鋼箱梁專項施工方案專家評審版

珞瑜路虹景立交工程

鋼箱梁專項施工方案

編制:

審核:

批準:

中建三局第二建設工程有限責任公司

二零一四年三月

目錄

第一章編制依據(jù).......................................................................1

第1節(jié)編制說明.......................................................................1

第2節(jié)編制依據(jù)........................................................................1

第3節(jié)編制原則.......................................................................2

第二章工程概況.......................................................................4

第1節(jié)主體概況.......................................................................4

第2節(jié)結構概況.......................................................................5

第3節(jié)主要材料.......................................................................6

第4節(jié)第二聯(lián)鋼箱梁周邊環(huán)境...........................................................8

第5節(jié)工程重難點及對策...............................................................9

第三章施工部署......................................................................11

第1節(jié)施工目標.......................................................................11

第2節(jié)施工組織機構..................................................................11

第3節(jié)施工工藝流程..................................................................13

第4節(jié)鋼箱梁節(jié)段劃分................................................................14

第5節(jié)第二聯(lián)鋼箱梁施工概述..........................................................17

第6節(jié)場地要求......................................................................18

第四章主要資源配置及工期安排........................................................19

第1節(jié)勞動力配置....................................................................19

第2節(jié)機械設備配置...................................................................19

第3節(jié)施工措施材料配置..............................................................24

第4節(jié)工期安排......................................................................25

第5節(jié)工期保證措施..................................................................25

第五章鋼箱梁運輸....................................................................27

第六章主要施工方法及技術措施........................................................30

第1節(jié)安裝準備......................................................................30

第2節(jié)臨時支撐的基礎與防撞..........................................................31

第3節(jié)鋼箱梁的架設..................................................................33

第4節(jié)懸挑節(jié)段的吊裝................................................................43

第5節(jié)汽車吊使用....................................................................46

第6節(jié)吊裝精度控制..................................................................48

第7節(jié)成品保護......................................................................49

第8節(jié)道路疏導實施方案..............................................................49

第9節(jié)測量施工......................................................................55

第10節(jié)鋼箱梁橋位焊接...............................................................65

第11節(jié)鋼箱梁卸載...................................................................69

第12節(jié)涂裝施工......................................................................71

第七章季節(jié)性施工保證措施............................................................74

第1節(jié)雨季施工保證措施..............................................................74

第2節(jié)高溫施工保證措施..............................................................75

第八章施工質(zhì)量管理..................................................................77

第1節(jié)質(zhì)量管理控制目標..............................................................77

第2節(jié)質(zhì)量管理組織機構..............................................................77

第3節(jié)質(zhì)量保證措施..................................................................78

第九章施工安全、文明管理............................................................87

第1節(jié)施工安全、文明管理目標........................................................87

第2節(jié)施工安全、文明管理組織機構....................................................87

第3節(jié)施工安全保證措施..............................................................87

第4節(jié)道路標準化指示牌..............................................................98

第5節(jié)文明施工保證措施..............................................................100

第6節(jié)消防措施......................................................................104

第7節(jié)保衛(wèi)措施.....................................................................104

第十章項目應急預案.................................................................105

第1節(jié)鋼箱梁運輸應急預案...........................................................105

第2節(jié)工程施工防護預案.............................................................106

第一章編制依據(jù)

第1節(jié)編制說明

（1）本方案根據(jù)公司投標階段設定的預期目標、工程項目設計文件、工程承包合同、

施工組織設計和法律法規(guī)要求編制。

（2）本方案結合中建三局第二建設工程有限責任公司的管理工作手冊和項目的實際情

況編寫，各表格中內(nèi)容未必詳盡，應配合項目施工組織設計、商務策劃書和項目目標

管理責任書等專項策劃內(nèi)容深化執(zhí)行。

（3）本方案經(jīng)各級領導簽字確認后予以實施，珞瑜路虹景立交工程鋼箱梁工程遵照執(zhí)

行。

第2節(jié)編制依據(jù)

