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文檔簡介

—塑料的工藝性分析塑料的品種：PE（聚乙烯。成型特征：結(jié)晶型塑料，吸濕0.02mm2-111.5%~2%。塑料制2-127120個增大摩擦力的防滑筋，瓶蓋頂部有ZSM81mm1mm8個均勻3mm1.5mm4mm1mm的防偽圈與瓶子內(nèi)1mm1mm的防偽圈與瓶子外徑 確定成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編

SZ-為26mm，塑化能力3.6g/s，注射壓力 螺桿轉(zhuǎn)10~160r/min,70mm320KN300300mm2110mm80mm110mm220mm，模扳尺寸40050mm12mm2mm

mm2查教材表2-1得注射成型機類型為柱塞式，密度為0.91~0.94kg/dm3S=1.5~3.6,70~80oCt具溫度35~55oC，注射壓力為P60~100MP注射時間為15~60s,保壓時間為0~3s，冷卻時間為15~60s，成型總周期為40~130s三.8個小圓柱防偽圈相連，采用兩個半圓的哈（1）2~6oC3oC澆口套進d1~2mm,6mm出料口處(大端)r0.5~3mm,澆口套與注射機噴R=r+0.5~1mm=13mm,澆口套錐度內(nèi)壁表面粗糙度為Ra1.6~Ra0.8μm,保證料流順利,易脫模.分流道的截面形狀,分流道截面面積不能太大,也不能太小.太塑料制品出現(xiàn)缺料,燒焦,產(chǎn)生波紋,過大,容易在模具型腔內(nèi)積有氣體,找成制品上的缺陷,增加冷料的回收量,延長了成型周期,降低了生產(chǎn)效率,8mm采用側(cè)澆口,開設(shè)在模具的分型面處,它可以從外面?zhèn)冗M料,使流程縮短,改善了成型條件,它使用于一模多件,提高了生產(chǎn)效率,了經(jīng)濟效益,,去澆口方便,塑料制品不留明顯痕跡.采用斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu),瓶蓋的內(nèi)螺紋由斜滑塊成型開模（8）導(dǎo)柱機構(gòu)采用頂柱式導(dǎo)柱，如圖所示（3

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