑底沿坑壁設(shè)置排水溝、邊角部相應(yīng)位置基坑開挖完成后，根據(jù)基礎(chǔ)布置形式，在基坑底周邊和內(nèi)部設(shè)排水溝（4）做好施工標(biāo)記，根據(jù)建筑標(biāo)高和±0.↓ ↓ 下一層回填 （5）回填土在建筑物周邊對(duì)稱回填,分層鋪攤，每層鋪攤厚度為壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數(shù)由試驗(yàn)確定。周邊填），使用，同時(shí)按照設(shè)計(jì)要求碎石中最大粒徑不大于30mm。墊層分兩層攤鋪和壓實(shí)，每層攤鋪厚度約140mm，壓實(shí)后總厚度8.4鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，加工好的成品鋼筋嚴(yán)格按照分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類標(biāo)示堆放，鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼鋼筋加工、焊接人員除配備一般的加工人員外，焊工必須持證上崗，加工機(jī)械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機(jī)械操作人員專職進(jìn)行維護(hù)，保鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標(biāo)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須），批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著鋼筋成品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放，存放鋼筋成品場(chǎng)地已經(jīng)過硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放場(chǎng)地購鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過程中鋼筋上掛技術(shù)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)說明，熟悉設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，詳細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)按照鋼筋料單，提前制訂鋼筋原材計(jì)劃，提料時(shí)，應(yīng)綜合考慮原材用施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，原則上不可以進(jìn)行代換。確實(shí)需要代換時(shí)，以書面形式向業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細(xì)節(jié)。鋼筋下料前，一定要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和供貨廠家在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形鋼筋加工前，對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋切斷時(shí)核對(duì)配料將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180°HPB335級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠制造，重要的尺寸，外鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷：鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒有切削潤滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長度符合規(guī)定；鋼筋絲頭有效絲扣鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班當(dāng)抽檢合格品率小于95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。若合格品率仍小下95％時(shí)，則鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直①綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。②現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支 下料、套絲（合格后）戴塑料保護(hù)帽抽檢10％用螺紋規(guī)檢查 分類堆放、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用用套筒對(duì)接鋼筋用搬手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣 現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的范圍連接鋼筋時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油處；上部筋搭接盡量避開跨中最大彎矩處；接頭連接完畢后，專人進(jìn)行接鋼筋連接完后專人進(jìn)行檢查。鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必須有出廠質(zhì)套筒表面無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊，雨期或長期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；接頭的強(qiáng)度必須合格，操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)用力矩扳手抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：柱、剪力墻暗柱按接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢三個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告；鋼套筒安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩→裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查時(shí)，接頭焊包應(yīng)均勻飽滿，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處的鋼筋軸線偏移不強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，每300個(gè)同類型接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)；拉伸試驗(yàn)時(shí)，取三個(gè)試樣拉伸試驗(yàn)不得低于鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度鋼筋閃光對(duì)焊采取預(yù)熱閃光對(duì)焊；正式焊接之前，應(yīng)試焊、做班前試試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)；通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和規(guī)范規(guī)不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各梁板：梁、板模板驗(yàn)收→軸線、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)出入，仔細(xì)檢查成品規(guī)格尺寸是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用豆石混凝土墊塊，間距綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳筋，馬凳間距1.5米，在馬凳上擺放縱橫根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。