序號標準名稱標準代號

1《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-2013

2《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994

3《不銹鋼焊條》GB/T983-2012

4《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

5《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293-1999

6《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003

7《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB3323-2005

8《焊縫符號表示法》GB324-2008

9《橋梁用結構鋼》GB/T714-2008

10《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50-2011

11《公路工程技術標準》JTGB01-2003

12《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD60-2004

14《公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范》JTGH11-2004

15《公路交通安全設施設計規(guī)范》JTGD81-2006

16《公路橋梁抗震設計細則》JTG/TB02-01-2008

17《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004

18《城市橋梁設計規(guī)范》CJJ11-2011

19《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB10212-2009

20《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T3223-1996

21《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2003

22《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》JT/T722-2008

23《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008

24《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

25《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755-2012

26《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

27珞瑜路虹景立交工程鋼箱梁工程施工圖設計總說明/

28珞瑜路虹景立交工程鋼箱梁工程施工設計圖/

第3節(jié)編制原則

（1）確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術先進性、科

學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工

期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。

（2）以確保質(zhì)量目標為原則，安排專業(yè)化隊伍，配套的機械設備，采用先進的施工方

法。

（3）以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項措施，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使施

工現(xiàn)場全過程處于嚴密監(jiān)控狀態(tài)。

（4）以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。

（5）以有利生產(chǎn)、方便生活為目標布置施工平面。

（6）按照IS09001質(zhì)量管理體系的標準，控制施工的全過程。采用先進的量測儀器和

軟件進行信息化施工和管理；以優(yōu)化施工工藝，提高效率為原則，降低施工成本。

第二章工程概況

第1節(jié)主體概況

珞瑜路與光谷大道是武漢城區(qū)兩大城市主干道，珞瑜路橫向連接魯巷廣場與森林公

園，光谷大道縱向貫通關東、關南開發(fā)區(qū)，是武昌地區(qū)交通最為繁忙的兩條道路。珞

瑜路虹景立交工程主要分為東西向珞瑜路段及南北段光谷大道至喻家湖路段。東西向

珞瑜路段范圍為巴黎豪庭小區(qū)至華中科技大學光谷體育館，南北向光谷大道至喻家湖

路段范圍為創(chuàng)業(yè)街至喻家山北路。本次項目設計主要為東西向珞瑜路段。珞瑜路采用

高架橋形式上跨光谷大道(喻家湖路)，珞瑜路高架橋全長358.08米，寬25米。珞瑜

路高架橋第一、三聯(lián)為預應力混凝土連續(xù)梁橋，第二聯(lián)為連續(xù)鋼箱梁橋。全橋跨徑布

置為4X27+(40+50+39)+4X30=357m。標準橋?qū)?5米，雙向六車道。

華中科技大學

光谷體育館

華城花園天龍廣場

武漢高科

:某衣房

虹景花園(A3)

?華樂花四

?關山般11風就區(qū)

