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9 31 123 123 第一章施工組織設計編制說明遵循的標準或規(guī)范見下表(但不限于)以及國家及***市頒發(fā)的其他相關市123456789將是一個非常突出的問題;同時,周邊企業(yè)、居民第二章工程概況及施工目標在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下,根第三章施工組織管理及施工部署程技術部、質(zhì)量監(jiān)察部、安全保障部、計劃部、設備部、交通協(xié)調(diào)部、綜合辦公室。工程技術部針、政策、法規(guī),組織開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動,劃運行狀態(tài),指導、監(jiān)督計劃實施。根據(jù)施工進加工程項目驗工計價,為工程質(zhì)量、安全、供水、供電、通訊、煤氣、環(huán)境保護、文物材料試件和砼試件的樣品采集,送***市市政工程質(zhì)量檢測中心進行試驗;負責施工工長、施工員、質(zhì)檢員,認真熟悉圖紙、設底,編制特殊過程作業(yè)指導書及設備、材料周轉由項目經(jīng)理帶領各分項工程負責人、工長、施工序號序號交點,并進行控制網(wǎng)的復測核對、無誤后接平”,布置生產(chǎn)生活及辦公區(qū),修建施工便道,轉,質(zhì)量合格的方可使用。機械的使用、保養(yǎng)、備工作的內(nèi)容、時間和人員,繪制施工準備序號禁施工期間隨意破壞自然生態(tài)環(huán)境。生產(chǎn)、第四章施工方案與技術措施采用極坐標放樣,應注意給放樣帶來誤差的視距比值、儀器操作等各方面。放樣點標記分為種,根據(jù)不同情況采用。放樣后在施工范圍外做臨時水準點應布在通視良好、穩(wěn)定性好、干擾少的地方。采用S2水準儀往),),2、承臺放樣;根據(jù)施工圖紙計算出承臺縱橫軸線的某點坐標,每軸線3至問題,只要工作認真仔細,是能夠出色完成此項),測點進行初始觀測,記錄在表,落架后基礎承受荷載,每隔24h觀測一次,監(jiān)孔深、孔徑進行檢查并鑒證,檢查合格方可清孔厚度,如果符合設計要求,即可進行混凝土必須保證漿管之間的對接,確保焊縫飽滿、連續(xù)壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注操作者應根據(jù)壓水試驗結果,結合土的類別、土二、工藝流程:4、把兩個連接件分別連接到止?jié){閥上,之暢,此時不需用大的壓力,只用緩緩的小水流就行(一端人工注水,另一端出水,也說明通暢)。第一次試通水在下鋼筋籠、導+1×h,h為承臺埋深,如承臺埋深較大,人工挖除修整,以保證土結構不受破壞。如施工可用木板樁支撐,邊開挖,邊設撐。對需要設擋并在周圍挖邊溝,使其低于基坑底面30~40cm。匯水井井壁及承臺長、寬中心線,及其交點(中心點)的位鋼筋在鋼筋棚加工,嚴格按照施工規(guī)范、圖紙采用鋼模板,鋼模板使用前要除銹、刷油,搗和重搗。每一層應邊振動邊逐漸提高振動棒,設專人負責檢查支架、模板、鋼筋和墩柱預埋鋼處理。澆至設計標高后,振搗時觀察混凝土不再基礎頂面放出墩(臺)柱縱橫中線(十字線墩身測量劃線第一分段12m鋼筋綁扎、預應力筋布置立模12m,加固、校正準備灌注封底砼第一分段12m灌注砼砼原材料檢驗準備灌注封底砼養(yǎng)生、接縫處理第二分段鋼筋綁扎、預應力筋接長第二分段澆注砼第二分段砼養(yǎng)生、預應力張拉、接縫處理有托盤者第三分段綁扎鋼筋、接長預應力筋立托盤模板第三分段綁扎鋼筋、接長預應力筋綁扎托盤鋼筋安裝支座鋼板綁扎托盤鋼筋安裝支座鋼板灌注托盤砼拆模第三分段澆注砼第三分段砼養(yǎng)生預應力張拉拆模有托盤者立托盤模板綁扎托盤鋼筋安裝支座鋼板灌注托盤砼拆模符合規(guī)范和設計要求后進行加固,保證模板在灌模內(nèi)干凈無雜物,直面平整,曲面圓順,拼縫嚴22⑤在施工中混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑速度相互匹s—灌注的面積,m2;振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持5~10cm的距離,且插入下層混凝土5~橋梁上部工程鋼筋混凝土連續(xù)箱梁采用碗扣施工,每一聯(lián)長度范圍內(nèi)整體搭設支架,立箱梁腳手架選用WDJ型滿堂碗扣架,為避免支架不均勻沉陷,在不再出現(xiàn)沉降為度,一般要求預壓時間為2~3d。支架的調(diào)好墊木標高后、鋪釘?shù)啄0迩?,必須掛線找平板內(nèi)模的支撐、加固參見下圖。待澆注完底1腹板內(nèi)模支立示意圖普通鋼管縱背帶木卡扣連接碗扣架碗扣架腹板骨架鋼筋卡扣連接2頂板內(nèi)模支立示意圖橫向15X15cm下墊木,縱向彈出標高控制線橫向15X15cm下墊木,縱向彈出標高控制線砼結構物AI支撐立木,中心間距橫向40-60cm、縱向70-150cm1、在拆除腹板內(nèi)模及其2、方木之間用大號鐵釘?shù)装?、腹板至下埂肋上端,后澆筑腹板、頂板,澆凝土。綁扎鋼筋時,鋼筋交叉點應用鐵絲綁扎結壓方,并交錯布置。若普通鋼筋與預應力鋼筋沖采用對焊連接時:焊接要求接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊條必須采用J502毫米。