墻上下兩邊三為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)梁柱鋼筋的一般綁扎順序?yàn)橄冉壴摻钪亮旱?，再穿梁底筋，再綁扎梁柱?jié)點(diǎn)的柱箍筋，再綁扎梁面鋼筋和梁箍筋。由于梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋較①梁柱鋼筋定位：鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制骨架的軸線位置、垂直度以及標(biāo)高，特別是框架節(jié)點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高較難控制，也是直接影響下一工序模板的表面平整度的主要因素。梁、板鋼筋水平度和標(biāo)高控制的重點(diǎn)部位是框架節(jié)點(diǎn)處，此處一旦綁扎后發(fā)現(xiàn)骨架偏移則很難糾正，造成支模困難和保護(hù)層誤差。為此，在鋼筋放樣時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮到這一因素，箍筋在節(jié)點(diǎn)附近鋼筋交錯(cuò)重疊較多處應(yīng)相對(duì)其它正常部位稍加變化。另外，梁跨中附近的梁面標(biāo)高偏低是易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。為此，在板筋綁扎前先②縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑③箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接④雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高⑤板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行⑧鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎⑨雙層鋼筋上下要用“”型鋼筋支撐，梁、板、以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要在施工中必須確保柱的主筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐墊塊應(yīng)暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊，樓梯梁用頂梁撐頂住。下根據(jù)建筑圖中后砌墻位置，按規(guī)范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)留及拉結(jié)筋埋嚴(yán)格控制直螺紋加工質(zhì)量。先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗(yàn)合格確認(rèn)工藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊。彎鉤的朝），下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求,應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加8.5模板工程根據(jù)本工程混凝土構(gòu)件尺寸，為減少工程中非實(shí)體部分的消耗，降低設(shè)縱橫向掃地桿，中部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距為250mm。模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，施工班組負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并處，此導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起澆筑，澆筑前留設(shè)鋼板止水帶。導(dǎo)墻模板采用小鋼模板，鋼管作為背楞和支撐（見下圖）。澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4MPa后拆除導(dǎo)墻模板。安裝前準(zhǔn)備安裝斜撐一側(cè)墻模吊裝就位插入穿墻螺栓安裝就位另一側(cè)墻模板清掃墻內(nèi)雜物 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定驗(yàn)收模板與相鄰模板連接a.支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否b.用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板d.以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角e.采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查f.模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻、水池墻體對(duì)拉螺桿應(yīng)在中間加焊50×50×3的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊。其形式如下圖：50×50×3mm止水雙鋼管橫楞止水對(duì)拉螺桿鋼管斜撐鋼管外架為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響砼效果，封模時(shí)在螺桿兩端完后取出木塞子，墻上將會(huì)留下弧形凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑拉螺桿外套PVC套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺安裝柱模板時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。為保證柱模的穩(wěn)定，模板φPVC套管100×100×10鋼板（或蝴蝶卡)φPVC套管φ14對(duì)拉螺桿 彈1m線、搭設(shè)滿堂腳手架（底部墊木枋）調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平 安裝梁側(cè)模 擺設(shè)主次龍骨 鋪設(shè)樓板模板支撐架加固c.梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，調(diào)整板底d.鋪設(shè)梁主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，樓e.跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的3‰起拱；懸挑梁梁端頭起拱高度為懸挑部分長度的5‰；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度的3‰起模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽?zāi)０迤囱b時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。大模板上口與鋼筋間采用加鋼筋架的方法固定，確保在澆筑混凝土的過程中，鋼筋保板與墻面、板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模a.側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆構(gòu)件跨度小于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。a.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆b.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有c.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模d.拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類8.6混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土?；炷烈曰炷凛斔捅脼橹?，塔吊吊線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨、雪天氣?