坨鼾食

M?天

|■源霖I敗團因

■世蒼國年

臥龍翎橋春

虹景加油站巴黎豪庭

珞瑜路高架道路平面圖

虹景立交地理位置

虹景立交效果圖

虹景立交標準段鋼箱橋剖面圖

第2節(jié)結構概況

珞瑜路高架橋第一、三聯(lián)為預應力混凝土連續(xù)梁橋，第二聯(lián)為連續(xù)鋼箱梁橋，鋼箱

梁橋墩起始編號為P4至P7,全長129米（40+50+39）,架設高度為8.5m。橋面寬度P5

至P6號墩為31米。

箱梁兩側分別繞設計高程點旋轉(zhuǎn)形成橋面雙向坡，箱梁頂、底板平行。

鋼箱梁結構，梁高2.1m,箱梁兩側分別繞設計高程點旋轉(zhuǎn)形成橋面雙向坡，箱梁頂、

底板平行。

鋼箱梁截面為單箱7室結構（見如下示意圖），頂、底板采用采用厚度16mm鋼板,

腹板厚20mm,縱肋厚10?16mm,U形肋厚8mm,隔板為空心結構、厚度14mm,隔

板翼緣板厚12mm,懸臂隔板厚度14mm,懸臂底板厚16mm,并設置6mm厚裝飾板。

面板頂部均布19X60剪力釘（圓柱頭焊釘）。

鋼箱梁主要構件均在工廠加工，現(xiàn)場吊裝焊接施工。第二聯(lián)鋼箱梁截面圖如下：

第3節(jié)主要材料

3.1鋼材

鋼橋梁體主要受力構件材質(zhì)采用Q370qD、Q345qDo

（1）鋼梁制造使用的材料必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，必須有材料質(zhì)量

證明及進行復驗，鋼材應按同一生產(chǎn)廠家、同一爐批、材質(zhì)、板厚每10個爐號抽驗一

組試件，焊接與涂裝材料應按有關規(guī)定抽樣復驗，復驗合格后方可使用。檢驗項目主

要包括：拉伸、沖擊、Z向性能（若有）及化學性能（碳、硫、磷含量）。

（2）當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏

差值的1/2。

（3）鋼材除必須有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書外，并按合同和TB10212—2009標準進

行復驗，做好復驗檢查記錄。

（4）制造使用的鋼板或型鋼，在材質(zhì)或規(guī)格方面，原則上不允許制造廠家自行更換鋼

材型號，如有意外變化，對原設計需做任何改變時，必須事先報承包商，并征得設計

單位同意，辦理相應的設計變更文件，方可實施。

（5）鋼材的化學成份、力學性能應滿足相關規(guī)范要求。

（6）對于鋼板的表面缺陷，應根據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ050-2011）的有關規(guī)

定進行修補和處理。

（7）鋼材表面銹蝕等級應符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1

部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》

（GB/T8923.1-2011）規(guī)定的A、B、C級。

（8）制作U型肋的鋼板，當采用冷加工制作時，U型肋外緣不得有裂紋，否則應采取

熱煨，彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。

（9）本橋所用全部鋼材在預處理前必須通過校平機進行校平后方可使用。

3.2焊接材料

（1）根據(jù)本橋所用鋼板，應采用與母材相匹配的焊條、焊劑和焊絲，焊接材料應根據(jù)

焊接工藝評定試驗結果確定，且符合相應的國家標準。

（2）焊接材料除進廠時必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應按現(xiàn)行有關標準進行

復驗，做好復驗檢查記錄。焊接材料對熔敷金屬進行拉伸、沖擊及碳、硫、磷含量化

學性能檢測。

（3）若采用其它新型焊接材料或進口焊接材料，應重新進行焊接工藝試驗和評定，并

經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可投入使用。

（4）選定焊接材料應符合下表的規(guī)定：

名稱型號標準標準號

焊條E5015非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5117-2012

CO2實芯焊絲ER50-6氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008

CO2藥芯焊絲E501T-1碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001

埋弧焊絲H10Mn2埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

埋弧焊劑SJWlq埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

（5）CO2氣體保護焊的氣體純度應大于99.5%。

3.3涂裝材料

本工程鋼箱梁涂裝體系如下表所示:

部位涂層涂裝用料

噴砂

底涂層無機富鋅底漆

鋼箱梁外表面封閉涂層環(huán)氧磷酸鹽封閉漆

中間涂層環(huán)氧（云鐵）漆

面涂層氟碳面漆

噴砂

底漆層環(huán)氧富鋅底漆

鋼箱梁內(nèi)部

中間漆層環(huán)氧（云鐵）漆

面漆層環(huán)氧（厚漿）漆（淺色）

噴砂

橋面

底漆層無機富鋅底漆

噴砂

底漆層環(huán)氧富鋅底漆

附屬結構

中間涂層環(huán)氧（云鐵）漆

面涂層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆

涂裝材料應兼有耐候、防腐蝕、美化結構等多種功能。防腐使用期應滿足圖紙要

求。禁止使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品。

本橋鋼結構的不同涂層應盡可能選用同一廠家的產(chǎn)品。涂裝材料進廠后應按出廠的

材料質(zhì)量保證書驗收并做好復驗檢查記錄備查。涂裝設計未經(jīng)設計批準不得改變。

第4節(jié)第二聯(lián)鋼箱梁周邊環(huán)境

第二聯(lián)鋼箱梁上跨光谷大道，須做好充分措施保證路上車輛行人安全，施工現(xiàn)場周

圍均為已經(jīng)硬化路面，鋼箱梁分段可通過已有道路運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，故本聯(lián)鋼箱梁施

工主要考慮光谷大道的跨路施工措施，保證路上行人車輛的安全。

橋址區(qū)域:

橋址東北方向：武漢天龍投資公司

橋址西北方向：湖北省交通投資有限公司

橋址西南方向：

橋址東南方向:

第5節(jié)工程重難點及對策

（1）吊裝、焊接受交通影響較大

重點：本標段橫跨光谷大道,正處于武昌區(qū)的交通要道，每天的交通量較大，根據(jù)

交管部門及現(xiàn)場道路必須保證行人及車輛通行，給吊裝、焊接帶來極大不

便。

對策：根據(jù)實地考察，23:00?次日6:00為道路上車輛較少的時段，故選擇此時段進

行鋼箱梁的吊裝；在施工作業(yè)位置，確保雙向四車道的通行要求，作好圍護設施和交

通引導標識并時刻觀注交通路況，主動引導車輛通行；安裝前提前考察現(xiàn)場，選擇最

優(yōu)的汽車吊和運輸車輛站位地點，減少對交通的影響，同時做好吊裝的前期工作，確

保在23:00?次日6:00完成吊裝；焊接時設置安全硬隔離，確保在橋下通行的車輛及行

人不被焊接火花濺到（具體措施見焊接保護措施）。

（2）工程量大、工期緊

重點：本標段鋼箱梁節(jié)段數(shù)量多，吊裝單元多，施工工程量大，且受道路影響也較

大，工期較緊張。對策：規(guī)劃合理的總施工部署，按照“時間占滿，空間用盡”的指

安排各資源投入，確保施工

跟進現(xiàn)場總體工期計劃不滯后。

（3）鋼結構焊接難度大

難點：本標段鋼箱梁節(jié)段劃分分段較多，焊接量大，且許多焊縫必須在橋面箱室內(nèi)

完成。對策：正式施工前首先系統(tǒng)的開展工藝試驗及評定等技術核定工作,優(yōu)選出合

適的焊接工藝；■對焊口工序的核檢，確保交付給焊接施工的^■對質(zhì)量首先

符合優(yōu)質(zhì)焊縫的條件；系統(tǒng)的開展工前對機具、焊材、主要輔材、環(huán)境、加熱準備、

坡口質(zhì)量驗評、氣象預知，工中對工藝參數(shù)、技法、層溫、層厚，工后對面觀質(zhì)量、

保溫及附件清理、完善焊后環(huán)境保持等以及內(nèi)在質(zhì)量驗評等技術管理環(huán)節(jié)，確保本工

程焊接施工受控；進場的焊工必須是持證上崗；在橋面每個梁段的縱向端部各設置

600x600大小的排風口及送風口，梁段橫向平均分布3個排風口及送風口，并設置相關

設備，確保焊工焊接安全。

第三章施工部署

第1節(jié)施工目標

虹景立交工程鋼箱梁根據(jù)項目特點和建設單位要求，確定如下工程施工目標。

（2）工期目標：根據(jù)我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場的

實際情況，本工程計劃241日歷天完成全部施工任務（二聯(lián)2014年3月20日至2014年

11月15日）。

（3）安全目標：加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大

安全費用投放，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在2%。以下。

（4）文明施工目標：嚴格按武漢市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼

成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生。

（5）環(huán)境保護目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效

措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。

第2節(jié)施工組織機構

2.1項目組織結構圖

針對本工程鋼結構施工的特點，鋼箱梁施工組織機構的設置，是決定本工程能否優(yōu)

質(zhì)高效完成的關鍵性因素，首先要保證組織機構的合理性、科學性等，各部門職責關

系明確；其次要保證相應部門配備素質(zhì)高、數(shù)量足的人員，能夠保證各部門的工作高

效開展。項目組織機構圖如下：

項目組織機構圖

本工程主要是鋼結構工地安裝，勞動強度大、施工時間短。要求參加施工的技術工

種有較好的技術素質(zhì)，勞動力要做到現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)動、一員多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造