焊接完畢,反復檢查位置、標高是否符合設紋管的位置、曲線形狀、固定的牢固程度、接頭灰,待端橫梁澆注完成后向前逐步推進,直至另坦、泛漿。每處振搗完畢后,慢慢提出振動棒,立頂板底模,扎頂板、翼緣板鋼筋,安裝頂砼初凝收漿后,即時進行養(yǎng)護,大面積砼養(yǎng)底模底模鋼筋骨架波紋管安裝墊板、螺旋筋安裝穿鋼絞線安裝排氣管放置芯模澆灌砼鋼絞線張拉壓灌漿試塊交工資料整理鋼絞線下料定位架立鋼筋制作砼試塊壓砼試塊波紋管下料管道維護制灌漿試塊提供標定報告。在首次張拉前向監(jiān)理工程師提交張拉設備標定報告,經(jīng)監(jiān)理工程預應力筋張拉完成后,經(jīng)檢查合格,即可用切割機切割端頭鋼絞線。灌漿前,采用42.5R普通硅酸鹽水泥,篩除水泥中雜物、結進行鑿毛處理,調(diào)直調(diào)正預埋鋼筋,綁扎防撞護欄立模,調(diào)整到其準確位置。澆筑混凝土、插入式振殘渣,粘結不牢的石子,混凝土小鼓包,拉2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,瀝青混合料不應低于120℃,不3、復壓要緊接在初壓后進行,瀝青混合料不得低于90℃,復壓用輪胎壓路4、終壓要緊接在復壓后進行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機鋪好的車道攤鋪時,應先壓縱縫,然后進行常規(guī)求的最小壓實度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上,橫部,橫縫應在前一次行程端部切成,以暴露出鋪在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼本標段地處***市區(qū),各種管線及其他地上地下設施復工的地下管線加以保護;對架空的管線根據(jù)其(包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性求,提出初步的改移和保護方案,報業(yè)主和監(jiān)理討論決定,辦妥手續(xù)后,方可實施。并于工內(nèi)必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構心開挖;當電纜、電線外露時細心掏出,當即用煤氣管等其他管線設施,設置警告牌,嚴禁的影響,避免事故的發(fā)生;對一些危險性、第五章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量組進行質(zhì)量管理,負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋質(zhì)量組施工組組織技術交流和落實,確保按計劃保質(zhì)保量組織隱檢、預驗和驗收施工組測量組配合制測量和復測,保證施工測搞好工程控量精度測量組質(zhì)量領導小試驗工程師試驗組材料組供應合格材料及構件并提供質(zhì)量證明,搞好材料的限額發(fā)放管理材料組設備組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制,做好設備檢查鑒定,填好運行記錄設備組核算組宣教組以“百年大計,質(zhì)量為本”的教育活動開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學習并組織考核制度保證定期考核并設立獎罰方每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進行質(zhì)量評定分析工序質(zhì)量保證材料設備核查質(zhì)量評定工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)檢單位工程質(zhì)檢工程質(zhì)量檢測五嚴、一追查”(學法規(guī)、嚴按設計標準、嚴守程序辦事、嚴格履行合同;追查責任者)活動,充分發(fā)動職工群眾,切實履行法③建立嚴格的質(zhì)量檢查制度。堅持“自檢、互不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設備時,政和技術負責人,以及質(zhì)量檢查、工程技術、試工作情況,同時還包括新材料、新技術、新量目標管理,保證和有效控制工程質(zhì)量,施到及時收集、及時分析、及時反饋、及時應②施工組織設計或施工方案、圖紙會審、技術③歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的記錄,質(zhì)量),新”技術。長期以來,我們在橋梁施工領域人收料,不合格的材料拒收;對經(jīng)檢驗不合②施工操作中,堅持“三檢”制度,即自檢、樣板制;牢固樹立“上道工序為下道工序服務④整個施工過程中,做到施工操作程序化、標格工程不計量,堅決返工重做,并按照獎優(yōu)⑥水下混凝土的配制滿足設計及規(guī)范規(guī)定?;炷恋奶涠瓤刂圃?8~③鋼筋、模板的制作安裝按設計、規(guī)范進行。①模板必須板面平整,具有足夠的強度、剛②墩身混凝土水平分層進行灌搗,厚度為30~40cm(即插入等灌注,防止混凝土離析。混凝土適當振搗過量,以混凝土不再下沉、表面開始泛漿、好,使用好,維修保養(yǎng)好。掛籃所使用的鋼作加工必須滿足工藝上的要求,鉆孔、切割裝時,要認真規(guī)正,確保尺寸準確。在使用要兩邊同時、對稱進行。