；炷黧w結(jié)構(gòu)混凝土施工采取剪力墻、梁、板的一次澆筑成形。墻、柱混凝土施工時(shí)每次下料厚度控制在300～400mm之間，振搗時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)預(yù)埋件的定位保護(hù)。板混凝土表面采用一次性抹平收光，并做好板面的保護(hù)所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不能留有積水，濕潤后，木模板中尚未封在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，由于本工程豎向結(jié)構(gòu)每次澆筑高度均超過2m，故澆筑時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土混凝土在澆筑及靜止過程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振要確保砼的施工質(zhì)量，除了滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外光等砼的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，要引起高度重視。根據(jù)為了確保砼的質(zhì)量，控制大體積砼各層間的溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)小于同一時(shí)間砼所具有的抗拉強(qiáng)度，根據(jù)這些要求，降低水化熱這個(gè)關(guān)鍵，我根據(jù)每立方砼的水泥用量每增減10kg，其水化熱將工程開工前，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程試驗(yàn)人員，根據(jù)原材料供應(yīng)情況要求商品砼公司進(jìn)行混凝土試配，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求提前作施工配合比的砼試塊進(jìn)行大體積混凝土水化熱溫升模擬實(shí)驗(yàn)，確定最佳配合比。并結(jié)合砼的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：初凝時(shí)間，坍落度，碎石，黃砂的粒徑、級(jí)配等進(jìn)行試配調(diào)本工程砼采用商品混凝土，砼的原材料如水泥、外加劑等要有材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告，砂石要有試驗(yàn)報(bào)告，砼攪拌要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，在配料過程中，嚴(yán)格按配合比配料，并派專職監(jiān)督員到商品砼公司為了控制砼的總溫升，減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，應(yīng)嚴(yán)格控制出機(jī)溫度合理解決溫度應(yīng)力并做好砼裂縫的控制。澆筑速度要連續(xù)，保持均勻。加強(qiáng)振搗，提高砼的質(zhì)量。砼澆筑時(shí)易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中板砼表面采用一次性抹平壓光技術(shù)，并做好板面的保護(hù)工作，防止雨水平構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用保濕法，以澆水濕潤為主；豎向結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用薄膜養(yǎng)護(hù)液，要求噴涂均勻，搭接嚴(yán)密。水平構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用覆蓋法，上蓋兩層草袋，每層草袋搭接縫不小于50mm，上砼澆筑過程中必須按規(guī)范制作試塊，重要部位的混凝土需分別留設(shè)同施工縫按施工部署留設(shè)，不得在結(jié)構(gòu)上任意留設(shè)施工縫，對(duì)于突發(fā)事件造成的施工縫必須按規(guī)范留設(shè)，并嚴(yán)格做到表面垂直或水平。第二次澆筑砼前，施工縫表面必須處理干凈，表面無松動(dòng)石子和水泥漿膜且保持濕潤。澆筑砼前，在施工縫表面涂刷素水泥漿，保證新舊砼結(jié)合密實(shí)。垂直施工縫用快易收口網(wǎng)固定砼側(cè)面，防止砼流淌并保證施工縫結(jié)合良好，并剪力墻澆筑混凝土前，先沖洗干凈墻底部垃圾、鋸屑等，再將模板潤澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振伸到墻內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不超過2m。下料時(shí)使軟管在墻內(nèi)來回層澆筑、分層振搗，每層厚度不大于40cm（用標(biāo)尺桿并輔以高能電筒照明隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗情況振搗上層時(shí)墻體較厚，為保證振搗密實(shí)，墻體振搗點(diǎn)成梅花型布置，移動(dòng)間距不大于振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進(jìn)行對(duì)于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底與梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼搓壓2～3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完成。必要時(shí)，在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實(shí)性，必須柱澆筑前應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴(yán)，并用水將模板內(nèi)潤濕，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得本工程柱均超過2m，故將采取措施，分段連續(xù)澆筑。高度不太高時(shí)采用串筒，高度較高時(shí)利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過2m，防止混凝土離析。柱子混凝土應(yīng)分層澆筑，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯間豎墻與樓梯綁扎在墻體鋼筋上，外用木板板封擋嚴(yán)實(shí)。避免混凝土從此處漏漿。當(dāng)墻b.墻體頂部水平施工縫處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底30mm。墻剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤筋之間用木板保證凈距，與底部筋接觸的木板側(cè)面按底部鋼筋間距鋸成豁在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮在常溫條件下，混凝土保濕法養(yǎng)護(hù)采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每個(gè)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄熱法施工，在墻、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各頂板拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到下表中強(qiáng)度以后方可拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率1板跨度為2m及小于2m50%2跨度為大于2m小于8m75%3梁跨度為8m及小于等8m75%4承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m5懸臂梁和懸臂板根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意方結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，混凝境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。