更好的經(jīng)濟效益，項目部安排具體施工人員如下：

現(xiàn)場工程管理人員：項目經(jīng)理1人，總工程師1人，生產(chǎn)技術組2人，質(zhì)量組2人,

資料員1人，專職安全員2人共計10。

2.2主要管理人員崗位職責

（1）項目經(jīng)理職責

1）組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照IS09001標準體系運作。

2）主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標和方針。

3）確定項目部組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項

目經(jīng)理部開展工作。

4）及時、適當?shù)刈髯龀鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、分包選擇

決策、重大技術方案決策、合同簽訂及變更決策等。

5）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解

難，確保業(yè)主利益。

（2）總工程師職責

1）在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能

分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相

應的技術參數(shù)和實施措施及決策。

2）組織項目的技術質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技

術質(zhì)量問題。

3）與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。

4）組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技

術的研究，確保本項目順利進行。

（3）生產(chǎn)經(jīng)理職責

1）在項目經(jīng)理領導下組織施工現(xiàn)場的施工活動。

2）動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如

期完成。

3）負責項目的安全施工，領導安全管理組織體系，確保施工無重大安全事故。

4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。

5）具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控

制，確保項目如期完成。

（4）商務經(jīng)理職責

1）負責項目合同管理，對合同談判、合同簽訂及合同管理的全過程進行監(jiān)督管

理。

2）管理工程項目預決算的編制工作，催收工程款并落實到位。

3）分析、預測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)。

4）對工程各類費用進行審核并進行支付控制。

（5）質(zhì)量安全總監(jiān)職責

1）根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。

2）對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。

3）對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。

4）負責對成品、半成品的保護措施的檢查。

5）實施項目質(zhì)量檢驗計劃，對工序過程進行預檢，中間檢查，對特殊工序、關鍵

工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質(zhì)量等級進行核驗。

6）執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量保證和預防質(zhì)量通病的各項措

施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。

第3節(jié)施工工藝流程

3.1制作工藝流程

制作工藝流程圖

3.2現(xiàn)場施工工藝流程

現(xiàn)場施工總體工藝流程圖

第4節(jié)鋼箱梁節(jié)段劃分

針對該工程的現(xiàn)場情況、鋼箱梁的結構特點、道路運輸情況、吊裝施工環(huán)境和制作

廠的生產(chǎn)能力，同時考慮制造廠區(qū)的起重能力且不影響設計結構的情況下，對主線鋼

箱梁縱、橫向進行分段。鋼箱梁節(jié)段劃分的原則：

（1）最大程度減少現(xiàn)場焊接工作量

滿足規(guī)范要求，要使橫向?qū)雍缚p盡量的少，并且滿足社會上現(xiàn)有運輸能力。

（2）盡量符合橋梁受力原理

根據(jù)橋體的受力原則，在劃分粱段時應避開橋面系結構及拱的跨中。

（3）最大程度接近門機起重和運輸限制

每節(jié)段重量控制在60噸以下，長度控制在18m以下，寬度控制在5m以下。

將鋼箱梁縱向處劃分為11個節(jié)段，沿垂直行車方向分為9個節(jié)段，保持每片梁構成

一個箱型梁。橫向分段最大寬度為4.7m,縱向最大長度為17.9mo

二聯(lián)鋼箱梁分段平面示意圖

非墩頂鋼箱梁節(jié)段橫向分段示意圖

P4、P5、P6、P7墩頂鋼箱梁節(jié)段橫向分段示意圖

根據(jù)梁片分段統(tǒng)計各片梁段外形尺寸及重量如下表，其中最重一片梁為節(jié)段4重

54.2噸。

節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(t)節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(t)

155708840210039.9142140003027210020.46

255708540210052.5843179003027210026.54

355709359210053.9444154003027210022.73

452599620210054.184543006000210030.14

544005412210011.434643008980210044.01

6115004612210025.204743008490210045.63

7179003209210031.164843006437210029.47

8169004714210042.9649179003328210033.44

9165004714210041.1350115005014210026.59

10155004714210038.945142005902210011.85

11179004714210045.1652165004714210041.13

12169004714210042.9653167004714210042.62

13165004714210041.1354179004714210045.16

14155004114210034.5455153004714210038.50

15179004114210040.0556165004714210041.13

16169003514210033.4157167004714210042.52

17165003514210031.9458179004114210039.85

節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(t)節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(t)