在每完成一個施工檢查掛籃各部分的受力狀況,該維修的、保梁撓度和預拱度進行計算,將每個梁段的施④結構體系轉換要注意的問題,一是連續(xù)束⑤預應力施工不僅關系著成橋質(zhì)量,還影響著今后的結構壽命。為此,各T序號中121224184284422序284111112111221111112341234567892取樣標準:袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號200在施工過程中,我們嚴格“三檢”制度,班班組施作班組施作不合格班組自檢合格質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查不合格施作下一道工序不合格第六章安全管理體系與措施各施理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員定業(yè)有預防措施。搭拆腳手架時,地面設圍欄和警拋擲至地面。運至地面的構配件及時檢查,整修底層組架要控制水平框架的縱向直線度、直角度及不平度??v向直線度<1/200L,直角<3.5°,橫桿間水平度<1/400L。①每道剪刀撐跨赿立桿的根據(jù)下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不小于4765②水平安全網(wǎng)的水平張角約20°,支護水平距大于2m,用調(diào)整拉桿夾角來竹笆安全網(wǎng)安全網(wǎng)支架竹笆安全網(wǎng)安全網(wǎng)支架竹膠板5×10cm方木(橫梁)10×15cm方木(縱梁)竹笆安全網(wǎng)安全網(wǎng)支架竹笆安全網(wǎng)安全網(wǎng)支架φ48×3.5mm鋼管彩鋼板圍欄彩鋼板圍欄腳手架拆除前,對腳手架作全面檢查,清除腳手架拆除從頂層開始,先拆橫桿,后拆立6644在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、飲絲繩等與輸電線的距離不壓3壓頂升重物在重心位置,如需用千斤頂糾正偏斜物體時,放置千斤頂?shù)呐_座①鉆機在轉移及行進時,應制定加固措施,得放完,至少保留三圈;卷揚機鋼絲繩斷絲超過5%時及時更換。電動卷揚機在⑤鉆進時,嚴密監(jiān)視鉆進情況,觀察孔內(nèi)有無④各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式;對稱,并不得超過其設計極限。在腳手架與墩身④凡立交處均搭設門式防護通道,門式支架頂滿鋪木板,并掛密織安全網(wǎng),確2、獲得省級安全文工地,獎項目經(jīng)理部2第七章文明及環(huán)境保護管理體系與措施施工作業(yè)隊施工操作工人現(xiàn)場進行處理局合理,圖物相吻,既有利于施工作業(yè)又能全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和活完腳下清,工完場地清,丟灑的砂漿、混凝土及食堂衛(wèi)生應符合衛(wèi)生標準,必須申領衛(wèi)生許對工地外貌、現(xiàn)場辦公室及會議接待室,門衛(wèi)室4.保護植被,合理利用資源,對集料的開氣污染。合理安排施工時間,盡可能將噪聲大于55DB的作業(yè)安排在白天(6:振動達到施工場界環(huán)境標準。機械設備合理布置①對沿線臨近的建(構)筑物事先詳查、做①制定廢渣等固體廢棄物的處理、處置方案②剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利第八章工程進度計劃與措施積極性和創(chuàng)造性,制定、完善和落實確保工現(xiàn)場,并建立各種管理體系,保證工程按時開工施工中始終抓住工程中的重點、難點,確保工程對工程的重點、難點和控制工期的工序,應鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排,增加設備、人力在保證質(zhì)量、安全的前提下,盡可能開展多工序物力、財力和機械配置,使施工進度緊跟計劃。用品,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工的影響。各項作業(yè)操作規(guī)程、標準,加強安全、質(zhì)量息反饋、分析、處理系統(tǒng),明確分工,明確做好施工進度總計劃、月、旬作業(yè)計劃,各罰制度,按計劃完成者獎,否則進行經(jīng)濟處第九章施工期間的保通措施本標段工程位于***市市區(qū)內(nèi),施工范圍內(nèi)的車輛、行系,結合現(xiàn)況路兩側沿線單位、店鋪、居民區(qū)和?施工中堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針。必須嚴格貫徹執(zhí)行各項?成立“施工交通管理領導小組”,設專職“交通協(xié)管員”和“安全員”,分流的車輛警示設在前一個路口,按“前方施工、***類車輛繞行”的內(nèi)容對欲第十章配合措施鍵作用,因此,作為施工單位,我們將定期及不以及懇談會等形式邀請各有關單位和部門對施在工程范圍內(nèi)分布有上水、雨水、污水、通積極配合業(yè)主進行征地、拆遷、地下管網(wǎng)調(diào)查、設備:由于工程所在地為***市,根據(jù)機械設備進退場時間安連續(xù)性。少量自拌砼和砂漿,按月計劃提前第十二章項目管理班子的配備第十三章農(nóng)忙與雨季施工安排第十四章施工總平面布置
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