由于在結(jié)構(gòu)施工過程中，梁板構(gòu)件除承受設(shè)計(jì)荷載外，還要承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載，故在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗(yàn)算拆模后梁板的承載力從而確定拆為了確保安全，懸挑樓板的模板及支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土澆筑之前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱墻拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪木膠模板進(jìn)行保護(hù)。樓板澆筑完混凝土達(dá)到強(qiáng)度以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。墻、柱陽角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，質(zhì)量、配合比、現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)。檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理單位、施工單位一起共同參與，合格后方可進(jìn)行下一道工序，對(duì)混凝土的原材料質(zhì)量、配合比的檢驗(yàn)和驗(yàn)收在混凝土澆筑前進(jìn)行，現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的檢驗(yàn)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行，混凝土標(biāo)養(yǎng)室必須具有保溫性能并且配備空氣及水的溫度控制系統(tǒng)。同時(shí)必應(yīng)有一名專職實(shí)驗(yàn)人員管理混凝土施工中試驗(yàn)的每個(gè)步驟，所有材料混凝土應(yīng)在攪拌站出料口取樣。每一天在不同配合比的混凝土，其取同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組，針對(duì)冬期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的混凝土臨界強(qiáng)度；另一組用齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）確定。同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)全部8.7砌體工程外圍護(hù)墻、鋼筋砼剪力墻填充墻采用承重型粘土空心磚，房間隔墻為非承重型粘土空心磚；地下室采用普通粘土實(shí)心磚砌筑。砌筑期間需要與工不得用干粘土磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的粘土磚砌墻；樓面清理制備砌筑砂漿墻體放線、粘土磚濕水↓粘土磚排列粘土磚就位豎縫灌砂漿、勾縫①砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立④排磚撂底（干擺）：根據(jù)彈好的主要軸線、砌體的控制邊線、門窗洞口位置線、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小編制排列圖，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左⑤掛線：長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹⑥砌筑：砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。⑦留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長⑧配筋與構(gòu)造柱：按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中⑨磚墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口寬度大于500mm時(shí)應(yīng)按規(guī)⑩木磚預(yù)留和墻體拉結(jié)筋：預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)砌塊頁巖磚或蒸壓灰砂磚②填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，粘土磚搭砌長度不應(yīng)小于粘土磚長度的③墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80對(duì)于空心磚砌體，其①粘土空心磚、實(shí)心磚、水泥出廠合格證，檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法GBQB軸線位移6鋼尺檢查垂直度55用2m托線板或吊線、尺檢查>3m6表面平整度862m靠尺、塞尺檢查鋼尺檢查外墻上下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮8.8腳手架工程本工程地下室外墻施工時(shí)在外墻外側(cè)搭設(shè)落地式雙排腳手架。地上2層以上外腳手架采用懸挑式全封閉腳手架，每五層為一段用工字鋼懸挑一鋪設(shè)墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步桿（與各立桿扣緊）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三縱向水平桿和橫向水平桿→連墻面層做100mm厚C15混凝土，并設(shè)集水坑，腳手架下b.立桿采用6m長鋼管搭設(shè)，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭位置的錯(cuò)開不小于立桿立桿接頭1500150015000≤60≤600≤60≤600c.立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件d.下部的兩根立桿都必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部兩根立桿之中的一①縱向水平桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)、橫向水平桿之下，并采用直角扣件③縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m。用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于②操作層非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳①每縱向5步、橫向6跨設(shè)置一道剪刀撐，沿腳手架外側(cè)及全高方向6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不應(yīng)大于500mm，斜桿接長采用對(duì)接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。②剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用③剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或④腳手架非封閉端如轉(zhuǎn)截面處、施工電梯斷開處腳手架端頭應(yīng)設(shè)置之為防止外架受水平力產(chǎn)生變形，利用對(duì)拉螺栓孔及門窗洞口與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端①腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向8.8.4.1外墻懸挑架的設(shè)計(jì)懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，下端拉結(jié)點(diǎn)距離建筑物水平按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算小橫桿的最大彎荷載的計(jì)算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/mM=3.511×0.82/8=0.281kN.m查表W=5080mm3f］=205N/mm2荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.262+2.25=2.55kN/m用小橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算大橫桿的G1=0.038×0.8=0.031kNG2=0.038×1.5=0.057kNG3=0.350×0.8×1.5/2=0.21kNP=（1.2×0.031+1.2×0.21+1.2×0.057＋1.4×1.8）/2=1.44kN最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎0.1750.175=M/W=0.39×106/5080.0=76.77N/mm2≤［f］最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓）：其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN當(dāng)直角扣件的擰緊力腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值G2=0.35×0.8荷載的計(jì)算值R=1.2×0.058+1.2×0.）；NG1=0.125×23.8=2.975kN③欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）；采用欄桿、竹串片腳手板擋NG3=0.14×1.5×4/2=0.420kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.739kN。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)ωkω0的規(guī)定采用：Uz=1.7Us—風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=0.74N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.739+1.4×3.6=2/10=0.136其中ωk—風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2a—立桿的縱距（m—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到A—立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W—立桿凈截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；—鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2=10.73×103/0.207×4.89×102=106N/mm2A—立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W—立桿凈截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；MW—計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.136kN.m；=9.97×103/0.207×4.89×102+0.136×106/5080=125.27N/mm2），本工程中，腳手架橫距為800mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體350mm，支拉斜11c025<N2002500312294993992703067417720O67R1=13.052kN；R2=7.610kN；R3=0.038kN；其中b—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)b=2.00由于$b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）附錄B懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，下端拉結(jié)點(diǎn)距離建筑物水平其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力：RCi=RUisini）；）；所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑D=[14023×4/（3.1416×50×2）]1/2=14mm所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=[7610×4/（3.1416水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)鋼筋必須固定在樓板下層鋼筋網(wǎng)上，并要②水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計(jì)算如h—樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計(jì)算得到h要b—樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=8.8.4.3懸挑腳手架的拆除8.8.5卸料平臺(tái)施工方案卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用，卸料平臺(tái)允許負(fù)荷的施工荷卸料平臺(tái)為組裝式，平臺(tái)的主梁采用18#槽鋼，次梁采用10#槽鋼；防密，腳手板必須包頭，并與平臺(tái)固定牢固；預(yù)埋鋼筋必須采用直徑1 1安裝檢查：安裝前對(duì)操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)平臺(tái)吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷①卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)③平臺(tái)使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及④任何人、任何部門不得對(duì)集料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H③鋼絲繩端部用繩卡三個(gè)固定與吊環(huán)連接，且8.9裝飾裝修工程噴涂料墻面），頂棚（乳膠漆頂棚、硅酸鈣板吊頂），油漆等。單元門、入戶門、鋁合金門窗（塑鋼門窗）不在本項(xiàng)目施工范圍。裝飾裝修工程大8.9.2.1水泥砂漿樓地面基層處理找標(biāo)高、彈線 抹灰餅、標(biāo)筋灑水濕潤攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子三遍壓光 養(yǎng)護(hù)橫豎間距不應(yīng)大于2m，灰餅上平面即為水泥砂漿地面面層標(biāo)高。⑤在鋪設(shè)水泥砂漿前，應(yīng)涂刷一層水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前將基層清理干凈，并灑水濕潤。水泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷隨⑥在灰餅（或標(biāo)筋）之間均勻鋪水泥砂漿，然后用鋼刮杠按灰餅高度⑦刮杠刮平后，立即用木抹子從內(nèi)向外退著搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢⑧木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過要不漏壓，表面壓平、壓光；在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，把第二⑩地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后方能找標(biāo)高一彈鋪磚控制線 勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)①根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板②在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根④鋪磚前將磚浸水濕潤，曬干后表面無明水時(shí)，方可使用，找平層上⑤鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找