18155003027210022.7759153004114210034.15

19179003027210026.5660165003514210032.01

2043006000210030.0861167003514210033.07

2143008980210044.0162179003027210026.54

2243008490210045.6363153003027210022.71

2343006437210029.476455159511210053.36

24140002961210025.066547709581210050.42

25179002961210031.126647708640210049.18

26154002961210027.746747708850210037.13

27154004714210038.666817081469763910.95

28179004714210045.16691590025316399.85

29140004714210034.647017100226363910.40

30140004714210034.647118050226363911.09

31179004714210045.16721520022636399.18

32154004714210038.667317500226363910.61

33154004714210038.66741340022636398.08

34179004714210045.167516950226363910.61

35140004714210034.647617500226363910.61

36140004114210030.73771555022636399.61

37179004114210040.05781630026656399.69

38154004114210034.287916109472363910.46

節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(t)節(jié)段編號長(mm)寬(mm)高(mm)重(0

39154003514210030.078018050226363911.14

40179003514210035.12811610022636399.90

41140003514210026.96

第5節(jié)第二聯(lián)鋼箱梁施工概述

根據(jù)第一聯(lián)和第二聯(lián)混凝土箱梁的一次張拉的施工順序，4號墩和7號墩頂部區(qū)域

要預留作業(yè)空間，即第二聯(lián)鋼箱梁兩端頭節(jié)段需在第一聯(lián)和第二聯(lián)混凝土箱梁的張拉

施工完畢后再進行架設。

本工程鋼箱梁節(jié)段擬選用汽車吊完成全部吊裝作業(yè)，包括臨時支架的安裝、主箱梁

節(jié)段安裝、懸臂安裝。

兩相鄰橋墩之間的主箱梁節(jié)段按照先縱向后橫向、一跨內(nèi)的主箱梁架設完畢后再架

設另一跨橋墩之間的主箱梁、全橋主箱梁架設完畢后再安裝懸臂(風嘴)節(jié)段的原則進

行吊裝，大體流程如下：

(1)先架設P4墩和P5墩之間的節(jié)段，順序為：8-9-?5-6-7->10-11-12—13

-H4-15-16-17-18Tl9;

(2)架設P5墩頂主箱梁節(jié)段，順序為20—21T22T23;

(3)架設P5墩和P6墩之間的節(jié)段，順序為：27—28—29—24—25—26—30—31—

32f33-34—35-36T37T38T39T40—41—42—43—44;

(4)架設P6墩頂主箱梁節(jié)段，順序為45—46-47一48;

(5)架設P6墩和P7墩之間的節(jié)段，順序為：52—53—49-50T51754T55-56—

57-58T59—60-61—62—63;

(6)架設P7墩頂主箱梁節(jié)段，順序為65T64T66T67;

(7)架設P4墩頂主箱梁節(jié)段，順序為2-1-3-4;

(8)最后架設懸臂節(jié)段，順序為：68—69—70—71—72—73—74—75—76—77—78

->79-80T81。

鋼箱梁施工順序圖

第6節(jié)場地要求

6.1胎架支撐場地要求

鋼箱梁節(jié)段在臨時胎架上進行吊裝焊接，根據(jù)節(jié)段劃分情況，臨時胎架將承受鋼箱

梁自重，施工場地需要足夠好的強度。

本工程域位于珞瑜（東）路與光谷大道交匯處，作業(yè)區(qū)域皆為瀝青混凝土路面，地

面平整度滿足要求，無需再次硬化。

具體胎架基礎做法見第六章中的相關部分。

6.2汽車吊吊裝場地要求

汽車吊站位于鋼箱梁節(jié)段的兩側，吊機移位時需要穿梭于鋼箱梁下方，故作業(yè)區(qū)域

為寬46m,長度129m長，如下圖陰影區(qū)。

汽車吊機站位區(qū)域示意圖（圖中陰影位置）

第四章主要資源配置及工期安排

第1節(jié)勞動力配置

現(xiàn)場勞動力配備：包括起重工、鉀工、電焊工、修理工、油漆工、司機、電工、普

工。具體人員配置見勞動力計劃表。

序號工種8月9月10月11月

1起重工4444

2鉀工12161616

3電焊工20303030

現(xiàn)場施工4測量人員2222

項目部5修理工2222

6油漆工4666

7司機2222

8普通12121212

9總計58747474

第2節(jié)機械設備配置

2.1加工設備配置

本工程對機械設備需求周期長、種類繁多，且投入量大。為滿足設計質(zhì)量要求，按

工程各分項特點配置相關設備，為本工程鋼板的校平、材料預處理、數(shù)控下料、單元

制造、除銹等工序提供設備設施保障，如下表所示：

序號設備名稱及描述（類別、型號、廠家）單位數(shù)量功率/能力

1W11-100X1500型七輻矯平機臺119kW

2W43S-30X2000型數(shù)顯九棍板料校平機臺122kW

3CNG-5500型直條數(shù)控兩用切割機臺432kW

4CNC-CG4500B型等離子切割機臺137kW

5XQ12型打底氣保焊機臺448kW

6LHF型埋弧雙絲焊機臺384kW

7SXBJ-12型鐵邊機臺115kW

8CG1-30型半自動切割機臺1016kW

9CG1-30型雙頭氣割機臺1616kW

HJ10-18Z,HJ15-20、HJ24-28型通過式鋼結構拋

10臺374kW

丸清理機

1175t龍n吊臺1

2.2檢測設備配置

本工程工程量大、焊縫檢測量大，為保障本工程材料復驗、試驗試樣檢驗、焊縫探

傷等檢驗工作順利進行，擬投入檢測設備如下表所示：

設備名稱及描述（類

序號單位數(shù)量功率/能力

別、型號、廠家）

萊州華銀試驗儀器試驗力級數(shù)（Kgf）:布氏187.5、250、750、

1產(chǎn)HB-3000B型布氏臺11000>3000；硬質(zhì)合金頭：2.5mm、5mm、

硬度計10mm

滿足碳素鋼、中低合金鋼元素定量分析：其

ARL346型直讀光譜中五大元素測量范圍：4.5>00.0005;8

2臺1

儀>Si>0.0003;0.4>S>0.00016;1.5>P>

0.0002;6>Mn>0.00006

設備名稱及描述（類

序號單位數(shù)量功率/能力

別、型號、廠家）

ZBC3302-A型擺錘

3臺1沖擊能量分：150J,300J

沖擊試驗機

ZYS1601-A型夏比沖控溫范圍+30℃?-60℃,恒溫精度：＜±

4臺1

擊試樣低溫儀0.5℃

測量范圍：碳000001%?99.999%;硫：

5紅外碳硫分析儀臺10.00001%~99.999%;分析相對偏差：碳：

＜0.5%;硫:W1.0%

UD-300M型金相顯無限遠色差校正CSIS光學系統(tǒng)，物鏡倍率：

6臺1

微鏡5X、10X、20X、50X、80X

工作頻率：0.5MH?15MH;動態(tài)范圍：＞

HS616e型超聲波探

7套132dB;垂直線性誤差：＜4%;水平線性誤

傷儀

差：＜0.3%;靈敏度余量：＞62dB

掃描范圍：零界面?5500mm鋼縱波；工作

HS620型超聲波探傷

8套2頻率：0.5MH?15MH;分辨力：＞40dB;

儀

靈敏度余量：＞60dB

輸入電壓：220V±10%V;提升力：大于

CDX-III型磁粉探傷

9套25kg；暫載率：50%;探傷靈敏度：A型1#

儀

試片清晰顯示

2.3現(xiàn)場施工設備配置

2.3.1施工設備配置

序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1汽車吊QAY500/500t輛1吊裝鋼箱梁節(jié)段

2汽車吊QAY200/200t輛1吊裝鋼箱梁節(jié)段

3汽車吊QAY160/160t輛1吊裝鋼箱梁節(jié)段

4汽車吊QY30T輛1吊裝挑臂及鋼管樁

5電焊機BX1-315A臺4現(xiàn)場焊接

6空壓機臺2

7CO2保護焊NBC-500臺15現(xiàn)場焊接

8氣割設備套5

910t千斤頂個20

1050t液壓千斤頂個10

1110t手拉葫蘆個10

2.3.2吊裝設備參數(shù)

(1)500t汽車吊性能參數(shù)

支腿開距=10X9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標準配重=135t。

回轉(zhuǎn)半徑主管長度(m)回轉(zhuǎn)半徑

(m)16.121.326.531.736.942.1(m)

3